BR102019020293B1 - SAFETY BUFFRED MULTIFLUID HEAT EXCHANGER AND SAFETY BUFFRED MULTIFLUID THERMAL EXCHANGE PROCESS - Google Patents
SAFETY BUFFRED MULTIFLUID HEAT EXCHANGER AND SAFETY BUFFRED MULTIFLUID THERMAL EXCHANGE PROCESS Download PDFInfo
- Publication number
- BR102019020293B1 BR102019020293B1 BR102019020293-9A BR102019020293A BR102019020293B1 BR 102019020293 B1 BR102019020293 B1 BR 102019020293B1 BR 102019020293 A BR102019020293 A BR 102019020293A BR 102019020293 B1 BR102019020293 B1 BR 102019020293B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- fluid
- cold
- heat exchanger
- hot
- fluids
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 90
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 220
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
Abstract
O presente pedido de patente de invenção refere-se a trocador de calor multifluído tamponado (1) e a processo de troca térmica multifluído tamponado, pertencentes ao setor técnico dos equipamentos e processos de troca de calor; dito trocador de calor (1) compreendido: por tubulação ou feixes tubulares inferior (2) pela qual circula fluido de processo quente Q a ser resfriado; por tubulação ou feixe tubulares (3) pela qual circula fluido de processo frio F a ser aquecido superior, paralela e espaçada em relação à tubulação inferior (2); por vaso (4) que contém as tubulações (2) e (3), dotado de bocais de entrada (2)? e de saída (2) da tubulação (2), bocais de entrada (3)? e de saída (3) da tubulação (3); e por porção de fluido tampão T que preenche parte do vaso (4) e que recobre a tubulação inferior (2) pela qual circula o fluido de processo quente Q a ser resfriado.The present invention patent application refers to a buffered multifluid heat exchanger (1) and a buffered multifluid heat exchange process, belonging to the technical sector of heat exchange equipment and processes; said heat exchanger (1) comprising: lower pipe or tubular bundles (2) through which hot process fluid Q to be cooled circulates; by piping or tubular bundle (3) through which cold process fluid F circulates to be heated upper, parallel and spaced in relation to the lower piping (2); per vessel (4) containing pipes (2) and (3), equipped with inlet nozzles (2)? and outlet (2) of the pipe (2), inlet nozzles (3)? and outlet (3) of the pipe (3); and by a portion of buffer fluid T that fills part of the vessel (4) and that covers the lower pipe (2) through which the hot process fluid Q to be cooled circulates.
Description
[001] O presente relatório descritivo refere-se a um pedido de patente de invenção para trocador de calor multifluído tamponado e processo de troca térmica multifluído tamponado, pertencentes ao setor técnico dos equipamentos e processos de troca de calor, que foram desenvolvidos para proporcionar maior segurança, maior simplicidade e menor custo em relação a equipamentos e processos usuais.[001] This descriptive report refers to a patent application for a buffered multifluid heat exchanger and a buffered multifluid heat exchange process, belonging to the technical sector of heat exchange equipment and processes, which were developed to provide greater security, greater simplicity and lower cost compared to usual equipment and processes.
[002] Na indústria de processos químicos é muito comum a neces-sidade de se aquecer ou resfriar fluídos em trocadores/permutares de calor. Estes equipamentos consistem em vasos onde dois ou mais fluídos entram em contato indireto transferindo calor do fluído quente para o fluído frio.[002] In the chemical process industry, the need to heat or cool fluids in heat exchangers/exchangers is very common. This equipment consists of vessels where two or more fluids come into indirect contact, transferring heat from the hot fluid to the cold fluid.
[003] Em diversas situações estes equipamentos podem processar fluídos quimicamente incompatíveis, que, quando em contato, podem produzir reações químicas exotérmicas, explosões, formação de subprodutos, produtos indesejados ou até mesmo a perda dos produtos sendo aquecidos ou resfriados.[003] In several situations, this equipment can process chemically incompatible fluids, which, when in contact, can produce exothermic chemical reactions, explosions, formation of by-products, unwanted products or even the loss of products being heated or cooled.
[004] Exemplos típicos deste tipo de situação é o resfriamento de ácido sulfúrico ou fosfórico com água, substâncias que quando em contato direto reagem intensamente gerando calor e uma solução diluída extremamente corrosiva. O resfriamento de hidrocarbonetos solúveis entre si pode, em caso de mistura deles, levar à produção de misturas de difícil separação, com perda dos produtos e outras situações similares.[004] Typical examples of this type of situation are the cooling of sulfuric or phosphoric acid with water, substances that when in direct contact react intensely generating heat and an extremely corrosive diluted solution. The cooling of soluble hydrocarbons together can, if they are mixed, lead to the production of mixtures that are difficult to separate, with loss of products and other similar situations.
[005] Em algumas situações não é desejado que o fluído frio alcance temperaturas elevadas para evitar sua decomposição térmica. Exemplo típico deste sistema são os refervedores de aminas e gli- cóis na indústria petroquímica.[005] In some situations it is not desired for the cold fluid to reach high temperatures to avoid its thermal decomposition. A typical example of this system are amine and glycol reboilers in the petrochemical industry.
[006] É comum na indústria, para evitar tais problemas, que o pro-cesso de resfriamento seja realizado em sistemas com múltiplos tro-cadores de calor, de modo a evitar que, em caso de falha, os fluídos entrem em contato entre si, minimizando, os danos produzidos na situação de falhas ou de modo a evitar que o fluído frio possa ficar sujeito a temperaturas elevadas que possam causar sua decompo-sição.[006] It is common in the industry, to avoid such problems, for the cooling process to be carried out in systems with multiple heat exchangers, in order to prevent the fluids from coming into contact with each other in the event of failure. , minimizing the damage caused in the event of failure or in order to prevent the cold fluid from being subjected to high temperatures that could cause its decomposition.
[007] Este é o caso típico dos chamados “trim coolers” usados, por exemplo, na indústria de ácido sulfúrico para aquecimento de água de caldeira, (fig. 15). Este arranjo permite que, em caso de falha de um trocador de calor, os fluídos de processo, ácido sulfúrico e água de caldeira deionizada, não entrem em contato direto gerando con-taminação da água de caldeira.[007] This is the typical case of so-called “trim coolers” used, for example, in the sulfuric acid industry for heating boiler water, (fig. 15). This arrangement allows that, in the event of a heat exchanger failure, the process fluids, sulfuric acid and deionized boiler water, do not come into direct contact, generating contamination of the boiler water.
[008] Outro sistema que tenta evitar este contato é apresentado no pedido de patente, no PCT BR 2016 050287, do mesmo requerente, no qual os fluídos de processo, a serem aquecido e resfriado, circulam em respectivos circuitos e um fluído inerte aos fluídos de processo é circulado em um circuito intermediário proporcionado a troca térmica e de modo a que, em caso de falha ou vazamento, não haja contaminação dos fluídos de processo (fig. 16) e que, ao contrário dos sistemas convencionais, a unidade possa ser mantida em operação ou parada em regime normal.[008] Another system that attempts to avoid this contact is presented in the patent application, in PCT BR 2016 050287, from the same applicant, in which the process fluids, to be heated and cooled, circulate in respective circuits and a fluid inert to the fluids process is circulated in an intermediate circuit provided for thermal exchange and so that, in the event of failure or leakage, there is no contamination of the process fluids (fig. 16) and that, unlike conventional systems, the unit can be maintained in operation or stopped under normal conditions.
[009] Ainda, por exemplo, na indústria de ácido sulfúrico, o ácido sul- fúrico quente a temperaturas superiores a 180 0C, é resfriado em caldeiras a água; o contato destes fluídos nas condições de operação, resultou em reações exotérmicas importantes, com grandes danos aos equipamentos, patrimônio industrial e segurança de operadores.[009] Still, for example, in the sulfuric acid industry, hot sulfuric acid at temperatures above 180°C is cooled in water boilers; The contact of these fluids under operating conditions resulted in important exothermic reactions, with major damage to equipment, industrial assets and operator safety.
[010] Na indústria de processamento de petróleo, a temperaturas de superfície dos refervedores deve ser mantida abaixo de 165°C para evitar a degradação de aminas.[010] In the petroleum processing industry, the surface temperatures of reboilers must be maintained below 165°C to prevent the degradation of amines.
[011] Assim, o objetivo da presente patente de invenção é prover uma nova modelagem de um dispositivo de troca térmica (trocador de calor), que permita eliminar a necessidade dos sistemas com múltiplos trocadores de calor (“trim coolers”), dito presente trocador de calor fazendo uso de um fluído intermediário, denominado “fluído tampão”.[011] Thus, the objective of the present patent is to provide a new modeling of a thermal exchange device (heat exchanger), which allows eliminating the need for systems with multiple heat exchangers (“trim coolers”), said present heat exchanger using an intermediate fluid, called “buffer fluid”.
[012] Outro objetivo da invenção é prover um trocador de calor que proporcione a troca térmica segura entre dois ou mais fluídos de processo incompatíveis, usando o fluído tampão dotado de caracte-rísticas físico-químicas apropriadas em relação aos fluídos de pro-cesso, permitindo o aumento de segurança da operação.[012] Another objective of the invention is to provide a heat exchanger that provides safe thermal exchange between two or more incompatible process fluids, using buffer fluid endowed with appropriate physicochemical characteristics in relation to the process fluids, allowing increased operational safety.
[013] Outro objetivo é prover um trocador de calor que permita mini-mizar a decomposição do fluído frio, usando o fluído tampão dotado de características físico-químicas apropriadas em relação aos fluídos de processo, garantindo uma temperatura de película estabelecida para o fluído frio.[013] Another objective is to provide a heat exchanger that allows minimizing the decomposition of the cold fluid, using buffer fluid with appropriate physicochemical characteristics in relation to process fluids, ensuring an established film temperature for the cold fluid. .
[014] Outro objetivo é prover um trocador de calor com construção e fabricação relativamente simples.[014] Another objective is to provide a heat exchanger with relatively simple construction and manufacturing.
[015] Outro objetivo é prover um trocador de calor com baixos custos de fabricação, aquisição, operação e manutenção.[015] Another objective is to provide a heat exchanger with low manufacturing, acquisition, operation and maintenance costs.
[016] Outro objetivo é prover um processo de troca térmica realizado pelo trocador de calor.[016] Another objective is to provide a thermal exchange process carried out by the heat exchanger.
[017] Outro objetivo é prover um processo de troca térmica que apresente menor custo, maior segurança e maiores simplicidades operacionais que aqueles que utilizam um ou mais trocadores de calor utilizando fluídos incompatíveis.[017] Another objective is to provide a thermal exchange process that presents lower cost, greater safety and greater operational simplicity than those that use one or more heat exchangers using incompatible fluids.
[018] Tendo em vista, portanto, os problemas do estado da técnica acima referidos e no propósito de superá-los e visando atender aos objetivos relacionados, foi desenvolvido o trocador de calor, objeto da presente patente, o qual apresenta como característica diferencial o fato de utilizar três ou mais fluídos, sendo que dois ou mais fluídos são fluídos de processo para aquecer/resfriar e um fluído é um “fluído tampão” que faz o transporte de calor entre os dois ou mais fluídos de processo; dito fluído tampão é selecionado ou formulado em função de suas características de compatibilidade química com os demais fluídos, temperatura de ebulição, viscosidade, densidade e compatibilidade química com os materiais do equipamento de processo nas condições de operação.[018] Therefore, taking into account the problems of the prior art referred to above and with the aim of overcoming them and aiming to meet the related objectives, the heat exchanger was developed, the object of the present patent, which has as a distinguishing characteristic the fact of using three or more fluids, with two or more fluids being process fluids for heating/cooling and one fluid being a “buffer fluid” that transports heat between the two or more process fluids; Said buffer fluid is selected or formulated based on its chemical compatibility characteristics with other fluids, boiling temperature, viscosity, density and chemical compatibility with the materials of the process equipment under operating conditions.
[019] Em um sistema com, por exemplo, três fluídos: um fluído de processo quente que será resfriado, um fluído de processo frio que será aquecido e o fluído tampão, o trocador de calor multifluído tam- ponado de segurança, objeto da presente patente, é compreendido, essencialmente: por um vaso de pressão; por dois feixes de tubos por onde fluem internamente o fluído frio e o fluído quente, paralelos e localizados dentro do vaso; por um espaço interno ao vaso, no qual ficam dispostos os feixes de tubos e por uma porção de fluído tampão que preenche parcialmente o espaço interno e que recobre o feixe de tubos pelo qual flui o fluído de processo aquecido, de modo a ser realizado um processo de troca térmica compreendido, substancialmente, pelas etapas de: troca térmica do fluído de pro-cesso quente com o fluído tampão; evaporação do fluído tampão; troca térmica entre o vapor de fluído tampão com o fluído de processo frio; condensação do fluído tampão; troca térmica entre o fluído tampão condensado e o fluído de processo quente e início de novo ciclo.[019] In a system with, for example, three fluids: a hot process fluid that will be cooled, a cold process fluid that will be heated and the buffer fluid, the safety buffered multifluid heat exchanger, object of this patent, is essentially comprised of: a pressure vessel; by two bundles of tubes through which cold fluid and hot fluid flow internally, parallel and located inside the vessel; by a space internal to the vessel, in which the bundles of tubes are arranged and by a portion of buffer fluid that partially fills the internal space and which covers the bundle of tubes through which the heated process fluid flows, in order to carry out a thermal exchange process comprised, substantially, by the steps of: thermal exchange of the hot process fluid with the buffer fluid; evaporation of the buffer fluid; thermal exchange between the buffer fluid vapor and the cold process fluid; condensation of the buffer fluid; thermal exchange between the condensed buffer fluid and the hot process fluid and beginning of a new cycle.
[020] Essa construção do trocador de calor e constituição do processo realizado por ele superam os problemas do estado da técnica acima aludidos. Assim é que essa forma de construção do trocador de calor e do processo de troca térmica realizado por ele dispensam o sistemas com múltiplos trocadores de calor (“trim coolers”), usados, por exemplo, na indústria de ácido sulfúrico para aquecimento de água de caldeira, pois tal qual este permite que, em caso de falha de um trocador de calor, os fluídos de processo, ácido sulfúrico e água de caldeira deionizada, não entrem em contato direto gerando contaminação da água de caldeira, e ao mesmo tempo dito presente trocador de calor e processo apresentam uma construção re-lativamente mais simples, atendendo assim ao objetivo da invenção.[020] This construction of the heat exchanger and constitution of the process carried out by it overcome the prior art problems alluded to above. This way of constructing the heat exchanger and the thermal exchange process carried out by it eliminates the need for systems with multiple heat exchangers (“trim coolers”), used, for example, in the sulfuric acid industry for heating hot water. boiler, as it allows that, in the event of a heat exchanger failure, the process fluids, sulfuric acid and deionized boiler water, do not come into direct contact, generating contamination of the boiler water, and at the same time said to be present heat exchanger and process have a relatively simpler construction, thus meeting the objective of the invention.
[021] Esta construção de trocador de calor e constituição do processo também evitam que o fluído frio seja submetido a temperatu- ras elevadas que possam promover sua decomposição, visto que, independentemente da temperatura do fluído quente, o fluído frio somente será sujeito à temperatura de ebulição do fluído tampão, que será selecionado de modo a garantir este desempenho.[021] This heat exchanger construction and process constitution also prevent the cold fluid from being subjected to high temperatures that could promote its decomposition, since, regardless of the temperature of the hot fluid, the cold fluid will only be subjected to the temperature boiling point of the buffer fluid, which will be selected to guarantee this performance.
[022] O presente trocador de calor e processo são uma alternativa ao sistema descrito no PCT BR 2016 050287, do mesmo requerente, já que simplifica a construção deste, no qual os fluídos de processo, a serem aquecido e resfriado, circulam em respectivos trocadores de calor e um fluído inerte aos fluídos de processo circula em um terceiro trocador de calor intermediário, proporcionando a troca térmica, uma vez que toda essa construção é simplificada pelo presente trocador de calor formado por um feixe de tubos para o fluído de processo aquecido, um feixe de tubos para o fluído de processo a ser resfriado e simplesmente por uma porção de fluído tampão que realiza a troca térmica entre os fluídos de processo, atendendo assim outro objetivo da invenção.[022] The present heat and process exchanger are an alternative to the system described in PCT BR 2016 050287, from the same applicant, as it simplifies its construction, in which the process fluids, to be heated and cooled, circulate in respective exchangers of heat and a fluid inert to the process fluids circulates in a third intermediate heat exchanger, providing thermal exchange, since this entire construction is simplified by the present heat exchanger formed by a bundle of tubes for the heated process fluid, a bundle of tubes for the process fluid to be cooled and simply a portion of buffer fluid that performs thermal exchange between the process fluids, thus meeting another objective of the invention.
[023] Além das vantagens acima, o presente trocador de calor e processo realizado por ele apresentam menor custo de fabricação, aquisição, operação e manutenção relativamente aos usuais acima aludidos, atendendo assim outros objetivos da invenção.[023] In addition to the above advantages, the present heat exchanger and the process carried out by it present lower manufacturing, acquisition, operation and maintenance costs compared to the usual ones mentioned above, thus meeting other objectives of the invention.
[024] Os desenhos anexos referem-se ao trocador de calor multifluí- do tamponado de segurança e processo de troca térmica multifluído tamponado de segurança, objetos da presente patente, nos quais:[024] The attached drawings refer to the safety buffered multifluid heat exchanger and safety buffered multifluid heat exchange process, objects of the present patent, in which:
[025] a fig. 1 mostra um esquema do trocador de calor multifluído tamponado de segurança 1;[025] fig. 1 shows a schematic of the safety buffered multifluid heat exchanger 1;
[026] a fig. 2 mostra a mesma figura anterior e a indicação de funci- onamento do trocador de calor 1;[026] fig. 2 shows the same previous figure and the operating indication of heat exchanger 1;
[027] as figs. 3 a 6 mostram várias versões de um dispositivo 7 para reduzir a perda de eficiência na região de contato entre o vapor e condensado do fluído tampão “T;[027] figs. 3 to 6 show various versions of a device 7 to reduce the loss of efficiency in the contact region between the vapor and condensate of the buffer fluid “T;
[028] as figs. 7 a 9 mostram várias possibilidades de construção das tubulações 2 para fluído quente “Q” a ser resfriado e tubulação 3 para fluído frio “F” a ser aquecido que fazem parte do trocador de calor 1;[028] figs. 7 to 9 show various construction possibilities for piping 2 for hot fluid “Q” to be cooled and piping 3 for cold fluid “F” to be heated that are part of heat exchanger 1;
[029] as figs. 10 a 13 mostram variações relativas às quantidades de fluídos de processo que podem ser previstas no trocador de calor 1;[029] figs. 10 to 13 show variations regarding the quantities of process fluids that can be expected in heat exchanger 1;
[030] a fig. 14 mostra um esquema do processo de troca térmica realizado pelo trocador de calor 1 das figuras anteriores;[030] fig. 14 shows a schematic of the thermal exchange process carried out by heat exchanger 1 of the previous figures;
[031] a fig. 15 mostra um esquema do processo “trim coolers” do estado da técnica; e[031] fig. 15 shows a schematic of the prior art “trim coolers” process; It is
[032] a fig. 16 mostra um esquema de uma das possibilidades do equipamento objeto do PCT BR 2016 050287 do mesmo requerente, do estado da técnica.[032] fig. 16 shows a schematic of one of the possibilities of the equipment covered by PCT BR 2016 050287 from the same applicant, from the state of the art.
[033] Conforme ilustram as figuras acima relacionadas e é previsto na invenção, o trocador de calor multifluído tamponado 1, objeto da presente patente invenção, destina-se à troca térmica entre fluídos de processo quente a ser resfriado e fluído de processo frio a ser aquecido, particularmente quando esses fluídos são quimicamente incompatíveis e que, quando em contato, podem gerar reações quí-micas exotérmicas, explosões, formação de subprodutos indesejáveis ou a perda dos produtos que estão sendo aquecido e resfriado ou, no caso em que eu seja interessante ou necessário, se garantir uma temperatura de película máxima para o fluído frio, de modo a preservar sua qualidade ou outras características.[033] As illustrated in the figures listed above and as provided for in the invention, the buffered multifluid heat exchanger 1, object of the present patent invention, is intended for thermal exchange between hot process fluids to be cooled and cold process fluid to be heated, particularly when these fluids are chemically incompatible and which, when in contact, can generate exothermic chemical reactions, explosions, formation of undesirable by-products or the loss of the products being heated and cooled or, in the case where I am interesting or necessary, if it guarantees a maximum film temperature for the cold fluid, in order to preserve its quality or other characteristics.
[034] Assim, referido presente trocador de calor multifluído tampo- nado 1 é formado (fig. 1): por tubulação inferior 2 pela qual circula um fluído de processo quente “Q” a ser resfriado; por tubulação 3 pela qual circula um fluído de processo frio “F” a ser aquecido superior, paralela e espaçada em relação à tubulação inferior 2; por um vaso 4 que contém referidas tubulações 2 e 3, dotado de bocais de entrada 2' e de saída 2” comunicantes com respectivas extremidades da tubulação 2 pela qual circula um fluído de processo quente “Q” a ser resfriado, de bocais de entrada 3' e de saída 3” comuni- cantes com respectivas extremidades da tubulação 3 pela qual circula um fluído de processo frio “F” a ser aquecido; ditos bocais 2', 2”, 3',3” ligados a tubulações ligadas a equipamentos 100, 101 (fig. 2) que usam o fluído de processo resfriado “R”, proveniente do fluído de processo aquecido “Q”, e o fluído de processo aquecido “A”, proveniente do fluído de processo frio “F”; dito trocador de calor multifluído tampo- nado 1 é formado ainda por porção de fluído tampão “T” que preenche parte do vaso 4 e que recobre a tubulação inferior 2 pela qual circula um fluído de processo quente “Q” a ser resfriado.[034] Thus, said present buffered multifluid heat exchanger 1 is formed (fig. 1): by lower pipe 2 through which a hot process fluid “Q” to be cooled circulates; by piping 3 through which a cold process fluid “F” circulates to be heated upper, parallel and spaced in relation to the lower piping 2; by a vessel 4 that contains said pipes 2 and 3, equipped with inlet nozzles 2' and outlet 2” communicating with the respective ends of the pipe 2 through which a hot process fluid “Q” to be cooled circulates, from inlet nozzles 3' and outlet 3” communicating with the respective ends of the piping 3 through which a cold process fluid “F” to be heated circulates; said nozzles 2', 2”, 3',3” connected to pipes connected to equipment 100, 101 (fig. 2) that use the cooled process fluid “R”, coming from the heated process fluid “Q”, and the heated process fluid “A”, coming from cold process fluid “F”; Said buffered multifluid heat exchanger 1 is also formed by a portion of buffer fluid “T” that fills part of the vessel 4 and covers the lower pipe 2 through which a hot process fluid “Q” circulates to be cooled.
[035] Detalhando, as tubulações 2 e 3 podem ser constituídas por feixes tubulares lisos, aletados com aletas longitudinais, aletas cir- cunferenciais, aletas helicoidais, tubos torcidos ou qualquer outro tipo de tubo ou dispositivo apropriado e adequado para promover e maximizar a troca térmica entre os fluídos quente “Q” e frio “F”, cir-culantes das tubulações 2 e 3 respectivamente, e o fluído tampão “T”.[035] In detail, pipes 2 and 3 can be made up of smooth tubular bundles, fins with longitudinal fins, circumferential fins, helical fins, twisted tubes or any other type of tube or device appropriate and suitable to promote and maximize exchange between the hot fluids “Q” and cold “F”, circulating in pipes 2 and 3 respectively, and the buffer fluid “T”.
[036] O equipamento é dotado de bocais e entrada 2', 3' e saída 2”, 3” dos fluídos de processo quente “Q” e frio “F”, bocais para alimentação 5 e drenagem 6 do fluído tampão “T”, bocais para instrumentos, válvulas de alívio de pressão e outros (não ilustrados) de acordo como regem as boas práticas industriais e normas técnicas dos diversos países.[036] The equipment is equipped with nozzles and inlet 2', 3' and outlet 2”, 3” for hot process fluids “Q” and cold “F”, nozzles for feeding 5 and draining 6 of buffer fluid “T” , nozzles for instruments, pressure relief valves and others (not illustrated) in accordance with good industrial practices and technical standards in different countries.
[037] O fluído tampão “T” é selecionado em função de sua compati-bilidade química e temperatura de ebulição em relação aos fluídos de processo “Q” e “F” e suas características físico-químicas.[037] Buffer fluid “T” is selected based on its chemical compatibility and boiling temperature in relation to process fluids “Q” and “F” and its physicochemical characteristics.
[038] O princípio de funcionamento do trocador de calor multifluído tamponado 1 é extremamente simples e se beneficia dos elevados coeficientes de transferência de calor obtidos em processos de ebu-lição e condensação, quando comprados aos coeficientes de trans-ferência de calor obtidos em sistemas de convecção.[038] The operating principle of the buffered multifluid heat exchanger 1 is extremely simple and benefits from the high heat transfer coefficients obtained in boiling and condensation processes, when compared to the heat transfer coefficients obtained in systems of convection.
[039] Assim, (fig. 2) o fluído quente “Q” é admitido por seu bocal de entrada 2' e atravessa o feixe tubular 2; à medida em que isso ocorre este fluído transfere calor ao fluído tampão “T”, que ocupa parte da câmara formada pelo vaso 4 do trocador de calor 1. O fluído tampão “T”, que foi escolhido em função de sua compatibilidade química e temperatura de ebulição relativas aos fluídos de processo “Q” e “F” e suas características físico-químicas, entra em ebulição e forma vapor do fluído tampão “VT”, removendo calor do fluído quente “Q” que assim é resfriado e constitui-se no fluído resfriado “R”, que deixa o feixe tubular 2 através dos bocais de saída 2” e é alimentado no equipamento 100 que faz uso do fluído resfriado “R”, ao fim do que o fluído volta a ser fluído de processo quente “Q”, que é realimentado, através dos bocais de entrada 2', no trocador de calor multifluído tamponado 1 e o ciclo tem reinicio.[039] Thus, (fig. 2) the hot fluid “Q” is admitted through its inlet nozzle 2' and passes through the tubular bundle 2; As this occurs, this fluid transfers heat to the buffer fluid “T”, which occupies part of the chamber formed by vessel 4 of the heat exchanger 1. The buffer fluid “T”, which was chosen based on its chemical compatibility and temperature boiling temperature relative to the process fluids “Q” and “F” and their physical-chemical characteristics, boils and forms vapor from the buffer fluid “VT”, removing heat from the hot fluid “Q”, which is thus cooled and constitutes in the cooled fluid “R”, which leaves the tubular bundle 2 through the outlet nozzles 2” and is fed into equipment 100 that makes use of the cooled fluid “R”, at the end of which the fluid returns to being hot process fluid “ Q”, which is fed back, through the inlet nozzles 2', into the buffered multifluid heat exchanger 1 and the cycle restarts.
[040] O mesmo ocorre substancialmente em relação ao fluído frio “F”. Assim, o fluído frio “F” é admitido por seus bocais de entrada 3' e atravessa o feixe tubular 3; à medida em que isso ocorre este fluído recebe calor do vapor de fluído tampão “VT”, este se condensa, formando condensado do fluído tampão “CT”, ou seja, o fluído tampão “T” volta à fase liquida, durante o que ocorre a transferência de calor para o fluído frio “F”, que assim é aquecido e constitui-se no fluído aquecido “A”, que deixa o feixe tubular 3 através do bocal de saída 3” e é alimentado no equipamento 101 que faz uso do fluído aquecido “A”, ao fim do que o fluído volta a ser fluído de processo frio “F”, que é realimentado, através do bocal de entrada 3', no trocador de calor multifluído tamponado 1 e o ciclo tem reinicio.[040] The same substantially occurs in relation to the cold fluid “F”. Thus, the cold fluid “F” is admitted through its inlet nozzles 3' and passes through the tubular bundle 3; As this occurs, this fluid receives heat from the “VT” buffer fluid vapor, which condenses, forming condensate of the “CT” buffer fluid, that is, the “T” buffer fluid returns to the liquid phase, during which occurs heat transfer to the cold fluid “F”, which is thus heated and constitutes the heated fluid “A”, which leaves the tubular bundle 3 through the outlet nozzle 3” and is fed into the equipment 101 that makes use of the heated fluid “A”, at the end of which the fluid returns to cold process fluid “F”, which is fed back, through the inlet nozzle 3', into the buffered multifluid heat exchanger 1 and the cycle restarts.
[041] Os vapores “VT” produzidos pela ebulição do fluído tampão ”T” em contato com a tubulação 2, na qual circula fluído quente “Q” , sobem e encontram o feixe tubular 3 onde é transportado o fluído frio “F”.[041] The vapors “VT” produced by the boiling of the buffer fluid “T” in contact with the pipe 2, in which the hot fluid “Q” circulates, rise and find the tubular bundle 3 where the cold fluid “F” is transported.
[042] Ao encontrarem este feixe tubular 3, onde passa o fluído frio “F”, o vapor de fluído tampão “VT” é condensado formando o condensado de fluído tampão “CT”, (fluído tampão “T” em fase liquida) que volta para o corpo de fluído tampão “T” onde é novamente evaporado pelo fluído de processo quente “Q”. O processo continua indefinidamente.[042] Upon encountering this tubular bundle 3, where the cold fluid “F” passes, the vapor of buffer fluid “VT” is condensed forming the condensate of buffer fluid “CT”, (buffer fluid “T” in liquid phase) which returns to the buffer fluid body “T” where it is evaporated again by the hot process fluid “Q”. The process continues indefinitely.
[043] Durante esse funcionamento, os vapores de fluído tampão “VT” que ascendem da ebulição no feixe de fluído quente 2 entram em contato com o condensado do fluído tampão “CT” proveniente do feixe de fluído frio 3 (superior).[043] During this operation, the “VT” buffer fluid vapors that rise from boiling in the hot fluid beam 2 come into contact with the condensate of the “CT” buffer fluid coming from the cold fluid beam 3 (upper).
[044] Nesse movimento, alguma troca térmica que pode ocorrer entre os vapores e gotículas de fluído tampão “T”, apesar de pequena, visto que vapores e líquido estão à mesma temperatura e, portanto, a força motriz para a transferência de calor é prejudicada. Para se eliminar ou minimizar este efeito pode ser previsto um dispositivo 7 para reduzir a perda de eficiência na região de contato entre o vapor e condensado do fluído tampão “T”. Em uma possibilidade de realização, esse dispositivo 7 pode ser constituído pelos feixes tubulares superiores 3, pelos quais flui o fluído frio “F” a ser aquecido, serem inclinados (fig.3), ou serem dotados de chicanas 8 (fig. 4) para acelerar e direcionar a drenagem e direcionamento do condensado.[044] In this movement, some thermal exchange that may occur between the vapors and droplets of buffer fluid “T”, although small, since vapors and liquid are at the same temperature and, therefore, the driving force for heat transfer is harmed. To eliminate or minimize this effect, a device 7 can be provided to reduce the loss of efficiency in the contact region between the vapor and condensate of the “T” buffer fluid. In one possible embodiment, this device 7 may be constituted by the upper tubular bundles 3, through which the cold fluid “F” to be heated flows, be inclined (fig. 3), or be provided with baffles 8 (fig. 4) to accelerate and direct condensate drainage and routing.
[045] Em uma outra possibilidade de realização, esse dispositivo 7 para reduzir a perda de eficiência na região de contato entre o vapor e condensado do fluído tampão “T” pode ser constituído por dispositivos separadores gás-líquidos como aletas, separadores do tipo Chevron 9 (fig.5 ) ou aletas chicanas 10 (fig. 6), ou outros instalado na região entre os feixes tubulares inferior 2 e superior 3, nos quais circulam fluídos quente “Q” e frio “F”, respectivamente.[045] In another possible embodiment, this device 7 to reduce the loss of efficiency in the contact region between the vapor and condensate of the “T” buffer fluid may consist of gas-liquid separating devices such as fins, Chevron-type separators 9 (fig.5) or chicane fins 10 (fig. 6), or others installed in the region between the lower 2 and upper 3 tubular bundles, in which hot “Q” and cold “F” fluids circulate, respectively.
[046] Dentro da construção básica, acima descrita, o trocador de calor multifluído tamponado 1, objeto da presente patente, pode apresentar modificações relativas a materiais, dimensões, detalhes construtivos e/ou de configuração funcional, sem que fuja do âmbito da proteção solicitada.[046] Within the basic construction, described above, the buffered multifluid heat exchanger 1, object of the present patent, may present modifications related to materials, dimensions, construction details and/or functional configuration, without leaving the scope of the requested protection .
[047] Dentro disso, os feixes tubulares 2 e 3 podem ser de naturezas diferentes, como feixes horizontais longitudinais convencionais como ilustrado na figura 1, feixes do tipo U (U-Bundle) (fig. 7) ou mesclas deles instalados na horizontal ou vertical (figs. 8, 9).[047] Within this, the tubular bundles 2 and 3 can be of different natures, such as conventional longitudinal horizontal bundles as illustrated in figure 1, U-Bundle type bundles (fig. 7) or mixtures thereof installed horizontally or vertical (figs. 8, 9).
[048] Uma mudança importante com relação a trocadores convenci-onais é que no presente trocador de calor multifluído tamponado 1 com fluído tampão “T” , não há a caracterização dos arranjos de fluxo concorrentes, contra correntes, fluxo cruzado, e outros. O fluído tampão “T” no interior do equipamento encontra-se à sua temperatura de ebulição na condição de processo, de modo que a totalidade do fluído ao longo de todo o comprimento dos feixes tubulares 2, 3 “enxerga” o fluído tampão à mesma temperatura, sendo portanto, indiferente a localização dos bocais de entrada 2', 3' e saída 2”, 3” do equipamento e dos feixes tubulares 2, 3.[048] An important change in relation to conventional exchangers is that in the present buffered multifluid heat exchanger 1 with “T” buffer fluid, there is no characterization of competing flow arrangements, counter currents, cross flow, and others. The buffer fluid “T” inside the equipment is at its boiling temperature in the process condition, so that the entire fluid along the entire length of the tubular bundles 2, 3 “sees” the buffer fluid at the same time. temperature, therefore, the location of the inlet nozzles 2', 3' and outlet 2”, 3” of the equipment and the tubular bundles 2, 3 is indifferent.
[049] Outra vantagem importante que pode ser explorada com um trocador de calor multifluído tamponado 1 com fluído tampão “T” é que a ebulição deste fluído limita a temperatura à qual o fluído quente “Q” ou frios “F” estão sujeitos a contato indireto; ou seja, os tubos ou placas de transporte de fluído frio “F” jamais “enxergarão” uma temperatura maior que a temperatura de ebulição do fluído tampão “T”, da mesma forma, os tubos ou placas de transporte do fluído quente “Q”, também jamais “enxergarão” temperaturas abaixo da do fluído tampão “T” e evaporação. Esta característica permite que este trocador de calor multifluído tamponado 1 processe fluídos sensíveis ou que possam sofrer decomposição ou deterioração devido a exposição a altas ou baixas temperaturas.[049] Another important advantage that can be exploited with a buffered multifluid heat exchanger 1 with buffer fluid “T” is that the boiling of this fluid limits the temperature at which the hot fluid “Q” or cold fluid “F” are subject to contact indirect; that is, the tubes or plates transporting the cold fluid “F” will never “see” a temperature higher than the boiling temperature of the buffer fluid “T”, in the same way, the tubes or plates transporting the hot fluid “Q” , they will also never “see” temperatures below that of the buffer fluid “T” and evaporation. This feature allows this buffered multifluid heat exchanger 1 to process sensitive fluids or those that may suffer decomposition or deterioration due to exposure to high or low temperatures.
[050] O trocador pode utilizar mais que dois fluídos de processo; por exemplo, pode-se ter dois fluídos de aquecimento “Q” e um de resfriamento “F” (fig. 10), ou dois de resfriamento “F” e um de aque-cimento (fig. 11), ou dois de cada (fig., 12) ou, em teoria, enquanto a construção mecânica do equipamento for viável, tantos fluídos quanto se queira (fig. 13).[050] The exchanger can use more than two process fluids; for example, you can have two heating fluids “Q” and one cooling fluid “F” (fig. 10), or two cooling fluids “F” and one heating fluid (fig. 11), or two of each (fig. 12) or, in theory, as long as the mechanical construction of the equipment is viable, as many fluids as desired (fig. 13).
[051] Os dispositivos propostos foram originalmente desenvolvidos para reduzir o volume de fluído inerte/tampão em sistemas de resfri-amento indireto de ácido sulfúrico como o apresentado no pedido de patente Safehr®: PCT BR 2016 050287, uma vez que o arranjo proposto elimina completamente a necessidade de equipamentos e dispositivos acessórios, notadamente bomba, tubulações, tanques de expansão, instrumentos de controle, e outros.[051] The proposed devices were originally developed to reduce the volume of inert fluid/buffer in indirect sulfuric acid cooling systems such as the one presented in the Safehr® patent application: PCT BR 2016 050287, since the proposed arrangement eliminates completely the need for accessory equipment and devices, notably pump, piping, expansion tanks, control instruments, and others.
[052] Não obstante, a tecnologia hora descrita pode ser usada em qualquer sistema em que seja necessário aquecer e resfriar fluídos e onde, por qualquer motivo, não haja interesse em que em caso de falhas estes fluídos entre em contato ou se queira limitar e temperatura de película de um dos fluídos.[052] However, the technology described can be used in any system in which it is necessary to heat and cool fluids and where, for any reason, there is no interest in these fluids coming into contact in the event of failure or if one wants to limit and film temperature of one of the fluids.
[053] O trocador de calor multifluído tamponado 1, conforme acima descrito, realiza um processo de troca térmica multifluído, tampona- do de segurança compreendido, essencialmente em:[053] The buffered multifluid heat exchanger 1, as described above, carries out a multifluid heat exchange process, buffered for safety, essentially comprising:
[054] - Prover uma tubulação inferior 2 pela qual flui um fluído de processo quente “Q” a ser resfriado;[054] - Provide a lower pipe 2 through which a hot process fluid “Q” to be cooled flows;
[055] - Prover uma tubulação superior 3 pela qual flui um fluído de processo frio “F” a ser aquecido, paralela e que guarda um espaço em relação à tubulação inferior 2;[055] - Provide an upper pipe 3 through which a cold process fluid “F” to be heated flows, parallel and which keeps a space in relation to the lower pipe 2;
[056] Prover uma vaso hermético 4 no interior do corpo do qual ficam os tubos (2), (3) abrigados e ligados a bocais de entrada 2', 3' e de saída 2”, 3”, respectivamente;[056] Provide an airtight vessel 4 inside the body of which the tubes (2), (3) are housed and connected to inlet nozzles 2', 3' and outlet nozzles 2", 3", respectively;
[057] Prover uma porção de fluído tampão “T” , transferidor de ca- lor, inerte em relação aos fluídos quente “Q” e frio “F”, que preenche parcialmente o vaso 4 e que recobre a tubulação inferior 2, pela qual circula fluído quente “Q” a ser resfriado;[057] Provide a portion of buffer fluid “T”, heat transfer fluid, inert in relation to the hot “Q” and cold “F” fluids, which partially fills the vessel 4 and covers the lower piping 2, through which circulates hot fluid “Q” to be cooled;
[058] Prover as etapas de (figs. 2, 14):[058] Provide the steps (figs. 2, 14):
[059] Circulação do fluído quente “Q” a ser resfriado na tubulação inferior 2 e a circulação do fluído frio “F” a ser aquecido na tubulação superior 3;[059] Circulation of the hot fluid “Q” to be cooled in the lower pipe 2 and the circulation of the cold fluid “F” to be heated in the upper pipe 3;
[060] Troca térmica do fluído tampão “T” com o fluído quente “Q” a ser resfriado que flui na tubulação inferior 2 e vaporização do fluído tampão “T”, formando fluído resfriado “R” e vapor de fluído tampão “VT”;[060] Thermal exchange of the buffer fluid “T” with the hot fluid “Q” to be cooled that flows in the lower pipe 2 and vaporization of the buffer fluid “T”, forming cooled fluid “R” and buffer fluid vapor “VT” ;
[061] Movimento ascendente do vapor de fluído tampão “VT” até al-cançar e contatar a tubulação superior 3 pela qual flui o fluído frio “F” a ser aquecido;[061] Upward movement of the buffer fluid vapor “VT” until it reaches and contacts the upper pipe 3 through which the cold fluid “F” to be heated flows;
[062] Troca térmica entre o vapor de fluído tampão “VT” e o fluído frio “F” a ser aquecido que flui na tubulação 3 superior e condensação do vapor de fluído tampão “VT”, formando fluído aquecido “A” e condensado de fluído tampão “CT”;[062] Thermal exchange between the buffer fluid vapor “VT” and the cold fluid “F” to be heated that flows in the upper pipe 3 and condensation of the buffer fluid vapor “VT”, forming heated fluid “A” and condensate of “CT” buffer fluid;
[063] Movimento descendente do condensado de fluído tampão “CT” até juntar-se ao corpo de fluído tampão “T” na fase liquida e reiniciar o ciclo.[063] Downward movement of the “CT” buffer fluid condensate until it joins the “T” buffer fluid body in the liquid phase and restarts the cycle.
[064] Etapa de redução de perda de eficiência na região de contato entre o vapor ”VT”, em movimento ascendente, e o condensado “CT”, em movimento descendente, do fluído tampão “T”, realizada em espaço entre as tubulações 2 pela qual circula fluído de processo quente “Q” e tubulações 3 pela qual circula fluído de processo frio “F”.[064] Step to reduce loss of efficiency in the contact region between the steam “VT”, in upward movement, and the condensate “CT”, in downward movement, of the buffer fluid “T”, carried out in the space between the pipes 2 through which hot process fluid “Q” circulates and pipes 3 through which cold process fluid “F” circulates.
Claims (8)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR102019020293-9A BR102019020293B1 (en) | 2019-09-27 | SAFETY BUFFRED MULTIFLUID HEAT EXCHANGER AND SAFETY BUFFRED MULTIFLUID THERMAL EXCHANGE PROCESS | |
PCT/BR2020/050380 WO2021056089A1 (en) | 2019-09-27 | 2020-09-25 | Safety buffered multi-fluid heat exchanger and safety buffered multi-fluid heat exchange process |
US17/636,442 US11604031B2 (en) | 2019-09-27 | 2020-09-25 | Safety buffered multi-fluid heat exchanger and safety buffered multi-fluid heat exchange process |
EP20870147.4A EP4043820A4 (en) | 2019-09-27 | 2020-09-25 | Safety buffered multi-fluid heat exchanger and safety buffered multi-fluid heat exchange process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR102019020293-9A BR102019020293B1 (en) | 2019-09-27 | SAFETY BUFFRED MULTIFLUID HEAT EXCHANGER AND SAFETY BUFFRED MULTIFLUID THERMAL EXCHANGE PROCESS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR102019020293A2 BR102019020293A2 (en) | 2020-08-11 |
BR102019020293B1 true BR102019020293B1 (en) | 2024-03-26 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2214287A (en) | Heat pipe | |
US2134058A (en) | Heat exchanger | |
WO2021056089A1 (en) | Safety buffered multi-fluid heat exchanger and safety buffered multi-fluid heat exchange process | |
CN106488687A (en) | For the device that the rack closed is cooled down | |
BR102019020293B1 (en) | SAFETY BUFFRED MULTIFLUID HEAT EXCHANGER AND SAFETY BUFFRED MULTIFLUID THERMAL EXCHANGE PROCESS | |
CN209071001U (en) | A kind of plug-in type heat pipe evaporator section heat exchanger for the passive cooling in spentnuclear fuel pond | |
JP7199842B2 (en) | water heat exchanger, gas cooler | |
KR101700753B1 (en) | Steam generator and nuclear power plant having the same | |
BRPI0914191B1 (en) | PROCESS FOR THE USE OF REACTIVE HEAT RESULTING FROM THE PRODUCTION PROCESS OF 1,2-DICHLOROETHANE FROM ETHYLENE IN A FLUIDIFIED BREAD REACTOR | |
KR101765434B1 (en) | Reactor having increased heat exchanger tube | |
ES2930858T3 (en) | Steam and liquid drum for a shell and tube heat exchanger | |
CN106118714A (en) | Crude(oil)unit | |
KR200349474Y1 (en) | Thermosiphon Heat Pipe Type Heat Exchanger | |
JP2013016590A (en) | Boil cooling device, and cooling system for vehicle using boil cooling device | |
KR101992026B1 (en) | Shell and plate heat exchanger | |
JP3723097B2 (en) | Once-through exhaust heat boiler | |
RU2716279C1 (en) | Deaerator device | |
BR112020004786A2 (en) | heat exchanger and process to transfer heat | |
US2121999A (en) | Vertical heat exchanger | |
Bhoyar et al. | Tube Failure Prevention of Heat Exchanger | |
KR200248939Y1 (en) | A heat exchanging warming pipe using heating medium liguid | |
US20160146542A1 (en) | Shell and tube heat exchanger | |
RU2629646C1 (en) | Two-phase thermal siphon | |
JP2950526B2 (en) | Heat transfer tube for regenerator | |
JPH0547964Y2 (en) |