BR102013026924B1 - CLOTHING TREATMENT APPLIANCE HAVING A HEAT PUMP AND METHOD FOR CONTROLLING CLOTHING TREATMENT APPLIANCE HAVING A HEAT PUMP AND A HEATING UNIT - Google Patents

Abstract

aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor e método para controlar aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor e uma unidade de aquecimento um aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor inclui: um tambor para acomodação de um alvo de secagem; uma bomba de calor configurada para arrefecer ar transmitido a partir de um tambor e subsequentemente aquecer o mesmo; uma unidade de aquecimento configurada para aquecer ar transmitido a partir da bomba de calor até o tambor; uma unidade sensorial configurada para sentir uma quantidade do estado de um meio de aquecimento; e uma unidade de controle configurada para controlar a unidade de aquecimento com base na quantidade do estado do meio de aquecimento. secagem rápida pode ser realizada, eficiência de energia por ser aumentada, e durabilidade da bomba de calor pode ser reforçada.clothing treatment apparatus having a heat pump and method for controlling a clothing treatment apparatus having a heat pump and a heating unit a clothing treatment apparatus having a heat pump includes: a drum for accommodating a heat target. drying; a heat pump configured to cool air transmitted from a drum and subsequently heat the same; a heating unit configured to heat air transmitted from the heat pump to the drum; a sensor unit configured to sense a quantity of the state of a heating medium; and a control unit configured to control the heating unit based on the amount of state of the heating medium. quick drying can be performed, energy efficiency can be increased, and heat pump durability can be enhanced.

Description

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃOFUNDAMENTALS OF THE INVENTION 1. Campo da Invenção1. Field of Invention

A presente divulgação refere-se ao aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor e um método de operação do mesmo, e mais particularmente, ao aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor 10 e uma unidade de aquecimento e um método de controle do mesmo.The present disclosure relates to clothing treatment apparatus having a heat pump and a method of operating the same, and more particularly, to clothing treatment apparatus having a heat pump 10 and a heating unit and a method of control of it.

2. Fundamentos da Invenção2. Fundamentals of the Invention

Em geral, aparelho de tratamento de roupas tendo desempenho a seco como uma máquina de lavar ou uma secadora é um aparelho em que os vestuários para lavar, em um estado em que o vestuário para lavar foi 15 completamente lavado e seco por centrifugação, é colocado em um tambor e ar quente é fornecido ao interior do tambor para evaporar umidade do vestuário para secá-lo.In general, a garment treatment apparatus having dry performance such as a washing machine or a dryer is an apparatus in which the garments to be washed, in a state in which the garment to be washed has been completely washed and dried by centrifugation, is placed in a drum and hot air is supplied to the inside of the drum to evaporate moisture from the garment to dry it.

No caso de uma secadora, por exemplo, um tambor é instalado giratoriamente dentro de um corpo e recebendo o vestuário para lavar colocado 20 ali, um motor de acionamento para acionar o tambor, um soprador soprando ar no tambor, e uma unidade de aquecimento para aquecer ar introduzido ao interior do tambor. A unidade de aquecimento pode utilizar calor de resistência elétrica tendo uma alta temperatura gerada através da utilização de resistência elétrica ou pode utilizar combustão gerada por gás de queima.In the case of a dryer, for example, a drum is rotatably installed inside a body and receiving the laundry placed therein, a drive motor to drive the drum, a blower blowing air into the drum, and a heating unit for heat air introduced into the drum. The heating unit can use electrical resistance heat having a high temperature generated through the use of electrical resistance or it can use combustion generated by flare gas.

Entretanto, ar liberado do tambor contém umidade do vestuário para lavar dentro do tambor, para ser tomar ar de alta temperatura e umidade. Aqui, secadoras podem ser classificadas em uma secadora do tipo condensadora (ou secadora de circulação) e uma secadora do tipo exaustora de acordo com o modo em que o ar de alta temperatura e umidade são tratados. No caso de secadora do 30 tipo condensadora, ar de alta temperatura e umidade são circulados, ao invés de ser descarregados para o lado de fora, de modo a ser arrefecidos para ter uma temperatura inferior a uma temperatura de ponto de orvalho, consequentemente condensando umidade incluída no ar de alta temperatura e umidade. No caso de secadora do tipo exaustora, ar de alta temperatura e umidade que passaramatravés do tambor são diretamente descarregados para o lado de fora.However, air released from the drum contains moisture from the garment for washing inside the drum, to take in air of high temperature and humidity. Here, dryers can be classified into a condenser type dryer (or circulation dryer) and an exhaust type dryer according to the way in which high temperature and humidity air is treated. In the case of a condenser type dryer, high temperature and humidity air are circulated, rather than being discharged to the outside, in order to be cooled to have a temperature below a dew point temperature, consequently condensing moisture Included in high temperature and humidity air. In the case of an exhaust-type dryer, high temperature and humidity air that has passed through the drum is directly discharged to the outside.

No caso da secadora do tipo condensadora, para condensar o ar descarregado a partir do tambor, ar é arrefecido para baixo do ponto de orvalho, e antes disso é fornecido novamente ao tambor, ar é exigido ser aquecido através da unidade de aquecimento. Neste caso, a medida que o ar é arrefecido durante o 5 processo de condensação, perda de energia térmica de ar é causada, e para aquecer o ar para ter uma temperatura suficiente para secagem, um aquecedor extra, e outros, é exigido.In the case of the condenser type dryer, to condense the air discharged from the drum, air is cooled down to the dew point, and before that is supplied back to the drum, air is required to be heated through the heating unit. In this case, as the air is cooled during the condensing process, loss of thermal energy from the air is caused, and to heat the air to a sufficient temperature for drying, an extra heater, and so on, is required.

Além disso, no caso da secadora do tipo exaustora, é exigido descarregar o ar de alta temperatura e umidade para o lado de fora, introduzir ar ambiente 10 tendo temperatura ambiente, e aquecer o ar ambiente introduzido para atingir um nível de temperatura exigido através de uma unidade de aquecimento. Em particular, ar de alta temperatura descarregado para o lado de fora contém energia térmica transmitida através de uma unidade de aquecimento, mas desde que esta seja descarregada para o lado de fora, eficiência de calor é degradada.In addition, in the case of the exhaust type dryer, it is required to discharge the high temperature and humidity air to the outside, introduce ambient air 10 having ambient temperature, and heat the introduced ambient air to reach a required temperature level through a heating unit. In particular, high temperature air discharged to the outside contains thermal energy transmitted through a heating unit, but since this is discharged to the outside, heat efficiency is degraded.

Consequentemente, recentemente, aparelho de tratamento de roupas capaz de reforçar eficiência de energia através da recuperação de energia exigida para gerar ar quente e energia descarregada para o lado de fora, sem ser utilizado foi apresentado. Por exemplo, aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor foi introduzido. A bomba de calor, tendo dois permutadores 20 de calor, um compressor, e um aparelho de expansão, recupera energia de ar de calor de exaustão e reutiliza este para aquecer ar fornecido a um tambor, consequentemente aumentando eficiência de energia.Consequently, recently, clothing treatment apparatus capable of enhancing energy efficiency by recovering energy required to generate hot air and energy discharged to the outside without being used has been presented. For example, clothing treatment apparatus having a heat pump was introduced. The heat pump, having two heat exchangers 20, a compressor, and an expansion apparatus, recovers energy from exhaust heat air and reuses this to heat air supplied to a drum, thereby increasing energy efficiency.

Em detalhes, a bomba de calor transmite energia térmica de ar de alta temperatura e umidade introduzida a partir do tambor através do evaporador para 25 um refrigerante, e transmite energia térmica do refrigerante para o ar fluir para dentro do tambor através do condensador, gerando, assim, ar quente pela utilização de energia descartada. O uso de bomba de calor reforça a eficiência de energia em comparação com o caso em que secagem é realizada através da utilização de um aquecedor.In detail, the heat pump transmits thermal energy from high temperature and humidity air introduced from the drum through the evaporator to a refrigerant, and transmits thermal energy from the refrigerant for the air to flow into the drum through the condenser, generating, thus, hot air by using discarded energy. The use of a heat pump enhances energy efficiency compared to the case where drying is carried out through the use of a heater.

Dessa maneira, quando a bomba de calor e a unidade de aquecimento são providas juntas, ar quente pode ser gerado pela utilização apenas da bomba de calor ou pela utilização tanto da bomba de calor quanto da unidade de aquecimento. Em particular, quando tanto a bomba de calor quanto a unidade de aquecimento são utilizadas, o ar pode ser rapidamente aquecido, em comparação 35 com um caso em que apenas a bomba de calor é atuada, encurtamento de um tempo de secagem, mas consumo de energia crescente para degradar eficiência de energia. Além disso, quando a unidade de aquecimento é operada durante um processo de secagem, um tempo para um refrigerante para atingir pressão de evaporação em um evaporador da bomba de calor é encurtado, aumentando a pressão de uma unidade de acionamento de compressor da bomba de calor.In this way, when the heat pump and the heating unit are provided together, hot air can be generated by using only the heat pump or by using both the heat pump and the heating unit. In particular, when both the heat pump and the heating unit are used, the air can be heated up quickly, compared to a case where only the heat pump is actuated, shortening a drying time, but consumption of increasing energy to degrade energy efficiency. Furthermore, when the heating unit is operated during a drying process, a time for a refrigerant to reach evaporation pressure in a heat pump evaporator is shortened, increasing the pressure of a heat pump compressor drive unit. .

RESUMO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION

Dessa maneira, quando a bomba de calor e a unidade de aquecimento são providas juntas, ar quente pode ser gerado pela utilização tanto da bomba de calor quanto da unidade de aquecimento. Em particular, quando tanto a bomba de calor quanto a unidade de aquecimento são utilizadas, o ar pode ser rapidamente 10 aquecido, em comparação com um caso em que apenas a bomba de calor é atuada, encurtamento de um tempo de secagem, mas consumo de energia crescente para degradar eficiência de energia. Além disso, quando a unidade de aquecimento é operada junto com a bomba de calor durante um processo de secagem, um tempo para um refrigerante atingir pressão de evaporação em um 15 evaporador da bomba de calor é encurtado, aumentando a pressão de uma unidade de acionamento de compressor da bomba de calor.In this way, when the heat pump and the heating unit are provided together, hot air can be generated by using both the heat pump and the heating unit. In particular, when both the heat pump and the heating unit are used, the air can be quickly heated, compared to a case where only the heat pump is actuated, shortening a drying time, but consumption of increasing energy to degrade energy efficiency. Furthermore, when the heating unit is operated together with the heat pump during a drying process, a time for a refrigerant to reach evaporation pressure in a heat pump evaporator is shortened, increasing the pressure of a drive unit. of heat pump compressor.

Portanto, um aspecto da invenção é prover aparelho de tratamento de roupas e um método para controlar um aparelho de tratamento de roupas capaz de aumentar eficiência de energia quando uma bomba de calor e uma unidade de 20 aquecimento são operadas juntas durante um processo de acionamento e energia de controle da unidade de aquecimento com base em pelo menos um valor de parâmetro físico de corrente de um meio de aquecimento, tal como um refrigerante, circulante na bomba de calor.Therefore, one aspect of the invention is to provide clothing treatment apparatus and a method for controlling a clothing treatment apparatus capable of increasing energy efficiency when a heat pump and a heating unit are operated together during a drive and control energy of the heating unit based on at least one physical parameter value of current of a heating medium, such as a refrigerant, circulating in the heat pump.

Outro aspecto da presente invenção é prover um aparelho de tratamento 25 de roupas e um método para controlar aparelho de tratamento de roupas capaz oe evitar dano a uma bomba de caior quanúu a búííiuã de calor e uma unidade de calor são operadas juntas durante o processo de secagem e controlar a energia da unidade de aquecimento com base de pelo menos um valor de parâmetro físico de corrente de um meio de aquecimento circulante em uma bomba de calor.Another aspect of the present invention is to provide a garment treatment apparatus 25 and a method for controlling a garment treatment apparatus capable of preventing damage to a heat pump when the heat tank and a heat unit are operated together during the process of drying and controlling the energy of the heating unit on the basis of at least one physical parameter value of current of a heating medium circulating in a heat pump.

Para alcançar essas e outras vantagens e de acordo com o propósito destaespecificação, como modalizado e amplamente descrito aqui, aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor, inclui: um tambor para acomodar um alvo de secagem; uma bomba de calor configurada para arrefecer ar transmitido a partir do tambor e subsequentemente aquecer o mesmo; uma unidade de aquecimento configurada para aquecer ar transmitido a partir da bomba de calor até o tambor, uma unidade sensorial configurada para sentir pelo menos um valor de parâmetro físico de um meio de aquecimento na bomba de calor; e uma unidade de controle configurada para controlar a unidade de 5 aquecimento com base de valor de parâmetro físico do meio de aquecimento.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of this specification, as modalized and broadly described herein, a garment treatment apparatus having a heat pump, includes: a drum for accommodating a drying target; a heat pump configured to cool air transmitted from the drum and subsequently heat it; a heating unit configured to heat air transmitted from the heat pump to the drum, a sensor unit configured to sense at least one physical parameter value of a heating medium in the heat pump; and a control unit configured to control the heating unit on the basis of the physical parameter value of the heating means.

Aqui, a bomba de calor pode incluir um meio de aquecimento que circula; um compressor configurado para comprimir o meio de aquecimento; um condensador configurado para aquecer ar transmitido ao tambor; um aparelho de expansão configurado para expandir o meio de aquecimento; e um evaporador 10 configurado para arrefecer o ar transmitido a partir do tambor.Here, the heat pump may include a circulating heating means; a compressor configured to compress the heating medium; a condenser configured to heat air transmitted to the drum; an expansion apparatus configured to expand the heating means; and an evaporator 10 configured to cool the air transmitted from the drum.

O controle de energia da unidade de aquecimento pode incluir desligar a unidade de aquecimento, de modo que apenas a bomba de calor seja operada. Preferencialmente, a unidade de calor é desligada sob uma condição do meio de aquecimento indicar que um estado estável de aquecimento foi atingido.Heating unit power control may include turning off the heating unit so that only the heat pump is operated. Preferably, the heat unit is turned off under a condition that the heating medium indicates that a steady state of heating has been reached.

Consequentemente, o objetivo de aquecer rápido foi atingido e um aquecimento utilizando apenas a bomba de calor pode ser suficiente. Agora desligando a unidade de aquecimento, consumo de energia pode ser diminuído.Consequently, the objective of heating fast has been achieved and heating using only the heat pump may suffice. Now by turning off the heating unit, energy consumption can be lowered.

Preferencialmente, quando uma variação no valor de parâmetro físico (por exemplo, temperatura, pressão) é reduzida comparada com uma variação inicial 20 no valor de parâmetro do meio de aquecimento por mais do que um valor numérico predeterminado, a unidade de controle é configurada para cortar energia da unidade de aquecimento. Ou seja, se (variação inicial) - (variação atual) > a, o aquecedor é desligado. Similarmente, quando uma diferença entre um valor de parâmetro físico atualmente sentido (variação) e um valor de 25 parâmetro físico previamente sentido (variação) do meio de aquecimento é menor do que um valor numérico predeterminado a, a unidade de controle pode ser configurada para cortar energia da unidade de aquecimento. Ou seja, se (valor atual) - (valor anterior) < b. e/ou (variação anterior) - (variação atual) < c, o aquecedor é desligado.Preferably, when a variation in the physical parameter value (e.g. temperature, pressure) is reduced compared to an initial variation in the parameter value of the heating medium by more than a predetermined numerical value, the control unit is set to cut power to the heating unit. That is, if (initial range) - (current range) > a, the heater is turned off. Similarly, when a difference between a currently sensed physical parameter value (variation) and a previously sensed physical parameter value (variation) of the heating medium is less than a predetermined numerical value a, the control unit can be set to cut power to the heating unit. That is, if (current value) - (previous value) < b. e/or (previous range) - (current range) < c, the heater is turned off.

A unidade de controle pode ser configurada para operar a unidade de aquecimento e a bomba de calor simultaneamente ou apenas uma das mesmas. Durante fornecimento de ar quente para o tambor a unidade de aquecimento é preferencialmente desligada, se uma temperatura de tambor desejada é atingida. Consequentemente, a unidade de controle pode ser configurada para desligar aunidade de aquecimento, se a temperatura do tambor é igual a ou mais alta que um valor predeterminado.The control unit can be configured to operate the heating unit and heat pump simultaneously or just one of them. During supplying hot air to the drum the heating unit is preferably switched off, if a desired drum temperature is reached. Consequently, the control unit can be configured to turn off the heating unit, if the drum temperature is equal to or higher than a predetermined value.

A unidade sensorial pode incluir pelo menos uma unidade sensorial de temperatura e/ou pelo menos uma unidade sensorial de pressão para sentir a temperatura e/ou pressão do meio de aquecimento na bomba de calor. A unidade de controle pode controlar a unidade de aquecimento com base na temperatura 5 do meio de aquecimento e/ou em uma pressão do meio de aquecimento.The sensor unit may include at least one temperature sensor unit and/or at least one pressure sensor unit for sensing the temperature and/or pressure of the heating medium in the heat pump. The control unit can control the heating unit based on the temperature of the heating medium and/or on a pressure of the heating medium.

A unidade sensorial de temperatura pode ser arranjada em um primeiro tubo de conexão em que o meio de aquecimento flui a partir do compressor até o condensador. Aqui, a unidade sensorial de temperatura pode ser instalada para ser adjacente ao compressor para sentir uma temperatura do meio de 10 aquecimento descarregada a partir do compressor.The temperature sensor unit can be arranged in a first connecting tube in which the heating medium flows from the compressor to the condenser. Here, the temperature sensor unit can be installed to be adjacent to the compressor to sense a temperature of the heating medium discharged from the compressor.

O condensador pode incluir: um tubo de meio de aquecimento de condensador em que o meio de aquecimento flui. A unidade sensorial de temperatura pode ser arranjada no tubo de meio de aquecimento de condensador. Preferencialmente, a unidade sensorial de temperatura é provida ao 15 redor do ponto médio do tubo de meio de aquecimento de condensador, ou seja em uma porção de meio ao longo do tubo de meio de aquecimento de condensador. Portanto, uma temperatura do meio de aquecimento permutada de calor adequadamente no condensador pode ser sentida.The condenser may include: a tube of condenser heating medium into which the heating medium flows. The temperature sensor unit can be arranged in the condenser heating medium tube. Preferably, the temperature sensor unit is provided around the midpoint of the condenser heating medium tube, i.e. in a medium portion along the condenser heating medium tube. Therefore, a properly heat exchanged heating medium temperature in the condenser can be felt.

Quando a temperatura do meio de aquecimento é igual a ou mais alta do 20 que um valor numérico pré-determinado, a unidade de controle pode cortar energia da unidade de aquecimento. Por esses meios, danos a bomba de calor podem ser evitados.When the temperature of the heating medium is equal to or higher than 20 than a predetermined numerical value, the control unit can cut power from the heating unit. By these means, damage to the heat pump can be avoided.

Também, a temperatura do meio de aquecimento pode ser utilizada como uma medição para a temperatura de tambor. Consequentemente, quando a 25 temperatura atual do meio de aquecimento é igual a ou mais alta do que um valor numérico predeterminado, a unidade de controle pode cortar energia da unidade de aquecimento. Altemativamente ou adicionalmente, quando uma vanaçao de temperatura ou aumento do meio de aquecimento para um período pré- determinado de tempo é reduzida a partir de uma variação de temperatura prévia 30 do meio de aquecimento por mais do que um valor numérico pré-determinado, a unidade de controle pode cortar energia da unidade de aquecimento. Geralmente, o termo variação de temperatura pode referir-se a uma média de temperatura entre dois pontos em tempo, ou seja, a diferença das temperaturas sentidas nesses dois pontos de tempo divididos pelo intervalo de tempo ali, ou um gradiente, ou seja, inclinação, da curva de temperatura (temperatura versus tempo). De modo similar, se a inclinação da curva de temperatura (temperatura versus tempo) em um certo ponto de tempo nivela abaixo de um valor predeterminado ou se uma diferença entre a inclinação atual (variação) e a inclinação anterior (variação) é menor do que um valor predeterminado, a unidade de aquecimento pode ser desligada. Nessa situação, a operação de aquecimento atingiu um estado estável, em que a temperatura do meio de aquecimento permanece próxima do constante. Portanto, o aquecimento adicional pela unidade de aquecimento utilizada para taxa de aquecimento elevada não necessariamente é muito maior. Por esses meios, a eficiência de calor do aparelho de tratamento de vestuário para lavar pode ser otimizada.Also, the temperature of the heating medium can be used as a measurement for drum temperature. Consequently, when the current temperature of the heating medium is equal to or higher than a predetermined numerical value, the control unit can cut power to the heating unit. Alternatively or additionally, when a temperature change or increase of the heating medium for a predetermined period of time is reduced from a previous temperature variation of the heating medium by more than a predetermined numerical value, the Control unit can cut power from the heating unit. Generally, the term temperature variation can refer to an average temperature between two points in time, that is, the difference in temperatures felt at these two points in time divided by the time interval there, or a gradient, that is, slope , from the temperature curve (temperature versus time). Similarly, if the slope of the temperature curve (temperature versus time) at a certain point in time flattens below a predetermined value or if a difference between the current slope (variation) and the previous slope (variation) is less than a predetermined value, the heating unit can be turned off. In this situation, the heating operation has reached a steady state, in which the temperature of the heating medium remains close to constant. Therefore, the additional heating by the heating unit used for high heating rate is not necessarily much higher. By these means, the heat efficiency of the laundry treatment apparatus for washing can be optimized.

Na modalidade com a unidade sensorial incluindo uma unidade sensorial de pressão, uma unidade sensorial de pressão pode ser arranjada em pelo menos um de um primeiro tubo de conexão em que o meio de aquecimento flui a partir do compressor para o condensador, um tubo de meio de aquecimento de condensador em que o meio de aquecimento flui no condensador, e um segundo tubo de conexão em que o meio de aquecimento flui a partir do condensador até o aparelho de expansão.In the modality with the sensor unit including a pressure sensor unit, a pressure sensor unit can be arranged in at least one of a first connecting tube wherein the heating medium flows from the compressor to the condenser, a medium tube a condenser heating medium in which the heating medium flows into the condenser, and a second connecting tube in which the heating medium flows from the condenser to the expansion apparatus.

Quando a pressão do meio de aquecimento é igual ou superior a um valor numérico pré-determinado, a unidade de controle pode cortar a energia da unidade de aquecimento. Por esses meios, dano da bomba de calor pode ser evitado.When the pressure of the heating medium is equal to or greater than a predetermined numerical value, the control unit can cut the power to the heating unit. By these means, damage to the heat pump can be avoided.

Também, a pressão do meio de aquecimento pode ser utilizada como uma medição para a temperatura de tambor. Consequentemente, quando uma pressão atual do meio de aquecimento é igual a ou mais alta que um valor numérico predeterminado, a unidade de controle pode cortar energia da unidade de aquecimento. Alternativamente ou adicionalmente, quando uma variação de pressão ou aumento do meio de aquecimento durante um período de tempo predeterminado é reduzida a partir de uma variação de pressão inicial ou aumento do meio de aquecimento por mais do que um valor numérico predeterminado, a unidade de controle pode cortar energia da unidade de aquecimento. Do mesmo modo, se a inclinação da curva de temperatura (temperatura versus tempo) nivela abaixo de um valor predeterminado ou se uma diferença entre a inclinação de corrente e uma inclinação prévia é inferior a um valor predeterminado, a unidade de aquecimento pode ser desligada. Nessa situação, a operação de aquecimento atingiu um estado estável, em que a pressão do meio de aquecimento permanece quase constante. Portanto, o aquecimento adicional pela unidade de aquecimento 5 utilizada para taxa de aquecimento elevada não é mais necessário. Por esses meios, a eficiência de calor do aparelho de tratamento de vestuário para lavar pode ser otimizada.Also, the pressure of the heating medium can be used as a measure for drum temperature. Consequently, when an actual pressure of the heating medium is equal to or higher than a predetermined numerical value, the control unit can cut power from the heating unit. Alternatively or additionally, when a pressure variation or increase of the heating medium for a predetermined period of time is reduced from an initial pressure variation or increase of the heating medium by more than a predetermined numerical value, the control unit can cut power to the heating unit. Likewise, if the slope of the temperature curve (temperature versus time) flattens below a predetermined value or if a difference between the current slope and a previous slope is less than a predetermined value, the heating unit can be turned off. In this situation, the heating operation has reached a steady state, in which the pressure of the heating medium remains almost constant. Therefore, additional heating by heating unit 5 used for high heating rate is no longer necessary. By these means, the heat efficiency of the laundry treatment apparatus for washing can be optimized.

A variação de temperatura inicial e/ou variação de pressão prévia pode referir-se a uma variação inicial respectiva medida após energizar a bomba de 10 calor, por exemplo, após um tempo predeterminado t1. Este valor pode ser armazenado em uma memória. Altemativamente ou adicionalmente, a variação de temperatura prévia e/ou variação de pressão prévia pode referir-se ao valor respectivo medido antes de uma variação de temperatura atual e/ou variação de pressão atual. Consequentemente, a variação de temperatura e/ou variação de 15 pressão podem ser determinadas repetidamente, e uma diferença entre duas variações de temperatura subseqüentes e/ou variações de pressão pode ser utilizada para comparação com um valor predeterminado. Se essa diferença é inferior ao valor predeterminado, a unidade de aquecimento pode ser desligada.The initial temperature change and/or pre-pressure change may refer to a respective initial change measured after energizing the heat pump, for example after a predetermined time t1. This value can be stored in a memory. Alternatively or additionally, pre-temperature change and/or pre-pressure change can refer to the respective measured value before a current temperature change and/or current pressure change. Consequently, the temperature change and/or pressure change can be repeatedly determined, and a difference between two subsequent temperature changes and/or pressure changes can be used for comparison with a predetermined value. If this difference is less than the predetermined value, the heating unit can be turned off.

Para atingir essas e outras vantagens e de acordo com o propósito dessa 20 especificação, como modalizado e amplamente descrito aqui, um método para controlar aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor e uma unidade de aquecimento inclui: uma operação de fornecimento de ar quente de fornecer ar quente a um tambor através da aplicação de energia a uma bomba de calor e uma unidade de aquecimento; uma operação sensorial de sentir pelo 25 menos um valor de parâmetro físico de um meio do aquecimento que circula na bomba de aquecimento; e uma operação de controle de unidade de aquecimento de controlar a energia da unidade de aquecimento com base do valor de parâmetro físico do meio de aquecimento. O método pode ser utilizado por uma unidade de controle em um aparelho de tratamento de roupas de acordo com 30 qualquer uma das modalidades descritas acima. Preferencialmente, durante pelo menos uma parte da operação de fornecimento de ar quente, a bomba de calor e a unidade de aquecimento são operadas simultaneamente.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of this specification, as modalized and broadly described herein, a method for controlling a garment treatment apparatus having a heat pump and a heating unit includes: an air supply operation hot from supplying hot air to a drum by applying energy to a heat pump and a heating unit; a sensory operation of sensing at least one physical parameter value of a means of heating circulating in the heat pump; and a heating unit control operation of controlling the energy of the heating unit based on the physical parameter value of the heating means. The method can be used by a control unit in a garment treatment apparatus according to any of the embodiments described above. Preferably, during at least a part of the hot air supply operation, the heat pump and the heating unit are operated simultaneously.

O valor de parâmetro físico de um meio de aquecimento pode compreender uma temperatura e/ou uma pressão do meio de aquecimento.The physical parameter value of a heating means may comprise a temperature and/or a pressure of the heating means.

Em uma operação de controle de unidade de aquecimento, quando uma temperatura e/ou uma pressão do meio de aquecimento é igual ou superior a um 5 respectivo valor numérico pré-determinado, unidade de aquecimento pode ser desligada. Alternativamente ou adicionalmente, em uma operação de controle da unidade de aquecimento, quando uma variação de temperatura e/ou uma pressão do meio de aquecimento é reduzida a partir de uma variação de temperatura anterior e/ou uma pressão do meio de aquecimento por mais do que um valor 10 numérico pré-determinado, energia da unidade de aquecimento pode ser cortada.In a heating unit control operation, when a temperature and/or a pressure of the heating medium is equal to or greater than a respective predetermined numerical value, the heating unit can be turned off. Alternatively or additionally, in a heating unit control operation, when a temperature variation and/or a heating medium pressure is reduced from a previous temperature variation and/or a heating medium pressure by more than that a predetermined numerical value 10, power of the heating unit can be cut off.

Aqui, uma temperatura do meio de aquecimento pode compreender pelo menos uma de uma temperatura do meio de aquecimento descarregada a partir de um compressor da bomba de calor e uma temperatura do meio de aquecimento que flui dentro de um condensador da bomba de calor.Here, a temperature of the heating medium may comprise at least one of a temperature of the heating medium discharged from a compressor of the heat pump and a temperature of the heating medium flowing inside a condenser of the heat pump.

De modo semelhante, pressão do meio de aquecimento pode compreender pelo menos uma da pressão do meio de aquecimento que flui a partir do compressor da bomba de calor até o condensador da bomba de calor, pressão do meio de aquecimento que flui dentro do condensador, e pressão do meio de 20 aquecimento que flui a partir do condensador da bomba de calor até um aparelho de expansão da bomba de calor.Similarly, pressure of the heating medium may comprise at least one of the pressure of the heating medium flowing from the heat pump compressor to the heat pump condenser, pressure of the heating medium flowing into the condenser, and pressure of the heating medium flowing from the heat pump condenser to a heat pump expansion apparatus.

De acordo com uma modalidade da presente invenção, o vestuário para lavar pode ser rapidamente seco através da atuação tanto da bomba de calor quanto da unidade de aquecimento simultaneamente e/ou altemativamente, e 25 desde que a unidade de aquecimento seja controlada com base de um valor de um ou mais parâmetros físicos e/ou na base de uma alteração de um ou mais parâmetros físicos, ou seja, em propriedades materiais de um meio de aquecimento, eficiência de energia pode ser reforçada.According to an embodiment of the present invention, laundry garments can be quickly dried by actuating both the heat pump and the heating unit simultaneously and/or alternatively, and provided that the heating unit is controlled on the basis of a value of one or more physical parameters and/or on the basis of a change of one or more physical parameters, i.e. in material properties of a heating medium, energy efficiency can be enhanced.

Também, de acordo com uma modalidade da presente invenção, desde 30 que o meio de aquecimento seja evitado de ser sobreaquecido pelo controle de uma unidade de aquecimento de acordo com as propriedades físicas do meio de aquecimento e/ou alteração das mesmas, durabilidade da bomba de calor pode ser reforçada.Also, according to an embodiment of the present invention, provided that the heating means is prevented from being overheated by controlling a heating unit according to the physical properties of the heating means and/or changing them, pump durability of heat can be enhanced.

Além disso, de acordo com uma modalidade da presente invenção, desde 35 que um ponto no tempo em que a energia da unidade de aquecimento é para ser controlada seja determinado com base na pressão e/ou temperatura do meio de aquecimento, uma operação ON/OFF da unidade de aquecimento pode ser controlada precisamente.Furthermore, in accordance with an embodiment of the present invention, provided that a point in time at which the energy of the heating unit is to be controlled is determined based on the pressure and/or temperature of the heating medium, an ON/ OFF of the heating unit can be precisely controlled.

Escopo adicional de aplicabilidade do presente pedido se tomará mais aparente a partir da descrição detalhada dada adiante. No entanto, deve ser 5 entendido que a descrição detalhada e exemplos específicos, embora indicando modalidades preferenciais da invenção, são dados apenas á titulo de ilustração, considerando que várias alterações e modificações dentro do espirito e escopo da invenção se tornarão aparentes para aqueles versados na técnica a partir da descrição detalhada.Additional scope of applicability of the present application will become more apparent from the detailed description given below. However, it should be understood that the detailed description and specific examples, while indicating preferred embodiments of the invention, are given by way of illustration only, considering that various changes and modifications within the spirit and scope of the invention will become apparent to those skilled in the technique from the detailed description.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

As figuras de acompanhamento, que são incluídas para fornecer um entendimento adicional da invenção são incorporadas em e constituem uma parte dessa especificação, ilustram modalidades exemplares e junto com a descrição servem para explicar os princípios da invenção.Nas figuras:FIG. 1 é uma vista em perspectiva ilustrando esquematicamente uma estrutura interna do aparelho de tratamento de roupas de acordo com uma modalidade da presente invenção;FIG. 2 é uma vista ilustrando esquematicamente uma configuração de uma 20 bomba de calor e uma unidade sensorial do aparelho de tratamento de roupas ilustrado na FIG. 1;FIG. 3 é um diagrama de bloco ilustrando esquematicamente uma configuração para controlar uma unidade de aquecimento do aparelho de tratamento de roupas ilustrado na FIG. 2;25 FIG. 4 é um diagrama de fluxo ilustrando um processo de controle da unidade de aquecimento de acordo com uma temperatura por uma unidade de controle do aparelho de tratamento de roupas ilustrado na FIG. 3.FIG. 5 é um fluxograma ilustrando um processo de controle da unidade de aquecimento de acordo com uma temperatura por uma unidade de controle 30 ilustrada na FIG. 3 de acordo com outra modalidade da presente invenção;FIG. 6 é uma vista ilustrando esquematicamente uma bomba de calor e uma unidade sensorial de acordo com outra modalidade da presente invenção;FIG. 7 é uma vista ilustrando uma configuração de unidade sensorial de temperatura instalada em um condensador ilustrado na FIG. 6; FIG. 8 é um fluxograma ilustrando um processo de controle da unidade de aquecimento de acordo com uma temperatura por uma unidade de controle ilustrada na FIG. 6;FIG. 9 é uma vista ilustrando esquematicamente uma bomba de calor e 5 uma unidade sensorial de acordo com outra modalidade da presente invenção;FIG. 10 é uma vista ilustrando esquematicamente uma bomba de calor e uma unidade sensorial de acordo com outra modalidade da presente invenção;FIG. 11 é uma vista ilustrando esquematicamente uma bomba de calor e uma unidade sensorial de acordo com outra modalidade da presente invenção;10 FIG. 12 é um diagrama de bloco ilustrando esquematicamente a configuração para controlar uma unidade de aquecimento da modalidade ilustrada nas FIGS. 9 a 11;FIG. 13 é um fluxograma ilustrando um processo para controlar uma unidade de aquecimento de acordo com a pressão por uma unidade de controle 15 ilustrada na FIG. 12.FIG. 14 é um fluxograma ilustrando um método para controlar aparelho de tratamento de roupas de acordo com uma modalidade da presente invenção; eFIG. 15 é um fluxograma ilustrando um método para controlar aparelho de tratamento de roupas de acordo com outra modalidade da presente invenção.The accompanying figures, which are included to provide a further understanding of the invention, are incorporated into and constitute a part of this specification, illustrate exemplary embodiments, and together with the description serve to explain the principles of the invention. 1 is a perspective view schematically illustrating an internal structure of a garment treatment apparatus in accordance with an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a view schematically illustrating an arrangement of a heat pump and sensor unit of the garment treatment apparatus illustrated in FIG. 1; FIG. 3 is a block diagram schematically illustrating an arrangement for controlling a heating unit of the garment treatment apparatus illustrated in FIG. 2;25 FIG. 4 is a flow diagram illustrating a process of controlling the heating unit in accordance with a temperature by a control unit of the garment treatment apparatus illustrated in FIG. 3.FIG. 5 is a flowchart illustrating a process of controlling the heating unit in accordance with a temperature by a control unit 30 illustrated in FIG. 3 in accordance with another embodiment of the present invention; FIG. 6 is a view schematically illustrating a heat pump and sensor unit in accordance with another embodiment of the present invention; FIG. 7 is a view illustrating a temperature sensor unit configuration installed in a condenser illustrated in FIG. 6; FIG. 8 is a flowchart illustrating a process of controlling the heating unit in accordance with a temperature by a control unit illustrated in FIG. 6; FIG. 9 is a view schematically illustrating a heat pump and 5 a sensor unit in accordance with another embodiment of the present invention; FIG. 10 is a view schematically illustrating a heat pump and sensor unit in accordance with another embodiment of the present invention; FIG. 11 is a view schematically illustrating a heat pump and sensor unit in accordance with another embodiment of the present invention; 10 FIG. 12 is a block diagram schematically illustrating the configuration for controlling a heating unit of the embodiment illustrated in FIGS. 9 to 11; FIG. 13 is a flowchart illustrating a process for controlling a heating unit according to pressure by a control unit 15 illustrated in FIG. 12.FIG. 14 is a flowchart illustrating a method for controlling garment care apparatus in accordance with an embodiment of the present invention; and FIG. 15 is a flowchart illustrating a method for controlling garment care apparatus in accordance with another embodiment of the present invention.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Daqui em diante, modalidades serão descritas em detalhes com referência às figuras de acompanhamento de modo que elas possam ser facilmente praticadas por aqueles versados na técnica a qual a presente invenção pertence. Na descrição da presente invenção, se uma explicação detalhada para uma 25 função conhecida relacionada ou construção é considerada para não necessariamente desviar a essência da presente invenção, tal explicação será omitida, mas será entendida por aqueles versados na técnica.FIG. 1 é uma vista em perspectiva ilustrando esquematicamente uma estrutura interna do aparelho de tratamento de roupas de acordo com uma 30 modalidade da presente invenção. FIG. 2 é uma vista ilustrando esquematicamente uma configuração de uma bomba de calor e uma unidade sensorial do aparelho de tratamento de roupas ilustrado na FIG. 1. FIG. 3 é um diagrama de bloco ilustrando esquematicamente uma configuração para controlar uma unidade de aquecimento do aparelho de tratamento de roupas ilustrado na 35 FIG. 2. FIG. 4 é um diagrama de bloco ilustrando um processo de controle de uma unidade de aquecimento de acordo com uma temperatura por uma unidade de controle do aparelho de tratamento de roupas ilustrado na FIG. 3.Hereinafter, modalities will be described in detail with reference to the accompanying figures so that they can be easily practiced by those skilled in the art to which the present invention belongs. In describing the present invention, if a detailed explanation for a related known function or construction is considered to not necessarily deviate from the essence of the present invention, such explanation will be omitted, but will be understood by those skilled in the art. FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating an internal structure of a garment treatment apparatus in accordance with an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view schematically illustrating a configuration of a heat pump and sensor unit of the garment treatment apparatus illustrated in FIG. 1. FIG. 3 is a block diagram schematically illustrating an arrangement for controlling a heating unit of the garment treatment apparatus illustrated in FIG. 2. FIG. 4 is a block diagram illustrating a process of controlling a heating unit according to a temperature by a control unit of the garment treatment apparatus illustrated in FIG. 3.

A modalidade da presente invenção ilustrada na FIGS. 1 a 4 é aplicada para uma secadora, mas a presente invenção não é limitada apenas a uma 5 secadora e também pode ser aplicável para um certo aparelho de tratamento de roupas para secagem do vestuário para lavar pelo fornecimento de ar quente dentro de um tambor, por exemplo, uma máquina de lavar tendo uma função de secagem, e outras.The embodiment of the present invention illustrated in FIGS. 1 to 4 is applied for a dryer, but the present invention is not limited only to a dryer and may also be applicable for a certain garment treatment apparatus for drying garments to be washed by supplying hot air inside a drum, for example, a washing machine having a drying function, and others.

Daqui em diante, aparelho de tratamento de roupas de acordo com uma 10 modalidade da presente invenção será descrito em detalhes com referência às FIGS. 1 a 4. O aparelho de tratamento de roupas de acordo com uma modalidade da presente invenção inclui um corpo 100 formando o exterior e um tambor 110 instalado giratoriamente dentro do corpo 100. O tambor é suportado giratoriamente por um suporte (não mostrado) nas laterais frontal e traseira.Hereinafter, clothing treatment apparatus in accordance with an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4. Garment treatment apparatus in accordance with an embodiment of the present invention includes a body 100 forming the exterior and a drum 110 pivotally mounted within the body 100. The drum is pivotally supported by a support (not shown) on the sides. front and rear.

O corpo 100 inclui uma porta para abrir e fechar uma lateral do tambor 110para permitir um alvo de secagem (ou um objeto de secagem) ser colocado dentro do tambor 110. Também, o corpo 100 pode incluir uma unidade de tela mostrando informação tal como um modo de processo de secagem, um grau de progresso de secagem, eficiência de energia em tempo real, e outros, quando um 20 processo de secagem é realizado.Body 100 includes a door for opening and closing one side of drum 110 to allow a drying target (or drying object) to be placed within drum 110. Also, body 100 may include a screen unit displaying information such as a drying process mode, a degree of drying progress, real-time energy efficiency, and others, when a drying process is performed.

Um duto de entrada 120 formando parte de uma via de fluxo para transmitir ar para o interior do tambor 110 é instalado em uma porção inferior do tambor 110. Uma porção de extremidade do duto de entrada 120 é conectada a uma porção de extremidade de um duto posterior 122. O duto posterior 122 se estende 25 em uma direção vertical do corpo 100 entre o duto de entrada 120 e o tambor 110 para fornecer ar, que tenha passado o duto de entrada 120, para o interior do tambor 110. Assim, uma via de fluxo transmitindo ar para o tambor 110 é formada pelo duto de entrada 120 e o duto posterior 122.An inlet duct 120 forming part of a flow path for transmitting air into the drum 110 is installed in a lower portion of the drum 110. An end portion of the inlet duct 120 is connected to an end portion of a duct rear 122. The rear duct 122 extends in a vertical direction from the body 100 between the inlet duct 120 and the drum 110 to supply air, which has passed the inlet duct 120, into the drum 110. The flow path transmitting air to drum 110 is formed by inlet duct 120 and aft duct 122.

Ar fornecido através da via de fluxo é introduzido a partir do lado de fora no 30 corpo 100 através de uma porta de entrada (não mostrada) por exemplo formada em uma superfície traseira ou em uma porção inferior do corpo 100 e transferido para o duto de entrada 120, para introduzir um movimento de ar, um ventilador de entrada 185 pode ser instalado em uma porção de extremidade do duto de entrada 120. Notadamente, de acordo com a rotação do ventilador de entrada 35 185, ar permanecendo dentro do corpo 100 é introduzido para o duto de entrada 120, e consequentemente, pressão dentro do corpo 100 é inferiorizado para permitir o ar ambiente ser introduzido no corpo 100 através da porta de entrada.Air supplied through the flow path is introduced from outside the body 100 through an inlet port (not shown) for example formed on a rear surface or a lower portion of the body 100 and transferred to the duct. inlet 120, to introduce an air movement, an inlet fan 185 can be installed at an end portion of the inlet duct 120. Notably, according to the rotation of the inlet fan 185 185, air remaining inside the body 100 is introduced to the inlet duct 120, and consequently, pressure within the body 100 is lowered to allow ambient air to be introduced into the body 100 through the inlet port.

Aqui, não é necessário introduzir ar dentro do corpo 100 ser introduzido, e um exemplo em que ar do lado de fora do corpo 100 é introduzido pode também 5 ser considerado.Here, it is not necessary to introduce air into the body 100 to be introduced, and an example where air outside the body 100 is introduced can also be considered.

Entretanto, um condensador 130 é instalado na frente do ventilador (isto é, em um lado a montante com base em uma via de fluxo de ar). O condensador 130, junto com um evaporador 135, um compressor 150, e um aparelho de expansão 160 como descrito daqui em diante, constitui uma bomba de calor.However, a condenser 130 is installed in front of the fan (ie on an upstream side based on an airflow path). The condenser 130, together with an evaporator 135, a compressor 150, and an expansion apparatus 160 as described hereinafter, constitute a heat pump.

Também, a bomba de calor inclui um meio de aquecimento circulante com a bomba de calor. O meio de aquecimento é comprimido pelo compressor 150 e subsequentemente fornecido ao condensador 130 através de um primeiro tubo de conexão 191 conectando o compressor 150 e o condensador 130. O meio de aquecimento emite calor no condensador 130 e é subsequentemente fornecidopara o aparelho de expansão 160 através de um segundo tubo de conexão 192 conectando ao condensador 130 e o aparelho de expansão 160. O meio de aquecimento expandido pelo aparelho de expansão 160 é fornecido para um evaporador 135 através de um terceiro tubo de conexão 193 conectando o aparelho de expansão 160 e o evaporador 135. O meio de aquecimento absorve 20 calor no evaporador 135 e é subsequentemente fornecido para o compressor 150 através de um quarto tubo de conexão 194 conectando o evaporador 135 e o compressor 150. Dessa maneira, o meio de aquecimento circula em uma bomba de calor. Na presente divulgação, um meio de aquecimento age como um refrigerante no evaporador 135, então um meio de aquecimento será referido 25 como um refrigerante.Also, the heat pump includes a heating means circulating with the heat pump. The heating means is compressed by the compressor 150 and subsequently supplied to the condenser 130 through a first connecting tube 191 connecting the compressor 150 and the condenser 130. The heating means emits heat in the condenser 130 and is subsequently supplied to the expansion apparatus 160 through a second connecting tube 192 connecting to the condenser 130 and the expansion apparatus 160. The heating means expanded by the expansion apparatus 160 is supplied to an evaporator 135 through a third connecting tube 193 connecting the expansion apparatus 160 and the evaporator 135. The heating means absorbs heat in the evaporator 135 and is subsequently supplied to the compressor 150 through a fourth connecting tube 194 connecting the evaporator 135 and the compressor 150. In this way, the heating means circulates in a pump of heat. In the present disclosure, a heating means acts as a refrigerant in evaporator 135, so a heating means will be referred to as a refrigerant.

No condensador 130, um único tubo refrigerante 134 como um tubo de meio de aquecimento de condensador é disposto de uma maneira ventilante ou em meandros, e uma pluralidade de aletas de dissipação de calor 132 são instaladas perpendiculares ao plano da via de fluxo de ar no tubo refrigerante 134.In the condenser 130, a single refrigerant tube 134 as a condenser heating medium tube is arranged in a ventilating or meandering manner, and a plurality of heat dissipation fins 132 are installed perpendicular to the plane of the air flow path in the refrigerant tube 134.

Notadamente, o tubo refrigerante 134 penetra através das aletas de dissipação de calor 132 dispostas em pilhas (ou em camadas) em intervalos pré-determinados entre elas. Uma extremidade do tubo refrigerante 134 é conectada ao seguinte primeiro tubo de conexão 191 para receber um refrigerante comprimido a partir do compressor 150, e a outra extremidade do tubo refrigerante 134 é conectada aosegundo tubo de conexão 192 para fornecer um refrigerante ao aparelho de expansão 160. Entretanto, desde que o ventilador de entrada 185 seja posicionado a jusante do condensador 130, na via de fluxo de ar, ar atraído pelo ventilador de entrada 184 é permutado por calor com o refrigerante, enquanto que passando através das aletas de dissipação de calor 132 do condensador 130, e assim, ar tendo uma temperatura elevada é introduzido no interior do tambor 110.Notably, the refrigerant tube 134 penetrates through heat dissipation fins 132 arranged in stacks (or layers) at predetermined intervals between them. One end of the refrigerant tube 134 is connected to the next first connecting tube 191 to receive a compressed refrigerant from the compressor 150, and the other end of the refrigerant tube 134 is connected to the second connecting tube 192 to supply a refrigerant to the expansion apparatus 160 However, since the inlet fan 185 is positioned downstream of the condenser 130, in the air flow path, air attracted by the inlet fan 184 is heat exchanged with the refrigerant, while passing through the heat dissipation fins 132 of the condenser 130, and thus, air having a high temperature is introduced into the drum 110.

Aqui, uma válvula de expansão linear cujo grau de abertura é controlado por um sinal elétrico pode ser utilizada como o aparelho de expansão 160.Here, a linear expansion valve whose degree of opening is controlled by an electrical signal can be used as the expansion apparatus 160.

Uma unidade de aquecimento incluindo um aquecedor 170 é instalado dentro do duto posterior 122 para ar adicionalmente aquecido em um caso em que ar não é suficientemente ou rapidamente aquecido apenas utilizando o 10 condensador 130. Evidentemente, o aquecedor 170 também pode ser instalado no duto de entrada 120. Ar aquecido enquanto passando através do condensador 130 e o aquecedor 170 é introduzido como um ar quente tendo uma alta temperatura para o interior do tambor 110 e subsequentemente seca um alvo de secagem acomodado dentro do tambor 110.A heating unit including a heater 170 is installed inside the rear duct 122 for further heated air in a case where air is not sufficiently or quickly heated only using the condenser 130. Of course, the heater 170 can also be installed in the rear duct. inlet 120. Heated air while passing through condenser 130 and heater 170 is introduced as a hot air having a high temperature into drum 110 and subsequently dries a drying target accommodated within drum 110.

Depois disso, o ar quente é transmitido para um duto exaustor 140 por um ventilador de escape 180, permutado por calor com um refrigerante tendo uma temperatura baixa passando através do interior do evaporador 135 disposto em uma porção de extremidade do duto exaustor 140, e subsequentemente descarregado para o lado de fora do corpo 100. Através do processo de 20 permutação de calor, o ar é descarregado para o lado de fora, em um estado em que este tem uma temperatura inferior e umidade. Neste momento, uma porção de energia térmica do ar descarregado a partir do tambor 110, passando através do evaporador 135, é transmitida para o refrigerante, e a energia térmica é utilizada para aquecer o ar novamente no condensador 130. Consequentemente, 25 desde que energia térmica, a qual é descartada na técnica relacionada, seja coletada e reciclada para gerar ar quente, consumo de energia pode ser reduzido. Também, em um caso em que secagem rápida é exigida, o aquecedor 170, como uma unidade de aquecimento adicional, pode ser operado, por onde secagem pode ser realizada de modo flexível.Thereafter, hot air is transmitted to an exhaust duct 140 by an exhaust fan 180, heat exchanged with a refrigerant having a low temperature passing through the interior of the evaporator 135 disposed at an end portion of the exhaust duct 140, and subsequently discharged to the outside of the body 100. Through the heat exchange process, the air is discharged to the outside, in a state in which it has a lower temperature and humidity. At this time, a portion of thermal energy from the air discharged from drum 110, passing through evaporator 135, is transmitted to the refrigerant, and the thermal energy is used to heat the air again in condenser 130. thermal, which is discarded in the related art, is collected and recycled to generate hot air, energy consumption can be reduced. Also, in a case where quick drying is required, heater 170, as an additional heating unit, can be operated, whereby drying can be flexibly performed.

Aqui, quando o aquecedor 170 é operado junto com a bomba de calor,eficiência de energia é degradada, em comparação com o caso em que secagem é realizada pela atuação apenas de uma bomba de calor. Também, quando o aquecedor 170 é continuamente virado durante a operação de secagem, um tempo para o refrigerador atingir a pressão de evaporação no evaporador 135 é 35 reduzido, que pode estabelecer um fardo sobre a unidade de acionamento do compressor 150. Consequentemente, na presente modalidade, uma unidade sensorial para sentir um valor de pelo menos um parâmetro físico de um refrigerante utilizado como um meio de aquecimento circulante em uma bomba de calor e uma unidade de controle para controlar energia do aquecedor 170 com base do valor atual do parâmetro físico do refrigerante são adicionalmente 5 providas. Os valores de parâmetro físico atual de um refrigerante referem-se às qualidades com base nas quais um estado físico tal como uma temperatura ou pressão do refrigerante pode ser determinado.Here, when the heater 170 is operated together with the heat pump, energy efficiency is degraded, compared to the case where drying is carried out by the actuation of only one heat pump. Also, when heater 170 is continuously turned during the drying operation, a time for the cooler to reach evaporation pressure in evaporator 135 is reduced, which can place a burden on compressor drive unit 150. Consequently, at present embodiment, a sensor unit for sensing a value of at least one physical parameter of a refrigerant used as a circulating heating means in a heat pump and a control unit for controlling energy from the heater 170 based on the current value of the physical parameter of the refrigerant are additionally 5 provided. The actual physical parameter values of a refrigerant refer to the qualities on the basis of which a physical state such as a temperature or pressure of the refrigerant can be determined.

Em detalhes, em uma modalidade da presente invenção, a unidade sensorial inclui uma unidade para sentir uma temperatura de um refrigerante, o 10 que inclui um sensor de temperatura 137. O sensor de temperatura 137 pode medir uma temperatura do refrigerante descarregado a partir do compressor 150. O sensor de temperatura 137 pode ser fixado ao primeiro tubo de conexão 191, de modo que este seja adjacente ao compressor 150. Uma temperatura do refrigerante descarregado do compressor 150 pode ser inferida pela medição de 15 uma temperatura de uma superfície do primeiro tubo de conexão 191 adjacente ao compressor 150, de modo que o sensor de temperatura 137 seja simplesmente fixado à superfície do primeiro tubo de conexão 191 para sentir uma temperatura do refrigerante.In detail, in an embodiment of the present invention, the sensor unit includes a unit for sensing a temperature of a refrigerant, which includes a temperature sensor 137. The temperature sensor 137 can measure a temperature of the refrigerant discharged from the compressor 150. The temperature sensor 137 can be attached to the first connecting tube 191 so that it is adjacent to the compressor 150. A temperature of the refrigerant discharged from the compressor 150 can be inferred by measuring a temperature of a surface of the first tube connection 191 adjacent to compressor 150, so that temperature sensor 137 is simply affixed to the surface of first connecting tube 191 to sense a temperature of the refrigerant.

A unidade de controle 200 pode ser eletricamente conectada ao sensor de 20 temperatura 137 e o aquecedor 170, respectivamente, como descrito acima, para controlar energia do aquecedor 170 com base na temperatura sentida do refrigerante. Em detalhes, um método para controlar energia do aquecedor 170 como uma unidade de aquecimento com base em uma temperatura de um refrigerante por uma unidade de controle 200 será descrito com referência à FIG. 25 4.Control unit 200 may be electrically connected to temperature sensor 137 and heater 170, respectively, as described above, to control power from heater 170 based on the sensed temperature of the coolant. In detail, a method for controlling energy from heater 170 as a heating unit based on a temperature of a refrigerant by a control unit 200 will be described with reference to FIG. 25 4.

Primeiro, em uma operação sensorial de temperatura S110, a temperatura do refrigerante é sentida pelo sensor de temperatura 137. A temperatura sentida do refrigerante pode ser uma temperatura do refrigerante quando este é descarregado a partir do compressor 150. As medições da temperatura do 30 refrigerante podem ser começadas em um tempo quando o compressor 150 é operado primeiro, e subsequentemente alimentada como uma TC0 a uma unidade de controle 200. Em uma operação de comparação de temperatura (S120), a unidade de controle 200 determina se a temperatura atual TC0 do refrigerante descarregada a partir do compressor é igual a ou mais alta do que um 35 valor de temperatura pré-determinado, por exemplo, 90ri Quando o TC0 é inferior a 903, o processo é retomado para a operação sensorial de temperatura (S110) e uma temperatura do refrigerante descarregado a partir do compressor sentido pelo sensor de temperatura 137 é continuamente alimentada como um TCO. Entretanto, quando a temperatura do refrigerante descarregado a partir do compressor é igual a ou mais alta que 90ü, energia do aquecedor 170 é cortada 5 pela unidade de controle 200 em uma operação de controle de unidade de aquecimento (S130). No entanto, um valor de temperatura de referência quando um alvo de comparação na operação de comparação de temperatura (S120) pode ser alterado, por exemplo, de acordo com um tipo de um refrigerante. Notadamente, a temperatura do refrigerante descarregado a partir do compressor, 10 em que energia do aquecedor 170 é para ser cortada pode ser alterada de acordo com um tipo de um refrigerante.First, in an S110 temperature sensor operation, the refrigerant temperature is sensed by the temperature sensor 137. The refrigerant sensed temperature can be a temperature of the refrigerant when it is discharged from the compressor 150. The refrigerant temperature measurements 30 can be started at a time when compressor 150 is operated first, and subsequently fed as a TC0 to a control unit 200. In a temperature comparison operation (S120), the control unit 200 determines whether the current temperature TC0 of the refrigerant discharged from the compressor is equal to or higher than a predetermined temperature value, eg 90ri When the TC0 is less than 903, the process is resumed for the sensory operation of temperature (S110) and a The temperature of the refrigerant discharged from the compressor sensed by temperature sensor 137 is continuously supplied as a TCO. However, when the temperature of the refrigerant discharged from the compressor is equal to or higher than 90ü, power to heater 170 is cut off by control unit 200 in a heating unit control operation (S130). However, a reference temperature value when a comparison target in the temperature comparison operation (S120) can be changed, for example, according to a type of a refrigerant. Notably, the temperature of the refrigerant discharged from the compressor, at which power from the heater 170 is to be cut off, can be changed according to a type of a refrigerant.

Com a seguinte configuração, o sensor de temperatura 137 é simplesmente fixado â superfície do primeiro tubo de conexão 191, simplificando a montagem. Também, quando o refrigerante é descarregado a partir do 15 compressor 150, este tem o estado de energia mais alto. Assim, energia do aquecedor 170 pode ser cortada com base em uma temperatura do refrigerante quando a energia do mesmo tem o nível mais alto, por onde o aquecedor 170 é efetivamente evitado de ser atuado mais do que necessário, e através desse método, eficiência de energia geral pode ser reforçada.With the following configuration, the temperature sensor 137 is simply attached to the surface of the first connecting tube 191, simplifying assembly. Also, when refrigerant is discharged from compressor 150, it has the highest energy state. Thus, the power of heater 170 can be cut based on a refrigerant temperature when the power of the refrigerant is at its highest level, whereby heater 170 is effectively prevented from being actuated more than necessary, and through this method, efficiency of general energy can be boosted.

No entanto, o sensor de temperatura 137 pode ser fixado a uma porção mediana do primeiro tubo de conexão 191 ou a uma porção do primeiro tubo de conexão 191 adjacente até o condensador 130, quando necessário, tal como para a razão de desenho, espaço ou outros. Também, um valor de temperatura do refrigerante como uma referência para cortar energia do aquecedor 170 por uma 25 unidade de controle 200 pode ser alterado de acordo com um tipo de refrigerante, uma posição em que o sensor de temperatura 137 é fixado, uma revolução por minuto (RPM) do compressor 150, e outros.However, the temperature sensor 137 can be attached to a middle portion of the first connecting tube 191 or to a portion of the first connecting tube 191 adjacent to the condenser 130, when necessary, such as for the reason of design, space or others. Also, a refrigerant temperature value as a reference for cutting power from heater 170 by a control unit 200 can be changed according to a type of refrigerant, a position where the temperature sensor 137 is fixed, one revolution per minute (RPM) of the compressor 150, and others.

FIG. 5 é um fluxograma ilustrando um processo de controle de uma unidade de aquecimento de acordo com uma temperatura por uma unidade de 30 controle ilustrada na FIG. 3 de acordo com outra modalidade da presente invenção. Um método para controlar a unidade de aquecimento de acordo com uma temperatura por uma unidade de controle de acordo com outra modalidade da presente invenção será descrito em detalhes.FIG. 5 is a flowchart illustrating a process of controlling a heating unit in accordance with a temperature by a control unit illustrated in FIG. 3 according to another embodiment of the present invention. A method for controlling the heating unit in accordance with a temperature by a control unit in accordance with another embodiment of the present invention will be described in detail.

A unidade de controle 200 de acordo com outra modalidade da presente 35 invenção pode ser conectada eletricamente ao sensor de temperatura 137 e o aquecedor 170, respectivamente. A unidade de controle 200 controla energia do aquecedor 170 como uma unidade de aquecimento pelo cálculo de uma diferença entre variações de temperatura ou variações de pressão do refrigerante sentida respectivamente por um sensor de temperatura 137. Em detalhes, um método para controlar energia do aquecedor 170 como uma unidade de aquecimento pela 5 unidade de controle 200 com base na diferença entre temperaturas ou na base de uma diferença entre pressões do refrigerante é provida. Uma modalidade para este método utilizando diferenças de temperatura será descrita em detalhes com referência á FIG. 5. No entanto, é apontado que ao invés das diferenças de temperatura, também diferenças de temperatura podem ser utilizadas nessa 10 modalidade.Control unit 200 in accordance with another embodiment of the present invention may be electrically connected to temperature sensor 137 and heater 170, respectively. Control unit 200 controls energy from heater 170 as a heating unit by calculating a difference between temperature variations or pressure variations of the refrigerant respectively sensed by a temperature sensor 137. In detail, a method for controlling energy from heater 170 as a heating unit by 5 control unit 200 on the basis of the difference between temperatures or on the basis of a difference between pressures of the refrigerant is provided. An embodiment for this method using temperature differences will be described in detail with reference to FIG. 5. However, it is pointed out that instead of temperature differences, temperature differences can also be used in this modality.

Primeiro, em operações sensoriais (S210 a S240), uma temperatura do refrigerante é sentida várias vezes em pontos de tempo diferentes pelo sensor de temperatura 137 por exemplo, como ilustrado na FIG. 2. Aqui, o sensor de temperatura 137 sente temperaturas do refrigerante descarregadas a partir do 15 compressor 150. Evidentemente, também outras posições do sensor de temperatura 137 são possíveis, por exemplo, como mostrado nas Figs. 6 e 7 (descritas abaixo).First, in sensory operations (S210 to S240), a coolant temperature is sensed several times at different time points by temperature sensor 137 for example, as illustrated in FIG. 2. Here, temperature sensor 137 senses refrigerant temperatures discharged from compressor 150. Of course, also other positions of temperature sensor 137 are possible, for example, as shown in Figs. 6 and 7 (described below).

Em detalhe, na primeira operação sensorial (S210), uma temperatura do refrigerante em um primeiro ponto no tempo é sentida pelo sensor de temperatura 20 137. O primeiro ponto em tempo pode referir-se a um tempo quando t1 segundos,por exemplo, 30 segundos tenha passado desde que o compressor 150 foi operado.In detail, in the first sensory operation (S210), a refrigerant temperature at a first point in time is sensed by the temperature sensor 20 137. The first point in time can refer to a time when t1 seconds, eg 30 seconds has passed since compressor 150 was operated.

Na segunda operação sensorial (S220), uma temperatura do refrigerante em um segundo ponto no tempo é sentida pelo sensor de temperatura 137. O 25 segundo ponto no tempo refere-se a um tempo quando t2 segundos (por exemplo, 130 segundos) tenha passado desde que o compressor 150 foi operado. Aqui, o segundo ponto em tempo pode ser um ponto no tempo quando um tempo pré-determinado (Δt) tenha passado após o primeiro ponto. Especificamente, t2 segundos podem ser definidos como a soma de t1 segundos e o tempo pré- 30 determinado (Δt).In the second sensory operation (S220), a coolant temperature at a second time point is sensed by temperature sensor 137. The 25 second time point refers to a time when t2 seconds (eg 130 seconds) has elapsed since compressor 150 was operated. Here, the second point in time can be a point in time when a predetermined time (Δt) has elapsed after the first point. Specifically, t2 seconds can be defined as the sum of t1 seconds and the predetermined time (Δt).

Na terceira operação sensorial (S230), uma temperatura do refrigerante em um terceiro ponto no tempo é sentido pelo sensor de temperatura 137. O terceiro ponto no tempo pode ser um ponto no tempo quando t3 segundos tenha passado após o compressor 150 ter sido operado.In the third sensory operation (S230), a refrigerant temperature at a third time point is sensed by temperature sensor 137. The third time point can be a time point when t3 seconds has elapsed after compressor 150 has been operated.

Na quarta operação sensorial (S240), uma temperatura do refrigerante em um quarto ponto no tempo pode ser sentida. O quarto ponto no tempo pode ser definido como um ponto no tempo quando t4 segundos tenha passado após o compressor 150 ter sido operado. Aqui, o quarto ponto no tempo pode ser definido como qualquer ponto em tempo após t2 segundos. Também, o terceiro ponto no tempo pode ser definido para ser um ponto no tempo pelo tempo pré- 5 determinado (Δt) a frente do quarto ponto no tempo. Assim, quando t1 segundos é, por exemplo, 30 segundos e Δt é, por exemplo, 100 segundos, t2 segundos é 130 segundos. E t3 segundos pode ser qualquer ponto no tempo após 130 segundos, e t4 segundos é Δt após t3 segundos, por exemplo, 100 segundos depois de t3.In the fourth sensory operation (S240), a coolant temperature at a fourth point in time can be felt. The fourth time point can be defined as a time point when t4 seconds has elapsed after compressor 150 has been operated. Here, the fourth point in time can be defined as any point in time after t2 seconds. Also, the third point in time can be defined to be a point in time for the predetermined time (Δt) in front of the fourth point in time. So when t1 seconds is, for example, 30 seconds and Δt is, for example, 100 seconds, t2 seconds is 130 seconds. And t3 seconds can be any point in time after 130 seconds, and t4 seconds is Δt after t3 seconds, for example, 100 seconds after t3.

A unidade de controle pode alimentar a temperatura do refrigerante quando t1 segundos ter passado após o compressor 150 ter sido operado, como TC1, e alimentar a temperatura do refrigerante quando t2 segundos ter passado após o compressor 150 ter sido operado, como TC2. Também, a unidade de controle 200 pode alimentar a temperatura do refrigerante quando t3 segundos ter passadoapós o compressor 150 ter sido operado, como TC3, e alimentar a temperatura do refrigerante quando t4 segundos ter passado após o compressor 150 ter sido operado, como TC4.The control unit can feed the refrigerant temperature when t1 seconds has elapsed after compressor 150 has been operated, such as TC1, and feed the refrigerant temperature when t2 seconds has elapsed after compressor 150 has been operated, such as TC2. Also, the control unit 200 can feed the refrigerant temperature when t3 seconds has elapsed after compressor 150 has been operated, such as TC3, and feed the refrigerant temperature when t4 seconds has elapsed after compressor 150 has been operated, such as TC4.

No entanto, na operação sensorial (S210 a S240), o sensor de temperatura 137 pode também sentir continuamente a temperatura do refrigerante 20 descarregado a partir do compressor, iniciando a partir de quando o compressor 150 é operado, e a unidade de controle 200 pode alimentar as temperaturas do refrigerante correspondentes ao primeiro a nth pontos no tempo, como TC1 a TCn (n sendo um inteiro >=4).However, in sensory operation (S210 to S240), temperature sensor 137 can also continuously sense the temperature of refrigerant 20 discharged from the compressor, starting from when compressor 150 is operated, and control unit 200 can feed refrigerant temperatures corresponding to the first to nth points in time, such as TC1 to TCn (n being an integer >=4).

Na operação de comparação (S250), a unidade de controle 200 pode 25 calcular a variação de temperatura durante o tempo pré-determinado Δt com base na alimentação previamente de TC1 a TC4 como expresso pela Equação 1 abaixo, e comparar a mesma com um valor pré-determinado. Após TC1 e TC2, a unidade de controle pode determinar uma variação de temperatura inicial, ou seja, calculando a inclinação (TC2-TC1)/(t2=t1). O valor da variação de temperatura 30 inicial pode ser armazenado para ser utilizado para comparação com uma variação de temperatura atual. Notadamente, a unidade de controle 200 pode calcular a variação de temperatura inicial durante Δt (100 segundos) a partir do primeiro ponto no tempo para o segundo ponto no tempo e uma variação de temperatura média durante Δt (100 segundos) a partir do terceiro ponto no tempo 35 para o quarto ponto no tempo é calculada, respectivamente. Portanto, um valor de diferença entre a variação de temperatura a partir do primeiro ponto em tempo para o segundo ponto em tempo e a variação de temperatura a partir do terceiro ponto em tempo para o quarto ponto em tempo. Portanto, a unidade de controle 200 determina se o valor de diferença entre as variações de temperatura é igual a ou superior a um valor predeterminado, por exemplo, 0.05D/seg.

In the comparison operation (S250), the control unit 200 can calculate the temperature variation during the predetermined time Δt based on the previous feed from TC1 to TC4 as expressed by Equation 1 below, and compare it to a value predetermined. After TC1 and TC2, the control unit can determine an initial temperature variation, ie by calculating the slope (TC2-TC1)/(t2=t1). The initial 30 temperature range value can be stored to be used for comparison with a current temperature range. Notably, the control unit 200 can calculate the initial temperature change over Δt (100 seconds) from the first point in time to the second point in time and an average temperature change over Δt (100 seconds) from the third point in time 35 to the fourth point in time is calculated, respectively. Therefore, a difference value between the temperature variation from the first point in time to the second point in time and the temperature variation from the third point in time to the fourth point in time. Therefore, the control unit 200 determines whether the difference value between temperature variations is equal to or greater than a predetermined value, eg 0.05D/sec.

Na etapa S250, o valor calculado pela Equação 1 é comparado com o valor predeterminado. Quando o valor calculado pela Equação 1 é inferior ao valor pré-determinado, por exemplo, 0.050/seg, . a unidade de controle 200 retoma àterceira operação sensorial (S230). Aqui, a unidade de controle 200 alimenta uma temperatura refrigerante em um ponto no tempo 100 segundos (Δt) antes de um ponto de corrente no tempo, como TC3. Na quarta operação sensorial (S240), o sensor de temperatura 137 sente uma temperatura do refrigerante descarregado a partir do compressor no ponto de corrente no tempo, e a unidade de controle200 alimenta a temperatura do refrigerante no ponto corrente no tempo, comoTC4, e repetidamente realiza a operação de comparação (S250) novamente com base na variação de temperatura inicial armazenada na memória. Na operação de comparação (S250), quando o valor calculado pela Equação 1 é igual a ou superior a, por exemplo, 0.050/seg, energia do aquecedor 170 é cortada naoperação de controle da unidade de aquecimento (S260). ). Ao invés da variação de (pressão) temperatura inicial, um valor da variacao de (pressão) temperatura anterior que foi medido antes da variação de (pressão) temperatura atual pode ser utilizado na operação de comparação (S250). Neste caso, também a Equação 1 pode ser utilizada, com TC2-TC1 referindo-se à variação de temperatura anteriormedida antes da variação de temperatura atual. Se o resultado de comparação da Equação 1 é inferior a um valor predeterminado, o aquecedor é controlado para ser desligado na operação de controle de unidade de aquecimento (S260).In step S250, the value calculated by Equation 1 is compared with the predetermined value. When the value calculated by Equation 1 is less than the predetermined value, for example, 0.050/sec, . the control unit 200 resumes the third sensory operation (S230). Here, the control unit 200 supplies a refrigerant temperature at a point in time 100 seconds (Δt) before a current point in time such as TC3. In the fourth sensory operation (S240), temperature sensor 137 senses a temperature of the refrigerant discharged from the compressor at the current point in time, and the control unit 200 feeds the refrigerant temperature at the current point in time, such as TC4, and repeatedly performs the compare operation (S250) again based on the initial temperature range stored in memory. In comparison operation (S250), when the value calculated by Equation 1 is equal to or greater than, for example, 0.050/sec, power from heater 170 is cut off in heating unit control operation (S260). ). Instead of the initial temperature (pressure) change, a value of the previous temperature (pressure) change that was measured before the current temperature (pressure) change can be used in the comparison operation (S250). In this case, also Equation 1 can be used, with TC2-TC1 referring to the previous temperature change measured before the current temperature change. If the comparison result of Equation 1 is less than a predetermined value, the heater is controlled to be turned off in heating unit control operation (S260).

No entanto, um valor pré-determinado como uma referência para determinar se a energia cortada do aquecedor 170 pela unidade de controle 200 30 pode ser alterado de acordo com um tipo de refrigerante, e outros.However, a predetermined value as a reference for determining whether the power cut off from the heater 170 by the control unit 200 can be changed according to a type of refrigerant, and so on.

De acordo com a seguinte configuração, com base na variação de temperatura do refrigerante durante o tempo pré-determinado (Δt), quando uma variação de temperatura de corrente (isto é, a variação de temperatura a partir do terceiro ponto do tempo para o quarto ponto no tempo) é significativamente reduzida em comparação com a variação de temperatura prévia (isto é, a variação de temperatura a partir do primeiro ponto no tempo até o segundo ponto no 5 tempo), isto significa que a taxa de aumento de temperatura do ar aquecido pelo aquecedor 170 é diminuída em comparação com o tempo prévio, e neste tempo, energia do aquecedor 170 é cortada, reforçando eficiência de energia. Também, embora uma temperatura ou pressão do refrigerante possa ser alterada de acordo com o RPM do compressor 150, uma variação de temperatura ou pressão do 10 refrigerante não é afetada pelo RPM do compressor 150. Consequentemente, um ponto no tempo em que energia do aquecedor 170 é para ser cortada pode ser mais precisamente determinado.According to the following configuration, based on the refrigerant temperature variation during the predetermined time (Δt), when a current temperature variation (that is, the temperature variation from the third time point to the fourth point in time) is significantly reduced compared to the previous temperature variation (that is, the temperature variation from the first point in time to the second point in time), this means that the rate of increase in air temperature heated by heater 170 is decreased compared to the previous time, and in this time, heater 170 power is cut off, enhancing energy efficiency. Also, although a refrigerant temperature or pressure can be changed in accordance with the RPM of compressor 150, a temperature or pressure variation of the refrigerant is not affected by the RPM of compressor 150. Consequently, a point in time where heater power 170 is to be cut can be more precisely determined.

FIG. 6 é uma vista ilustrando esquematicamente uma bomba de calor e uma unidade sensorial de acordo com outra modalidade da presente invenção. 15 FIG. 7 é uma vista ilustrando uma configuração de unidade sensorial de temperatura instalada em um condensador ilustrado na FIG. 6. FIG. 8 é um fluxograma ilustrando um processo de controle da unidade de aquecimento de acordo com uma temperatura por uma unidade de controle ilustrada na FIG. 6. O aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor de acordo com 20 outra modalidade da presente invenção será descrito em detalhes com referência às FIGS. 1 até 8.FIG. 6 is a view schematically illustrating a heat pump and sensor unit in accordance with another embodiment of the present invention. 15 FIG. 7 is a view illustrating a temperature sensor unit configuration installed in a condenser illustrated in FIG. 6. FIG. 8 is a flowchart illustrating a process of controlling the heating unit in accordance with a temperature by a control unit illustrated in FIG. 6. Garment treatment apparatus having a heat pump in accordance with another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8.

O aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor de acordo com outra modalidade da presente invenção tem uma bomba de calor e uma unidade de aquecimento, e aqui, configurações da bomba de calor e a unidade de 25 aquecimento são as mesmas como aquelas descritas acima, portanto uma descrição detalhada das mesmas serão omitidas.The garment treatment apparatus having a heat pump according to another embodiment of the present invention has a heat pump and a heating unit, and here configurations of the heat pump and the heating unit are the same as those described. above, therefore a detailed description of them will be omitted.

A unidade sensorial inclui o sensor de temperatura 137 como um meio para sentir uma temperatura de um refrigerante. O sensor de temperatura 137 mede uma temperatura de um refrigerante fluindo no tubo refrigerante 134 do 30 condensador 130. Como ilustrado nas FIGS. 6 e 7, o sensor de temperatura 137 é fixado a uma porção inclinada para ter um formato tipo U formado em um ponto médio do tubo de refrigerante 134. Aqui, FIG. 6 é uma vista plana ilustrando uma bomba de calor do aparelho de tratamento de roupas visualizada a partir do topo de acordo com outra modalidade da presente invenção, e FIG. 7 é uma vista 35 lateral ilustrando um arranjo transversal dos tubos refrigerantes 134 quando o condensador 130 ilustrado na FIG. 6 é visualizado a partir da lateral. Uma temperatura de um refrigerante pode ser inferida pela medição de uma temperatura de superfície do tubo refrigerante 1334, de modo que a temperatura de um refrigerante seja sentida por simplesmente fixar o sensor de temperatura 137 à superfície do tubo refrigerante 134.The sensor unit includes temperature sensor 137 as a means for sensing a temperature of a refrigerant. Temperature sensor 137 measures a temperature of a refrigerant flowing in refrigerant tube 134 of condenser 130. As illustrated in FIGS. 6 and 7, temperature sensor 137 is attached to an inclined portion to have a U-shaped shape formed at a midpoint of refrigerant pipe 134. Here, FIG. 6 is a plan view illustrating a clothing treatment apparatus heat pump viewed from the top in accordance with another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a side view 35 illustrating a cross-sectional arrangement of refrigerant tubes 134 when condenser 130 illustrated in FIG. 6 is viewed from the side. A temperature of a refrigerant can be inferred by measuring a surface temperature of the refrigerant pipe 1334 such that the temperature of a refrigerant is sensed by simply affixing the temperature sensor 137 to the surface of the refrigerant pipe 134.

De acordo com a configuração mencionada anteriormente, desde que osensor de temperatura 137 seja preferencialmente fixado a uma porção posicionada para fora dos pinos de dissipação de calor empilhados 132, que não para a porção posicionada entre os pinos de dissipação de calor 132 do tubo refrigerante 134, este pode precisamente sentir uma temperatura do refrigerante 10 sem ser afetado por permuta de calor de ar enquanto que fluindo entre as aletas de dissipação de calor 132.In accordance with the aforementioned configuration, as long as the temperature sensor 137 is preferably attached to a portion positioned outside the stacked heat dissipation pins 132 rather than the portion positioned between the heat dissipation pins 132 of the refrigerant tube 134 , it can precisely sense a temperature of refrigerant 10 without being affected by heat exchange of air while flowing between heat dissipating fins 132.

Como ilustrado na FIG. 3, a unidade de controle 200 pode ser conectada eletricamente ao sensor de temperatura 137 e o aquecedor 170, respectivamente, para controlar energia do aquecedor 170 com base na temperatura do refrigerante 15 sentida pelo sensor de temperatura 137. Em detalhes, um método para controlar energia do aquecedor 170 como uma unidade de aquecimento com base em uma temperatura de um refrigerante por uma unidade de controle 200 será descrito com referência à FIG. 8.As illustrated in FIG. 3, the control unit 200 can be electrically connected to temperature sensor 137 and heater 170, respectively, to control power from heater 170 based on the temperature of refrigerant 15 sensed by temperature sensor 137. In detail, a method for controlling Energy from heater 170 as a heating unit based on a temperature of a refrigerant by a control unit 200 will be described with reference to FIG. 8.

Primeiro, em uma operação sensorial de temperatura (S310), o sensor de 20 temperatura 137 sente uma temperatura de um refrigerante no condensador 130 quando o compressor 150 é atuado. A temperatura sentida TCC do refrigerante é uma temperatura do refrigerante fluindo no tubo refrigerante 134 do condensador 130, e nesse caso, desde que o sensor de temperatura 137 seja fixado a uma porção mediana do tubo refrigerante 134, uma temperatura do refrigerante 25 permutado de calor com ar arrastado para dentro do tambor a um grau é sentido.A temperatura do refrigerante no condensador 130 é entrada como um TCC para uma unidade de controle 200.First, in a temperature sensor operation (S310), temperature sensor 137 senses a temperature of a refrigerant in condenser 130 when compressor 150 is actuated. The sensed temperature TCC of the refrigerant is a temperature of the refrigerant flowing in the refrigerant pipe 134 of the condenser 130, and in that case, since the temperature sensor 137 is fixed to a middle portion of the refrigerant pipe 134, a temperature of the heat exchanged refrigerant 25 with air drawn into the drum at one degree is sensed. The refrigerant temperature in condenser 130 is input as a TCC to a control unit 200.

Na operação de comparação de temperatura (S320), a unidade de controle 200 determina se a temperatura (TCC) do refrigerante do condensador 130 é 30 igual a ou mais alta que um valor de temperatura pré-determinado, por exemplo, 80LI. Quando a temperatura TCC é inferior a 80Q, o processo é retomado para a operação sensorial de temperatura (S310) e uma temperatura do refrigerante é sentida continuamente pelo sensor de temperatura 137. A temperatura sentida do refrigerante é entrada como TCC para a unidade de controle 200. Quando a 35 temperatura TCC do refrigerante é igual a ou superior a 80D, energia do aquecedor 170 como uma unidade de aquecimento é cortada pela unidade de controle 200 em uma operação de controle de unidade de aquecimento (S330). No entanto, a temperatura do refrigerante utilizada, como uma temperatura de referência para determinar se para cortar energia do aquecedor 170, ser alterada de acordo com um tipo de refrigerante.In the temperature comparison operation (S320), the control unit 200 determines whether the temperature (TCC) of the condenser 130 refrigerant is equal to or higher than a predetermined temperature value, eg 80LI. When the TCC temperature is less than 80°C, the process is resumed for temperature sensor operation (S310) and a refrigerant temperature is sensed continuously by temperature sensor 137. The refrigerant sensed temperature is input as TCC to the control unit 200. When the TCC temperature of the refrigerant is equal to or greater than 80D, power from heater 170 as a heating unit is cut off by control unit 200 in a heating unit control operation (S330). However, the refrigerant temperature used, as a reference temperature to determine whether to cut power from heater 170, will be changed according to a refrigerant type.

De acordo com a configuração mencionada anteriormente, desde que o sensor de temperatura 137 seja simplesmente fixado à superfície do tubo refrigerante 134 projetado em um formato tipo U no condensador 130, o processo de montagem pode ser simplificado. Também, de acordo com a configuração mencionada anteriormente, desde que o sensor de temperatura 137 seja fixado a 10 uma porção mediana do tubo refrigerante 134, uma temperatura do refrigerante apropriadamente permutado de calor no condensador 130 pode ser sentida, e quando a temperatura TCC do refrigerante é igual a ou mais alta que uma temperatura pré-determinada, não há necessidade de reaquecer ar com o aquecedor 170 e a energia do aquecedor 170 é cortada para assim evitar o 15 aquecedor 170 de ser não necessariamente atuado, reforçando eficiência de energia.According to the aforementioned configuration, since the temperature sensor 137 is simply fixed to the surface of the refrigerant tube 134 projected in a U-shape on the condenser 130, the assembly process can be simplified. Also, according to the aforementioned configuration, since the temperature sensor 137 is fixed to a middle portion of the refrigerant pipe 134, a temperature of the appropriately heat exchanged refrigerant in the condenser 130 can be sensed, and when the TCC temperature of the refrigerant is equal to or higher than a predetermined temperature, there is no need to reheat air with heater 170 and the power to heater 170 is cut off to thus prevent heater 170 from being not necessarily actuated, enhancing energy efficiency.

No entanto, uma posição de fixação do sensor de temperatura 137 para o tubo refrigerante 134 pode ser alterada quando necessário, por exemplo, para a razão de um desenho, espaço ou outros. Também, a válvula de temperatura 20 utilizada como uma referência para determinar se corte de energia do aquecedor 170 pela unidade de controle 200 pode ser alterado de acordo com um tipo de refrigerante, a posição de fixação do sensor de temperatura 137, e outros.However, a fastening position of the temperature sensor 137 to the refrigerant pipe 134 can be changed when necessary, for example, for the reason of a design, space or others. Also, the temperature valve 20 is used as a reference to determine whether the power cut of heater 170 by the control unit 200 can be changed according to a type of refrigerant, the clamping position of temperature sensor 137, and others.

FIGS. 9 a 11 são vistas ilustrando esquematicamente uma bomba de calor e uma unidade sensorial de acordo com outra modalidade da presente invenção. 25 FIG. 12 é um diagrama de bloco ilustrando esquematicamente uma configuração para controlar uma unidade de aquecimento da modalidade ilustrada nas FIGS. 9 a 11. FIG, 13 é um fluxograma ilustrando um processo para controlar uma unidade de aquecimento de acordo com a pressão por uma unidade de controle ilustrada na FIG. 12. O aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de 30 calor de acordo com outra modalidade da presente invenção será descrito em detalhes com referência às FIGS. 1 até 13.FIGS. 9 to 11 are views schematically illustrating a heat pump and sensor unit in accordance with another embodiment of the present invention. 25 FIG. 12 is a block diagram schematically illustrating an arrangement for controlling a heating unit of the embodiment illustrated in FIGS. 9 to 11. FIG. 13 is a flowchart illustrating a process for controlling a heating unit according to pressure by a control unit illustrated in FIG. 12. Garment treatment apparatus having a heat pump in accordance with another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 13.

O aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor de acordo com outra modalidade da presente invenção tem uma bomba de calor e uma unidade de aquecimento, e aqui, configurações da bomba de calor e a unidade de 35 aquecimento saõ as mesmas daquelas descritas acima, portanto descrição detalhada das mesmas será omitida.The garment treatment apparatus having a heat pump according to another embodiment of the present invention has a heat pump and a heating unit, and here configurations of the heat pump and the heating unit are the same as those described above. , therefore detailed description of them will be omitted.

A unidade sensorial inclui um sensor de pressão 139 como um meio para sentir pressão de um refrigerante. Aqui, o sensor de pressão 139 mede pressão de um refrigerante em um estado de pressão alta. Por exemplo, como ilustrado na FIG. 9, o sensor de pressão 139 pode ser instalado no primeiro tubo de conexão 5 191 fornecendo um refrigerante descarregado a partir do compressor 150 até ocondensador 130. Neste caso, o sensor de pressão 139 pode ser instalado no primeiro tubo de conexão 191 de modo que este seja adjacente ao compressor 150 para medir pressão do refrigerante descarregado a partir do compressor 150. Alternativamente ou adicionalmente, como ilustrado na FIG. 10, o sensor de 10 pressão 139 pode ser instalado no tubo refrigerante 134 provido no condensador 130 para medir pressão do refrigerante no condensador 130. Alternativamente ou adicionalmente, como ilustrado na FIG. 11. o sensor de pressão 139 pode ser instalado no segundo tubo de conexão 192 fornecendo o refrigerante descarregado a partir do condensador 130 até o aparelho de expansão 160 para 15 medir pressão do refrigerante antes de ser introduzido para o aparelho de expansão 160.The sensor unit includes a pressure sensor 139 as a means of sensing pressure from a refrigerant. Here, pressure sensor 139 measures pressure of a refrigerant in a high pressure state. For example, as illustrated in FIG. 9, the pressure sensor 139 can be installed in the first connecting tube 5 191 supplying a refrigerant discharged from the compressor 150 to the condenser 130. In this case, the pressure sensor 139 can be installed in the first connecting tube 191 so that this is adjacent to compressor 150 to measure pressure of refrigerant discharged from compressor 150. Alternatively or additionally, as illustrated in FIG. 10, pressure sensor 139 may be installed in refrigerant pipe 134 provided in condenser 130 to measure refrigerant pressure in condenser 130. Alternatively or additionally, as illustrated in FIG. 11. the pressure sensor 139 can be installed in the second connecting tube 192 supplying the refrigerant discharged from the condenser 130 to the expansion apparatus 160 to measure pressure of the refrigerant before being introduced to the expansion apparatus 160.

Como ilustrado na FIG. 12, a unidade de controle 200’ pode ser eletricamente conectada ao sensor de pressão anterior 139 e o aquecedor 170, respectivamente, para controlar energia do aquecedor 170 com base na pressão 20 do refrigerante sentida pelo sensor de pressão 139. Um método para controlar energia do aquecedor 170 como uma unidade de aquecimento com base na pressão de um refrigerante pela unidade de controle 200’ será descrito com referência á FIG. 12.As illustrated in FIG. 12, the control unit 200' may be electrically connected to the previous pressure sensor 139 and the heater 170, respectively, to control energy from the heater 170 based on the refrigerant pressure 20 sensed by the pressure sensor 139. A method of controlling energy of heater 170 as a heating unit based on the pressure of a refrigerant by the control unit 200' will be described with reference to FIG. 12.

Primeiro, em uma operação sensorial de pressão (S410), o sensor de 25 pressão 139 sente pressão de um refrigerante. A pressão sentida do refrigerante é medida quando o refrigerante está em um estado de pressão alta em uma bomba de calor, e é sentida em um primeiro tubo de conexão 191, o tubo refrigerante 134, e o segundo tubo de conexão 192. Pressão do refrigerante é medida quando o compressor 150 opera, e entra subsequentemente como Pd a 30 uma unidade de controle 200’. Uma unidade de pressão é bar.First, in a pressure sensor operation (S410), the pressure sensor 139 senses pressure from a refrigerant. The sensed refrigerant pressure is measured when the refrigerant is in a high pressure state in a heat pump, and is sensed in a first connecting tube 191, the refrigerant tube 134, and the second connecting tube 192. Refrigerant pressure is measured when compressor 150 operates, and subsequently enters as Pd at 30 a control unit 200'. A unit of pressure is bar.

Em uma operação de comparação de pressão (S420), a unidade de controle 200’ determina se a pressão Pd do refrigerante é igual a ou superior a um valor de pressão predeterminado, por exemplo, 28 bar. Quando a pressão Pd do refrigerante é inferior a 28 bar, o processo é retornado à operação sensorial de 35 pressão (S410) e pressão do refrigerante sentida pelo sensor de pressão 139 é entrada como Pd. Entretanto, quando a pressão Pd do refrigerante é igual a ou superior a 28 bar, energia do aquecedor 170 é cortada pela unidade de controle 200' em uma operação de controle de unidade de aquecimento (S430). No entanto, valor de pressão predeterminado como uma referência para a determinação se cortar energia do aquecedor 170, em outra palavras, quando 5 cortar energia do aquecedor 170 pode ser alterada de acordo com o tipo de um refrigerante.In a pressure comparison operation (S420), the control unit 200’ determines whether the refrigerant pressure Pd is equal to or greater than a predetermined pressure value, eg 28 bar. When the refrigerant pressure Pd is less than 28 bar, the process is returned to sensor operation at 35 pressure (S410) and refrigerant pressure sensed by pressure sensor 139 is entered as Pd. However, when the refrigerant pressure Pd is equal to or greater than 28 bar, heater 170 power is cut off by the control unit 200' in a heating unit control operation (S430). However, predetermined pressure value as a reference for determining whether to cut power to heater 170, in other words, when to cut power to heater 170 can be changed according to the type of a refrigerant.

De acordo com a configuração anterior, desde que pressão do refrigerante seja diretamente medida, energia do aquecedor 170 é cortada antes da pressão atingir um nível em que a unidade de acionamento do compressor 150, e outras, é 10 sobrecarregada, e portanto, a durabilidade do compressor 150 pode ser reforçada e eficiência de energia pode ser aumentada.According to the above configuration, since refrigerant pressure is directly measured, heater 170 power is cut off before the pressure reaches a level where the compressor drive unit 150, et al., is overloaded, and therefore the durability Compressor 150 can be strengthened and energy efficiency can be increased.

FIG. 14 é um fluxograma ilustrando um método para controlar aparelho de tratamento de roupas de acordo com uma modalidade da presente invenção. O método para controlar aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de 15 calor de acordo com uma modalidade da presente invenção será descrito em detalhes com referência às FIGS. 1 a 9 e 14.FIG. 14 is a flowchart illustrating a method for controlling garment care apparatus in accordance with an embodiment of the present invention. The method for controlling garment treatment apparatus having a heat pump in accordance with an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 9 and 14.

O aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor de acordo com uma modalidade da presente invenção pode realizar um processo de secagem geral pela atuação apenas de uma bomba de calor ou pode realizar um 20 processo de secagem rápido pela atuação tanto da bomba de calor quanto do aquecedor 170. FIG. 14 é um fluxograma ilustrando um método para controlar o aquecedor 170 como uma unidade de aquecimento durante o processo de secagem rápida.The garment treatment apparatus having a heat pump in accordance with an embodiment of the present invention may perform a general drying process by actuation of one heat pump only or may perform a fast drying process by actuation of either heat pump how much of the heater 170. FIG. 14 is a flowchart illustrating a method for controlling heater 170 as a heating unit during the quick drying process.

Primeiro, quando o processo de secagem rápido é selecionado, energia é 25 aplicada a uma bomba de calor em uma operação de aplicação de energia (S10) e energia é aplicada ao aquecedor 170 como uma unidade de aquecimento. Depois, em uma operação sensorial de temperatura (S21), uma temperatura de um refrigerante é sentida pelo sensor de temperatura 137. Depois disso, em uma operação de controle de unidade de aquecimento (S31), energia do aquecedor 30 170 é cortada de acordo com a temperatura do refrigerante pela unidade decontrole 200. Um método de controle detalhado foi descrito acima com referência às FIGS. 4 e 5.First, when the fast drying process is selected, energy is applied to a heat pump in an energy application operation (S10) and energy is applied to heater 170 as a heating unit. Then, in a temperature sensor operation (S21), a temperature of a refrigerant is sensed by the temperature sensor 137. After that, in a heating unit control operation (S31), power from the heater 30 170 is cut accordingly with the refrigerant temperature by the control unit 200. A detailed control method has been described above with reference to FIGS. 4 and 5.

Também, um método para controlar aparelho de tratamento de roupas de acordo com outra modalidade da presente invenção inclui a operação de 35 aplicação de energia (S10), a operação sensorial de temperatura (S21), e a operação de controle de unidade de aquecimento (S31), e energia do aquecedor 170 é cortada por uma unidade de controle 200 como descrito acima com referência à FIG. 4, 5 ou 8.Also, a method for controlling garment treatment apparatus in accordance with another embodiment of the present invention includes power application operation (S10), temperature sensor operation (S21), and heating unit control operation ( S31), and heater 170 power is cut off by a control unit 200 as described above with reference to FIG. 4, 5 or 8.

FIG. 15 é um fluxograma ilustrando um método para controlar aparelho de tratamento de roupas de acordo com outra modalidade da presente invenção. O 5 método para controlar aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor de acordo com outra modalidade da presente invenção será descrito em detalhes com referência à FIG. 15.FIG. 15 is a flowchart illustrating a method for controlling garment care apparatus in accordance with another embodiment of the present invention. The method for controlling garment treatment apparatus having a heat pump according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 15.

Primeiro, como a modalidade descrita acima, quando o processo de secagem rápida é selecionado, energia é aplicada a uma bomba de calor e 10 energia é aplicada ao aquecedor 170 como uma unidade de aquecimento na operação de aplicação de energia (S10). Depois, em uma operação sensorial de pressão (S22), pressão do refrigerante é sentida pelo sensor de pressão 139 como descrito acima com referência às FIGS. 9 até 13. Depois disso, em uma operação de controle de unidade de aquecimento (S32), energia do aquecedor 15 170 é cortada com base na pressão do refrigerante pela unidade de controle 200’como descrito acima. Um método de controle detalhado foi descrito acima com referência à FIG. 13. Outro método de controle foi descrito acima com referência à FIG 5 utilizando temperatura como um parâmetro físico. No entanto, como também mencionado acima, o método da FIG 5 pode ser também aplicado 20 utilizando pressão como parâmetro físico.First, like the modality described above, when the quick drying process is selected, energy is applied to a heat pump and energy is applied to heater 170 as a heating unit in the energy application operation (S10). Then, in a pressure sensor operation (S22), refrigerant pressure is sensed by pressure sensor 139 as described above with reference to FIGS. 9 through 13. Thereafter, in a heating unit control operation (S32), heater power 15 170 is cut based on the refrigerant pressure by the control unit 200’ as described above. A detailed control method has been described above with reference to FIG. 13. Another control method was described above with reference to FIG 5 using temperature as a physical parameter. However, as also mentioned above, the method of FIG 5 can also be applied 20 using pressure as a physical parameter.

De acordo com o método de controle de acordo com as modalidades anteriores, a bomba de calor e o aquecedor 170 podem ser simultaneamente atuados em um estágio prévio para realizar secagem rápida, desde que energia do aquecedor 170 seja cortada pela determinação de um ponto no tempo em que 25 o efeito de secagem de velocidade pelo aquecedor 170 seja diminuído na base de um valor de parâmetro físico do refrigerante tal como uma temperatura de refrigerante (variação) ou uma pressão de refrigerante (variação), eficiência de energia no processo de secagem remanescente pode ser aumentada e durabilidade da bomba de calor pode ser reforçada.According to the control method according to the above modalities, the heat pump and heater 170 can be simultaneously actuated in a pre-stage to perform rapid drying, provided that the power of heater 170 is cut off by determining a point in time. wherein the speed drying effect by heater 170 is decreased on the basis of a physical parameter value of the refrigerant such as a refrigerant temperature (variation) or a refrigerant pressure (variation), energy efficiency in the remaining drying process can be increased and heat pump durability can be enhanced.

As modalidades e vantagens anteriores são meramente exemplares e não são consideradas como limitantes da presente divulgação. Os ensinamentos presentes podem ser prontamente aplicados para outros tipos de aparelhos. Essa descrição é destinada a ser ilustrativa, e não limitam o escopo das reivindicações. Muitas alternativas, modificações e variações estarão aparentes para aqueles 35 versados na técnica. Os recursos, estruturas, métodos e outras características das modalidades exemplares descritas aqui podem ser combinadas de vários modos para obter modalidades exemplares adicionais e/ou alternativas.The foregoing modalities and advantages are merely exemplary and are not considered to limit the present disclosure. The present teachings can be readily applied to other types of apparatus. This description is intended to be illustrative and does not limit the scope of the claims. Many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. The features, structures, methods, and other features of the exemplary modalities described here can be combined in various ways to obtain additional and/or alternative exemplary modalities.

Como os recursos presentes podem ser modalizados de várias formas sem se afastar das características das mesmas, deve ser entendido que as 5 modalidades descritas acima não são limitadas por qualquer um dos detalhes da descrição anterior, a menos que especificado de outro modo, mas deve ser considerada amplamente dentro de seu escopo como definido nas reivindicações em anexo, e portanto todas as alterações e modificações que encaixam dentro das metas e limites das reivindicações ou equivalentes de tais metas e limites são 10 portanto destinadas a serem abordadas pelas reivindicações em anexo.As the present features can be modalized in various ways without departing from their characteristics, it should be understood that the 5 modalities described above are not limited by any of the details of the above description, unless otherwise specified, but should be considered broadly within its scope as defined in the appended claims, and therefore all changes and modifications that fall within the goals and limits of the claims or equivalents of such goals and limits are therefore intended to be covered by the appended claims.

Claims (10)

1. Aparelho de tratamento de roupas tendo uma bomba de calor, o aparelho caracterizado pelo fato de que compreende:um tambor (100) para acomodação de um alvo de secagem;uma bomba de calor configurada para resfriar o ar transmitido a partir do tambor (110), a bomba de calor incluindo um meio de aquecimento e um compressor (150);uma unidade de aquecimento (170) configurada para aquecer ar transmitido a partir da bomba de calor até o tambor (110);uma unidade sensorial configurada para sentir pelo menos um valor de parâmetro físico do meio de aquecimento, em que a unidade sensorial compreende uma unidade sensorial (137) configurada para sentir uma temperatura do meio de aquecimento; euma unidade de controle (200) configurada para controlar a unidade de aquecimento com base em pelo menos um valor de parâmetro físico do meio de aquecimento,em que a unidade de controle (200) é configurada para calcular a variação de temperatura do meio de aquecimento descarregado do compressor (150), eem que a unidade de controle (200) é configurada para cortar energia da unidade de aquecimento quando a diferença entre a variação de temperatura atual do meio de aquecimento e a variação de temperatura inicial do meio de aquecimento é igual a ou superior a um valor numérico predeterminado.1. Clothing treatment apparatus having a heat pump, the apparatus characterized in that it comprises: a drum (100) for accommodating a drying target; a heat pump configured to cool air transmitted from the drum ( 110), the heat pump including a heating means and a compressor (150); a heating unit (170) configured to heat air transmitted from the heat pump to the drum (110); a sensory unit configured to sense at least one physical parameter value of the heating means, wherein the sensor unit comprises a sensor unit (137) configured to sense a temperature of the heating means; and a control unit (200) configured to control the heating unit based on at least one physical parameter value of the heating medium, wherein the control unit (200) is configured to calculate the temperature variation of the heating medium. unloaded from the compressor (150), and wherein the control unit (200) is configured to cut power to the heating unit when the difference between the current temperature range of the heating medium and the initial temperature range of the heating medium is equal at or above a predetermined numerical value. 2. Aparelho de tratamento de roupas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos um valor de parâmetro físico do meio de aquecimento inclui a temperatura e uma pressão do meio de aquecimento.2. Garment treatment apparatus according to claim 1, characterized in that at least one physical parameter value of the heating means includes the temperature and a pressure of the heating means. 3. Aparelho de tratamento de roupas, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que quando a variação de pressão do meio de aquecimento é reduzida comparada com um valor inicial da variação de pressão do meio de aquecimento por mais do que um valor numérico predeterminado, a unidade de controle (200) é configurada para cortar energia da unidade de aquecimento (170).3. Clothing treatment apparatus according to claim 2, characterized in that when the pressure variation of the heating medium is reduced compared to an initial value of the pressure variation of the heating medium by more than one value predetermined numerical, the control unit (200) is configured to cut power from the heating unit (170). 4. Aparelho de tratamento de roupas, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a unidade sensorial adicionalmente compreende uma unidade sensorial de pressão configurada para sentir uma pressão do meio de aquecimento.4. Clothing treatment apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the sensory unit additionally comprises a pressure sensory unit configured to sense a pressure from the heating means. 5. Aparelho de tratamento de roupas, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a unidade sensorial de temperatura (137) é instalada em pelo menos uma via de fluxo do meio de aquecimento entre o compressor (150) da bomba de calor e um condensador (130) da bomba de calor e uma via de fluxo do meio de aquecimento dentro do condensador (130).5. Clothing treatment apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the temperature sensor unit (137) is installed in at least one flow path of the heating medium between the compressor (150) of the heat pump and a condenser (130) of the heat pump and a flow path of the heating medium inside the condenser (130). 6. Aparelho de tratamento de roupas, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a unidade sensorial de pressão é instalada em pelo menos uma de uma via de fluxo do meio de aquecimento entre o compressor (150) e o condensador (130), uma via de fluxo do meio de aquecimento dentro do condensador (130), e uma via de fluxo do meio de aquecimento entre o condensador (130) e um expansor (160) da bomba de calor.6. Clothing treatment apparatus according to claim 4, characterized in that the pressure sensor unit is installed in at least one of a flow path of the heating medium between the compressor (150) and the condenser ( 130), a heating medium flow path within the condenser (130), and a heating medium flow path between the condenser (130) and an expander (160) of the heat pump. 7. Método para controlar um aparelho de tratamento de roupas, tendo uma bomba de calor e uma unidade de aquecimento (170), o método caracterizado pelo fato de que compreende:uma operação de fornecimento de ar quente ou fornecimento de ar quente para um tambor (110) pela aplicação de energia à bomba de calor e a unidade de aquecimento (170);uma operação sensorial (S210, S220, S230, S240) de sentir pelo menos um valor de parâmetro físico de um meio de aquecimento que circula na bomba de calor; euma operação de controle da unidade de aquecimento (250) de controlar energia da unidade de aquecimento (170) com base em pelo menos um valor de parâmetro físico do meio de aquecimento,em que a variação de temperatura do meio de aquecimento descarregado do compressor (150) da bomba de calor é calculada e a energia da unidade de aquecimento (170) é cortada quando a diferença entre a variação de temperatura atual do meio de aquecimento e a variação de temperatura inicial do meio de aquecimento é igual a ou superior a um valor numérico predeterminado.7. Method for controlling a garment treatment apparatus having a heat pump and a heating unit (170), the method characterized in that it comprises: an operation of supplying hot air or supplying hot air to a drum (110) by applying energy to the heat pump and the heating unit (170); a sensory operation (S210, S220, S230, S240) of sensing at least one physical parameter value of a heating means circulating in the pump of heat; and a heating unit control operation (250) of controlling power of the heating unit (170) based on at least one physical parameter value of the heating means, wherein the temperature variation of the heating means is discharged from the compressor ( 150) of the heat pump is calculated and the power of the heating unit (170) is cut when the difference between the current temperature range of the heating medium and the initial temperature range of the heating medium is equal to or greater than one default numeric value. 8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que pelo menos um valor de parâmetro físico do meio de aquecimento compreende a temperatura e uma pressão do meio de aquecimento.8. Method according to claim 7, characterized in that at least one physical parameter value of the heating means comprises the temperature and a pressure of the heating means. 9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a temperatura do meio de aquecimento compreende a temperatura do meio de aquecimento descarregado de um compressor da bomba de calor e uma temperatura do meio de aquecimento que flui dentro de um condensador da bomba de calor.9. Method according to claim 8, characterized in that the temperature of the heating medium comprises the temperature of the heating medium discharged from a heat pump compressor and a temperature of the heating medium flowing into a condenser of the heat pump. 10. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que uma pressão do meio de aquecimento compreende pelo menos uma da 5 pressão do meio de aquecimento que flui a partir do compressor (150) da bomba de calor para um condensador (130) da bomba de calor, pressão do meio de aquecimento que flui dentro do condensador (130), e pressão do meio de aquecimento que flui a partir do condensador (130) para um expansor (160) da bomba de calor.10. Method according to claim 8, characterized in that a pressure of the heating means comprises at least one of the pressure of the heating means that flows from the compressor (150) of the heat pump to a condenser ( 130) of the heat pump, pressure of the heating medium flowing into the condenser (130), and pressure of the heating medium flowing from the condenser (130) to an expander (160) of the heat pump.

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