BG64752B1 - Метод за обогатяване на сух цимент - Google Patents
Метод за обогатяване на сух цимент Download PDFInfo
- Publication number
- BG64752B1 BG64752B1 BG104003A BG10400399A BG64752B1 BG 64752 B1 BG64752 B1 BG 64752B1 BG 104003 A BG104003 A BG 104003A BG 10400399 A BG10400399 A BG 10400399A BG 64752 B1 BG64752 B1 BG 64752B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- cement
- dry
- dry cement
- ferrous sulfate
- mixing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Методът се прилага в производството на цимент за строителната индустрия. Той е с много точна дозировка на железния сулфат, поради почти мигновената реакция на дозирането, обикновено за 10 s, по времена разбъркването на сухия цимент, преди пакетирането, като не се допуска предозирането му и се предотвратяват нежелани ефекти при обработването на бетона, изготвен от такъв цимент. Методът е икономичен и не противоречи на съвременните технологии. В началото сухият неразтворен железен сулфат се прибавя към цимента при преминаването му между циментовата мелница и циментовия силоз или изходната тръба на пакетиращото съоръжение от технологичната линия, по-специално директно на изхода на филтъра, поставен след въздушния сепаратор. След това железният сулфат постепенно се смесва и хомогенизира с цимента. Прибавеният свободен железен сулфат е под формата на FeSO4.H2O, с размер на частиците 0,1-0,8mm, в съотношение от 0,1 до 1% от общата маса.
Description
Изобретението се отнася до метод за обогатяване на сух цимент, приложим в производството на цимент за строителната индустрия.
Предшестващо състояние на техниката
Известно е, че смесен с вода цимент, съдържащ хромни съединения, оказва вредно влияние върху здравето на хора, които са в контакт със сместа. Присъствието на шествалентен хром Сг6* може да причини екзема. Известни са методи за намаляване на концентрацията на Сг*+ във водно-циментовата смес. Най-разпространеният включва прибавянето на железен сулфат FeS04.H,0 в процеса на производство на цимент, където железният йон на железния сулфат редуцира шествалентния хром Сг*+ до тривалентен Сг3+, който е слабо разтворим във водно-циментовата смес. Цимент с добавка от железен сулфат е добре познат и е описан в много патенти. Например в лит. източник [1] е описан цимент, съдържащ от 0,1 до 5 % железен сулфат (в този случай причината за прибавяне на железния сулфат е да се забави времето за втвърдяване на цимента по време на работа). Прибавянето в циментовата мелница на железен сулфат, впръскан с гипс в циментовия разтвор, е описано в лит. източник [2].
Недостатъкът на този метод е ограничената редукция на Сг6*.
Доста по-добри, макар и все пак непрактични резултати са постигнати чрез впръскване на железния сулфат с гипс върху горещия цимент веднага след излизането му от мелницата. В европейски патентни заявки [3,4] се описва прибавянето на железен сулфат към цимент в сухо неразтворено състояние. Този метод е с доказан успех и е широко разпространен в практиката. Оптималното количество железен сулфат в сухия цимент е от 0,4 до 0,6 % от масата.
Прибавянето на железен сулфат в сухо неразтворено състояние към сух цимент зависи винаги от конкретното техническо оборудване за производство на цимент и се изпълнява по начин, по който противоречието със съвременните технологии е сведено до минимум, качеството се запазва, а разходите остават възможно найниски. Въпреки че е добре известно, че железният сулфат може да се прибавя към сухия цимент на различни етапи от технологичния процес - между излизането от мелницата и силоза за складиране на готовия цимент (конкретното място не е точно определено), в практиката железният сулфат обикновено се добавя на входа на циментовата мелница. Все пак това не е препоръчително, докато дозировката не е достатъчно точна. При количествено предозиране, например 1 % или повече от масата, могат да възникнат проблеми при обработването на бетон, изготвен от такъв цимент, и по-точно увеличаване на времето, необходимо за втвърдяване.
Задачата на изобретението е да се създаде метод за обогатяване на сух цимент по такъв начин, че чрез мигновена реакция в количеството бетон от едно забъркване да се постигне възможно най-точна дозировка на добавката - железен сулфат в неразтворено състояние. Взета е под внимание и икономичността на процедурите и липсата на противоречие със съвременните технологии в производството на цимент.
Техническа същност на изобретението
Тази задача се решава, като се създава метод за обогатяване на сух цимент чрез прибавяне на сух неразтворен железен сулфат към цимента между циментовата мелница и циментовия силоз или изходната линия на пакетиращото съоръжение. В основата на изобретението стои прибавянето на свободен железен сулфат под формата на монохидрат FeSO4.H2O с размер на частиците от 0,1 до 0,8 mm към цимента в съотношение от 0,1 до 1 % от масата, директно на изхода на филтъра, разположен извън въздушния сепаратор, след който железният сулфат постепенно се смесва и хомогенизира с цимента.
Препоръчително е частиците на железния сулфат да са с размери до 0,35 mm. След смесването с цимента, получената смес се хомогенизира.
Количеството на прибавения железен сулфат е от 0,4 до 0,6 % от масата и зависи от съдържанието на Сг63 в цимента и по-специално в клинкера. Железният сулфат се смесва със сухия цимент чрез вибрации и механично разбъркване, в комбинация с центробежно разпределя45 не според случая. Железният сулфат се смесва и хомогенизира със сухия цимент във въздушната струя. Това постепенно смесване по време на прекарването на цимента от изхода на циментовата мелница до пакетиращото съоръжение или до циментния силоз води до пълно хомогенизиране на цимента и железния сулфат.
Предимството на изобретението е, че е с много точна дозировка на железния сулфат, поради почти мигновената реакция на дозирането, обикновено за 10 s, по време на разбъркването на сухия цимент преди пакетирането. Така не се допуска предозиране на железния сулфат и се предотвратяват нежелани ефекти при обработването на бетона, изготвен от такъв цимент.
Друго предимство на метода е, че той е икономичен и не противоречи на съвременните технологии в производството на цимент.
Примерно изпълнение на изобретението
Монохидратьт на железния сулфат FeSO4. HjO е висококачествено кристално вещество със сив цвят и с малки количества примеси (до 10 % магнезий и почти 0,4 % манган). Разтваря се частично във вода, полученият разтвор има кисел характер и е стабилен при стайна температура. Средната му плътност е 2650 kg/m3, - в насипно състояние - 1270 до 1300 kg/m3, в разбърканата смес -1400 до 1800 kg/m3 (точната стойност зависи от фракцията). По отношение на гранулометричния състав от 20 до 30 % от масата са частици с размери под 0,1 mm, от 45 до 65 % частици с размери между 0,1 и 0,25 mm, от 10 до 20 % размер на частиците от 0,25 до 0,35 mm и 10 % от масата са частици с размери над 0,35 mm.
В процеса на производство на цимент монохидратьт на железния сулфат се прибавя от работен складов контейнер с помощта на дозираща везна, електронно свързана с везните, мерещи моментните стойности на масата на сухия цимент върху поточната линия за крайния продукт в случая цимент. От дозиращата везна железният сулфат с размер на частиците под 0,35 mm се насочва към винтов конвейер, чрез който се пренася върху една или две поточни линии за готов цимент от изходната тръба от филтъра, поставен извън въздушния сепаратор. Тук железният сулфат се прибавя към сухия цимент в съотношение 0,4% от масата (в други смеси, е в съотношение 0,5 или 0,6% от масата). Смесването на железния сулфат и цимента се осъществява на гореспоменатата поточна линия като резултат от нейното движение и вибриране. По-нататъшното смесване се извършва във въртящия се циментов кантар, който е след поточната линия за готов цимент. Циментът заедно с железния сулфат пада свободно върху въртящата се платформа на кантара, и се разпръсква под действието на центробежните сили на въртящата се платформа на кантара, като след това пада гравитачно в шахтата на елеватора. По-нататъшното смесване се извършва при изтребването на сместа чрез кофите на елеватора. Смесване се извършва и още един път при изсипването на сместа от кофите на елеватора в пневматичния транспортен улей.
През системата на пневматичния транспортен улей сместа се пренася до циментовия силоз. Същевременно сместа, изсипваща се в наклонените улеи, се размесва интензивно и се хомогенизира във въздушния поток при движението си върху аерирания лентов транспортьор. На място могат да се поставят допълнителни поточни линии, елеватори и пневматични транспортни улеи за транспортиране на материала. Допълнително хомогенизиране на сместа става в циментовия силоз.
Промишлено приложение
Изобретението се използва в производството на цимент за строителната индустрия.
Патентни претенции
Claims (5)
1. Метод за обогатяване на сух цимент чрез прибавяне на сух неразтворен железен сулфат в количество от 0,1 до 1 % към цимента между циментовата мелница и циментовия силоз или изходната тръба на пакетиращото съоръжение, характеризиращ се с това, че железният сулфат се прибавя към цимента в прахообразно състояние под формата на монохидрат FeSO4.H2O, с размер на частиците от 0,1 до 0,8 mm, директно на изхода на филтъра, разположен извън въздушния сепаратор, след което се извършва постепенно смесване и хомогенизиране на железния сулфат с цимента.
2. Метод за обогатяване на сух цимент съг3 ласно претенция 1, характеризиращ се с това, че размерът на частиците на железния сулфат е до 0,35 mm.
3. Метод за обогатяване на сух цимент съгласно претенциите 1 и 2, характеризиращ се с това, че железният сулфат се прибавя в количество от 0,4 до 0,6% от общата маса.
4. Метод за обогатяване на сух цимент съгласно претенциите от 1 до 3, характеризиращ се с това, че смесването на железния сулфат със сухия цимент се осъществява чрез вибрации и механично разбъркване.
5. Метод за обогатяване на сух цимент съгласно претенциите от 1 до 4, характеризиращ се с това, че смесването на железния сулфат със сухия цимент се осъществява чрез центрофуж- но разбъркване.
б.Метод за обогатяване на сух цимент съгласно претенциите от 1 до 3, характеризиращ се с това, че смесването и хомогенизирането на же5 лезния сулфат със сухия циментът се осъществява във въздушен поток.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG104003A BG64752B1 (bg) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Метод за обогатяване на сух цимент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG104003A BG64752B1 (bg) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Метод за обогатяване на сух цимент |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG104003A BG104003A (bg) | 2001-08-31 |
BG64752B1 true BG64752B1 (bg) | 2006-02-28 |
Family
ID=3927964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG104003A BG64752B1 (bg) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Метод за обогатяване на сух цимент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG64752B1 (bg) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3425892A (en) * | 1965-10-22 | 1969-02-04 | Grace W R & Co | Cement set retarder |
EP0054314A1 (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-23 | Aktieselskabet Aalborg Portland-Cement-Fabrik | A method and a plant for producing a dry cement composition |
-
1999
- 1999-12-14 BG BG104003A patent/BG64752B1/bg unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3425892A (en) * | 1965-10-22 | 1969-02-04 | Grace W R & Co | Cement set retarder |
EP0054314A1 (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-23 | Aktieselskabet Aalborg Portland-Cement-Fabrik | A method and a plant for producing a dry cement composition |
EP0160746A1 (en) * | 1980-12-17 | 1985-11-13 | Aktieselskabet Aalborg Portland-Cement-Fabrik | A dry cement composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG104003A (bg) | 2001-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI97466B (fi) | Kuiva sementtikoostumus ja ferrosulfaatin käyttö kromaattia neutraloivana sementin lisäaineena | |
CN207656946U (zh) | 一种干粉砂浆配料*** | |
JP7145171B2 (ja) | 混合物生成システム | |
KR20200003651A (ko) | 연소 비산재의 안정화 장치 및 안정화 방법 | |
TWI580659B (zh) | 含有經超塑化劑(預)處理之碳酸鈣基填料之水泥、灰泥、混凝土組成物的方法,所得到的組成物及水泥產品及其應用 | |
EP0133434A1 (en) | A method of reducing eczema-inducing chromium in cement by adding ferrous sulfate, an additive comprising ferrous sulfate and the use of the additive | |
BG64752B1 (bg) | Метод за обогатяване на сух цимент | |
US4308069A (en) | Prevention of slump loss in fresh concrete | |
US3565647A (en) | Method for the manufacture of cellular foamed material | |
HU224653B1 (hu) | Eljárás száraz cement kezelésére | |
JPS6322913A (ja) | 掘削土の強化方法及びその装置 | |
SK177899A3 (sk) | Spôsob úpravy suchého cementu | |
JPH1086133A (ja) | コンクリート等の製造方法 | |
CZ294789B6 (cs) | Způsob úpravy suchého cementu | |
JP2729267B2 (ja) | 重量モルタルの製造法及びその装置 | |
WO1991007262A1 (en) | Method for transferring and metering concrete mix | |
RO120480B1 (ro) | Metodă de tratare a cimentului uscat | |
EP0126105B1 (en) | Process and plant for the production of cement-concrete | |
CN206765090U (zh) | 水泥稳定基层二次拌合装置 | |
JPH0426537A (ja) | アクアコンクリートの製造方法 | |
JPH09220715A (ja) | モルタル又はコンクリートの製造方法 | |
JPH07144942A (ja) | セメントコーティングによる水和反応抑制方法 | |
JP2597835B2 (ja) | 液体の存在下での粉体、骨材間における骨材の相対吸着水率の測定方法および測定結果による混練物の調整法 | |
CN109896796A (zh) | 一种高频振动搅拌混凝土的制备方法 | |
CN115772011A (zh) | 一种新型混凝土生产工艺 |