BG62247B1 - Устройство за подаване на нишки при производството натермопластични изделия, усилени с нишки - Google Patents
Устройство за подаване на нишки при производството натермопластични изделия, усилени с нишки Download PDFInfo
- Publication number
- BG62247B1 BG62247B1 BG100332A BG10033296A BG62247B1 BG 62247 B1 BG62247 B1 BG 62247B1 BG 100332 A BG100332 A BG 100332A BG 10033296 A BG10033296 A BG 10033296A BG 62247 B1 BG62247 B1 BG 62247B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- thread
- feed
- filament
- feeding
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/02—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
- D01G1/04—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ЗА ПОДАВАНЕ НА НИШКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВОТО НА ТЕРМОПЛАСТИЧНИ ИЗДЕЛИЯ, УСИЛЕНИ С НИШКИ
Област на техниката
Настоящото изобретение се отнася до устройство за подаване на усилващи нишки при производството на термопластични изделия, което включва поне една захранваща макара за нишка и водещо средство за водене на нишката към нишкоподаваща глава, снабдена с подаващи средства за подаване на нишката от захранващата макара през водещите средства, и режещи средства, които създават възможност за отрязване на нишката, в което подаващите средства на подаващата глава включват задвижвани ролки, оформящи поне един канал за нишката, и от изхвърлящо нишката средство.
Предшестващо състояние на техниката
Производството на усилени с нишки термопластични изделия е трудно за автоматизиране, тъй като качеството на изделието е силно зависимо от ориентацията на нишките от гледна точка на това как изделието ще бъде подложено на натоварване. Съвременните изисквания за качество обикновено показват, че едно изделие би имало точно количество нишки, които са ориентирани оптимално за максимална здравина, без нишките да се показват през външния слой на изделието.
От FR 1.257.352 е известно устройство за подаване на усилващи нишки при производството на термопластични пластмасови изделия, което включва най-малко една захранваща макара за нишка и водещи средства за водене на нишката към нишкоподаващата глава, която подаваща глава е снабдена с подаващи средства за подаване на нишката от захранващата макара през водещите средства, към режещи средства, които осигуряват рязането на нишката. Подаващите средства на подаващата глава включват задвижвани подаващи ролки, оформящи поне един канал за нишката, и изхвърлящи нишката средства.
Следователно, в тази област, има възможности за подобрения, които чрез автоматизация на производствения процес осигуря ват по-добро използване на материала. В резултат структурите могат многократно да бъдат олекотени, материално и технически поусъвършенствани. По този начин се създават възможности за намаляване на проблемите с работната среда и използването на човешка сила.
Техническа същност на изобретението
Задача на изобретението е да се създаде устройство за подаване на усилващи нишки при производството на термопластични изделия, което прави възможно да се автоматизира подаването на усилващи нишки към изделието, например чрез използване на промишлени роботи по такъв начин, че да може да бъде осъществено многократно рязане на нишки както с правилна, така и с неправилна ориентация от предварително оформени от нишкови влакна нишки, аранжирани в безконечни макари.
Задачата е решена чрез устройство за подаване на нишки при производство на термопластични изделия, усилени с нишки, което включва водещи средства за водене на нишката от поне една захранваща макара към нишководеща глава, снабдена с подаващи средства към режещи средства. Подаващите средства включват от една страна задвижвани подаващи ролки, а от друга страна, - изхвърлящи нишката средства.
Задачата е решена чрез устройство за подаване на нишки при производство на термопластични изделия, усиелни с нишки, което включва водещи средства за водене на нишката от поне една захранваща макара към нишкоподаваща глава, снабдена с подаващи средства към режещи средства. Подаващите средства включват от една страна задвижвани подаващи ролки, а от друга страна, изхвърлящи нишката средства.
Описание на чертежите
Изобретението се пояснява с изпълненията, показани на приложените чертежи, на които:
фигура 1 представлява схематично подаващото устройство, съгласно изобретението, гледано отстрани;
фигура 2 - в увеличен мащаб на ъглова формираща част на подаващото устройство;
фигура 3 - в мащаб, съответстващ на фиг.2, гледано отстрани, формиращата част на подаващата глава на подаващото устройство.
Примери за изпълнение на изобретението
Показанто схематично на фиг. 1 устройство включва касета 10 за нишковите макари 11, бункер 12 за прахообразния свързващ агент, подаваща глава 13 за нишка и свързващ агент и управляващо устройство 14.
Подаващата глава 13, за предпочитане, е монтирана на непоказано на фигурите рамо на робот, който е свободно подвижен в пространството на работното помещение и се управлява от микропроцесор, който може да бъде програмиран.
Нишката 15 преминава през подвеждащото устройство към подаващата глава 13. Подвеждащото устройство включва входяща и изходяща крайни части 16, свързани чрез прави тръбни части 17 с ъглови части 18. Входящата крайна част 16, разположена непосредствено до макарата с нишка 11, е свързана към източник на сгъстен въздух, използван за придвижване края на нишката 15 през подвеждащото устройство към подаващата глава 13, която в този момент е разполжена в изходна позиция - близко до изходящата крайна част 16 на подвеждащото устройство. Когато краят на нишката 15 достигне подаващата глава 13, нишката се издърпва през подаващото устройство чрез подаващите ролки 21,22. Подаващата глава 13 след това може да се придвижи в нейната изходна позиция.
Една от ъгловите части 18 е показана по-подробно на фиг.2 и включва призматичен правоъгълен блок 18 с отвори 18а, разположени под прав ъгъл един спрямо друг и предназначени за свързване с правите тръбни части 17, подвеждани в централната кухина 18Ь. Кухината 18Ь има отклоняваща стена 18с, приспособена да отклонява края на нишката чрез сгъстен въздух от едната тръба до другата, и ъглова игла 18d, която оформя контактна повърхност за нишката, когато тя се изтегля през подвеждащото устройство. Ъгловата игла 18d е позиционирана по такъв начин по отношение на правите тръбни части 17, че нишката 15 да не бъде увличана към вътреш ната страна на тръби в областта на ъгловите части 18.
Подаващата глава 13 е показана по-детайлно на фиг.З и е монтирана в корпус 19. Водеща тръба 20 е монтирана в канал, образуван между две ролки 21,22. Ролката 21 е монтирана с изместване и се притиска към другата ролка 22 чрез натягаща пружина 23. Ролката 22 се задвижва с регулируема скорост VI чрез непоказан задвижващ двигател. Скоростта се регулира посредством импулсно броячно средство 24, свързано към управляващото устройство 14.
Ролките 21,22 придвижваща нишката 15 през тръба 25, огъната под ъгъл приблизително 90° спрямо водещата тръба 20, тръбата 25 има изходящ отвор, разположен в непосредствена близост с работното поле между ножова 26 и задна 27 ролка. Ножовата ролка 26 е снабдена с три ножови остриета 26а, равномерно разположени по периферията на ролката. Ролката 26 може да се задвижва с регулируема скорост до скорост V2 чрез непоказан на фигурите задвижващ двигател. Регулирането на скоростта се постига чрез имуплсно броячно средство 28, което е свързано към управляващото устройство 14. Задната ролка 27 е монтирана с възможност за изместване във вертикален водач 29 и се управлява посредством средство за управление на задната ролка 27, изпълнено като пневматичен брутален цилиндър 30.
Подаващата глава 13 има изходяща тръба 31, съоръжена с връзка 32 за свързване с източник на сгъстен въздух, чието налягане се използва за изтегляне и отвеждане на отрязаните части нишка 15а. Освен това изходящата тръба 31 е свързана чрез връзка 33 (фигура 1) към контролен агрегат за захранване с прахообразен свързващ агент от бункера 12. Изходящата тръба 31 е електрически изолирана от останалите детайли на подаващата глава 13. Чрез подходящ подбор на материал нишката 15 може електростатично да се запълва при нейното преминаване през изходящата тръба 31. Тази конструкция позволява прахообразният свързващ агент да полепне по повърхността на изходящите нарязани нишки 15а.
Отклоняваща плоча 34 (фигура 1), която е с възможност за завъртане от една работна позиция до друга, се управлява чрез друг пневматичен брутален цилиндър 35. Когато отклоняващата плоча 34 е в неактивна позиция, отрязаните нишки 15а се извеждат по плоскост, несъвпадаща с надлъжното направление. Когато отклоняващата плоча 34 е ориентирана в работна позиция, отрязаните нишки 15а се отвеждат по плоскост, съвпадаща с надлъжното направление на устройството.
С устройството, описано по-горе, нишката може да се изтегля и като непрекъсната нишка, покрита със свързващ агент. Рамото на робот може по такъв начин да управлява подаващата глава 13, че безконечната нишка да се ориентира по удобен начин, например в серпантините около отвора, който я приема. Алтернативно, нишките могат да се отрязват на точно желани дължини чрез задействане на ножовата ролка 27 при скорост, която дава подходяща честота на рязане, пропорционална на скоростта на нишката, която се управлява чрез скоростта на задвижваната ролка 22.
Във всеки момент от рязането нишката 15 се избутва напред на тласъци, на малко разстояние, със скорост по-висока от скоростта на нормалното движение на нишката. За да няма придърпване в нишката, което може да причини накъсвания в нишката или увеличаване износването на задвижваните ролки 21, 22, е предвидена дъговидната форма на пътя на нишката от водещата тръба 20 към тръбата 25, служеща за компенсатор на придърпването. Нормално задвижваните ролки 21,22 избутват нишката 15 през тръбата 25 по такъв начин, че нишката следва външния радиус на огъване на тръбата 25 във вътрешния й отвор. Когато ножовото острие захваща нишката 15 да я отреже, срещу задната ролка 27, се осъществява определено напасване на нишката в зоната на напредване между подаващите ролки 21,22 и изхвърлящото нишката средство, което напасване е показано на фигура 2 чрез двойната стрелка 36, показваща напасването между нишката 15 и вътрешния радиус във вътрешността на тръбата 25.
Бункерът 12 е свързан със захранващо средство 37 за точно дозиране на свързващия агент във вид на прах. Това средство 37 е свързано към управляващото устройство 14. Касетата 10 за макари lie нишка 15 освен това е изпълнена като електронна везна, която също е свързана към управляващото устройство 14. Тези средства, които захранват с нишка и прах, могат да бъдат точно контролирани по такъв начин, че оформяният с отливане термопластичен пластмасов продукт може да се направи с предварително определено точно количество нишки и свързващ агент.
Изобретението освен това може да се използва за производство на усилени със стъклени нишки термопластични материали в една операция, без предварително формуване.
Посоченото устройство може да бъде дублирано в същия корпус 19 за подаване на две нишки. В същото време е лесно да се снабди рамото на робота с две такива подаващи глави, при което роботът може да управлява четири нишки паралелно.
Изобретението не се ограничава с изпълненията, описани по-горе, Възможни са някои варианти, които са в обхвата на патентните претенции. Подаващата глава 13, например, може да бъде свързана към тръби за подаване на течни свързващи агенти или някакъв тип пластмаса, например полиуретан. Изходящата тръба 31 може да бъде монтирана чрез плъзгаща плоча, канал или улей.
Claims (9)
- Патентни претенции1. Устройство за подаване на нишки при производство на термопластични изделия, усилени с нишки, включващо водещи средства (17,18,19) за водене на нишката от поне една макара (11), към нишкоподаваща глава (13), снабдена с подаващи средства (21,22,31,32) за подаване на нишката (15) към режещи средства (26,26а,27), като подаващите средства на подаващата глава (13) включат, от една страна, задвижвани подаващи ролки (21,22), оформящи поне един канал за нишката (15) и, от друга страна-изхвърлящи нишката средства (31,32), характеризиращо се с това, че режещите средства (26,26а,27) се задвижват самостоятелно, независимо от подаващите нишката (15) от макарата (11), ролки (21,22) на нишкоподаващата глава (13) и са разположени между подаващите ролки (2,22) и изхвърлящите нишката средства (31,32), като режещите средства включват задвижвана ножова ролка (26), с външно разположени ножови остриета (26а) и задна ролка (27), регулируемо монтирана спрямо ножовата ролка (26).
- 2. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че макарата (11) е установена в касета (10), снабдена с измерващо средство за непрекъснато измерване на теглото на нишките (15), което измерващо средство е свързано с управляващо средство (14) на задвижването на подаващите ролки (21,22) съобразно желаното количество нишка.
- 3. Устройство съгласно претенция 2, характеризиращо се с това, че управляващото 5 средство (14) включва средство (30) за управление на задната ролка (27) и регулиране задвижването на ножовата ролка (26).
- 4. Устройство съгласно претенция 2, характеризиращо се с това, че зад изхвърлящите нишката средства (31,32) е монтирана, с възможност за завъртане между работна и неработна позиция, отклоняваща плоча (34).
- 5. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че между подаващите ролки (21,22) и изхвърлящите нишката средства (31,32), нишката (15) има дъговидна траектория, за придвижване края на нишката (15) напред на тласъци с малка стъпка и скорост по-висока от нормалната скорост на нишката.
- 6. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това че нишкоподаващата глава (13) е снабдена с водещи средства за нишката (15), които включват прави тръбни части (17), свързващи ъглови части (18), работното пространство на всяка от които е снабдено с опорно средство (18d), имащо минимална контактна повърхност с нишката (15).
- 7. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че изхвърлящите нишката средства (31,32) са пневматично действащи и включват средство за електростатично10 зареждане на нишката.
- 8. Устройство съгласно претенция 7, характеризиращо се с това, че изхвърлящите нишките средства (31,32) са свързани чрез връзка (33) с контролен агрегат за захранва-15 не с прахообразен свързващ агент.
- 9. Устройство съгласно претенция 8, характеризиращо се с това, че контролният агрегат за захранване с прахообразен свързващ агент включва средство за регулиране (37) зах-20 ранването с прахообразен свързващ агент, което средство (37) е свързано с управляващото средство (14).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/SE1993/000616 WO1995001939A1 (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Apparatus for applying fibres during production of fibre reinforced products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG100332A BG100332A (bg) | 1996-08-30 |
| BG62247B1 true BG62247B1 (bg) | 1999-06-30 |
Family
ID=20389012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG100332A BG62247B1 (bg) | 1993-07-06 | 1996-02-02 | Устройство за подаване на нишки при производството натермопластични изделия, усилени с нишки |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5779793A (bg) |
| EP (1) | EP0738242B1 (bg) |
| JP (1) | JP3150698B2 (bg) |
| KR (1) | KR100261207B1 (bg) |
| CN (1) | CN1051278C (bg) |
| BG (1) | BG62247B1 (bg) |
| CA (1) | CA2166680C (bg) |
| DE (1) | DE69324712T2 (bg) |
| DK (1) | DK0738242T3 (bg) |
| EE (1) | EE03480B1 (bg) |
| ES (1) | ES2134264T3 (bg) |
| FI (1) | FI107145B (bg) |
| HU (1) | HU221920B1 (bg) |
| LT (1) | LT3456B (bg) |
| LV (1) | LV11314B (bg) |
| NO (1) | NO316643B1 (bg) |
| RO (1) | RO118129B1 (bg) |
| RU (1) | RU2113419C1 (bg) |
| TW (1) | TW249218B (bg) |
| WO (1) | WO1995001939A1 (bg) |
| ZA (1) | ZA944842B (bg) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5806387A (en) * | 1995-04-10 | 1998-09-15 | N.V. Owens-Corning S.A. | Method for dispensing resinated reinforcement fibers |
| EP0820372B1 (en) * | 1995-04-10 | 2000-11-02 | Owens-Corning Composites S.P.R.L. | Method for dispensing reinforcement fibers |
| US6038949A (en) * | 1998-09-14 | 2000-03-21 | Nv Owens-Corning S.A. | Method for dispensing reinforcement fibers |
| US6153144A (en) * | 1998-10-08 | 2000-11-28 | Lear-Donnelly Overhead Systems, L.L.C. | Method of making a part using selective particulate deposition |
| US6182332B1 (en) | 1999-07-30 | 2001-02-06 | Owens Corning Composites Sprl | Method of forming discrete length fibers |
| US6383320B1 (en) | 1999-12-03 | 2002-05-07 | Lear Corporation | Method of forming a headliner |
| US6521618B2 (en) | 2000-03-28 | 2003-02-18 | Wyeth | 3-cyanoquinolines, 3-cyano-1,6-naphthyridines, and 3-cyano-1,7-naphthyridines as protein kinase inhibitors |
| US7134371B2 (en) * | 2001-09-13 | 2006-11-14 | Owens Corning Composites Sprl | Apparatus for guiding continuous fibers |
| US6845698B2 (en) * | 2002-02-25 | 2005-01-25 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Systems and methods for severing elongated material |
| DE60315159T2 (de) * | 2003-09-10 | 2008-04-03 | Grupo Antolín-Ingeniería S.A. | Vorrichtung zum Schneiden und Auftragen von Verstärkungsfasern |
| US8028736B2 (en) | 2006-08-25 | 2011-10-04 | Ocv Intellectual Capital, Llc | System for forming reinforcement layers having cross-directionally oriented fibers |
| GB0623046D0 (en) * | 2006-11-18 | 2006-12-27 | Bentley Motors Ltd | Apparatus for cutting and/or shearing fibre |
| US7849903B2 (en) * | 2007-06-06 | 2010-12-14 | Cincinnati Machine, Llc | Motorized cut and feed head |
| CN101462358B (zh) * | 2007-12-19 | 2013-09-11 | 维斯塔斯风力***有限公司 | 一种制备预成型件的设备 |
| US7897074B2 (en) * | 2008-04-30 | 2011-03-01 | Stratasys, Inc. | Liquefier assembly for use in extrusion-based digital manufacturing systems |
| US7896209B2 (en) * | 2008-04-30 | 2011-03-01 | Stratasys, Inc. | Filament drive mechanism for use in extrusion-based digital manufacturing systems |
| US20100327479A1 (en) * | 2009-06-23 | 2010-12-30 | Stratasys, Inc. | Consumable materials having customized characteristics |
| EP2450481B1 (de) * | 2010-11-04 | 2013-01-23 | Karl Mayer Malimo Textilmaschinenfabrik GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Mono- oder Multiaxialgelegen |
| CN102864524B (zh) * | 2012-10-19 | 2015-01-07 | 南通大学 | 在线旋转式丝束切断装置 |
| ES2641581T3 (es) * | 2013-11-04 | 2017-11-10 | Sabic Global Technologies B.V. | Proceso de producción de una composición de polímero termoplástico reforzado con fibra de vidrio |
| CN104894693B (zh) * | 2015-06-19 | 2017-03-08 | 常州汉耀复合材料有限公司 | 一种气流输送纤维的管线切割机及其切割与输送方法 |
| US11135787B1 (en) | 2020-09-17 | 2021-10-05 | Fives Machining Systems, Inc. | Automatically-threading fiber placement head |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1257352A (fr) * | 1960-05-12 | 1961-03-31 | Monaco Soc Ind De | Perfectionnement aux machines destinées à la coupe de fibres de verre ou autre matière pour la fabrication de produits stratifiés |
| SE407536B (sv) * | 1977-08-31 | 1979-04-02 | Johanson Lars Lennart | Skeranordning for kapning av strengformat armeringsmaterial |
| WO1985002142A1 (en) | 1983-11-11 | 1985-05-23 | A.A.R.C. (Management) Pty. Limited | Molten thermoplastic web feeding process and apparatus |
| US4806298A (en) * | 1984-11-21 | 1989-02-21 | The Budd Company | A cutter for cutting resin impregnated strands and a method and apparatus for making a charge for molding a fiber reinforced part |
| JPS6471727A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-16 | Idemitsu Petrochemical Co | Method and device for tubular orientation of thermoplastic resin |
-
1993
- 1993-07-06 RU RU96103362A patent/RU2113419C1/ru active
- 1993-07-06 DK DK93916357T patent/DK0738242T3/da active
- 1993-07-06 EP EP93916357A patent/EP0738242B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-06 ES ES93916357T patent/ES2134264T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-06 KR KR1019960700121A patent/KR100261207B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-07-06 JP JP50398595A patent/JP3150698B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-06 CA CA002166680A patent/CA2166680C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-06 DE DE69324712T patent/DE69324712T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-06 RO RO96-00007A patent/RO118129B1/ro unknown
- 1993-07-06 HU HU9600043A patent/HU221920B1/hu active IP Right Grant
- 1993-07-06 US US08/571,874 patent/US5779793A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-06 WO PCT/SE1993/000616 patent/WO1995001939A1/en active IP Right Grant
-
1994
- 1994-07-05 ZA ZA944842A patent/ZA944842B/xx unknown
- 1994-07-05 LV LVP-94-137A patent/LV11314B/en unknown
- 1994-07-06 CN CN94108644A patent/CN1051278C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-07 LT LTIP1988A patent/LT3456B/lt not_active IP Right Cessation
- 1994-07-15 EE EE9400072A patent/EE03480B1/xx unknown
- 1994-10-28 TW TW083109976A patent/TW249218B/zh not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-05 NO NO19960045A patent/NO316643B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-01-05 FI FI960063A patent/FI107145B/fi not_active IP Right Cessation
- 1996-02-02 BG BG100332A patent/BG62247B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG62247B1 (bg) | Устройство за подаване на нишки при производството натермопластични изделия, усилени с нишки | |
| KR100354375B1 (ko) | 보강섬유재료절단장치 | |
| EP0549099B1 (en) | Hollow needle tufting apparatus for producing patterned fabric | |
| RU96103362A (ru) | Устройство, предназначенное для подачи армирующих волокон при производстве термоотверждаемой пластмассовой продукции | |
| CS196916B1 (en) | Frictional yarn spinning apparatus | |
| US5351724A (en) | Electropneumatic device for the automatic threading of a weft feeding apparatus | |
| US5357740A (en) | Air splicing device and method | |
| JPS59132880A (ja) | タバコ製造用の加工機械内に帯状材料をセツトするための装置 | |
| AU676485C (en) | Apparatus for applying fibres during production of fibre reinforced products | |
| CZ20012853A3 (cs) | Způsob a zařízení na zdvojování nebo splétání dvou nebo více nití při vstupu do textilního stroje na pletené, punčochové nebo podobné zboľí | |
| EP0745055B1 (en) | Thread feeding buffer | |
| CN213113645U (zh) | 气流纺织装置以及气流纺织单元 | |
| JPH05238643A (ja) | フィラメントを案内するマニプュレータ及びその案内方法 | |
| EP0939156B1 (en) | Method and device for the pneumatic threading of textile machine weft feeders | |
| RU2053316C1 (ru) | Устройство для автоматической заправки прочеса текстильной машины | |
| AU689285C (en) | Apparatus for cutting reinforcing fibre material | |
| JPH07331568A (ja) | 切断糸の搬送方法及び検知搬送装置 | |
| JPH06115808A (ja) | 線状体送出装置 | |
| KR930023248A (ko) | 필라멘트사 권사장치 | |
| JPH05306067A (ja) | 糸供給方法及び糸供給装置 | |
| CS260626B1 (cs) | Zařízení k soukání útku do útkových cívek u tkaciho strofě | |
| CS249620B1 (cs) | Odvalovací válec pro pohon cívky a kuželovým návinem |