BG100122A - Режеща пластина - Google Patents

Режеща пластина Download PDF

Info

Publication number
BG100122A
BG100122A BG100122A BG10012295A BG100122A BG 100122 A BG100122 A BG 100122A BG 100122 A BG100122 A BG 100122A BG 10012295 A BG10012295 A BG 10012295A BG 100122 A BG100122 A BG 100122A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
cutting
insert
chip
cutting insert
insert according
Prior art date
Application number
BG100122A
Other languages
English (en)
Other versions
BG61994B1 (bg
Inventor
Gideon Boianjiu
Jacob Harpaz
Original Assignee
Iscar Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11065949&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BG100122(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Iscar Ltd. filed Critical Iscar Ltd.
Publication of BG100122A publication Critical patent/BG100122A/bg
Publication of BG61994B1 publication Critical patent/BG61994B1/bg
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/141Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/04Overall shape
    • B23B2200/0404Hexagonal
    • B23B2200/0419Hexagonal trigonal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/08Rake or top surfaces
    • B23B2200/085Rake or top surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/12Side or flank surfaces
    • B23B2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23B2200/205Top or side views of the cutting edge with cutting edge having a wave form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/32Chip breaking or chip evacuation
    • B23B2200/321Chip breaking or chip evacuation by chip breaking projections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40Flutes, i.e. chip conveying grooves
    • B23B2251/408Spiral grooves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)

Abstract

Пластината е предназначена за режещи инструменти.Тя е с намалено термично натоварване и с управление на отвеждането на стружковия поток в посока на отдалечаване от режещия ръб. С нея са осигурени заякчаване на режещия ръб в зоните на продължителен контакт с обработвания детайл и ефективно охлаждане. Пластината има горна (2), долна (3) и странична(4) повърхнина и най-малко един режещ ръб (10), образуван от пресичането на горната със страничнатаповърхнина. Наклонена предна повърхнина (13) на пластината е формирана с вълнообразен стружкообразуващ канал (15), разположен по протежение на режещия ръб и съдържащ поредица от редуващи се вдлъбнатини (20) и издатини (21). Всяка част на канала (15)е формирана с една част с пресечен връх (22) с широчина, по-малка от разстоянието между две съседничасти с пресечени върхове. Вдлъбнатите (20) и издигнатите (21) части са разположени в посока, перпендикулярна на режещия ръб (10), по цялата широчина на стружкообразуващия канал (15).

Description

ОБ/IACT НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Настоящето изобретение се отнася до режеща вставка, предназначена за използуване в режещи инструменти за стружкоовразуващи овравотващи операции, по-специално за такива операции, като например провивни, разстъргващи и струговащи операции.
ПРЕДШЕСТВНВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
Известно е, не в конструкцията на режещите вставки и тяхното монтиране в режещ инструмент, предвиждането на подходящи ъгъли за наклона на рязане и за задния ъгъл,така че да се постигне ефективно рязане с минимална консумация на енергия, трявва да е Балансирано срещу препалено отслабване на режещия ръБ» Същевременно, оваче, предвиждането трявва да се прави винаги с оглед ефективното отстраняване на стружките,произвеждани в процеса на рязане» Последното изискване е Фатално, по.....
специално, когато режещият инструмент равоти в много ограничено пространство /например при преживните операции/.
Ефективното отстраняване на произвежданите стружки до голямсА степен зависи от осигуряването на ефективен стружков контрол, предназначен да осигури това,че произвежданите стружки, отделяни в режещото пространство да въдат деформирани, нацепени или натрошени, на съответните къси стружки и всичко това да става с минимална консумация на енергия и свързано с ефективно топлоотдел яне»
- е За целта. е известно, осигуряване на вставката, в овхвата на режещия ръв, или на всеки режещ ръв от нея, с подходящо Формирани вдлъвнатини или канали, или с издатини, всеки от които е предназначен да деформира, отклони и нацепи стружката така, че да се отговори на горепосочените изисквания»
Така, например в патент № 4 £15 957 на САЩ се описва една, по същество, плоска наклонена предна повърхнина на вставка, която има режещ ръв, овразуван съседно на нея, една серия от вдлъвнатини, които, за да се извегне едно прекалено голямо отславване на режещия ръв, са разредени по дължината на режещия р ъ в , ч р е з ш и р о к и н е ж д и н н и ч а с т и н а н а к л о н е н а т а π о в ъ р х н и н а »
В ЕР 0 307 563, от друга страна, е описана вставка, при.....
тежаваща наклонена повърхнина, която е вълнообразно оформена и в двете посоки на един режещ ръв и перпендикулярно на него, овразувайки по този начин един непрекъснат, плавен, вълнообразен стружкоовразуващ канал със следващ плавен преход между различните зони на същия» Подреждането е такова, че ъгълът на стружката в посока перпендикулярна на режещия ръв е различен в различните овласти на стружкоовразуващия канал» □ваче, поради специфичната Форма на стружкоовразуващия канал и плавния преход между различните части на същия, спосов ността на такъв стружкоовразуващ канал да осигурява, по време на операцията рязане, ефективен контрол по отношение на ориент ира нето н а с т ру ж к ата, зависи от поло— ж е н и е т о на в с т а в к а т а в и н с т р у м е? н т а»
По такъв начин много често може да се случи, в частност с режещи вставки, позиционирани в режещ инструмент, при отрицателни ъгли на наклона, стружките,
изрязани е режещия ръв да въдат отклонявани по-скоро в посока към овравотвания детай/ι, отколкото далеч от него,с последваща възможна повреда на овраБОтвания детайл и вивриране на инструмента. Такава ситуация е схематично илюстрирана на фиг » 11 от чертежите.
Такива проБлеми Биха възникнали, в частност, при двустранните индексируеми вставки» Такива вставки могат да имат отрицателна геометрия на затилованата задна повърхнина,такава, като например, описаната в патент Н? 3 963 365 на САЩ или могат да въдат с така наречената дву-положителна геометрия на затилованата задна повърхнина, към които, но не изключително, се отнася и настоящето изобретение и които са също описани, например, в DE 1 60S 795. С такива вставки и за да се използува ефективно тяхното двустранно естество и да се използува максималният врой режещи ръвове, вставкага е Формирана с идентичен срещулежащ режещ наклон и носещи повърхнини и със затиловани задни повърхнини на периферната стена или страни, овразуващи в съседство съответните предни наклонени повърхнини, всяка затилована задна повърхнина на периферната стена или страна е наклонена навътре така, че да среща съответната навътре наклонена затилована задна повърхнина на периферната страна или страната на противоположната режеща наклонена повърхнина в една имагинерна странична плоскост на медиана» По такъв начин, частта от вставката от едната страна на медианната плоскост е огледален овраз на частта на вставка та от другата страна, противоположна страна на плоскостта на медианата. Оваче, за да се осигури щото такива вставки да имат по цялата си овиколка адекватен заден ъгъл те трявва да въдат πозициониран и при отри цателни
От икономичес к а глед на т о ч к а и вп олзуването н а за предпочита не,т ъ й като те имат максимален врой режещи ръвове
Оваче, при гореописаните операции, където наличното пространс-
тво за евакуиране нг\ стружката е крайно ограничено, използуването на тези вставки прави дори по-остър провлемът за ефективното отклоняване на стружката»
Цел на настоящето изовретение е да осигури, за използуване в режещ инструмент, една нова и усъвършенствувана режеща вставка, имаща един стружкоовразуващ канал, който позволява ефективно управление на стружката»
Друга цел на настоящето изовретение е да се осигури една усъвършенствувана индексируема режеща вставка, която има двуположителна геометрия на затидаваната задна повърхнина и е снавдена с един стружкоовразуващ канал, позволяващ ефективен контрол на стружката.
СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
В съответствие с настоящето изовретение е предвидена една режеща вставка за използуване в режещ инструмент, споменатата вставка има горна, долна и странична повърхнини и поне един режещ ръв, Формиран от пресичането на горната повърхнина със страничната повърхнина на същата, овласти от горната и странична повърхнини, съседни на режещия ръв, овразуващи съответно наклонена предна и затилована задна повърхнини, като наклонената предна повърхнина е оформена с един вълнообразен стружкоовразуващ канал, простираш, се покрай споменатия поне един режещ, ръв и съдържащ една серия от редуващи се вдлъвнати и издигнати наети характеризираща се с това, не всяка издигната част е Формирана с една част с пресечен връх с широчина, която е по същество по-малка от едно разстояние между две съседни наети с пресечен връх»
За предпочитане, вдлъвнагите и издигнати части са разпо-
ложени перпендикулярно на режещия ръв по цялата широчина на стружкоовразуващи я канал«
При такава една вставка, в която вълнообразният стружкаовразуващ канал има по дължината си една серия от тесни части с пресечен връх, всяка простираща се изцяло по широчината на с т р у жк οовразуващия к а н а л, м е жд у с ъ с едните ч а ст и с пре с е че н връх са Образувани пътища, които направляват стружковия поток в една желана посока на отдалечаване от режещия ръв» Зоната на контакт на пътищата със стружките, произвеждани по време?
на овравотването на детайла, е по същество ограничена, с което
термичното натоварване на вставката е намалено»
Широчината на всяка пресечена част може да въде неизменна по нейната дължина или може да намалява в посока на отдалеча ване от режещия ръв или може да въде предвидена с различно оформени огънати части, по дължината на същата, за вариране на широчината й» Частите с пресечен връх могат да въдат оформени с вдлъбнатини или издатини.
Е< едно предпочитаемо изпълнение на настоящето изовретение, Формата на стружкоовразуващия канал в посока перпендикулярна на режещия ръв е по същество вдлъбната» Стружкоовразуващият канал има една наклонена повърхнина, простираща се надолу в посока на отдалечаване от режещия ръв и сливайки се плавно с една стружкоотклоняваща повърхнина, издигаща се нагоре в посока на отдалечаване от наклонената повърхнина
За предпочитане, стружкоовразуващият канал е отделен от режещия ръв на вставката чрез една ивица /Фаска- б«пр«/«Ъгълът отношение на една срещулежаща
ника на вставката варира по протежение на режещия ръв така.
на стойност противоположно на овластите на частите с пресечен връх с което се осигурява заякчаване на режещия ръв на вставката в онези зони, в които се осъществява продължителен контакт с овравотвания детайл
При едно предпочитаемо изпълнение на настоящето изовре тение, режещият ръв има вълнообразна форма, съответствуваща на формата на стружкоовразуващия канал, оваче, режещият ръв може да въде също така и гладък или непрекъснато извит, капри
мер вдлъвнат
Съгласно едно предпочитаемо изпълнение на настоящето изобретение, режещата вставка е една индексируема режеща вставка, по същество, с многоъгълна форма, която има едно множество от режещи ръБове,образувани от на страничната повърхнина на вставката с повърхнини, части от споменатите горна и нейните горна и долна долна п cjb ъ р х н и н и и от споменатата странична повърхнина, прилежащи към всеки режещ ръв на вставката, съставят съответно наклонената предна и затилована задна повърхнини на вставката» По такъв начин, в
едно предпони таено изпълнение на настоящето изовретение, режещата вставка е двустранна»
Режещата вставка от описаната конструкция може да има или една отрицателна геометрия на затилованата задна повърхнина със затиловани задни повърхнини перпендикулярни на горна.....
та и долна повърхнини на вставката, или тя може да въде от дву-положителен тип» Тази дву-положителна конструкция е за предпочитане, тъй като осигурява нарастване на ъглите на наклона и на аксиалните и радиални задни ъгли и това, при монтирана вставка при ъгли на наклона по-малки от тези изисквани при една конвенциална отрицателна вставка» В резултатна това нарастване на задния ъгъл става възможно да се постигнат подоврени условия за задържане на вставката в инструмента и за осигуряване на едно ефективно охлаждане, управление и отвеждане на стружката вез прекадено отслабване на режещия клин на вставката»
По такъв начин, описаната конструкция на стружкоовразуващите средства, съгласно настоящето изовретение, дава възможност на дву-странните вставки, главно, и на дву-положигелните вставки, в частност, да въдат използувани при режещи операции от гореописаните видове, при които пространството за отвеждане на стружката е крайно ограничено и при които, като следствен резултат, контролът върху совствената стружка е критичен»
КРАТКО ОПИСАНИЕ НА ЧЕРТЕЖИТЕ
За по-довро развиране на настоящето изовретение и за да се покаже как същото може да въде прилагано е практиката и
единствено по пътя на примера, сега ще се овърнем към придружаващите чертежи, където;
Фиг.1 представлява изглед на една режеща вставка, съгласно настоящето изобретение?
Фиг-2 е схематичен страничен изглед на вставката, показана на Фиг-1 в посока II;
Фиг.2а и 8Ь илюстрират схематично видоизменените режещи ръвове на режещата вставка, показана на фиг.2;
Фиг.З е изглед на напречния разрез по линия III - III на режещата вставка, показана на Фиг-1;
Фиг·4 и 5 представят съответно и са погледи отпред на пробивен инструмент, използуващ режещи вставки, съгласно настоящето изобретение;
Фиг..6 е изглед на напречния разрез по линия VI - VI на
режещия инструмент, показан на Фиг>5;
Фиг.7 е схематичен поглед отпред на режещата вставка, показана на фиг-1, разположена в провития в обработвания детайл отвор;
Фиг.8 е изглед на напречения разрез на една част на режещия ръв на вставката по време на пробивна операция в посока паралелна на него и перпендикулярна на вазата на режещия ръв;
Фиг·? и 10 са схематични изгледи на радиално и аксиално напречни сечения на вставката, илюстриращи разположението на една вставка, съгласно настоящето изобретение, по време на проБивна ο пер а ци я; и
... 9
Фиг «11 е? схематичен изглед отпред на конвенциална режеща оставка по време на провикна операция»
ПОДРОБНО ОПИСАНИЕ НА ПРЕДПОЧИТАЕМО ИЗПЪЛНЕНИЕ
Една режещата вставка 1 , която има стружкоовразуващи средства, в съответствие с настоящето изовретение, е показана на Фиг .
Вставката 1 е основно с конФигурация на многоъгълен равностранен тритон с известна външна Форма и има иден-
тични и паралелни горна и долна повърхнини Q и 3 и една пери ферна странична повърхнина 4» Вставката има една централна ос У перпендикулярна на горната и долната повърхнини на съща.....
та и една огледална симетр.ия по отношение на една имагинерна странична медианна плоскост /не показана/, перпендикулярна по отношение на централната ос Y и разделяща вставката по нейната височина на две идентични части, а именно горна и долна части· Вставката има един централен отвор 5, премина-
ващ от край до край през нея за поставяне в него на един винт за затягане.
Всяка част на вставката има основно три режещи ръва 10, овразувани от пресичането на горната повърхнина 2 или на дол ната повърхнина 3 със страничната повърхнина 4 на вставката и и три главни режещи ъгъла 11, овразувани от пресичането на два съседни режещи ръва 10« По силата на такава една конструкция, всеки от горните и долните режещи ръвове на вставката може да въде индексиран в едно активно положение в режещия инструмент и по този начин ефективно използуван· Всеки режещ ръв .1.0 е овразуван с един междинен режещ ъгъл 12, който разделя всеки режеш, рък 10 на два еднакви съставни режещи ръва 10а и 10Ь, което придава на всяка повърхнина £,3 на вставката една шестоъгълна Форма» По този начин, всяка от повърхнините 5,3 става съставена от шест идентични части, дефинирани между линиите на разполовяване на съседните главни и междинни ъгли и подредени симетрично по отношение на централната ос: Υ»
Горната и долна повърхнини 5,3 на вставката са овразувани с централно разположени и по същество плоски Базови повърхнини 9 /вижда се само едната/, които се издигат над главните режещи ъгли 11. Базовата повърхнина 9 е пространствено отделена над главните режещи ъгли 11 чрез едно възвишение, което е, за предпочитане, от порядъка на 0,05 мм до 0,4 мм» Базовата повърхнина 9 служи, като носеша повърхнина за вставката, кога
то вставката е позиционирана в един режещ инструмент»
Областите на горната и долна повърхнини 5,3 и на страничната повърхнина 4, прилежащи на всеки режеш, ръб 10, съставят съответна, наклонените предни повърхнини 13 и затилованите задни повърхнини 14 на частите на втавката- Всяка затилована задна повърхнина 14 има положителна геометрия и за предпочи.....
тане е плоска» Така както се вижда на фиг» 9 и 10 затилованите задни повърхнини 14 дефинират, с техните наклонени предни повърхнини 13, остри ъгли» Следователно периферната странична повърхнина 4 на вставката съдържа положителните затиловани задни повърхнини 14 на горната и долната части т»е» има една дву-положителна геометрия на затилованата задна повърхнина» Горната и долната затиловани задни повърхнини 14 се сливат посредством е/1на междинна част 14 7 , която, за пред11 почитане, е с дъгообразна Форма»
Всяка наклонена предна повърхнина .13 на вставката 1 е формирана с един стружкоовразуващ канал 15, простиращ се покрай режещите ръвове 10» Стружкоовразуващият канал 15 има
широчина, която може да варира в посока по дължината на режещия ръв» За предпочитане широчината на стружкоовразуващия канал е от порядъка на 1,0 мм до 3,5 мм»
Както е показано на Фигури 1,2,3 и 8 стружкоовразуващият канал 15 е вълнообразно нагънат по посоката на режещия ръв 10 и съдържа серия от вдлъбнати части 20 сливащи се плавно с, и пространствено разделени една от друга чрез издигнати части 21» Както е показано на Фиг»8, вълнообразното нагъване на стружкоовразуващите канали има период на нагъване Т и амплитуда А» Всяка издигната част 21 е формирана с една част с пресечен връх 22, която има широчина а, па същество по-малка от разстоянието между средните точки на частите с пресечен връх 22 на две съседни издигнати части 21 т»е» отколкото периода Т» Както се вижда от фиг» 1, а също и от фиг-3, вдлъбнатите части 20 и издигнатите части 21 се простират основно перпендикулярно на режещия ръб изцяло по широчината на стружкоовразуващия канал 15 така, че всяка двойка съседни части с пресечени върхове 2с! дефинира помежду им един стружководещ път 23, разположен перпендикулярно на режещия ръв 10» За предпочитане е широчината а на всяка част с пресечен връх 22 поне да не нараства в посока на отдалечаване от режещия ръв 10« По такъв начин, в предпочитаемото изпълнение, широчината а на частите с пресечен връх 22, както разстоянието Т между тях, по същество са непроменливи по широчината на стружкоовразуващия канал
За предпочитане, разстоянието Т е от порядъка на 1,0 мм до
2,5 мм, амплитудата А е от порядъка на 0,07 мм до 0 ,50 мм и широчината а е от на 0,12 мм до
Както е показано на фиг-2 ,ч режещият ръв предпочитане, вълнообразно оформен в с ъ о т в е т с т вие с ъ с: с т р у ж к ο ο в р а з у ващия канал 15- По такъв начин периодът Т на вълноовразува-
нето на режещия ръв 10 и амплитудата А на същото са по същество еднакви със съответните размери на Т и А на вълнообразно Формирания стружкоовразуващ канал 15· Алтернативно, както е показано на Фиг.2а от чертежите, режещият ръв може да въде праволинеен или, както е на Фиг-2Ь, с вдлъбната Форма·
Формата на напречното сечение на стружкоовразуващия канал, когато се гледа в посока на режещия ръв, е показана на Фиг.З От Фигурата се вижда, че в тази посока, стружкоовразуващият канал 15 е огънат, има по същество вдльвната Форма и е оформен с една повърхнина 24, наклонена надолу към една средна част 25,определяща дълбочината на стружкоовразуващия канал 15 и една стружкоотклоняваща повърхнина 26, издигаща се към вазовата повърхнина 9, като преходът между повърхнините е основно плавен- Дълбочината на стружкоовразуващия канал по отношение на главния режеш, ъгъл 11, за предпочитане е от 0,05 мм до 0,25 мм- Както се вижда, профилите на частите 20, 21 и 22 в посока на режещия ръв са основно сходни,в частност, в областта на наклона и стружкоотделящите повърхнини 24 и 26Оваче, за осигуряване на допълнителна деформация на стружката се предпочита, специално в областта на средната част 25, профилът на наета е пресечен връх £3 да се отклонява незначително от своята правилна Форма» По такъв начин, както се вижда от Фиг»3, частта с пресечен връх £2, в тази овласт, на сред ната част 25, е Формирана с една издигната зона 27» Освен това, тази част с пресечен връх 22 може да въде с различни странични размери например може да намалява в посока на отдалечаване от режещия ръв, или може да въде предвидена дължината на същия с различно оформени, огънати участъци за
вариране на нейната широчина» Частите с пресечен връх 28 могат да въдат Формирани с вдлъбнатини или възвишения
Както се вижда, стружкоовразуващият канал 15 е за пред почитане отдалечен от режещия ръв 10 на вставката чрез тесна ивица 28, която е наклонена по отношение на Базовата повърх нина 9 на вставката под различен ъгъл почитане отрицателен, например от -5 до -9 градуса,в области те на частите с пресечен връх 22 и равен на нула или леко поло— градуса, в областите на вдлъвна-
на ъгъл могат да варират в зависимост от материала на детайла »1 подлежащ на овравотване
Фиг 4 до 6 показват режещите , съгласно във водещия край 31 на ножодържача 32 на един провивен инструмент-0т гледна точка на техната дву-положителна геометрия на затилованата повърхнина, двете вставки 1’ и 1 са монтирани под отрицателни аксиални ъгли на наклона /вижда се само на вставката 1’/и периферно разположената вставка също под отрицателен радиален ъгъл на наклона
Централно
.... 1Z| -.
разположената вставка 1 е позиционирана по централната равнина на инструмента т»е» Нейният радиален ъгъл на наклона е неутрален» Аксиалният ъгъл на наклона (X Ξ на вставката 1 ’, за предпочитане, е от порядъка на 3,5 до 6,5 градуса, примерно е привлизително 5 градусаФиг»7,8,9 и 10 илюстрират схематично едно разположение на режеш,ата вставка .1. ’ по отношение на овравотвания детайл W по време? на провиване в същия на дупка Н, която има лицева повърхност W’ и една повърхнина на цилиндрична стена W , която е по същество съосна с една въртяща се ос /не показана/ на провивния инструмент»
Както се вижда от Фиг»9 и 10 поради дву-положителната геометрия на затилованата повърхнина на вставката Г, ъглите са но-гол ями от аксиалния радиалния ъгли 1 инструмента» По такъв начин, вставката е осигурена с една повишена ефектив-
ност на задните ъгли, а така също с повишена ефективност на радиалния и аксиалния режещи ъгли, вез ненужно отславване на режещия ръв» В допълнение на и в резултат на тези предимства дву-положителната геометрия на затилованата задна повърхнина на вставката води до удължаване на живота на вставката, тъй като с такава геометрия радиалното износване R на затилова.....
ната задна повърхнина намалява»
На Фиг»7? и 8 е схематично илюстрирано, че специфичната конструкция на вставката, съгласно настоящето изовретение и в частност,на нейната наклонена предна повърхнина осигурява това, че със започването на режещо действие, когато вставката с т а р т и р а с в о е т ο π р о н и к в а н е в о в р а в о т в а н и я де т а й .-ι, ч а с. т и т е с пресечен връх 22 на стружкоовразуващия канал 15 първи кон.....
т а к т у в а т с о в р а в о т в а н и я д е т а л » Π о р а д и с п е ц и Ф и ч н а т а к о н с т р у к -ция на стружкоовразуващия канал 15, стружководещите пътища 23 ориентират лентата на стружката S да се реже по време на режещото действие в посока на отдалечаване от обработвания детайл W /фиг«77« Това е в контраст с действието на една конвенциална вставка, показана на Фиг»11, където посоката на лентата на стружката е към овравотвания детайл» Поради Факта, че контактът между режещата вставка 1 и лентата на стружката S става в предварително определени тесни оеласти т-е- по протежение на частите с пресечен връх 22 и в близост на тях /фиг.-8/ термичното натоварване на вставката ще въде намалено» Освен това, конструкцията на частите с пресечен връх 22 и предвиждането на специфично наклонена ивица в близост на тях, уякчава вставката в тези специфични о б л а с т и н а к о н т а к т а.
И така, всички горепосочени предимства на с тру ж коовра ·зуващия канал, съгласно настоящето изобретение, позволяват едно ефективно използуване на двустранните вставки и особено на дву-положителните вставки, в частност при режещите операции от горе описания вид и осигуряват по време на тези операции, поради направляване на стружковия поток: по един желан начин да се извършва една интензивна деформация на стружката и нейното последващо натрошаванеТрявва да се отбележи, че вставки, съгласно настоящето изобретение, могат да имат отличителни черти различни от тези описани, като пример, в описанието на предпочитаемите изпълнения на същите» И така, вставката може да има форма, различна от тази на един тритон, примерно, тя може да въде квадратна» Вставката може да въде също едностранна и/или да има. геометрия на затилованата задна повърхнина от какъвто и да е подходящ тип» Специфичната форма и размери на вставката могат да варират в зависимост от материалите, подлежащи на обработване» Така, вълноовразният режещ ръв се препоръчва за овравотване на стомана, праволинейният режещ ръв - за овравотване на чугунени отливки и режещ ръв с положителен ъгъл на наклона за овравотване на аустенитна стомана и алуминий»
Формата на стружкоовразуващия канал може да варира по посока на режещия ръв и перпендикулярно на него» По такъв начин, параметрите Т, А и а могат да варират и в двете посоки

Claims (10)

  1. ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ
    1» Режеща вставка за използуване в режеш, инструмент, споменатата вставка има горна, долна и странична повърхнини и поне един режещ ръв овразуван от пресичането на горната повърхнина и страничната повърхнина на същата, овласти от горната и странична повърхнини, прилежащи на режещия ръв съставят съответно наклонена предна и затилована задна повърхнини, наклонената предна повърхнина е овразувана с един вълно овразен стружкоовразуващ канал разположен покрай споменатия най-малко един режещ ръв и съдържащ една серия от редуващи се вдлъвнати и издигнати части, сливащи се плавно една с друга теризираща сес това, че всяка издигпата част /21/ връ /22/ с широчина /а/, която е по същество по-малка от едно между две съседни части с пресечен връх /22/
  2. 2. Режеща вставка, съгласно претенция 1, а р а к т е р и з и р а ш. а се с това, че? вдлъбнатите и издигнати части /20,21/ са раз.....
    положени перпендикулярно на режещия ръб /10/ по цялата шира.....
    чина на стружкоовразуващия канал /15/·
  3. 3.. Режеща вставка, съгласно претенции 1 и 2, характе ризираща се с това, че широчината /а/ на частите с пресечен връх /22/ и разстоянието между тях варира по широчината на стружкоовразуващия канал /15/.
    А·. Режеща вставка, съгласно претенция 1 и 2, характеризираща се с това, че широчината /а/ на частите с пресечен връх /22/ и разстоянието между тях са неизменни по широчината на стружкоовразуващия канал /15/»
  4. 5» Режеща вставка, съгласно която и да е от предишните претенции., характеризираща се с това, че Формата на стружкоовразуващия канал /15/ в посока на режещия ръв /10/ е по същество вдлъвната, стружкоовразуващият канал /15/ има една наклонена повърхнина /24/, спускаща се надолу от режещия ръв /10/ и сливаща се плавно с една стружкоотклоняваща повърхнина /56/ издигаща се нагоре в посока на отдалечаване от наклонената ховърхнина /24/
  5. 6» Режеща вставка, съгласно която и да е от предишните претенции , характеризираща се с това, че стружкоовразуващият канал /15/ е отделен от режещия ръв /10/ на вставката чрез една ивица /28/
  6. 7 Режеща вс тавкса , съгласно претенция 6, характеризираща се с това, не един ъгъл на наклона на ивицата /28/ по отноше ние на срещулежащата повърхнина на вставката варира по проте пение на режещия ръв така, че един ъгъл на режещия клин на вставката има своята максимална стойност в овластите по същество противоположни на частта с пресечен връх /22/»
  7. 8» Режеща вставка, съгласно която и да е от претенциите от 1 до 7, характеризираща се с това, че режещият ръв /10/ на вставката е вълнообразно нагънат в съответствие с този на стружкоовразуващия канал /15/«
    Режеща вставка, съгласно която и да е от претенциите от 1 до 7 характеризираща се с това, че режещият ръв /10/ на вставката е по същество праволинеен» .1.0- Режеща вставка, съгласно която и ла е от претенциите от .1 до 7, характеризираща се с това че режещият ръв /10/ на вставката е по същество вдлъбнат»
  8. 11» (-'ежеща! вставка, съгласно която и да е от предшествуващите претенции, характеризираща се с това, че режещата вставка /1/ е индексируема режеща вставка с по същество многоъгълна Форма, споменатата вставка /1/ има едно множества от режещи ръвове /10/, образувани от пресичани ята на страничната повърхнина /4/ на вставката с нейните горна и долна повърхнини /2,3/, овласти от споменатите горна и долна повърхнини /6,3/ и от споменатата странична повърхнина /4/, прилежащи на всеки режещ ръв /10/ на вставката, съставящи съответно наклонената предна и затилованата задна повърхнини /13, 14/ на вставката»
    15.Режеща вставка, съгласно претенция 11, характеризираща се с това, че загилованите задни повърхнини /14/ на вставката са перпендикулярни на горната и долна повърхнини /2,3/ на същата·
  9. 13» Режеща вставка, съгласно претенция 11, характеризи.....
    раща се с това, че всяка затилована задна повърхнина /14/ е наклонена по отношение на свързаната с нея предна повърхнина /13/ чрез един остър ъгъл»
  10. 14» Режеща вставка, съгласно претенция 13, характеризираща се с това, че вставката е приспособена за монтиране в споменатия инструмент под аксиален ъгъл на наклона XX 5/ който е от порядъка на 3,5 до 6,5 градуса-
BG100122A 1994-03-21 1995-11-07 Режеща пластина Expired - Lifetime BG61994B1 (bg)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL10905494A IL109054A (en) 1994-03-21 1994-03-21 Cutting insert
PCT/US1995/003511 WO1995025618A1 (en) 1994-03-21 1995-03-20 A cutting insert

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG100122A true BG100122A (bg) 1996-10-31
BG61994B1 BG61994B1 (bg) 1998-12-30

Family

ID=11065949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG100122A Expired - Lifetime BG61994B1 (bg) 1994-03-21 1995-11-07 Режеща пластина

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5695303A (bg)
EP (1) EP0699119B1 (bg)
JP (1) JPH08511208A (bg)
CN (1) CN1044874C (bg)
AT (1) ATE168298T1 (bg)
AU (1) AU2188895A (bg)
BG (1) BG61994B1 (bg)
BR (1) BR9505675A (bg)
CA (1) CA2163362A1 (bg)
DE (2) DE69503442T2 (bg)
IL (1) IL109054A (bg)
PL (1) PL177195B1 (bg)
SG (1) SG28229A1 (bg)
WO (1) WO1995025618A1 (bg)
ZA (1) ZA952336B (bg)

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4431796A1 (de) * 1994-05-02 1996-03-14 Krupp Widia Gmbh Fräswerkzeug
SE509219C2 (sv) * 1994-10-21 1998-12-21 Sandvik Ab Frässkär
JP3238411B2 (ja) * 1994-12-10 2001-12-17 ケンナメタル ヘルテル アクチェンゲゼルシャフト ウェルクツォイゲ ウント ハルトシュトッフェ 中実の金属材料に穴あけ加工するための穴あけ工具
US5562370A (en) * 1995-03-27 1996-10-08 Kennametal Inc. Insert having sinusoidal undulations for ball nose end mill
DE19720022A1 (de) * 1997-05-13 1998-11-26 Komet Stahlhalter Werkzeug Schneideinsatz für spanabhebende Bearbeitung
DE19739300A1 (de) * 1997-09-08 1999-03-11 Widia Gmbh Schneideinsatz zum Schneiden von Profilen
AT406241B (de) * 1998-03-31 2000-03-27 Boehlerit Gmbh & Co Kg Schneideinsatz für zerspanungswerkzeuge
TW431922B (en) * 1998-04-29 2001-05-01 Iscar Ltd A cutting insert and a cutting tool assembly
US6050752A (en) * 1999-03-19 2000-04-18 Kennametal Inc. Cutting insert
TW505551B (en) * 1999-04-29 2002-10-11 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert therefor
US6267541B1 (en) * 1999-07-09 2001-07-31 Kennametal Pc Inc. Indexable insert with a V-shaped chip breaker
US6599061B1 (en) * 2000-08-17 2003-07-29 Kennametal Inc. Cutting insert with radially aligned chip forming grooves
AT410188B (de) * 2001-01-18 2003-02-25 Boehlerit Gmbh & Co Kg Schneidwerkzeug und wendeschneidplatte
JP2002254214A (ja) * 2001-02-27 2002-09-10 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイチップ
PL209088B1 (pl) * 2002-09-09 2011-07-29 Komet Group Holding Gmbh Wiertło i wymienna płytka skrawająca dla wiertła dwuostrzowego
US7220083B2 (en) 2003-10-15 2007-05-22 Tdy Industries, Inc. Cutting insert for high feed face milling
DE202004000758U1 (de) * 2004-01-20 2005-03-10 Burgsmüller GmbH Zerspanungswerkzeug
SE527624C2 (sv) * 2004-04-22 2006-04-25 Sandvik Intellectual Property Fräs samt skär för vässning av elektroder
AT500865B1 (de) * 2004-07-22 2009-01-15 Boehlerit Gmbh & Co Kg Schneidplatte mit strukturierten flächen
KR100655639B1 (ko) * 2005-01-03 2006-12-11 이양구 절삭공구용 인서트
AT8433U1 (de) * 2005-03-11 2006-08-15 Ceratizit Austria Gmbh Wendeschneidplatte
US7278805B2 (en) * 2005-10-03 2007-10-09 Kennametal Inc. Cutting insert for effective chip control
US8210777B2 (en) * 2005-10-28 2012-07-03 Kyocera Corporation Cutting insert, milling tool and cutting method
SE0600338L (sv) * 2006-02-15 2007-08-16 Seco Tools Ab Verktyg
AT9432U1 (de) * 2006-05-03 2007-10-15 Ceratizit Austria Gmbh Schneideinsatz zur spanabhebenden bearbeitung
DE102006024131A1 (de) * 2006-05-22 2007-11-29 Sandvik Intellectual Property Ab Schneideinsatz mit Planschneide, insbesondere für Planfräser
KR100886455B1 (ko) 2006-12-27 2009-03-04 한국야금 주식회사 고능률 절삭 인서트
DE102007019666B4 (de) * 2007-04-26 2010-04-08 Fette Gmbh Fräswendeplatte
KR101556912B1 (ko) * 2007-06-21 2015-10-05 세람테크 게엠베하 더블­포지티브 여유 표면을 가지는 네거티브 삽입체
DE102008016732B3 (de) * 2008-03-31 2009-06-04 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneidwerkzeug für spanende Bearbeitung von Werkstücken, sowie Halter für ein Schneidwerkzeug
US7905689B2 (en) * 2008-05-07 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting tool system, cutting insert, and tool holder
DE102008027009B4 (de) * 2008-06-06 2010-08-12 Kennametal Inc. Schneideinsatz für ein Zerspanungswerkzeug, sowie Werkzeugsitz und Schneidwerkzeug
KR101026832B1 (ko) * 2008-08-20 2011-04-04 대구텍 유한회사 절삭 인서트
CN102223975B (zh) * 2008-11-21 2013-03-27 京瓷株式会社 切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削方法
US20100129167A1 (en) * 2008-11-21 2010-05-27 Lewis Ray Morrison Roughing cut edge insert with a finishing wiper
US7955032B2 (en) * 2009-01-06 2011-06-07 Kennametal Inc. Cutting insert with coolant delivery and method of making the cutting insert
US8491234B2 (en) * 2009-02-12 2013-07-23 TDY Industries, LLC Double-sided cutting inserts for high feed milling
KR101081698B1 (ko) * 2009-02-16 2011-11-09 한국야금 주식회사 양면형 절삭 인서트를 적용한 밀링 절삭공구
US9586264B2 (en) * 2009-04-28 2017-03-07 Kennametal Inc. Double-sided cutting insert for drilling tool
US8985915B2 (en) * 2009-05-28 2015-03-24 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool, and method of manufacturing machined product using the same
CN102458732A (zh) * 2009-06-02 2012-05-16 特固克有限会社 刀片和包括其的刀具组件
DE102009051073A1 (de) * 2009-10-28 2011-05-12 Kennametal Inc. Mehrfachwechselschneidplatte für ein Bohrwerkzeug
US8807884B2 (en) 2009-12-18 2014-08-19 Kennametal Inc. Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts
US8388274B2 (en) * 2010-01-06 2013-03-05 Kennametal Inc. Round cutting insert with asymmetric chipbreaker feature
DE102010021730B4 (de) * 2010-05-27 2018-12-13 Kennametal Inc. Wendeschneidplatte
CN102120267B (zh) * 2011-03-08 2016-03-23 哈尔滨理工大学 超大型轴类锻件荒加工专用高效车刀
CN106270705B (zh) 2011-04-28 2018-07-10 京瓷株式会社 切削镶刀、切削工具以及使用切削工具切削加工物的方法
JP5723447B2 (ja) 2011-05-31 2015-05-27 京セラ株式会社 切削インサートおよび切削工具、並びにそれを用いた切削加工物の製造方法
CN102228998B (zh) * 2011-06-13 2013-07-03 华南理工大学 一种钛合金切削用刀具及其制作方法
KR101700703B1 (ko) * 2011-06-30 2017-01-31 쿄세라 코포레이션 절삭 인서트 및 절삭 공구 그리고 그것을 이용한 절삭 가공물의 제조 방법
US8967920B2 (en) * 2011-09-13 2015-03-03 Iscar, Ltd. Cutting insert and chip-control arrangement therefor
US9327354B2 (en) * 2011-10-31 2016-05-03 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool, and method of producing machined product using the same
US20130202375A1 (en) * 2012-02-03 2013-08-08 Karthic Ramesh Indexable drill insert, a drilling tool and a method of assembling thereof
KR101394631B1 (ko) * 2012-06-14 2014-05-13 한국야금 주식회사 절삭 인서트
CN102825345A (zh) * 2012-09-22 2012-12-19 宁波川景誉机械科技发展有限公司 组合直柄螺纹铣刀
US9283626B2 (en) 2012-09-25 2016-03-15 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
US9011049B2 (en) 2012-09-25 2015-04-21 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
WO2014098226A1 (ja) * 2012-12-21 2014-06-26 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具およびそれを用いた切削加工物の製造方法
EP2805786B1 (en) * 2013-05-21 2019-07-10 Pramet Tools, S.R.O. Indexable cutting insert having side supporting valley, and a milling tool
EP3072618B1 (en) * 2013-11-20 2021-09-29 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool and method for producing a cut article
KR101519747B1 (ko) * 2013-12-09 2015-05-12 한국야금 주식회사 인덱서블 드릴용 절삭인서트
US9421622B2 (en) * 2014-01-14 2016-08-23 Iscar, Ltd. Indexable central drill insert and cutting tool therefor
EP3189917B1 (en) * 2014-09-05 2021-06-09 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Throw-away tip
EP3034214A1 (en) * 2014-12-19 2016-06-22 Pramet Tools, S.R.O. Drill and drill insert with chipbreaker protrusions
EP3034215B1 (en) * 2014-12-19 2018-01-31 Sandvik Intellectual Property AB Cutting insert and drilling tool
IL239701A (en) * 2015-06-29 2016-03-31 M D Y Technology Ltd Structure for a chilling language
JP6696181B2 (ja) 2016-01-13 2020-05-20 三菱マテリアル株式会社 切削インサートおよび刃先交換式切削工具
BR112018075766B1 (pt) * 2016-06-13 2022-09-27 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc Broca de perfuração, e, método de formação de furo
US10035199B2 (en) 2016-06-30 2018-07-31 Iscar, Ltd. Cutting tool and triangular-shaped indexable cutting insert therefor
KR20180088637A (ko) * 2016-12-20 2018-08-06 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 절삭 공구 및 그 제조 방법
JP7164101B2 (ja) * 2018-02-06 2022-11-01 国立大学法人東海国立大学機構 ドリルおよびドリル加工装置
CN110039079B (zh) * 2019-04-17 2023-09-29 深圳大学 一种面向微纳结构加工的刀具及其制作方法
US11850670B2 (en) 2020-04-24 2023-12-26 Kennametal India Ltd. Milling cutting inserts

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1602795C3 (de) * 1967-03-01 1974-04-11 Hertel, Karl, 8500 Nuernberg Schneidkörper und zugehöriger Halter
US3963365A (en) * 1975-05-07 1976-06-15 Metal Cutting Tools, Inc. Drill with indexable inserts
SE7710434L (sv) * 1977-09-19 1979-03-20 Sandvik Ab Sker for spanskerande bearbetning
DE3731426A1 (de) * 1987-09-18 1989-04-06 Krupp Gmbh Schneideinsatz mit wellenfoermiger spanflaeche
SE467397B (sv) * 1988-09-22 1992-07-13 Sandvik Ab Skaer foer spaanavskiljande bearbetning, daer de inboerdes avstaanden mellan aasar belaegna i spaanformaren minskar i riktning mot skaerkantens mitt
FR2636870B1 (fr) * 1988-09-29 1994-05-13 Safety Sa Insert de coupe
SE469215B (sv) * 1989-06-22 1993-06-07 Seco Tools Ab Skaer vars spaanformande yta aer foersedd med urtagningar vinklade mot skaereggen.
ATE123433T1 (de) * 1990-10-10 1995-06-15 Iscar Ltd Ein schneideinsatz für einen fräser.
US5116167A (en) * 1991-02-19 1992-05-26 Kennametal Inc. Cutting insert with chip control
DE69215724T2 (de) * 1991-03-29 1997-05-07 Mitsubishi Materials Corp Wendeschneidplatte
US5203649A (en) * 1991-10-07 1993-04-20 Gte Valentine Corporation High productivity, high metal removal rate insert
DE4141368A1 (de) * 1991-12-14 1993-06-17 Krupp Widia Gmbh Schneideinsatz
IL103115A (en) * 1992-09-09 1996-09-12 Iscar Ltd Milling placement

Also Published As

Publication number Publication date
AU2188895A (en) 1995-10-09
EP0699119B1 (en) 1998-07-15
IL109054A (en) 1998-07-15
DE699119T1 (de) 1996-10-24
IL109054A0 (en) 1994-06-24
EP0699119A1 (en) 1996-03-06
WO1995025618A1 (en) 1995-09-28
BR9505675A (pt) 1996-04-09
JPH08511208A (ja) 1996-11-26
DE69503442D1 (de) 1998-08-20
US5695303A (en) 1997-12-09
CA2163362A1 (en) 1995-09-28
PL177195B1 (pl) 1999-10-29
EP0699119A4 (en) 1996-07-24
ATE168298T1 (de) 1998-08-15
SG28229A1 (en) 1996-04-01
PL311664A1 (en) 1996-03-04
CN1124474A (zh) 1996-06-12
BG61994B1 (bg) 1998-12-30
CN1044874C (zh) 1999-09-01
DE69503442T2 (de) 1998-11-19
ZA952336B (en) 1995-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG100122A (bg) Режеща пластина
US4992008A (en) Cutting insert
JP4616483B2 (ja) 切削インサート
US4969779A (en) Cutting insert
JP3535616B2 (ja) 切削用インサート
US5078550A (en) Cutting insert
JP4489874B2 (ja) 切り屑を形成する機械加工用の切削チップ
RU2126314C1 (ru) Спиральная режущая вставка со ступенчатыми режущими кромками
RU2147490C1 (ru) Инструмент для сверления отверстий в сплошном металле
JP3626190B2 (ja) ねじ切削インサート
EP0364421A1 (en) Cutting insert
US5921722A (en) Polygonal cutting insert
JP2819274B2 (ja) フライス削り用切り刃インサート及びカッター
US4687387A (en) Cutting tool
JP3335048B2 (ja) 切削用インサート
JP2010532271A (ja) コーナー凹み部を有する切削インサート
US20060269366A1 (en) Indexable tip for beveling by means of a conical milling head
KR19990087448A (ko) 둥근 모서리를 가진 절삭 인서트
JP5102203B2 (ja) 切削プレートを備えたリーマ
JP2022502274A (ja) ワークピースを加工するための切削インサート及び工具
JP2000107911A (ja) スローアウェイチップ
RU2417864C1 (ru) Режущая пластина с выступами, образованными в ее угловой области
RU2765010C9 (ru) Режущая пластина и инструмент для обработки заготовки резанием
JP2019511372A (ja) 切削インサート
JP3269243B2 (ja) スローアウェイチップ