BE905312A - Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines. - Google Patents
Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines. Download PDFInfo
- Publication number
- BE905312A BE905312A BE2/61035A BE2061035A BE905312A BE 905312 A BE905312 A BE 905312A BE 2/61035 A BE2/61035 A BE 2/61035A BE 2061035 A BE2061035 A BE 2061035A BE 905312 A BE905312 A BE 905312A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- switching element
- contact
- requirement
- wire
- bobbins
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/10—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages
- B65H49/12—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages the reserve packages being mounted to permit manual or automatic transfer to operating position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
- B65H63/086—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle responsive to completion of unwinding of a package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij wees machines, met het kenmerk dat zij hoofdzakelijk bestaat uit minstens één elektrisch schakelelement (1) dat in de draadafvoer van één of meerdere bobijnen (7, 8) is geplaatst, waarbij dit door de zijdelingse verplaatsing van de draad (8; 10) kan bevolen worden, en een elektrisch circuit (2) om de stand van het schakelelement (1) te kontroleren.
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel ----------------------------------------------------------------- Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefma-hines. Het i8 bekend dat bij weefmachines de draadeinden van meerdere bobijnen aan elkaar geknoopt worden zodanig dat kontinu in de toevoer van een inslagdraad kan voorzien worden. Bij het aflopen van een eerste bobijn wordt aldus automatisch overgegaan naar oe tweede bobijn. Vanaf dat moment dient de lege bobijn vervangen te worden door een nieuwe volle bobijn. Om de overgang van de ene bobijn op de andere te detekteren gebeurt zulks op een zeer klassieke wijze d. i. v. een optische detektor. Zulke detektor vertoont evenwel meerdere nadelen. Een eerste nadeel bestaat erin dat de detektor moet stilgelegd worden tinders hut aanknopen van de nie@we bobijn teneinde geen vals signaal te geven. <Desc/Clms Page number 2> Een ander nadeel van zulke optische detektor bestart erin dat hij weinig betrouwbaar ia, vooral bij het aanvenden van dunne garens, daar zulke garens zeer moeilijk te detekteren zijn d.m.v optische middelen. Nog een andere nadeel van zulke optische detektor bestaat erin dat hij gemakkelijk vervuilt en reageert op stof @n andere stoorinvloeden. Bovendien is zulke optische detektor ook relatief duur en moeilijk instelbaar. Uiteindelijk vertoont zulke optische detektor, althans bij de aanwending voor de detektie van een bobijnwissel, nog het nadeel dat de draad gespannen dient gehouden te worden, waartoe een afzonderlijke draadrem nodig is. De huidige uitvinding heeft dar ook betrekking op een inrichting voor de detektie van een bobij@wissel die de voornoemde EMI2.1 nadelen flektromechanisch dat probleemloos werkt, ongevoelig nie t vertoon.. Hierbij wordt gebruik gemaakt van eenis voor stof en de funktie van rem op zieh kan nemen. Deze in- ri < hting v rtoont bovendien het voordeel dat het aanknopen van een nieue bcbijn probleemloos kan gebeuren zonder dat het noodzakelijkisomdeinrichtinguitteschakelen. <Desc/Clms Page number 3> Deze inrichting voor de detektie van een bobijnwissel wordt volgens de uitvinding dan nok hoofdzakelijk gevormd door minstens een elektrisch schakelelement da t in de drasdafvoer van een of meerdere bobijnen is geplaatst, waarbij die schakelelement door de zijdelingse verplaatsing van de draad kan bevolen worden, en een elektrisch circuit om de stand van het schakslelement te kontroleren. Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, worden hierna als voorbeelden zonder enig beperkend karakter enkele vcorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen waarin : figuur 1 schematisch een inrichting voor de detektie van een bobijnwissel volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 een praktische uitvoeringsvorm van het elektrisch schakelelement en het elektrisch circuit van figuur 1 weer- geeft ; figuur 3 schematisch een andere uitvoeringsvorm van de uit- vinding weergeeft ; figuur 4 een praktische uitvoeringsvorm weergeeft van een elektrisch schakelelement zoals dat in het schema van fi- guur 3 wordt aangewend. <Desc/Clms Page number 4> Zoals weergegeven in figuur 1 bestaat de inrichting volgens de uitvinding hoofdzakelijk uit een elektrisch schakelelement l en een elektrisch circuit 2. Het schakelelenput l wordt in dit geval gevormd door een breekkontakt dat bestaat uit twee elastisch met elkaar samenwerkende kontaktelementen 3 en 4. Het elektrisch circuit 2 koutroleert wanneer de kontaktelementen 3 en 4 van elkaar worden gescheiden en zal in zulk geval een gepast signaal aan een uitgang 5 afleveren. Zoals weergegeven in figuur 1 is het schakelelement l zodanig geplaatst dat het zich tussen twee opeenvolgende bobijnen 6 cn 7 bevindt, een en ander zodanig dat het tussenliggend draadgedeelte 8 zich uitstrekt door een opening 9 tussen de kontaktelementen 3 en 4. Zoals verder nog weergegeven in figuur l vordt vanaf de eerste bobijn 6 de draad 10 door een draadoog 11 naar het weefvak 12 geleid, waarbij een gepaste inrichting, bijvoorbeeld een blazer 13, in de insertie ervan in het weefvak voorziet. De werking van de inrichting volgens figuur 1 kan eenvoudig uit de tekening worden afgeleid, en is hoofdzakelijk zoals hierna- volgend beschreven. <Desc/Clms Page number 5> Bij het aanknopen van een nieuwe bobijn wordt er telkens op gelet da t : het draadgedeelte 8 zich door de opening 9 uitstrekt Bij het aflopen van de bobijn 6 maakt de draad 10 een zijde- lingse beweging en zal zich dan van bobijn 7 naar draadoog 11 uitstrekken, zcals weergegeven door middel van streeplijn OA. Door deze beweging van de draad 10 wordt tevens het draadgedeelte 8 tussenuit het schakeielement 1 getrokken, waardoor een kort3tondige onderbreking tussen de kontaktelementen 3 en 4 optreedt tengevolge van dewelke d. m. v. het elektrisch circuit 2 aan de uitgang 5 een signaal wordt afgeleverd. Bobijn 6 zal dan weer vervangen worden door middel van een nieuwe bobijn. Het is duidelijk dat meerdere bobijnen en schakelelementen 1 kunner aangewend worden zoals aangeduid in streeplijn. Figuur 2 geeft een praktische uitvoering weer van het schakelelement 1 en het elektrisch circuit 2. Het schakelelement bestaat hierbij uit een in0xplaal 14 dewelke voorzien is van een elektrisch isolerend gedeelte 15 waarop het voornoemde kontaktelement 4 is aangebracht, bijvoorbeeld in de vorm van een koperen plaatje of enig ander vast kontaktoppervlak. <Desc/Clms Page number 6> Het kontaktelement 3 wordt in dit geval gevormd dojr etu veer- krachtig element, bijvoorbeeld een draadveer, die aan een uiteinde aan de inoxplaat 14 is bevestigd en met haar andere uiteinde op het kontaktelement 4 drukt. De draadveer of het köntaktelement 3 is a zodanig gebogen dat de voornoemde opening 9 ontstaat tussen dewelke het draadgedeelte 8 wordt geleid en waarlangs het aanknopen van de bobijnen 6 en 7 kan plaatsvinden. In figuur 2 wordt het elektrisch circuit 2 gevormd door een elektrische bron 16 en een belastingsweerstand 17 dewelke in serie geschakeld staat met het schakelelement 1, en verder nog een voltmeter 18 of enige andere spanningsmeetinrichting dewelke parallel over het schakelelement 1 is geplaatst. Bij het tussen de kontaktelementen 3 en 4 doortrekken van het draadgedeelte 8, of m. a. w. het onderbreken van het scha- kelelement l, ontstaat een spanningspiek aan deze voltmeter 18. Deze spanningspiek wordt als uitgangssignaal aangewend. Het i s duidelijk aat het schakelelement 1 niet noodzakelijk in de draadafvoer vzn de tweede bobijn 7, of m. a. w. langs het draadgedeelte 8, dient geplaatst te zijn, doch dat dit ook op de plaats aangeduid door pijl A (figuur l) kan ge- plaatst zijn. uiteraard dient in dat geval op de plaats aangeduid door pijl B tevpns een schakelelement l aangebracht te worden. <Desc/Clms Page number 7> In het laatste geval zal echter bij voorkeur gewerkt worden met één schakelelement 1 zoals weergegeven in figuren 3 en 4. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een symmetrisch gegolfd veerkrachtig kontaktelement 3, dat centraal elektrisch kontakt maakt met het tweede kontaktelement 4. Daar de draad 10, respektievelijk IOA, afwisselend heen-en weer beweegt tussen bcbijnen 6 en 7 wordt bij een opstelling zoals in f.guur 3 bereikt dat elke bobijnwissel wordt vastgesteld, ter- wijl hierbij het voordeel bes aat dat bij het aanknopen van een nieuwe bobijn het voornoemd draadgedeelte 8 niet door het schakelelement 1 dient doorgestoken te worden. Figuur 4 geeft nog een praktische uitvoering weer van het scha- kelelement 1 volgens figuur 3, waarbij de konstruktieve opbouw hoofdzakelijk analoog is aan deze van het schakelelement volgens figuur 2. Het is duidelijk dat voornoemde schakelelementen 1 ook uit maakkontakten i. p. v. breekkontakten kunnen bestaan. Voor het elektrisch circuit 2 !'an elke schakeling aangewend worden die toelaat vast Le stellen cf her schakelelement 1 al dan niet gesloten iso <Desc/Clms Page number 8> De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringen. doch zulke inrichting voor de detektie van een bobijnwissel kan in allerlei vormen en afmetingen worden uitgevoerd zonder buiten het kader der uitvinding te treden.
Claims (8)
1. - Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines, met het kenmerk dat zij hoofdzakelijk bestaat uit minstens één elektrisch schakelelement (1) dat in de draadafvoer van een of meerdere bobijnen (7, 8) is geplaatst, waarbij dit door de zijdelingse verplaatsing van Je draad (8 ; 10) kan bevolen worden, en een elektrisch circuit (2) om de stand van het schakelelement (l) te kontroleren.
2. - Inrichting volgen@ eis 1 met het kenmerk dat het schakel- element (l) tussen opeenvolgende aan elkaar geknoopte bobijnen (6, 7) is geplaatst.
3.-Inrichting volgens eis l, met het kenmerk dat het schakelelement (1) tussen enerzijds de bobijnen (7, 8) en anderzijdb de toevoer naar het weefvak (12) is aanebracht.
4.- Inrichting volgens een der voorgaande eisen, met het kenmerk dat het schakelelement (1) gevormd wordt door een breekkontakt oat bestaat uit twee elastisch met elkaar samenwerkende kontaktelementen (3, 4), waarbij het verbreken kan gebeuien door eet draad tussende@r de kontaktelement (3,4) te trekken.
<Desc/Clms Page number 10>
5.-Inrichting volgens eis 4, met het kenmerk da t een van de kontaktelementen (4) gevormd werde door een vast kontaktoppervlak, terwijl het andere kontaktelement (3) bestaat uit een veerkrachtig element dat nabij één uiteinde ingeklemd is en bij zijn andere uiteinde drukt op het voornoemde kontaktoppervlak.
6.- Inrichting volgens eis 3, met het kenmerk dat het schakelelement (l) gevormd wordt door een breekkontakt dat bestaat uit twee elastisch met elkaar samenwerkende kontaktelementen (3, 4), waarbij een van deze kontaktelementen (4) bestaat uit een vast kontdktoppervlak, terwijl het andere kontaktelement (3) gevormd wordt door een veerkrachtig element dat in zijn midden kontakt maakt met het voornoemde kontaktoppervlak.
7.- Inrichting volgens eis 5 of eis 6, met het kenmerk dat het
EMI10.1
veerkrachtigelement een draadveer.
8.-Inrichting der voorgaande eisen, met het ken- bestaat uitmerk dat het elektrisch circuit (2) bestaat uit een elektrische bron (16) en een belastingsweerstand (l 7) dewelke in serie geschakeld staan met het schakelelement (1), en een spanningadetektieinrichting (18) die parallel over het scha-
EMI10.2
kelelement
<Desc/Clms Page number 11>
(L) i a sseplaaLst.1).-Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weer- gege@en in de bijgaande tekeningen. p. p. : FICANOL N. V.
Antwerpen, 22 augustus. 1986. p. p. : Bureau M.F.J.Bockstael nv.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2/61035A BE905312A (nl) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE905312 | 1986-08-22 | ||
BE2/61035A BE905312A (nl) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE905312A true BE905312A (nl) | 1987-02-23 |
Family
ID=25661178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE2/61035A BE905312A (nl) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE905312A (nl) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0306079A1 (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-08 | Picanol N.V. | Method for repairing a weft thread on weaving machines |
EP0333302A1 (en) * | 1988-03-16 | 1989-09-20 | Picanol N.V. | Weaving machine with an improved weft thread supply |
EP0454199A1 (en) * | 1990-04-27 | 1991-10-30 | Picanol N.V. | Method and device for supplying weft yarn to the shed of a weaving machine |
BE1004346A3 (nl) * | 1990-05-28 | 1992-11-03 | Picanol Nv | Werkwijze en inrichting voor het bevoorraden van weefmachines met voorraadspoelen in een weverij. |
WO2000021866A2 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-20 | Barmag Ag | Verfahren zum kontinuierlichen abziehen eines fadens |
WO2005001181A1 (de) * | 2003-06-26 | 2005-01-06 | Iropa Ag | Detektor für den fadenspulenwechsel in einem fadenverarbeitenden system |
-
1986
- 1986-08-22 BE BE2/61035A patent/BE905312A/nl not_active IP Right Cessation
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0306079A1 (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-08 | Picanol N.V. | Method for repairing a weft thread on weaving machines |
BE1000898A3 (nl) * | 1987-09-02 | 1989-05-09 | Picanol Nv | Werkwijze voor het herstellen van een inslagdraad bij weefmachines. |
US4951718A (en) * | 1987-09-02 | 1990-08-28 | Picanol N.V. | Repair of broken weft threads using plural yarn supply packages |
EP0333302A1 (en) * | 1988-03-16 | 1989-09-20 | Picanol N.V. | Weaving machine with an improved weft thread supply |
BE1001513A3 (nl) * | 1988-03-16 | 1989-11-14 | Picanol Nv | Weefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden. |
US4924917A (en) * | 1988-03-16 | 1990-05-15 | Picanol N.V. | Weft thread break monitor and movement limiting device |
EP0454199A1 (en) * | 1990-04-27 | 1991-10-30 | Picanol N.V. | Method and device for supplying weft yarn to the shed of a weaving machine |
BE1004150A3 (nl) * | 1990-04-27 | 1992-09-29 | Picanol Nv | Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van inslaggaren aan de gaap bij een weefmachine. |
BE1004346A3 (nl) * | 1990-05-28 | 1992-11-03 | Picanol Nv | Werkwijze en inrichting voor het bevoorraden van weefmachines met voorraadspoelen in een weverij. |
WO2000021866A2 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-20 | Barmag Ag | Verfahren zum kontinuierlichen abziehen eines fadens |
WO2000021866A3 (de) * | 1998-10-09 | 2001-10-11 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren zum kontinuierlichen abziehen eines fadens |
WO2005001181A1 (de) * | 2003-06-26 | 2005-01-06 | Iropa Ag | Detektor für den fadenspulenwechsel in einem fadenverarbeitenden system |
CN1788116B (zh) * | 2003-06-26 | 2010-05-05 | 艾罗帕股份有限公司 | 用于监测纱线处理***中纱线线轴变换的监测器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9097766B2 (en) | Electromagnetic opening/closing device | |
BE905312A (nl) | Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines. | |
US3991954A (en) | Thread tension control apparatus for textile machinery | |
US4359068A (en) | Electronic weft stop motion on a gripper shuttle weaving machine | |
BE1005173A3 (nl) | Draadrem. | |
US3330016A (en) | Warper stop motion | |
US4095062A (en) | Stop-motion apparatus | |
BE1000331A4 (nl) | Richtingbepalende draaddetektie-inrichting en bobijnstand die van zulke inrichting is voorzien. | |
KR860000432A (ko) | 원형직기의 위사 감시장치 | |
US3612791A (en) | Yarn tension and break detector apparatus | |
US4135137A (en) | Magnetic position detectors | |
GB2132233A (en) | Time sequence monitoring and control system for controlling the operation of a circular knitting machine | |
US3602727A (en) | Stop motion system for strand-handling machine | |
US2399297A (en) | Frequency indicator for vibrating reed type alternators | |
US1970264A (en) | Warp-stop mechanism for textile apparatus and machinery | |
JPH0657890B2 (ja) | あや掛けした或いは撚り掛けした糸を造るための機械 | |
BE901112A (nl) | Een systeem om de trekspanning van de pooldraden bij weefgetouwen te kontroleren. | |
CN2166144Y (zh) | 一种纱线断头信号获取装置 | |
US3530689A (en) | Stop motion protective circuit for rotary textile machine | |
US3161822A (en) | Electric integrating apparatus for integrating a variable electric quantity | |
US3326153A (en) | Detector for shuttle | |
US7991307B2 (en) | Media elevator's current position identification method and a media handling device arranged with the same | |
US808416A (en) | Electric stop-motion mechanism for looms. | |
JPH0114605Y2 (nl) | ||
JPS6119841A (ja) | 織機の空止り防止装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Owner name: PICANOL N.V. Effective date: 19910831 |