BE905312A - Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines. - Google Patents

Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines. Download PDF

Info

Publication number
BE905312A
BE905312A BE2/61035A BE2061035A BE905312A BE 905312 A BE905312 A BE 905312A BE 2/61035 A BE2/61035 A BE 2/61035A BE 2061035 A BE2061035 A BE 2061035A BE 905312 A BE905312 A BE 905312A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
switching element
contact
requirement
wire
bobbins
Prior art date
Application number
BE2/61035A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to BE2/61035A priority Critical patent/BE905312A/nl
Publication of BE905312A publication Critical patent/BE905312A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/02Methods or apparatus in which packages do not rotate
    • B65H49/04Package-supporting devices
    • B65H49/10Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages
    • B65H49/12Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages the reserve packages being mounted to permit manual or automatic transfer to operating position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B65H63/086Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle responsive to completion of unwinding of a package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij wees machines, met het kenmerk dat zij hoofdzakelijk bestaat uit minstens één elektrisch schakelelement (1) dat in de draadafvoer van één of meerdere bobijnen (7, 8) is geplaatst, waarbij dit door de zijdelingse verplaatsing van de draad (8; 10) kan bevolen worden, en een elektrisch circuit (2) om de stand van het schakelelement (1) te kontroleren.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel ----------------------------------------------------------------- Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor de detektie van een   bobijnwissel bij weefma-hines.   



    Het i8   bekend dat bij weefmachines de draadeinden van meerdere bobijnen aan elkaar geknoopt worden zodanig dat kontinu in de toevoer van een inslagdraad kan voorzien worden. Bij het aflopen van een eerste bobijn wordt aldus automatisch overgegaan naar   oe   tweede bobijn. Vanaf dat moment dient de lege bobijn vervangen te worden door een nieuwe volle bobijn. 



  Om de overgang van de   ene   bobijn op de andere te   detekteren   gebeurt zulks op een zeer   klassieke   wijze   d. i. v. een   optische detektor. Zulke detektor vertoont evenwel meerdere nadelen. 



  Een   eerste   nadeel bestaat erin dat de detektor moet stilgelegd worden   tinders hut   aanknopen van   de nie@we bobijn teneinde   geen vals   signaal te   geven. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Een ander nadeel van zulke optische detektor bestart erin dat hij weinig betrouwbaar ia, vooral bij het   aanvenden   van dunne garens, daar zulke garens zeer moeilijk te detekteren zijn d.m.v optische middelen. 



  Nog een andere nadeel van zulke optische detektor bestaat erin dat hij gemakkelijk vervuilt en reageert op stof   @n   andere stoorinvloeden. Bovendien is zulke optische detektor ook relatief duur en moeilijk instelbaar. 



  Uiteindelijk vertoont zulke optische detektor, althans bij de aanwending voor de detektie van een bobijnwissel, nog het nadeel dat de draad gespannen dient gehouden te worden, waartoe een afzonderlijke draadrem nodig is. 



  De huidige uitvinding heeft dar ook betrekking op een inrichting voor de detektie van een   bobij@wissel   die de voornoemde 
 EMI2.1 
 nadelen flektromechanisch dat probleemloos werkt, ongevoelig nie t vertoon.. Hierbij wordt gebruik gemaakt van eenis voor stof en de funktie van rem op zieh kan nemen.

   Deze in-   ri < hting v rtoont   bovendien het   voordeel   dat het aanknopen van een   nieue bcbijn probleemloos   kan gebeuren zonder dat het noodzakelijkisomdeinrichtinguitteschakelen. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 Deze inrichting voor de detektie van een bobijnwissel wordt volgens de uitvinding dan   nok   hoofdzakelijk gevormd door minstens een   elektrisch schakelelement da t   in de drasdafvoer van   een   of meerdere   bobijnen is   geplaatst, waarbij die schakelelement door de zijdelingse verplaatsing van de draad kan bevolen worden, en een elektrisch circuit om de stand van het   schakslelement   te kontroleren. 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, worden hierna als voorbeelden zonder enig beperkend karakter enkele vcorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen waarin : figuur 1 schematisch een inrichting voor de detektie van een bobijnwissel volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 een praktische uitvoeringsvorm van het elektrisch schakelelement en het elektrisch circuit van figuur 1 weer- geeft ; figuur 3 schematisch een andere uitvoeringsvorm van de uit-   vinding weergeeft   ; figuur 4 een praktische uitvoeringsvorm weergeeft van een elektrisch schakelelement zoals dat in het schema van fi- guur 3 wordt aangewend. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Zoals weergegeven in figuur 1 bestaat de inrichting volgens de uitvinding hoofdzakelijk uit een elektrisch schakelelement   l   en een elektrisch circuit 2. Het   schakelelenput l   wordt in dit geval gevormd door een breekkontakt dat bestaat uit twee elastisch met elkaar samenwerkende kontaktelementen 3 en 4. 



  Het elektrisch circuit 2   koutroleert   wanneer de kontaktelementen 3 en 4 van elkaar worden gescheiden en zal in zulk geval een gepast signaal aan een uitgang 5 afleveren. 



  Zoals weergegeven in figuur 1 is het schakelelement   l   zodanig geplaatst dat het zich tussen twee opeenvolgende bobijnen 6   cn   7 bevindt, een en ander zodanig dat het tussenliggend draadgedeelte 8   zich   uitstrekt door een opening 9 tussen de kontaktelementen 3 en 4. 



  Zoals verder nog weergegeven in   figuur l vordt vanaf   de eerste bobijn 6 de draad 10 door een draadoog 11 naar het weefvak 12 geleid, waarbij een gepaste   inrichting, bijvoorbeeld   een blazer 13, in de insertie ervan in het weefvak voorziet. 



  De werking van de inrichting volgens figuur 1 kan eenvoudig uit de tekening worden afgeleid, en is hoofdzakelijk zoals hierna-   volgend   beschreven. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  Bij het aanknopen van een nieuwe bobijn wordt er telkens op   gelet da t : het draadgedeelte   8 zich door de opening 9 uitstrekt Bij het aflopen van de bobijn 6 maakt de draad 10 een zijde-   lingse beweging   en zal zich dan van bobijn 7 naar draadoog 11 uitstrekken, zcals weergegeven door middel van streeplijn   OA.   Door deze beweging van de draad 10 wordt tevens het draadgedeelte 8 tussenuit het schakeielement 1 getrokken, waardoor een kort3tondige onderbreking tussen de kontaktelementen 3 en 4 optreedt tengevolge van dewelke   d. m. v.   het elektrisch circuit 2 aan de uitgang 5 een signaal wordt afgeleverd. Bobijn 6 zal dan weer vervangen worden door middel van een nieuwe bobijn. 



  Het is duidelijk dat meerdere bobijnen en schakelelementen 1   kunner   aangewend worden zoals   aangeduid   in   streeplijn.   



  Figuur 2 geeft een praktische uitvoering weer van het schakelelement 1 en het elektrisch circuit 2. 



  Het schakelelement bestaat hierbij uit een   in0xplaal   14 dewelke voorzien is van een elektrisch isolerend gedeelte 15 waarop het voornoemde kontaktelement 4 is aangebracht, bijvoorbeeld in de vorm van een koperen plaatje of enig ander vast kontaktoppervlak. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



  Het kontaktelement 3 wordt in dit geval gevormd    dojr etu   veer-   krachtig   element, bijvoorbeeld een draadveer, die aan   een   uiteinde aan de inoxplaat 14 is bevestigd en met haar andere uiteinde op het kontaktelement 4 drukt. De draadveer of het köntaktelement 3 is   a zodanig   gebogen dat de voornoemde opening 9 ontstaat tussen dewelke het draadgedeelte 8 wordt geleid en waarlangs het aanknopen van de bobijnen 6 en 7 kan plaatsvinden. 



  In figuur 2 wordt het elektrisch circuit 2 gevormd door een elektrische bron 16 en een belastingsweerstand 17 dewelke in serie geschakeld staat met het schakelelement   1,   en verder nog een voltmeter 18 of enige andere spanningsmeetinrichting dewelke parallel over het schakelelement 1 is geplaatst. 



  Bij het tussen de kontaktelementen 3 en 4 doortrekken van het draadgedeelte 8, of m. a. w. het onderbreken van het   scha-   kelelement   l,   ontstaat een spanningspiek aan deze voltmeter 18. Deze spanningspiek wordt als uitgangssignaal aangewend. 



  Het   i s duidelijk aat   het schakelelement 1 niet noodzakelijk in de draadafvoer vzn de tweede bobijn 7, of m. a. w. langs het draadgedeelte 8, dient geplaatst te zijn, doch dat dit ook op de plaats aangeduid door pijl A   (figuur l)   kan ge- plaatst   zijn. uiteraard   dient in dat geval op de plaats aangeduid door pijl B   tevpns een schakelelement l   aangebracht te worden. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



  In het laatste geval zal echter bij voorkeur gewerkt worden met één schakelelement 1 zoals weergegeven in figuren 3 en 4. 



  Hierbij wordt gebruik gemaakt van een symmetrisch gegolfd veerkrachtig kontaktelement 3, dat centraal elektrisch kontakt maakt met het tweede kontaktelement 4. Daar de draad   10, respektievelijk IOA, afwisselend heen-en   weer beweegt tussen bcbijnen 6 en 7 wordt bij een opstelling zoals in f.guur 3 bereikt dat elke bobijnwissel wordt vastgesteld, ter-   wijl hierbij het voordeel bes aat   dat bij het aanknopen van een nieuwe bobijn het voornoemd draadgedeelte 8 niet door het schakelelement 1 dient doorgestoken te worden. 



  Figuur 4 geeft nog een praktische uitvoering weer van het scha- kelelement 1 volgens figuur 3, waarbij de konstruktieve opbouw hoofdzakelijk analoog is aan deze van het schakelelement volgens figuur 2. 



  Het is duidelijk dat   voornoemde   schakelelementen 1 ook uit   maakkontakten i. p. v.   breekkontakten kunnen bestaan. 



  Voor het elektrisch circuit 2   !'an   elke schakeling aangewend worden die toelaat vast Le stellen   cf   her schakelelement 1 al dan niet   gesloten iso   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de figuren weergegeven   uitvoeringen.   doch zulke inrichting voor de detektie van een bobijnwissel kan in allerlei vormen en afmetingen worden   uitgevoerd   zonder buiten het kader der uitvinding te treden.

Claims (8)

Eisen.
1. - Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines, met het kenmerk dat zij hoofdzakelijk bestaat uit minstens één elektrisch schakelelement (1) dat in de draadafvoer van een of meerdere bobijnen (7, 8) is geplaatst, waarbij dit door de zijdelingse verplaatsing van Je draad (8 ; 10) kan bevolen worden, en een elektrisch circuit (2) om de stand van het schakelelement (l) te kontroleren.
2. - Inrichting volgen@ eis 1 met het kenmerk dat het schakel- element (l) tussen opeenvolgende aan elkaar geknoopte bobijnen (6, 7) is geplaatst.
3.-Inrichting volgens eis l, met het kenmerk dat het schakelelement (1) tussen enerzijds de bobijnen (7, 8) en anderzijdb de toevoer naar het weefvak (12) is aanebracht.
4.- Inrichting volgens een der voorgaande eisen, met het kenmerk dat het schakelelement (1) gevormd wordt door een breekkontakt oat bestaat uit twee elastisch met elkaar samenwerkende kontaktelementen (3, 4), waarbij het verbreken kan gebeuien door eet draad tussende@r de kontaktelement (3,4) te trekken. <Desc/Clms Page number 10>
5.-Inrichting volgens eis 4, met het kenmerk da t een van de kontaktelementen (4) gevormd werde door een vast kontaktoppervlak, terwijl het andere kontaktelement (3) bestaat uit een veerkrachtig element dat nabij één uiteinde ingeklemd is en bij zijn andere uiteinde drukt op het voornoemde kontaktoppervlak.
6.- Inrichting volgens eis 3, met het kenmerk dat het schakelelement (l) gevormd wordt door een breekkontakt dat bestaat uit twee elastisch met elkaar samenwerkende kontaktelementen (3, 4), waarbij een van deze kontaktelementen (4) bestaat uit een vast kontdktoppervlak, terwijl het andere kontaktelement (3) gevormd wordt door een veerkrachtig element dat in zijn midden kontakt maakt met het voornoemde kontaktoppervlak.
7.- Inrichting volgens eis 5 of eis 6, met het kenmerk dat het EMI10.1 veerkrachtigelement een draadveer.
8.-Inrichting der voorgaande eisen, met het ken- bestaat uitmerk dat het elektrisch circuit (2) bestaat uit een elektrische bron (16) en een belastingsweerstand (l 7) dewelke in serie geschakeld staan met het schakelelement (1), en een spanningadetektieinrichting (18) die parallel over het scha- EMI10.2 kelelement <Desc/Clms Page number 11> (L) i a sseplaaLst.1).-Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weer- gege@en in de bijgaande tekeningen. p. p. : FICANOL N. V.
Antwerpen, 22 augustus. 1986. p. p. : Bureau M.F.J.Bockstael nv.
BE2/61035A 1986-08-22 1986-08-22 Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines. BE905312A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2/61035A BE905312A (nl) 1986-08-22 1986-08-22 Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE905312 1986-08-22
BE2/61035A BE905312A (nl) 1986-08-22 1986-08-22 Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE905312A true BE905312A (nl) 1987-02-23

Family

ID=25661178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2/61035A BE905312A (nl) 1986-08-22 1986-08-22 Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE905312A (nl)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0306079A1 (en) * 1987-09-02 1989-03-08 Picanol N.V. Method for repairing a weft thread on weaving machines
EP0333302A1 (en) * 1988-03-16 1989-09-20 Picanol N.V. Weaving machine with an improved weft thread supply
EP0454199A1 (en) * 1990-04-27 1991-10-30 Picanol N.V. Method and device for supplying weft yarn to the shed of a weaving machine
BE1004346A3 (nl) * 1990-05-28 1992-11-03 Picanol Nv Werkwijze en inrichting voor het bevoorraden van weefmachines met voorraadspoelen in een weverij.
WO2000021866A2 (de) * 1998-10-09 2000-04-20 Barmag Ag Verfahren zum kontinuierlichen abziehen eines fadens
WO2005001181A1 (de) * 2003-06-26 2005-01-06 Iropa Ag Detektor für den fadenspulenwechsel in einem fadenverarbeitenden system

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0306079A1 (en) * 1987-09-02 1989-03-08 Picanol N.V. Method for repairing a weft thread on weaving machines
BE1000898A3 (nl) * 1987-09-02 1989-05-09 Picanol Nv Werkwijze voor het herstellen van een inslagdraad bij weefmachines.
US4951718A (en) * 1987-09-02 1990-08-28 Picanol N.V. Repair of broken weft threads using plural yarn supply packages
EP0333302A1 (en) * 1988-03-16 1989-09-20 Picanol N.V. Weaving machine with an improved weft thread supply
BE1001513A3 (nl) * 1988-03-16 1989-11-14 Picanol Nv Weefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden.
US4924917A (en) * 1988-03-16 1990-05-15 Picanol N.V. Weft thread break monitor and movement limiting device
EP0454199A1 (en) * 1990-04-27 1991-10-30 Picanol N.V. Method and device for supplying weft yarn to the shed of a weaving machine
BE1004150A3 (nl) * 1990-04-27 1992-09-29 Picanol Nv Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van inslaggaren aan de gaap bij een weefmachine.
BE1004346A3 (nl) * 1990-05-28 1992-11-03 Picanol Nv Werkwijze en inrichting voor het bevoorraden van weefmachines met voorraadspoelen in een weverij.
WO2000021866A2 (de) * 1998-10-09 2000-04-20 Barmag Ag Verfahren zum kontinuierlichen abziehen eines fadens
WO2000021866A3 (de) * 1998-10-09 2001-10-11 Barmag Barmer Maschf Verfahren zum kontinuierlichen abziehen eines fadens
WO2005001181A1 (de) * 2003-06-26 2005-01-06 Iropa Ag Detektor für den fadenspulenwechsel in einem fadenverarbeitenden system
CN1788116B (zh) * 2003-06-26 2010-05-05 艾罗帕股份有限公司 用于监测纱线处理***中纱线线轴变换的监测器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9097766B2 (en) Electromagnetic opening/closing device
BE905312A (nl) Inrichting voor de detektie van een bobijnwissel bij weefmachines.
US3991954A (en) Thread tension control apparatus for textile machinery
US4359068A (en) Electronic weft stop motion on a gripper shuttle weaving machine
BE1005173A3 (nl) Draadrem.
US3330016A (en) Warper stop motion
US4095062A (en) Stop-motion apparatus
BE1000331A4 (nl) Richtingbepalende draaddetektie-inrichting en bobijnstand die van zulke inrichting is voorzien.
KR860000432A (ko) 원형직기의 위사 감시장치
US3612791A (en) Yarn tension and break detector apparatus
US4135137A (en) Magnetic position detectors
GB2132233A (en) Time sequence monitoring and control system for controlling the operation of a circular knitting machine
US3602727A (en) Stop motion system for strand-handling machine
US2399297A (en) Frequency indicator for vibrating reed type alternators
US1970264A (en) Warp-stop mechanism for textile apparatus and machinery
JPH0657890B2 (ja) あや掛けした或いは撚り掛けした糸を造るための機械
BE901112A (nl) Een systeem om de trekspanning van de pooldraden bij weefgetouwen te kontroleren.
CN2166144Y (zh) 一种纱线断头信号获取装置
US3530689A (en) Stop motion protective circuit for rotary textile machine
US3161822A (en) Electric integrating apparatus for integrating a variable electric quantity
US3326153A (en) Detector for shuttle
US7991307B2 (en) Media elevator&#39;s current position identification method and a media handling device arranged with the same
US808416A (en) Electric stop-motion mechanism for looms.
JPH0114605Y2 (nl)
JPS6119841A (ja) 織機の空止り防止装置

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: PICANOL N.V.

Effective date: 19910831