BE898132A - Pellicules d'emballages stratifiées et produits manufacturés apparentés ayant une résistance accrue au traitement thermique. - Google Patents

Pellicules d'emballages stratifiées et produits manufacturés apparentés ayant une résistance accrue au traitement thermique. Download PDF

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Abstract

L'invention concerne des pellicules stratifiées et produits manufacturés faits de ces pellicules qui ont une meilleure résistance au traitement thermique, la pellicule comprenant une couche thermosoudable en copolyamide formé par copolymérisation statique de monomères précurseurs d'au moins deux polyamides différents. Ces pellicules stratifiées et les produits manufacturés qui sont faits, par exemple les sacs et récipients préfabriqués, sont utiles pour l'emballage, en particulier des produits alimentaires.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Pellicules d'emballage stratifiées et produits manufacturés apparentés ayant une résistance accrue au traitement thermique. 
 EMI1.1 
 , Demande de brevet italien   n    24051 A/82 du 3 novembre 1982 en sa faveur. 
 EMI1.2 
 - ------ 
La présente invention concerne des pellicules d'emballage stratifiées et des produits manufacturés apparentés, comme des sacs, sachets, etc., qui sont particulièrement destinés à l'emballage des produits alimentaires. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Plus spécifiquement, l'invention concerne des pellicules et produits manufacturés apparentés destinés à l'emballage, qui ont des propriétés améliorées, en particulier une résistance accrue au traitement thermique, de même qu'une résistance accrue aux dégradations et à l'abrasion. 



   Dans la description ci-après, l'expression générale"matières d'emballage"désigne tant les pellicules utilisées telles quelles que les sacs ou récipients façonnés au préalable faits de telles pellicules. 



   Les homopolymères d'amides sont en usage depuis de nombreuses années comme composants de différentes variétés de pellicules d'emballage stratifiées en raison de leurs bonnes propriétés mécaniques et optiques et de leur étanchéité satisfaisante à l'égard des gaz. D'autre part, ces homopolymères ont de médiocres propriétés de rétrécissement thermique et de soudage. Pour ces raisons, les homopolymères d'amides ont été utilisés principalement pour les pellicules stratifiées non rétrécissables, en combinaison avec des couches soudables de différentes espèces. 



   Un progrès dans le domaine des pellicules d'amides a été réalisé par la fabrication industrielle d'une nouvelle famille de polyamides copolymères issus de différentes variétés et quantités de comonomères. 



   Toutefois, l'utilisation de ces polyamides copolymères, appelés ci-après copolyamides, pour la fabrication des pellicules destinées à l'emballage est rendue difficile par le fait que les propriétés d'étanchéité aux gaz, reconnues comme satisfaisantes dans le cas des homopolymères d'amides, sont dans ce cas particulier tellement affaiblies que la notion d'imperméabilité à l'égard des gaz n'est plus applicable. Par conséquent, les copolyamides tels qu'ils ont été 

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 utilisés jusqu'à présent comme couches de"structure" ou couches de support conférant de la résistance mécanique, ont rendu nécessaire que le stratifié comprenne en outre des couches imperméables aux gaz et des couches soudables de différentes variétés décrites. 



   D'autre part, dans les stratifiés habituels, comprenant ou non une couche de copolyamide de structure, les polyoléfines sont généralement utilisées pour les couches de soudage et de scellement et ont pour caractéristiques un bas point de fusion et une médiocre résistance aux températures élevées. Par conséquent, spécialement dans le domaine des produits alimentaires exigeant un traitement à une température élevée, comme la stérilisation, la pasteurisation ou la cuisson, ce traitement doit être exécuté avant l'emballage, ce qui expose à l'inconvénient évident que le produit traité doit subir une manipulation supplémentaire à laquelle est associé un risque de contamination. 



   Par conséquent, bien qu'il soit apparu fort intéressant de disposer de pellicules d'emballages qui résisteraient à un traitement à une température élevée, de manière que des produits alimentaires préemballés puissent être soumis à un traitement thermique, une telle opération est restée jusqu'à présent impossible avec les pellicules d'usage habituel en raison de la médiocre résistance à la chaleur que présentent les couches de soudage mises en oeuvre jusqu'ici. 



   Un but principal de l'invention est de procurer, afin d'éviter les inconvénients précités, une matière d'emballage particulièrement destinée aux produits alimentaires, qui ait de bonnes propriétés mécaniques conjointement avec une résistance supérieure au traitement thermique, même lorsque celui-ci est exécuté pendant une longue durée et à des températures élevées. 

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   Un autre but de l'invention est de procurer une pellicule d'emballage ayant d'excellentes propriétés de soudage et qui soit très résistante aux contraintes thermiques et mécaniques exercées pendant le soudage et le scellement. 



   Un autre but encore de l'invention est de procurer une matière d'emballage qui combine d'excellentes propriétés de soudabilité et de résistance au traitement thermique avec d'intéressantes propriétés de rétrécissement thermique. 



   Un autre but de l'invention est aussi de procurer une pellicule d'emballage et/ou un produit manufacturé ayant une résistance utilement élevée aux dégradations, en plus des propriétés déjà indiquées cidessus. 



   Ces buts et d'autres, comme il ressortira ciaprès, sont atteints conformément à l'invention au moyen d'une pellicule stratifiée thermorétrécissable à couches multiples, qui est caractérisée en ce qu'elle comprend, sous forme d'au moins l'une de ses couches superficielles, des copolyamides obtenus par copolymérisation statistique de monomères précurseurs d'au moins deux polyamides différents, lesquels copolyamides ont des points de fusion de   100 C   à 240 C, mesurés sur l'appareil Perkin Elmer DSC-2. 



   Suivant un autre aspect de l'invention, celleci a pour objet un produit manufacturé qui est destiné à l'emballage des produits alimentaires et dont au moins une partie est formée par thermosoudage l'une à l'autre de deux sections d'une pellicule stratifiée conforme à l'invention à l'intervention des couches thermosoudables de copolyamides respectives, le produit manufacturé étant capable de résister, sans dégradation 
 EMI4.1 
 subie par le thermosoudage, à un traitement thermique à des températures de l'intervalle de 70 C à 120 C 

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 pendant une durée variant en raison inverse de la température dans un intervalle d'environ 10 minutes à environ 15 heures. 



   L'invention est basée sur la découverte surprenante que des copolyamides peuvent être utilisés dans des pellicules stratifiées comme couches superficielles de manière à constituer des couches de thermosoudage résistantes aux dégradations et offrent à ce titre des avantages considérables dont on ne pouvait bénéficier jusqu'à présent avec les pellicules stratifiées thermorétrécissables habituelles dont les couches thermosoudables sont polyoléfiniques. 



   Des expériences exécutées sur différentes variétés d'emballages, tour à tour avec des valeurs différentes pour l'épaisseur, les dimensions, le nombre, l'agencement et la composition des diverses couches, ont montré que l'agencement d'une couche thermosoudable en copolyamide dans la pellicule strati-   fiée   donne des emballages qui sont résistants à un traitement thermique prolongé à des températures élevées, sans perte d'intégrité ni des soudures ni de la pellicule et sans que les couches constitutives de la pellicule se déstratifient ou se recoquillent. 



   Les copolyamides utiles aux fins de l'invention sont obtenus par copolymérisation statistique de monomères précurseurs d'au moins deux polyamides différents. Comme on le sait, les polyamides sont issus soit de la polymérisation d'un monomère d'une variété unique comprenant les deux fonctions chimiques qui sont typiques des copolyamides, à savoir des radicaux amino et acide, de tels monomères étant normalement les lactames, soit de la polycondensation de monomères polyfonctionnels de deux variétés, à savoir des polyamines et des acides polybasiques. 



   Pour la préparation des copolyamides utiles 

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 aux fins de l'invention, il est donc possible d'utiliser deux lactames différents ou bien deux types de polyamines et de polyacides, ou bien un lactame, d'une part, avec une polyamine et un polyacide, d'autre part. 



   Dès lors, les copolyamides qui conviennent aux fins de l'invention peuvent être obtenus à partir de monomères choisis parmi le caprolactame, le lauryllactame, l'acide   LU-aminoundécanoique,   l'acide adipique, l'acide   azélaique,   l'acide sébacique, l'acide undécanoique, l'acide téréphtalique, l'acide dodécanoique, l'hexaméthylènediamine, la p-xylylènediamine, etc. Les copolyamides couramment disponibles dans l'industrie conviennent, par exemple ceux vendus sous les marques déposées suivantes : GRILON CA 6 et GRILON CR 9 (Société EMS Chemie), ULTRAMID C 35 (Société BASF), DURETHAN C 38 F (Société Bayer), NOVAMID 2030 et NOVAMID 2020A (Société Mitsubishi). 



   Il est avantageux que ces copolyamides aient des points de fusion de l'intervalle de 120 C à   240*C,   mesurés à l'aide de l'appareil Perkin Elmer DSC-2. 



   Les copolyamides constituant les couches thermosoudables sont utilisés dans les pellicules stratifiées de l'invention avantageusement à l'état associé avec des couches supplémentaires de nombre et de nature divers suivant les critères spécifiques auxquels la pellicule finale doit satisfaire en fonction de l'application pour laquelle elle est envisagée. 



   En particulier, pour l'utilisation dans des pellicules destinées à l'emballage de produits alimentaires comme la viande, le jambon, etc., la couche de copolyamide thermosoudable est associée à une couche de fond ou de structure (de support) capable de conférer la résistance mécanique nécessaire pour l'application, de même qu'à une couche ayant de bonnes propriétés d'imperméabilité aux gaz. 

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   La couche imperméable aux gaz peut être formée de tout polymère d'usage classique à cette fin, par exemple un copolymère d'éthylène et d'alcool vinylique (EVOH), un copolymère de chlorure de vinylidène (PVDC) ou un copolymère correspondant. 



   Pour la couche de structure ou de fond, toute matière ayant de bonnes propriétés de résistance mécanique convient, comme il en est des polymères et copolymères oléfiniques. 



   Un exemple d'une structure simple pour une pellicule fabriquée conformément à l'invention est donné ci-après : copolyamide/EVOH/copolyamide
Pour des applications à des températures très élevées, l'adhérence de la couche imperméable aux gaz aux couches polyoléfiniques peut être insuffisante, auquel cas des adhésifs devraient être interposés entre les différentes couches constituant la pellicule stratifiée. 



   Des exemples de pellicules stratifiées conformes à l'invention qui comprennent plus de trois couches sont donnés ci-après. 



   INTERIEUR EXTERIEUR (1) Copolyamide/adhésif/support/PVDC/couche protectrice, ou (2) Copolyamide/ler adhésif/2ème adhésif/PVDC/
3ème adhésif/couche protectrice. étant entendu que la couche intérieure est celle destinée à venir au contact du produit alimentaire pendant l'emballage et à être thermoscellée. 



   Dans ces pellicules citées à titre d'exemple, les couches de support et couches protectrices peuvent être faites d'une matière oléfinique peu onéreuse ayant de bonnes propriétés d'adhérence sur le PVDC, par exemple un copolymère éthylène/acétate de vinyle (EVA). 

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   Les couches adhésives peuvent être formées de copolymères oléfiniques modifiés, par exemple un copolymère EVA modifié tel que l'un de ceux disponibles sous les marques déposées PLEXAR (Société CHEMPLEX), AIMER (Société MITSUI), OREVAC (Société ATO CHEMIE), ou des copolymères tels que éthylène/acrylate de méthyle ou éthylène/acide acrylique. 



   La pellicule (2) citée en exemple ci-dessus peut se prêter à des applications à des températures fort élevées, mais l'adhérence entre le PVDC et la couche de support, d'une part, et la couche protectrice, d'autre part, peut devenir inadéquate et exiger l'apport de divers adhésifs. 



   Les pellicules stratifiées de l'invention qui comprennent des couches de copolyamide thermosoudable résistent spécialement à la chaleur. En particulier, la même résistance à la chaleur est également manifestée par la soudure réalisée à l'aide des couches thermosoudables conformes à l'invention lorsque la pellicule est façonnée en sacs, sachets, etc., ou est utilisée telle quelle et repliée autour d'un produit, puis soudée sur elle-même. 



   Par conséquent, à la différence des pellicules classiques qui peuvent résister à un traitement de thermorétrécissement jusqu'à un maximum d'environ   96 C   pendant une durée n'excédant pas 1 à 2 minutes, des sacs faits d'une pellicule conforme à l'invention peuvent résister à un traitement de pasteurisation à   95 C   pendant une durée d'environ 1 heure, à un traitement de stérilisation à environ   120 C   et pendant une durée s'élevant jusqu'à 10 minutes ou à un traitment de cuisson sous forme préemballée   à 700C   pendant des durées atteignant 14 heures. 



   Suivant une autre forme de réalisation des matières d'emballage conformes à l'invention, en 

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 utilisant une couche de copolyamide d'épaisseur appropriée de l'ordre de 3 à 50/um, on obtient des pellicules qui non seulement sont hautement résistantes au traitement thermique, mais de plus ont des propriétés de résistance à l'abrasion et aux dégradations extrêmement bonnes. 



   En fait, la Demanderesse a observé que la couche de copolyamide utilisée conformément à l'invention, outre qu'elle a d'excellentes propriétés comme couche thermosoudable intérieure, manifeste également de bonnes propriétés de résistance aux dégradations, à l'abrasion et au percement. 



   En variante, pour les pellicules à haute résistance aux dégradations, des couches de copolyamide supplémentaires peuvent être utilisées, en particulier comme couches opposées extérieures. Dans ce cas, la couche thermosoudable de copolyamide doit avoir une épaisseur abaissée jusqu'à 3/um, la résistance à l'usure étant offerte par au moins une couche de copolyamide extérieure supplémentaire d'une épaisseur de 10 à 100/um. Il est évident qu'il serait possible aussi de constituer des couches de copolyamide supplémentaires en plus des deux précitées, du fait, comme déjà indiqué, que la pellicule stratifiée de l'invention est susceptible d'un nombre illimité de variantes et que le nombre des couches n'est en fait restreint que par des considérations relatives à la commodité de fabrication et d'usage.

   En orientant les pellicules stratifiées de l'invention ou bien les différentes couches qui les composent, puis en stratifiant ces mêmes couches, on obtient des pellicules qui ont d'excellentes propriétés de thermorétrécissement. 



   Les pellicules stratifiées conformes à l'invention sont fabriquées suivant les techniques habituelles, par extrusion des couches constitutives de la 

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 pellicule qui sont ensuite amenées à adhérer ensemble 
 EMI10.1 
 e et/ou par coextrusion tubulaire et ensuite et orientation, par exemple par soufflage en bulle, pour la fabrication d'une pellicule thermorétrécissable. 



   Des produits manufacturés tels que des sacs peuvent être faits de la pellicule stratifiée conforme à l'invention suivant toute technique appropriée. Par exemple, une pelicule tubulaire coextrudée conforme à l'invention est aplatie, thermosoudée transversalement et tranchée pour la confection de sacs scellés à l'extrémité. Il est possible également de fabriquer des sacs soudés latéralement, par exemple en aplatissant la pellicule tubulaire, puis en la tranchant à l'un des côtés et en réalisant des paires de soudures thermiques transversales, les sacs étant tranchés et séparés entre les paires de soudures transversales. 



   Le thermorétrécissement de la pellicule conforme à l'invention s'est révélé fort satisfaisant, comme indiqué ci-dessus, et de nature à satisfaire aux critères de la réalisation des emballages auxquels la pellicule est destinée. 



   La transparence de la couche de copolyamide, en raison du caractère cristallin des copolyamides, rend la pellicule idéalement propre à l'emballage de produits qui doivent rester parfaitement discernables. 



   Les exemples ci-après illustrent non limitativement les particularités importantes de l'invention. 



  EXEMPLE   1. -  
On fabrique des sacs par thermosoudage de pellicules conformes à l'invention et on les soumet à différentes épreuves. La structure des sacs et les résultats des épreuves sont rassemblés au tableau suivant. 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 



  TABLEAU 
 EMI11.1 
 
<tb> 
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> 
<tb> Structure <SEP> Ny <SEP> CA6 <SEP> Ny <SEP> CA. <SEP> 6/SU/EVA <SEP> 18% <SEP> Ny <SEP> CA6/SU/Ny <SEP> CA6
<tb> Epaisseur <SEP> 35/um <SEP> 34/um <SEP> 19/um <SEP> 29/um <SEP> 32/um <SEP> 11/um <SEP> 25/um <SEP> 
<tb> Rétrécissement
<tb> à <SEP> 80 C <SEP> % <SEP> T39 <SEP> L <SEP> 36 <SEP> T <SEP> 40 <SEP> L <SEP> 46 <SEP> T <SEP> 39 <SEP> L <SEP> 39
<tb> à <SEP> 85 C% <SEP> 40 <SEP> 38 <SEP> 44 <SEP> 48 <SEP> 46 <SEP> 46
<tb> à <SEP> 95 C% <SEP> 55 <SEP> 50 <SEP> 49 <SEP> 54 <SEP> 50 <SEP> 54
<tb> ECVP
<tb> à <SEP> 80 C <SEP> cm <SEP> H2O <SEP> 152 <SEP> 203 <SEP> 229
<tb> à <SEP> 85 C <SEP> cm <SEP> H2O <SEP> 140 <SEP> 178 <SEP> 213
<tb> à <SEP> 95 C <SEP> cm <SEP> H2O <SEP> rupture <SEP> de <SEP> la <SEP> pellicule <SEP> 152 <SEP> 140
<tb> ECPV <SEP> avec <SEP> graisse
<tb> à <SEP> 80 C <SEP> cm <SEP> H2O 

  <SEP> 137 <SEP> 203 <SEP> 229
<tb> à <SEP> 85 C <SEP> cm <SEP> H2O <SEP> 132 <SEP> 178 <SEP> 203
<tb> à <SEP> 95 C <SEP> cm <SEP> H2O <SEP> rupture <SEP> de <SEP> la <SEP> pellicule <SEP> 140 <SEP> 127
<tb> Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> chaleur
<tb> à <SEP> 700C <SEP> x <SEP> 14 <SEP> h <SEP> bonne <SEP> bonne
<tb> à <SEP> 950C <SEP> x <SEP> 1 <SEP> h <SEP> bonne <SEP> bonne
<tb> à <SEP> 120 C <SEP> x <SEP> 10 <SEP> min <SEP> bonne <SEP> bonne
<tb> Dimensions <SEP> du <SEP> sac <SEP> (mm) <SEP> 180 <SEP> x <SEP> 360 <SEP> 180 <SEP> x <SEP> 360 <SEP> 180 <SEP> x <SEP> 360
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 Légende
NY CA6 est un copolyamide de la Société EMS CHEMIE ;
SU est le Surlyn, qui est une marque déposée de la
Société DuPont pour des résines ionomères qu'elle produit ;

   EVA est un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle à 18% en poids d'acétate de vinyle et ECPV est un procédé mis au point par la
Société Grace pour l'évaluation de la résistance à chaud d'une soudure (éclatement à chaud sous pression variable). 



   La technique d'éclatement à chaud sous pression variable consiste à immerger dans l'eau chaude un échantillon (par exemple un sac) dans lequel une soudure thermique a été réalisée,   a   injecter dans l'échantillon de l'air sous une pression croissante (mesurée en centimètres de colonne d'eau) et à mesurer la pression à laquelle la soudure est rompue. 



   Les valeurs indiquées sont les pressions exprimées en centimètres d'eau auxquelles la soudure est rompue. A titre de comparaison, des sacs thermorétrécissables normalement disponibles dans le commerce atteignent des valeurs de 25 à 51 cm   H20.   



   La colonne 1 du tableau illustre les propriétés d'une pellicule de copolyamide en couche unique qui peut être utilisée dans les pellicules stratifiées conformes à l'invention. 



   Il ressort du tableau que les sacs faits des pellicules conformes à l'invention (colonnes 2 et 3) ont d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur. En outre, ils manifestent un bon thermorétrécissement et une bonne étanchéité aux gaz. 



  EXEMPLE 2.-
Des expériences de résistance à l'usure et à l'abrasion exécutées sur des sacs thermorétrécissables expérimentaux, par exemple de la constitution GRILON 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 CA6/SURLYN 1652/BB-l, jusqu'à une épaisseur d'ensemble de 130/um et dans lesquels des soupières en céramique ont été emballées, ont conduit à un pourcentage des rebuts, évalués après transport en camion sur une distance égale ou supérieure à 1.000 km, inférieur d'environ 50% au taux des rebuts résultants de l'utili- 
 EMI13.1 
 0 sation de sacs de D-BB1 ayant la même épaisseur et en fabrication courante à la Société Grace.

Claims (18)

  1. EMI14.1
    R REVENDICATIONS E V E N D I C A T I O N S1.-Pellicule stratifiée à couches multiples thermorétrécissable, caractérisée en ce qu'elle comprend, sous forme d'au moins une couche superficielle, des copolyamides obtenus par copolymérisation statistique de monomères précurseurs d'au moins deux polyamides différents, ces copolyamides ayant des points de fusion de l'intervalle de 120 C à 240*C.
  2. 2.-Pellicule stratifiée à couches multiples thermorétrécissable suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de copolyamide superficielle est une couche de thermoscellement.
  3. 3.-Pellicule stratifiée suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les monomères précurseurs de polyamides sont choisis parmi le caprolactame, l'acide -aminoundécanoique, le lauryllactame, l'acide adipique, l'acide azélalque, l'acide sébacique, l'acide undécanoîque, l'acide téréphtalique, l'acide dodécanoîque, l'hexaméthylènediamine et la p-xylylènediamine.
  4. 4.-Pellicule stratifiée suivant la revendication 1,2 ou 3, caractérisée en ce qu'elle comprend, à titre de couche supplémentaire en plus de la couche thermoscellable comprenant des copolyamides, au moins une couche imperméable aux gaz. EMI14.2
  5. 5.-Pellicule stratifiée suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la couche imperméable aux gaz est faite d'un copolymère choisi parmi les copolymères d'éthylène et d'alcool vinylique (EVOH) et le poly (chlorure de vinylidène).
  6. 6.-Pellicule stratifiée suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la couche de copolyamide a une épaisseur de 3 à 50/um, auquel cas elle agit, non seulement pour le thermoscellement, mais aussi comme couche très résistante aux <Desc/Clms Page number 15> dégradations.
  7. 7.-Pellicule stratifiée suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend une couche superficielle supplémentaire de ces copolyamides ayant une épaisseur de 10 à 100/um et agissant comme couche très résistante aux dégradations.
  8. 8.-Pellicule stratifiée suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la couche de copolyamide supplémentaire est bisorientée et dès lors thermorétrécissable.
  9. 9.-Pellicule stratifiée suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend, en outre, une couche polyoléfinique protectrice.
  10. 10.-Pellicule stratifiée suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les couches multiples sont au moins pour partie assemblées entre elles par coextrusion.
  11. 11.-Pellicule stratifiée suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les couches multiples sont au moins pour partie assemblées entre elles par interposition de couches adhésives.
  12. 12.-Utilisation de copolyamides obtenus par copolymérisation statistique de monomères précurseurs d'au moins deux polyamides différents, ces copolyamides ayant des points de fusion de 120 C à 240 C, comme couches superficielles dans des pellicules stratifiées à plusieurs couches thermorétrécissables.
  13. 13.-Utilisation des pellicules stratifiées à plusieurs couches suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11 pour l'emballage de produits alimentaires.
  14. 14.-Produits manufacturés destinés à l'embal- <Desc/Clms Page number 16> lage de produits alimentaires, caractérisés en ce qu'ils comprennent au moins une partie formée par thermosoudage l'une à l'autre de deux sections d'une pellicule stratifiée suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, à l'intervention des couches thermosoudables de copolyamides respectives, les produits manufacturés étant de nature à résister, sans influence sur la soudure, à un traitement thermique à des températures de 70 à 120 C pendant une durée variant en raison inverse de la température dans un EMI16.1 intervalle d'environ 10 minutes à environ 15 heures.
  15. 15.-Produit manufacturé destiné à l'emballage de produits alimentaires, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une partie formée par thermosoudage l'une à l'autre de deux sections d'une pellicule stratifiée suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, à l'intervention des couches thermosoudables de copolyamides respectives, le produit manufacturé étant de nature à résister, sans influence sur la soudure, à un traitement thermique à des températures de 70 à 120 C pendant une durée variant en raison inverse de la température dans un intervalle d'environ 10 minutes à environ 15 heures.
  16. 16.-Produit manufacturé destiné à l'emballage de produits alimentaires, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une partie formée par thermosoudage l'une à l'autre de deux sections d'une pellicule stratifiée suivant la revendication 8, le produit manufacturé étant de nature à résister à un traitement thermique à des températures de 70 C à 120 C pendant une durée s'échelonnant d'environ 10 minutes à 15 heures, étant très résistant aux dégradations et étant thermorétrécissable. EMI16.2
  17. 17.-Produit manufacturé suivant l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce <Desc/Clms Page number 17> qu'il a la forme d'un sac.
  18. 18.-Emballage comprenant un récipient formé d'une pellicule suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11 et un produit alimentaire qui a été traité à 70-120*C pendant une durée de 15 heures à 10 minutes à l'intérieur de ce récipient.
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