Carottier de sondage du type à câble.
La présente invention est relative à un carottier de sondage du type à câble.
En substance, le cerottier de sondage comprend un tube intérieur coulissant dans un train de tubes extérieurs.
Le train des tubes extérieurs est pourvu inférieu-
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laire de suspension du tube intérieur et une rainure annulaire de verrouillage de ce tube intérieur, localisée au-dessus de la butée de suspension.
Le tube intérieur porte inférieurement un cône extracteur et comporte supérieurement une tête d'accrochage pourvue d'un crochet tronconique supérieur et d'un cône de déverrouillage. En position inférieure de carottage, le tube intérieur prend appui contre la butée de suspension susdite, tandis qu'il est verrouillable alors par rapport au train des tubes extérieurs, par un verrou à pattes engagées dans la rainure de verrouillage précitée. Le verrou est porté par un porteverrou tubulaire qui est solidarisé au tube intérieur et qui n'influence pas le déverrouillage de ce tube intérieur. La tête d'accrochage du tube intérieur est solidarisée à son tour à une coulisse de déverrouillage qui porte une goupille de déverrouillage et qui coulisse dans le porte-verrou et par rapport à ce dernier.
D'autre part, le tube.- intérieur est déverrouillable à partir de sa position de carottage par
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lage dégage les pattes du verrou de la rainure de verrouillage, sous l'effet d'une traction exercée sur le crochet tronconique de la tête d'accrochage du tube intérieur.
Dans les carottiers connus de ce genre, la tête d'accrochage du tube intérieur comporte d'une part,un crochet tronconique évasé vers le bas,et d'autre part, un cône de déverrouillage situé en-dessous du crochet tronconique. En fait, le crochet tronconique est le seul élément d'accrochage et de suspension du tube intérieur à l'overshot. Dans ce
cas, le tube intérieur est descendu avant le sondage et le carottage et remonté après ces opérations en étant chaque fois accroché à l'overshot suspendu lui-même au câble de manoeuvre.
Ainsi, dans les cas connus, l'overshot constitue
le seul équipement du carottier assurant la mise en place et le retrait du tube intérieur dans le train des tubes extérieurs.
En fait, l'overshot connu comporte une pince in-férieure qui a des becs opposés sollicités élastiquement vers son axe longitudinal et qui est solidarisée au corps de cet overshot. En outre, une bague fendue longitudinalement entoure le corps de l'overshot et peut coulisser librement et axialement par rapport à ce corps. Les becs de la pince peuvent " être écartés de l'axe longitudinal de l'overshot lors de leur contact 'avec le cane de déverrouillage de la tête d'accrochage du tube intérieur. A ce moment, la bague fendue susdite descend par rapport au corps et à la pince de l'overshot et coiffe les parties supérieures des becs de cette pince pour les empêcher de se refermer. Dès lors, le tube intérieur est libérer de l'overshot.
De plus, l'overshot comprend une tête supérieure d'accrochage qui présente seulement un évidement pour loger l'attache-câble du câble susdit et qui comporte un organe d'attache de cet attache-câble disposé dans cet évidement. D'autre part, l'overshot présente généralement deux parties assemblées entre elles par une goupille de sécurité destinée à être sectionnée en cas d'une résistance accidentelle importante apparaissant lors de la remontée du tube inté- rieur dans le train des tubes extérieurs.
Les carottiers de sondage connus du type précité présentent des inconvénients.
Les carottiers connus se révèlent particulièrement dangereux lors de la descente du tube intérieur dans le train des tubes extérieurs en cas de sondage en trou sec. En effet, lorsque le tube intérieur est freiné ou arrêté brusquement dans sa descente avant d'atteindre sa position inférieure propre au carottage, notamment à cause du frottement, de la pression d'air ou d'aspérités éventuelles au niveau des rac-
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overshot par rapport au tube intérieur. Lors de cette descente, les bées de la pincé inférieure de l'overshot se posent sur le cône de déverrouillage de la tête d'accrochage du tube intérieur. De ce fait, les becs en question s'écartent 1 ' un de l'autre, tandis que la bague fendue descend par rapport
au corps de l'overshot et coiffe alors les parties supérieures de ces becs. De la sorte, lesdits becs sont maintenus écartés l'un de l'autre et le tube intérieur est libéré de l'overshot. Dès lors, le tube intérieur peut tomber en chute libre dans le fond du train des tubes extérieurs, ce qui cause inévitablement sa destruction complète.
En outre, les carottiers connus sont aussi désavantageux lors de la remontée du tube intérieur après carottage. En effet, la goupille de sécurité qui relie les deux parties de l'overshot connu est soumise à des sollicitations de fatigue lors des manoeuvres de déplacement du tube intérieur, dans le train des tubes extérieurs. Il en résulte à l'usage que cette goupille de sécurité fatiguée résiste à des efforts de cisaillement moins importants que ceux pour laquel-
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goupille de sécurité se cisaille prématurément occasionnant alors l'extraction inutile et coûteuse du train des tubes extérieurs hors du trou de sondage.
Il est à noter qu'il existe également d'autres carottiers connus à câble, mais d'un type différent de celui auquel l'invention actuelle se réfère. Dans ces autres carottiers, le déverrouillage du tube intérieur est obtenu par une pièce tubulaire de déverrouillage qui entoure la partie supérieure du tube intérieur et qui est solidaire de la tête d'accrochage de ce tube intérieur. La pièce tubulaire de déverrouillage coulisse axialement par rapport au tube intérieur. Au début du déverrouillage du tube intérieur, la traction exercée par le câble de manoeuvre relève la tête d'accrochage et la pièce tubulaire de déverrouillage sans déplacer la partie restante du tube intérieur.
Lors de sa remontée, la pièce tubulaire de déverrouillage referme les pattes du verrou en agissant de l'extérieur vers l'intérieur et assure ainsi le déverrouillage du tube intérieur. D'autre part, la tête d'accrochage du tube intérieur est creuse axialement pour permettre le montage d'une autre pièce d'accrochage qui est solidaire du tube intérieur, qui s'étend vers le haut au-delà du bec tronconique normal d'accrochage et qui présente à son extrémité supérieure une rainure circonférencielle d'accrochage.
D'autre part, pour pouvoir descendre le tube in-
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verrouillage prématuré de ce tube intérieur, il est prévu un appareil comportant essentiellement une tête d'accrochage supérieure et une pince inférieure à galets. La tête d'accrochage est solidaire d'un tube s'étendant vers le bas. La pince à galets est logée dans la partie inférieure du tube précité et est montée sur une tige axiale portée élastiquemeht par un anneau de support fixé à ce tube.
Lors de la coopération de l'appareil susmentionné avec le tube intérieur des autres carottiers connus, la pince à galets entoure la partie supérieure de la tête d'accrochage du tube intérieur, tandis que les galets de cette pince
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accrochage. Lors du déverrouillage du tube intérieur par rap-
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port à cet appareil, la traction exercée sur le câble de manoeuvre provoque la remontée de la partie supérieure de
la pince à galets et le maintien en place de la partie in- ' férieure de cette pince, et assure ainsi le retrait vers l'extérieur des galets sous l'effet de la poussée d'un ressort soutenu par la partie inférieure de la pince. Dans
ce cas, les galets de la pince de l'appareil et la paroi de la rainure d'accrochage de la pièce d'accrochage de la tête du tube intérieur présentent entre eux des contacts pratique-
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appareil en question et le tube intérieur se fait donc sur
une très faible section. Il en résulte qu'un tel accrochage est nécessairement délicat, peu sur et peu fiable. En outre, comme l'accrochage en question se fait près de l'axe longitudinal du carottier, les éléments mécaniques qui le permettent, c'est-à-dire les galets et la partie supérieure de la pièce d'accrochage relative au tube intérieur, sont forcément petits et fragiles. De plus, comme l'accrochage en question s'opère à l'intérieur du bottier de la pince de l'appareil précité,
il est impossible de se rendre compte lors du montage en surface de la bonne exécution de ce montage, notamment avant la descente du tube intérieur dans le train des tubes extérieurs.
.Enfin, la pince à galets de l'appareil susdit et la tête d' accrochage du tube intérieur sont particulièrement compliquées ; à cause du nombre élevé de leurs éléments mécaniques constitu- tifs..
L'objet de l'invention est un nouveau carottier de
<EMI ID=9.1> cas connus.
A cet effet, le nouveau carottier de sondage est
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L'overshot comporte une pince inférieure à becs sollicités élastiquement vers l'axe du train des tubes extérieurs et une tête supérieure d'accrochage présentant une rainure circonférencielle d'accrochage et comprenant des moyens de montage d'un attache-câble.
D'autre part, l'inshot comprend une cloche inférieure fendue longitudinalement et formant des lamelles flexibles radialement, dont les extrémités sont pourvues de saillies d'accrochage. La cloche est reliée mécaniquement à une tige ou analogue s'étendant axialement vers le haut. L'inshot comprend aussi une tête supérieure d'accrochage comprenant un crochet tronconique supérieur. La tête d'accrochage est solidaire d'un tube intermédiaire ou analogue s'étendant axialement vers le bas autour de la tige axiale reliée à la cloche inférieure. En outre, un ressort hélicoïdal est logé dans le tube intermédiaire, autour de la tige axiale et prend appui contre une embase supérieure portée par cette tige axiale et une embase inférieure présentée par ce tube intermédiaire.
La tige axiale et le tube intermédiaire peuvent ainsi coulisser axialement l'un par rapport à l'autre, à l'aide ou à l'encontre du ressort hélicoïdal. De plus, une bague taraudée est vissée sur le tube intermédiaire et entoure les lamelles flexibles de la cloche pour empêcher ou permettre sélectivenent leur extension radiale par flexion.
En fait, le tube intérieur est descendu en position <EMI ID=11.1>
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surface au porte-verrou du tube intérieur, par les lamelles flexibles de sa cloche, dont les saillies inférieures sont engagées dans une rainure circonférencielle d'accrochage de
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de fléchir vers le train des tubes extérieurs et de libérer leurs saillies d'accrochage de la rainure d'accrochage du porte-verrou, à cause de la bague -taraudée placée alors en position inférieure. L'overshot est éventuellement accroché en surface à l'inshot par les becs de se pince accorchant le crochet tronconique de la tête d'accrochage de cet inshct.
Par ailleurs, le tube intérieur amené et verrouillé en position de carottage est décroché de l'inshot par une traction exercée vers le haut sur cet inshot ou sur l'overshot et transmise finalement audit inshot . Cette traction relève d' abord la tête d'accrochage de l'inshot ainsi que le tube in-
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la tige axiale et en comprimant le ressort hélicoïdal. La remontée de la bague taraudée libère les lamelles flexibles de la cloche dont les saillies inférieures se dégagent de la rainure d'accrochage du porte-verrou du tube intérieur. De la sorte, on produit le dégagement du tube intérieur et la remontée subséquente de l'inshot restant suspendu au câble de manoeuvre ou à l'overshot tout en laissant en place ce tube intérieur.
Enfin, le tube intérieur pourvu d'une carotte et déverrouillé est remonté à partir de sa position de carottage en étant suspendu à l'overshot lui-même suspendu à l'inshot.
L'overshot est accroché dans le train des tubes extérieurs,
à la tête d'accrochage du tube intérieur, par les becs de
sa pince accrochant le crochet tronconique de cette tête d' accrochage. L'inshot est accroché préalablement en surface
à l'overshot par les lamelles flexibles de sa cloche dont les saillies inférieures sont engagées dans la rainure d' accrochage de la tête d'accrochage de cet overshot. Les lamelles flexibles sont empêchées de libérer leurs saillies inférieures de cette rainure d'accrochage à cause de la bague taraudée placée alors en position inférieure. L'inshot n' occasionne aucune déformation de son ressort hélocoïdal capable de libérer sa cloche de l'overshot, lors de la remontée du tube intérieur, sauf en cas d'une résistance accidentelle à cette remontée, auquel cas l'inshot se dégage de l'overshot sans rupture du câble de manoeuvre.
De la sorte, lors de la descente du tube intérieur du nouveau carottier de sondage, l'overshot dépourvu de sa bague fendue de déverrouillage ne risque plus d'être dégagé des éléments qui y sont suspendus, tandis que l'inshot reste constamment accroché supérieurement à l'overshot et inférieurement à ce tube intérieur même en cas d'arrêt accidentel de ce dernier au-dessus de sa position inférieure de carottage. En d'autres termes, avec le nouveau carottier de sondage, le tube intérieur ne risque plus d'être bloqué temporairement dans le train des tubes extérieurs sans cesser d'être relié mécaniquement au câble de manoeuvre.
De plus, lors de la remontée du tube intérieur du nouveau carottier de sondage, l'overshot dépourvu de sa goupille de sécurité ne risque plus d'occasionner la rupture du câble susdit, la fonction de cette goupille étant remplie
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inshot lui-même qui se dégage de l'overshot pour des efforts de traction limités bien déterminés et pratiquement invariables.
De préférence, dans le nouveau carottier de sondage, le crochet tronconique de la tête d'accrochage du tube intérieur et celui de la tête d'accrochage de l'inshot peuvent être identiques ou analogues, tandis que la rainure circonférencielle d'accrochage du porte-verrou de ce tube intérieur et celle de la tête d'accrochage de l'overshot peuvent être identiques ou analogues..
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inshot du nouveau carottier de sondage, cet inshot comprend une âme supérieure, tandis que les lamelles flexibles sont séparées par des fentes longitudinales s'étendant jusqu'au voisinage de cette âme. La bague taraudée en position inférieure entoure les lamelles flexibles sur une grande partie de leur hauteur. En outre, l'âme de la cloche présente une ouverture centrale traversée par la tige axiale dont l'extré-
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extrémité supérieure filetée porte une rondelle retenue par un écrou et servant d'embase supérieure au ressort hélicoïdal qui entoure cette tige.
Selon d'autres caractéristiques constructives de l'inshot du nouveau carottier de sondage, la tête d'accrochage est montée librement rotative autour de son axe longitudinal. A cet effet, la partie inférieure filetée de cette tête d' accrochage porte un disque annulaire retenu par un écrou et servant d'appui à un roulement à butée sur lequel repose la collerette supérieure du tube intermédiaire susdit.
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inshot du nouveau carottier de sondage présente son tube intermédiaire constitué de deux parties vissables axialement l'une dans l'autre. La partie supérieure présente la collerette supérieure susmentionnée, tandis que la partie inférieure comprend une collerette inférieure présentant une ouverture centrale traversée par la tige axiale et formant l'embase inférieure du ressort hélicoïdal.
Afin d'éviter la rupture du câble de manoeuvre susdit, il est prévu avantageusement que le ressort hélicoïdal de l'inshot du nouveau carottier de sondage soit taré
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D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description et des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et
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invention.
La figure 1 est une coupe axiale de la partie supérieure du tube intérieur du nouveau carottier, équipé d'un inshot�au moment du montage de ce dernier- sur ce tube intérieur. La figure 2 est une coupe analogue mais après mon- <EMI ID=21.1> La figure 3 est une coupe axiale de la partie supérieure du tube intérieur suspendu à l'inshot lui-même sus- pendu à un overshot, lors de la descente de ces éléments dans ' le train des tubes extérieurs. La figure 4 est une coupe axiale de la partie su- <EMI ID=22.1>
moment du dégagement de l'inshot par rapport au tube intérieur en position de carottage dans le train des tubes extérieurs.
La figure 5 est une coupe axiale de la partie supérieure du tube intérieur, de l'inshot et de 1'overshot, au début de la remontée de cet overshot et de cet inshot dans le train des tubes extérieurs, ledit inshot étant libéré du tube intérieur restant en position de carottage. La figure 6 est une coupe axiale de la partie supérieure du tube intérieur, de l'overshot et de l'inshot lors de la remontée et du repêchage du tube intérieur dans le train des tubes extérieurs. La figure 7 est une coupe transversale de l'inshot, faite suivant la ligne VII-VII de la troisième figure. La figure 8 est une coupe transversale de l'inshot, <EMI ID=23.1> La figure 9 est une coupe transversale de l'inshot, faite suivant la ligne IX-IX de la troisième figure.
La figure 10 est une coupe axiale analogue à celle de la troisième figure et illustrant le tube intérieur descen-, du en étant suspendu uniquement à l'inshot.
Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
Le carottier de sondage représenté est du type àcâble et sert à sonder un sol et à y prélever des carottes
en vue de.l'analyse des roches constitutives de ce sol.
Pour le sondage, le carottier de sondage comprend essentiellement un tube intérieur 1 et un train de tubes extérieurs 2.
Le train des tubes extérieurs 2 comprend plusieurs tubes coaxiaux assemblés successivement entre eux en étant vissés l'un dans l'autre à leurs extrémités adjacentes. A son extrémité inférieure, le train des tubes extérieurs 2 porte une couronne de sondage diamantée attaquant le sol à carotter. A son extrémité supérieure, le train des tubes extérieurs 2 est commandé par un moteur assurant sa rotation autour de son axe longitudinal pour permettre à la couronne de sondage d'attaquer le sol à carotter.
A un niveau déterminé, le train des tubes extérieurs 2 comporte une butée annulaire de suspension 3 sur laquelle le tube intérieur 1 prend appui en position inférieure propre au carottage. Au-dessus de la butée de suspersion 3, le train des tubes extérieurs 2 présente une rainure annulaire de verrouillage 4 dans laquelle le tube intérieur 1 est verrouillé en position de carottage.
Le tube intérieur 1 connu en soi est un ensemble de pièces mécaniques permettant de capter la carotte formée au fur et à mesure du sondage et du carottage et de la remonter en surface. Le tube intérieur 1 coulisse donc axialement à l'intérieur du train des tubes extérieurs 2. Le tube intérieur 1 est descendu jusqu'en position inférieure de carottage dans laquelle il est verrouillé par rapport au train des tubes extérieurs 2. Le mécanisme de verrouillage du tube in-
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2 pendant les opérations de sondage et de carottage. Le tube intérieur 1 est remonté avec une carotte jusqu'en surface après le sondage et le carottage.
Le tube intérieur 1 est pourvu inférieurement d' un cône extracteur recevant la carotte en voie de formation et captant cette carotte formée en la détachant du sol.
Le tube intérieur 1 comprend supérieurement une tête d'accrochage 5 constituée d'une seule pièce présentant un crochet tronconique supérieur 6 et un cône de déverrouillage 7 disposé en dessous du crochet 6. La tête d'accrochage 5 est reliée par une goupille diamétrale 8 à une coulisse de déverrouillage 9 qui présente une fente diamétrale 10 et deux ouvertures allongées 11 diamétralement opposées. La coulisse de déverrouillage 9 porte une goupille de déverrouillage
12 s'étendant diamétralement à travers la fente 10 en dessous des ouvertures 11 . La goupille de déverrouillage peut coulisser par rapport à la partie restante du tube intérieur 1.
D'autre part, le tube intérieur 1 comporte encore un verrou 13 constitué de deux pattes de verrouillage 14 et 15 plates, parallèles et logées dans la fente diamétrale 10. Les pattes 14 et 15 pivotent ensemble autour d'un pivot diamétral
16 qui traverse les ouvertures allongées correspondantes 11 précitées et dont les extrémités sont fixées à un porte-verrou tubulaire 17. Le porte-verrou 17 présente deux évidements de déverrouillage 18 diamétralement opposés et situés vis à vis de la fente diamétrale 10. Sur sa face extérieure, le porteverrou 17 a une rainure'circonférencielle d'accrochage 19 près de son extrémité supérieure 20 par ailleurs chanfreinée. Le porte-verrou 17 est rendu solidaire de la partie inférieure <EMI ID=25.1>
restante du tube intérieur 1 par une goupille 38. La coulisse
9 peut coulisser légèrement par rapport au porte-verrou 17 notamment grâce à la possibilité de coulissement du pivot 16 dans les ouvertures allongées 11 précitées.
Il est à noter que les pattes 14 et 15 du verrou
13 sont sollicitées constamment par un ressort 21, à être écartées l'une de l'autre et éloignées ensemble de l'axe Ion- gitudinal commun au tube intérieur 1 et au train des tubes extérieurs 2.
Ainsi que déjà dit ci-avant, en position inférieu- re de carottage, le tube intérieur 1 est suspendu dans le train ' des tubes extérieurs 2 grâce à un rebord annulaire 22 qui
prend appui sur la butée de suspension 3. D'autre part, dans cette position de carottage, le tube intérieur 1 est verrouillé par rapport au train des tubes extérieurs 2, grâce aux pattes
14 et 15 engagées alors dans la rainure de verrouillage 4, à travers les évidements 18 sous l'action du ressort 21.
A partir de la position inférieure de carottage
le tube intérieur 1 est déverrouillé sous l'effet d'une traction exercée sur le bec tronconique 6 de la tête d'accrochage
5. Une telle traction provoque d'abord la remontée de la tête d'accrochage 5 et de la coulisse de déverrouillage 9. Au début de cette remontée, la goupille de déverrouillage 12 qui est perpendiculaire aux pattes 14 et 15 entre en contact avec celles-ci pour faire rapprocher leurs parties supérieures de l'axe longitudinal du carottier et pour dégager ainsi ces parties supérieures de la rainure de verrouillage 4. Dès lors, le verrou 13 est refermé et le tube intérieur 1 peut être déplacé vers le haut jusqu'en surface.
Pour assurer les déplacements verticaux du tube intérieur 1 dans le train des tubes extérieurs 2, le carottier est équipé à la fois d'un overshot 23 et d'un inshot 24.
En substance, l'overshot 23 comporte essentiellement une pince inférieure 25 et une tête supérieure d'accrochage 26.
La pince 25 est montée sur un corps 27 et est disposée dans un évidement diamétral 28 du corps 27. La pince
25 est constituée de deux becs 29 et 30 sous forme de plaquettes planes et parallèles, découpées d'une manière appropriée. Les becs 29 et 30 dirigés vers l'axe longitudinal du carottier pivotent autour d'un pivot 31 fixé aux deux parties du corps
27 qui délimitent latéralement l'évidement diamétral 28. De plus, les becs 29 et 30 sont sollicités constamment à se rapprocher l'un de l'autre dans leurs parties inférieures, par un ressort 32 qui entoure le pivot 31 et qui est appliqué respectivement par ses extrémités, sur les parties supérieures de ces becs 29 et 30.
Le corps 27 de l'overshot 23 est surmonté par
un manchon 33 et relié à une tige axiale d' assemblage 34 qui traverse l'alésage de ce dernier. La partie inférieure de la tige 34 présente un trou transversal traversé par une goupille 35 qui est introduite dans rleux trous coaxiaux du corps 27. La partie supérieure de la tige 34 est pourvue d'un écrou 36 et d'un contre-écrou 37 positionné de
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moment du repêchage pour faciliter l'accrochage des becs 29 et 30 de la pince 25 sur le crochet tronconique 6
de la tête d'accrochage 5. Sur le manchon 33 fileté extérieurement est vissé un tube 39 dont la partie inférieure est taraudée. Le tube 39 qui s'étend vers le haut autour et au-delà de la tige 34, porte la tête d'accrochage 26 qui est soudée à son bord supérieur.
La tête d'accrochage 26 a sa face supérieure chanfreinée et évasée vers le bas. La tête d'accrochage 26 présente d'une part, un évidement transversal médian 40 et d' autre part, une rainure circonférencielle d'accrochage 41 localisée sur sa face latérale et à la base de sa face supérieure. Les rainures d'accrochage 19 et 41 sont de préférence identiques ou tout au moins analogues.
En substance, l'inshot 24 comporte essentiellement une cloche inférieure fendue 42, une tête supérieure d'accrochage 43, un ressort hélocoïdal 44 et une bague taraudée
45.
La cloche 42 est constituée par une âme supérieure
46 ayant une ouverture circulaire centrale et par des lamelles flexibles 47 s'étendant vers le bas et séparées entre elles par des fentes longitudinales 48. Dans l'exemple décrit, les fentes longitudinales 48 s'étendent des extrémités inférieures des lamelles 47 jusqu'au voisinage de l'âme
46.
Les lamelles 47 ont chacune leur extrémité inférieure pourvue d'une saillie d'accrochage 49 dirigée vers l'axe longitudinal- du carottier. La forme des saillies 49 correspond au profil de la rainure d'accrochage 41 de la tête d'accrochage 26 de l'overshot 23, ainsi qu'au profil de la rainure d'accrochage 19 du porte-verrou 16.
Dans l'inshot 24, la cloche 42 est soutenue par
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âme 46 et qui s'étend vers le haut au-delà de cette axe 46. L'extrémité inférieure de la tige 50 est refoulée et forme
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extrémité supérieure filetée de la tige 50 porte une rondelle 52 retenue par un écrou 53.
Dans l'inshot 24, la tige axiale 50 est reliée à la tête d'accrochage 43 par le ressort hélicordal 44 et par un tube intermédiaire 54. Dans le cas décrit, le tube intermédiaire 54 comprend deux parties constituées respectivement d'un élément tubulaire inférieur 55 et d'un élément tubulaire supérieur 56 vissés l'un dans l'autre à leurs extrémités adjacentes.
L'élément tubulaire inférieur 55 comprend une collerette inférieure 57 traversée constamment par la tige axiale 50.
Le ressort hélicoïdal 44 qui entoure la tige axiale 50,prend appui d'une part, contre la rondelle 52 servant d'embase supérieure, et d'autre part, contre la collerette
57 susdite utilisée comme embase inférieure. A l'état libre, le ressort hélicoïdal 44 applique la collerette inférieure
57 de l'éléuent tubulaire inférieur 55 contre l'âme 46 de
la cloche 42.
Au moins dans sa partie inférieure, la face latérale externe de l'élément tubulaire inférieur 55 est filetée. Sur cette face filetée est vissée la bague taraudée 45 pré-citée. De la sorte, la bague taraudée 45 est réglable en position axiale ou longitudinale le long de l'élément tubulaire inférieur 55. En position inférieure, la bague ta' raudée 45 entoure les lamelles flexibles 47 sur une grande partie de leur hauteur. En position relevée, la bague taraudée 45 entoure beaucoup moins les lamelles flexibles
47 qui peuvent alors fléchir et s'expanser radialement sous l'effet de leur propre élasticité.
D'autre part, l'élément tubulaire supérieur 56 comporte une collerette supérieure 58 par laquelle il est relié mécaniquement à la tête d'accrochage 43. En fait, la tête d'accrochage 43 comporte essentiellement un crochet tronconique supérieur 59 qui est évasé vers le bas et qui est prolongé_par une tige axiale 60.. La tige 60 présente à mihauteur une nervure 61, tandis que son extrémité inférieure filetée porte un écrou 62 servant à retenir un disque an. nulaire 63. Un roulement à butée 64 est inséré autour de la tige 60, entre le disque 63 et la collerette supérieure
58 précitée. De la sorte, le tube intermédiaire 54 est
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librement autour de l'axe longitudinal du carottier.
.11 est important de remarquer que grâce au ressort hélicoïdal 44, le tube intermédiaire 54 peut coulisser <EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1> rieur 55, suit le déplacement de ce tube intermédiaire 54
et coulisse donc conséquemment le long des lamelles flexibles 47 de la cloche 42.
De préférence, le crochet tronconique 59 de la tête d'accrochage 43 de l'inshot est identique au crochet tronconique 6 de la tête d'accrochage 5 du tube intérieur 1.
Toutefois, le crochet 59 peut être analogue au crochet 6.
Le tube intérieur 1 est déplacé dans le train des tubes extérieurs 2 en étant suspendu à un câble de manoeuvre par l'intermédiaire de l'ovërshot -23 et dé 1' inshot '
24.
Lors de sa descente dans le train des tubes extérieurs 2, le tube intérieur 1 est suspendu à l'inshot 24 lui-même suspendu à l'overshot 23.
A cet effet, on relie en surface l'inshot 24 au tube intérieur 1 et l'overshot 23 à cet inshot 24.
Pour placer l'inshot 24 sur le tube intérieur 1, on relève préalablement la bague taraudée 45 de manière à écarter au maximum les lamelles-flexibles 47 de l'axe longitudinal de l'inshot. Ensuite, on emboîte la cloche 42
sur la tête d'accrochage 5 et sur le porte-verrou 17 du tube intérieur 1. On amène ainsi les saillies inférieures 49 des lamelles flexibles 47 en regard de la rainure d'accrocha-
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45 vers le bas, le long de l'élément tubulaire inférieur 55 pour placer, cette bague 45 en position inférieure dans laquelle elle serre les lamelles flexibles 47 contre la partie
<EMI ID=34.1> dans la rainure d'accrochage 19. De cette façon, on accroche la cloche 42 de l'inshot 24 au porte-verrou 17 du tube intérieur 1.
<EMI ID=35.1>
à la tête d'accrochage 43 de l'inshot. Dans ce but, on descend axialement l'overshot 23 sur l'inshot 24 pour amener les becs 28 et 29 contre le crochet tronconique 59. Dès lors, les becs 28 et 29 s'écartent l'un de l'autre à l'encontre du ressort 32 et se rapprochent brusquement l'un de l'autre à l'aide de ce ressort 32 dès qu'ils ont dépassé le crochet tronconique 59 auquel ils sont ainsi accrochés.
D'autre part, l'overshot 23 est alors suspendu au câble 65 de manoeuvre. Pour cela, ce câble est pourvu d'un attache-câble 66 conventionnel qu'on introduit dans l'évidement médian 40 de la tête d'accrochage 26 de l'overshot 23 et qu'on attache à cette tête d'accrochage 26 d'une manière conventionnelle.
A ce moment, le tube intérieur 1, l'inshot 24 et l'overshot 23 peuvent être descendus dans le train des tubes extérieurs 2.
Ainsi que mentionné ci-avant, au voisinage de sa position inférieure de carottage, le tube intérieur 1 se verrouille par rapport au train des tubes.extérieurs 2 par les pattes 14 et 15 de son verrou 13, qui pénètrent dans la rainure de verrouillage 4 précitée. Le porte-verrou 17 reste alors en place, tandis que la tête d'accrochage 5 et la coulisse de déverrouillage 9 descendent encore un peu jusqu'à butée contre la partie restante du tube intérieur 1 .
A ce moment, on exerce une traction sur le câble de manoeuvre 65, laquelle traction est transmise d'abord à l'overshot 23 et ensuite à l'inshot 24. Sous l'effet de cette traction, on relève la tête d'accrocnage 43, le tube intermédiaire 54 et la bague taraudée 45 de l'inshot 24 et on comprime le ressort hélicoïdal 44 sans pour autant déplacer la tige axiale 50 et la cloche 42. A cause de la remontée de la bague taraudée 45, les lamelles flexibles 47 fléchissent radialement vers le train des tubes extérieurs 2, tandis que les saillies inférieures 49 se dégagent de la rainure d'accrochage 19 susmentionnée. De ce fait, on décroche l'inshot
24 du porte-verrou 17 du tube intérieur 1. Par conséquent, on peut relever alors l'overshot 23 et l'inshot 24 restant suspendus au câble de manoeuvre 65, tandis qu'on laisse le tube intérieur 1 en position inférieure de carottage.
Après formation de la carotte à prélever, pour la
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rieurs 2, on relie ce tube intérieur 1 à l'overshot 23,.tandis qu'on relie cet overshot 23 à l'inshot 24'que l'on suspend au câble de manoeuvre 65. '
Dans ce but, en surface, on accroche l'inshot 24 au câble de manoeuvre 65 par l'intermédiaire d'une pince conventionnelle 67 accrochant le crochet tronconique 59 de la tête d'accrochage 43 précitée. Ensuite, on accroche les la- .melles flexibles 47 de la cloche 42 de l'inshot 23 à la tête <EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1> <EMI ID=39.1>
<EMI ID=40.1>
bague taraudée 45 en position inférieure pour ramener ces lamelles 47 vers l'axe précité et pour engager à serrage les saillies inférieures 49 dans la rainure d'accrochage 41 de il la tête d'accrochage 26.
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<EMI ID=42.1>
l'ensemble de ces éléments dans le train des tubes extérieurs 2 pour pouvoir repécher le tube intérieur 1 après l'avoir déverrouillé. Lorsque l'overshot 23 arrive sur le tube intérieur 1, les becs 28 et 29 de sa pince inférieure 25 coopère avec le crochet tronconique 6 de la tête d'accrochage
5 pour venir se placer en dessous de ce crochet 6 et s'accrocher à ce dernier.
Dès lors, sous l'effet d'une légère traction exercée sur le câble de manoeuvre 65, on produit d'abord la remontée de l'inshot 24, de l'overshot 23 et du tube intérieur
1 sans décrocher la cloche 42 de la tête d'accrochage 26. On. relève ainsi la tête d'accrochage 5 et la coulisse de déverrouillage 9 du tube intérieur 1 et de ce fait, on amène la goupille de déverrouillage 12 entre les parties inférieures des pattes 14 et 15 du verrou 13 de manière à dégager ces pattes hors de la rainure de verrouillage 4 du train des tubes extérieurs 2. Ainsi, on déverrouille le tube intérieur 1 et on peut remonter celui-ci jusqu'en surface en restant suspendu à l'overshot 23 lui-même suspendu à l'inshot 24.
Ce n'est qu'en présence d'une résistance accidentelle assez forte que le tube intérieur 1 est stoppé lors de sa remontée. A ce moment, l'inshot travaille comme pour le dégagement du tube intérieur dans sa position inférieure de
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tube interaédiaire 54 et la bague taraudée 45 continuent à
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mobilisent et que le ressort hélicoïdal 44 se comprime. Il en résulte l'expansion radiale vers l'extérieur des lamelles flexibles 47 et le décrochage mutuel de la cloche 42 et de
<EMI ID=45.1>
Il est utile de remarquer que l'inshot 24 qui constitue l'élément essentiel nouveau de l'invention, peut servir à déplacer non seulement le tube intérieur 1 dans le train des tubes extérieurs 2, mais aussi n'importe quel appareil susceptible de se coincer lors de sa descente, notamment un appareil de contrôle, de déviation, de radioactivité ou d' étanchéité des sols.
<EMI ID=46.1>
rieur 1 peut aussi être descendu en position inférieure de carottage dans le train des tubes extérieurs 2 en étant suspendu seulement à l'inshot 24 lui-même relié directement au câble de manoeuvre 65. Le montage en surface de l'inshot 24 sur le porte-verrou 17 du tube intérieur 1 est réalisé de la même façon que dans le cas susdit où cet inshot est suspendu à l'overshot 23.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
Cable-type boring corer.
The present invention relates to a cable-type drilling corer.
In essence, the probing cerottier comprises an inner tube sliding in a train of outer tubes.
The train of the outer tubes is provided with a lower
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suspension area of the inner tube and an annular groove for locking this inner tube, located above the suspension stopper.
The inner tube carries an extractor cone below and has an upper hooking head provided with an upper frustoconical hook and an unlocking cone. In the lower coring position, the inner tube bears against the aforesaid suspension stopper, while it can then be locked relative to the train of the outer tubes, by a latch with tabs engaged in the aforementioned locking groove. The lock is carried by a tubular door lock which is secured to the inner tube and which does not influence the unlocking of this inner tube. The hooking head of the inner tube is in turn secured to an unlocking slide which carries an unlocking pin and which slides in the lock holder and relative to the latter.
On the other hand, the inner tube is unlockable from its coring position by
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lage releases the lugs of the lock from the locking groove, under the effect of a traction exerted on the frustoconical hook of the hooking head of the inner tube.
In known core barrels of this type, the hooking head of the inner tube comprises on the one hand, a frustoconical hook flared downwards, and on the other hand, an unlocking cone located below the frustoconical hook. In fact, the frustoconical hook is the only element for attaching and suspending the inner tube to the overshot. In this
In this case, the inner tube is lowered before sounding and coring and reassembled after these operations, each time being hooked to the overshot itself suspended from the operating cable.
Thus, in known cases, the overshot constitutes
the only corer equipment ensuring the installation and removal of the inner tube in the train of outer tubes.
In fact, the known overshot comprises a lower clamp which has opposed beaks elastically urged towards its longitudinal axis and which is secured to the body of this overshot. In addition, a longitudinally split ring surrounds the body of the overshot and can slide freely and axially relative to this body. The jaws of the pliers can "be moved away from the longitudinal axis of the overshot when they come into contact with the unlocking rod of the hooking head of the inner tube. At this moment, the aforesaid split ring descends with respect to the inner tube. body and clamp of the overshot and caps the upper parts of the jaws of this clamp to prevent them from closing in. The inner tube is therefore free from the overshot.
In addition, the overshot comprises an upper hooking head which only has a recess for accommodating the cable tie of the aforesaid cable and which comprises an attachment member of this cable tie disposed in this recess. On the other hand, the overshot generally has two parts assembled together by a safety pin intended to be cut in the event of significant accidental resistance appearing during the rise of the inner tube in the train of outer tubes.
Known boring cores of the aforementioned type have drawbacks.
The known core barrels prove to be particularly dangerous when the inner tube is lowered into the train of the outer tubes in the event of a dry hole sounding. Indeed, when the inner tube is braked or stopped suddenly in its descent before reaching its lower position specific to coring, in particular because of friction, air pressure or any roughness at the connections.
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overshot from the inner tube. During this descent, the openings of the lower clamp of the overshot land on the unlocking cone of the attachment head of the inner tube. As a result, the nozzles in question move away from each other, while the split ring descends relative to each other.
to the body of the overshot and then covers the upper parts of these beaks. In this way, said nozzles are kept apart from each other and the inner tube is released from the overshot. Therefore, the inner tube can fall in free fall in the bottom of the train of the outer tubes, which inevitably causes its complete destruction.
In addition, the known corers are also disadvantageous when raising the inner tube after coring. Indeed, the safety pin which connects the two parts of the known overshot is subjected to fatigue stresses during the movement maneuvers of the inner tube, in the train of outer tubes. As a result, in use, this tired safety pin resists shearing forces which are less than those for which
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the safety pin shears prematurely causing the unnecessary and costly extraction of the outer tube train from the borehole.
It should be noted that there are also other known cable corers, but of a different type from that to which the current invention refers. In these other core barrels, the unlocking of the inner tube is obtained by a tubular unlocking part which surrounds the upper part of the inner tube and which is integral with the hooking head of this inner tube. The tubular unlocking part slides axially relative to the inner tube. At the start of the unlocking of the inner tube, the traction exerted by the operating cable raises the hooking head and the tubular unlocking part without moving the remaining part of the inner tube.
When it is raised, the tubular unlocking part closes the lugs of the lock by acting from the outside inwards and thus ensures the unlocking of the inner tube. On the other hand, the hooking head of the inner tube is axially hollow to allow the mounting of another hooking part which is integral with the inner tube, which extends upwards beyond the normal frustoconical spout d 'hooking and which has at its upper end a circumferential hooking groove.
On the other hand, in order to be able to descend the in-
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premature locking of this inner tube, a device is provided essentially comprising an upper hooking head and a lower roller clamp. The hooking head is integral with a tube extending downward. The roller clamp is housed in the lower part of the aforementioned tube and is mounted on an axial rod resiliently carried by a support ring fixed to this tube.
During the cooperation of the aforementioned apparatus with the inner tube of other known core barrels, the roller clamp surrounds the upper part of the hooking head of the inner tube, while the rollers of this clamp
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hooking up. When unlocking the inner tube by
<EMI ID = 7.1>
port to this device, the traction exerted on the operating cable causes the upper part of the
the roller clamp and the holding in place of the lower part of this clamp, and thus ensures the outward withdrawal of the rollers under the effect of the thrust of a spring supported by the lower part of the clamp . In
In this case, the rollers of the device clamp and the wall of the hooking groove of the hooking part of the head of the inner tube have practical contacts between them.
<EMI ID = 8.1>
device in question and the inner tube is therefore made on
a very small section. It follows that such a connection is necessarily delicate, unreliable and unreliable. In addition, as the attachment in question is done near the longitudinal axis of the core barrel, the mechanical elements which allow it, that is to say the rollers and the upper part of the attachment part relating to the inner tube , are necessarily small and fragile. In addition, as the attachment in question takes place inside the housing of the clamp of the aforementioned apparatus,
it is impossible to realize during the assembly on the surface of the correct execution of this assembly, in particular before the descent of the inner tube in the train of the outer tubes.
Finally, the roller clamp of the aforementioned apparatus and the hooking head of the inner tube are particularly complicated; because of the large number of their constituent mechanical elements.
The object of the invention is a new corer of
<EMI ID = 9.1> known cases.
For this purpose, the new core barrel is
<EMI ID = 10.1>
The overshot comprises a lower clamp with jaws elastically biased towards the axis of the train of the outer tubes and an upper hooking head having a circumferential hooking groove and comprising means for mounting a cable tie.
On the other hand, the inshot comprises a lower bell slit longitudinally and forming radially flexible lamellae, the ends of which are provided with hooking projections. The bell is mechanically connected to a rod or the like extending axially upward. The inshot also includes an upper hooking head comprising an upper frustoconical hook. The hooking head is integral with an intermediate tube or the like extending axially downwards around the axial rod connected to the lower bell. In addition, a helical spring is housed in the intermediate tube, around the axial rod and bears against an upper base carried by this axial rod and a lower base presented by this intermediate tube.
The axial rod and the intermediate tube can thus slide axially relative to each other, with the aid of or against the helical spring. In addition, a threaded ring is screwed onto the intermediate tube and surrounds the flexible lamellae of the bell to selectively prevent or allow their radial extension by bending.
In fact, the inner tube is lowered to position <EMI ID = 11.1>
<EMI ID = 12.1>
surface to the latch holder of the inner tube, by the flexible lamellae of its bell, whose lower projections are engaged in a circumferential hooking groove of
<EMI ID = 13.1>
to bend towards the train of the outer tubes and to free their hooking projections from the hooking groove of the lock holder, because of the threaded ring then placed in the lower position. The overshot is possibly hooked on the surface to the inshot by the gripper beaks engaging the frustoconical hook of the attachment head of this inshct.
Furthermore, the inner tube brought and locked in the coring position is released from the inshot by a traction exerted upward on this inshot or on the overshot and finally transmitted to said inshot. This traction first raises the attachment head of the inshot as well as the internal tube.
<EMI ID = 14.1>
the axial rod and compressing the coil spring. Raising the threaded ring releases the flexible lamellae of the bell, the lower projections of which emerge from the hooking groove of the lock holder of the inner tube. In this way, the release of the inner tube is produced and the subsequent rise of the inshot remaining suspended from the operating cable or from the overshot while leaving this inner tube in place.
Finally, the inner tube provided with a core and unlocked is raised from its coring position by being suspended from the overshot itself suspended from the inshot.
The overshot is hung in the train of the outer tubes,
to the hooking head of the inner tube, by the nozzles of
its clamp hooking the frustoconical hook of this hooking head. The inshot is previously hung on the surface
to the overshot by the flexible lamellae of its bell, the lower projections of which are engaged in the hooking groove of the hooking head of this overshot. The flexible strips are prevented from releasing their lower projections from this hooking groove because of the threaded ring then placed in the lower position. The inshot does not cause any deformation of its coil spring capable of releasing its bell from the overshot, during the ascent of the inner tube, except in the event of accidental resistance to this ascent, in which case the inshot is released from overshot without breaking the operating cable.
In this way, during the descent of the inner tube of the new core barrel, the overshot devoid of its split release ring no longer risks being released from the elements which are suspended therein, while the inshot remains constantly attached to the upper part. overshot and below this inner tube even in the event of accidental stopping of the latter above its lower coring position. In other words, with the new boring corer, the inner tube no longer runs the risk of being temporarily blocked in the train of outer tubes without ceasing to be mechanically connected to the operating cable.
In addition, during the raising of the inner tube of the new borehole, the overshot without its safety pin no longer risks causing the above cable to break, the function of this pin being fulfilled.
<EMI ID = 15.1>
inshot itself which emerges from the overshot for limited, well-determined and practically invariable traction forces.
Preferably, in the new borehole corer, the frustoconical hook of the hooking head of the inner tube and that of the hooking head of the inshot can be identical or similar, while the circumferential hooking groove of the door -latch of this inner tube and that of the attachment head of the overshot can be identical or similar.
<EMI ID = 16.1>
inshot of the new borehole corer, this inshot includes an upper web, while the flexible lamellas are separated by longitudinal slits extending to the vicinity of this web. The threaded ring in the lower position surrounds the flexible lamellas for a large part of their height. In addition, the core of the bell has a central opening crossed by the axial rod, the end of which
<EMI ID = 17.1>
threaded upper end carries a washer retained by a nut and serving as an upper base for the helical spring which surrounds this rod.
According to other constructive characteristics of the inshot of the new boring corer, the hooking head is mounted to rotate freely around its longitudinal axis. To this end, the threaded lower part of this hooking head carries an annular disc retained by a nut and serving as a support for a thrust bearing on which the upper collar of the aforesaid intermediate tube rests.
<EMI ID = 18.1>
inshot of the new core barrel has its intermediate tube made up of two parts which can be screwed axially into one another. The upper part has the aforementioned upper flange, while the lower part comprises a lower flange having a central opening through which the axial rod passes and forming the lower base of the helical spring.
In order to avoid the breaking of the aforementioned operating cable, it is advantageously provided that the helical spring of the inshot of the new drilling corer is calibrated
<EMI ID = 19.1>
Other details and features of the invention will become apparent from the description and from the drawings appended hereto which schematically represent and
<EMI ID = 20.1>
invention.
Figure 1 is an axial section of the upper part of the inner tube of the new corer, equipped with an inshot when mounting the latter- on this inner tube. Figure 2 is a similar section but after my- <EMI ID = 21.1> Figure 3 is an axial section of the upper part of the inner tube suspended from the inshot itself suspended from an overshot, during the descent of these elements in the train of the outer tubes. Figure 4 is an axial section of the upper part <EMI ID = 22.1>
moment of release of the inshot from the inner tube in the coring position in the train of outer tubes.
Figure 5 is an axial section of the upper part of the inner tube, the inshot and the overshot, at the start of the ascent of this overshot and this inshot in the train of the outer tubes, said inshot being released from the tube interior remaining in coring position. Figure 6 is an axial section of the upper part of the inner tube, the overshot and the inshot during the ascent and recovery of the inner tube in the train of outer tubes. Figure 7 is a cross section of the inshot, taken along the line VII-VII of the third figure. Figure 8 is a cross section of the inshot, <EMI ID = 23.1> Figure 9 is a cross section of the inshot, taken along line IX-IX of the third figure.
Figure 10 is an axial section similar to that of the third figure and illustrating the inner tube descended, being suspended only from the inshot.
In these different figures, the same reference notations designate identical elements.
The drilling corer shown is of the cable type and is used to probe a soil and to take carrots
for the analysis of the constituent rocks of this soil.
For the boring, the boring corer essentially comprises an inner tube 1 and a string of outer tubes 2.
The train of outer tubes 2 comprises several coaxial tubes successively assembled together by being screwed into one another at their adjacent ends. At its lower end, the train of outer tubes 2 carries a diamond drilling crown attacking the ground to be cored. At its upper end, the train of outer tubes 2 is controlled by a motor ensuring its rotation around its longitudinal axis to allow the probing ring to attack the ground to be cored.
At a determined level, the train of outer tubes 2 comprises an annular suspension stop 3 on which the inner tube 1 bears in the lower position suitable for coring. Above the suspension stop 3, the train of outer tubes 2 has an annular locking groove 4 in which the inner tube 1 is locked in the coring position.
The inner tube 1 known per se is a set of mechanical parts making it possible to capture the core formed during the probing and coring and to bring it to the surface. The inner tube 1 therefore slides axially inside the string of outer tubes 2. The inner tube 1 is lowered to the lower coring position in which it is locked relative to the string of outer tubes 2. The locking mechanism of the in- tube
<EMI ID = 24.1>
2 during boring and coring operations. The inner tube 1 is brought up with a core to the surface after sounding and coring.
The inner tube 1 is provided below with an extractor cone receiving the core in the process of formation and capturing this core formed by detaching it from the ground.
The inner tube 1 comprises above a hooking head 5 made of a single piece having an upper frustoconical hook 6 and an unlocking cone 7 disposed below the hook 6. The hooking head 5 is connected by a diametrical pin 8 to an unlocking slide 9 which has a diametral slot 10 and two elongated openings 11 diametrically opposed. The release slide 9 carries an release pin
12 extending diametrically through the slot 10 below the openings 11. The release pin can slide relative to the remaining part of the inner tube 1.
On the other hand, the inner tube 1 further comprises a lock 13 consisting of two locking tabs 14 and 15, flat, parallel and housed in the diametral slot 10. The tabs 14 and 15 pivot together around a diametral pivot.
16 which passes through the corresponding elongated openings 11 mentioned above and the ends of which are fixed to a tubular lock holder 17. The lock holder 17 has two diametrically opposed unlocking recesses 18 located opposite the diametrical slot 10. On its face exterior, door lock 17 has a circumferential hooking groove 19 near its upper end 20 which is otherwise chamfered. The lock holder 17 is made integral with the lower part <EMI ID = 25.1>
remaining part of the inner tube 1 by a pin 38. The slide
9 can slide slightly relative to the lock holder 17 in particular thanks to the possibility of sliding the pivot 16 in the elongated openings 11 above.
It should be noted that the legs 14 and 15 of the lock
13 are constantly urged by a spring 21, to be separated from one another and together away from the longitudinal axis common to the inner tube 1 and to the train of outer tubes 2.
As already stated above, in the lower coring position, the inner tube 1 is suspended in the train of outer tubes 2 by virtue of an annular flange 22 which
bears on the suspension stop 3. On the other hand, in this coring position, the inner tube 1 is locked relative to the train of the outer tubes 2, thanks to the tabs
14 and 15 then engaged in the locking groove 4, through the recesses 18 under the action of the spring 21.
From lower coring position
the inner tube 1 is unlocked under the effect of a traction exerted on the frustoconical spout 6 of the attachment head
5. Such traction first causes the raising of the hooking head 5 and the unlocking slide 9. At the start of this raising, the unlocking pin 12 which is perpendicular to the tabs 14 and 15 comes into contact with those. here to bring their upper parts closer to the longitudinal axis of the core barrel and thus to release these upper parts from the locking groove 4. Therefore, the latch 13 is closed and the inner tube 1 can be moved upwards to surface.
To ensure the vertical movements of the inner tube 1 in the train of outer tubes 2, the corer is equipped with both an overshot 23 and an inshot 24.
In essence, the overshot 23 essentially comprises a lower clamp 25 and an upper hooking head 26.
The clamp 25 is mounted on a body 27 and is disposed in a diametral recess 28 of the body 27. The clamp
25 consists of two nozzles 29 and 30 in the form of flat and parallel plates, cut in an appropriate manner. The nozzles 29 and 30 directed towards the longitudinal axis of the core barrel pivot around a pivot 31 fixed to the two parts of the body
27 which laterally delimit the diametral recess 28. In addition, the nozzles 29 and 30 are constantly urged to approach each other in their lower parts, by a spring 32 which surrounds the pivot 31 and which is applied respectively by its ends, on the upper parts of these nozzles 29 and 30.
Body 27 of overshot 23 is topped by
a sleeve 33 and connected to an axial assembly rod 34 which passes through the bore of the latter. The lower part of the rod 34 has a transverse hole crossed by a pin 35 which is introduced into the two coaxial holes of the body 27. The upper part of the rod 34 is provided with a nut 36 and a lock nut 37 positioned. of
<EMI ID = 26.1>
<EMI ID = 27.1>
time of recovery to facilitate the hooking of the nozzles 29 and 30 of the clamp 25 on the frustoconical hook 6
of the attachment head 5. On the externally threaded sleeve 33 is screwed a tube 39, the lower part of which is threaded. The tube 39 which extends upwards around and beyond the rod 34, carries the hooking head 26 which is welded to its upper edge.
The hooking head 26 has its upper face chamfered and flared downwards. The hooking head 26 has, on the one hand, a median transverse recess 40 and, on the other hand, a circumferential hooking groove 41 located on its lateral face and at the base of its upper face. The hooking grooves 19 and 41 are preferably identical or at least similar.
In essence, the inshot 24 essentially comprises a slotted lower bell 42, an upper hooking head 43, a coil spring 44 and a threaded ring.
45.
The bell 42 is formed by an upper core
46 having a central circular opening and by flexible strips 47 extending downwardly and separated from each other by longitudinal slits 48. In the example described, the longitudinal slits 48 extend from the lower ends of the slats 47 to the bottom. soul neighborhood
46.
The strips 47 each have their lower end provided with a hooking projection 49 directed towards the longitudinal axis of the core barrel. The shape of the projections 49 corresponds to the profile of the hooking groove 41 of the hooking head 26 of the overshot 23, as well as to the profile of the hooking groove 19 of the latch holder 16.
In the inshot 24, the bell 42 is supported by
<EMI ID = 28.1>
core 46 and which extends upwards beyond this axis 46. The lower end of the rod 50 is pushed back and forms
<EMI ID = 29.1>
threaded upper end of the rod 50 carries a washer 52 retained by a nut 53.
In the inshot 24, the axial rod 50 is connected to the hooking head 43 by the coil spring 44 and by an intermediate tube 54. In the case described, the intermediate tube 54 comprises two parts consisting respectively of a tubular element. lower 55 and an upper tubular element 56 screwed into each other at their adjacent ends.
The lower tubular element 55 comprises a lower flange 57 constantly traversed by the axial rod 50.
The helical spring 44 which surrounds the axial rod 50, bears on the one hand against the washer 52 serving as the upper base, and on the other hand against the collar
57 aforesaid used as lower base. In the free state, the coil spring 44 applies the lower flange
57 of the lower tubular eluent 55 against the web 46 of
the bell 42.
At least in its lower part, the outer side face of the lower tubular element 55 is threaded. On this threaded face is screwed the aforementioned threaded ring 45. In this way, the threaded ring 45 is adjustable in axial or longitudinal position along the lower tubular element 55. In the lower position, the threaded ring 45 surrounds the flexible strips 47 over a large part of their height. In the raised position, the threaded ring 45 surrounds the flexible blades much less
47 which can then flex and expand radially under the effect of their own elasticity.
On the other hand, the upper tubular element 56 comprises an upper flange 58 by which it is mechanically connected to the hooking head 43. In fact, the hooking head 43 essentially comprises an upper frustoconical hook 59 which is flared towards the bottom and which is prolongé_par an axial rod 60 .. The rod 60 has a mid-height rib 61, while its threaded lower end carries a nut 62 for retaining a disc year. nular 63. A thrust bearing 64 is inserted around the rod 60, between the disc 63 and the upper flange
58 above. In this way, the intermediate tube 54 is
<EMI ID = 30.1>
freely around the longitudinal axis of the corer.
.11 It is important to note that thanks to the coil spring 44, the intermediate tube 54 can slide <EMI ID = 31.1>
<EMI ID = 32.1> laughing 55, follows the displacement of this intermediate tube 54
and therefore consequently slides along the flexible strips 47 of the bell 42.
Preferably, the frustoconical hook 59 of the attachment head 43 of the inshot is identical to the frustoconical hook 6 of the attachment head 5 of the inner tube 1.
However, the hook 59 can be similar to the hook 6.
The inner tube 1 is moved in the train of outer tubes 2 by being suspended from a control cable through the ovërshot -23 and the 'inshot'
24.
During its descent into the train of the outer tubes 2, the inner tube 1 is suspended from the inshot 24 itself suspended from the overshot 23.
To this end, the inshot 24 is connected on the surface to the inner tube 1 and the overshot 23 to this inshot 24.
To place the inshot 24 on the inner tube 1, the threaded ring 45 is raised beforehand so as to separate the flexible strips 47 from the longitudinal axis of the inshot as far as possible. Then we fit the bell 42
on the hooking head 5 and on the latch holder 17 of the inner tube 1. The lower projections 49 of the flexible strips 47 are thus brought opposite the hooking groove.
<EMI ID = 33.1>
45 downward, along the lower tubular element 55 to place this ring 45 in the lower position in which it clamps the flexible strips 47 against the part
<EMI ID = 34.1> in the hooking groove 19. In this way, the bell 42 of the inshot 24 is hooked to the lock holder 17 of the inner tube 1.
<EMI ID = 35.1>
to the attachment head 43 of the inshot. For this purpose, the overshot 23 is axially lowered on the inshot 24 to bring the beaks 28 and 29 against the frustoconical hook 59. Therefore, the beaks 28 and 29 move away from each other at the against the spring 32 and suddenly approach each other using this spring 32 as soon as they have passed the frustoconical hook 59 to which they are thus hooked.
On the other hand, the overshot 23 is then suspended from the operating cable 65. For this, this cable is provided with a conventional cable tie 66 that is introduced into the median recess 40 of the attachment head 26 of the overshot 23 and that is attached to this attachment head 26 d 'a conventional way.
At this time, the inner tube 1, the inshot 24 and the overshot 23 can be lowered into the train of the outer tubes 2.
As mentioned above, in the vicinity of its lower coring position, the inner tube 1 is locked relative to the train of the outer tubes 2 by the tabs 14 and 15 of its lock 13, which enter the locking groove 4 above. The lock holder 17 then remains in place, while the hooking head 5 and the unlocking slide 9 descend a little further until they stop against the remaining part of the inner tube 1.
At this moment, traction is exerted on the operating cable 65, which traction is transmitted first to the overshot 23 and then to the inshot 24. Under the effect of this traction, the coupling head is raised. 43, the intermediate tube 54 and the threaded ring 45 of the inshot 24 and the helical spring 44 is compressed without moving the axial rod 50 and the bell 42. Because of the rise of the threaded ring 45, the flexible blades 47 bend radially towards the train of the outer tubes 2, while the lower projections 49 emerge from the aforementioned hooking groove 19. As a result, we get the inshot
24 of the latch holder 17 of the inner tube 1. Consequently, the overshot 23 and the inshot 24 remaining suspended from the operating cable 65 can then be raised, while the inner tube 1 is left in the lower coring position.
After forming the core to be taken, for the
<EMI ID = 36.1>
laughs 2, this inner tube 1 is connected to the overshot 23, while this overshot 23 is connected to the inshot 24 'which is suspended from the operating cable 65.'
For this purpose, on the surface, the inshot 24 is hooked to the operating cable 65 by means of a conventional clamp 67 hooking the frustoconical hook 59 of the aforementioned hooking head 43. Then, we hook the flexible laces 47 of the bell 42 of the inshot 23 to the head <EMI ID = 37.1>
<EMI ID = 38.1> <EMI ID = 39.1>
<EMI ID = 40.1>
threaded ring 45 in the lower position to bring these strips 47 towards the aforementioned axis and to engage by clamping the lower projections 49 in the hooking groove 41 of the hooking head 26.
<EMI ID = 41.1>
<EMI ID = 42.1>
all of these elements in the train of outer tubes 2 in order to be able to fish out the inner tube 1 after having unlocked it. When the overshot 23 arrives on the inner tube 1, the nozzles 28 and 29 of its lower clamp 25 cooperate with the frustoconical hook 6 of the attachment head
5 to be placed below this hook 6 and hang on the latter.
Therefore, under the effect of a slight traction exerted on the operating cable 65, the inshot 24, the overshot 23 and the inner tube are first raised.
1 without unhooking the bell 42 from the attachment head 26. On. thus raises the hooking head 5 and the unlocking slide 9 of the inner tube 1 and therefore the unlocking pin 12 is brought between the lower parts of the tabs 14 and 15 of the lock 13 so as to release these tabs out of the locking groove 4 of the set of outer tubes 2. Thus, the inner tube 1 is unlocked and the latter can be brought up to the surface while remaining suspended from the overshot 23 itself suspended from the inshot 24.
It is only in the presence of a strong enough accidental resistance that the inner tube 1 is stopped during its ascent. At this point, the inshot works as for the release of the inner tube in its lower position of
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intermediate tube 54 and the threaded ring 45 continue to
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mobilize and that the coil spring 44 is compressed. This results in the radial outward expansion of the flexible strips 47 and the mutual unhooking of the bell 42 and of
<EMI ID = 45.1>
It is useful to note that the inshot 24 which constitutes the new essential element of the invention, can be used to move not only the inner tube 1 in the train of the outer tubes 2, but also any device liable to fall. get trapped during its descent, in particular a control device, deviation, radioactivity or sealing of the grounds.
<EMI ID = 46.1>
laughter 1 can also be lowered to the lower coring position in the train of outer tubes 2 by being suspended only from the inshot 24 itself connected directly to the operating cable 65. The surface mounting of the inshot 24 on the door -latch 17 of the inner tube 1 is made in the same way as in the aforementioned case where this inshot is suspended from the overshot 23.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiment shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of some of the elements involved in its realization, provided that these modifications do not not contradict the purpose of each of the following claims.