Procédé de réglage de la quantité de matière dans un compartiment de broyage d'un tube broyeur à boulets.
Les procédé et cloison selon le brevet principal se sont avérés particulièrement efficaces dans la forme
de réalisation des figures 1 et 2 dudit brevet. Cependant
cette cloison, rentable pour les broyeurs de grande puissance, est trop coûteuse pour les broyeurs de moyen et de
petit diamètre.
Le présent perfectionnement a pour objet
une cloison réalisant le procédé de réglage selon le brevet
principal sous une forme simplifiée.
Essentiellement, le perfectionnement consiste
en la suppression-.du cône central. existant dans les cloisons selon-le brevet-principale et en son remplacement par des déflecteurs solidaires des aubes.
Comme dans le brevet principal, la cloison
est constituée d'une paroi amont, munie d'ouvertures calibrées, et d'une paroi aval formant un disque en substance plein ;
elle.est:pourvue d'une ouverture centrale de décharge ; les parois amont.et aval délimitent une chambre-réservoir de matière dans laquelle celle-ci.est entraînée,-par la rotation
du broyeur, au-dessus de 1:'axe de ce dernier et se déverse vers un-organe déflecteur qui.la dirige vers l'ouverture de décharge et qui est entouré d'une enveloppe polygonale
percée de lumières.; comme dans-le brevet principal, la cloison comporte des moyens de réglage destinés à modifier
le niveau de matière dans la chambre-réservoir et consistant en des aubes dont le volume utile est réglable.
La cloison, objet de l'invention, est caractérisée en ce que l'organe déflecteur est constitué
par les aubes proprement dites qui traversent les ouvertures pratiquées dans l'enveloppe polygonale et.se prolongent à l'intérieur de cette enveloppe et. plus. précisément par les bouts d'aubes pénétrant dans l'enveloppe polygonale.
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trémité.de décharge des aubes qui devient entièrement ac- cessible de 1 '.intérieur du broyeur. De ce fait, le disposi- tif destiné à faire pivoter les aubes selon le brevet prin- cipal peut être remplacé par-un système qui pourvoit chaque aube. d'une bride solidaire de l'aube et supportée par la
face interne de l'enveloppe polygonale qui ferme vers le centre la chambre-réservoir. La bride est du type multi-
trous et peut-être fixée.par des écrous sur des goujons
i <EMI ID=2.1>
se fait en choisissant les trous dans lesquels passent les goujons...
La suppression du cône et son remplacement par le dispositif à bride multitrous permettent un réglage manuel aisé depuis 1'intérieur du broyeur et réduisent sen-
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selon le perfectionnement permet d'étendre les avantages
du procédé de réglage selon le brevet principal aux broyeurs de moyen et de petit diamètre.
Afin de bien faire comprendre l'invention, un exemple de.réalisation.non limitatif-est décrit ci-après en se référant aux dessins, dans lesquels :
la.figure 1 est une coupe verticale de la cloison objet de l'invention, en position de cloison intermédiaire dans un broyeur à deux compartiments ; la figure 1A est une vue de détail en perspective d'une aube ; la figure 2A est une vue agrandie selon II-II dans la figure 1 ;
les figures. 2B et 2C montrent la même vue dans deux autres positions de l'aube ; la figure 3A est une coupe selon III-III dans la figure 1 ;
les figures 3B et 3C montrent la même coupe respectivement dans-les positions des figures 2B et 2C.
Comme représenté dans les figures 1 et 1A, la cloison comporte un châssis 10 monté dans la virole 1
du broyeur et assemblé de préférence par soudure. La matière avance dans le sens de la flèche horizontale. La face amont du châssis (considérée dans le sens de l'avancement de la matière) comporte de larges ouvertures -Il- entourant une ouverture centrale 16 . La face aval du châssis est pleine sauf une ouverture centrale 162. La paroi amont du châssis est protégée par un blindage 12 muni d'ouvertures 14 qui viennent en regard des ouvertures 11 et permettent le passage
de la matière-suffisamment broyée entretenant les engins broyants et les grains insuffisamment broyés. Si la cloison est située entre deux compartiments de broyage (comme c'est le cas à la figure 1) sa paroi aval comporte un blindage
13 ; si la cloison est située contre-le fond de sortie
du broyeur il n'y a pas de blindage 13. Les blindages 12
et 13 sont en un matériau.résistant à l'usure ; ils sont formés: de secteurs démontables, boulonnés au châssis 10, afin de permettre un remplacement aisé de ceux-ci. Dans l'ouverture 16 de la paroi amont se trouve une grille 15 pourvue de lumières suffisamment étroites que pour retenir les corps broyants ; cette grille permet le passage de l'air de ventilation au travers du broyeur. Lorsque le broyage a lieu en voie humide, il n'y a pas de ventilation et le centre de la paroi amont de la cloison peut être plein. Les parois amont et aval du châssis délimitent une petite chambre 17 annulaire:..fermée vers le centre du.broyeur par une_enveloppe polygonale 20 (octogonale dans le cas de la figure 1) percée d'ouvertures circulaires: 21. Chaque ouverture: 21 est entourée de.quatre,goujons. filetés 36 disposés <EMI ID=4.1>
Conformément au perfectionnement, la chambre
<EMI ID=5.1>
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1> <EMI ID=8.1>
circulaire, une-bride annulaire.18<1> que l'on place contre et à l'intérieur de l'enveloppe polygonale. 20. La bride
18 est percée de seize trous également espacés et correspondant quatre par-quatre aux goujons 36 ; elle peut donc être montée.. dans des. positions.angulaires différentes sur les goujons. Des écrous 37 et des rondelles 38 (cf. figure
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
orientée dans quatre positions différentes. A l'intérieur de l'enveloppe polygonale 20; l'aube est cylindrique et
se termine par un orifice de décharge qui est obtenu en découpant l'extrémité de l'aube en forme de-biseau double et
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biseau. A ce déflecteur 18<2> est soudée une pièce munie d'un oeillet d'accrochage 18<3>.
Le broyeur tourne dans le sens de la flèche brisée. La chambre annulaire 17 constitue un réservoir. La matière 7 du compartiment de broyage situé en amont de la cloison pénètre dans ce réservoir lorsqu'elle est suffisamment fine pour traverser les ouvertures 14. Durant la rotation du broyeur, les aubes passent dans la matière 7 contenue dans le réservoir et entraînent une partie de celle-ci dans la concavité formée par leur section semicirculaire. Lors du passage des aubes au.-dessus de l'axe du broyeur, la matière qu'elles contiennent glisse vers leur orifice de décharge en traversant: l'ouverture 21 ; le déflecteur 18 dévie la matière vers l'ouverture centrale
16<2>. Une partie de la matière provenant des déflecteurs
18 peut tomber dans l'enveloppe polygonale 20, mais, le châssis 10 formant barrage en amont de cette dernière, cette.matière s'écoule vers l'ouverture, centrale 16 par les effets conjugués de la rotation du broyeur et du talus naturel qui se forme dans 1,!enveloppe polygonale-20.
La figure 2A montre la position-.du déflecteur
18 <2> quand l'aube est dans la position représentée à la fi.gure 1 ; la figure-3A montre la position correspondante de l'aube dans la-chambre 17.-
Les figures. 2B,- 2C., 3B et 3C. montrent respectivement le déflecteur. et l'aube en position de fermeture
<EMI ID=12.1>
où une longueur unitaire d'aube a une capacité d'enlèvement minimum et d'enlèvement maximum de matière.
En orientant les aubes, on règle leur capacité utile et on contrôle le niveau de matière dans la cloison
et conséquemment dans le compartiment se trouvant en amont de la cloison conformément au procédé de réglage selon le brevet principal.
Pour être plus maniables les aubes 18 peuvent ne s'étendre que sur une partie de la hauteur de la chambre
17 ; dans ce cas, des pales 39., situées à la périphérie
de la chambre 17 en avant des aubes par rapport au sens de rotation du broyeur. et solidaires.du châssis 10, prolongent les aubes et, par la rotation du broyeur, amènent le matériau vers les aubes.
<EMI ID=13.1>
et les ailettes de séparation 30 du brevet principal, il en résulte une réduction importante du poids d'acier utilisé
ainsi que la suppression d'une pièce lourde, encombrante et coûteuse.
La suppression du: cône rend le centre de la cloison bien accessible : l'accès aux brides 18. permettant le réglage des aubes de l'intérieur du broyeur est grandement facilité.
Pour régler une aube on monte un palan entre
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poussières accumulées.dans.les interstices qui l'enserrent et on dégage la bride-18<1> des goujons 36. Manuellement on tourne l'aube et on.refixe.dans d'autres trous'la bride 18 sur les goujons 36.
On peut remarquer que la bride 18<1> et les goujons 36 remplacent le siège 19, l'arbre 22, le bourrage
23, le palier 24 et tout le mécanisme délicat des aubes suivant le brevet principal. Le dispositif de réglage perfectionné est simple, robuste et devient rentable pour les broyeurs de moyen et petit diamètre.
Un autre avantage de l'invention est de faciliter le passage de l'air de ventilation. Dans les cloisons selon le brevet principal cet air passe partiellement par les lumières 14 des blindages 12 et partiellement par la grille 15 ; toutefois, le cône restreint le passage d'air correspondant à la grille 15 et l'enveloppe 20 réduit la surface de passage à la section des ouvertures 21 pour l'air
<EMI ID=15.1>
de passage disponible pour l'air est relativement limitée
et il peut en résulter une dépression importante au passage de l'air.dans la cloison. La suppression du cône a l'avantage de libérer le passage pour l'air de la grille 15 et de ramener la dépression à une valeur normale.
REVENDICATIONS
1. Cloison.pour tube.broyeur à engins broyants, constituée d'une paroi amont, munie d'ouvertures calibrées, et d'une paroi.aval, formant un disque en substance plein et pourvue d'une ouverture centrale de décharge, ces parois amont et aval délimitant une_chambre-réservoir de matière, dans laquelle celle-ci est entraînée, par la rotation du broyeur, au-dessus de l'axe de ce dernier et se déverse vers un.organe déflecteur qui la dirige vers l'ouverture de décharge, l'organe déflecteur étant entouré d'une enveloppe polygonale percée de lumières ;
la cloison comportant en outre des moyens de réglage destinés à modifier le niveau de matière dans la chambre-réservoir et consistant en des aubes dont le volume utile est réglable, caractérisée en ce que l'organe déflecteur est constitué par les aubes (18) proprement dites qui traversent les ouvertures..(21) pratiquées dans l'enveloppe polygonale (20) et se prolongent à l'intérieur de cette envelop-� pe et plus précisément par les bouts d'aubes pénétrant dans l'enveloppe polygonale (20).
A method of controlling the amount of material in a grinding compartment of a ball mill tube.
The method and partition according to the main patent have proved particularly effective in the form
embodiment of Figures 1 and 2 of said patent. However
this partition, profitable for high power crushers, is too expensive for medium and
small diameter.
The purpose of this improvement is
a partition carrying out the adjustment process according to the patent
main in a simplified form.
Essentially, development consists of
by removing the central cone. existing in the partitions according to the main-patent and its replacement by deflectors integral with the blades.
As in the main patent, the partition
consists of an upstream wall, provided with calibrated openings, and a downstream wall forming a substantially solid disc;
it. is: provided with a central discharge opening; the upstream and downstream walls define a material reservoir chamber in which the latter is entrained, by the rotation
of the crusher, above 1: 'axis of the latter and flows towards a deflector member which directs it towards the discharge opening and which is surrounded by a polygonal envelope
breakthrough of lights .; as in the main patent, the partition comprises adjustment means intended to modify
the level of material in the reservoir chamber and consisting of blades whose useful volume is adjustable.
The partition, object of the invention, is characterized in that the deflector member is constituted
by the blades proper which pass through the openings made in the polygonal envelope and extend inside this envelope and. more. precisely by the blade tips penetrating into the polygonal envelope.
<EMI ID = 1.1>
discharge end of the blades which becomes fully accessible from the interior of the mill. Therefore, the device for rotating the vanes according to the main patent can be replaced by a system which supplies each vane. a flange integral with the blade and supported by the
internal face of the polygonal envelope which closes the reservoir chamber towards the center. The flange is of the multi-
holes and maybe fixed by nuts on studs
i <EMI ID = 2.1>
is done by choosing the holes in which the studs pass ...
The removal of the cone and its replacement with the multi-hole flange device allows easy manual adjustment from inside the mill and reduces strain.
<EMI ID = 3.1>
depending on the improvement allows the benefits to be extended
from the adjustment process according to the main patent to medium and small diameter crushers.
In order to better understand the invention, a non-limiting example of.réalisation.is described below with reference to the drawings, in which:
la.figure 1 is a vertical section of the partition object of the invention, in the intermediate partition position in a two-compartment crusher; FIG. 1A is a detailed perspective view of a blade; Figure 2A is an enlarged view along II-II in Figure 1;
the figures. 2B and 2C show the same view in two other positions of the vane; FIG. 3A is a section along III-III in FIG. 1;
FIGS. 3B and 3C show the same section respectively in the positions of FIGS. 2B and 2C.
As shown in Figures 1 and 1A, the partition comprises a frame 10 mounted in the shell 1
mill and assembled preferably by welding. The material advances in the direction of the horizontal arrow. The upstream face of the frame (considered in the direction of the advance of the material) has large openings -Il- surrounding a central opening 16. The downstream face of the frame is solid except for a central opening 162. The upstream wall of the frame is protected by a shield 12 provided with openings 14 which come opposite the openings 11 and allow passage.
sufficiently ground material maintaining the grinding machines and insufficiently ground grains. If the partition is located between two crushing compartments (as is the case in figure 1) its downstream wall has a shield
13; if the partition is located against the outlet bottom
of the crusher there is no shielding 13. The shields 12
and 13 are of wear resistant material; they are formed: of removable sectors, bolted to the frame 10, in order to allow easy replacement thereof. In the opening 16 of the upstream wall is a grid 15 provided with sufficiently narrow openings to retain the grinding bodies; this grid allows ventilation air to pass through the crusher. When the grinding takes place in the wet process, there is no ventilation and the center of the upstream wall of the partition may be solid. The upstream and downstream walls of the frame delimit a small annular chamber 17: .. closed towards the center of the crusher by a polygonal envelope 20 (octagonal in the case of FIG. 1) pierced with circular openings: 21. Each opening: 21 is surrounded by. four, studs. threaded 36 arranged <EMI ID = 4.1>
In accordance with the development, the room
<EMI ID = 5.1>
<EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1> <EMI ID = 8.1>
circular, an annular flange. 18 <1> that is placed against and inside the polygonal envelope. 20. The bridle
18 is pierced with sixteen equally spaced holes corresponding four by four to the studs 36; it can therefore be mounted .. in. different angular positions on the studs. Nuts 37 and washers 38 (see figure
<EMI ID = 9.1>
<EMI ID = 10.1>
oriented in four different positions. Inside the polygonal envelope 20; the blade is cylindrical and
ends with a discharge port which is obtained by cutting the end of the blade in the form of a double bevel and
<EMI ID = 11.1>
bevel. To this deflector 18 <2> is welded a part provided with a hooking eyelet 18 <3>.
The crusher rotates in the direction of the broken arrow. The annular chamber 17 constitutes a reservoir. The material 7 from the grinding compartment located upstream of the partition enters this tank when it is fine enough to pass through the openings 14. During the rotation of the grinder, the blades pass through the material 7 contained in the tank and drive a part. of this in the concavity formed by their semicircular section. During the passage of the vanes above the axis of the mill, the material they contain slides towards their discharge orifice passing through: opening 21; the deflector 18 deflects the material towards the central opening
16 <2>. Some of the material from the baffles
18 can fall into the polygonal envelope 20, but, the frame 10 forming a dam upstream of the latter, this material flows towards the opening, central 16 by the combined effects of the rotation of the crusher and the natural slope which forms in 1,! polygonal envelope-20.
Figure 2A shows the position of the deflector
18 <2> when the vane is in the position shown in figure 1; figure-3A shows the corresponding position of the vane in chamber 17.-
The figures. 2B, - 2C., 3B and 3C. respectively show the deflector. and vane in closed position
<EMI ID = 12.1>
where a unit length of blade has a minimum stock removal and maximum stock removal capacity.
By orienting the vanes, their useful capacity is adjusted and the level of material in the partition is controlled.
and consequently in the compartment located upstream of the partition in accordance with the adjustment method according to the main patent.
To be more manageable, the vanes 18 may extend only over a part of the height of the chamber.
17; in this case, the blades 39., located at the periphery
of the chamber 17 in front of the blades relative to the direction of rotation of the mill. and integral with the frame 10, extend the blades and, by the rotation of the mill, bring the material towards the blades.
<EMI ID = 13.1>
and the separation fins 30 of the main patent, this results in a significant reduction in the weight of steel used
as well as the elimination of a heavy, bulky and expensive part.
The elimination of the: cone makes the center of the partition easily accessible: access to the flanges 18. allowing the adjustment of the blades from inside the mill is greatly facilitated.
To adjust a blade, a hoist is mounted between
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dust accumulated.in.the interstices which enclose it and the flange-18 <1> is released from the studs 36. The blade is turned manually and.the flange 18 is.refixed in other holes on the studs 36.
We can notice that the flange 18 <1> and the studs 36 replace the seat 19, the shaft 22, the packing
23, the bearing 24 and all the delicate mechanism of the blades according to the main patent. The sophisticated adjustment device is simple, robust and becomes cost effective for medium and small diameter shredders.
Another advantage of the invention is to facilitate the passage of ventilation air. In the partitions according to the main patent, this air passes partially through the openings 14 of the shields 12 and partially through the grid 15; however, the cone restricts the passage of air corresponding to the grid 15 and the casing 20 reduces the passage surface at the cross section of the openings 21 for air
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passage available for air is relatively limited
and this can result in a significant depression when the air passes through the partition. The elimination of the cone has the advantage of freeing the passage for the air of the grid 15 and of bringing the vacuum back to a normal value.
CLAIMS
1. Partition.for tube.crusher for grinding devices, consisting of an upstream wall, provided with calibrated openings, and a downstream wall, forming a substantially solid disc and provided with a central discharge opening, these upstream and downstream walls delimiting a material reservoir chamber, in which the latter is driven, by the rotation of the crusher, above the axis of the latter and flows towards a deflector member which directs it towards the opening discharge, the deflector member being surrounded by a polygonal envelope pierced with lights;
the partition further comprising adjustment means intended to modify the level of material in the reservoir chamber and consisting of vanes the useful volume of which is adjustable, characterized in that the deflector member is constituted by the vanes (18) properly say that go through the openings .. (21) made in the polygonal envelope (20) and extend inside this envelope - � pe and more precisely by the blade tips penetrating into the polygonal envelope (20).