BE723455A

BE723455A -

Info

Publication number: BE723455A
Authority: BE
Priority date: 1965-12-10
Filing date: 1968-11-06
Publication date: 1969-04-16
Also published as: BE690696A; DE1784561B1; CH478326A; FR95579E; DE6602555U

Description


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    "Encadrement   pour éléments de cloisons" 
La présente addition a pour objet un encadrement avec deux rails opposés, dont l'un au moins est un profilé en U, et au moins une unité de montage, constitué par des éléments de verre et se montant dans ledit encadrement, chaque unité de montage compor- tant, au moins, un élément de fixation qui se glisse dans le rail en U. 



   La présente addition visait à réaliser un encadrement du type décrit, dans lequel l'unité de montage constitue simultanément 

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 une unité de transport et peut se placer dans un cadre préparé sur le chantier, d'une façon extrêmement simple et surtout sans mesures particulières. Compte tenu de la production en grande se-      rie de telles unités de construction, les mesures constructives nécessaires à la formation et au montage d'une telle unité, doivent être aussi simples que possible et se prêter particulièrement bien à la production en série. 



   Selon une particularité essentielle de l'addition,   l'élé-   ment de fixation inséré est ancré dans le rail en U et comporte un guide de serrage élastique dans lequel le bord des éléments de verre est maintenu et mobile. 



   D'autres objets et avantagea de l'addition seront mieux compris l'aide de la description détaillée ci-dessous et des des- sins sur lesquels : la figure 1 est une coupe d'un premier exemple de réali- sation ;      la figure   2 est   une coupe du second exemple de réalisa-      tion. 



   Le premier exemple de réalisation, selon les figures 1 et   la,   comporte un rail supérieur 1 en U et un rail inférieur 2. 



  Les deux rails 1 et 2 constituent un encadrement pour des unités de ; montage 3 (dont une seule est représentée sur la figure)   constituées,.,        d'une part, par un certain nombre d'éléments de verre 4 en U, dont les branches contiguës sont reliées, par collage par exemple, pour former une paroi de verre et, d'autre part, par un élément de fixa- tion   5   et une baguette de base 6. 



   Les côtés opposés des deux rails 1 et 2 comportent des crochets 7 en saillie, destinés à être reliés chacun au moyen d'un liant approprié à l'une des pattes 8, pénétrant dans l'ouverture du bâtiment à fermer, Les crochets 7 se prolongent par des crochets 9 en saillie sur la face intérieure de l'âme la.du rail 1 en U. 



   La partie centrale 2a de l'âme du rail inférieur 2, est inclinée vers l'extérieur pour permettre l'écoulement de l'eau de con-      densation que des ouvertures 10, appropriées, dirigent vers 

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 l'extérieur. Les parties d'appui du rail inférieur 2 sont consti- tuées par les baguettes marginales 11. 



   L'élément de fixation 5, faisant partie de l'unité de montage et réalisé, de préférence, dans un plastique élastique, com- porte un guide de serrage élastique, constitué par deux mâchoires de serrage 5a et se raccordant vers   l'intérieur à   une pièce de fixation 5b ,prolongeant le fond du guide de serrage 5a, parallèlement à la   face supérieure des éléments de verre 4 ; extrémité de ladite   pièce 5b est repliée de 90  vers le bas pour former une paroi de guidage 5c et se raccorde enfin à une patte de sécurité élastique 5d, qui est parallèle à la pièce de fixation 5b et prend appui élustiquement sur la face supérieure des éléments de verre 4 quand l'unité de montage 3 est placée dans l'encadrement 1/2. 



   La face extérieure de la pièce de fixation 5b comporte deux tètes élastiques 5e à dépouille, formant un assemblage par encliquetage avec les crochets 7. 



   La réglette de base 6 comporte, sur son bord extérieur, une butée 6a pour les branches des éléments de verre 4 en U et sur sa face intérieure, un rebord d'appui 6b. Le fond 6c de la réglette comporte enfin deux ouvertures 6d pour le passage de l'eau de con- densation. 



   Les unités de montage sont assemblées en atelier de la façon illustrée par la figure 1, c'est-à-dire en insérant les   brane   ches des éléments de verre 4 dans le guide de serrage 5a, les pattes de sécurité 5d étant relevées. L'encadrement 1/2 est préparé par le client sur le chantier, une modification de la position relative des crochets 7 et des pattes 8, permettant de compenser les tolérances de construction. 'L'unité de montage est alors insérée dans le rail supérieur 1, avec une légère inclinaison (qui ne soulève aucune difficulté car l'élément de fixation 5 est réalisé dans un plastique élastique), jusqu'à ce qu'il soit possible de soulever la réglette de base au-dessus de la branche extérieure 2b du rail inférieur 2, pour l'introduire dans ce rail.

   L'unité de montage est ensuite 

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 déplacée le long du rail supérieur, pour venir en butée sur l'unité voisine, puis soulevée jusqu'à ce que l'encliquetage des têtes 5e dépouillées dans les crochets 7 du rail supérieur 1 assure   l'assem-   blage entre ce rail et l'élément de fixation. L'unité de montage est enfin libérée et soumise à son propre poids, sous l'action duquel les éléments de verre 4 et la baguette de base 6 s'abaissent jusqu'aux baguettes marginales 11 du rail inférieur 2, tandis que :.'. l'élément de fixation 5 demeure dans sa position supérieure. Les branches des éléments de verre 4 glissent dans le guide de serrage 5a, tandis que la patte de sécurité 5d revient dans la position représentée à la figure 1. 



   L'unité de montage 3 est ainsi mise en place. L'élastici- té de l'élément de fixation 5, interdit pratiquement la transmission des vibrations aux éléments de verre 4, tandis que les efforts latéraux dus à la pression du vent sont transmis des branches des éléments de verre par le guide de serrage 5a, la partie de fixation 5b, la paroi de guidage 5c et la branche intérieure lc du rail   supé-   rieur, d'une part, et le rebord d'appui 6b et la branche intérieure      2c du rail inférieur, d'autre part, aux pattes 8 et, par suite, au   bâtiment.   



   Il est ainsi possible de réaliser pour l'essentiel avec un seul élément de construction, à savoir l'élément de fixation 5, une unité de montage qui satisfait à toutes les conditions posées et se monte ou se démonte d'une façon extrêmement simple dans un encadrement approprié. 



   Le second exemple de réalisation selon les figures 2 ne diffère essentiellement du premier que par l'élément de fixation 12, la réglette de base 13 et les moyens d'obtention d'un assemblage par encliquetage entre le rail supérieur 1 et l'élément de fixation 12. Toutes les pièces similaires portent le même repère. 



   La différence essentielle, relative à la réalisation de        l'élément   de fixation 12, réside dans le fait que pour améliorer le serrage, le guide de serrage en U comporte deux branches 12a et 12b, 

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   inclinées l'une vers l'autre ; labranche extérieure 12a comporte un   bec élastique 15, dirigé vers l'extérieur et s'engageant dans des encoches 14 sur la face intérieure de la branche extérieure 1b du rail supérieur 1. La branche de serrage intérieure 12b se prolonge vers l'intérieur par la partie de liaison 12c, dont l'extrémité intérieure porte également un bec élastique 16, qui s'engage dans des encoches 17 sur la face intérieure de la branche intérieure 1c du rail supérieur 1, pour établir un assemblage par encliquetage. 



  La partie de liaison 12c se raccorde à la paroi de guidage et d'ap- pui 12d, repliée vers le haut et dont la fonction est double, Elle assure, d'une part, le guidage intérieur lors de l'insertion de l'é- lément de fixation 12 dans le rail supérieur 1 et, d'autre part, la transmission de la poussée du vent à ce rail supérieur. Afin d'ac- croître 1'élasticité de la branche de serrage extérieure 12a, d'une part, et de la paroi 12d, d'autre part, ces parties marginales de l'élément de fixation 12, sont fendues. D'autres fentes sont pré- vues sur la partie de liaison 12c, pour le passage des branches des éléments de verre 4. 



   La réglette de base 13 est réalisée de façon identique, la partie de liaison 13a cintrée étant munie de fentes pour le passage des branches des éléments de verre 4 et disposée entre la butée 13b, guidée par le bord extérieur fendu de la réglette de base 13, et le rebord d'appui 13c formé par le bord intérieur de ladite réglette, fendu et replié vers le bas. 



   La mise en place de l'unité de montage transportable, représentée à la figure 2, s'effectue de la façon décrite pour le premier exemple do réalisation: insertion sur le rail supérieur, translation jusqu'à l'unité de montage voisine et action du poids propre, sous l'influence duquel les éléments de verre 4 sortent du guide de serrage jusqu'à ce que la réglette de base 13 vienne reposer sur les parties d'appui 11 du rail inférieur 2. Les avantages men- tionnés en introduction peuvent ainsi être obtenus.

Claims

RESUME i L'addition a pour objet un encadrement avec deux rails opposés, dont l'un au moins est un profilé en U, et au moins une unité de montage constituée d'éléments de verre et se plaçant dans j l'encadrement, chaque unité de montage comportant au moins un élément de fixation inséré dans le rail en U, ledit encadrement étant carac-' térisé par les points suivants, considérés isolément ou en combinai-! sons diverses ; 1) l'élément de fixation inséré est ancré dans le rail en ) U et comporte un guide de serrage élastique, dans lequel le bord des éléments de verre est maintenu et mobile.

2) l'ancrage de l'élément de fixation dans le rail s'ef- fectue par un encliquetage après l'insertion de l'élément de fixa- tion dans le rail, 3) l'assemblage par encliquetage est constitué par des encoches sur la face intérieure des branches des rails et des pattes : élastiques de l'élément de fixation, en saillie latérale, 4) l'assemblage par encliquetage est constitué par au moins une encoche sur la face intérieure de l'âme des rails et une tête élastique dépouillée, en saillie sur la face supérieure de l'élément de fixation.

5) la face inférieure de l'élément de fixation comporte une patte de maintien, prônant élastiquement appui sur la face supé- rieure de l'unité de montage, 6) l'élément de fixation est réalisé dans un matériau élastique.