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Plaque de toit en matière plastique imitant les tuiles à
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e1'11'bd!tecent.
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L'invention concerne une tuile imitant les tulles
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à e=bOtto=nt. Les tulles à embottozent sont utilisées courM!<* cent selon de =41.tîples procédes. Elles sont généralement ' conbiituées d'argile cuite et permettent d'obtenir lorsqu'
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elles sont contres en toiture des couvertures très étanches
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et ritxi.starites nais elles sont rel&t1Yeent lourdes et en outre, très ox;o#1 s k la rupture particulièrement au cours de leur traneîort ainsi uCdaiesnt en eas de gréle, On a dé,11 utl111 pour la couverture des toits, des
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plaques en matières synthétique.
Elles étaient cependant du type des plaques simples et de ce fait n'offraient pas la bonne protection nécessaire contre l'humidité qui est assurée par les tuiles à emboîtement. Ceci est également vrai des plaques de couverture do toit en matière synthétique déjà connues auxquelles on tente d'imprimer la forme des tuiles à embottement sans toutefois qu'elles présentent les avanta- ges des tuiles à emboîtement.
L'invention a pour but ',la création d'une plaque de toiture pour la couverture des toits caractérisée par sa légèreté et sa grande résistance aux intempéries et qui pré- sente les avantages des tuiles à emboîtement traditionnelles-
On réalise pour cela la plaque de toiture en matière synthéti- que résistant aux intempéries en lui donnant la forme d'une pièce mince et qui est selon l'invention caractérisée par les points suivants: a) elle est munie de plis affectant la forme de ner- vures de renforcement faisant gouttière, ouvertes d'un côté orientées transversalement disposées dans la zone du rebord recouvrant la partie correspondante de la plaque de couver- ture voisine ou étant recouvertes par elle;
b) la présence dans la zone située entre les deux plis, de nervures de renforcement en forme de gouttière ouverte d'un côté; c) dans la zone du bord frontal à poser vers le haut, la présence d'une gouttière ou rigole transversale allant de bout en bout ; et d) la présence, dans la zone du rebord de pied à poser vers le bas, d'un rebord replié vers le bas ou talon ou tenon qui une fois monté en toiture est en contact avec une plaque de toiture voisine s'emboîtant par dessous.
Les plis des tuiles à emboîtement doivent permettre lorsqu'elles sont installées sur une toiture un engagement
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réciproque par dessus ou par dessous des tuiles voisines*
C'est pour cette raison que l'un des deux plis transversaux est si large et profond qu'il peut lorsque la tuile est posée recouvrir l'autre pli d'une tuile de mêmes forme et dimension.
Les plis s'étendent sur toute la longueur de la tuile et présentent avantageusement une section de forme creuse prati- quement triangulaire ou demi-circulaire* Les nervures for mées transversalement dans les plis présentent dans le pli de section plus grande elles-mêmes une section plus grande que celle des nervures de renforcement de l'autre pli, ce qui permet le recouvrement réciproque des plaques lorsqu'elles sont posées en couverture. Le nombre des nervures de renfot- cement dans chaque pli latéral est avantageusement de trois, quatre ou de cinq.
Les première et dernière de celles-ci ' se trouvent avantageusement dans la zone de la gouttière, située au bord frontal supérieur de la tuile à emboîtement et dont il sera encore questlon par la suite, et dans l'au- tre zone qui se trouve au bord inférieur de pied de la tuile qui dans l'assemblage de couvertures recouvre une gouttière de la tuile située en dessous;
dans ce cas une des nervures de renfort des plis se trouve toujours à chacun des quatre angles respectivement recouvrant ou recouverts de la tuile et il faut alors que ce soit celle des nervures de renforcement qui est disposée au bord de pied de la tuile dans le plus petit des deux plis latéraux qui soit en section d'autant plus grosse que la nervure de renforcement disposée au rebord frontal du plus grand pli latéral, ce qui permet un recouvre- . ment réciproque par emboîtement de deux tuiles à leurs an- gles.
La dimension des autres nervures de renforcement c'est- à-dire de celles qui ne sont pas disposées sur les parties de recouvrement de la tuile peut être quelconque sous la réserve des conditions déjà mentionnées, c'est-à-dire que les nervures de renforcement du gros pli doivent pouvoir recouvrir les
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nervures de renforcement du petit pli d'une tuile de forme identique, Leur grosseur s'accroît avantageusement depuis le rebord frontal de la tuile Jusqu'au rebord de pied ou alors elles sont aussi grandes que les nervures de renforcement du rebord de pied de la tuile.
Les nervures de renforcement formant cannelure impri- mées dans la zone comprise entre les deux plis latéraux confèrent à la plaque une stabilité accrue. Elles s'étendent , avantageusement dans la direction longitudinale de la plaque et leur nombre se monte avantageusement à deux. Il s'est révélé qu'il était peu avantageux de prévoir plus de trois nervures de renforcement dans une plaque de la dimension d'une tuile normale.
Dans la région du rebord frontal supérieur les plaques prennent conformément à l'invention la forme d'une rigole transversale de bout en bout ouverte vers la face inférieure de la plaque. Cette rigole assure la liaison des plaques avec les lattes du toit ou liteaux, ce qui donne lieu à une prise plus sûre des plaques. On a même la possibilité en outre de fixer la plaque à la latte de toit au moyen d'un ou de plusieurs clous plantés dans la paroi latérale supé- rieure de la rigole, Les dimensions de la rigole sont essen- tiellement fonction des dimensions de la latte de toit uti- lisée pour la fixation.
Dans la région du bord de pied à disposer vers le bas les plaques présentent un rebord ou talon ou tenon qui à l'extrémité de la plaque est rabattu vers le bas et dont la dimension est adaptée à celle de la paroi latérale inférieure de la rigole. La plaque peut ainsi recouvrir la rigole ou- verte vers le bas d'une plaque voisine de forme équivalente.
Les nouvelles plaques de couverture peuvent être formées à partir d'une plaque d'épaisseur uniforme en matière thermoplastique ou durcissable, ce qui permet de procéder
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à la fabrication par emboutissage ou par formage par dépres- sion. Ceci permet d'assurer qu'elles présentent en général une épaisseur uniforme. En outre,les nouvelles plaques se distinguent par leur légèreté alliée à une résistance élevée aux contraintes mécaniques et aux attaques chimiques. Elles peuvent être produites avec une précision dimensionnelle qu'il n'est jamais possible d'obtenir dans les tuiles en matériaux traditionnels comme par exemple l'argile cuite.
On obtient ainsi également une étanchéité de couverture qui malgré la grande légèreté et la grande résistance mécanique dépasse de plusieurs fois celle des couvertures composées en tuiles tradi- tionnelles. A celà s'ajoute le fait que les nouvelles plaques do couverture sont pratiquement incassables, ce qui si l'on con- sidère également leur grande légèreté a pour effet une dimi- nution considérable des frais de transport, comparés à ceux qu'il faut normalement compter pour des tuile. ordinaires.
Afin de simplifier et d'accélérer la pose effective de ' la toiture il est toujours possible de grouper un certain nombre de plaques ayant pratiquement le format d'une tuile nova male en une plaque de couverture commune composée par exemple de quatre ou six plaques élémentaires.
Les toitures composées des nouvelles plaques de cou- verture donnent, du fait de leurs surfaces lisses brillantes, une impression remarquablement esthétique, qui peut encore être améliorée en donnant à la matière plastique les consti- tuants d'une coloration appropriée. Le caractère lisse de la surface des plaques garantit en outre qu'il n'y a pas lieu de craindre la formation de dépôt ni le développement de mousse ou de végétation similaire, ainsi que celà se produit avec les tuiles traditionnelles avec pour aboutissement possible la destruction des tuiles. En outre les nouvelles plaques peuvent être sciées, elles peuvent être taillées avec des ou- tils simples à des dimensions quelconques pour satisfaire à
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toutes nécessités.
Les dessins représentent des exemples de réalisation de l'objet de l'invention ! : la Fig.l représente une plaque de couverture selon l'in- vention , vue de dessus.
Les Figs. 2 et 3 représentent la plaque de la Fig.1 coupée le long des lignes II-II et III-III chacune en vue de côté ; la Fig.4 représente la plaque de la Fig.1 vue de coté;
Les Figs.5 à 7 représentent des plaques de couverture dans leurs dispositions réciproques d'assemblage de couverture en coupe longitudinale en vue latérale avec à chaque fois les éléments de liaison distinctifs entre les plaques élémentaires; la Fig.8 représente une plaque de couverture composée de 6 tuiles entièrement maniables selon l'invention vue de dessus à une échelle différente; la Fig.9 représente la plaque do la Fig.8 vue en coupe, selon la ligne IX-IX; la Fig.10 représente la plaque de la Fig.8 en vue de côté.
La tuile (Fig.1 à 4) est faite en une matière synthéti- que mince résistante aux intempéries à laquelle on a donné une forme et des dimensions qui correspondent à celles des tuiles traditionnelles. Elle présente dans la région de ses deux rebords latéraux , des plis 1 et 2 allant de bout en bout, dont le plus petit, le @li n 1, peut toujours s'emboî- ter par dessous dans un pli plus grand 2 d'une tuile avoisinan- te disposée à côté en couverture. Les plis 1 et 2 présentent une section creuse qui est pratiquement triangulaire ou semi-circulaire, ainsi que l'on peut le voir en particulier sur la Fig.4, ils s'étendent sur toute la longueur de la tuile.
Sur la surface 3 de la tuile se trouvent deux nervures ouvertes d'un côté en forme de cannelure 4 formées entre ,
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les plia 1 et 2 qui s'étendent dans le sens longitudinal de la tuile et assurant sa rigid té.
Les plis 1 et 2 sont égale- ment munis de nervures de renforcement 5 incorporées mais disposées transversalement qui affectent également la forme de cannelures ouvertes d'un seul côté* Les dimensions extérieu- res des nervures de renforcement 5 du pli 1 sont choisies de telle sorte qu'elles correspondent aux dimensions intérieures des nervures de renforcement 5 de l'autre pli 2 de telle aorte que dans des plaques avoisinantes dans lesquelles à cha- que fois un pli 2 recouvre un pli 1 plus petit, les nervures $ de renforcement conjuguées viennent s'emboîter les unes dans les autres et forment une liaison étanche qui constitue une plaque unique.
Les nervures de renforcement 5 élémentaires d'un pli 1,2, présentent dans l'exemple représenté dans le sent longitudinal de la tuile, une section creuse allant en diminuant de la nervure 5a à la nervure 5b ,la nervure 5c et la nervure 5d comme le montre la fig.1. Cette formation des nervures de renforcement 5 s'est révélée comme particulièrement appropriée.
Le mode de réalisation selon lequel, des quatre nervures de renforcement, seules les nervures de renforcement 5b et 5d sont plus petites que les nervure:! 5a et 5c, s'est de mêne révélé très commode. Il est cependant évident que dans des cas particuliers on puisse prendre une seule nervure élémentai- re de renforcement de dimension différente. Une nervure de renforcement 17 transversale également de forme cannelée est en outre formée dans la surface 3 et se continue à ses deux ex- trémités sous la forme des nervures de renforcement 5a et 5c.
L'association de deux nervures de renforcement longitudinales et d'une nervure de renforcement transversale au pied de la tuile ainsi que de trois à cinq nervures de renforcement dans chacun des plis latéraux s'est révélée comme particulière- mont appropriée. Dans la zone du bord supérieur frontal de la tuile est prévue une rigole transversale 6 allant de bout en
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bout, dont les dimensions sont essentiellement adjustées à celles d'une tuile, ainsi qu'il est indique dans les fig.5 à 7, sous la référence 7.
Afin de friser une liaison irr6pro- chable entre deux toiles Installées l'une au dessus de l'autre on a donné à la surface 3 située entre les deux plia 3 et 2 un angle 8 d'inclinaison par rapport la direction longitu- dinale de la tuile, ce qui a pour effet d'amener son extré- mité 9 à présenter une pente dans la zons du rebord infé- rieur de la rigole 6. La tuile est munie d'un talon ou re- bord ou tenon 10 dans la région de son rebord frontal orien- té vers le bas, lequel talon vient reposer contre la face exté- rieure de la paroi 11 de la rigole transversale 6 de la tuile suivante ainsi qu'on le voit en particulier sur les figs.5 à
7.
La fixation de la couverture au litonage, qui est généralement recommandée du fait de la légèreté de la couver- ture, peut être effectuée en clouant un tenon transversal
12 de la rigole 6 à un liteau 7, ainsi qu'on le volt en 13, il est possible ici de prévoir à la face inférieure de la tuile un tenon saillant 14, ainsi qu'il est représenté sur la Fig.6, qui puisse être cloué au liteau 7 en même temps que le tenon 12 de la rigole 6 de la tuile voisine selon la dis- position représentée dans la figure citée.
Si les tuiles sont constituées comme c'est le cas général d'une matière synthéti- que thermoplastique soudable la liaison des tuilos superpo- odes représentée également sur la Fig.5 peut être effectuée par soudage par points ou au moyen d'un cordon de soudure 15.
On munit cependant par commodité le talon 10 de la tuile ainsi qu'il est représenté sur la F'ig.7 d'une gouttière saillante 16 ou d'une protubérance saillante similaire tandis que la paroi 11 de la gouttière 6.est munie d'un évidement
18 correspondant afin de permettre au saillant 16 de s'emboî- ter dans l'évidement 18.
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Les nouvelles tuiles peuvent ainsi qu'il apparaît par exemple dans les fies 2 et 3 présenter une épaisseur pra- tiquement uniforme ce qui ce produit en particulier lorsque les tuilea sont formées à partir d'une plaque de matière synthétique thermoplastique ou durcissable d'épaisseur uni- forme. Le formage peut être effectué ainsi qu'il a été mention- ; né soit par emboutissage ou par forçage par dépression dans les conditions prescrites de température. Toute matière syn- thétique résistant aux intempéries peut en principe être utili- . sée comme matière première pour la confection des tuiles.
Le chlorure de polyvinyle par exemple s'est révélé convenable.
Comme les tuiles en matière synthétique peuvent être réalisées avec une très faible épaisseur, qui est le plus souvent inférieure à 5 mm, leur légèreté remarquable jointe à 1:: solidité inhérente aux matières synthétiques permettent de réunir plusieurs tuiles de format normal en une seule plaque de couverture telle que celle qui est repré- sautée dans les figs.8 à 10. Cette "grande" plaque de couver- ture comp@end six tuiles élémentaires,mais il est également possible de réunir un autre nombre de tuiles élémentaires.
Ceci donne lieu a une simplification considérable et %. une accélération de la pose de la couverture.
Il est enfin possible, d'introduire dans la matière synthétique de* tuiles des additifs anti-inflammables ou d'autres additions qui modifient les propriétés physiques des plaques dans une direction désirée.
L'invention peut également être utilisée pour les tuiles faitières et les tuiles de rebord. Les tuiles faî- tières sont avantageusement ==les d'un talon, dans lequel à leur tour sont formés des saillants qui s'emboîtent avec les évidements 18 des rigoles de parois de la tuile faîtière corres- pondants.
Les nouvelles tulles peuvent étalement être liées de
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façon simple aux bordures de cheminées car ces dernières peuvent également être réalisées en matière synthétique et ainsi les tuiles et les bordures de cheminées peuvent être 'ou- dées ensemble*
Les jointures de toit ou noues donnent lieu à une gouttière transversale qui jusque présent devait être recou- verte en zinc. L'utilisation dos nouvelles plaques de cou- verture permet de les rendre étanches en disposant à la place de la t6le de zinc une bande do matière plastique et en soudant cette dernière avec les tuiles.
Un avantage considérable des tuiles consiste en ce qu' elles ont une forme qui permet de les fabriquer par emboutis- sage profond ; ceci permet de réaliser les tulles à partir de plaques de matières synthétiques d'épaisseur correspondante, c'est-à-dire avantageusement d'une épaisseur comprise entre deux et trois millimètres, le cas échéant allant jusqu'à 5 mm en un temps .relativement bref.
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Roof plate in plastic material imitating the roof tiles
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e1'11'bd! tecent.
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The invention relates to a tile imitating tulles
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at e = bOtto = nt. Embottozent tulles are commonly used according to de = 41.tîples procedures. They are generally 'made of fired clay and make it possible to obtain when
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they are against the roof of very waterproof covers
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and ritxi.starites but they are relatively heavy and in addition, very ox; o # 1 s k the rupture particularly during their transport thus uCdaiesnt eas of hail, We have dice, 11 utl111 for the covering of roofs,
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plastic plates.
They were, however, of the single plate type and therefore did not provide the necessary good protection against moisture which is provided by interlocking tiles. This is also true of the already known synthetic roofing slabs, which attempts are made to shape the shape of the interlocking tiles without, however, having the advantages of interlocking tiles.
The object of the invention is to create a roofing slab for roofing characterized by its lightness and great resistance to bad weather and which has the advantages of traditional interlocking tiles.
For this, the roofing sheet is made of weather-resistant synthetic material by giving it the shape of a thin piece and which is according to the invention characterized by the following points: a) it is provided with folds affecting the shape of guttering reinforcing ribs open on one side oriented transversely arranged in the region of the rim covering the corresponding part of the neighboring cover plate or being covered by it;
b) the presence in the area between the two folds of reinforcing ribs in the form of a gutter open on one side; c) in the area of the front edge to be laid upwards, the presence of a transverse gutter or channel running from end to end; and d) the presence, in the area of the foot ledge to be laid down, of a flange folded down or a heel or tenon which, when mounted on the roof, is in contact with a neighboring roofing slab interlocking by below.
When installed on a roof, the folds of interlocking tiles must allow an engagement
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reciprocal above or below neighboring tiles *
It is for this reason that one of the two transverse folds is so wide and deep that it can, when the tile is laid, cover the other fold with a tile of the same shape and size.
The plies extend over the entire length of the tile and advantageously have a section of practically triangular or semi-circular hollow shape * The ribs formed transversely in the plies have in the fold of larger section themselves a section larger than that of the reinforcing ribs of the other ply, which allows the reciprocal overlap of the plates when they are laid as cover. The number of reinforcing ribs in each side ply is preferably three, four or five.
The first and last of these are advantageously found in the area of the gutter, located at the upper frontal edge of the interlocking tile and which will be further discussed later, and in the other area which is found. the lower foot edge of the tile which in the roofing assembly covers a gutter of the tile below;
in this case one of the reinforcing ribs of the plies is always located at each of the four angles respectively covering or covered with the tile and it is then necessary that it is that of the reinforcing ribs which is arranged at the foot edge of the tile in the most small of the two lateral folds which is in section all the larger than the reinforcing rib disposed at the front edge of the larger lateral fold, which allows a covering. reciprocal by interlocking two tiles at their angles.
The dimension of the other reinforcing ribs, that is to say of those which are not arranged on the covering parts of the tile, can be any, subject to the conditions already mentioned, that is to say that the ribs reinforcement of the large fold must be able to cover the
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reinforcing ribs of the small ply of a tile of identical shape, Their size increases advantageously from the front edge of the tile to the foot edge or else they are as large as the reinforcement ribs of the foot edge of the tile.
The groove-forming reinforcing ribs printed in the area between the two side plies give the plate increased stability. They extend, advantageously in the longitudinal direction of the plate and their number advantageously amounts to two. It has been found that there is little advantage in providing more than three reinforcing ribs in a plate the size of a normal tile.
In the region of the upper frontal rim, the plates take the form of an end-to-end transverse channel open towards the underside of the plate, according to the invention. This channel ensures the connection of the plates with the roof slats or battens, which gives rise to a more secure grip of the plates. In addition, there is even the possibility of fixing the plate to the roof batten by means of one or more nails driven into the upper side wall of the channel. The dimensions of the channel depend essentially on the dimensions of the channel. the roof batten used for fixing.
In the region of the edge of the foot to be arranged downwards, the plates have a flange or heel or tenon which at the end of the plate is folded downwards and whose dimension is adapted to that of the lower side wall of the channel . The plate can thus cover the channel open towards the bottom of a neighboring plate of equivalent shape.
The new cover plates can be formed from a plate of uniform thickness of thermoplastic or hardenable material, which allows
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for manufacture by stamping or vacuum forming. This ensures that they generally have a uniform thickness. In addition, the new plates are distinguished by their lightness combined with high resistance to mechanical stress and chemical attack. They can be produced with dimensional precision that is never possible in tiles made from traditional materials such as fired clay.
A roof waterproofing is thus also obtained which, despite the great lightness and the great mechanical resistance, exceeds by several times that of roofs composed of traditional tiles. Added to this is the fact that the new cover plates are practically unbreakable, which if one also considers their great lightness has the effect of a considerable reduction in transport costs, compared to those required. normally count as tiles. ordinary.
In order to simplify and accelerate the effective laying of the roof, it is always possible to group a certain number of plates having practically the format of a nova male tile into a common covering plate composed for example of four or six elementary plates. .
The roofs made of the new roofing sheets give, by virtue of their smooth glossy surfaces, a remarkably aesthetic impression, which can be further improved by giving the plastics the constituents an appropriate coloring. The smoothness of the surface of the slabs further guarantees that there is no fear of deposit formation or the development of moss or similar vegetation, as occurs with traditional tiles with the possible result of the destruction of tiles. In addition the new plates can be sawn, they can be cut with simple tools to any dimensions to satisfy
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all necessities.
The drawings represent embodiments of the object of the invention! : Fig.l shows a cover plate according to the invention, seen from above.
Figs. 2 and 3 show the plate of Fig.1 cut along lines II-II and III-III each in side view; Fig.4 shows the plate of Fig.1 side view;
Figs.5 to 7 show cover plates in their reciprocal cover assembly arrangements in longitudinal section in side view, each time with the distinctive connecting elements between the elementary plates; FIG. 8 represents a cover plate made up of 6 fully manageable tiles according to the invention seen from above on a different scale; Fig.9 shows the plate of Fig.8 seen in section, along the line IX-IX; Fig.10 shows the plate of Fig.8 in side view.
The tile (Figs. 1-4) is made of a thin weather-resistant synthetic material which has been given a shape and dimensions which correspond to those of traditional tiles. It has in the region of its two lateral edges, folds 1 and 2 going from end to end, of which the smallest, the @li n 1, can always fit from below into a larger fold 2 of a neighboring tile placed next to it on the roof. The plies 1 and 2 have a hollow section which is practically triangular or semi-circular, as can be seen in particular in Fig. 4, they extend over the entire length of the tile.
On the surface 3 of the tile there are two open ribs on one side in the form of a groove 4 formed between,
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the folds 1 and 2 which extend in the longitudinal direction of the tile and ensuring its rigidity.
The plies 1 and 2 are also provided with reinforcing ribs 5 incorporated but transversely arranged which also take the form of open grooves on one side only * The outer dimensions of the reinforcing ribs 5 of the ply 1 are chosen as so that they correspond to the internal dimensions of the reinforcing ribs 5 of the other ply 2 of such aorta that in neighboring plates in which each time a ply 2 overlaps a smaller ply 1, the reinforcing ribs $ conjugate come to fit into each other and form a tight connection which constitutes a single plate.
The elementary reinforcing ribs 5 with a ply 1,2, have in the example shown in the longitudinal direction of the tile, a hollow section going decreasing from the rib 5a to the rib 5b, the rib 5c and the rib 5d as shown in fig. 1. This formation of the reinforcing ribs 5 has been found to be particularly suitable.
The embodiment according to which, of the four reinforcing ribs, only the reinforcing ribs 5b and 5d are smaller than the ribs :! 5a and 5c, has likewise proved to be very convenient. However, it is obvious that in particular cases it is possible to take a single elementary reinforcing rib of different dimensions. A transverse reinforcing rib 17 also of fluted shape is further formed in the surface 3 and continues at its two ends in the form of the reinforcing ribs 5a and 5c.
The combination of two longitudinal reinforcing ribs and a transverse reinforcing rib at the foot of the tile as well as three to five reinforcing ribs in each of the lateral plies has proved particularly suitable. In the area of the front upper edge of the tile is provided a transverse channel 6 going from end to end.
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end, the dimensions of which are essentially adjusted to those of a tile, as indicated in Figs. 5 to 7, under reference 7.
In order to curl an irreproachable connection between two canvases installed one above the other, the surface 3 located between the two folds 3 and 2 has been given an angle 8 of inclination with respect to the longitudinal direction of the tile, which has the effect of causing its end 9 to present a slope in the areas of the lower edge of the channel 6. The tile is provided with a heel or edge or tenon 10 in the region of its front edge oriented downwards, which heel comes to rest against the exterior face of the wall 11 of the transverse channel 6 of the following tile as can be seen in particular in figs. 5 to
7.
Fixing the cover to the batten, which is generally recommended due to the lightness of the cover, can be done by nailing a transverse tenon.
12 of the channel 6 to a batten 7, as can be seen at 13, it is possible here to provide on the underside of the tile a projecting tenon 14, as shown in Fig. 6, which can be nailed to the batten 7 at the same time as the tenon 12 of the channel 6 of the neighboring tile according to the arrangement shown in the figure cited.
If the tiles are made, as is the general case, of a weldable thermoplastic synthetic material, the bonding of the superpod tiles also shown in Fig. 5 can be effected by spot welding or by means of a bead. welding 15.
For convenience, however, the heel 10 of the tile is provided as shown in F'ig.7 with a projecting gutter 16 or a similar projecting protuberance while the wall 11 of the gutter 6 is provided with 'a recess
18 corresponding to allow the projection 16 to fit into the recess 18.
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The new tiles may as it appears for example in fies 2 and 3 have a practically uniform thickness which this produces in particular when the tiles are formed from a plate of thermoplastic or hardenable synthetic material of thickness. uniform. The forming can be carried out as mentioned above; born either by stamping or by forcing by vacuum under the prescribed temperature conditions. Any weatherproof synthetic material can in principle be used. used as a raw material for making tiles.
Polyvinyl chloride, for example, has been found to be suitable.
As synthetic material tiles can be made with a very low thickness, which is most often less than 5 mm, their remarkable lightness combined with 1 :: strength inherent in synthetic materials allow several tiles of normal format to be united in a single plate such as the one shown in figs. 8 to 10. This "large" cover plate consists of six elementary tiles, but it is also possible to bring together another number of elementary tiles.
This results in a considerable simplification and%. an acceleration of the laying of the cover.
It is finally possible to introduce into the synthetic material of tiles anti-flammable additives or other additions which modify the physical properties of the plates in a desired direction.
The invention can also be used for ridge tiles and rim tiles. The ridge tiles are advantageously of a heel, in which in turn protrusions are formed which interlock with the recesses 18 of the corresponding ridge tile wall channels.
The new tulles can also be tied from
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simple way to the edges of chimneys because the latter can also be made of synthetic material and thus the tiles and the borders of chimneys can be 'sold together *
The roof joints or valleys give rise to a transverse gutter which until now had to be covered with zinc. The use of the new roofing plates makes it possible to make them watertight by placing a strip of plastic in place of the zinc sheet and welding the latter with the tiles.
A considerable advantage of tiles is that they have a shape which allows them to be produced by deep drawing; this makes it possible to produce the tulle from plates of synthetic materials of corresponding thickness, that is to say advantageously of a thickness of between two and three millimeters, possibly up to 5 mm in one step. relatively brief.