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Porte-outil percuteur rotatif*
La présente invention concerne un porte-outil percuteur rotatif et, en particulier, des perfectionnement* apportés à un mécanisme de percussion rotatif pour ce porte-outil.
Le porte-outil percuteur rotatif du type faisant l'objet de la présente invention est de préférence entraîné par un moteur pneumatique du type à faible inertie et à couple élevé procurant des caractéristiques d'accélération élevées pour faire tourner le mécanisme de percussion rotatif.
Chaque fois que le mécanisât percute, le moteur pneumatique qui l'entraîne est temporairement arrêté et doit pouvoir faire au moins un tour complet pour accélérer une vitesse angulaire suffisante pour que le mécanisme rotatif
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puisse percuter a nouveau à pleine force. la fait, après chaque .'- percussion, le mécanisme percuteur rotatif et le moteur rlborwl4114t, 0'lst-11-411'1 tournent en sens inverse du sent de rota tien de pa Ouculon, d'environ un quart à un demi-tour. A des fins d aco4Ur*¯ oUt il est souhaitable que le moteur accélère dans l'angle 4e , rebondissement.
Il est cependant souhaitable de laisser tourner $t moteur et le aecanisme percuteur rotatif qui 1 est relie pluiiêilfi tours avant la percussion, en plus de la rotation due au r W a*4'i* sèment, pour permettre au moteur pneumatique rotatif d'accélérer. suffisaaMent.
Cela étant, la présente invention a notament pour but# <e ' ;
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procurer t
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un porte-outil percuteur rotatif réversible pcrab., . t ,,., ; et perfectionna dans lequel une enclume montée d'une manière ve-ta* ' tire et comportant un dispositif de montage d'outil sur son 1df'J+' .. mité avant soit percutée par un marteau entraîna en wtation VA, >"
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fois pendant un nombre de révolutions prédéterminé du marteau
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un porte-outil percuteur rotatif portable nouveau et per* 1. sectionné dont le marteau rotatif soit entraîna par un moteur
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pneumatique rotatif et dont le marteau rotatif et le moteur pneu*
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#<,'" t.
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matique soient capables de rebondir d'une partie de révolution
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après chaque percussion, le moteur pneumatique pouvant ainsi ....4-.
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lérer de l'angle de rebondissement plus un nombre prédétermina de révolutions pour augmenter la force avec laquelle l'enclume rota-
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tive est percutée ;
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un por te-outil percuteur rotatif nouveau et perfectionné du, genre décrit, dans lequel le marteau soit pourvu à son extrémité avant de deux broches de percussion qui sont projetées en avant un fois pendant un nombre prédétermina de révolutions du marteau de
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manière à percuterl les cotés de bras radiaux formés sur l'eno1,.. :?
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juste en avant de l'extrémité du marteau
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un porte-outil percuteur rotatif réversible nouveau et ,::;j,. perfectionné du genre décrit dans lequel une nouvelle d1'P08i, de trois disques-cames soit prévue pour projeter les brochet du - '-\:; , marteau verf l'avant dans leurs positions de percussion de , :,4, y,,r .
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l'enclume,les disques coopérant d'une manière pendant la rotation du marteau dans un sens et d'une autre manière pendant la rotation du marteau en sens inverse ; un porte-outil percuteur rotatif nouveau et perfectionna du genre décrit dans lequel le marteau rotatif soit entraîné par un dispositif accélérateur rotatif et dans lequel les broches de per- cussion du marteau soient positivement maintenues en place par les disques-cames pour percuter l'enclume de manière à assurer un transfert d'énergie efficace du marteau à l'enclume et une perçue sion à haute énergie;
un mécanisme de percussion rotatif nouveau et perfectionné dans lequel plusieurs nouvelles cames rotatives soient prévue dans le marteau rotatif pour pro jeter les broches vers levant une fois pendant un nombre de révolutions prédéterminé du marteau afin de percuter des organes radiaux formés sur l'enclume juste en avant de l'extrémité avant du marteau ; un porte-outil percuteur rotatif portable nouveau et per- fectionné du genre décrit qui produise une seule percussion équili- brée pour un nombre de révolutions prédéterminé du marteau de au$ augmente la longévité du porte-outil et le rend plus agréable à utiliser ;
un mécanisme de percussion rotatif nouveau et perfectionné qui comporte un minimum de parties mobiles, ce qui permet de fa- briquer un porte-outil percuteur rotatif du genre décrit facilement et à peu de frais ; un mécanisme de percussion rotatif nouveau et perfectionné qui soit extrêmement robuste et durable
D'autres buts de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels,? la Fig.l est une coupe médiane en substance verticale d'un porte-outil percuteur rotatif portable suivant l'invention,
le* bro- ches de percussion du marteau étant dans leurs positions sorties vers l'avant pour percuter les bords latéraux des bras radiaux de l'en-
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élus pendant une rotation du marteau dont le sens des aiguilles d'une montre, va de l'extrémité coté poignée du porte-outil ; la Fig.2 est une vue d'extrémité avant de l'enclume dans la position de la Fig.l, les broches du marteau étant représentées en traits pointillés ; la Fig.3 est une coupe verticale en substance suivant la ligne 3-3 de la Fig.l , montrant la disposition des carnet en fora* de rampes sur la face avant du disque-came arrière ;
la Fig.4 est une coupe verticale suivant la ligne 4-4 de la Fig.1 montrant la disposition des cames en forme de rampes sur la face arrière du disque-came intermédiaire ; la Fig.5 est une coupe verticale en substance suivant la ligne 5-5 de la Fig.1 montrant la disposition des cames en fora* de rampes sur la face avant du disque-came intermédiaire la Fig.6 est une coupe verticale en substance suivant la ligne 6-6 de la Fig.1 montrant la disposition des taxes en forme de rampes sur la face arrière du disque-came avant ) les Figs.
7 à 10 comprennent chacune une série de trois vues montrant le fonctionnement du mécanisme percuteur du porte- outil de la Fig.1 pendant une rotation du marteau dans le sens des aiguilles d'une montre, vu de l'extrémité côté poignée du parte outil, les Figs.7 à 10 comprenant chacune une coupe vertical* graphique du mécanisme percuteur et des vues en plan du dessus et du dessous de ce mécanisme et montrant respectivement le départ du cycle de percussion dans le sens des douilles d'une montre,le point où les broches du marteau sont prêtes à être projetées vers l'avait pour percuter l'enclume,
le point d'impact des brèches avec l'en- Glume, et le rebondissement du marteau après percussion contre l'en- clume ; les Figs. 11 à 14 comprennent chacune une série de trois vaes montrant le fonctionnement du mécanisme percuteur du porte-outil de la Fig.l pendant une rotation du marteau dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, vu de l'extrémité coté manche du porte-
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outililes r:
LI..11 14 comprenant chacune une coupa verticale faphique dei mécanisme percuteur et des vues en pied du. dessus et dU dessous de ce mécanisme et montrant respectivement !# départ du cycle de percussion dans le sono inverse des aî#Uillti d'uni Montre, la point eû les broches du marteau sont prit,. 1 Ifcrt pro". tées vers l'avant pour percuter l'enc7.ume,le point de percussion des broche$ avec l'enclume et le rebondissement du marteau après per-
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QU'I1oft contre l'enclume; la Pti,15 est une coupe médiane verticale d'un porte-outil percuteur rotatif portable montrant une autre forme d'exécution de l'invention dans laquelle les broches du marteau sont dans leur position projetée vers l'avant pour percuter les bords latéraux de bras radiaux de l'enclume;
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la Fig.16 est une coupe suivant la ligne 16-16 de la tig 15;
la Fig.17 est une coupe semblable à la Fig.l6 mais montrant les broches percutant les bords latéraux des bras radiaux de l'em-
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plumez la 'ig.18 est une coupe suivant la ligne 18-18 de la Fig.15 entrant les cames rotatives en plan; la Flg.19 est une coupe longitudinale de la came rotative médiane du mécanisme percuteur de l'invention;
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la Fig.20 est une coupe suivant la ligne 20-20 de la Fig-19;et la Fig.21 est une coupe médiane verticale de la partie avant de la forme d'exécution du porte-outil représenté sur la Fig.15 mou- trant les brochas du marteau dans leur position arrière ou rétractée.
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Comme le montre la Fig.l,le porte-outil percuteur rotatif portable 20 suivant l'invention comprend un boîtier 21 compre- nant un fût qui s'étend vers l'avant 22 et une poignée arrière orientée vers le bas 23. Un dispositif accélérateur rotatif, tel qu'un moteur pneumatique 24 de type connu représenté sur la
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'i,g1 est prévu dans l'extrémité arrière du fût 22 du boîtier.
Comme le montre le dessin,le moteur pbeumu tique 24 comprend un s ta- ! tor fixe 25 et un rotor 26 qui traverse le stator et qui comporta
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une série d'tilettes 27 qui y sont associées. Le rotor z tmtl MO dans le stator 25 dans des roulements à billes 18$ 29 respoitî4** ment. L'extrémité avant du rotor 26 est pourvue de canntlurti 30 18111*v=t à entraîner le mdcanisme percuteur rotatif décrit tl *?!1* Quel que toit le dispositif accélérateur rotatif de type eomau st4m lise dans le porte-outil percuteur rotatif 20; il s'agit de pildtë* ronce in dispositif du type à couple élevé et à faible inertie présentant des caractéristiques d'accélération élevées pour en- traîner en rotation le mécanisme percuteur décrit ci-après.
Lorsque de l'air sous pression est envoyé au moteur preuma- tique 24, non rotor 26 est entraîné en rotation d'une façoa bien connue. Une valve inverseuse 32, qui peut tire déplacée à la main transversalement au porte-outil percuteur rotatif 20 entre deux positions actives, est capable, dans une position, -d'envoyer de l'air
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sous pression au moteur pneumatique 24 de telle façon que 1 rotez 26 soit entraîné en rotation dans le sens des aiguilles t'Une men- tre, vu de l'arrière du porte-outilv 20, et dans son autre position,
d'envoyer de l'air sous pression au moteur pneumatique 24 de telles
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façon que son rotor 26 soit entraîna en rotation dans le sens &**4#* se des aiguilles d'une montre, vu de l'arrière du 'te-'.'11,.,. cuteur 20.
L'air sous pression est aotaé a la, valve 1n'f'e.rNUN ,J.2 $ta* une série de passages, chambres et valves prévue dans la po4qpd* 23 du bottier 21. Dans le porte-outil percuteur rotatif 20 topo- sente sur la 11g.1 , une conduite de pression d'air peut être r - cordée à un raccord d'entrée d'air 34 muni d'un filtre raz air 34 . Après avoir traversé le filtre à air 36, l'air sous pression pénètre par un passage 37 dans une chambre 38.
Un passage 40 va de la état* bre 38 dans une chambre 41. L'extrémité d'entrée du passage 40 est commandée par une valve 39 dans la chambre 38 qui est ouverte par l'opérateur avant de commencer une opération avec le porte-outil 20 de façon à permettre à l'air sous pression de pénétrer dans la
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dhambre 41 qui est normalement fermée par une valve à plongeur 4.&
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de type connu.
La valve 42, qui est normalement retenue en positif fermée par un ressort 4', peut être facilement ouverte en enfonçant vers l'intérieur un bouton ou une téta de plongeur mobile 46 qui fait saillie vers l'avant depuis la surface avant de la peigne 23, de manière à permettre à l'air sono pression de passer delà chambre 41 dans un passage 47 et ensuite dans une chambre 49 qui communique; avec la valve inverseuse 32.
Le bouton 46 de la valve à plongeur 42 est placé de manière à pouvoir être facilement enfoncé par l'in- dex de la personne qui serre la poignée 23 du porte-outil 20 nor- nullement en Main.
L'invention concerne principalement le nouveau mécanisât percuteur rotatif du porte-outil percuteur rotatif 20. En bref, la mécanisme percuteur comprend un marteau 52 qui peut être entraîné en rotation par le dispositif accélérateur rotatif 24, une enclume 54 supportant l'outil et susceptible d'être percutée rotativement par le marteau 52 une fois pendant chaque révolution du marteau 52, et une série de disques'*cames opérativement placés entre le marteau 52 et l'enclume 54.
Le marteau 52 qui tourillonne dans le fût avant 22 du bote tier 21 est en substance cylindrique et peut comprendre des partie avant et arrière réunies comme le montrent les dessins. L'extrémi- té arrière du marteau 52 est pourvue d'un col de diamètre diminue 57 comportant des cannelures intérieures 58 susceptibles d'être accouplées en relation d'entraînement avec les cannelures 30 prévue sur l'extrémité avant du rotor 26 du moteur pneumatique 24. Le col 57 du marteau 52 tourillonne dans des roulements à billes 59.
Deux broches de percussion cylindriques 61 en acier trempe sont montées dans deux alésages 62 ménagés dans l'extrémité avant du marteau 52 dans une relation diamétralement opposée à son axe de rotation,, les broches 61 pouvant se déplacer dans les alésages 62 vers l'avant et vers l'arrière du marteau 52.
Derrière la face avant du marteau 52, les alésages 62 sont légèrement élargis par 0
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exemple en 63 sur la Fig.l, de manière à recevoir des partit. d'M<<t
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mité arrière de diamètre légèrement accru 64 des broches de persus- sion 61.De. épaulements orientée vers l'arrière 65 (Fig.1) sont formés entre les parties 62 et 63 de* alésages. Deux ressorts 66 sont placée l'un autour de chaque broche 61 et réagissent entre le épaulement.
65 et les parties d'extraite arrière élargies 64 des broches 61 de manière à solliciter normalement les brochet 61 dans leur position arrière dans lesquelles leurs extrémités avant sont légèrement en arrière de la face avant du marteau 52.
Comme le contre la Fig.1, l'enclume 54, qui est en substance oblongue, tourillonne au moyen de roulements à galets 68 dans une buselure 69 fixée dans un alésage cylindrique 70 ménagé dans l'extré- mité avant du lût avant 22 du bottier 21 axialement en ligne avec l'axe de rotation du rotor 26 du moteur pneumatique 24. L'enclume 54 comprend une partie d'extrémité avant 52 qui dépasse l'avant du boîtier 21 et qui a une forme lui permettant de supporter un outil approprié d'une manière non-rotative et une queue 74 qui détend axialement à travers le marteau 52 tout près de l'extrémité avant du rotor 26.
Il est à remarquer qu'il n'exiete aucune liaison mécanique directe entre la queue 74 de l'enclume 54 et le rotor 26.
L'enclume 54 et le marteau 52 peuvent tourner l'un par rapport à l'autre et des roulements à galets 76 (Fig.1) sont prévus entre eux.
L'enclume 54 comprend également deux bras radiaux d'une pièce diurne*- tralement opposés 78 qui sont placés tout près de la face avant du marteau 52. Pendant la rotation du marteau 52, des moyens sont pré- vus pour faire avancer les broches de percussion 61 depuis leur posi- tion normalement rétractée de façon qu'elles percutent relativement les borde latéraux correspondants des bras 78 de l'enclume suivant le sens de rotation du marteau 52.Comme le montre clairement la Fig.2, les bords latéraux des bras 78 de l'enclume sont pourvut d'encoches arrondies 80 qui sont destinées à recevoir les broches 61 à leur point de percussion.
Pendant la rotation du marteau 52 dans l'un ou l'autre sens, l'enclume 54 n'est percutée qu'une seule fois pendant chaque révolu* tion du marteau 52.Cette percussion est équilibrée puisque les bords correspondants des bras 78 de l'enclume sont frappé. si-
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multandemit par les ddux broche* 6l.Cette percussion 'qu1:U.1:>f.. 1 elle-même pour effet de rendre le fonctionnement du porte-outil Plus agréable pour l'opérateur et diminue notablement les oontla:
t.a- tes et la fatigue des éléments du mécanisme de percussion rotatif ce qui améliore notablement sa durabilité.
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Chaque fois que les broches 61 du marteau 52 ont percuta let bras 78 de l'enclume, le marteau 52 rebondit de différents degrés suivant la résistance rencontrée par l'outil monté sur l'extrémité
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avant 72 de l'enclume 54* Ainsi, après chaque percussion, les été- l18'1t. rotatifs du moteur pneumatique à faible inertie 24 peuvent tourner de plus d'une révolution avant la percussion suivante de manière à augmenter l'accélération atteinte par le marteau 52 et à assurer que l'enclume 54 soit percutée avec une grande énergie.
Evidemment, il est important que les broches 61 soient rétractées
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immédiatement après avoir percuté les bras 7"$ de l'enclume de ma- nière à empêcher toute interférence entre les bras 78 de l'enclume et les broches 61 du marteau 52 pendant le rebondissement du marteau 52 et pendant la rotation d'accélération vers l'avant suivante du marteau 52 avant que les broches 61 soient projetées vers l'avant pour percuter nouveau les bras 78 de l'enclume.
La série de disques-cames mentionnés plus haut serti pendant la rotation du marteau 52 dans l'un ou l'autre .en., 1 projeter les broches 61 en avant au moment voulu pour percuter les bras 78 de l'enclume et à permettre un effacement immédiat des broches 61 après percussion. Ces disques-cames qui sont chacun en substance
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circulaires, compcrnent un disque avant 82 (fit.6) , un disque in- termédiaire ou disque d'espacement 84 (yigs.4 et 5) et un disque arrière 86 (Fig.3).
Le disque-came avant 82, qui est alésé en son centre, est ajus-
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té our la queue 74 de l'enclume 54 pour tourner et et déplace* Wa181 ment sur une distance limitée par rapport à cette queue.Le disque case 8é comporte en outre deux oreilles radial.. extérieures dia-
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at1 tral 821.
81 t opposées 88 qui sont remues dans des évideaenta 10!1.1-
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tudinaux correspondant* (non représentés) ménagés dans le Marteau 52 de manière à claveter efficacement le disque-came avant 82 au marteau 52 afin qu'il tourne avec luisîtes oreilles radial.' 88 du disque-came 82 s'étendent sur une partie substantielle des sur** faces d'extrémité arrière des broches de percussion 61 de manière à retenir les broches 61 dans les alésages 62 en dépit des forées élastiques exercées vers l'arrière sur les broches 61 par les res- sorts 66.
Un déplacement axial du disque-came 82 vers l'avant OU vers l'extérieur sert à projeter les broches 61 en avant dans leur position de percussion avec les bras 78 de l'enclume.La face arrière du disque-came avant 82 est pourvue de deux cames en forme de rampes courbes diamétralement opposées 90 et 91 d'une pièce avec le disque Les cames 90 et 91 sont radialement espacées l'une de l'autre sur la face arrière du disque 82, la came extérieure 90 étant placée le long du bord extérieur du disque 82 et la came intérieure 91 le long de son bord intérieur.Comme le montre clairement la fig.6, les rampes 90 et 91 comprennent,, respectivement, des surfaces in- clinées 90a et 91a,
des surfaces planes relativement courtes 90b et 91b espacées de la face arrière du disque-came 82 et s'étendant parallèlement à celle-ci. et des surfaces d'extrémité planes 90e et 91c perpendiculaires à la face arrière du disque-came 82. La face arrière du disque 82 est pourvue de renfoncements ou de creux peu profonds diamétralement opposés 90d et 91d.Ces creux sont ra- dialement espacés l'un de l'autre,le creux extérieur 90d étant pla- ce le long du bord extérieur.du disque 82 et le creux intérieur 91d le long de son bord intérieur.La face arrière du disque-came avant comprend également un second jeu de creux peu profonds diamétralement opposés 90e et 91e. D'une manière analogue,
ces creux sont radialement espacés l'un de l'autre,le creux extérieur 90e étant placé le long du bord extérieur du disque 82 et le creux intérieur 91e le long de son bord intérieur.Il est à remarquer que les creux 90e et 91e sont angulairement espacés, c'est-à-dire qu'ils précèdent les creux 90d
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et gld dans le sens des aiguilles d'une montre, x'ig.6, d'environ 225 .
Le disque-came intermédiaire ou d'espacement 84, qui est
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alésé ..on centre, est monté sur la queue 74 de l'enclume 54 derr 1'1.1'8 le disque-came ayant 82 pour tourner et se déplacer -.x1"", sur une distance limitée par rapport à ce dernier* La face avant du disque-came intermédiaire 84 (r11." est pourvue de deux cames courbes d'une pièce en forme de rampes diamétralement opposées 92 et 93. Les rampes 92 et 93 sont radialement espacées l'une de l'autre sur la face avant du disque-came 84, la rampe extérieure 92 étant placée le long du bord extérieur du disque 84 et la rampe.
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Intérieure 93 le long de son bord intérieur.
Comme le montre o3.a1..,,. ment la Fig.5, les campes 92 et 93 comprennent respectivement des surfaces inclinées 92a et 93a, des surfaces planes relativement
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courtes 92b et 93b espacées de la face avant du disque"came 84 et s'étendant parallèlement à celle-ci, et des surfaces d'extrémité planes 92o et 9>e perpendiculaires à la face avant du disque-oam$ d,. Les surfaces d'extrémité planes 92o et 930 des rampes 92 et 93 sont orientées dans le sens inverse (dans le plan de rotation)
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des surfaces d'extrémité planes 90o et 9lue des rampes 90 et 91 du disque avant 82, à des fins décrites ci-après. La face avant du disque intermédiaire 84 est également pourvue de deux creux peu profonds diamétralement opposés 92d et 93d.
Le creux extérieur 92d est placé le long du bord extérieur du disque 84 et le creux 93d est placé le long de son bord intérieur. Un second jeu de creux peu profonds diamétralement opposés 92e et 93e sont formés sur la face avant du disque-came 84. D'une façon analogue, ces creux
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sont radialement espacés l'un de l'autre, le creux extérieur 92e , étant placé le long du bord extérieur du disque 82 et le creux intérieur 93e le long de son bord intérieur.
De même les creux peu profonds 92e et 93e sont angulairement espacés,par exemple dans
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le sens des aiguilles d'une montre comme le montre la i8* 5,dt An ron 225 des creux opposés 92d et 93d.
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La face arrière du disque-came intermédiaire 84 (ring,4) est pourvue de deux cames courbes d'une pièce en forme de ramper dia-
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métralement opposées 94 et 95.Les rampes 94 et 95 sont radial..' espacées l'une de l'antre sur la face arrière du disque-came 84, la rampe extérieure 94 étant placée le long du bord extérieur du disque 84 et la rampe intérieure 95 le long de son bord intérieure Les rampes 94 et 95 sont angulairement espacées d'environ 90 , res- pectivenent,,
des rampes 92 et 93 prévues sur la face avant du disque 84. Comme le montre clairement la Fig.4 , les rampes 94 et 95 comprennent respectivement des surfaces inclinées 94a et 95a, des surfaces planes relativement courtes 94b et 95b espacées vers l'ar- rière de la face arrière du disque-came 84 et s'étendant parallèle- ment à celle-ci, et des surfaces d'extrémité planes 94c, 95c perpen- diculaires à la face arrière du disque-came 84. Les surfaces d'ex- trémité planes 94c et 95c des rampes 94 et 95 sont orientées dans le même sens (dans le plan de rotation) que les surfaces d'extrémi- té planes 92c et 93c des rampes 92 et 93 sur la face avant du disque came intermédiaire 84.
Le disque-came arrière 86, qui est alésé en son contre, est enfilé sur la queue 74 de l'enclume 54 derrière le disque inter. médiaire 84* La face arrière du disque arrière 86 (voir l'une quel* conque des vues en plan du dessus des Figs.7 à 14) est pourvue de deux évidements en forme de secteur diamétralement opposés 96 qui intersectent l'alésage central ménagé dans le disque 86, l'angle déterminé entre les extrémités opposées de chaque évidement en forme de secteur 96 étant de l'ordre de 90 .
Le disque-came arrière 86 est opérativement relié à la queue 74 de l'enclume 54 par une gou- pille 97 qui traverse un passage radial ménagé dans l'extrémité de la queue 74, les extrémités de la goupille 97 étant reçues dans les deux évidements en forme de secteur 96. La force élastique exercée vers l'arrière par les ressorts 66 sur les broches de percussion 61 est transmise par le disque-came avant 82 et le disque intermédiaire 84 au disque arrière 86, de sorte que la goupille 97 est élastique- ment retenue dans les limites des évidements en forme de secteur 96.
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Pour empêcher le disque arrière 86 de et déplacer MOM&nt=d%4nt .1" l'ayant rendant. le fonctionnement du porte-outil, 00 qui peut- rait avoir pour effet de eéparer la goupille 97 de la queue 74, la queue 74 est pourvue d'une gorge annulaire 97A OuscePtiblt de r#d$- voir un e.ane8U en C 97b dontin4 à venir contre la face avant du disque 86. Le disque 86 est ainsi empêché de se déplacer axial..
Ment par rapport à la queue 74. Avec la construction que l'on vient
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de décrire, le aaque-came arrière 86 peut tourner par rapport .. la queue 74 de lâlenolume 54, cette rotation relative étant lizi-
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t6r enY1roa à 90** La t,t, *-vont du disque arrière 86 est pourvue de 4 esses courber d'une plète 4In tort* dé wuspes diamétralement opposée$ 98 et 94. Les rampe 98 et 99 sont radialement espacées l'une de l'autre sur la face avant du disque-came 86, la rampe extérieure 98 étant placée le long du bord extérieur du disque 86 et la rampe intérieure 99 le long de son bord intérieur.
Comme le montre claire-
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ment la Fis.3, les rampes 98 et 99 comprennent respectivement des surfaces Inclinées 98a et 99a, des surfaces plane. relative * courtes 98b et 99b espacées vers l'avant de la face avant du dis- que 86 et s'étendant parallèlement à celle-ci, et des surfaces
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d'extrémité pla.ea 98c et 99c perpendiculaires à la face avant du disque 86. Les surfaces d'extrémité 980 et 99o des rampes 98 et 99 sont orientées dans le sens Inverse (dans le plan de rotation) des surfaces dpextrémïté planes 94c et 95e des rampes 94 et 95 prévues sur la face arrière du disque intermédiaire 84.
Pour que le mécanisme de percussion rotatif du porte-outil
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percuteur rotatif 20 fonctionne convenablement les rampes extérieu- res 90, 92, 94 et 98 doivent être en substance identiques au point
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de vue dimension et forme de telle aorte que leurs surfaces :I.r1aU.. nées et opposée 90a * 92a et 94a - 98a soient complémentaires. r
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asb., le. rampes intérieures 91, 93 95 et 99 doivent Itre 81 1U'b.-t
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et identique* au point de 'Ne dimension et fora* de telle oortè que 1wl'" surfaces inclinées et opposée± 9,u-.g3a et 95<t-a soient
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'complémentaires.
Les surfaces planes 90b, 91b , 92b, 9b, 94** ?5b, 98b et 99b de toutes les rampes sont de préférence espacées de distances égales de leurs disques-cames respectifs. La longueur courbe des rampes extérieures 90, 92, 94 et 98 est légèrement
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supérieure à la longueur courbe des rampes intérieures 9x,r 9." 95 et 99 parce que les rampes extérieures sont espacées rad1a1emea' d'une plus grande distance de l'axe de rotation de leurs disques respectifs que les rampes intérieures* Les dimensions radiales et les emplacements des rampes intérieures et extérieures dont
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calculés de manière que la rampe extérieure ,d"u, dio4tie*ow* *4 soit jamais gênée par une rampe intérieure dem d4Fr;., pendant que ces disques tournent l'un par- ppor% ? 1"t\t¯ ' : 1..' 1.:
Comme décrit en détail plus loin, llH 't1tol..s âfls4uèi #&**0 82> 84 et 86 coopèrent d'une manière pendant la rotation du bzz 52 dans un sens pour projeter les brochet de percussion 61 en
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avant dans leurs positions de percussion contre les bords I*t4i%d* correspondants des bras 78 de l'enclume, et d'une manière diffé- rente pendant la rotation du marteau 52 dans le sens inverse pour projeter les broches de percussion 61 en avant afin de percuter les bords latéraux opposés des bras 78 de l'enclume.
Le fonctionnement du mécanisme de percussion rotatif pendant la rotation du marteau 52 entraîné par le moteur pneumatique 24 dans le sens des aiguilles d'une montre (vu de l'arrière ou de l'ex-
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frémi té coté poignée du porte-outil percuteur rotatif 20 eprsit té sur la Fig.l) apparaît clairement sur les Figes. 7, 8 9 et 10' Sur les F1g8. 7 à 14, le disque arrière 86 et la face arrière du disque intermédiaire 84 ont été tourné. d'environ 90 pour mieux
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montrer l'action des disques. Dans la description suivante, le têt- me *dans le sens des aiguilles d'une montre" concerne le sens de rotation des différentes parties vues de l'arrière du porte-outil
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percuteur rotatif 20 représe té sur la Fig.l.
Sur la FIC,7# qui
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représente graphiquement les différente éléments du mécanisme de permission rotatif pendant le début d'un cycle de percussion rota- tif vers l'avant, le disque avant 82 est entraîne en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre avec le marteau 52, les surfaces d'extrémité planes 90c et 91c des rampes 90 et 91 de ce disque atta- quant les surfaces d'extrémité planes 92o et 93c respectivement des rampes 92 et 93 prévues sur la face avant ou extérieure du disque intermédiaire 94 de manière à faire tourner le disque Intermédiaire 84 dans le sens des aiguilles d'une montre,
les disques avant et La termédiaire 82 et 84 étant en fait opérativement clavetés l'un a l'autre. Lorsque les disques-cames 82 et 84 sont dans cette posi- tion relative, les surfaces planes 90b et 91b sur le disque 82 sont reçues dans les creux peu profonds 92d et 93d respectivement ména- gés dans la face avant du disque intermédiaire 84. Il est à remar- quer que le disque arrière 86 est empêche de tourner dans le sens des aiguilles d'une montre par l'engagement des extrémités corres. pondantes des évidements en forme de secteurs 96 qui y sont ménagea contre les extrémités opposées de la goupille 97 qui traverse la
queue 74 de l'enclume 54.
Après que le marteau 52 et les disques-cames avant et inter- médiaire 82 et 84 ont tourné d'environ 300 dans le sens des ai- guilles d'une montre jusqu'aux positions indiquées sur la Fig.8, les surfaces Inclinées 94a et 95a des rampes 94 et 95 situées sur la face arrière ou intérieure du disque intermédiaire 84 attaquent d'une façon complémentaire, respectivement, les surfaces inclinées 98a et 99a des rampes 98 et 99 prévues sur la face avant on extérieure du disque-came arrière 66. Pendant que la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre du marteau 52 et des disques-cames avant et intermédiaire 82 et 84 se poursuit par rapport au disque arrière 86 d'environ 45 jusqu'aux positions indiquées sur la Fig.9,
les sur- faces inclinées complémentaires 94a-98a et 95a-99a des ra.upes glis- sent les unes sur les autres de manière à repousser les disques avant et intermédiaire 82 et 84 vers l'avant ou vers l'extérieur afin de
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projeter les broches 61 dans leurs position$ dans lesquelles elles percutent les borde latéraux des bras 78 dé l'enclume dans le .en. des aiguilles d'une montre. Comme on peut le voir sur la Fig.9 qui montre les broches 61 percutant l'enclume 54, la surface plane 98b du disque 86 est séparée de la surface plane 94b du disque inter- médiaire 84.
L'état du mécanisme de percussion rotatif représenté sur la Fig.9 est également représenté sur la Fig.1 et sur les vues correspondantes des Figs.2 à 6.
Juste après la percussion ou simultanément, les sur faces planes en contact 94b - 98b et 95b - 99b se dégagent les unes des autres de manière à permettre aux ressorts 66 de rétracter immédia- tement et rapidement les broche. 61. Lorsque les broches 61 ont percuté les bras 78 de l'enclume, le marteau 52 et le disque avant 82 qui y est claveté rebondissent en sens inverse des aiguilles d'une montre comme indiqué sur la Fig.10. Comme le montre la Fig.10, il est à remarquer que les surfaces d'extrémité 90o et 92c des rampes sont représentées séparées pendant la période de rebondisse* ment. Il est souhaitable de limiter autant que possible un dépla. cément relatif entre les disques 82 et 84 pendant le rebondissement pour empêcher une usure excessive de ces disques.
On a constate que les creux peu profonds 90d, 91d, 92d et 93d qui peuvent recevoir les surfaces planes 92b, 93b, 90b et 91b, respectivement, contri- buent matériellement à empêcher tout déplacement relatif entre le disque avant et le disque intermédiaire. Cependant, si pendant la période de rebondissement les disques 82 et 84 tournent l'un par rapport à l'autre, ils sont empêchés de tourner en sens inverses dans une mesure suffisante pour que les surfaces inclinées de leurs rampes arrivent en contact.
Lorsque les deux disques ont tourné l'un par rapport à l'autre d'environ 225 , les surfaces planes des disques respectifs glissent dans le second jeu de creux ménagés dans les disques tendant à empêcher tout nouveau déplacement relatif entre les disques 82 et 84. C'est-à-dire que les surfaces planes 90b et 91b du disque 82 sont reçues dans les creux 92e et 93e
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respectivement du disque 84 tandis que les surfaces plan@$ 92b et 93b du disque 84 sont reçues dans les creux 90e et 91e respective- ment du disque 82.
On a constaté que la présence de ces creux dans les faces des disques-cames diminue le déplacement relatif entre ces deux disques pendant la période de rebondissement, tendant ainsi à augmenter la longévité de ces parties. On remarque éga- lement que pendant la période de rebondissement, le disque arrière peut tourner d'environ 900 par rapport à la queue 74, c'est-à-dire que le disque 86 peut tourner jusqu'à ce que l'autre extrémité de chaque évidement en forme de secteur 96 soit contactée par les extrémités dépassantes de la goupille 97. Le degré de rebondisse- ment varie suivant la résistance au mouvement de rotation rencon- trée par un outil supporté sur la partie d'extrémité avant 72 de l'enclume 54.
Avant que les broches 61 percutent à nouveau l'en- clume, le marteau 52 tourne par conséquent d'un angle supérieur à 3600 suivant le degré de rebondissement du marteau 52 à la suite de la percussion précédente. Cet angle de rotation accru du marteau 52 permet au dispositif d'accélération à faible inertie (le moteur pneumatique 24 dans la forme d'exécution représentée sur la Fig.1) de développer un degré d'accélération notablement élevé pour le marteau 52, de manière à amener les broches 61 à percuter les bras 78 de l'enclume avec une grande énergie.
Le fonctionnement du mécanisme de percussion rotatif pendant la rotation du marteau 52 en sens inverse des aiguil es d'une montre (vu de l'extrémité arrière ou de l'extrémité côté poignée du porte- outil percuteur rotatif 20 représente sur la Fig.1) peut tire claire- ment décrit avec référence aux Fige* 11 à 14. Comme on peut le re- marquer, les disques-cames 82, 84 et 86 coopèrent d'une autre façon que pendant la rotation du marteau dans le sens des aiguilles d'une montre.
Comme le montre la Fig.ll, pendant le début d'un cycle de percussion en sens inverse des aiguilles d'une montre ou inverse, le disque-came avant 82 est entraîné en rotation en sens inverse des
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aiguilles d'une montre avec le marteau 52.
Pendant cette rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre du disque-came avant 82, le disque intermédiaire 84 est empêché de tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre à la suite de l'engage- ment des surfaces d'extrémité planes 94c et 95c des rampes 94 et 95 prévues sur la face arrière ou intérieure du disque intermé- diaire 84 respectivement avec les surfaces d'extrémité planes 98c et 99c des rampes 98 et 99 prévues sur la face avant ou extérieure du disque arrière 86,
le disque arrière 86 étant empêché de tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre par l'engagement des extrémités correspondantes des évidements en forme de secteur 9é avec les extrémités opposées de la goupille 97 qui traverse la queue 74 de l'enclume 54, les disques-cames intermédiaire et arrière 84 et 86 étant en fait opérativement clavetés l'un à l'au- tre.
Il est à remarquer que pendant la rotation du marteau 52 en sens inverse des aiguilles d'une montre, la goupille 97 est enga- gée avec les extrémités des évidements en forme de secteur 96 opposées à celles qui sont engagées par la goupille 97 pendant que le marteau 52 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre*
Lorsque le marteau 52 et le disque-came avant 82 ont tourne d'environ 300 en sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'aux positions indiquées graphiquement sur la Fig.12,, les surfaces in- clinées 90a et 91a des rampes 90 et 91 prévues sur la face intérieure ou arrière du disque avant 82 attaquent respectivement,
d'une na- nière complémentaire.les surfaces inclinées 92a et 93a des rampes 92 et 93 prévues sur la face avant ou extérieure du disque inter- médiaire 84 qui est maintenu immobile par suite de son engagement avec le disque arrière 86.
Pendant que le marteau 52 et le disque avant 82 continuent à tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre, par rapport au disque intermédiaire 84 maintenu immobile d'environ 45 jusqu'aux positions indiquées sur la Fig.13, les sur- faces inclinées complémentaires 90a-92a et 91a-93a glissent les unes sur les autres ou coopèrent de telle sorte que le disque avant
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z' ta soit repoussé vers l'avant ou vers l'extérieur pou pr<tj!wt<r les broches de percussion 61 en avant, dont leurs pOl1UOft8 dans , #ueli,i' elles percutent les bords latéraux opposée de$ bras, ?$ o l'enclume en dent Inverse des aiguilles d'une montre.
Juste après la percussion en sens inverse des aiguilles d'une montre, ou simultanément, les surfaces planes engagées 9Ob-92b et 91b-93b des rampes se dégagent les unes des autres de manière à permettre aux ressorts 66 de rétracter immédiatement et rapidement les broches de percussion 61.
A la suite de la percussion en sent inverse des aiguilles d'une montre des bras 78 de l'enclume par
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les broches 61, le marteau 52 et les disques avant et intermédiaifi 82 et 84 rebondissent dans le sens des aiguilles d'une montre, comme indiqua sur la Fig'14.Pendant le rebondissement, lorsque le porte-outil travaille en sens inverse des aiguilles d'une montre, la situation du déplacement relatif entre les disques 84 et 86 n'est pas la même que celle des disques 82 et 84 pendant que le porte. outil travaille dans le sens des aiguilles d'une montre, car dans le premier cas c'est le disque 82 claveté au marteau 52,qui tend à rebondir et non le disque 86.
Cela étant, de petits creux ne
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doivent pas être prévus dans les faces contigubs des disques-cames 14
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et 86. Comme en l'a noté plus haut,le degré de rebondissement va* 4 ze rivant la résistance au mouvement rotatif rencontrée par un outil supporté sur la partie d'extrémité avant 72 de 1 e.ume µ4* Ainsi, coacne décrit plus haut, avant que les brochée 61 percutent à nouveau 1* enclume 54 en sens inverse des aiguilles d'une montre,
le marteau 52 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre
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d'un angle supérieur à 360* dans une mesure dépendant du degré 6'094" fcôndissement dans le sens des aiguilles d'une montre du marteau ? à la suite de la percussion précédente* Ce degré de rotation ayez du part*au 52 permet a nouveau au dispositif aeeelerateur a faille inertie (le moteur pneumatique 24 dans la forme d* exécution t*t>t±v sentée sur la ig.1) de développer un degré da3oi,,at,ri nota-
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blessent élevé pour le Marteau '2 de man1,..t 1 aaeaer les broche* 61 à percuter les bras 79 de l'eneluae avec une grande inertie, Comme les broches 61 vont rétractées 1.8ft41..t¯ent après Chaque percussion,
pendant une rotation du marteau 52 dans le sens @
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des aiguilles d'une montre ou en sens inverse* le rebondittemont du marteau 52 n'est pas gêné* par les bras 78 de l'enclume si le marteau 52 rebondit d'un angle allant environ jU8qu'A 6069 De mime, pendant la rotation d'accélération suivante du marteau 52 de 3600 ou plus en préparation à la percussion suivante, l'aoo'1'. ration du marteau 52 n'est pas arrêtée par les bras 78 de l'enl1wa. jusqu'à ce que les broches 61 soient à nouveau sorties vers 1 'avant ou vers l'extérieur pour percuter à nouveau les bras 78 de 10 eluxt.
Après le mécanisme de percussion rotatif décrit, pendant la rotation du marteau 52 dans le sens des aiguilles d'une montre dans la forme d'exécution représentée et décrite, les disques-cames avant et intermédiaire 82 et 84 respectivement sont tous deux dé- placés automatiquement vers l'avant de manière à projeter les bro- ches 61 dans leurs positions dans lesquelles elles percutent an- gulairement les cotés correspondants du bras 78 de l'enclume et, pendant la rotation du marteau 52 en sens inverse des aiguilles
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d'une montre,
le disque avant 82 est autout1qU..ent déplacé vers l'avant de manière à projeter les broches '1 dans leurs ' .1'1" dans lesquelles elles percutent les bords latéraux opposes des bras 78 de l'enclume.
Pour assurer que les broches 61 se déplacent vers l'avant ou vers l'extérieur au moment voulu pour percuter les cotés approprié$ 78 de l'enclume pendant une rotation du marteau 52 dans le sent des
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aiguilles d'une montre et en sono inveratties idatices 4m glâi ë nuit
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vantes entre certains éléments du mt4oan1..8 4t percussion Mutiot 44. crit sont préférables. Comme le montre t1&1re#tn' la '11-6,1.' )8I 90 et 91 sur le disque avant 82 sont en MKtae!C'&aialea<mt$<t)! alignées avec ses oreilles radiale. 88.
Comme il montre o1at la fig. ',1'8 zampes 98 et 99 situées sur la face <t'<Mit ou extéileure du dlo*
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arrière 86 sont angulairement placées sur ce disque entre les deux évidements en forme de secteur 96 ménagés dans la face arrière ou Intérieure du disque arrière 86. La goupille 97 traverse la queue 74 de l'enclume 54 à peu près perpendiculairement aux bras radiaux 78 de l'enclume. Comme décrit plus haut, les rampes 94 et 95 prévues sur la face arrière ou intérieure du disque intermé- diaire 84 sont angulairement espacées d'environ 90 des rampes 92 et 93 respectivement prévues sur la face avant ou extérieure du disque intermédiaire 84.
Il est à remarquer qu'un engagement positif existe entre les éléments coopérants du mécanisme percuteur rotatif du porte-outil percuteur rotatif 20 décrit et représe té de manière à assurer un transfert d'énergie efficace entre les différents éléments du mécanisme de percussion et ainsi à amener les broches 61 du mar- teau 52 à percuter l'enclume 54 avec une grande énergie.
D'une manière plus spécifique, il est à remarquer que le marteau 52 est positivement entraîné par le rotor 26 du moteur pneumatique 24 et que les disques-cames 82, 84 et 86 sont positivement entraînés en rotation et axialement déplacés de manière à projeter positive- ment les broches de percussion 61 dans leurs positions avant pour percuter les bras 78 de l'enclume avec beaucoup d'énergie. Il est également à remarquer que de nombreux joints d'éntnchéité de type connu peuvent être prévus suivant les nécessités dans le porte- outil percuteur rotatif 20. Ces joints d'étanehéité n'ont pas été identifiés et décrits en détail puisqu'ils ne font pas partie* la présente invention.
Dans une autre forme d'exécution de l'invention représentée survla Fig.15, un porte-outil percuteur rotatif portable, désigné d'une façon générale en 20, comprenant le mécanisme de percussion rotatif de l'invention comprend un boîtier 29, caractérisé par un tût qui s'étend vers l'avant 22 qui y est boulonné et par une poi- gnée orientée vers le bas 23. Un dispositif accélérateurrotatif, tel qu'un moteur pneumatique 14 de type connu, est prévu dans
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l'extrémité arrière de la partie 29 du bottier.Le moteur pneu.. manque 14 comprend un stator fixe 15 comportant un rotor 26 qui le traverse de part en part,ce rotor comportant lui-même une série d'ailettes 27 qui y sont associées.
Le rotor 26 tourillonne dans le stator 15 dans des roulements à billes 18 et 19. L'extrémité avant du rotor 16 est pourvue de cannelures 120 destinées & être enga- gées en relation d'entraînement avec le mécanisme percuteur rota* tif, comme décrit ci-après. Quel que soit le type connu de disposi- tif accélérateur rotatif utilisé dans le porto-outil percuteur ro- tatif 20,il s'agit de préférence d'un dispositif à couple élevé et à inertie faible présentant des caractéristiques d'accélération élevées pour entraîner en rotation le mécanisme de percussion dé- crit ci-après.
De l'air sous pression est envoyé à la valve inverseuse 32 par une série de passages, chambres et valves prévus dans la poi- gnée 23 du boîtier 29. Dans le porte-outil percuteur rotatif repré- sente sur la Fig.15, une conduite de pression d'air peut être rac- cordée à un raccord d'amenée d'air 34 comportant un filtre 36.
Apres avoir traversé le filtre 36,l'air sous pression passe par un passage 37 à une ouverture 127 communiquant avec une chambre 39. Un passage 40 va de la chambre 39 à une chambre 41. L'extrémité d'entrée de la chambre 39 est commandée par une valve 31 qui est ouverte par l'opérateur avant de commencer à travailler avec le porte-outil pour permettre à l'air sous pression de pénétrer dans la chambre 41 qui est normalement fermée par une valve à plongeur 42 de type connu. La valve 42, qui est normalement retenue dans sa position fermée par un ressort 44, peut être facilement ouverte en enfonçant une tête de plongeur ou bouton 46 qui fait saillie en avant de la surface avant de la poignée 23.
L'enfoncement du bouton 46 permet à l'air sous pression de passer de la chambre 41 dans un passage 47 et ensuite dans une chambre 49 qui communique avec la valve inverseuse 32. Le bouton 46 de la valve à plongeur 42 est placé de manière à pouvoir être facilement enfoncé par l'index de l'opérateur.
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Cette forme d'exécution de l'invention concerne principe lement un nouveau mécanisme de percussion rotatif pour le port*. outil percuteur rotatif 20. Le mécanisme de percussion rotatif com- prend un marteau en substance cylindrique 140 qui peut être entraîne en rotation par le dispositif accélérateur rotatif 14, deux broches de percussion 141 susceptibles d'être sorties vers l'avant une fols pendant un nombre de révolutions prédéterminé du marteau,, une enclume 142 sur laquelle est monté un outil et qui comporte des organes à percuter par les broches, et deux cames rotatives pour actionner les broches.
Le marteau 140 qui est monté de manière à pouvoir tourner dans le fût avant 22 du boîtier est en substance cylindrique et comporte un plateau plan 143 qui obture son extrémité arrière e qui est prolongé par un col arrière d'une pièce 144 intérieurement cannelé en 145, ces cannelures coopérant en relation d'entraînement avec les cannelures 120 prévues sur l'extrémité avant du rotor 26 du moteur pneumatique 14. Le col 144 du marteau tourillonne dans plusieurs roulements àbilles 59.
Les broches de percussion 141, qui sont de préférence en acier trempé, sont montées dans la partie avant du marteau 140 dans des ouvertures diamétralement opposées 147 ménagées dans la surface avant du marteau. Chaque ouverture 147 est coaxiale à un alésage 148 ménagé dans le marteau, cet alésage étant capable de recevoir à glissement un épaulement annulaire 149 prévu à l'ex- trémité arrière de chaque broche 141. Chaque broche 141 est encer- clée par un ressort hélicoïdal 150 logé dans l'espace annulaire délimité par l'intérieur de l'alésage 148 et l'extérieur de la breche 141, ce ressort sollicitant constamment la broche vers sa positif arrière dans le marteau.
L'extrémité arrière de chaque broche 141 est pourvue d'une pointe axiale arrondie 151 ausceptible d'être atta- ,que par une came rotative décrite en détail ci-après.
L'enclume 142 est montée de façon à pouvoir tourner par plusieurs roulements à galets 152 dans une buselure 153 qui est
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fixée dans le nez du fût 112 partant du bottier 29. L'enclume 142 comporte une queue arrière 154 qui 'étend coaxialeaent dans un alésage central 155 ménagé dans le marteau cylindrique 140 et est montée de manière à pouvoir tourner dans cet alésage, dans plusieurs roulements à galets 156. Il est à remarquer que l'enclume peut tourner avec le marteau et par rapport à ce dernier, Plusieurs dents
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axiales 157 sont prévues sur l'extérieur de la queue 154 à son extréq mité arrière.
Une partie attaquant l'outil 158 s'étend vers l'avant sur l'enclume 142 et peut être reçue d'une manière non rotative et détachable dans une douille d'un outil approprie. Des organes ra- diaux à percuter ou bras 159, comme le montrent clairement les figs. 16 et 17, sont prévus sur l'enclume 142 juste en avant de la face avant du marteau 140. Comme décrit en détail ci-après, les broches 141 peuvent percuter les bras 159 et sont projetées en avant dans une position de percussion une fois pendant un nombre de révolutions prédéterminé du marteau. Des encoches arrondies opposées 159a sont ménagées dans les bords latéraux de chaque bras 159 pour recevoir les broches de section circulaire 141.
Les broches percu- tent l'enclume 142 par l'intermédiaire de ses bras radiaux 159 d'une manière équilibrée puisqu'elles contactent respectivement simultané- ment les bras radiaux. L'obtention d'une percussion équilibrée permet à l'opérateur d'utiliser le porte-outil percuteur aisément et commodément et diminue notablement les contraintes et les efforts ! exercés sur ses diverses parties.
La partie du mécanisme de percussion rotatif servant à déplacer les broches 141 vers l'avant dans leur position de per- cussion et à leur permettre de se rétracter pour libérer les orga- nes à percuter de l'enclume pendant l'accélération du moteur pneu. matique rotatif sera maintenant décrite. Deux cames rotatives dia- métralement opposées 160 sont montées de façon à pouvoir tourner contre l'intérieur du plateau 143 du marteau rotatif. Les cames sont montées sur des axes 161 qui peuvent être vissés dans des trous taraudés dans le plateau 143 du marteau.
Comme le montrent
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clairement les fies. 19 et 20, chaque came 160 comporta plusieurs dents 162 qui s'étendent tout autour de sa périphérie et un alésai
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axial central bzz susceptible de recevoir l'axe 161. Un* surface de came annulaire 164 est prévue concentriquement sur la face avant de chaque came rotative et cette surface de came est plane sur sa majeure partie et comporte un seul bossage de came 165 qui s'étend Vers l'extérieur depuis un segment en forme de secteur. Comme on
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.peut le remarquer avec référence à la fig.18, le secteur délimite :## ... par lue bossage de came est d'environ 60* Ce secteur situé sur la ree 4e came annulaire est de préférence toujours inférieurs 90*.
*>li Comme le montre la frigo 13, il est à remarquer que les } # %éO tournent dans le marteau rotatif dans un plan pI:rpend:1O\\tf lairc l'axe de rotation central du marteau. L'axe central de ohapt came rotative est décalé vers l'intérieur de l'axe central de sa broche respective 141 d'une distance égale au rayon de la surface
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fie came annulaire 164, c'est-à-dire le rayon jusqu'à l'axe de la surface de came. Ce montage des cames rotatives 160 place un point de chaque axe des surfaces de came en ligne avec des axes entrasse
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correspondants des broches .1,1,i de sorte que les pointes arrondies arrière 151 prévues sur les broches 141 sont toujours en ligne avec des points situés sur les surfaces de came annulaires.
Il est à
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remarquer que la rotation des cames 160 par rapport au aarteau 10,# c'est-à-dire la rotation des cames autour de leurs axes centraux res- pectifs, amène leurs bossages 165 en contact avec les pointes corres- pondantes 150 des broches 141 pour faire coulisser les broches vers l'avant dans le marteau, Les broches sont représentées dans leur
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position avant ou de percussion sur la til.15 et dans leur position arrière ou rétractée sur la fig621, Il est également à remarquer,
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come le montre les fiée. 15 et z que les dents 162 prévues sur le périphérie des *amen rotatives 160 peuvent engrener les dents 157
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prévues sur l'extrénité arrière de la queue 154.
L'engrènement de COI
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dents a pour effet ."!mpr18er un mouvement de rotation relatif entre les cames rotatives 160 et le marteau rotatif 140. Il est à
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reawquwr qu'il niexiste aucun contact difwet eatar la queto 154 de l'enclume et 1# plateau Ii3 du marteau.
Quoltfw 1.' cox #*Ug .01
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Tes dans la forme d'exécution représentée comprennent $ès :pi'" %² tat1:f'., il est à remarquer que d'autres organes serrant à 1'... bzz
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ner ces cames, tels qu'un dispositif d'entraînement à ehe,! ma friction, peuvent être utilisés. , , Le mécanisme de percussion rotatif de cette <f cution de l'invention fonctionne de la façon suivante t ho Lorsque le porte-outil percuteur rotatif a'e- sép les broches 141 sont dans leur 4vwàl*le" pointes arrondies sont en contact avec l*-J0&M ces de caxe annulaires 164 prévues mr 1 Lorsque les broches li sont dans cette os tjlon,1 sext bzz mités avant sont situées en arrière de la surface tvaat du w.. rotatif.
Il est manifestement nécessaire que les br*Me# 141 t*tw tiennent simultanément pour percuter ltengligas, Col*@dtbA4 chaque came rotative 160 doit être montée dans une position ,, #.' déterminée par rapport à la queue .tl. fendant le montage ,r: nisme de percussion rotatif, les dents des canot rotatives bzz engrenées avec les dents de la queue de manière à permettre *W deux bossages 165 des cames d'attaquer siMUltanément les pôtnita, , correspondantes des broches 141* Un outil approprié est attaché à la partie 159 de ltta* clume et de l'air sous pression est admis dans le moteur pneumatique rotatif 26 au moyen des valves 31 et 42, la valve 42 étant action- née en enfonçant le bouton 46.
Cette action fait tourner le moteur
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pneumatique et le marteau rotatif 29 qui y est opérativement fixé par exemple dans le sens des aiguilles d'une montre suivant la
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position de la valve lnverseuse 32. Si l'outil attaché à l'enclume . ne contacte pas une pièce à travailler, c'est-à-dire si aucune force n'est appliquée pour freiner le mouvement de rotation 4 . l'enclume, toute l'enclume tourne autour de son axe contre-, : , ,4 le marteau rotatif. Il est clair que lorsque le &tArt*#*u,
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0"" rotatives et les brochet qui ont routées dt le Battit* tournent autour de l'axe central du marteau dans des plans l'If " dieulsires à son axe central.
Puisque l' enclume 142 tome avec le marteau, aucun déplacement relatif ne lit produit entre les états rotatives et la marteau et Les broches ne tout par eoa<<1 pas déplacées vers l'avant et ne percutent pas 1* enclume. Lorsque le Mouvement de rotation de 1' enclume cet freiné, par exemple par-
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l'engagement d'une clef à âcrous fixée sur l'encluae avec la tes d'un boulon à tourner, un mouvement de rotation relatif se produit entre l'enclume et le marteau.
Par suite de l'engrènement des dent
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162 des cames rotatives et 157 de la queue de l'enclume, ce ddpl$M cernent relatif entre l'enclume et le marteau fait tourner les rames 160 autour de leurs axes centraux respectifs Comme les cames rotatives 160 tournent dans le marne sens autour de leurs propres axes centraux, les bossages en saillie vers l'avant 165 des cames sont amenés en contact avec les pointes arrondies 151
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prévues à l'extrémité arrière des broches. L mesure que les po44m tes montent sur les bossages des cames, les broches sont simul- tanément déplacées vers l'avant dans le marteau pour percuter le* bras radiaux 159 de l'enclume.
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Sur la fiv.16 qui représente la relation des broches et des bras radiaux de l'enclume lorsque les broches ont juste atteint leur position avant, il est à remarquer que les brochet doivent parcourir un angle d'environ 60 avant de contacter les bords latéraux des bras radiaux de l'enclume pour les percuter*
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Pendant cette rotation du marteau depuis le point ou les bredhtt ont atteint leur position avant, les cames rotatives 160 con- tinuent z, tourner par rapport au marteau, dépliant ainsi 1"'" '"', sages hors de contact d'avec les pointes pr4.u..
sur les #sctféaiti'i arrière des brochet, Cependant, par suite de la vitesse 8It.p1dft du marteau et de l'inertie des broches causée par l'avancement rapide qui leur est imprimé, leurs extrémités avant sont orties vers l'avant de la surface avant du marteau lorsqu'elles sent dans
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la position représentée sur la fig.
17 pour percuter les bras radiaux de l'enclume Migré le tait que leurs pointes 151 ne sont plus en contact avec les bossages de OU*@ En d'autre* ternes, au moment exact de la percussion, les pointes des broches sont écartée des parties planes des surfaces de came annulaires. Peu après la percussion, les ressorts 150 renvoient les brochet dans leur position complètement rétractée* Lorsque le marteau rotatif a percuté, le marteau et le moteur pneumatique qui y est opérati- vement relié tendent à rebondir,
c'est-à-dire à tourner en son,* opposé au sens de rotation de la percussion. Fendant le rebondisse- ment, un déplacement relatif se produit entre 1' enclume et le marteau, mais ce déplacement relatif est évidemment opposé au dépla- cement relatif résultant de l'avancement des broches, pendant ce rebondissement qui peut être d'un quart ou mine d'une demi-révolu* tion, les pointes arrondies des broches peuvent avoir tendance à êtr attaquées par les bossages de came qui déplacent les broches vers l'avant pendant cette période de rebondissement.
Cependant, lorsque le marteau rotatif a rebondi à fond et que son sens de rotation est inversé par le moteur pneumatique rotatif, un déplacement rela- tif entre l'enclume et le marteau rotatif est à nouveau inversé ce qui a pour effet d'inverser le sens du mouvement rotatif des came permettant ainsi aux broches 141 de se rétracter au moyen des ressorts dans une position dans laquelle leurs extrémité* étant sont situées en arrière de la surface avant du marier Les extrémités avant des broches ne contactent ainsi pam les bras radiaux de l'en... clume lorsque le moteur pneumatique commence à accélérer
pendant un nombre de révolutions prédéterminé pour percuter une nouvelle fait 1 enclume*
Il est à remarquer que le meteur rotatif doit flue tourne le marteau d'un nombre de révolutions suffisant pouf faire tourner les cames rotatives d'une révolution autour de leurs axes respectif avant que l'enclume soit à nouveau percutée.
Manifestement, le nombre de révolutions du marteau par révolution de chaque pignon
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rotatif par rapport à ce marteau dépend du rapport du nombre de dents de la queue de l'enclume au nombre de dents de chacune des . et.'. rotatives. Par exemple, la présence d'un nombre de dents sur chaque came rotative deux fois supérieur au nombre de dents de la queue de l'enclume produit une révolution de chaque came rotative par rapport au marteau pour deux révolutions du marteau rotatif.
Evidemment, ce rapport du nombre de dents sur chacune des cames ro- tatives au nombre de dents sur la queue de l'enclume peut être modi- fiée comme on le désire. On a constaté qu'un outil comportant un mécanisme de percussion rotatif avec des dents situées dans un rap- port de 2:1, c'est-à-dire deux révolutions du marteau pour une révo- lution de chaque came rotative par rapport au marteau, donne un porte-outil d'efficacité notablement accrue pour la percussion.
Comme le marteau rotatif et le moteur pneumatique qui y est relit*, peuvent tourner de deux révolutions complètes plus l'angle de rebon- dissement, le moteur pneumatique rotatif peut accélérer jusqu'à une vitesse à laquelle il est capable de faire tourner le marteau pour percuter efficacement l'enclume. Cette particularité importante pro- cure un porte-outil percuteur rotatif de caractéristiques de fonc- tionnement fortement améliorées.
Comme décrit plus haut, ce rapport du nombre de révolutions du marteau par révolution des cames rota- tives par rapport au marteau peut être modifié comme il le faut mais en aucun cas, un rapport supérieur à 4:1 n'est nécessaire, puisqu'un moteur pneumatique rotatif classique accélère à fond en quatre révo- luxions.
Il est clair que le mécanisme de percussion rotatif de cet- te forme d'exécution de l'invention peut percuter tout en tournant dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse.
Il faut remarquer que le sens de rotation du moteur pneumatique rotatif 26 peut être modifié en actionnant la valve inverseuse 32.
Il est à remarquer également que le mécanisme de percussion rotatif , peut fonctionner dans le sens des aiguilles d'une montre aussi bien que dans le sens inverse grâce aux bossages de came 165 qui sont symétriques par rapport à un plan longitudinal passant par le cen-
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tre des cames rotatives aux pointes |#j|â9 tionnement du mécanisme de percuss1'.:, ':'"::f .i:' . Possible en prévoyant des encoches 1}0Î chacun des bras radiaux 159 à Percut Ainsi, on peut voir que cet mécanisme de percussion rotatif nouvea.% i| te-outil percuteur rotatif, ce méc;:' à\..,.",., -'1...
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#'##.";##." # "-T #' ""V-'U/.M percussions successives puissantes pendant le fonctionnement t: . #,,. porte-outil. Il eatégalement remarquer 'que le mécanisme cussion rotatif de l'invention ne contient qtie peu de parti,* #,Uobtê?111 ; , '." 71 les ce qui permet de fabriquer le porte-outil at.8.é1t8At ,.t .. ')Ir.I .... frais. De plus,, comme peu de parties sont utilisées, le 11..........;: rupture du porte-outil est mince.
La construction du 1MoW..,,,-j;,: percussion rotatif de l'invention se prête ,dt..lJ....be '-.1"---:'- , ') ":1." <.1'>; """';1;; une modification du rapport des ré't'01u.t1onfl' du marteau eitre <&&$#' ::...[ percussions. A cet effet, on change s1mpi.-t ,.1- rap9t d$ ", "'",,::1', J' /,', ,'. f ,P1,'.11h":.t:'txail nombre de dents sur les cames rotatives ii",, ; .;ev7,,a,,.
, ..1 '"., /" .t, . I...'J.'!1.f de dents sur la queue de l'enclume. bzz Quoique deux formes d'exécution de l'invention aient dl;4, ,\!.:t 1 "'!s',: décrites et représentées de façon détaillée, il est b .,eait: - l'invention n'y est pas limitée et que (0,1, ehftngog : tions peuvent être apportés sans sortie °4 a--d,c.' , , ........
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