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"Procédé et dispositif de traitement de fils".
La présente invention a trait à un procédé et a un dispositif de traitement de fils en écheveaux.
Un but spécial de l'invention consiste à proposer un procédé et un dispositif de traitement de fils en écheveaux où toutes les opérations où il est fait usage de l'eau peuvent être effectuées automatiquement et continûment;, sans limitation du volume ou du poids, une surface constante du bain étant en
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contact avec 1 :: ,aére ou un milieu ambiant hermétiement
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;Clos, la relation entre le volume du liquide et le po1d de la matière pouvant etre reliée à volonté, tout ce en un temps de traitement mininua. et avec une grande économie de produite, da combustible et ce main-d'oeuvre.
L'invention procure de préférence un agencement per- fectionné de fils en écheveaux au cours de leur traitement et de leur transport.
Fondamentalement, du fait que le traitement des file en écheveaux constitue le cas le plue important, c'est aux fils en écheveaux qu'il est fait référence dans la présente
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iptian, toutefois, l'invention ne s'y limite nullement. ,Le prpcëdé selon la présente invention, par comparai... son avec les procédés actuellement mis en oeuvre, permet une économie dans des cas déterminas, allant jusqu'à 70% de main-
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a.-J çïe4v*e 'e, une économie des matières premières et des combus- tdb4 à-,dé µ0, la matière;, étant traitée avec une pénétration et etuhlr.omité supérieures et le produit obtenu étant de plus haute qualité.
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En outre, les procédés employés présentement requis- rent u94 : ine distincte pour chacune des opérations effec- tuées s- r 1p matière, et, en plus de la fonction spécifique de chaque 11',,;I.{Ü;Í1B gaur chaque opération, elle est limitée quant à la e,..aaà té sott en poids, soit en volume. Dans la forme de la -.c.g :;..¯ la présente invention, il n'y a pratiquement
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p1, ï- liai te à ]", ,-.1.1.untité de matière à traiter en une seule t/<#tic.n et quasi tous les traitements peuvent être effectuât - #<--.; seule machine, avec ses accessoires correspondants.
Si l'on envisage uniquement les frais d'installation, t citer les avantages suivants as .n:n pratiquer une seule machine pourvue des Moet"' .#?;- r'3¯"'''''qf.:pundants, permet d'effectuer la quasi totalité ? ':J;<;'),QiJJ; ;l'quiaes par la matière.
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b) L'espace requis dans l'usine poy >.¯.. ¯ i2 de l'appareil servant à la mise en orer 4 ¯ ¯ ::. procédé perfectionné est uniquement fonction des lote =3 !.ilt...tière à traiter et non de la machine même. c) Pour Une même production, l'ins allation selon là présente invention coûte moins que celles q- sont présente.. ment en service.
Avec les appareils utilisés jusque, présent, les opérations consistant à charger et à décharger l'appareil re- présentent un poste important des frais de main-d'oeuvre;- en outre, si la main-d'oeuvre est peu qualifiée, les pertes dues aux ruptures et à l'effilage de la matière sont parfois impor- tantes. On doit ajouter à cela le temps perdu pendais l'arrêt de l'appareil pendant ces opérations ce qui fait diminuer la production et affecte l'amortissement; il fauu citer aussi la perte de temps afférente au transport de la matière d'une machine à l'autre.
Grûes à la pré@@@te inven@ion, vu que au@@@ toutes les opérations peuvent être, effectuées dans un seul appareil et que plusieurs appareils pauvent être disposés en série et que la chaîne des écheveaux y passe successivement et automati- quement, la durée du chargement et du déchargement ne compte pratiquement paa ; la machine n'est arrêtée que pendant le temps nécessaire pour les opération,3 de nettoyage qui portent sur les résidus des opérations précédentes et pendant le temps nécessai- re à la préparation des produits aux opérations suivantes.
Dans le présent procédé, lorsque, pour des raisons d'installation ou les nécessités de travail, la matière doit être transférée à une autre machine, si cette dernière est ins- tallée en série avec la première , la matière peut passer au- tomatiquement d'une machine à l'autre. Si ces machines sont très éloignées entre elles ou sont disposées dans des locaux différents, il suffit de @@nir compte du temps de transfert de l'ensouple.
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agencement consistant en enrouler sur soi-même, sur une ensouple, constitue le point le plus important du pré-
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sent procédé de traitement de fils en écheveaux et consiste à former une nappe de matière sous la forme d'une chaîne plate, dont les maillons sont formés par des porte-matière couplés par paires, chaque paire étant couplée à la paire suivante par les écheveaux portés par les porte-matière.
L'agencement de la matière qui vient d'être décrit permet pratiquement d'obtenir l'automatisation de l'industrie du traitement des écheveaux à l'eau, car on peut installer une aére de machines, par lesquelles la matière passe sous la for- me d'une nappe ou d'un ruban, sur lequel on effectue les opé- rations distinctes, y compris le séchage, comme il est requis*
On voit donc que les frais de main-d'oeuvre les plus importants sont ceux qui portent sur le chargement et la
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caténisat.on des porte-matière et leur d4o,laiseee ou déckarge-r ment lequel a lieu, dans la plupart des cas, lorsque la matie'- re est complètement traitée e séchée et est prête pour l'em-
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A1u Xl*m4dà,%lêft & m 11t61,..
te tempe total uti,, est celui qui est mis à charger et à décharger un seul des di- vers appareils dans lequel la matière est présentement intro- duite.
Lorsqu'un ensemble de six machines selon la présent*
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invention travaille à pleine charge, il ne requiert qu'un seul ouvrier spécialisé et son aide,alors que, si c'est nécessaire! des traitements distincts sont effectués dans chacune des ma- chines.
Selon l'utilisation finale de la machine faisant généralement partie de Ici présente invention, ses pièces compo- santes, leur ordre, l'agencement des détails des parties, peu. vent être modifiés pour obtenir les résultats voulus* Par exemple t
Lorsque la machine est destinée à merceriser des fils par le présent procédé perfectionné, on fait uae de porte-,
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matière du type cylindrique, à surfaces lissée, rugueuses ou cannelées, couplés ou aptes à être couplés à @n dispositif qui peut les faire tourner autour de leurs axes, la machine étant du type vertical, horizontal ou incliné en ce qui @@@dcerne l'en.. gle formé par les irrigateurs et/ou les entrera du bain,
la machine comportant des guides nécessaires puu: le passage des porte-matière susdits.
Les granas avantages du présent procédé perfection- né, appliqué spécialement: aux fils en écheveaux sont les sui- vants
Les possibilités de teindre de grands lots de manière en un seul ton, avec de grandes pénétration:% uniformité et con- tinuité, avec un grand volume de production et des frais minima de main d'oeuvre, de produits et de combustible, avec la possi- bilité de régler la tension appliquée à la matière pendant le traitement , tension qui empêche l'écheveau de s'appliquer, pen- dant le traitement, sur ses éléments de support et de traînage, ce qui donnerait lieu à des défauts dus au manque de pénétra- tion;
avec réglage à volonté du rapport du poids de la matière au volume du bain, du débit en litres par seconde et de la pres- sion d'irrigation du bain, avec la possibilité de choisir un traitement par irrigation seule ou par simple immersion ou par. une combinaison d'irrigation et d'immersion.
Les facteurs qui sont toujours minima et constants, quelle que soit la grandeur du bain, sont la surface de contact du bain avec l'atmosphère (point très important pour la teinture à l'indanthrène et au soufre, pour éviter l'oxydation), ou avec le milieu de la cham- bre semi-enfermée ou hermétique, la grande augmentation de la qualité de résistance à l'abrasion acquise par la teinture effec- tuée par ce dispositif, grâce à l'élimination des particules adhérentes superficielles de colorant ou des impuretés du bain, effectuée par le lavage pendant la dernière irrigation de la matière.
Il est intéressant d'observer que les deux ensouples
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de l'entrée et delà sortie de la machine et toute la trajectoi-
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re que doit suivre la nappe, peuvent former un circuit hermét,- quement fermé si on le désire et fonctionner à haute températu. re.
Il faut, "aussi noter que la matière peut être soumise dans la machine à la vaporisation simultanément <# *n traitement d'un autre type (par exemple l'imprégnation à froid ou à chaud ou la teinture sans affinité); de mme, la consommation de combua-
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l tible pour la TtxpKXitïMt vaporisation est très faible du fait qu'il est possiole d'enfermer une seule eu les deux ensouples darus une chambre semi-enfermée ou hermétique, formée d'une couverture imperméable ou plastique, ou d'une matière en feuil- @ même le semblable à celle de la machine qui peut/être combinée à de la maçonnerie.
Il faut citer le fait que la matière soumise
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au traitei<&4tdoit quitter le dispositif à une humidité d'un de- gré r;sj à volonté, l'humidité étant réglée en réglant la près* sic- agissant sur des cylindres presseurs ou d'expression et/ou, lpreseiQn régnant aans la chambre de vaporisation*- En outre, ; la macère disposée sous forme de nappe ou de ruban peut être r".1iechée et conditionnée uniformément et rapidement, !4vee une - faible consommation de vapeur d'eau.
Il a été aussi pourvu à la tension et i relâchement
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de la nappe au moyen d'un dispositif par lequel l happe ou le ruban de matière (dont les échereaux ont une lonb 1,4r déverni* née) est tiré par les encochesde deux disques qui .agissent sur les chevilles ou broches des porte-matière et @s guident pour les disposer dans les more ou les saillies deserrage
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d'un dispositif transporteur aans fin, la distance Vtre son che- villes étant inférieure à la longueur des écheveaux*
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Pour faciliter l'explication, il est faiiérence
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à des dessins annexés qui représentent deux réalisât '11,8 à ti- tre d'exemple.
La figure 1 représente une élévation schéma que du dispositif.
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La figure 2 représente en élévation une session de la figure 1 suivant la ligne I-II.
La figure 3 représente uns élévation sch@macique du dispositifsemblable à la figure 1, mais où les irrigateurs sont disposés horizontalement ou dans le même plan.
La figure 4 représente un plan du dispositif de la figure 3.
La figure 5 représente un plan d'un porte-matière en section longitudinale et transversale.
La figure 6 représente un plan de la courroie trans- porteuse comprenant des fils sous forme d'écheveaux.
La figure 7 représente une extrémité d'un porte-ma- tière du type cylindrique en section suivant A-B et C-D, soli- daire avec le mécanisme de rotation qui le fait tourner sur son arbre, l'autre extrémité du perte-matière étant symétrique de celle que la figure représente.
La figure 8 représente schématiquement le mécanisme de rotation du porte-matière (cylindrique);lorsque le porte- matière glisse sur des surfaces lisses, rugueuses, dentées ou cannelées, ces surfaces communiquant une vitesse distincte de celle qui serait acquise par simple glissement sur une seule surface ayant les mêmes caractéristiques.
La figure 9 représente le mécanisme dension et de relâchement de la nappe ou du ruban.
Les figures 10, 11 et 12 représentent un modèle d'ir- rigateur destiné à des fils spéciaux.
Si l'on se rapporte aux figures, on voit qu'une nappe ou un ruban continu de matière est formé (figure 6) en chaîne grâce à des crochets 19 ou à des broches qui forment charnière, ..ou grâce à un autre système d'accrochage entre les porte-matiè- re 14 -(qui servent à porter les écheveaux) qui ont une forme longue et étroite, qui sont plats ou arrondis, listes bu canne- lés dans le sens (le le lan@ur et dont les bords longitudinaux
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comportent ou non des encoches'15 et quelques crocheta 13.
Ces porte-matière peuvent porter quelques pièces 33 qui en sont solidaires ou qui peuvent y être reliées en un point quelconque de leur longueur et qui sont situées, dans le présent cas, à l'intérieur du porte-matière ou à ses extrémités et servent à agir au moment de leur passade. par les cylindres d'expression ou de serrée, sur les bagues métalliques prévues sur ces cy- lindres, lorsque ces deniers sont actionnés par un simple sup- port à pression, dans le but d'égaliser l'expression de la ma- tière en contact avec le porte-matière avec celle de la matière, qui n'est pas en contact avec ce dernier.
D'après la classe, le numéro, le denier ou le traitement auquel la matière doit être soumise, on choisit le porte-matière du type plat selon la fi- oure 5 ou un porte-matière semblable, déjà décrit, ou le type cylindrique de la figure 7 (qui peut tourner surson propre ar- bre).Les porte-matière cylindriques son\:
couplés solidairement dre ou non à leurs extrémités à des châssis de support lb de cylin" lisses, rugueux, dentés ou cannelés 17, châssis qui sont relié* entre eux par des crochets 19 ou par des raccords du type à char,- nière ou autres, deux par deux, comme dans le cas des porte- matière plats, les paires étant jointes par les écheveaux qu'el. les portent, formant, comme dans le cas des porte-matière plats une chaîne ou un ruban.
Le chargement des écheveaux sur les porte-matière est effectué dans une macnine qui étire et élargit ou encore qui étire, élargit et brosse là matière, si bien que, lorsque la matière a été déposée sur deux porte-matière, dont il y en a un à chaque extrémité des écheveaux, un porte-matière est lié au dernier porte-matière libre de la chaîne déjà formée et l'au- tre porte-matière est lié à celui qui suit, pour former une enaîne plate (figure 6) dont les maillons sont constitués de flaires- successives de porte-matière et d'écheveaux de matière, suspendus par ces derniers et unissant lesdites paires.
Cette
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chaîne ou ce ruban de matière s'enroule sur lui-même sur une ensouple porte-nappe 7 (figures 1 et 3), sou@@ forme sous laquelle la matière sera transférée à une autre machine ou, au moyen des guides de support de porte-matière, s..-us la forme d'un; ruban ou d'une nap continue qui est déplacée par la traction d'une autre ensouple située à l'extrémité op@osée.
Quasi toutes les opérations qui d@ivent être effec- tuées sur les écheveaux dans le secteur à eau peuvent être effec-, tuées échangeant uniquement les accessoires d'après l'opération à effectuer. De sorte que, par exemple, le séchage peut être effectué sous forme de ruban, tendu ou non, avec les conduits, les ventilateurs et les tuyères appropriées! en vue du meilleur cas résultat, dune chaque/particulier; lorsqu'il est nécessaire de finir ou de luster, on peut disposer autant de batteries et de balais de tous types voulus qu'il est requis suivant le plan le plus avantageux, dans la trajectoire du ruban ou de la nappe, etc.
On peut aussi monter une série de machines, par les- quelles la matière passe avec ou sans solution de continuité, ,pour recevoir, dans chaque machine, les traitements différents et successifs qu'elle doit subir.
Le fonctionnement a lieu comme suit lorsque l'é- cheveau est tendu et élargi ou tendu, brossé et élargi de manier? ,que les fils soient répartis aussi uniformément et parallèle- ment que possible, on le dispose sur une paire de porte-matière dont un est lié au porte-matière arrière de la paire préparée précédente et dont l'autre est lié au premier écheveau ou aux premiers écheveaux suivants, de manière à former une chaîne ou un ruban plat qui s'enroule sur lui-même autour d'une ensouple porte-ruban.
La matière, sous forme de faisceau ou sous forme d'un ruban continu, est transférée d'une machine à une autre ou. d'une série de machines à une autre et passe, sous forme de ruban, paires machines, pour recevoir un traitement convenable.
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ou"voit;
oeurâ.'Iet 2# que la. machine est cpgpqpd on-voii" .'S. et que machine est composé* êe adux ensouples ou cylindres' porte-ruban 7, disposés à ses 43t*j?émités , et le ruban ou la nappe est guidée entre les zuil ,a4a Il et les guides à rouleaux 2 pour passer par les vaporisa-* leurs 3 vers le dispositif à transporteur sans fin destiné à tendre ou à relâcher la matière, disposé près des guides à rou- le au* 2 (le premier que la matière rencontre est un dispositif de relâchement et le dernier est un dispositif de tension), Elle passe ensuite immédiatement entre des cylindres d'expression 1 vers l'entrée et/ou la sortie des collecteurs à bain 6 en sore tant des cylindres d'expression, par les entrées de bain 8 en communication ou;non avec le réservoir d'apport, Elle poursuit
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son parcours entre des irric:
ateurs ou des injenteurs 4 et par ure conduite étroite où elle subit une action énergique du bain
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de traitement, avant de parvenir à la zone inférieure 41 lgp,, pareil où les tubes de chantage et/ou de réfrigération |? sont situés eu qui comporte la sortie du bain, 5 (avec ou panC1. culbtion dans le bain vers les irrigateurs 4 ou les entrées\8) et des trous d'homme 12 (destinés aux réparations et au net.}\ loyale) et aussi des tubes de niveau 10 et des thermomètres non représentés. Depuis la partie inférieure de l'appareil, ** le ruban ou la nappe parcourt une trajectoire symétrique et
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inverse de celle qui a été décrite, jusqu'à ce qu'elle p4;vo ne à l'autre ensouple 71 située à l'autre extrémité de la machin, na P,)ur ttre de nouveau enroulée.
Fieres 3 et 4, on peut observer les mêmes dispositif!] mais situés dans un plan horizontal.
Dans le cas où l'appareil doit être employé avec des portematière cylindriques, les guides des deux cotés de la tra-
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jectoire qui doit être empruntée par le ruban ot .a nappe de la matière, peuvent comporter des surfaces ou une surface 20 (fi- k | bure 8), lisse, rugueuse, dentée ou cannelée.
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i$ Il faut observer aussx. qu|à . Y.n;, z < j..
sérieux de la machine, on peut installer- aut-¯. ¯rfes ac- .f ij jessoires qu*on peut estimer nécessaires; pour .,,,'-0- .1' :les meil- meurs résultats on peut changer églaent le'' ;- ## n3 ou ,':; fJ I ' érii,ei^ leups changements, supprimer ces élèc; n j #... codifier leurs rmes sans quitter le domaine da la é$:' 4 invention.
Pour mettre le procédé en oeuvre, ¯c z w.8.urs 4, les entrées de bain 8 et sa sortie 5 sont pu ne $Q1rac-
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cordés à une installation ordinaire comprenant pompes pour
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la circulation du bain, en communication avec des cuves de pré-
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paration des produits chimiques, avec ou sojis appareil de chauf- fagne raccordé ou non au circuit du bain, avec ou sans compres-
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seurs, manomètres, thermomètres, tubes de niveau, entrées et
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sorties de vapeur d'eau ou d'huile à haut vv'::'n.:; d'ébullition ou de liquide, avec ou sans sytème réfrigérant et/ou se:ai-pneuma- tique, hydraulique ou mécanique vie fermetures 3t ausi3i tout au-
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tre accessoire nécessaire quelconque pour 1'installation.
Dans le présent procédé, un prévoit que le dispositif
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d'injection ou d'irrigation peut consister en (4) pa,s d'irri- 9±XXJ"%eurs situés l'un devant l' aut. a, de maniera que, lors-
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que l'appareil fonctionne, la pression au liqu:.de injecté s'an- nule en rencontrant les courants de sens opposa, précisément au point où ce liquide rencontre le textile.
Il est ausi pourvu à lu rotation dE: la matière au-
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tour ae son propre axe lorsqu'on fait usase de porte-matière
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cylindriques, comme figure 7 (dans cette figure, le porte-matiè-
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re cylindrique est représenté comme -tint t ca.melé sur toyte sa
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longueur), les cylindres 17 qui en font partie (en formant un
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seul corps ou étant accouplas p¯a..;m la durée nécessaire au passage de la matière dans La machine) glissant sur ou entre la surface ou les surfaces listes, ribueuse!,,, cannelées ou dentôss, en meivement ou non.
Dana les porte-mat agi1 1 ilu4lo, les pièces 33 peuvent
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être @@tuées en un point quelconque de la longueur du porte- matière et peuvent compter autant de pièces qu'il est nécessai- re. Ils peuvent; être disposés près des extrémités ou près du centre et être ou non,pourvus de raccords de liaison des porte- ma@@ère entre eux. cet pièces 33 agissent sur les bagues métal- liques portées par le cylindres d'expression (lorsque ceux-ci sont actionnés par un ressort fort disposé aux extrémités de leurs arbres) de manière à recevoir la pleine pression de ces ressorts;
les cylindres sont séparé$ d'une distance égale à l'épaisseur du porte-matière, de sorte que la matière en con- tact avec ce dernier subit le même effet d'expression que celle qui ne l'st pas. Lorsque les cylindres d'expression sont asser- vis à un autre dispositif quelconque d'un système différent de celui qui est décrit, lesdites pièces se-vent à déconnecter celui-ci pour obtenir des résultats identiques.
Le mécanisme de tension st/ou de relâchement, décrit :JOUI;. sa forme la plus simple, est double, (chaque élément agis- sant sur une extrémité du porte-matière) ; chaque mécanisme com- prend deux disques rotatifs 34 et 35,comportant respectivement des encoches 36 et 37 qui se referment sur la broche 38, montée dans les extrémités- de chaque paire de porte-matière 39,broche qui est portée par le bras 40 et qui se déplace ae manière à pénétrer dans les encoches 36 et 37, le bras 40 sert à favoriser le déplacement parallèle des différentes paires de porte-matiè- re.
Le mouvement de ce bras 40 est rélé par l'ergut d'actionne. ment limiteur 41,situé sur le disque 34, et par le coin 42 qui,
40 lorsque le rôle du bras/est terminé, le sépare de l'ergot d'ac- tionnement limiteur 41 et le rappelle à sa position initiale sons l'effet du ressort 43.
Dès que la broche 38 se trouve jans les encoches des disques 34 et 35, ceux-ci l'amènent dans le sens représenté par les flèches, jusqu'à$ ce que les encoches se séparent, et qu'elle cuit maintenue par le disque 57 aidé par le guide 44, jusqu'à ce qu'elle arrive au dispositif transporteur sans fin 45 où elle
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est maintenue par les clampes 46 sous l"-e *.#* ¯ uide 47 qui, ; ensuite, l'empêche de s'échapper et 1 cb ; re le mou- ! vement des clampes.
Le ruban transport sur , composé de orte-matiâbe 39 et des écheveaux 48 provient de l'ano.,ß-, t la distance entre les porte-matière, dans la zone qui a ...pond à celle qui' est comprise entre l'ensouple 7 et les err,:.:s 35 et 37, est plus grande que celle qui ex ..s entre ic-2 s.pes saillantes 46 prévues sur le dispositif tcla teur sans fin 45. De cette manière, lorsque les chevilles 3E sont maintenues dans les clampes 46, les écheveaux sont détendus et restent détendus tant qu'ils ne quittent pas le dispositif t-r-ar- porteur sans fin 45.
F.n ce qui. concerne le - irrigation, il a été prévu que, selon la qualité, le type et numéro ou le denier ' de la matière à traiter, ou selon l'opération à laquelle la ma- tière doit être soumise, on fera usage ou non des éléments d'un irrigateur 49 (figuras 10 11 et 12) à ouvertures perforées ou. fendues, qui est fixé à ses extrémités à ses propres tubes d'apport 50 et qui est situé à 1 'intérieur d'un cylindre rota- tif 51 (tournant librement ou mis en rotation de l'extérieur), ayant aussi une surface percée et ayant pour support des pa- liers 52 qui sont situés ou non aux extrémités de l irrigateur 49.
Ces irriateurs sont utilisés en groupes de deux et peuvent fonctionner comme irriateurs ou l'un comme irriateur et l'au- tre, comme dispositif aspirant ou encore les deux fonctionnent en dispositifs aspirants, selon le procédé voulu.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Method and device for treating yarns".
The present invention relates to a method and to a device for treating hank yarns.
A special object of the invention is to provide a method and a device for treating yarns in skeins where all the operations in which water is used can be carried out automatically and continuously ;, without limitation of volume or weight, a constant surface of the bath being in
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contact with 1 ::, air or an ambient environment tightly
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Closed, the relation between the volume of the liquid and the weight of the material can be connected at will, all in a minimum processing time. and with a great economy of product, fuel and manpower.
The invention preferably provides an improved arrangement of yarns in skeins during processing and transportation.
Basically, because the treatment of the hank yarns is the most important case, it is the hank yarns that are referred to herein.
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iptian, however, the invention is by no means limited thereto. , The prpcëdé according to the present invention, by comparison ... its with the methods currently implemented, allows savings in specific cases, up to 70% of labor.
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a.-J çïe4v * e 'e, a saving of raw materials and fuels tdb4 to-, dice µ0, the material being treated with a superior penetration and etuhlr.omity and the product obtained being of higher quality.
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Further, the methods employed presently required a separate u94: ine for each of the operations carried out on 1p material, and, in addition to the specific function of each 11 ',,; I. {Ü; Í1B gaur each operation, it is limited as to the e, .. aaà té sott in weight or in volume. In the form of the -.c.g:; .. ¯ of the present invention, there is practically no
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p1, ï- linked to] ",, -. 1.1. unit of material to be treated in a single t / <# tic.n and almost all the treatments can be carried out - # <- .; single machine, with its corresponding accessories.
If only the installation costs are considered, cite the following advantages as .n: n using a single machine equipped with Moet "'. #?; - r'3¯"' '' '' qf.:pundants , allows to perform almost all? ': J; <;'), QiJJ; ; the quiaes by matter.
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b) The space required in the plant poy> .¯ .. ¯ i2 of the device used for setting up 4 ¯ ¯ ::. improved process is only a function of the batch = 3! .ilt ... tiere to be treated and not of the machine itself. c) For the same production, the installation according to the present invention costs less than those which are presently in service.
With the devices used until now, the operations consisting in loading and unloading the device represent a significant item of labor costs; - in addition, if the labor is poorly qualified, losses due to breaks and unraveling of the material are sometimes significant. We must add to this the time lost during the shutdown of the device during these operations which reduces production and affects amortization; we should also mention the loss of time associated with transporting the material from one machine to another.
Thanks to the pre @@@ te inven @ ion, since at @@@ all the operations can be carried out in a single device and that several devices can be arranged in series and that the chain of skeins passes through them successively and automatically. cally, the duration of loading and unloading hardly counts paa; the machine is stopped only for the time necessary for the cleaning operations, which relate to the residues of the previous operations and for the time necessary for the preparation of the products for the following operations.
In the present process, when, for installation reasons or labor requirements, the material has to be transferred to another machine, if the latter is installed in series with the first, the material can pass automatically from 'one machine to another. If these machines are very far from each other or are located in different rooms, it suffices to take into account the transfer time of the beam.
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arrangement consisting of winding on itself, on a beam, constitutes the most important point of the pre-
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is a method of treating yarns in hanks and consists of forming a web of material in the form of a flat chain, the links of which are formed by material carriers coupled in pairs, each pair being coupled to the next pair by the hanks carried by the material carriers.
The arrangement of the material which has just been described allows practically to obtain the automation of the industry of the treatment of the skeins with water, because it is possible to install an air of machines, by which the material passes under the forest. - sheet or ribbon, on which separate operations, including drying, are carried out, as required *
It can therefore be seen that the most important labor costs are those relating to loading and
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catenization of the material carriers and their d4o, laiseee or déckarge-rment which takes place, in most cases, when the material is completely treated and dried and is ready for storage.
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A1u Xl * m4dà,% lêft & m 11t61, ..
The total temple uti ,, is that which is put to load and unload only one of the various apparatuses in which the material is presently introduced.
When a set of six machines according to this *
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invention is working at full load, it requires only one skilled worker and his help, so that if necessary! separate treatments are carried out in each of the machines.
Depending on the end use of the machine generally forming part of the present invention, its component parts, their order, the arrangement of the details of the parts, little. can be modified to obtain the desired results * For example t
When the machine is intended to mercerize yarns by the present improved process, a door is made,
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material of the cylindrical type, with smooth, rough or grooved surfaces, coupled or able to be coupled to a device which can make them rotate about their axes, the machine being of the vertical, horizontal or inclined type as regards the en .. gle formed by the irrigators and / or will enter the bath,
the machine comprising the necessary guides puu: the passage of the aforesaid material carriers.
The main advantages of the present improved process, applied specially: to yarns in hanks are as follows
The possibilities of dyeing large batches in a single tone, with high penetration:% uniformity and continuity, with a large production volume and minimum costs of labor, products and fuel, with the possibility of adjusting the tension applied to the material during the treatment, tension which prevents the skein from being applied, during the treatment, on its support and drag elements, which would give rise to defects due to the lack of penetration;
with unlimited adjustment of the ratio of the weight of the material to the volume of the bath, the flow rate in liters per second and the irrigation pressure of the bath, with the possibility of choosing a treatment by irrigation alone or by simple immersion or by . a combination of irrigation and immersion.
The factors which are always minimum and constant, whatever the size of the bath, are the contact surface of the bath with the atmosphere (very important point for dyeing with indanthrene and sulfur, to avoid oxidation), or with the medium of the semi-enclosed or hermetic chamber, the great increase in the quality of abrasion resistance acquired by the dyeing carried out by this device, thanks to the elimination of the superficial adherent particles of dye or impurities of the bath, carried out by washing during the last irrigation of the material.
It is interesting to observe that the two beams
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entry and exit of the machine and the entire trajectory
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re that the water table must follow, can form a hermetic circuit, - cally closed if desired and operate at high temperature. re.
It should also be noted that the material may be subjected in the machine to vaporization simultaneously <# * n treatment of another type (for example cold or hot impregnation or dyeing without affinity); fuel consumption
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The tible for the TtxpKXitïMt vaporization is very low due to the fact that it is possible to enclose only one or the two beams of a semi-enclosed or hermetic chamber, formed of an impermeable or plastic cover, or of a sheet material - @ even the machine-like that can / be combined with masonry.
We must mention the fact that the subject matter
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when treating <& 4t should leave the device at a humidity of one degree r; sj at will, the humidity being regulated by adjusting the close * sic- acting on pressure or expression cylinders and / or, lpreseiQn reigning aans the vaporization chamber * - In addition,; the maceration arranged in the form of a web or ribbon can be dried and conditioned evenly and quickly, with low consumption of water vapor.
It was also provided with the tension and i looseness
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tablecloth by means of a device by which the grab or the ribbon of material (the scales of which have an unpainted length) is pulled by the notches of two discs which act on the pins or pins of the holders. material and @s guide to place them in the more or the projections of the clamping
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of a conveyor device to an end, the distance Vtre its anchors being less than the length of the hanks *
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To facilitate the explanation, it is
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to accompanying drawings which show two embodiments 11, 8 by way of example.
Figure 1 shows a schematic elevation of the device.
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Figure 2 shows in elevation a section of Figure 1 along the line I-II.
Figure 3 shows a sch @ macical elevation of the device similar to Figure 1, but where the irrigators are arranged horizontally or in the same plane.
FIG. 4 represents a plan of the device of FIG. 3.
FIG. 5 represents a plan of a material holder in longitudinal and transverse section.
Figure 6 shows a plan of the conveyor belt comprising yarns in the form of skeins.
FIG. 7 represents one end of a material holder of the cylindrical type in section along AB and CD, integral with the rotation mechanism which makes it turn on its shaft, the other end of the material waste being symmetrical. of what the figure represents.
Figure 8 shows schematically the mechanism of rotation of the material carrier (cylindrical); when the material carrier slides on smooth, rough, toothed or fluted surfaces, these surfaces communicating a speed distinct from that which would be acquired by simply sliding on a only surface with the same characteristics.
FIG. 9 shows the mechanism for tensioning and releasing the web or ribbon.
Figures 10, 11 and 12 show a model of irrigator for special threads.
If we refer to the figures, we see that a web or a continuous ribbon of material is formed (Figure 6) in chain thanks to hooks 19 or to pins which form a hinge, .. or thanks to another system. hooking between the material holders 14 - (which are used to carry the skeins) which have a long and narrow shape, which are flat or rounded, lists bu cane- les in the direction (the lan @ ur and whose the longitudinal edges
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have or not notches' 15 and some crochet 13.
These material carriers can carry a few pieces 33 which are integral with them or which can be connected to them at any point along their length and which are located, in this case, inside the material carrier or at its ends and serve to act at the time of their passing. by the expression or tightening cylinders, on the metal rings provided on these cylinders, when these deniers are actuated by a simple pressure support, in order to equalize the expression of the material in contact with the material holder with that of the material, which is not in contact with the latter.
Depending on the class, number, denier or treatment to which the material is to be subjected, the material carrier of the flat type according to the die 5 or a similar material carrier, already described, or the cylindrical type is chosen. of figure 7 (which can turn on its own shaft). The cylindrical material holders are:
whether or not they are integrally coupled at their ends to smooth, rough, toothed or splined cylinder support frames 17, which frames are connected to each other by hooks 19 or by connectors of the tank type, - nière or the like , two by two, as in the case of flat material holders, the pairs being joined by the skeins which they carry, forming, as in the case of flat material holders, a chain or a ribbon.
The loading of the hanks on the material carriers is carried out in a machine which stretches and widens or which stretches, widens and brushes the material, so that, when the material has been deposited on two material carriers, of which there are one at each end of the hanks, a material holder is linked to the last free material holder of the chain already formed and the other material holder is linked to the one that follows, to form a flat hanger (figure 6) of which the links are made up of successive flaires of material carriers and skeins of material, suspended by the latter and uniting said pairs.
This
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warp or this ribbon of material is wound on itself on a web-carrying beam 7 (Figures 1 and 3), in the form in which the material will be transferred to another machine or, by means of the support guides of material holder, s ..- us the shape of a; tape or a continuous nap which is moved by the traction of another beam located at the op @ dared end.
Almost all the operations which must be carried out on the hanks in the water sector can be carried out, exchanging only the accessories according to the operation to be carried out. So that, for example, the drying can be carried out in the form of a tape, stretched or not, with the appropriate ducts, fans and nozzles! with a view to the best case outcome, dune each / particular; when it is necessary to finish or to polish, one can have as many batteries and brushes of all desired types as is required according to the most advantageous plane, in the trajectory of the ribbon or the tablecloth, etc.
It is also possible to set up a series of machines, through which the material passes with or without a break in continuity, to receive, in each machine, the different and successive treatments that it must undergo.
The operation takes place as follows when the horse is stretched and widened or stretched, brushed and widened to handle? , that the threads are distributed as uniformly and parallel as possible, it is placed on a pair of material carriers, one of which is linked to the rear material carrier of the previous pair prepared and the other of which is linked to the first skein or to the first following skeins, so as to form a chain or a flat ribbon which winds on itself around a ribbon-holder beam.
The material, in the form of a bundle or in the form of a continuous ribbon, is transferred from one machine to another or. from one series of machines to another and passes, in ribbon form, pairs of machines, to receive a suitable treatment.
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or "sees;
oeurâ.'Iet 2 # that the. machine is cpgpqpd on-voii ".'S. and that machine is composed * ee of two beams or rollers' tape holder 7, arranged at its 43t * j? emitted, and the tape or the sheet is guided between the zuil, a4a It and the roller guides 2 to pass through the vaporizers * 3 to the endless conveyor device intended to stretch or release the material, placed near the roller guides at * 2 (the first that the material meets is a release device and the last one is a tension device), It then passes immediately between expression cylinders 1 towards the inlet and / or the outlet of the bath manifolds 6 leaving the expression cylinders, for example the bath inlets 8 in communication or not with the supply tank, It continues
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his journey between irric:
ators or injentors 4 and by a narrow pipe where it undergoes an energetic action of the bath
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treatment, before reaching the lower zone 41 lgp ,, the same as the blackmail and / or refrigeration tubes |? are located in which includes the outlet of the bath, 5 (with or panC1. culbtion in the bath towards the irrigators 4 or the entries \ 8) and manholes 12 (intended for repairs and cleaning.} \ loyale) and also level 10 tubes and thermometers not shown. From the lower part of the device, ** the ribbon or the tablecloth follows a symmetrical path and
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reverse of that which has been described, until it p4; vo ne to the other beam 71 located at the other end of the machine, na P,) ur ttre rolled up again.
Fieres 3 and 4, we can observe the same device!] But located in a horizontal plane.
If the device is to be used with cylindrical material carriers, the guides on both sides of the
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jectory which is to be taken by the tape and the web of material, may have surfaces or a surface 20 (Figure 8), smooth, rough, toothed or fluted.
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i $ We must also observe x. qu | at. Y.n ;, z <j ..
seriousness of the machine, we can install- aut-¯. ¯rfes ac- .f ij jessories which may be considered necessary; for. ,,, '- 0- .1': the best results you can change the ''; - ## n3 or, ':; fJ I 'érii, ei ^ leups changes, remove these elements; n j # ... codify their rms without leaving the field of the e $: '4 invention.
To implement the method, ¯c z w.8.urs 4, the bath inlets 8 and its outlet 5 can not be $ Q1rac-
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corded to an ordinary installation comprising pumps for
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the circulation of the bath, in communication with the pre-
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treatment of chemicals, with or without heating appliance connected or not to the bath circuit, with or without compress-
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sors, manometers, thermometers, level tubes, inlets and
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water or oil vapor outlets at high vv '::' n.:; boiling or liquid, with or without refrigerant system and / or: pneumatic, hydraulic or mechanical life 3t closures as well as all
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be any necessary accessory for the installation.
In the present method, one provides that the device
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injection or irrigation may consist of (4) pa, s of irri- 9 ± XXJ "% eurs situated one in front of the aut. a, so that, when
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that the apparatus operates, the pressure of the injected liquid is canceled out by meeting the currents of opposite direction, precisely at the point where this liquid meets the textile.
It is also provided with the rotation of: the matter at the
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lathe has its own axis when using the material holder
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cylindrical, as in figure 7 (in this figure, the material holder
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re cylindrical is represented as -tint t ca.mele on toyte sa
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length), the cylinders 17 which are part of it (forming a
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single body or being coupled p¯a ..; m the duration necessary for the passage of the material in the machine) sliding on or between the surface or the surfaces lists, ribuous! ,,, fluted or dentôss, in measure or not.
Dana agi1 1 ilu4lo mat holders, 33 pieces can
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be killed at any point along the length of the carrier and may have as many pieces as necessary. They can; be arranged near the ends or near the center and be or not provided with connectors for connecting the holders to each other. these parts 33 act on the metal rings carried by the expression cylinders (when the latter are actuated by a strong spring arranged at the ends of their shafts) so as to receive the full pressure of these springs;
the cylinders are separated by a distance equal to the thickness of the material carrier, so that the material in contact with the latter undergoes the same effect of expression as that which is not. When the expression cylinders are connected to any other device of a system different from that which is described, said parts are to be disconnected from the latter to obtain identical results.
The mechanism of tension st / or release, describes: JOUI ;. its simplest form is double (each element acting on one end of the material holder); each mechanism comprises two rotating discs 34 and 35, comprising respectively notches 36 and 37 which close on the spindle 38, mounted in the ends of each pair of material holder 39, which spindle is carried by the arm 40 and which moves so as to enter the notches 36 and 37, the arm 40 serves to promote the parallel movement of the different pairs of material carriers.
The movement of this arm 40 is regulated by the actuating ergut. ment limiter 41, located on the disc 34, and by the wedge 42 which,
40 when the role of the arm / is finished, separates it from the limiting actuating lug 41 and returns it to its initial position under the effect of the spring 43.
As soon as the spindle 38 is in the notches of the discs 34 and 35, these bring it in the direction represented by the arrows, until the notches separate, and it cooks held by the disc 57 aided by the guide 44, until it arrives at the endless conveyor device 45 where it
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is held by the clamps 46 under the -e *. # * ¯ uid 47 which then prevents it from escaping and 1 cb; re movement of the clamps.
The conveyor tape on, composed of orte-matiâbe 39 and skeins 48 comes from the ano., Ss-, t the distance between the material carriers, in the area which has ... lays to that which is between beam 7 and the err,:.: s 35 and 37, is greater than that which ex ..s between ic-2 protruding s.pes 46 provided on the endless tcla tor device 45. In this way, when the ankles 3E are held in the clamps 46, the skeins are relaxed and remain relaxed as long as they do not leave the endless conveyor device 45.
F.n what. concerns irrigation, it has been planned that, depending on the quality, type and number or denier 'of the material to be treated, or depending on the operation to which the material is to be subjected, use will be made or not of elements of an irrigator 49 (figures 10 11 and 12) with perforated openings or. slotted, which is attached at its ends to its own intake tubes 50 and which is located inside a rotating cylinder 51 (freely rotating or rotated from the outside), also having a pierced surface and having for support bearings 52 which are located or not at the ends of the irrigator 49.
These irriators are used in groups of two and can function as irriators or one as an irriator and the other as a suction device or both function as suction devices, depending on the desired process.
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