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Il est connu d'équiper les presses à filer pour métaux de dispositifs à tirer le profil extrudé le long de la table de sortie faisant suite à la presse.
Ces dispositifs sont munis de pinces dans lesquels on introduit et serre la tête du profilé à la sortie de la filière de la presse. Les pinces connues sont par exemple formées de deux plaques qui, sous l'action de boulons, serrent entre elles la tête du profilé. D'autres pinces sont articulées et, sous l'effet de la trac- tion se referment d'elles-mêmes sur la tête du profilé et la serrent.
Dans la presse à filer, la filière est retenue derrière une partie massive formant un tunnel pour la sortie des profilés extrudés. Dans les puissan- tes presses de 5000, 8000 t ou plus connues aujourd'hui, le porte-filière et les parties environnantes sont si larges et si épais que la tête du profilé doit par- courir un chemin relativement considérable, par exemple de 1 à 2 m ou plus, avant de sortir complètement de la machine et de pouvoir être saisie facilement. Mais il arrive assez souvent que, sous l'effet des tensions internes, le début du pro- filé tende à s'incurver plus ou moins fortement, bute contre les parois du tunnel et éventuellement y reste accroché, ce qui peut conduire à des dérangements faci- les à concevoir.
Il est par conséquent nécessaire de conduire la tête du profilé pen- dant sa traversée du tunnel. On se sert à cet effet de divers outils, tels que barres, leviers, etc. Mais étant données les sections toujours plus fortes des profilés extrudés sur les grosses presses modernes, ce travail manuel devient de plus en plus pénible pour le personnel et n'est en outre pas sans danger;
il peut en effet se produire qu'au moment où l'on applique les outils sur la tête du pro- filé, des fragments de la filière éclatent et soient projetés avec violence vers l'extérieure
Il est donc souhaitable, notamment dans le cas de presses à filer de grande puissance, de mécaniser la saisie et la conduite de la tête des profilés et de disposer d'un dispositif extracteur dans lequel la tête du profilé pénètre obligatoirement et d'elle-même, immédiatement après la sortie de la filière et y soit serrée sans intervention manuelle.
Aucun des dispositifs connus ne répond à ces conditions. Dans chaque cas, il est nécessaire de conduire manuellement à l'aide d'outils la tête du pro- filé de la sortie- de la filière à l'entrée dans la pince et de l'introduire ensui- te dans cette dernière.
La présente invention a pour but de combler les lacunes et d'obvier aux défauts présentés par les dispositifs existants.
L'invention se rapporté à un dispositif extracteur pour presse à filer les métaux, destiné à tirer les profilés le long de la table de sortie faisant suite à la presse. Ce dispositif est caractérisé par le fait que ses organes de préhension sont constitués par deux mâchoires qui, ouvertes, forment un anneau continu entourant le ou les profilés à saisir, sont articulées à l'extrémité d'un système de tiges porté par le chariot tracteur et se referment sur les profilés sous l'action de bielles s'articulant d'une part sur d'autres éléments du système de tiges et d'autre part sur les mâchoires.
De préférence, les articulations des bielles sont disposées à 1 extré- mité des branches d'une fourche faisant partie du système de tiges, les articula- tions des mâchoires à 1 extrémité des branches d'une deuxième fourche parallèle à la première et mobile le long de celle-ci. Un ressort s'appuyant sur la fourche porte-bielles repousse la fourche porte-mâchoires en direction opposée à la direc- tion de traction.
Il est avantageux que les mâchoires se referment en direction de trac- tion, ce qui assure une prise meilleure et plus sûre des profilés à tirer=
Les mâchoires se referment automatiquement sous l'effet du ressort men- tionnéo Elles s'ouvrent par compression télescopique du dispositif lorsque celui-
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ci est par exemple -appuyé avec force contre le bloc porte-filière de la presse, le ressort étant alers lui-même comprimé.
Il est d'autre part possible d'ouvrir les mâchoires. à l'aide d'un mécanisme approprié,par exemple d'un levier,ce qui se fait notamment peur dégager les profilés, et les faire sortir des mâchoires en fin de course. il est en autre possible d'équiper le dispositif d'un moteur qui par l'intermédiaire du système de tiges commande l'ouverture et la fermeture des mâchoires.
Le dispositif extracteur faisant l'objet de l'invention est monté sur le chariot tracteur se déplaçant le long de la table de sortie. Le système de tiges doit avoir une longueur telle que les mâchoires ouvertes puissent s'avancer au moins jusqu'au. bloc perte-filière, au- voisinage de la filière de telle sorte que.les mâchoires prissent s'appliquer par leur surface ou leur arête frontale sur la surface intérieure du bloc porte-filière, à proximité de la filière ou sur la face extrérieure de la. filière elle-même.
Selon une- autre caractéristique de l'invention, on peut disposer devant les mâchoires un entonnoir s'appuyant directement contre la filière
Il est également possible de prévoir au lieu de cet entonnoir, pour guider les profilés, une cloche mobile selon l'axe du dispositif et qui puisse être avancée'entre les mâchoires ouvertes jusqu'à ce qu'elle arrive au contact de la filière. La tête du profilé sortant de la matrice entre alors obligatoire- ment dans cette elche, la. repousse en arrière et est ainsi sûrement conduite entre les mâchoires Lorsque le profila est suffisamment engagé entre les mâohoi- réel le chariot tracteur est mis en marche par télécommande.
Il est ainsi possible de prévoir sur le dispositif extracteur un contacteur actionné au moment oppor- tun par le recul de la cloche et qui commande ainsi automatiquement la mise en marche du chariot tracteur.
La construction et le fonctionnement du dispositif extracteur seront expliqués avec plus de détails à l'aide du dessin annexé représentant schémati- quement un exemple d'exécution préférentiel de l'invention; avec cloche pour gui- der les profilés.
Les figues 1, 2 et 3 représentent respectivement une vue latérale, une vue de dessus et une vue frontale du dispositif avec les parties environnan- tes de la presse.
Les figures 4 et 5 représentent les mâchoires du dispositif munies de sabots auxiliaires! arête rectiligne, vues de côté et depuis le chariot tracteur respectivement
Derrière la tête 1 de la presse à filer, la filière 2 est retenue par le porte-filière 3. Le porte-filière et la tête de presse forment un tunnel 4 pour le passage desprofilés sortant de la filière. Le tunnel se rétrécit au voi- sinage de la filière et y forme: une surface conique 5. A faible distance de la presse se dresse le bâti 6 portant la cisaille utilisée pour sectionner le reste du lingot. Ce bâti forme un pont au-dessus de la table de sortie qui est munie de galets de roulement 7. En contrebas de la table de sortie se trouve le rail 8 le long duquel se déplace le chariot tracteur 9.
Comme la force de traction exer- cée par le chariot ainsi que la répartition des poids sont excentriques par rap- port au rail 8, le chariot est muni de deux groupes de six roues 10 dont deux roulent dessus, deux dessous le rail 8 et chacune des deux autres contre une des faces latérales de ce rail.
Le chariot, 9 porte le dispositif extracteur qui est constitué pour l'es- sentiel par un bras formé d'un système de tiges et par des organes de préhension et s'étend horizontalement en porte-à-faux au-dessus de la table de sortie,en direction de la presse.
Le dispositif extracteur doit être d'une longueur telle que lorsque le chariot se trouve à proximité du bâti porte-cisaille 6 l'extrémité du dispositif
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atteigne le voisinage immédiat de la filièreo
L'arbre principal 11 sortant du chariot 9 est à même de coulisser lon- gitudinalemento Sous traction, il appuie d'une façon connue en soi sur un res- sort 12, qui est plus ou moins fortement comprimé selon la force de traction, ce qui permet par l'intermédiaire d'un mécanisme auxiliaire 13, de régler la vites- se du chariot en fonction de la force de traction. A l'extrémité libre de l'ar- bre 11 est fixée une fourche fixe 14 à deux branches creuses.
Le long de ces branches et à l'intérieur de celles-ci coulissent les branches plus longues d'une deuxième fourche 15, si bien que le dispositif extracteur peut s'allonger ou se raccourcir télescopiquemento Il n'est pas indispensable que les branches de la fourche 14 soient creuses et qu'elles soient traversées par les branches de la fourche 15; les branches des deux fourches pourraient tout aussi bien être sim- plement juxtaposées, les branches de la fourche 15 étant tenues à celles de la fourche 14 par les guides ou des étriers et pouvant se mouvoir le long de celles- ci. Un ressort 16 disposé autour de l'arbre 11, entre le chariot 9 et la tête de la fourche coulissante 15, repousse cette dernière vers l'avant.
Les deux mâchoires 17, formant l'organe de préhension proprement dit, sont montées sur des articulations 18 aux extrémités de la fourche coulissante 15.Quatre bielles incurvées 199 formant chacune approximativement un arc d'un quart de circonférence, sont liées par l'une de leurs extrémités par des articu- lations 20 aux extrémités de la fourche 14 et par leur autre extrémité par des articulations 21 à une arête 22 située au sommet de chacune des deux mâchoires.
Grâce à cette disposition, les deux mâchoires forment, ouvertes, un anneau et peuvent se refermer l'une contre l'autre en direction du chariot tracteur.
Sur chacune des deux 'branches de la fourche 15, au voisinage des arti- culations 18 est fixée une butée 23 faisant saillie latéralement et pouvant pren- dre appui sur une surface d'arrêt 24 ménagée dans la surface conique 5 du tun- nel 4.
Entre les deux branches de la fourche 14 se trouve la cloche 25 servant à guider les profilés dans les mâchoires; cette cloche est montée à l'extrémité du tube 26 coulissant sur la tige 27 et repoussé vers l'avant par le ressort 28.
La longueur du tube 26, de la tige 27 et du ressort 28 ainsi que le diamètre de la cloche 25 sont tels que cette dernière puisse passer entre les mâchoires 17 ouvertes pour venir s'appliquer contre la filière 2 ou se retirer derrière les mâchoires. Le tube 26 porte une protubérance 29 susceptible d'actionner le con- tacteur 30 qui met le chariot tracteur 9 en marche dès que les mâchoires 17 peu- vent saisir sûrement la tête du ou des profilés.
En position d'attentele chariot tracteur se trouve quelque part sur la table de sortie de la presse, à plus ou moins grande distance de cette derniè- re et le dispositif extracteur s'étend librement, en porte-à-faux au-dessus de la table, en direction de la presse. Le ressort 16 presse sur la fourche 15, ce qui maintient les articulations 18 et 20 écartées les unes des autres et, par consé- quent, les mâchoires ferméeso La cloche 25 est retenue derrière les mâchoires 17.
Avant le filage d'un nouveau lingot;, le chariot tracteur est mis en marche en direction de la presse, par télécommande depuis le poste central. Le dispositif extracteur pénètre alors dans le tunnel 4 jusqu'à ce que les deux bu- tées 23 s'appliquent contre les surfaces d'arrêt 24. La position occupée à cet instant par le dispositif extracteur et le chariot est représentée en ponctué dans la figure 2.Le chariot y est désigné par 9', la fourche porte-bielles par 14', les mâchoires fermées-par 17', les bielles par 19', leurs articulations par 20' et 21' et la cloche est en 25' derrière les mâchoires. Par contre, la fourche cou- lissante 15 porte-mâchoires et les articulations 18 occupent déjà leur position la plus avancée.
Mais le chariot 9 continue à avancer en direction de la presse, repous- sant devant lui la fourche 14, ce qui, d'une part, comprime le ressort 16 retenu
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par la tête de la fourche 15 qui a déjà atteint sa position extrême et, d'autre part, rapproche les articulations 20 des articulations 18, ce qui provoque l'é- cartement des articulations inférieure et supérieure 21 l'une de l'autre et, par conséquent, l'ouverture des mâchoires 17. Dès qu'une place suffisante existe entre ces dernières, le ressort 28 pousse entre celles-ci la cloche 25 vers l'a- vant jusqu'à ce qu'elle bute contre la face de la filière.
Le dispositif extracteur est alors près pour l'opération de filage.
C'est dans cette portion qu'il est représenté en traits pleins dans le dessin.
Immédiatement après le début du filage, la tête 31 du profilé sortant de la filière entre dans la cloche 25, la repousse vers l'arrière et est simul- tanément conduite entre les mâchoires 17. La cloche 25 est repoussée vers l'ar- rière jusqu'à ce que la protubérance 29 actionne le levier du contacteur 30 et mette ainsi automatiquement en marche le chariot tracteur 9. Au fur et à mesure que celui-ci s'éloigne de la presse, le ressort 16 se détend et provoque la fer- meture des mâchoires 17 sur la tête du profilé.
La position' occupée par le cha- riot 9, la cloche 25, les mâchoires 17, les bielles 19 et la tête 31 du profilé à l'instant où les mâchoires se sont refermées sur la tête du profilé et où les butées 23 quittent les surfaces d'arrêt 24 est représentée en ponctué dans la figure 1, les différents- éléments étant alors désignés par 9", 25", 17", 19" et 31" respectivement. Le chariot tracteur commence alors à tirer le profilé avec une vitesse et une force réglées par l'action combinée du ressort 12 et du méca- nisme régulateur 13.
Lorsque le filage du profilé est terminé, les mâchoires sont ouvertes à l'aide d'un mécanisme adéquat et le profilé est abandonné sur la table de sor- tie d'où il est habituellement évacué latéralement.
Le mécanisme se compose par exemple d'un levier 33 fixé sur le chariot 9 et pivotant autour d'un axe 32, ainsi que d'un tirant 34 articulé avec le le- vier. Ce tirant agit sur une cheville 35 fixée sur la tête de la fourche coulis- sante 15. En actionnant le levier 33, on tire la fourche 15 en direction du cha- riot 9, ce qui provoque l'ouverture des mâchoires, la fourche 14 restant station- naire ; au cours de cette opération, le ressort 16 est comprimé. Le mécanisme est représenté en position de travail dans la figure 2, bien qu'il ne soit normale- ment pas utilisé pour l'ouverture des mâchoires dans la situation du dispositif et du chariot représentée dans cette figure. Dans la figure 1, par contre, le le- vier 33 repose sur son support 36. Le levier 33 et le tirant 34 sont alors paral- lèles à l'axe longitudinal du dispositif extracteur.
Afin que les mâchoires puis- sent aussi s'ouvrir par compression du dispositif entre le chariot tracteur et la presse à filer dont les surfaces d'arrêt 24 retiennent les butées 23 du dispositif, et cela sans qu'il soit nécessaire d'actionner le levier 33 pour que le tirant 34 suive le mouvement de la fourche 15 qui se rapproche du chariot tracteur en comprimant le ressort 16, ce tirant 34 est percé d'une fente allongée 37 dans la- quelle peut se déplacer la cheville 35 fixé à la tête de la fourche 15.
Comme mentionné plus haut, le dispositif extracteur peut aussi être utilisé sans cloche à guider les profilés ou sans démarrage automatique du chariot tracteur. Dans ce cas, la mise en marche du chariot tracteur est télécommandée de- puis le poste central dès que le profilé a pénétré suffisamment entre les mâchoires pour que celles-ci .puissent le saisir correctemento
Lorsqu'on n'utilise pas de cloche à guider les profilés, il est aussi possible de disposer à l'extrémité des branches de la fourche 15 devant les arti- culations 18, un entonnoir cylindrique susceptible de s'appliquer contre la face de la filière et qui conduit entre les mâchoires la tête du profilé sortant de la filière.
Les butées 23 ne sont pas non plus toujours indispensables et l'entonnoir. cylindrique sus-mentionné peut très bien remplir aussi leur rôle.
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Au voisinage de l'extrémité postérieure du dispositif extracteur, pour plus de facilité sur le chariot tracteur 9 lui-même, on peut monter un bou- clier 38 obturant l'ouverture du bâti porte-cisaille et protégeant ainsi les abords de la presse contre des projections d'éclats métalliques, notamment lors- qu'on travaille sans cloche à guider les profilés.
Il peut en outre être nécessaire de saisir et de tirer ensemble plu- sieurs profilés de la même hauteur, extrudés côté à côté. Dans ce cas, les mâ- choires ne conviennent plus du fait que leur arête d'attaque est incurvée. Comme le montrent les figures 4 et 5, on se tire d'affaire en fixant aux mâchoires 17 des sabots auxiliaires 39 à arête d'attaque rectiligne. D'une façon analogue, on peut fixer aux mâchoires 17 des sabots d'autre forme convenant à des sections spéciales de profilés.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif extracteur pour presse à filer les métaux, destiné à tirer les profilés extrudés le long de la table de sortie faisant suite à la presse, caractérisé par le fait que ses organes de préhension sont constitués par deux mâchoires (17) qui, ouvertes forment un anneau entourant le ou les pro- filés à saisir,sont articulées à l'extrémité d'un système de tiges porté par le chariot tracteur et se referment sur les profilés sous l'action de bielles (19) s'articulant d'une part sur d'autres éléments du système de tiges et d'autre part sur les mâchoires.