BE558007A - - Google Patents

Info

Publication number
BE558007A
BE558007A BE558007DA BE558007A BE 558007 A BE558007 A BE 558007A BE 558007D A BE558007D A BE 558007DA BE 558007 A BE558007 A BE 558007A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
head according
head
orifices
ribs
grooves
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE558007A publication Critical patent/BE558007A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention a   pour,objet   une tête de brû- leur, notamment à combustible gazeux, caractérisée en ce que sa ;surface,est dotée de reliefs et/ou creux répartis avec les   orifi-   ces de sortie des flammes. Grâce à cet agencement, le flux rayonné se trouve mieux diffusé dans tous les sens tandis que la surface de la tête a une brillance accrue. En outre, la vitesse du mélange combustible qui s'enflamme au droit des orifices débouchant des creux est plus grande que dans les autres zones. La protection contre les courants d'air y est meilleure. L'allumage de l'appareil   s'en   trouve facilité, tandis que les risques d'extinction intem- pestive sont pratiquement supprimés. 



   D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs également de la description qui va suivre 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de formes d'Exécution choisies à titre d'exemple en référence au dessin annexé, dans lequel: la figure 1 est une vue d'une tête de brûleur en coupe suivant la ligne I-I de la figure 2 ; la figure 2 est une vue de cette tête suivant les flèches II-II de la figure 1 ; les figures 3, 4, 5 sont analogues à une partie de la figure 1 mais concernent diverses variantes. la figure 6 est une vue analogue à la figure 2 mais concerne une autre variante   encore;'   la figure 7 est une vue, à plus grande échelle, d'une partie de cette autre variante, en coupe transversale suivant la ligne VII-VII de la figure 6. 



   On se réfèrera d'abord aux figures 1 et 2 où l'on voit en 10 une tête de brûleur et en Il la surface extérieure de cette tête, dans laquelle débouchent les orifices 12 d'amenée de combustible et de comburant primaire. La surface 11 peut avoir toute orientation appropriée en fonction de l'utilisation du brû- leur. Elle peut être verticale notamment dans le cas où la tête 10 forme un panneau chauffant, ou encore horizontale ou inclinée. 



   La   surface¯11,   qui est généralement lisse, est dotée de saillies 13 de préférence oblongues à la manière de nervures. 



  Les saillies 13 dont la hauteur peut être par exemple d'un ou plusieurs millimètres, sont disposées de façon à contourner les orifices 12 et s'étendent au voisinage de ceux-ci avec une répar- tition convenable. Les saillies 13 sont avantageusement rectili- gnes et   parallèles   les unes aux autres, chaque travée entre deux saillies voisines 13 étant occupée par une seule rangée d'orifices 12. Lorsque la surface 11 est verticale, la direction des saillies 13 est choisie de préférence verticale ou   d iagonale.   



   Avec l'agencement selon l'invention, on obtient un allumage facile ainsi qu'une diffusion uniforme de la chaleur et 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 une brillance accentuée de la tête. 



   En variante (figure 3), la disposition est analogue à celle qui vient d'être décrite en référence aux figures 1 et 2, excepté qu'entre deux nervures voisines 13 sont prévues deux ou plusieurs rangées d'orifices 12 au lieu d'une. 



   Dans les modes de réalisation des figures 1 et 2 et de la figure 3, les saillies ou nervures 13 sont d'une seule pièce avec la tête 10, mais, ainsi qu'il est représenté à la figure 4, elles peuvent aussi être prévues rapportées et fixées de toute manière appropriée. 



   On se référera   maintement   à la figure 5 où la tête 10 comporte non seulement des nervures telles que 13 mais aussi des rainures   14   avantageusement alternées avec les nervures 13 et parallèles à celles-ci. On peut ainsi, entre autres avantages, obtenir des effets lumineux bleu dans les creux 14 et rouge en surface en 13 et   11.   



   On se réfèrera maintenant aux figures 6 et 7 où la surface 11 de la tête 10 est toujours dotée de nervures parallèles 13-et de rainures 14. Ici les rainures 14 sont disposées suivant deux rangées de directions différentes formant un croisillonnage: une rangée de rainures 141 parallèles aux nervures 13 et une ran- gée de rainures 142 perpendiculaires à ces nervures. Un tel agence- ment a pour résultat de s'opposer efficacement à l'extinction in- tempestive de la tête. 



   De façon plus détaillée et suivant d'autres particu- larités de l'invention, les orifices 12 ont de préférence une section circulaire et ont une répartition en carré. Chaque orifice a avantageusement un diamètre compris entre 0,4 mm et 2 mm, et de préférence entre 0,8 mm et 1,4 mm et de préférence voisin de 1,1mm. 



  La somme des sections des orifices est compris entre 5 % et 40 5 de la section totale de la tête et avantageusement voisine de 20   %   de cette section. La plus petite distance qui sépare deux orifices . 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 voisins est, comprise entre 50% et   150 %   du diamètre de chaque orifice et avantageusement égale sensiblement à ce diamètre. 



  Le diamètre de chaque orifice est compris entre 4% et 18 % de la profondeur d'orifice et avantageusement voisin de 10   %   de cette profondeur. Chaque nervure 13 a de préférence une section trianguloire avantageusement équilatérale et sa base est contiguë à deux rangées voisines d'orifices. Chaque rainure 14 a une pro- fondeur comprise entre 10 % et 50 % de l'épaisseur de la tête et de préférence voisine de 30 % de cette épaisseur. La largeur de chaque rainure 14 est de préférence légèrement inférieure à sa profondeur et est voisine avantageusement de 80 % de celle-ci. 



  Chaque rainure 14 intéresse un petit nombre de rangées d'orifices et de préférence deux rangées adjacentes à ses parois. Les rainurés parallèles aux nervures sont séparées les unes des autres par deux à quinze nervures ou orifices et de préférence par six nervures et cinq orifices. Les rainures perpendiculaires sont séparées les unes des autres par cinq à quarante orifices et de préférence par dix neuf orifices. Les zones rectangulaires ménagées par le croi- sillonnage des rainures ont chacune des cotés dont le rapport est compris entre un et cinq et avantageusement voisin de deux ou trois 
Avec une telle disposition, on obtient un fonctionne- ment excellent de la tête de brûleur sans risques de retour de flamme ni d'extinction. 



   Bien entendu,   l'invention   n'est pas limitée aux   f#mes   d'exécution décrites et représentées mais embrasse toutes variantes. Par exemple.et à titre non limitatif, la tête peut, au lieu de plane, être convexe soit prismatique soit arquée de manière à accentuer l'effet des nervures 13 sur la diffusion dans tous les sens du flux calorifique.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The present invention relates to a burner head, in particular for gaseous fuel, characterized in that its surface is provided with reliefs and / or hollows distributed with the outlet openings of the flames. Thanks to this arrangement, the radiated flux is better diffused in all directions while the surface of the head has an increased gloss. In addition, the speed of the combustible mixture which ignites in line with the orifices emerging from the hollows is greater than in the other zones. Protection against drafts is better there. This makes it easier to turn on the appliance, while the risk of untimely extinction is practically eliminated.



   Other characteristics and advantages of the invention will also emerge from the description which follows.

 <Desc / Clms Page number 2>

 of embodiments chosen by way of example with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a view of a burner head in section along the line I-I of FIG. 2; FIG. 2 is a view of this head along arrows II-II of FIG. 1; Figures 3, 4, 5 are similar to part of Figure 1 but relate to various variants. FIG. 6 is a view similar to FIG. 2 but relates to yet another variant; ' FIG. 7 is a view, on a larger scale, of part of this other variant, in cross section along the line VII-VII of FIG. 6.



   Reference will firstly be made to FIGS. 1 and 2, which shows at 10 a burner head and at II the outer surface of this head, into which open the orifices 12 for supplying fuel and primary oxidizer. The surface 11 can have any suitable orientation depending on the use of the burner. It may be vertical in particular in the case where the head 10 forms a heating panel, or else horizontal or inclined.



   The surface 11, which is generally smooth, is provided with projections 13 which are preferably oblong in the manner of ribs.



  The projections 13, the height of which may be for example one or more millimeters, are arranged so as to go around the orifices 12 and extend in the vicinity of the latter with a suitable distribution. The projections 13 are advantageously rectilinear and parallel to one another, each bay between two neighboring projections 13 being occupied by a single row of orifices 12. When the surface 11 is vertical, the direction of the projections 13 is preferably chosen vertical. or d iagonal.



   With the arrangement according to the invention, easy ignition is obtained as well as a uniform distribution of heat and

 <Desc / Clms Page number 3>

 an accentuated shine of the head.



   Alternatively (Figure 3), the arrangement is similar to that which has just been described with reference to Figures 1 and 2, except that between two adjacent ribs 13 are provided two or more rows of orifices 12 instead of one. .



   In the embodiments of Figures 1 and 2 and Figure 3, the protrusions or ribs 13 are integral with the head 10, but, as shown in Figure 4, they can also be provided. reported and fixed in any suitable manner.



   Reference will now be made to FIG. 5 where the head 10 comprises not only ribs such as 13 but also grooves 14 advantageously alternating with the ribs 13 and parallel thereto. It is thus possible, among other advantages, to obtain blue light effects in the hollows 14 and red on the surface in 13 and 11.



   Reference will now be made to FIGS. 6 and 7 where the surface 11 of the head 10 is always provided with parallel ribs 13 and with grooves 14. Here the grooves 14 are arranged in two rows of different directions forming a cross: a row of grooves 141 parallel to the ribs 13 and a row of grooves 142 perpendicular to these ribs. Such an arrangement results in effectively opposing the untimely extinction of the head.



   In more detail and according to other features of the invention, the orifices 12 preferably have a circular section and have a square distribution. Each orifice advantageously has a diameter of between 0.4 mm and 2 mm, and preferably between 0.8 mm and 1.4 mm and preferably in the region of 1.1 mm.



  The sum of the sections of the orifices is between 5% and 40% of the total section of the head and advantageously close to 20% of this section. The smallest distance between two orifices.

 <Desc / Clms Page number 4>

 neighbors is between 50% and 150% of the diameter of each orifice and advantageously substantially equal to this diameter.



  The diameter of each orifice is between 4% and 18% of the orifice depth and advantageously close to 10% of this depth. Each rib 13 preferably has an advantageously equilateral triangular section and its base is contiguous with two neighboring rows of orifices. Each groove 14 has a depth of between 10% and 50% of the thickness of the head and preferably close to 30% of this thickness. The width of each groove 14 is preferably slightly less than its depth and is advantageously close to 80% thereof.



  Each groove 14 involves a small number of rows of orifices and preferably two rows adjacent to its walls. The grooves parallel to the ribs are separated from each other by two to fifteen ribs or orifices and preferably by six ribs and five orifices. The perpendicular grooves are separated from each other by five to forty orifices and preferably by nineteen orifices. The rectangular zones formed by the intersection of the grooves each have sides whose ratio is between one and five and advantageously close to two or three.
With such an arrangement, excellent operation of the burner head is obtained without risk of flashback or extinction.



   Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown but embraces all variants. For example. And without limitation, the head can, instead of plane, be convex either prismatic or arcuate so as to accentuate the effect of the ribs 13 on the diffusion in all directions of the heat flow.


    

Claims (1)

REVENDICATIONS @ 1 - Tête de brûleur, caractérisée en ce que sa @ surface est dotée de reliefs et/ou creux répartis avec les orifices de sortie de flamme. CLAIMS @ 1 - Burner head, characterized in that its @ surface is provided with reliefs and / or hollows distributed with the flame outlet orifices. 2 - Tête suivant la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits reliefs consistent en des nervures parallèles. 2 - Head according to claim 1, characterized in that said reliefs consist of parallel ribs. 3 - Tête.suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les travées entre nervures voisines sont occupées par une ou plusieurs rangées d'orifices de flamme. 3 - Tête.suivant claim 2, characterized in that the spans between neighboring ribs are occupied by one or more rows of flame orifices. 4 - Tête suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les nervures font corps avec 'la tête. 4 - Head according to claim 2, characterized in that the ribs are integral with 'the head. 5 - Tête suivant la revendication 2,; caractérisée en ce que les nervures sont rapportées sur la tête. 5 - Head according to claim 2; characterized in that the ribs are attached to the head. 6 - Tête suivant les revendications 1 et 2, caracté- risée en ce qu'une ou plusieurs rainures sont prévues parallèles aux nervures et alternées avec elles. 6 - Head according to claims 1 and 2, charac- terized in that one or more grooves are provided parallel to the ribs and alternate with them. 7 - Tête suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les dits creux sont des rainures disposées suivant au moins deux rangées de directions différentes en formant un croi- sillonnage. 7 - Head according to claim 1, characterized in that said hollow are grooves arranged in at least two rows of different directions forming a cross-pattern. 8 - Tête suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les reliefs sont des nervures et en ce que les creux sont des rainures disposées en deux rangées, les rainures d'une rangée étant parallèles aux nervures, tandis que des rainures d'une autre rangée leur sont perpendiculaires. 8 - Head according to claim 1, characterized in that the reliefs are ribs and in that the hollows are grooves arranged in two rows, the grooves of one row being parallel to the ribs, while the grooves of another row are perpendicular to them. 9 - Tête suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les orifices de passage de flamme ont une section cir- culaire. 9 - Head according to claim 1, characterized in that the flame passage orifices have a circular section. 10 - Tête suivant la revendication 9, caractérisée en ce que ces orifices ont une répartition en carré. <Desc/Clms Page number 6> 10 - Head according to claim 9, characterized in that these orifices have a square distribution. <Desc / Clms Page number 6> Il - Tête suivant la revendication 9, caractérisée en ce que chaque orifice a un diamètre compris entre 0,4 mm et 2 mm et de préférence entre 0,8 mm et 1,4 mm et de préférence voisin de 1,1 mm. It - Head according to claim 9, characterized in that each orifice has a diameter between 0.4 mm and 2 mm and preferably between 0.8 mm and 1.4 mm and preferably close to 1.1 mm. 12 - Tête suivant la revendication 9, caractérisée en ce que la somme des sections des orifices est comprise entre 5 % et 40 % de la section totale de la tête et de préférence voi- sine de 20 % de cette section. 12 - Head according to claim 9, characterized in that the sum of the sections of the orifices is between 5% and 40% of the total section of the head and preferably close to 20% of this section. 13 - Tête suivant la revendication 10, caractérisée en ce que la plus petite distance qui sépare deux orifices voi- sins est comprise entre 50% et 150 %'du diamètre de chaque orifice et de préférence égale sensiblement à ce diamètre. 13 - Head according to claim 10, characterized in that the smallest distance which separates two neighboring orifices is between 50% and 150% 'of the diameter of each orifice and preferably substantially equal to this diameter. 14 - Tête suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le diamètre de chaque orifice est compris entre 4 % et 18% de la profondeur d'orifice et avantageusement voisin de 10 % de cette profondeur. 14 - Head according to claim 1, characterized in that the diameter of each orifice is between 4% and 18% of the depth of the orifice and advantageously close to 10% of this depth. 15 - Tête suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque rainure a une profondeur comprise entre 10 % et 50 % de l'épaisseur de la tête et de préférence voisine de 30 % d cette épaisseur. 15 - Head according to claim 1, characterized in that each groove has a depth of between 10% and 50% of the thickness of the head and preferably close to 30% of this thickness. 16 - Tête suivant la revendication l, caractérisée en ce que la largeur de chaque rainure est légèrement inférieure à sa profondeur et de préférence voisine de 80 % de celle-ci. 16 - Head according to claim l, characterized in that the width of each groove is slightly less than its depth and preferably close to 80% thereof. 17 - Tête suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque nervure a une section triangulaire. 17 - Head according to claim 1, characterized in that each rib has a triangular section. 18 - Tête suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la base de chaque nervure est contiguë à une ou deux rangées d'orifices. 18 - Head according to claim 1, characterized in that the base of each rib is contiguous with one or two rows of orifices.
BE558007D BE558007A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE558007A true BE558007A (en)

Family

ID=181215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE558007D BE558007A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE558007A (en)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3170504A (en) * 1962-06-05 1965-02-23 Corning Glass Works Ceramic burner plate
US3179157A (en) * 1962-11-28 1965-04-20 Partiot Maurice Deep combustion radiant surface gas burner
US3179155A (en) * 1960-06-17 1965-04-20 Partiot Maurice Deep combustion radiant surfaces with special slotting
US3217701A (en) * 1961-07-17 1965-11-16 American Thermocatalytic Corp Radiant heater
US3251356A (en) * 1963-02-20 1966-05-17 Hupp Corp Radiant heating device
US3258058A (en) * 1960-09-27 1966-06-28 Antargaz Radiant gas burners
US3277948A (en) * 1960-09-09 1966-10-11 Thermal Engineering Corp Radiant burner utilizing flame quenching phenomena
US3291188A (en) * 1964-03-23 1966-12-13 Partiot Maurice Deep combustion radiant elements
US3302689A (en) * 1965-02-11 1967-02-07 William C Milligan Catalytically active radiant tile
US3312268A (en) * 1965-07-12 1967-04-04 William C Milligan Burner elements
US3321000A (en) * 1960-06-17 1967-05-23 Partiot Maurice Deep combustion radiant surfaces with special slotting
US3322180A (en) * 1965-06-14 1967-05-30 Johns Manville Burner apparatus
US3510239A (en) * 1966-04-18 1970-05-05 Maurice Partiot Directional radiant heaters
US3683058A (en) * 1969-08-25 1972-08-08 Maurice Partiot Infrared burners and high efficiency radiant plates
US5488545A (en) * 1993-06-30 1996-01-30 Nippondenso Co., Ltd. Lighting fixture control apparatus for vehicle
US5490778A (en) * 1990-04-12 1996-02-13 Dru B.V. Burner
US5622491A (en) * 1992-03-12 1997-04-22 Flameco-Eclipse, B.V. Gas burner having a pack of stacked metal plates at the combustion chamber inlet
GB2302401B (en) * 1995-06-15 1999-08-04 British Gas Plc Fuel fired burners

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3321000A (en) * 1960-06-17 1967-05-23 Partiot Maurice Deep combustion radiant surfaces with special slotting
US3179155A (en) * 1960-06-17 1965-04-20 Partiot Maurice Deep combustion radiant surfaces with special slotting
US3277948A (en) * 1960-09-09 1966-10-11 Thermal Engineering Corp Radiant burner utilizing flame quenching phenomena
US3258058A (en) * 1960-09-27 1966-06-28 Antargaz Radiant gas burners
US3217701A (en) * 1961-07-17 1965-11-16 American Thermocatalytic Corp Radiant heater
US3170504A (en) * 1962-06-05 1965-02-23 Corning Glass Works Ceramic burner plate
US3179157A (en) * 1962-11-28 1965-04-20 Partiot Maurice Deep combustion radiant surface gas burner
US3251356A (en) * 1963-02-20 1966-05-17 Hupp Corp Radiant heating device
US3291188A (en) * 1964-03-23 1966-12-13 Partiot Maurice Deep combustion radiant elements
US3302689A (en) * 1965-02-11 1967-02-07 William C Milligan Catalytically active radiant tile
US3322180A (en) * 1965-06-14 1967-05-30 Johns Manville Burner apparatus
US3312268A (en) * 1965-07-12 1967-04-04 William C Milligan Burner elements
US3510239A (en) * 1966-04-18 1970-05-05 Maurice Partiot Directional radiant heaters
US3683058A (en) * 1969-08-25 1972-08-08 Maurice Partiot Infrared burners and high efficiency radiant plates
US5490778A (en) * 1990-04-12 1996-02-13 Dru B.V. Burner
US5622491A (en) * 1992-03-12 1997-04-22 Flameco-Eclipse, B.V. Gas burner having a pack of stacked metal plates at the combustion chamber inlet
US5488545A (en) * 1993-06-30 1996-01-30 Nippondenso Co., Ltd. Lighting fixture control apparatus for vehicle
GB2302401B (en) * 1995-06-15 1999-08-04 British Gas Plc Fuel fired burners
US5993200A (en) * 1995-06-15 1999-11-30 British Gas Plc. Fuel fired burners
EP0751344B1 (en) * 1995-06-15 2000-12-06 BG Intellectual Property Ltd Fuel fired burners

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE558007A (en)
EP1195556B1 (en) Gas burner and cooking appliance using such burner
FR2892180A1 (en) IMPROVING THE PERFOMANCE OF A COMBUSTION CHAMBER BY MULTIPERFORATING THE WALLS
EP1634021B1 (en) Annular combustion chamber for a turbomachine
EP1489359B1 (en) Annular combustion chamber for turbomachine
FR2594212A1 (en) BURNER FOR THE COMBUSTION OF A COMBUSTIBLE / AIR MIXTURE, COMPRISING A PLURALITY OF FINS THAT EXTEND IN THE DIRECTION OF THE MIXING FLOW SPINDLE
CA2423817C (en) Gas burner for cooking appliance
FR2736143A1 (en) BURNER APPARATUS CENTERED ON AN INJECTOR.
FR2569591A1 (en) REFRACTORY PLATE FOR SLIDING SHUTTERS OF METALLURGICAL CONTAINERS
FR2883929A1 (en) Combustion chamber for use in e.g. expansion cycle rocket engine, has wall structure with set of tooth gaps interposed between spaced crown-wheels, and heat transfer increasing units arranged in tooth gaps and including chevron structure
EP0526408A1 (en) Glow plug for internal combustion diesel engine
EP0679839A1 (en) Improvements to gas burners
FR2609832A1 (en) LIGHT WATER REACTOR COMBUSTIBLE FUEL ASSEMBLY ASSEMBLY
EP0631091A1 (en) Low NOx gas burner
EP0679838B1 (en) Improvements to gas burners
FR2504201A1 (en) ROTARY SHUTTER VALVE INTENDED IN PARTICULAR FOR DETERMINING FUEL-RICH GASES IN STATORE-ENGINE FLOOR ENGINES
EP0565442B1 (en) Combustion chamber wall
CH226199A (en) Rotating grid.
BE665402A (en)
BE611009A (en)
BE386693A (en)
FR2738327A3 (en) Hyperstoichiometric mixing atmospheric gas burner
EP0296949B1 (en) Fire- or incinerator-bar, particularly for a reciprocating grate
FR2764535A1 (en) OPTIMIZED FLAME COVER SOLDERING IRON
FR2694072A1 (en) Improvements to gas burners.