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La présente invention se rapporte au bobinage de matières en filaments, et particulièrement de pellicules, de câbles, de fils, de cordages, etc.
Dans la fabrication de matières en filaments, il est souvent nécessaire d'enrouler continuellement ces matières sur des supports (appelés dans la suite bobines), et pendant le bobinage continu, il est nécessaire de remplacer les bobines pleines par des bobines vides. En termes textiles cette opéra- tion s'appelle la levée et on tente généralement d'éviter .autant que possible les pertes de matière pendant l'opération de levée.
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Dans le bobinage à grande vitesse des matières en fila- ments, particulièrement des câbles, certaines difficultés se présentent lorsqu'on cherche à mettre au point un procédé conve- nant pour le bobinage à grande vitesse et qui ne crée pas de pertes considérables pendant la levée, à cause de la grande vi- tesse à laquelle la matière en filaments arrive à la bobine.
Suivant la présente invention, dans un procédé de bobinage continu de matières en filaments sur des bobines, où deux bobines sont montées côte à côte et où la matière en fila- ments est .amenée par un mécanisme à va-et-vient, vers une posi- tion ou vers l'autre lorsque chaque bobine se remplit, les bo- bines sont montées sur des broches séparées, de préférence co- axiales,dépassant chacune vers l'extérieur à partir d'un sup- port central ou de supports centraux, et le dispositif d'entraîne- ment pour ces broches est tel que la vitesse superficielle de la bobine remplie, mesurée à la surface de la matière en filaments ,soit pratiquement la même que celle de la bobine vide sur la- quelle on fait passer la matière en filaments.
', r Pour faciliter le passage d'une bobine à une autre, il est préférable d'employer un dispositif d'entraînement situé entre les deux bobines. Un procédé préféré d'entraînement consiste à utiliser un disque d'entraînement denté sur chacune des bobines et à l'extrémité voisine du support ou des supports cen- traux, les dents faisant saillie au delà de la périphérie des bobines. Le trajet de la matière en filaments lorsqu'une bobine est pleine, tout en étant encore dirigé vers la bobine pleine, se transforme en un trajet convenant pour enrouler la matière sur la bobine vide, le changement étant de nature à provoquer le contact entre la matière en filaments et le dispositif d'entrai- nement et amener ainsi cette matière à s'enrouler sur la bobine vide.
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Si on le désire, un dispositif sectionneur peut être monté de telle sorte que pendant le passage d'une bobine à une autre la partie de la matière en filaments entre les bobines soit coupée par ce dispositif sectionneur. Dans la forme préférée de l'invention, où l'on utilise.deux disques d'entraînement dentés, le dispositif sectionneur est situé entre ces deux disques et peut être une lame fixe.
L'invention convient particulièrement pour enrouler un faisceau de filaments appelé câble. Dans ce. cas, on préfère des bobines à flasques, particulièrement lorsqu'on utilise de grandes vitesses d'enroulement. Avec ce type de bobines on a trouvé recommandable d'utiliser un mécanisme de va-et-vient , qui soit continuellement, soit par intervalle, décrit un trajet plus court. De cette manière il est possible de limiter la tendance de la matière en filaments à s'accumuler aux extrémités de la bobine et à former un enroulement concave. Avec ce mouvement de va-et-vient modifié, on n'a rencontré aucune difficulté pour obtenir un enroulement cylindrique régulier.
Les broches peuvent être entraînées par tout disposi- tif approprié, de préférence par des moteurs individuels. Des moteurs à air comprimé conviennent très bien par leur souplesse de fonctionnement.
Les dessins annexés illustrent l'invention sans la limiter.
Fig. 1 est une vue en plan d'une forme d'un appareil convenant pour bobiner un câble.
Fig. 2 est une vue en élévation schématique de côté et
Figs. 3, 4 et 5 montrent le trajet du fil pendant le passage de la bobine pleine à la bobine vide.
Comme le montrent les figs. 1 et 2, une lame (2) et deux broches pour supports de fil (3), pouvant supporter des bobines à double flasque (4) sont montées sur le pied (1). Les
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broches sont entraînées par des moteurs à air comprimé séparés (5) et (6) . En facede chaque bobine se trouve un mécanisme à va-et-vient qui commet le câble par des guides (7) et (8) sur les bobines animées d'un mouvement de rotation. A l'extrémité de chaque bobine un disque d'entraînement denté (9) est monté sur la broche de façon à entraîner le câble lorsque le fil passe d'un guide (8) à l'autre guide (7).
Sur la fig. 3 le fil est passé sur le guide (7) mais passe encore sur la bobine (4) et sur l'autre guide de va-et- vient (8).
Sur la fig. 4, le fil a glissé du guide (8) et a été entraîné par,les deux disques et attiré contre la lame (2) comme indiqué en (10).
Sur la fig. 5, le fil a été coupé en (11) et le bobi- nage continue sur la bobine vide (3), le mouvement'de va-et-vient étant assuré par le guide (7).
@ @ On remarquera que différentes modifications du procédé de.changement peuvent être utilisées avec l'appareil de l'inven- tion, par exemple, en plaçant de façon appropriée les guides de va-et-vient, on peut faire'en sorte que le câble soit attiré automatiquement hors du guide alimentant la bobine pleine lorsque le fil est entraîné par un guide auxiliaire vers le guide de va-et- vient alimentant la bobine vide. En variante, un seul mécanisme de va-et-vient peut être utilisé, et celui-ci peut passer d'une posi- tion associée à la bobine pleine à une position associée à la bobine vide, de façon que le changement de trajet du câble le fasse entrer en contact avec les disques d'entraînement.
Lorsqu'on utilise des vitesses de bobinage très élevées, les broches peuvent avoir tendance à vibrer. Ce problème peut être résolu par un collier qui peut s'appliquer sur l'extrémité libre de la broche. Pour permettre de retirer la bobine de la broche ce collier doit être monté de façon à pouvoir être écarté de la broché par pivotement quand le moment est venu.
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Lorsqu'on enroule un câble épais suivant le procédé de l'invention, on peut rencontrer certaines difficultés lors du dévidage à cause de le. tendance des filaments non tordus à s'em- mêler. Cette difficulté peut être évitée en donnant une fausse torsion au câble dirigé vers l'appareil de bobinage.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour enrouler en continu une matière en filaments' sur des bobines,dans lequel deux bobines sont montées côte à côte et la matière en filaments passe alternativement sur chacune.de ces bobines via un mécanisme de va-et-vient, caractérisé en ce que les bobines sont montées sur des broches séparées, de préférence coaxiales, dépassant chacune vers l'extérieur depuis un support ou des supports centraux et en ce que le dispositif d'en- traînement pour les broches est tel que la vitesse superficielle des bobines remplies mesurée à la surface couverte par la matière en filament est pratiquement la même que celle de la bobine vide sur laquelle la matière en filament doit passer.
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The present invention relates to the winding of filament materials, and particularly of films, cables, threads, ropes, etc.
In the manufacture of filament materials, it is often necessary to continuously wind these materials on supports (hereinafter referred to as spools), and during continuous winding, it is necessary to replace full spools with empty spools. In textile terms this operation is called lifting and an attempt is generally made to avoid material losses during the lifting operation as much as possible.
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In the high speed winding of filament materials, particularly cables, certain difficulties arise in attempting to develop a process suitable for high speed winding which does not create considerable losses during winding. lift, due to the high speed at which the filament material arrives at the spool.
According to the present invention, in a method of continuously winding filament material onto spools, where two spools are mounted side by side and the filament material is fed by a reciprocating mechanism to one side. position or towards the other as each coil fills, the coils are mounted on separate pins, preferably co-axial, each protruding outward from a central support or central supports , and the driving device for these pins is such that the superficial speed of the filled spool, measured at the surface of the filament material, is practically the same as that of the empty spool over which one passes. the filament material.
', r To facilitate the passage from one reel to another, it is preferable to use a drive device located between the two reels. A preferred method of driving is to use a toothed drive disc on each of the spools and at the adjacent end of the center support or supports, the teeth projecting beyond the periphery of the spools. The path of the filament material when a spool is full, while still being directed towards the full spool, becomes a path suitable for winding the material onto the empty spool, the change being such as to cause contact between the spool. filament material and the drive device and thereby cause this material to wind onto the empty spool.
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If desired, a disconnect device can be mounted such that during the passage from one coil to another the part of the filamentary material between the coils is cut by this disconnect device. In the preferred form of the invention, where two toothed drive discs are used, the disconnecting device is located between these two discs and may be a fixed blade.
The invention is particularly suitable for winding a bundle of filaments called a cable. In this. In this case, flanged coils are preferred, particularly when high winding speeds are used. With this type of coil it has been found advisable to use a reciprocating mechanism, which either continuously or in intervals, describes a shorter path. In this way it is possible to limit the tendency of the filament material to accumulate at the ends of the spool and to form a concave winding. With this modified back-and-forth movement, no difficulty was encountered in obtaining a regular cylindrical winding.
The spindles can be driven by any suitable device, preferably by individual motors. Compressed air motors are very suitable for their flexibility of operation.
The accompanying drawings illustrate the invention without limiting it.
Fig. 1 is a plan view of one form of an apparatus suitable for winding a cable.
Fig. 2 is a schematic side elevational view and
Figs. 3, 4 and 5 show the path of the wire during the passage from the full spool to the empty spool.
As shown in figs. 1 and 2, a blade (2) and two pins for wire carriers (3), capable of supporting double-flanged spools (4) are mounted on the foot (1). The
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spindles are driven by separate compressed air motors (5) and (6). In front of each reel there is a reciprocating mechanism which commits the cable by guides (7) and (8) on the reels animated by a rotating movement. At the end of each spool a toothed drive disc (9) is mounted on the spindle so as to drive the cable when the wire passes from one guide (8) to the other guide (7).
In fig. 3 the thread is passed over the guide (7) but still passes over the spool (4) and over the other reciprocating guide (8).
In fig. 4, the wire slipped from the guide (8) and was drawn by, the two discs and attracted against the blade (2) as indicated in (10).
In fig. 5, the thread has been cut at (11) and winding continues on the empty spool (3), the reciprocating movement being provided by the guide (7).
It will be appreciated that various modifications of the changing process can be used with the apparatus of the invention, for example, by properly placing the reciprocating guides, one can ensure that the cable is automatically drawn out of the guide feeding the full spool when the wire is driven by an auxiliary guide towards the reciprocating guide feeding the empty spool. Alternatively, only one reciprocating mechanism can be used, and this can shift from a position associated with the full reel to a position associated with the empty reel, so that the change in path of the coil. cable makes it come into contact with the drive discs.
When using very high winding speeds, the pins may tend to vibrate. This problem can be solved by a collar which can be applied on the free end of the spindle. To allow the spool to be removed from the spindle this collar must be mounted so that it can be pivoted away from the spindle when the time is right.
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When winding a thick cable according to the method of the invention, one may encounter certain difficulties during unwinding because of the. tendency of untwisted filaments to tangle. This difficulty can be avoided by giving a false twist to the cable directed towards the winding device.
CLAIMS
A method for continuously winding filament material onto spools, wherein two spools are mounted side by side and the filament material is passed alternately over each of these spools via a reciprocating mechanism, characterized by that the coils are mounted on separate, preferably coaxial pins, each projecting outwardly from a support or central supports and in that the driving device for the pins is such that the surface speed of the coils filled measured at the area covered by the filament material is practically the same as that of the empty spool through which the filament material is to pass.