<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne les dispositifs permettant de fabriquer des fils ondula ou enroules d'un-; nature élastique.
On connaît déjà un procédé de fabrication des fils ondulés ou enroulés en spirale; ce procède consiste à soumettre le fil à un chauffage, puis à faire passer le fil chaud avec une faible tension suivant un cingle très aig@. On connaît également un dispositif approprié servant à préparer le fil pour la mise en oeuvre de ce procédé ; cedispositif comprend une bande aplatie ou plaque de chauffage, sur laquelle on fuit passer le fil pour le porter à une température élevée, et une lame à arête vive disposée à proximité de la bande de chauf- fage, de manière à faire passer le fil chaud sur cette arête pour lui faire suivre un trajet formas;, un angle aigu.
Ce dispositif peut produire un fil élastique excellent ; néanmoins, il n'est pas susceptible d'être perfectionné à différents points de vue.
Un premier inconvénient de ce dispositif connu est que la bande métallique aplatie, servant à chbuffer le fil, présente des pertes de chaleur considérables;, même si on recouvre des parties de otte bande par une matière isolante, quand cela ,est possible. Les perdes de chaleur de cette bande sont appréciables, même quand on utilise des vitesses très faibles du fil; si on utilise des vitesses plus élevées, exigeant des plaques de chauffage relativement plus larges, la perte de chaleur atteint une valeur constituant une source importante de dépense.
Non seulement une perte élevée de chaleur est indésirable et coûteuse, en raison de l'énergie excessi- ve nécessaire pour maintenir la plaque de chauffage à une
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
température appropriée, mais ct ;.ttt,L 1:.<.l 1. 1,;,,- '.',' l'::" due doit être éliminée de 1 salle ou uu 1,5t,1::..nl ;",s, lequel se trouve 1a machine, et il m résulte In,;
1d :!;..:!, tation considérable de la charge imposas if IIGq1..l.Íp,;:.8nt de conditionnement d'air. En réalité, avec le dispositif
EMI2.2
à grande vitesse conçu récemment et décrit ci-aessus, le prix de l'énergie de chauffage de la plaque de chauffage et celui du conditionnement d'air supplémentaire consti- tuent une fraction importante de la dépense futaie du traitement du fil.
Un deuxième inconvénient de l'ancien dispositif réside dans le fait qu'il ne comporte aucun moyen commet pour faire varier la tension communiquée au fil par son contact avec l'élément de chauffage. Dans certains ces, il est extrêmement désirable que le contact du fil avec la bande de chauffage communique à celui-ci une tension appréciable ; dans d'autres cas au contraire, on désire qu'une-tension très faible soit transmise au fil par son contact avec l'élément de chauffage, comme il est facile de le comprendre, une plaque plane en contact avec le fil ne fournit aucun moyen pour modifier facilement la télé-
EMI2.3
communiquée au fil par son contact :,vztc 1v 1>1,<que, si 1,.:.-:> dimensions de celle-ci restent constants.
L'ancien dispositif présente ancere an a@tre
EMI2.4
inconvénient, du fait que, dans cert,..in;; c 15. or, #, J.,. pas faire arriver des fils à f.,ible sur 1. plc-'1'lr; de chauffage avec une tension suffisammt:nt f...;i1,18 pour permettre un contact adéquat, compte i<;ri> du d. r. J5-;)ü>. de chauffage, sans que le fil soit; SOUud:i :1 #, t0r)iúü excessivement élevée au moment où il vieut 11 cc7l avec l'arête vive. Conformât AU pro;:.2,1 j,,i,iu ,;,¯ lionne plus haut, il faut que 1. tansc,rr ..., J'il, T J t-'3 son passage sur l'arête vive, soit ;I> 1= ;..,¯::..i. ,': '.-li-
<Desc/Clms Page number 3>
viron 0,2 g ou même à une. valeur plus faible par aenier; il en résulte, pour des f'ls d'un denier très faible, une tension totale de quelque grammes seulement.
Il est donc nécessaire que de teis fils arrivent sur l'élément .de chauffage avec une tension pratiquement négligeable, puisque le contact avec l'élément de chauffage augmente la tension du fil; si la tension du fil est appréciable, juste avant le point où il vient en contact avec l'élément de chauffage, il devient impossible de maintenir la tension du fil à la valeur désirée après son contact avec la plaque de chauffage.
Un autre inconvénient de l'ancien dispositif consiste dans le fait qu'il ne réalise dans certains cas qu'une régulation inadéquate de la tension, en parti-ci- lier quand on traite des fils d'un denier très faible.
Les difficultés rencontrées pour faire arriver un fil avec une tension très faible, mais constante, sont éviden- tes pour les techniciens ; variation de la tension du fil arrivant dans le dispositif provoque d.e grandes différences dans le degré d'élasticité du fil terminé.
Un fil dont l'élasticité n'est pas uniforme est indésira ble, non seulement parce que son élasticité moyenne est plus faible, mais aussi parce qu'il tend. à fournir des étoffes tissées ou tricotées d'une apparence non uniforme.
Le but principal de la présente invention est de réaliser un dispositif, qui permet de traiter un fil conformément au procédé connu décrit plus haut, mais qui .'est exempt des inconvénients de l'ancien dispositif.
L'invention se propose également de réaliser, pour produire des fils élastiques, un dispositif extrêmement simple'au point de vue conception, peu coûteux à fa- briquer et,fonctionnant d'une manière économique.
<Desc/Clms Page number 4>
Les buts précédents, ainsi que d'autres buts de l'invention, sont atteints au moyen d'un dispositif uti- lisant un élément de chauffage, qui se présente sous la forme d'une longue tige, autour et le long de laquelle on peut faire passer le fil sur un demi-tour ou sur plusieurs tours de manière à obtenir un contact adéquat et un chauf- fage uniforme. Une lame e/t fixée de préférence trans- versalement à l'axe longitudinal de l'élément de chauf- fage, avec son arête ai,uë placée tout près de la surface de la tige, de telle s:rte qu'un fil en contact avec celle-ci peut être ti/é et amené en contact avec l'arête vive sans aucune ch@te appréciable de sa température.
Le dispositif comp and aussi de préférence un dispositif de "suralimentation' capable de faire arriver sur la tige de chauffage une ligueur de fil plus grande que celle tirée à partir de! 'arête vive, de manière que le fil puisse se contracter pendant qu'il est en contact avec l'élément de et ffage.
On d crira maintenant des modes de réalisation préférée de 1 invention, en se référant au dessin annexé, sur lequel : @ - la figure 1 est une vue en plan d'un mode de réalisation d dispositif conforme l'invention et re- présente de postes de travail permettant de traiter indépendamment deux fils; }la figure 2 est une coupe suivant la line II-II de / figure 1;
- la figure 3 est une vue schématique des engre- nages du@ispositif de suralimentation de la figure 1; - la figure 4 est une vue schématique du dispo- sitif la-figure 1 et montre le trajet du fil ainsi que le c@cuit électrique del'élément de chauffage,
<Desc/Clms Page number 5>
- la figure 5 est une vue à grande échelle et en perspective de l'un des supports de lame, la figure 6 est une vue à grande échelle d'une variante de la tige de chauffage.
Si on se réfère plus en détail au dessin, on y voit un bâti désigné dans son ensemble par le nombre de référence 10 ; cebâti comporte un premier organe horizon- tal de support 11 portant plusieurs bobines d'alimenta- tion 12, qui fournissent chacune une extrémité de fil à chacun des postes du dispositif d'élastification. Une extrémité de fil 13 fournie par chacune des bobines 12 est tirée à travers un organe de guidage 14, qui est dis- posé suivant l'axe de la bobine de manière que le fil puisse être retiré facilement d'une extrémité de celle-ci;
Cette extrémité de fil 13 passe ensuite dans un disposi- tif de tension 15 fixé sur un organe 16 du bâti par un moyen approprié quelconque.
Le dispositif de tension.15 est de préférence un dispositif régulateur de tension du type à vanne puisque, comme on'l'expliquera plus loin en détail, l'emploi d'un dispositif efficace de réglage de tension permet d'utiliser la machine avec un plus grand nombre de types différents de fils; cependant, pour la plupart des types de fils, le dispositif de tension 15 peut être d'un type courant quelconque, puisqu'il ne sent ordinairement qu'à donner au fil une légere tension préa- lable, avant que celui-ci arrive au dispositif destiné à le rendre élastique.
Le nombre de référence 17 désigne dans son ensemble de "suralimentation" en fil, qui permet au fil de se contracter d'une quantité choisie pendant l'exécution du procédé d'élastification. Ce dispositif de suralimentation 17 comprend,un carter 18 comportant un sup-
<Desc/Clms Page number 6>
port 19 fixé sur un organe 20 du bâti par us moyen approprié quelconque, par exemple par un boulon 21. Un arore rotatif 22 s'étend à travers le carter 18 et peut tourillonner dans des paliers appropriés (non représentés); une roue à denture droite 23 est portée par l'arbre 22 à l'intérieur du carter 18.
Cette roue 23 entraîne une roue dentée intermédiaire 24, qui entraîne à son tour une roue dentée plus grande 25 portée par un rbre 27 ; cet arbre passe également à travers le carter 18 et s'étend à l'extérieur de celui-ci à chacune de ses extrémités. La roue 25 entraîne une petite roue intermédiaire 28, qui engrène avec une roue à denture droite 29, calée sur un troisième arbre 30 ; cetarbre tourillonne dans les parois du carter 18 et s'étend à chaque extrémité à l'extérieur de celuici. Un rouleau cylindrique 31, comportant une surface lisse d'engagement du fil, est fixé sur une extrémité de l'arbre 27 et coopère avec un petit rouleau 32 fixé sur l'arbre 30 pour tirer le fil d'une manière que l'on expliquera plus loin.
Le rouleau 31 possède un plus grand diamètre que le rouleau 32, mais le rapport des trains d'engrenages est tel que le petit rouleau 32 est entrainé à une vitesse angulaire de rotation plus grande et suf. fisante pour que les deux rouleaux aient sensiblement la même vitesse périphérique. Un rouleau 33 de suralimentation et d'engagement du fil est monté sur l'arbre 27, à l'extrémité opposée 4 celle où se trouve le rouleau 31; ce rouleau 33 tourne à la même vitesse angulaire que le rouleau 31, mais il a de préférence un plus grand diamètre que celui-ci de manière à posséder une plus grande vitesse périphérique.
Le carter 18 est muni d'un support triangulai- re et vertical 34, qui porte deux petits guide-fils en
<Desc/Clms Page number 7>
queue de cochon 35 et 37. , Une tige 38 de transfert de mouvement s'étend à l'intérieur du carter 18 à travers le support 34; cette tige est reliée à un embrayage (non re- présenté), qui permet de dégager la roue dentée 23 ae la roue dentée 24, dans le but de faire démarrer et d'arrê- ter chaque po'ste individuels Un bras de support 39 s'é- tend vers le haut à p'artir du carter 18; il est porté par le carter et porte lui-même une petite poulie folle 40, qui sert de guide comme on l'expliquera plus loin.
D'après la deseriptionprécédente, du mécanisme de suralimentation, les techniciens se rendent compte que ce mécanisme peut être facilement construit à partir du dispositif d'alimentation en fil qui est utilisé cou- rammment sur le métier de torsion Atwood modèle 10-B vendu par la Société "Universal Winding Company". Les seules modifications nécessaires à exécuter à cet effet consis- tent à plonger l'arbre 27, et à ajouter une poulie ou rouleau 33 de suralimentation et un guide-fil en queue de cochon 35. En réalité, comme on le verra par la suite, on peut réaliser facilement la machine tout entière par une modification du métier à tordre Atwood modèle 10-B.
Deux organes de support 41, dont un seul a été représenté, sont portés par l'organe 16 du bâti et s'é- tendent transversalement par rapport à l'axe longitudinal de cet organe. Une tige de chauffage 42 s'étend à travers des alésages appropriés prévus dans les organes de sup- port 41; elle est isolée de ceux-ci et possède un diamè- tre approprié quelconque, compris par exemple entre 0,8 mm et 12,7 mm; cette tige est constituée de préférence par un alliage, tel que celui vendu sous le nom de "Nichrome",. possédant une résistance électrique relative- ment élevée.
La tige de chauffage 42 est représentée
<Desc/Clms Page number 8>
EMI8.1
comme s'étendant dans deux pc:.,t.tJ j-...'."' -4 .L...= , peut avoir une longueur tulle qu'elle tr:rvec;:¯ tout R côté d'un métier à tordre; sa petite surÏ:.J(':'-, p:..:r çù.:1.,;-raison avec celle d'une bande large et i;1;Le, ri 1>r<os<>i;ù,> qu'une perte de chaleur très faible. Un rassort :a compression 43 est monté sur une extrémité el') lu tige 42; l'une de ses extrémités est placée contre l'orjne et.:;; sup- port 41, et son autre extrémité est appliquée contre une rondelle 44 non conductrice de l'électricité; cette rondelle est constituée par une matière appropriée quelconque, par exemple par un tissu imprégné de résine.
Le ressort 43 est comprimé par un écrou 45 s'appuyant contre la rondelle 44 et vissé sur l'extrémité de la tige de chauf- fage 42. Cette disposition provoque une tension de la tige 42 et permet à celle-ci de se dilater, quand elle est chauffée, sans fléchir sous l'effet de son poids.
Une extrémité de la tige de chauffage 42 es connectée électriquement, par l'intermédiaire d'un con-
EMI8.2
ducteur approprié 47, avec un, transfor0tur d'Gti5ment de voltage, représenté 5chém8tiquemn et çj4?i,;iz* par le nombre de référence 4$. Ce trç"ns.tc'rn:;:t.;u.1:' t" gaz être conçu pour fournir l'énergie électrioue à la tire 42 à un voltage suffisamment faible, infsrisur p-.i, 3::=.ple à environ 30 volts, de manière que 1- ti >±';3 roe ,'is#7 pas d'électrocuter le personnel. 1 ; 1,,=¯;; i':-L'",: .:,'1;;' est connecté par des conducteurs bzz-) à Ul1 ",'n1,.\';';.," ,r variable 50, connecté lui-même à ur,. sonrc" L- ;, j.L ;¯ r d'énergie électrique par l'intermédiaire d'un 3 t: r 'lu:.. teur 51 et de conducteurs 52.
L'extrit6 0 j, j 1=., , chauffage 42, du c8té oppose à celui ccm## -., ¯ ...3 mateur 48, -peut être mise électriquement à 1" in .1,:it1, Fd' exemple par l'organe 41 du bâti, si une DC l'Ut' dt transformateur IF3 est mise à la masse d'une ix;,n14e ar;:.I,:L,.,ûf
<Desc/Clms Page number 9>
comme on le voit en 53, afin de fermer le circuit électri- que.
Elusieurs supports 60 sont portés par 1'organe
16 du bâti; sur chacun de ces supports est fixée une petite plaque 61 munie d'un alésage approprié 62 destiné au passage de la tige de chauffage 42. Ces supports 60 peuvent être constitués d'une manière appropriée par une matière rigide quelconque, par exemple par un métal, mais les plaques 61 sont formées de préférence par une matiè- re non conductrice de l'électricité, par exemple par un tissu imprégné de résine, de manière à ne pas court-cir- cuiter la tige de chauffage en touchant celle-ci. Un bras long 63, comportant une pièce incurvée et rapportée 64 en une matière résistant à l'usure, telle que la porcelaine, s'étend à partir de chaque support 60 (figure 5).
Cette pièce rapportée et incurvée 64 possède de préférence un rayon de courbure qui correspond approximativement à la périphérie de la tige de chauffage 42; elle est placée tout près de la tige 42, de manière à guider une extrémité de fil se déplaçant à partir du rouleau de suralimentation 33 et venant en contact avec l'élément de chauffage. Un petit bras .de support 65 portant une poulie de guidage 67 est également porté par chaque support 60; celui-ci porte aussi un autre bras 08, servant de support 4 une lame aplatie 69 comportant une arête vive disposée près de la tige de chauffage. La lame 69 est fixée de préférence d'une manière réglable sur le bras 68, de manière que l'on puisse régler la distance entre son arête vive et la tige de chauffage en vue d'obtenir les meilleurs résultats.
Un dispositif 70 est prévu pour recueillir le fil; il est représenté schématiquement sur lu figure 4,
<Desc/Clms Page number 10>
EMI10.1
sous la forme d'uu <ii,1>o ij iii Cu,",, ;" <,-<; ., .. , ",L ---.
Il est bien entendu Ct31'l.:lH.1.JhL quo3 1,>aut \Ü'l'0 Jl.t.-.f 5.. : x.naire quelconque de recueil d,:.: fil p#oit Ctr'.' ut"ilL; 4 eds qu'il n'est pas nécessaire que ce diJpoiiti1' provoque une torsion du fil. iin réalité, =1-;1>J d'. n<,;-1:reux cs, CI... ne désii. t d 1'-' fil ,1 i ; 1.:. '. "'01.'" > '-11rellement utL, .jr un dipositit' '''; rccuei] & é.HU1eÓ-U et
EMI10.2
curseur.
EMI10.3
On peut garnir de fil 1 dispos Jtif de aeux Lanières légèrement différentes. Liii# lt3 cas nes ìl;3 qui se contractent sous l'effet du chauffage, ou fait pmser une extrémité du fil, à partir de la bobine 12, à Ira ver" le guide 14 et le dispositif régulateur ;1 tension 15, puis sur le rouleau 33 du dispositif de Bur<::lirlJt:nt3.tioii 17. On enroule l'extrémité du fil de un tour e1 déni environ autour du rouleau 33, puis on la f<,it pS3r sur 1. pièce rapportée et arrondie 64 du bI'::: S 6. On l' ')1.:1:'0:.J alors d'un demi tour ou même davantaôe sur :t.1 tiL's <e chauffage 42 et on la fait passer sur 1 1",Hl0 -9 po¯';..';;.; par le support 60, qui se trouve i;nr:3iatrr.:e:ît à orbite du support 60 du bras 63 sur lequel passe le fil (fi.:::r' 4).
Les supports 60 doivent être placés c= i:;.;r,1,àr.=. <.¯:< la distance entre le bras 0) d' ,u c,yjoxi. et 1. 1 .-.-; '; du support adjacent suit a-1 n0ir:,; ;;:,ufLï...i¯-,n.. 1..,1 LC '::1.'" .1 1 Li soit chauffé d'une manière .";tatT. ;s.,r: avc'lr soin d'une tige d'une section tiji;s ..=. j i+= 7C1iv0; cette distance ne doit ps gérér;,Jl. '.!i1, 0:.±' ,,,s',;x ;,>..i,. à une valeur comprise entre bzz et :n. :,gt :=.:fs..-...s é-.. il Y a généralement <;<v3nt,-'[,3 I r!e;nn'::r ci (:eLt0 ;.-. t:..:.a,: une valeur supérieure à environ 0 Ct::, j= ;r:\,i . '>::;:1 ",'. traite des fils d'un di=1z;éLre c.on.;i r::r4.r.ï" n' :'(, ','1;'t: de tours que le fil t.:üll faire ':;'.11' 1.. t..:1 l,:":
i,:a tsâ-¯-,
<Desc/Clms Page number 11>
dépend entièrement de la valeur de la tension qui. doit être imposée au fil par son contact avec l'élément de chauffage, comme on l'expliquera plus en dêtail ultérieu- renient.
Après son contact avec l'élément de chauf- fage, le fil passe sur l'arête vive de la lame 69, @@is s'étend parallèlement à l'élément de chauffage pour arri- ver sur la poulie de guidage 67 portée par le support 60, portant la pièce rapportée et arrondie 64 sur laquelle passe le fil. On fait passer alors 1''extrémité du fil à travers le guide 37, et on l'enroule d'un certain nom- bre de tours sur les rouleaux 31,32, qui servent à tire . le fil à une vitesse constante par rapport à la vitesse d'alimentation. Ensuite, on fait passer l'extrémité du fil sur la poulie 40 pour l'amener au dispositif de re- cueil 70; on porte la température de l'élément de chauf- fage à une valeur appropriée, en réglant le transforma- teur 50. Enfin, on met la machine en marche.
La disposition décrire dans le paragraphe pré- cédent ne convient qu'à certains fils, comme les fils de "NYLON", qui se contractent au chauffage, puisque, .. comme les techniciens le comprendront facilement, si le fil ne se contracte pas quand on le chauffe, le disposi- tif de suralimentation fournit un surplus de fil qui em- pêche un fonctionnement correct du dispositif. Au con- traire, avec des fils se contractant au chauffage, le dispositif de suralimentation réalise une excellente commande de la tension.
La tension du fil, avant que celui-ci n'atteigne le rouleau d'alimentation 33, subit normalement des fluctuations parce que la résistance ren- contrée varie pendant que le fil se déroule du bobinage d'alimentation 12, mais ces fluctuations sont éliminées
<Desc/Clms Page number 12>
par le rouleau de suralimentation 33 et la seule tension existant dans le fil, immédiatement après son passage autour de ce rouleau, est la tension résultant de la con- traction du fil sous l'influence de la chaleur.
Puis- qu'on a constaté que la tension due à la contraction du fil reste wensiblement constante, même avec de légères variations dans le degré de suralimentation et dans la température de chauffage du fil, on voit que le disposi- tif de suralimentation permet des tensions extrêmement' faibles, mais uniformes, qui se trouvent en dehors ae la marge pouvant être obtenue généralement avec les disposi- tifs courants régulateurs de tension.
On obtient généralement les meilleurs résultats avec le dispositif de suralimentation, quand le diamètre du rouleau d'alimentation 33, par comparaison avec celui du rouleau de tirage 31, est tel qu'il peut donner la suralimentation maxima pouvant être réalisée sans que le fil prenne du mou. Ainsi, on peut contracter le fil dans la mesure maxima possible et on a constaté qu'on obtenait alors un degré plus élevé d'élasticité que par tout autre moyen. Si la suralimentation du fil permet à celui-ci d'atteindre la lame avec une tension trop faible, il est/généralement préférable d'augmenter la tension du fil à cet endroit en augmentant le nombre des tours du fil sur la tige de chauffage, plutôt qu'en diminant le degré de suralimentation.
Le dergré suivit lequel on peut réaliser la suralimentation, tout en évitant que le fil prenne du mou, varie naturellement avec les différents types de fils, mais on peut recevoir presque tous les types de fils en changeant les dimensions du rouleau d'alimentation 33, et on a trouvé qu'une gamme de rouleaux suffisante pour fournir une surelimentation de 1 à
<Desc/Clms Page number 13>
EMI13.1
15 io était énéi,Ltiuriioilt cozmn;kl. 1'v.-tr uii iyiJ choisi quelconque de fil, on peut essayer a'utiliser lé diJ/J:..l- tif avec le plus grand rouleau, et si le fil refuse @@ suivre, on peut diminuer progressivement les dimensions du rouleau jusqu'à ce que l'on trouve un rouleau satisfaisant.
A titre de renseignement, on a constate qu'une
EMI13.2
suralimentation d'environ 10 /a donnait g6n--r&lement les meilleurs résultats avec les fils de "NYLON" DUPONT du type 200.
D'après la description précédente du disposi- tif de suralimentation, on voit qu'il est avantageux de l'utiliser avec un fil quelconque se contractant au chauffage, puisque ce dispositif ne permet pas seulement de faire arriver le fil sur l'élément de chauffage avec une tension faible et uniforme, de manière que le fil puisse se contracter au maximum, mais qu'il permet égale- ment de régler facilement la tension du fil, quand celui.- ci passe sur l'arête vive, en augmentant ou en diminuant le contact de friction du fil' avec l'élément de chauffage.
Ce dispositif de suralimentation est cependant particu- lièrement avantageux avec des fils d'un denier très/petit, puisque la tension qu'il faut maintenir dans ces fils pour obtenir les meilleurs résultats, est extrêmement faible, même après le contact du fil avec l'arête vive, et qu'une tension uniformément faible dans le fil, avant que celui-ci ne vienne en contact avec l'élément de chauffage, n'est pas seulement avantageuse, mais @bsolu- ment nécessaire comme on l'a expliqué précédemment.
Grâce au dispositif de suralimentation décrit ci-dessus, la tension du fil, avant son contact avec l'élément de chauffage, peut être trop faible pour pouvoir être mesurée avec précision et peut cependant être maintenue à une valeur très uniforme, comme on peut le constater
<Desc/Clms Page number 14>
d'après la qualité du fil proauit.
Avec les fils qui ne se contracteut pas facilement sous l'effet du chauffage, le dipositif d'alimentation positive en fil n'est pas généralement avantageux, \lien qu'on puisse quelquefois l'utiliser en réglant la vitesse d'alimentation à une valeur axaesement égale ou légèrement inférieure à la vitesse de tirage. Pour utiliser le dispositif avec les fils de ce genre, il faut le garnir de préférence de fil en faisant passer l'extrémité du fil, à partir du régulateur de tension 15, à travers le guide 35, puis sur la pièce rapportée et arrondie 64 du bras 63, le reste du trajet du fil étant le Même que précédemment.
Grâce à cette disposition, la tension du fil arrivant sur l'élément de chauffage est commandée par le dispositif régulateur de tension 15, plutôt que par la combinaison de l'alimentation positive et du chauf- fage; on voit que la souplesse d'utilisation du dispositif est augmentée en l'équipant avec (tés dispositifs efficaces de réglage de tension-, de manière qu'on puisse employer la machine sans se servir du dispositif d'alimentation positive, si on le désire.
Si on se réfère à la figure 6 du dessin, on y voit une variante de la tige de chauffage. La tige de chauffage 42' représentée sur cette figure peut être substituée à la tige de chauffage 42 de la figure 1; allé est étudiée pour faciliter l'opération .'enfilée. Un bras de guidage 64' est disposé à proximité de lapériphérie de la tige 42'pour guider une extrémité de fil et pour l'amener en contact avec la surface de la tige, une lame 69', comportant une arête vive, est disposée à une distance appropriée du bras 64' et se trouve aussi tout près de la périphérie de la tige de chauffage.
Un
<Desc/Clms Page number 15>
manchon rotatif 75 est porté par la tige 42', entre le bras 64' et la lame 69'; @e manchon est de préférence du type fendu, de manier, qu'on puisse l'appliquer à l'intérieur d'une gorge périphérique appropriée de la tige 42', avec-sa surface extérieure au niveau de la surface de la tige de chauffage. Ce manchon 75 est serré sur la tige de chauffage 42' avec une force suffisante pour ne pas pouvoir tourner,accidentellement, mais insuffisante pour empêcher de le faire tourner quand on le désire.
Plusieurs axes courts 76 s'étendent radialement à partir du manchon 75 ; cesaxes possèdent une surface po- lie susceptible de s'appliquer sur une extrémité d'un fil. pour procéderà l'enfilage, il n'est pas nécessair de faire passer le fil à la main autour de la tige de chauffage; il vaut mieux amener l'extrémité du fil à partir du bras 64', la placer sur l'un des axes 76, pui la faire passer autour de la lame 69'. Pour régler la tension imposée au fil par son contact de friction avec la tige de chauffage 1,.2' , ' :il suffit alors de faire tourner le manchon 75 de manière à augmenter ou diminuer l'arc total suivant lequel le fil est en contact avec la surface de la tige de chauffage.
Il est évident que le contact du fil avec l'axe 76 contribue aussi à tendre le fil dans une certaine mesure, de telle sori, -l'On peut mettre le fil en contact avec la tige de c@auffage sur un arc total plus petit que dans le premier mode de réalisa- tion, pour lui appliquer finalement une tension nonne'.'..
REVENDICATIONS 1. Dispositif destiné à traiter un fil en mouve- ment, ce dispositif comprenant en combinaison un disposi- tif d'alimentation en fil, un dispositif de recueil, du fil, une longue tige de'chauffage disposée @@@ @@@ @@@
<Desc/Clms Page number 16>
EMI16.1
du fil, un dispositif fburni:4ut ur.-3 ;,iZ1;
viv;- ci=¯ bzz à proximité de la périphérie d l tib ue c:.r... ¯..,::, ;, un dispositif d'alimentation pour fire avancer positivement le fil jusqu'au dispositif de chauffée avec une vitesse constante par rapport à la vitesse avec laquelle le fil est tiré pur le dispositif de recu Il, grâce à quoi,- quand une extrémité du fil pisse en contact avec la tige et est tirée sur l'arête vive, l'uniformité de la tension du fil, passant au contact de l'arête vive, peut être réalisée par l'action combinée de l'alimentation positive et du chauffage du fil, et la valeur de cette tension peut être facilement réglée en modifiant l'arc total suivant lequel le fil est en contact avec la surface périphérique de la tige de chauffage.
2. Dispositif destiné à traiter un fil en mouvement, comprenant en combinaison un dispositif d'alimentation en fil, un dispositif de recueil du fil, une .---on. gue tige de chauffage, un dispositif de guidage pour a ner le fil en contact avec la.tige de chauffée, une l@me
EMI16.2
comportant une arête vive s'étendent t,:<s:nsv8rs::-i6ii,8út par rapport à l'axe longitudinal de la iiée, cette 1:>u;e rtv aa placée de manière que son arête vive se trouve :., .â.cts....¯. té de la périphérie de la tige, en un p.... int. 6J.'.èl..:,:.f 0.<.0: celui où le fil est amené au contact a ii rige i.,¯1: 1, dispositif de guidage, de manière :t !01.JLu U fil .3 s'enrouler d'un demi-tour au moins sur 1, ti¯j]<9 ri ....:. 1..,;"':
tiré par-dessus l'arête vive, un dispositif ;r'rsvy ¯ 1 .mentation" pour faire avancer d'une r3i"rièrt po,2-1 tiv., 1; fil jusqu'au contact avec 1= ti-,e de citr'Y.¯,a,t= :-"L',' 'U:.;) vitesse dépassant celle ,uivarnt 1,,q, ;ii< j l ,. ; t t j .'u r-l' le dispositif de recueil, Ër.-ice à quoi l'IHlj1\H'IL;..'; jJ la tension du fil, qUQJ'1(; il il,., cont .,.t ,,,, 1,.,,à
<Desc/Clms Page number 17>
EMI17.1
vive, est assurée pb!' . ê.lG 1 Oi! ;um;..1n;' ,1;; 1'. ":r.? ; ¯..a¯ tati.onT du fil et du çhui'i'I:\.! de celui-ci, H i, 1 v..r-.=r, de cette tension peut Stre facilement régl& en modifiant. l'arc totll U3\nt lequel le fil eut en cont:c: :;;'hC la surface psriphérique de la tige de chauffage.
3. Dispositif suivant la revendication 2, dans le- quel la tige de chauffage a une forme générale cylindri- que et un diamètre compris entre 0,8 mm et 12,7 mm.
4..Dispositif suivant la revendication 2, dans 'La- quel un dispositif de tension préalable est prévu pour appliquer une tension au fil pendant qu'il avance vers le dispositif d'alimentation positive.
5. Dispositif suivant la revendication 4, dans lequel le dispositif de tension préalable est constitué par un régulateur de tension du type à vanna.
6. Dispositif pour traiter un fil en mouvement, comportant en combinaison un dispositif d'alimentation en fil, un dispositif de recueil du fil, une longue tige de chauffage disposée sur le 'trajet d'un bout de fil ame né du dispositif d'alimentation au dispositif de recueil, une lame munie d'une arête vive se trouvant à proximité immédiate de la périphérie de la tige de chauffage, de façon que, lorsqu'un bout de fil est amené an contact de la tige et retiré par dessus l'arête vive en quessti@@ la tension du fil au contac de cettearêtre peut être aisément modifiée en changeant le nombre de tours du fil sur la tige.
7. Dispositifdestiné à traiter un fil en mouvement, comportant en combinaison un dispositif d'alimenta- tion en fil, un dispositif de recueil du fil, une tige allongée de chauffage disposée sur le trujet d'un bout de fil amené du dispositif d'alimentation au dispositif
<Desc/Clms Page number 18>
EMI18.1
de recueil, une lame de guidage muni...
LI. '"ln<.: :. r'..:v...; ,:...yfj se trouvant à proximité de la périphérie ùe; 1: Li<i ù.5 C:.,uf.'fage, en un point écarté du dispo.3itit" ue Gui.r , un manchon rotatif monté sur la tige de chauffage en un point compris entre le dispositif de guidée et la lame, ce manchon portant au moins un axe, grâce à quoi, quand une extrémité du fil passe au contact de la tige et se trouve tirée par-dessus l'arête vive, on peut faire tourner le manchon pour engager l'axe contre le fil et pour modifier l'arc suivant lequel le fil est appliqué contre la surface périphérique de la tige de chauffage.
8. Dispositif pour traiter un fil en mouvement, comprenant, en combinaison, un dispositif d'alimenta- tion en fil, un dispositif de recueil du fil, une longue tige de chauffage, un dispositif de guidage pour guider le fil au contact de la tige, une lame Muni; d'une arêts
EMI18.2
vive s'étendant, de manière générale, tr.snsve:-;.' 3çle.";.8rr:;
à l'axe longitudinal de la tige, la lame étant disposée de façon que l'arête vive se trouve à proximité immédiete de la périphérie de la tige de chauffage en ur. point espacé de celui où le fil est guidé au contact de latige de chauffage par le dispositif de guidage précité, de façon à permettre au fil de s'enrouler au total sur en- viron un demi-tour au moins sur la tige susdite et d'être
EMI18.3
enlevé par dessus l'arête vive en ":1.: 3S":,;:)J:.
9.. Dispositif suivant la revendication 0, d2ilS loeb ao><,*;w equ.-I (présente une forme =ériéralereni *-c u-i lequel t'Présente une forme généralement cylindrique 0t un diamètre d'environ 1/32è à 1/2 pouce.
10. Dispositif pour traiter un fil en mouvement,
EMI18.4
comprenant, en combinaison, un dispositif d' c:1Ü\"nt:".tic-; en fil, un dispositif de recueil du fil, un dispositif pour chauffer le fil en un point de son trajet linéaire
<Desc/Clms Page number 19>
un dispositif présentant une arête vive par dessus la- quelle le fil chauffé est tiré, et un dispositif pour faire avancer positivement le fil vers le dispositif de chauffage à une vitesse excédant celle à laquelle il est recueilli par le dispositif de recueil, l'action combinée du dispositif d'alimentation positive et du dispositif de chauffage servant à tendre uniformément le fil.
Il. Dispositif pour traiter un fil en mouvement, comprenant, en combinaison, un dispositif d'alimentation en fil, un dispositif pour chauffer le fil en un point de son trajet linéaire, un dispositif présentant une arête vive, un dispositifpour retirer positivement le fil du dispositif de chauffage par dessus ladite arête vive, un dispositif pour amener positivement le fil au dispositif.de chauffage à une vitesse excédant celle à laquelle il est retiré par le dispositif de retrait, en sorte que le fil est admis à se contracter en étant chauffé, tandis que sa tension est maintenue à une va- leur uniforme par l'action combinée d'accélération du fil et de chauffage de celui-ci.
12. Dispositif pour traiter un fil en mouvement comprenant en combinaison, un dispositif d'alimentation en fil, un dispositif de recueil du fil, une longue tige de chauffage cylindrique, un premier support, portant un bras muni d'une pièce rapportée, arrondie, résistant, à l'usure et disposée à proximité de 1;
., périphérie de la tige de chauffage, cette pièce arrondie possédant une courbure correspondant sensiblement à celle de la per@phé- rie de la tige de manière qu'une extrémité de fil passant sur cette pièce soit guidée et amenée en contact avec la tige de chauffage, un deuxième support portant une lame munie d'une arête vive disposée transversalement à l'axe
<Desc/Clms Page number 20>
longitudinal de la tige de chauffage et à proximité de la périphérie de cette tige, en un point écarté longitudinalement de celui où le fil guidé est amené en contact avec la tige par la pièce rapportée et arrondie, de manière que le fil puisse s'enrouler d'au moins un demi-tour sur la tige et être tiré par-dessus l'arête vive, un premier rouleauentraîné pour faire avancer positivement le fil jusqu'au contact de La tige de chauffage,
un deuxième rouleau entraîné pour tirer positivement le fil à partir de la tige de chauffage et par-dessus l'arête vive avec une vitesse inférieure à celle avec laquelle le fil progresse vers la tige de chauffage sous l'action du premier rouleau, et un dispositif de tension préalable pour tendre le fil avant son passage sur le premier rouleau, grâce à quoi l'uniformité de la tension du fil, au moment où il passe au contact de l'arête vive, est assurée par l'action combinéede la "suralimentation" et du chauffage, et la valeur de cette tension peut être faci- lement modifiée en changeant le nombre des tours du fil sur la tige de chauffage.
13. Dispositif suivant la revendication 12, dans lequel le dispositif de tension préalable est un dispositif de réglage de la tension du type vanne.
<Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to devices for manufacturing corrugated or coiled son; elastic nature.
A method of manufacturing corrugated or spirally wound son is already known; this process consists in subjecting the wire to heating, then in passing the hot wire with a weak tension following a very sharp pin @. A suitable device is also known which serves to prepare the yarn for the implementation of this method; This device comprises a flattened strip or heating plate, over which the wire is passed to pass to bring it to a high temperature, and a sharp-edged blade disposed near the heating strip, so as to pass the hot wire on this ridge to make it follow a formas path ;, an acute angle.
This device can produce excellent elastic yarn; however, it is not susceptible to refinement from various points of view.
A first drawback of this known device is that the flattened metal strip, used to heat the wire, exhibits considerable heat losses ;, even if parts of the strip are covered with an insulating material, when this is possible. The heat losses of this strip are appreciable, even when very low wire speeds are used; if higher speeds are used, requiring relatively larger heating plates, the heat loss reaches a value constituting a significant source of expense.
Not only is high heat loss undesirable and expensive, due to the excessive energy required to maintain the heating plate at a high temperature.
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
appropriate temperature, but ct; .ttt, L 1:. <. l 1. 1,; ,, - '.', 'l' :: "due must be removed from 1 room or uu 1.5t, 1 :: ..nl; ", s, which is in the machine, and the result is In ,;
1d:!; ..:!, Considerable tation of the air conditioning load imposes IIGq1..l.Íp,;:. 8nt. In fact, with the device
EMI2.2
The newly designed high speed high speed energy cost of the hotplate and the cost of additional air conditioning is a large fraction of the cost of processing the yarn and is described above.
A second drawback of the old device lies in the fact that it does not include any common means for varying the voltage imparted to the wire by its contact with the heating element. In some cases, it is extremely desirable that the contact of the wire with the heating strip impart appreciable tension thereto; in other cases, on the contrary, it is desired that a very low tension be transmitted to the wire by its contact with the heating element, as it is easy to understand, a flat plate in contact with the wire does not provide any way to easily modify the TV
EMI2.3
communicated to the wire by its contact:, vztc 1v 1> 1, <that, if 1,.: .-:> dimensions thereof remain constant.
The old device presents ancere an a @ tre
EMI2.4
disadvantage, because in cert, .. in ;; c 15. gold, #, J.,. not to bring threads to f., ible on 1. plc-'1'lr; heating with sufficient voltage: nt f ...; i1,18 to allow adequate contact, account i <; ri> of d. r. J5 -;) ü>. heating, without the wire being; SOUud: i: 1 #, t0r) iúü excessively high when it is 11 cc7l with the sharp edge. Conform to AU pro;:. 2,1 j ,, i, iu,;, ¯ lioness higher, it is necessary that 1. tansc, rr ..., J'il, TJ t-'3 its passage on the ridge live, let; I> 1 =; .., ¯ :: .. i. , ':'.-li-
<Desc / Clms Page number 3>
about 0.2 g or even to one. lower value per year; this results in a total tension of only a few grams for threads of a very small denier.
It is therefore necessary that such yarns arrive on the heating element with practically negligible tension, since contact with the heating element increases the tension of the yarn; if the thread tension is appreciable, just before the point where it comes into contact with the heating element, it becomes impossible to maintain the tension of the thread at the desired value after its contact with the heating plate.
Another drawback of the old device consists in the fact that in certain cases it only achieves an inadequate regulation of the tension, in particular when treating threads of a very low denier.
The difficulties encountered in bringing in a thread with a very low but constant tension are obvious to technicians; variation in the tension of the yarn entering the device causes large differences in the degree of elasticity of the finished yarn.
A yarn whose elasticity is not uniform is undesirable, not only because its average elasticity is lower, but also because it tightens. to provide woven or knitted fabrics of non-uniform appearance.
The main aim of the present invention is to provide a device which enables a yarn to be treated in accordance with the known method described above, but which is free from the drawbacks of the old device.
It is also the object of the invention to provide, for producing elastic threads, a device which is extremely simple from the point of view of design, inexpensive to manufacture and, in operation in an economical manner.
<Desc / Clms Page number 4>
The foregoing objects, as well as other objects of the invention, are achieved by means of a device using a heating element, which is in the form of a long rod, around and along which one can pass the wire half a turn or several turns to obtain adequate contact and uniform heating. A blade e / t preferably fixed transversely to the longitudinal axis of the heating element, with its edge ai placed very close to the surface of the rod, so that a wire in contact therewith can be ti / é and brought into contact with the sharp edge without any appreciable drop in its temperature.
The device also preferably comprises a "supercharging" device capable of causing a greater length of wire to flow onto the heating rod than that drawn from the sharp edge, so that the wire may contract while it is still running. it is in contact with the element of and ffage.
Preferred embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawing, in which: - Figure 1 is a plan view of an embodiment of a device according to the invention and shown in detail. workstations for independently processing two threads; } Figure 2 is a section taken on line II-II of / Figure 1;
FIG. 3 is a schematic view of the gears of the supercharging device of FIG. 1; FIG. 4 is a schematic view of the device in FIG. 1 and shows the path of the wire as well as the electrical circuit of the heating element,
<Desc / Clms Page number 5>
- Figure 5 is a large-scale perspective view of one of the blade supports, Figure 6 is a large-scale view of a variant of the heating rod.
If we refer in more detail to the drawing, we see a frame designated as a whole by the reference number 10; cebâti comprises a first horizontal support member 11 carrying several supply coils 12, which each supply one end of wire to each of the stations of the elasticization device. One end of wire 13 supplied by each of the spools 12 is drawn through a guide member 14, which is arranged along the axis of the spool so that the wire can be easily withdrawn from one end thereof. ;
This wire end 13 then passes through a tensioning device 15 fixed to a member 16 of the frame by any suitable means.
The tension device 15 is preferably a valve type tension regulator device since, as will be explained in more detail later, the use of an efficient tension regulator allows the machine to be operated with more different types of yarn; however, for most types of yarns, the tensioning device 15 can be of any common type, since it usually feels only to give the yarn a slight prior tension, before it reaches the end. device intended to make it elastic.
Reference numeral 17 denotes yarn "supercharging" as a whole, which allows the yarn to contract by a selected amount while performing the elasticization process. This supercharging device 17 comprises a housing 18 comprising a sup-
<Desc / Clms Page number 6>
port 19 fixed to a member 20 of the frame by any suitable means, for example by a bolt 21. A rotary ring 22 extends through the housing 18 and can journal in suitable bearings (not shown); a spur gear 23 is carried by the shaft 22 inside the housing 18.
This wheel 23 drives an intermediate toothed wheel 24, which in turn drives a larger toothed wheel 25 carried by a shaft 27; this shaft also passes through the housing 18 and extends outside the latter at each of its ends. The wheel 25 drives a small intermediate wheel 28, which meshes with a spur gear 29, wedged on a third shaft 30; cetarbre journals in the walls of the casing 18 and extends at each end outside the latter. A cylindrical roller 31, having a smooth thread engaging surface, is attached to one end of the shaft 27 and cooperates with a small roller 32 attached to the shaft 30 to draw the thread in a manner that can be pulled. will explain further.
The roller 31 has a larger diameter than the roller 32, but the ratio of the gear trains is such that the small roller 32 is driven at a greater and sufficient rotational angular speed. fisante so that the two rollers have substantially the same peripheral speed. A roller 33 for supercharging and engaging the wire is mounted on the shaft 27, at the opposite end 4 that where the roller 31 is located; this roller 33 rotates at the same angular speed as the roller 31, but it preferably has a larger diameter than the latter so as to have a greater peripheral speed.
The housing 18 is provided with a triangular and vertical support 34, which carries two small wire guides in
<Desc / Clms Page number 7>
pigtail 35 and 37. A movement transfer rod 38 extends inside the housing 18 through the support 34; this rod is connected to a clutch (not shown), which allows the toothed wheel 23 to be released from the toothed wheel 24, in order to start and stop each individual po'ste A support arm 39 extends upwards from the housing 18; it is carried by the housing and itself carries a small idler pulley 40, which serves as a guide as will be explained below.
From the above description of the supercharging mechanism, technicians will realize that this mechanism can be easily constructed from the yarn feeder which is commonly used on the Atwood Model 10-B twisting machine sold by the "Universal Winding Company". The only modifications necessary to carry out for this purpose consist in dipping the shaft 27, and in adding a pulley or roller 33 of supercharging and a wire guide in pigtail 35. In fact, as will be seen later. , the entire machine can be easily made by a modification of the Atwood model 10-B bending machine.
Two support members 41, only one of which has been shown, are carried by member 16 of the frame and extend transversely with respect to the longitudinal axis of this member. A heating rod 42 extends through suitable bores provided in the support members 41; it is isolated from them and has any suitable diameter, for example between 0.8 mm and 12.7 mm; this rod is preferably made of an alloy, such as that sold under the name "Nichrome" ,. having a relatively high electrical resistance.
The heating rod 42 is shown
<Desc / Clms Page number 8>
EMI8.1
as extending in two pc:., t.tJ j -... '. "' -4 .L ... =, can have a length tulle that it tr: rvec;: ¯ any R side of a twisting loom; its little surÏ: .J (':' -, p: ..: r çù.: 1.,; - reason with that of a wide band and i; 1; Le, ri 1> r <os <> i; ù,> a very low heat loss. A rassort: a compression 43 is mounted on one end el ') lu rod 42, one of its ends is placed against the orjne and. : ;; support 41, and its other end is applied against a washer 44 which is not electrically conductive, this washer is made of any suitable material, for example a fabric impregnated with resin.
The spring 43 is compressed by a nut 45 resting against the washer 44 and screwed onto the end of the heating rod 42. This arrangement causes tension in the rod 42 and allows the latter to expand, when heated, without flexing under the effect of its weight.
One end of the heating rod 42 is electrically connected, through a connector.
EMI8.2
suitable driver 47, with a voltage transformer, represented 5chemically and çj4? i,; iz * by the reference number $ 4. This trç "ns.tc'rn:;: t.; U.1: 't" gas be designed to supply electric power to the pull 42 at a sufficiently low voltage, infra-p-.i, 3 :: = .ple at about 30 volts, so that 1- ti> ± '; 3 roe,' is # 7 not electrocute personnel. 1; 1 ,, = ¯ ;; i ': - L' ",:.:, '1 ;;' is connected by conductors bzz-) to Ul1 ", 'n1,. \'; ';.,", r variable 50, itself connected to ur ,. sonrc "L-;, jL; ¯ r of energy electric through a 3 t: r 'lu: .. tor 51 and conductors 52.
Extrit6 0 j, j 1 =.,, Heating 42, on the opposite side to that ccm ## -., ¯ ... 3 mateur 48, -can be electrically set to 1 "in .1,: it1, Fd 'example by component 41 of the frame, if a DC the Ut' dt transformer IF3 is grounded to an ix;, n14e ar;:. I,: L,., ûf
<Desc / Clms Page number 9>
as seen at 53, in order to close the electric circuit.
Several supports 60 are carried by the organ
16 of the frame; on each of these supports is fixed a small plate 61 provided with a suitable bore 62 intended for the passage of the heating rod 42. These supports 60 can be constituted in a suitable manner by any rigid material, for example by a metal. , but the plates 61 are preferably formed of an electrically non-conductive material, for example a resin-impregnated fabric, so as not to short-circuit the heating rod when touching it. A long arm 63, comprising a curved and attached part 64 of a wear resistant material, such as porcelain, extends from each support 60 (FIG. 5).
This insert and curved part 64 preferably has a radius of curvature which approximately corresponds to the periphery of the heating rod 42; it is placed very close to the rod 42, so as to guide one end of the wire moving from the supercharging roller 33 and coming into contact with the heating element. A small support arm 65 carrying a guide pulley 67 is also carried by each support 60; the latter also carries another arm 08, serving as a support 4, a flattened blade 69 comprising a sharp edge disposed near the heating rod. The blade 69 is preferably attached in an adjustable manner to the arm 68, so that the distance between its sharp edge and the heating rod can be adjusted for the best results.
A device 70 is provided to collect the thread; it is shown schematically in FIG. 4,
<Desc / Clms Page number 10>
EMI10.1
in the form of uu <ii, 1> o ij iii Cu, ",,;" <, - <; ., .., ", L ---.
It is of course Ct31'l.: LH.1.JhL quo3 1,> aut \ Ü'l'0 Jl.t .-. F 5 ..: x.number of collection d,:.: Thread p # oit Ctr '.' ut "ilL; 4 eds that it is not necessary that this diJpoiiti1 'cause a twist of the wire. iin reality, = 1-; 1> J d'. n <,; - 1: reux cs, CI .. . do not desii. td 1'- 'fil, 1 i; 1.:.'. "'01. '">' -11really useful, .jr a device '' ''; rccuei] & é.HU1eÓ-U and
EMI10.2
cursor.
EMI10.3
You can garnish with thread 1 arranged aeux slightly different strips. Liii # lt3 cases nes ìl; 3 which contract under the effect of heating, or cause one end of the wire, from the coil 12, to go to the guide 14 and the regulating device; 1 tension 15, then on the roller 33 of the device of Bur <:: lirlJt: nt3.tioii 17. The end of the wire is wound about one turn e1 denial around the roller 33, then it is f <, it pS3r on 1. added part and rounding 64 of the bI '::: S 6. It is'') 1.:1:'0:.J then half a turn or even more on: t.1 tiL's <e heating 42 and we pass it over 1 1 ", H10 -9 pō '; ..' ;;.; by the support 60, which is located i; nr: 3iatrr.: e: ît orbiting the support 60 of the arm 63 on which the wire passes (fi.:::r '4).
The supports 60 must be placed c = i:;.; R, 1, àr. =. <.¯: <the distance between the arm 0) d ', u c, yjoxi. and 1. 1.-.-; '; of the adjacent support follows a-1 n0ir:,; ;;:, ufLï ... ī-, n .. 1 .., 1 LC ':: 1.' ".1 1 Li is heated in a manner."; tatT. ; s., r: avc'lr care of a rod of a section tiji; s .. =. j i + = 7C1iv0; this distance should not be managed, Jl. '.! i1, 0:. ±' ,,, s',; x;,> .. i ,. to a value between bzz and: n. :, gt: = .: fs ..-... s é- .. there is usually <; <v3nt, - '[, 3 I r! e; nn' :: r ci (: eLt0; .- . t: ..:. a ,: a value greater than approximately 0 Ct ::, j =; r: \, i. '> ::;: 1 ",'. deals with the children of a di = 1z; éLre c.on.; ir :: r4.r.ï "n ':' (, ',' 1; 't: of turns that the wire t.:üll do':; '. 11' 1 .. t ..: 1 l ,: ":
i,: a tsâ-¯-,
<Desc / Clms Page number 11>
depends entirely on the value of the voltage which. must be imposed on the wire by its contact with the heating element, as will be explained in more detail later.
After its contact with the heating element, the wire passes over the sharp edge of the blade 69, @@ is extends parallel to the heating element to arrive on the guide pulley 67 carried by. the support 60, carrying the added and rounded part 64 over which the thread passes. The end of the wire is then passed through guide 37, and wound a number of turns on rollers 31, 32, which serve as the puller. the wire at a constant speed relative to the feed speed. Then, the end of the wire is passed over the pulley 40 to bring it to the collecting device 70; the temperature of the heating element is brought to an appropriate value by adjusting transformer 50. Finally, the machine is started.
The arrangement described in the previous paragraph is only suitable for certain yarns, such as "NYLON" yarns, which contract on heating, since, .. as technicians will easily understand, if the yarn does not contract when when it is heated, the supercharging device supplies excess wire which prevents correct operation of the device. In contrast, with wires contracting on heating, the supercharger achieves excellent voltage control.
The tension of the yarn, before it reaches the feed roll 33, normally fluctuates because the resistance encountered varies as the yarn unwinds from the feed winding 12, but these fluctuations are eliminated.
<Desc / Clms Page number 12>
by the supercharging roller 33 and the only tension existing in the thread, immediately after its passage around this roller, is the tension resulting from the contraction of the thread under the influence of heat.
Since it has been found that the tension due to the contraction of the wire remains wensibly constant, even with slight variations in the degree of supercharging and in the temperature of heating of the wire, it is seen that the supercharging device allows extremely low but uniform voltages which are outside the range generally obtainable with current voltage regulating devices.
The best results are generally obtained with the supercharging device, when the diameter of the feed roller 33, compared with that of the take-off roller 31, is such that it can give the maximum supercharging that can be achieved without the wire taking up. slack. Thus, the yarn can be contracted to the maximum extent possible and it has been found that a higher degree of elasticity is then obtained than by any other means. If the overfeeding of the wire allows it to reach the blade with too low a tension, it is / generally preferable to increase the tension of the wire at this point by increasing the number of turns of the wire on the heating rod, rather than reducing the degree of overeating.
The degree to which the supercharging can be carried out, while preventing the yarn from becoming slack, naturally varies with the different types of yarn, but almost all types of yarn can be accommodated by changing the dimensions of the feed roller 33, and it has been found that a range of rollers sufficient to provide a boost of 1 to
<Desc / Clms Page number 13>
EMI13.1
15 io was énei, Ltiuriioilt cozmn; kl. 1'v.-tr uii iyiJ chosen any yarn, one can try to use the diJ / J: .. l- tif with the larger roll, and if the yarn refuses @@ follow, one can gradually decrease the dimensions. of the roll until a satisfactory roll is found.
For information, it was noted that a
EMI13.2
supercharging of about 10 / a generally gave the best results with type 200 DUPONT "NYLON" yarns.
From the preceding description of the supercharging device, it can be seen that it is advantageous to use it with any wire which contracts on heating, since this device does not only allow the wire to arrive on the heating element. heating with a weak and uniform tension, so that the thread can contract as much as possible, but also allows the thread tension to be easily adjusted, when the thread passes over the sharp edge, increasing or by decreasing the frictional contact of the wire with the heating element.
This supercharging device is however particularly advantageous with very / small denier yarns, since the tension which must be maintained in these yarns in order to obtain the best results is extremely low, even after contact of the yarn with the yarn. 'sharp edge, and that a uniformly low tension in the yarn, before it comes into contact with the heating element, is not only advantageous, but also necessary as explained. previously.
By virtue of the supercharging device described above, the tension of the wire, before it comes into contact with the heating element, may be too low to be able to be measured accurately and yet may be kept at a very uniform value, as can be expected. notice
<Desc / Clms Page number 14>
according to the quality of the yarn.
With wires which do not easily contract under heating, the positive wire feed device is not generally advantageous, but it can sometimes be used by adjusting the feed speed to a low speed. value axaesement equal or slightly lower than the drawing speed. To use the device with threads of this kind, it should preferably be lined with thread by passing the end of the thread, from the tension regulator 15, through the guide 35, then over the added and rounded part 64 of the arm 63, the rest of the path of the wire being the same as before.
By virtue of this arrangement, the tension of the wire arriving at the heating element is controlled by the tension regulator device 15, rather than by the combination of the positive feed and the heating; it can be seen that the flexibility of use of the device is increased by equipping it with (effective tension adjustment devices), so that the machine can be used without using the positive feed device, if desired. .
Referring to Figure 6 of the drawing, we see a variant of the heating rod. The heating rod 42 'shown in this figure can be substituted for the heating rod 42 of Figure 1; gone is designed to facilitate the operation. A guide arm 64 'is disposed near the periphery of the rod 42' to guide a wire end and to bring it into contact with the surface of the rod, a blade 69 ', having a sharp edge, is disposed at an appropriate distance from the arm 64 'and is also very close to the periphery of the heating rod.
A
<Desc / Clms Page number 15>
rotary sleeve 75 is carried by rod 42 ', between arm 64' and blade 69 '; @e sleeve is preferably of the split type, so that it can be applied inside a suitable peripheral groove of the rod 42 ', with its outer surface at the level of the surface of the rod. heater. This sleeve 75 is clamped on the heating rod 42 'with sufficient force not to be able to turn accidentally, but insufficient to prevent it from rotating when desired.
Several short pins 76 extend radially from the sleeve 75; these pins have a smooth surface capable of being applied to one end of a wire. to proceed with the threading, it is not necessary to pass the thread by hand around the heating rod; it is better to bring the end of the wire from the arm 64 ', place it on one of the pins 76, then pass it around the blade 69'. To adjust the tension imposed on the wire by its frictional contact with the heating rod 1, .2 ',': it is then sufficient to rotate the sleeve 75 so as to increase or decrease the total arc along which the wire is in contact with the surface of the heating rod.
It is evident that the contact of the wire with the pin 76 also contributes to tensioning the wire to a certain extent, so that the wire can be brought into contact with the auffage rod over a full arc plus smaller than in the first embodiment, to finally apply a non-zero voltage to it.
CLAIMS 1. Device for treating a moving yarn, this device comprising in combination a yarn feed device, a pick-up device, yarn, a long heating rod arranged @@@ @@@ @@@
<Desc / Clms Page number 16>
EMI16.1
wire, a device fburni: 4ut ur.-3;, iZ1;
viv; - ci = ¯ bzz near the periphery dl tib ue c: .r ... ¯ .., ::,;, a feed device to positively advance the wire to the heated device with a constant speed with respect to the speed at which the wire is pulled through the receiving device II, whereby - when one end of the wire pisses into contact with the rod and is pulled over the sharp edge, the uniformity of the tension of the wire, passing in contact with the sharp edge, can be achieved by the combined action of the positive feed and the heating of the wire, and the value of this tension can be easily regulated by modifying the total arc according to which the wire is in contact with the peripheral surface of the heating rod.
2. Device for treating a moving yarn, comprising in combination a yarn feed device, a yarn collecting device, a. the heating rod, a guide device to bring the wire into contact with the heated rod, a l @ me
EMI16.2
comprising a sharp edge extend t,: <s: nsv8rs :: - i6ii, 8út with respect to the longitudinal axis of the iiée, this 1:> u; e rtv has placed so that its sharp edge is: ., .â.cts .... ¯. tee of the periphery of the rod, in a p .... int. 6J. '. Èl ..:,:. F 0. <. 0: that where the wire is brought into contact a ii rige i., ¯1: 1, guiding device, so: t! 01.JLu U wire .3 wind at least half a turn on 1, tīj] <9 ri ....:. 1 ..,; "':
pulled over the sharp edge, a device; r'rsvy ¯ 1 .mentation "to advance a r3i" rièrt po, 2-1 tiv., 1; wire until contact with 1 = ti-, e of citr'Y.¯, a, t =: - "L ',' 'U:.;) speed exceeding that, uivarnt 1,, q,; ii <jl ,.; ttj .'u rl 'the collecting device, Ër.-ice to what the IHlj1 \ H'IL; ..'; jJ the thread tension, qUQJ'1 (; il il,., cont. , .t ,,,, 1,. ,, to
<Desc / Clms Page number 17>
EMI17.1
long live, is assured pb! ' . ê.lG 1 Oi! ; um; .. 1n; ' , 1 ;; 1 '. ": r.?; ¯..ā tati.onT of the thread and of the çhui'i'I: \.! of this one, H i, 1 v..r -. = r, of this tension can be easily adjusted by modifying the arc totll U3 \ nt which the wire had in cont: c:: ;; 'hC the circular surface of the heating rod.
3. Device according to claim 2, in which the heating rod has a generally cylindrical shape and a diameter of between 0.8 mm and 12.7 mm.
4. The device of claim 2, wherein a pre-tensioning device is provided to apply tension to the wire as it advances towards the positive feed device.
5. Device according to claim 4, wherein the pre-tensioning device is constituted by a voltage regulator of the vanna type.
6. Device for treating a moving yarn, comprising in combination a yarn feeder, a yarn collecting device, a long heating rod arranged in the path of a core yarn end born from the device. feed to the collecting device, a blade with a sharp edge lying in close proximity to the periphery of the heating rod, so that when a piece of wire is brought into contact with the rod and withdrawn over the The sharp edge in quessti @@@@ the tension of the thread contacting this being can be easily changed by changing the number of turns of the thread on the rod.
7. Device for treating a moving yarn, comprising in combination a yarn feeding device, a yarn collecting device, an elongated heating rod disposed on the trujet of a piece of yarn fed from the device. power to device
<Desc / Clms Page number 18>
EMI18.1
collection, a guide blade fitted ...
LI. '"ln <.::. r' ..: v ...;,: ... yfj located near the periphery ùe; 1: Li <i ù.5 C:., uf.'fage, at a point away from the gui.r dispo.3itit "ue, a rotary sleeve mounted on the heating rod at a point between the guide device and the blade, this sleeve carrying at least one axis, whereby, when a end of the wire passes in contact with the rod and is pulled over the sharp edge, the sleeve can be rotated to engage the pin against the wire and to modify the arc in which the wire is applied against the surface peripheral of the heating rod.
8. Device for treating a moving yarn, comprising, in combination, a yarn feeder, a yarn collecting device, a long heating rod, a guide device for guiding the yarn in contact with the yarn. rod, a Muni blade; an edge
EMI18.2
vive extending, in general, tr.snsve: - ;. ' 3rd. ";. 8rr :;
to the longitudinal axis of the rod, the blade being arranged so that the sharp edge is in the immediate vicinity of the periphery of the ur heating rod. point spaced from that where the wire is guided in contact with the heating rod by the aforementioned guiding device, so as to allow the wire to wind in total about at least half a turn on the aforesaid rod and d 'be
EMI18.3
removed over the sharp edge at ": 1 .: 3S":,; :) J :.
9. Device according to claim 0, d2ilS loeb ao> <, *; w equ.-I (has a shape = ériéralereni * -c ui which you has a generally cylindrical shape 0t a diameter of about 1 / 32nd to 1/2 inch.
10. Device for treating a moving wire,
EMI18.4
comprising, in combination, a device for c: tic-; in wire, a device for collecting the wire, a device for heating the wire at a point in its linear path
<Desc / Clms Page number 19>
a device having a sharp edge over which the heated wire is drawn, and a device for positively advancing the wire towards the heating device at a speed exceeding that at which it is picked up by the collecting device, the action combination of the positive feeder and the heater to uniformly tension the wire.
He. Device for treating a moving yarn, comprising, in combination, a yarn feeder, a device for heating the yarn at a point in its linear path, a device having a sharp edge, a device for positively removing the yarn from the device heating over said sharp edge, means for positively feeding the wire to the heater at a rate exceeding that at which it is withdrawn by the withdrawal device, so that the wire is allowed to contract upon being heated, while its tension is maintained at a uniform value by the combined action of accelerating the yarn and heating thereof.
12. Device for treating a moving yarn comprising in combination, a yarn feed device, a yarn collecting device, a long cylindrical heating rod, a first support, carrying an arm provided with a rounded insert. , resistant, hard-wearing and arranged close to 1;
., periphery of the heating rod, this rounded part having a curvature corresponding substantially to that of the per @ phery of the rod so that one end of the wire passing over this part is guided and brought into contact with the rod heating, a second support carrying a blade provided with a sharp edge arranged transversely to the axis
<Desc / Clms Page number 20>
lengthwise of the heating rod and close to the periphery of this rod, at a point longitudinally spaced from that where the guided wire is brought into contact with the rod by the insert and rounded, so that the wire can be wound up at least half a turn on the rod and be pulled over the sharp edge, a first roller driven to positively advance the wire until it contacts the heating rod,
a second driven roller to positively pull the wire from the heating rod and over the sharp edge at a rate slower than that at which the wire advances towards the heating rod under the action of the first roller, and a pre-tensioning device for tensioning the thread before it passes over the first roll, whereby the uniformity of the tension of the thread, as it passes into contact with the sharp edge, is ensured by the combined action of " supercharging and heating, and the value of this voltage can be easily changed by changing the number of turns of the wire on the heating rod.
13. Device according to claim 12, wherein the pre-tensioning device is a valve-type tension adjustment device.