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L'invention concerne un dispositif pour rebobiner au choix une bande ou du fil enroulé sur des oobines - en prtiiulleer un dispositif pour enregistrer et/ou restituer des enregistrements magnétiques ou le rebobi- nage s'effectue à une vitesse plus''grande que celle utilisée pendant l'enregistrement ou la restitution - dans lequel les bobines sont entraînées par un seul moteur par l'inte médiaire d'accouplements à friction d'une l'acon telle que les bobines exercent sur la bande des forces opposées.
Dans un dispositif connu de ce genre, les accouplements à fric- tion sont débrayables au-choix, de sorte que cet agencement permet de n'ac- coupler le moteur qu'à une seule des bobnes" Cet agencement présente un inconvénient : pendant le rebobinage, la bobine de déroulement est entrai- née librement par la bande ou le fil, ce qui peut donner naissance à des boucles dans la bande ou dans le fil. L'invention permet d'obvier à cet inconvénient.
Suivant l'invention, on a prévu dans le système d'entraînement entre le moteur et chaque bobine deux accouplements à friction embrayables au choix, à même de transmettre un couple différent, le tout de façon que le sens du rebobinage soit déterminé par l'embrayage de l'un des accou- plements prévus pour la transmission d'un grand couple.
De cette façon, pendant le rebobinage, la bobine de déroulement est -freiné par le dispositif d'entraînement existant, ce qui provoque dans la bande, une tention suffisante pour empêcher la formation de bou- eles rendant le rebobinage.Eh particulier, dans les dispositifs servant L enregistrer et/ou à reproduire des enregistrements mécaniques, et dans lesquels le rebobinage s'effectue à une vitesse plus grande que celle utilisée pendant l'enregistrement ou la restitution, l'invention est particulièrement avantageuse car, dans cet agencement, la bobine d'enroule- ment doit déjà être entrâinée avec un certain frottement pendant l'enre- gistrement ou la restitution Un peut utiliser à cet effet les accouple- ments à friction servant à la transmission d'un petit couple.
Suivant l'invention, il est alors possible d'obtenir, à l'aide d'un seul moteur et sans autres moyens auxiliaires, la vitesse de bande requise pouf.l'en- registrement ou la reproduction lorsque la bande elle-même est entraînée entre les bobines par le même moteur, tandis que les deux accouplements à friction appropriés à la transmission d'un petit couple sont embrayés/ Pour le rebobinage, on débraie l'entraînement de bande individuel, tandis que, suivant le sens d'enroulement désiré, on embraie l'un. des accou- plements à friction appropriés à la transmission d'un grand couple.
Cet accouplement embraie alors la bobine d'enroulement avec le moteur, tandis que la bobine de déroulement est embrayée par l'accouplement à friction approprié à la transmission d'un petit couple, est embrayée avec le moteur et subit de ce fait le freinage nécessaire pour la tension de la bande, sans devoir recourir à des moyens de freinage spéciaux.
Comme, d'une façon normale, l'embrayage des deux accouplements servant à la transmission d'un grand couple n'entraîne pas un transport utile de la bande, étant donné que, par suite de la symétrie du dispositif les couples maxima à transmettre seront égaux, suivant une autre particu- larité de l'invention, l'embrayage de l'accouplement à friction pour la transmission d'un grand couple pour l'une des bobines entraînera auto- matiquement le maintien ou l'embrayage de l'accouplement à friction pour la transmission d'un '\petit couple pour l'autre bobine.
Il va de soi que, dans le dispositif conforme à l'invention on peut utiliser toutes sortes d'accouplements à friction, par exemple des accouplements magnétiques ou des accouplements à frottement.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention.
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La fig. 1 montre en vue, et partiellement en coupe, un dispositif d'entraînement des bobines d'un magnétophone conforme à l'invention.
La figo 2 montre en coupe un détail de construction du dispositif d'entraînement utilisé sur la fig. 1.
. Sur la fig. 1, un moteur 1 entraîne un volant 2 muni de deux gorges en V 3 et 4, par l'intermédiaire d'une roue de friction 5 qui est accouplée à une poulie d'entraînement 6 du moteur 1. Un arbre 7 du volant 2 dépasse la plaque de montage 8 et fait en même temps office de capstan 9.
Une courroie 10, accouple le volant 2 à deux poulies à gorge 11 et 12 ; courroie entre le volant 2 et la poulie 11 est croisée, de sorte que les poulies 11 et 12 tournent dans des sens opposés. Les poulies 11, respectivement 12 sont calées sur les axes de bobine 13, respec@@@@@ent 14.
Etant donné que la construction de l'accouplement entre l'axe 13 et la bobine correspondante 15 est identique à celle de l'accouplement entre l'axe 14 et la bobine correspondante, ce dernier accouplement et cette dernière bobine ne sont pas représentés sur le dessin.
La fig. 2 est une coupe à plus grande échelle de l'accouplement entre l'axe 13 et la bobine correspondante 15. L'accouplement consiste en une partie entrainée, comportant l'axe 13 et deux plateaux 16 et 17 tous deux munis d'une bague de matière de friction 18, respectivement 19. La plaque 16 est calée sur l'axe 13 tandis que la plaque 17 tourne folle sur l'axe 13 et repose sur un coussinet 20 formé par un prolongement de la plaque de montage 8. Les plaques.- 16 et 17 sont assemblées à l'aide d'un organe constitué par une membrane ondulée 21. De cette façon, les plaques 16 et 17 peuvent se déplacer l'une par rapport à l'autre dans la direction axiale tandis qu'elles sont accouplées dans le sens de la rotation.
La partie à entraîner de l'accouplement est constituée par un pla- + i 22 qui peut tourner librement et se déplacer axialement par rapport à l'axe 1 La bobine 15 est accouplée de la manière usuelle, dans le sens de la rotation, au plateau 22 à l'aide d'un ergot du plateau se trouvant dans une rainure 24 de l'ouverture centrale de la bobine. Dans la position représentée sur le dessin, le poids du plateau 22, de la bobine 14 et des accessoires est absorbé par la bague 18 en matière de friction.
Pour absorber ce poids, l'axe 13 repose, par son extrémité inférieure 26 sur un levier 27 dont l'extrémité 28 est articulée à un châssis, non représenté sur le dessin, du dispositif, tandis qu'à l'autre extrémité en 29, le levier est maintenu soulevé par un ressort de traction 30 qui est relié au châssis du dispositif, Sur la plaque de montage 8 se trouve un bouton de commande 31 qui peut tourner autour de son axe et qui est déplacable suivant son axe. A la partie inférieure du bouton se trouve une bu$ée 32 qui, suivant son sens de rotation, est conjuguée avec le levier 27 ou avec le levier 33 conjugué avec le deuxième axe de bobine 14. L'enfoncement du bouton est limité par une butée 34.
Pour rebobiner dans le sens dans lequel la bobine 15 enroule, en enfonce, à l'aide du bouton 31, le levier 27 sur une distance telle que l'axe 13 avec la bobine 16 descend sous l'influence de la pesanteur et que le plateau 22 repose sur la bague de friction 19 tout en étant dégagé de la bague de friction 18. De ce fait la bobine 18 est entraînée avec un plus grand couple, tandis que la seconde bobine est freinée par un petit couple. Pour inverser le sens du rebobinage, on retire le bouton, on le tourne vers la droite sur le dessin, puis on l'enfonce.
La bobine 15 est alors freinée par un petit couple, tandis que la seconde bobine est entraînée par un grand couple, de la même manière que la bobine 15 utilisée comme bobine d'enroulement. Cet agencement constitue un dispositif de rebobinage très simple et particulièrement efficace dans lequel l'entrainement des bobines à l'aide d'un petit couple est maintenu lors de l'entraînement séparé de la bande par le capstan 9 et assure alors l'entraînement et le freinage nécessaires des bobines.
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The invention relates to a device for rewinding a tape or wire wound on coils as desired - by providing a device for recording and / or playing back magnetic recordings where the rewinding takes place at a faster speed than that. used during recording or playback - in which the reels are driven by a single motor through friction couplings such that the reels exert opposing forces on the tape.
In a known device of this type, the friction couplings are disengageable as desired, so that this arrangement makes it possible to couple the motor to only one of the coils. This arrangement has a drawback: during the rewinding, the unwinding spool is drawn freely by the tape or thread, which can give rise to loops in the tape or in the thread The invention obviates this drawback.
According to the invention, there is provided in the drive system between the motor and each coil two friction couplings which can be clutched as desired, able to transmit a different torque, all so that the direction of the rewinding is determined by the clutch of one of the couplings intended for the transmission of a large torque.
In this way, during rewinding, the unwinding reel is braked by the existing driving device, which causes sufficient tension in the web to prevent the formation of balls making the rewinding. devices used to record and / or reproduce mechanical recordings, and in which the rewinding takes place at a speed greater than that used during recording or playback, the invention is particularly advantageous because, in this arrangement, the invention is particularly advantageous. Winding reel must already be driven with a certain amount of friction during recording or playback. The friction couplings can be used for this purpose for transmitting a small torque.
According to the invention, it is then possible to obtain, with the aid of a single motor and without other auxiliary means, the tape speed required for recording or reproduction when the tape itself is running. driven between the coils by the same motor, while the two friction couplings suitable for transmitting a small torque are engaged / For rewinding, the individual web drive is disengaged, while depending on the winding direction desired, one engages one. friction couplings suitable for transmitting a large torque.
This coupling then engages the winding spool with the motor, while the unwinding spool is engaged by the appropriate friction clutch for transmitting a small torque, is engaged with the motor and thereby undergoes the necessary braking. for belt tension, without having to resort to special braking means.
As, in a normal way, the engagement of the two couplings serving for the transmission of a large torque does not involve a useful transport of the belt, given that, due to the symmetry of the device, the maximum torques to be transmitted will be equal, according to another feature of the invention, the clutch of the friction clutch for the transmission of a large torque for one of the coils will automatically cause the maintenance or the engagement of the. friction clutch for transmitting a small torque to the other spool.
It goes without saying that, in the device according to the invention, all kinds of friction couplings can be used, for example magnetic couplings or friction couplings.
The description of the appended drawing, given by way of non-limiting example, will make it clear how the invention can be implemented, the features which emerge both from the text and from the drawing, of course, forming part of the invention.
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Fig. 1 shows in view, and partially in section, a device for driving the coils of a tape recorder according to the invention.
Fig. 2 shows in section a construction detail of the drive device used in fig. 1.
. In fig. 1, a motor 1 drives a flywheel 2 provided with two V-shaped grooves 3 and 4, via a friction wheel 5 which is coupled to a drive pulley 6 of the motor 1. A shaft 7 of the flywheel 2 protrudes from the mounting plate 8 and at the same time acts as a capstan 9.
A belt 10, couples the flywheel 2 to two grooved pulleys 11 and 12; belt between flywheel 2 and pulley 11 is crossed, so that pulleys 11 and 12 rotate in opposite directions. The pulleys 11, respectively 12 are wedged on the spool pins 13, respec @@@@@ ent 14.
Since the construction of the coupling between the pin 13 and the corresponding coil 15 is identical to that of the coupling between the pin 14 and the corresponding coil, the latter coupling and the latter coil are not shown in the figure. drawing.
Fig. 2 is a section on a larger scale of the coupling between the axis 13 and the corresponding coil 15. The coupling consists of a driven part, comprising the axis 13 and two plates 16 and 17 both provided with a ring of friction material 18, respectively 19. The plate 16 is wedged on the axis 13 while the plate 17 turns idle on the axis 13 and rests on a bearing 20 formed by an extension of the mounting plate 8. The plates .- 16 and 17 are assembled using a member constituted by a corrugated membrane 21. In this way, the plates 16 and 17 can move relative to each other in the axial direction while ' they are coupled in the direction of rotation.
The part to be driven of the coupling consists of a plate 22 which can rotate freely and move axially with respect to the axis 1 The spool 15 is coupled in the usual manner, in the direction of rotation, to the plate 22 using a lug on the plate located in a groove 24 of the central opening of the spool. In the position shown in the drawing, the weight of platen 22, spool 14, and accessories is absorbed by friction ring 18.
To absorb this weight, the pin 13 rests, by its lower end 26 on a lever 27 whose end 28 is articulated to a frame, not shown in the drawing, of the device, while at the other end at 29 , the lever is kept lifted by a tension spring 30 which is connected to the frame of the device. On the mounting plate 8 is a control button 31 which can turn around its axis and which is movable along its axis. At the lower part of the button is a nozzle 32 which, depending on its direction of rotation, is combined with the lever 27 or with the lever 33 combined with the second spool axis 14. The depression of the button is limited by a stop 34.
To rewind in the direction in which the reel 15 winds, push it in, using the button 31, the lever 27 over a distance such that the axis 13 with the reel 16 descends under the influence of gravity and that the plate 22 rests on the friction ring 19 while being disengaged from the friction ring 18. Therefore the coil 18 is driven with a greater torque, while the second coil is braked by a small torque. To reverse the direction of rewinding, remove the button, turn it to the right in the drawing, then push it in.
The reel 15 is then braked by a small torque, while the second reel is driven by a large torque, in the same way as the reel 15 used as a winding reel. This arrangement constitutes a very simple and particularly effective rewinding device in which the driving of the reels using a small torque is maintained during the separate driving of the strip by the capstan 9 and then ensures the driving and the necessary braking of the coils.