BE517443A - - Google Patents

Description

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  MACHINE POUR LA FABRICATION D'AGRAFES DE FIXATION DES GARNITURES DE CARDES. 
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 Dans l1industrie textile il est fait usage, pour certaines opérations,de garnitures de cardes qui se fixent sur des tambours de support au moyen d'agrafes métalliques. 



   On connaît notamment des agrafes parfois dénommées clips et qui sont constituées par une espèce de profilé en U à branches inégales et dont une des branches est garnie de dents repliables pour le maintien de la garniture sur le tambour. 
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  La présente invention '..'O!le,:#n.) une machine pour la fabrica- tion de telles agrafas à partir d'une band; métallique ou feuillard. 
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 Dans une machine suivant invention il est prévu de monter sur un tambour,le feuillard enroulé et de le soumettre d'une façon continue successivement à un premier moyen de pliage à un moyen de formation des 
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 dents, à un second moyen de pliage, à un moyen d'entrainement ou de traction et enfin à un moyen de découpage. 



   Le feuillard placé sur un tambour à axe vertical passe, sur 
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 champ, après un dispositif de tension et dsamoitissement des chocs formé par un bras terminé par un galet, dans un moyen de pliage constitué par deux séries de paires de galets-plieurs 3oagiss.nt et dont les axes de rotation sent verticaux. Ces ga1ts-pliurs, précédés par un moyen de guidage, galets ou autres, sont cylîndro--Onïqu,3 dan-4 la première pair.; t cylindriques dans la seconde.

   Le dux partie cylindrique de la première paire de galets coagissent de même que les parties ;ônicurs9 , rri permet de plier le feuillard sur sa largeur d'un angl donné et par rxrplE d 135  o Dans la seconde paire de galets, qui sont cylindriques 9 ur de ceux-ci est porteur d'un disque de diamètre plus grand que   l@   galet de support; après le passage entre ces galets les deux parties du feuillard font   ntre     lles   un angle de 90  Entre les différents galets est logé un doigt   d.-   guidage sur lequel repose le feuil- 
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 lard dans son mouvement d9avar.,zmtânt. 

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   Une autre caractéristique consiste à faire passer le feuillard plié sur un guide et une matrice avec laquelle coopère un poinçon découpant l'espace entre' les dents; le poinçon est   commandé   par une tige et une came. 



   Après   @ette   opération, le feuillard subit   l'action   du second . moyen de pliage lequel comprend deux paires de galets coagissants séparés par un guide; dans la première paire, les galets sont l'un cylindrique et à axe vertical, l'autre   cylindre-conique   et à axe horizontal; dans la seconde paire les galets sont cylindriques et à axe vertical. Après ce second moyen de pliage, la partie du feuillard pourvue de dents est pliée de sorte que le feuillard possède à ce moment la forme dun U à branches inégales. 



   Le feuillard ainsi profilé est tiré par le moyen de traction qui est constitué par une mâchoire mobile dont le mouvement de traction est obtenu par une pièce coulissant sous Inaction de cames. La mâchoire et la coulisse se déplacent suivant des directions perpendiculaires étant donné qu'elles sont en contact suivant une surface faisant un angle d'environ 45  avec les directions des déplacements. 



   En synchronisme avec le moyen de formation des dents foncticn-   ne   le moyen de découpage à longueur voulue; celui-ci comprend un couteau fixe dans lequel passe le feuillard qui est sectionné par un couteau mobile porté par un coulisseau   coagissant   périodiquement avec un coulisseau à broche sou- mis à   Inaction   d'une came. Las deux coulisseaux sont rendus solidaires à in - tervalle régulier par une broche sur laquelle agit un ergot placé sur une roue à rochets pourvue   d'un   nombre de dents égal à celui que doit présenter l'agrafe. Cette roue à rochets tourne sous l'effet d'un cliquet actionné par un levier porté au bout d'un levier pivotant grâce à une came et rappelé par un ressort. 



   Enfin,les cames de commande du poinçon de formation des dents,celles   dactionnement   du moyen de traction et celles agissant sur le moyen de découpage sont montées sur un arbre unique entraîné à vitesse con- stante par un seul moteur. 



   D'autres particularités pourront apparaître dans la descrip- tion suivante des dessins annexés qui montrent, à titre illustratif seule- ment, un mode de réalisation de l'invention. 



   Dans ces dessins -
Les figures 1 et 2 sont des vues schématiques respectivement en élévation de face et en plan d'une machine suivant l'invention. 



   Les figures 3 à 12 sont des vues schématiquesen coupe ou en élévation, de divers éléments de la machine. 



   Ainsi que montré aux figures 1 et 2 une machine suivant l'in- vention comprend un support 2 pour le feuillard enroulé. Ce support est re- présenté séparé du reste de la machine mais il peut évidemment être solidaire du bâti 3. 



   Sur le support 2 tourne un tambour 4 ayant son axe de rotation vertical de sorte que le feuillard se déroulant est présenté sur champ. Le feuillard 5 figuré en pointillé passe   ur   les galets 6 et 7 dont   l'un,   6, est porté par le bras 6' qui est soumis à un ressort non montré. De cette   fagcn ,   le feuillard est maintenu tendu et le dispositif absorbe les chocs éventuels; le feuillard se déplace suivant la flèche X. 



   Le feuillard passe ensuite sur champs entre les deux galets cylindriques de guidage 8, entre lesquels se trouve un appui 8' apparaissant dans la figure 3 qui est une vue partielle en élévation transversale. 



   Faisant suite aux galets de guidage se rencontrent les galets
9 et 9' (figure   4)   qui sont suivis par les galets 12 (figure 5). Tous ces galets de guidage et de pliage sont à axe de rotation vertical et coagissent par paire. Les galets 9 et 9' sont terminés par des parties   cylindro-côni-   ques et séparés par un   espa@e   permettant le passage du feuillard qui repose 

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 sur le support ll. Les parties cylindriques 9a et 9'a de même que les par- ties coniques 9b et 9'b coopèrent et ont pour effet de plier le feuillard d'un angle déterminé qui est avantageusement de 45 ; pour ce faire, la conicité des parties 9b et 9'b est de 45 .

   Continuant son trajet, le feuillard est amené entre les galets cylindriques 12 dont l'un est garni d'un disque 12' surplombant partiellement 1'autre (figure 5). Par ce passage les deux parties du feuillard font entre elles un angle de 90  c'est-à-dire que le feuillard possède à   @e   mcment   l'aspect     d'une   cornière. 



   L'opération suivante consiste à former les dents. Ceci se réalise en amenant le feuillard plié, sur la matrice schématisée en 13   (figi-   res 6 et 7). Cette matrice comprend un orifice 14 de section analogue à l'es- pace à emporter pour créer les dents. Un côté de l'angle du feuillard main- tenant plié à angle droit se loge dans la rainure 13' tandis que l'autre re- pose sur la matrice. Le poinçon 15 est de forme semblable au trou 14 de la matrice; il emporte chaque fois une partie qui tombe à travers le conduit 10 dans le bac 10' (figure 1). Ce pointgon est actionné par la tige 16 comman- dée par la came 17 montée sur l'arbre 18 tournant dans les paliers 19 soli- daires du bâti 3 (figure 2).

   La partie du feuillard pourvue de dents telles que 20 (figure 7) doit alors être repliée pour donner au feuillard la forme d'un U à branche inégales. Dans ce but, le feuillard pénètre alors dans le second moyen de pliage. Celui-ci comprend deux paires de galets entre lesquels se situe le guide 21 sur lequel repose le feuillard. Le galet 22 est cylindrique et à axe vertical tandis que le galet coagissant 23 est cylindro-conique et placé avec son axe horizontal (figure 8). Les deux galets   24,     25   (figure 9) sont cylindriques et séparés par le guide 21 de support du feuillard. 



   Il apparaît aisément sur ces figures que la partie dentée du feuillard est d'abord pliée à 45  puis à 90  par rapport à la partie centrale reposant sur le guide 21. Le feuillard affectant alors la forme d'un U glisse sur le guide 21 et est tiré par les mâchoires mobiles 26 poussées par les coulisses 27 logées dans la plaque 27'. Ce mouvement de va-et-vient des coulisses 27 se produit suivant les flèches Z sous   l'action   des cames 28 et des ressorts de rappel 29. Le mouvement des mâchoires 26 suivant la flèche Y est dû à l'effort des coulisses 27 sur les surfaces inclinées 26' solidaires des mâchoires, le rappel se faisant par les ressorts   30.   Chaque fois que les cames 28 poussent les coulisses 27 suivant Z les mâchoires 26 tirent le feuillard suivant Y. Un guide 30' est prévu entre les mâchoires. 



  Le feuillard conformé doit être découpé à longueur voulue; pour cela il passe dans le couteau fixe 31 (figure 10) contre lequel glisse le couteau mobile 32 porté au bout du coulisseau 33 rendu solidaire à des intervalles fixes du coulisseau 34 cela au moyen d'une broche 37 (figure 12) qui est soumise périodiquement à l'ergot 35 porté par la roue à rochets 36 (figure 11). 



  La broche 37 permet alors au coulisseau 34 (figure 12) actionné par la came 38 de pousser le coulisseau 33 et le couteau 32 dans le sens de la flèche F une fois pour un tour de la roue   36.   La roue 36 possède un nombre de dents égal à celui que doit posséder l'agrafe; cette roue tourne grâce au cliquet 39 placé au bout du levier 40 pivotant grâce à la came 41 montée sur l'arbre 18 (figure   Il)   
Une fois par tour c'est-àdire quand la roue à rochets a tourné d'un nombre de dents égal à celui que doit posséder l'agrafe, la broche 37 rend les deux coulisseaux 33 et 34 solidaires et le couteau 32 porté par 33 sectionne   l'agraf   à longueur voulue.

   On note que les diverses cames entrainant chacune une partie de la machine sont montées sur un arbre unique 18 entraîné à vitesses constante grâce au moteur 41, à la transmission 41a et au volant 41b. Les agrafes sectionnées tombent dans le bac 42. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. @ 1. Machine pour la fabrication d'agrafes métalliques de fixation des garnitures de cardes:, à partir de feuillard, caractérisée <Desc/Clms Page number 4> en ce quelle comprend un moyen de support du feuillard qui se déroule et qui passe sur champ sur un @oyen de tension et d'amortis@@m-nt des chocs avant d'arriver à un mcyen de guidage puis à un premier moyen ae pliage qui est suivi par un moyen de formation des dents, par un second moyen de pliage, un moyen de traction et par un moyen de découpage de 1-'agrafe à longueur voulue.

   2. Machine suivant la revendicatior. 1, c a r a c t é r i s é e en ce que le moyen de support du feuillard est forme par un tambour tournant autour de son axe vertical et sur lequel se place le feuillard qui se présente sur champ au moyen de guidage, ,3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de tension du feuillard et d'amortissement des chocs comporte- un bras soumis à un ressort et terminé par un galet s'appuyant sur le feuillard.

   4. Machine suivant la revendication l, c a r a c t é r i s é e en ce que le moyen de guidage est formé par deux galets voisinsà axes verticaux, entre lesquels glisse le feuillard avant de rencontrer le premier moyen de pliage.

   5.Machine suivant la revendication l, c a r a c t é r i s é e en ce que le premier moyen de pliage est constitué par deux paires de galets placées l'une derrière l'autre, la première paire de galets ayant pour effet de plier le feuillard sur sa largeur d'un angle donné tandis que la seconde paire de galets plie le feuillard d'un angle plus grand que la première paire.

   6. Machine suivant la revendication 5, c a r a c t é r i s é e en ce que les galets sont cylindro-côniques et disposés pour que leurs parties cylindriques et coniques soient vis-à-vis l'une de l'autre et qu'un écartement soit ménagé entre eux pour permettre le passage du feuillard dont la partie verticale repose sur un guide entre les galets.

   7. Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les deux galets de la première paire sont à axe vertical, le sommet de la partie conique de leur, des galets étant dirigé vers le haut et l'autre vers le bas.

   8. Machine suivant les revendications 6 et 7, c a r a c t é - r i s é e en ce que 1?angle de conicité des parties coniques est de 45 .

   9. Machin,= suivant la revendication 5, c a r a c t é r i s é e en ce que les galets de la seconde paire sont cylindriques et à axe vertical, l'un d'eux étant muni d'un disque de manière à plier à 90 la partie du feuillard pliée entre les deux galets de la première paire du premier moyen de pliage., 10. Machine suivant la revendication 1, c a r a c t é r i - s é e en ce que le moyen de formation des dents est une matrice avec laquelle coopère un poinçon dont Inaction est commandée par une tige poussée par une came. ll.

   Machine suivant la revendication 10, c a r a c t é r is é e en ce que la matrice possède une rainure verticale dans laquelle glisse la partie verticale du feuillard la partie horizontale glissant sur la matrice ayant un orifice de la forme des parties à emporter et dans lequel pénètre un poinçon de même forme,afin de constituer les dents.

   12.Machine suivant, la revendication 1, c a r a c t é r i s é e en ce que le second mcyen de pliage est formé par deux paires de galets,les galets de la première paire du dit second moyen étant l'un à axe vertical l'autre à axe horizontal et ceux de la seconde paire ayant leur axe vertical.

   13Machine suivant la revendication 12, c a r a c t é r is é e en ce que l'action des gal@ts est conjuguée avec celle d'un guide vertical supportant la partie au feuillard pliée à 90 et pourvue de dents. <Desc/Clms Page number 5>

   14. Machine suivant les revendications 12 et 13, c a r a c t é- r i s é e en ce que, pour plier la partie du feuillard portant les dents, les premiers galets du second moyen de pliage sont l'un cylindrique et à axe vertical, l'autre cylindro-conique et à axe horizontal tandis que les ga- lets de la seconde paire du dit second moyen de pliage sont cylindriques et à axe verticale 15.Machine suivant la revendication 14,caractérisée en ce que, dans le second moyen de pliage, la partie cylindrique du galet cy- lindro-conique coopère avec le guide placé entre les deux galets, la partie cylindrique du dit galet pliant la partie dentelée d'un angle de 45 .

   16. Machine suivant les revendications 12 à 15, c a r a c t é- risée en ce que les seconds galets du second moyen de pliage sont séparés par un doigt sur lequel repose la partie centrale du feuillard dont la partie dentelée est pliée par la coopération des dits galets cylindriques pour deve- nir parallèle au corps.

   17. Machine suivant la revendication 1, c a r a c t é r 1s é e en ce que le moyen de traction du feuillard comporte deux pièces dont l'une comprend des mâchoires reposant sur le corps du feuillard et le tirant à l'intervention de la seconde pièce ou coulisse dont Inaction est commandée par des cames.

   18. Machine suivant la revendication 17, c a r a c t é r i s é e en ce que la mâchoire et la coulisse subissent des déplacements perpendiculaires et viennent en contact suivant une surface inclinée par rapport aux directions des dits déplacements, le rappel de chacune des pièces étant effectué par des ressorts.

   19. Machine suivant la renvendioation l, c a r a c t é r i s é e en ce que le moyen de découpage est formé par un couteau fixe et un couteau mobile dont Inaction est commandée à intervalle réguliers par un dispositif de comptage de dents de la partie dentée du feuillard.

   20. Machine suivant la revendication 19, c a r a c t é r is é e en ce que le dispositif de comptage des dents est formé par une roue à rochets entraînée en synchronisme avec le moyen de formation des dents et coopérant avec deux coulisseaux dont l'un porte le couteau sectionneur tandis que l'autre est en rapport avec une came lui donnant un mouvement de va-etvient.

   21. Machine suivant la revendication 20, c a r a c t é r i s é e en ce que les ooulisseaux sont rendus solidaires par une briche soumise pério- diquement à Inaction d'un ergot monté sur la roue à rochets.

   22. Machine suivant les revendications 20 et 21, c a r a c t ér i s é e en ce que la roue à rochet est entraînée par un levier pivotant sous l'action d'une came.

   23. Machine suivant les revendications 20 à 22, c a r a c t é- ris s é e en ce que la roue à rochets comprend un nombre de dents égal à celui de l'agrafe à fabriquer.

   24. Machine suivant l'une ou lautre des revendications précédentes, c a r a c t é r i s é e en ce que le moyen de formation des dents et celui de découpage à longueur agissent en synchronisme pendant une période d'arrêt du moyen de traction.

   25. Machine telle que ci-dessus décrite et revendiquée et représentée aux dessins ci-annexés.