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FANEUSE ET VIRE-ANDAINS.
L'invention concerne des faneuses et/ou vire-andains compor- tant un bâti de support transversal, un arbre moteur disposé transversale- ment dans la machine et supporté par le bâti et une série de corps faneurs espacés latéralement, montés sur l'arbre moteur, entraînés par celui-ci et portant des dents destinées à agir sur l'andain à remuer ou à virer, suivant le cas.
Jusqu'à présent, il était courant de munir les machines de l'es- pèce susdite de deux corps faneurs seulement, de sorte que la capacité de la machine en tant que faneuse ou vire-andains était relativement limitée. Ce- pendant, on a proposé plusieurs solutions visant à équiper les machines de l'espèce susdite de plus de deux corps faneurs, afin d'en augmenter la capa- cité. Comme la commande des machines précitées par tracteur se pratique de plus en plus, il est aisé d'augmenter leur capacité.
L'augmentation de la capacité des machines en question s'ac- compagne nécessairement d'une augmentation de la largeur totale, ce qui crée des difficultés lors du transport ou du passage sous des porches.
La présente invention vise à établir une machine de l'espèce susdite dont la largeur totale peut être ramenée en cas de besoin dans une mesure appropriée en vue du transport ou du passage sous des porches.
La présente invention établit une faneuse vire-andains de l'espèce précitée, dont le bâti de support et l'arbre moteur transversal sont constitués en plusieurs tronçons pouvant se déplacer les uns par rapport aux autres transversalement à la largeur de la machine, ce qui permet de réduire la largeur totale de cette machine en vue du transport ou du passage sous les porches, des organes étant prévus pour verrouiller amoviblement les tronçons dans leur position de travail ou allongée, lorsque la machine doit fonction- ner.
Le bâti peut être établi en deux ou plusieurs tronçons articu- lés entre eux de façon à pouvoir pivoter chacun, par rapport au tronçon voisin,
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autour d'un axe approprié$ l'arbre moteur transversal étant établi en un nombre de tronçons correspondant, dont chacun est relié au tronçond'arbre voisin par un accouplement séparable ou universel, la disposition étant tel- le qu'un. ou plusieurs tronçons du bâti, ainsi que les tronçons de l'arbre moteur supportés par ces tronçons du bâti, peuvent être basculés à chaque extrémité de la machine autour de leurs pivots respectifs, de façon à ré- duire la largeur totale de la machine
Selon une variante,
le bâti et l'arbre moteur transversal peuvent être établis chacun en deux ou plusieurs tronçons appelés à coulis- ser transversalement l'un par rapport à l'autre afin de réduire la largeur totale de la machine.
La machine peut comporter trois corps faneursle bâti et l'arbre moteur transversal pouvant comprendre chacun trois tronçons, les deux tronçons extrêmes du bâti étant articulés au tronçon médian ou établis pour coulisser sur celui-citandis que les deux tronçons extrêmes de -cet arbre peuvent être réunis au tronçon médian par un accouplement séparable ou universel, de façon que la largeur totale de la machine puisse être ré- duite.
Les corps faneurs extrêmes peuvent être montés à réglage la- téral par rapport au corps médian.
L'invention est représentée dans les dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en plan d'une construction montrant un des tronçons du bâti et un tronçon de l'arbre dans la position qu'ils oc- cupent après avoir été tournés vers l'arrière.
La figure 2 est une vue en perspective, à plus grande échelle, montrant le mode darticulation des tronçons du bâti.
La figure 3 est une vue en plan partielle d'une construction où un tronçon extrême du bâti et un tronçon extrême de l'arbre sont montés coulissants par rapport aux tronçons médians respectifs; et
La figure 4 est une vue en perspective, à plus grande échelle, montrant les parties du bâti où le coulissement peut s'effectuer.
Dans la construction montrée dans les figures 1 et 2, la ma- chine comprend trois corps faneurs 9, 10 et 11, ainsi qu'un bâti transversal 12 constitué par deux cornières transversales 13,14, réunies à intervalles par des montants verticaux espacés 15 et établi en trois tronçons, soit, un tronçon médian 16 et deux tronçons extrêmes 17, articulés au premier en 18 et 19.
Le tronçon médian 16 est pourvu de deux paires d'oreilles 22, 21, dans lesquelles s articulent les barres de traction habituelles servant à atteler la machine au tracteur. Au voisinage de chaque extrémité de ce tronçon médian du bâti est fixé rigidement à ce bâti un manchon vertical 24.
Dans chaque manchon est monté à coulissement vertical un montrant portant à son extrémité inférieure une roue pivotante 25 par laquelle la machine s'appuie sur le sol. Des organes appropriésà vis par exemple, peuvent ê- tre prévus pour assurer le réglage en hauteur de chaque montant et de la roue, correspondante par rapport au bâti.
Chaque tronçon du bâti présente une paire de potences 26 espa- cées latéralement, orientées vers l'arrière et portant des paliers destinés à supporter un arbre transversal 27 qui règne sur toute la largeur de la ma- chine et qui porte, entre les deux potences de chacune des paires susdites, - un carter d'engrenages 28 supportant un corps faneur, ces corps étant au nombre de trois et chacun d'eux étant solidaire d'un carter 28 d'un des tron- gons de l'arbre, ces corps étant d'une construction généralement connue, telle que décrite dans le brevet britannique N 527981. '
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On prévoit des organes de commande convenables permettant de renverser indépendamment le sens de rotation de chacun de ces corps.
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Chaque corps présente à son extrémité arrière un doigt 29 re- lié par un ressort 30 à un bras 31 obliquant vers l'arrière et vers le haut et monté rigidement sur le tronçon de bâti voisin, supportant ainsi les corps faneurs dans une position appropriée par rapport au sol.
Le corps médian 10 est de préférence empêché de se déplacer latéralement par rapport à son arbre, tandis que les deux corps extrêmes' peuvent être réglables latéralement par rapport à la partie de l'arbre sur laquelle ils sont montés, en vue de régler l'espacement des corps selon l'écartement des andainso
Le réglage auquel on doit procéder ainsi est relativement peu important. L'espacement des potences 26 qui portent l'arbre est suffisant, en ce qui concerne les paires de potences extrêmes, pour permettre ce ré- glage, tandis que le montage à ressort des corps faneurs par rapport à leurs tronçons de bâti respectifs permet un réglage suffisant de chaque corps par rapport au tronçon correspondant.
Les détails des joints articulés des éléments supérieur et inférieur du bâti sont montrés dans la figure 2, d'où il ressort qu'une pla- que 32, soudée à la face inférieure de Isolément 13 près de l'extrémité du tronçon 16,se prolonge au-delà de cette extrémité. Une plaque analogue 33 soudée à la face supérieure de l'extrémité du tronçon 16 de l'élément du bâ- ti 14, se prolonge au-delà de cette dernière extrémité.
L'élément supérieur du tronçon de bâti 17 porte également une plaque soudée 34 qui se prolonge au-delà de l'extrémité de cet élément et s'applique contre la surface inférieure de l'aile horizontale de l'élément de bâti 13 du tronçon médian 16. Des intervalles sont prévus entre les ex- trémités adjacentes des éléments de bâti des tronçons médian et extrêmes, les paires de plaques 32, 34 et 33,35 étant articulées respectivement par un boulon supérieur 36 et un boulon inférieur 37. Les prolongements des plaques 34 et 35 sont boulonnés amoviblement en 38 et 39, respectivement, aux éléments de bâti supérieur et inférieur du tronçon médian.
Cette dispo- sition permet de replier les trongons extrêmes vers l'arrière, comme mon- tré dans la figure 1, une fois les boulons 38 et 399retirés, tandis que, lorsque la machine est en service, ces boulons maintiennent les tronçons ex- trêmes en alignement avec le tronçon médian 16. Le pivotement des tronçons extrêmes autour de l'axe des éléments 36,37 est limité par l'entrée en contact des bords des plaques 34 et 35 avec les ailes verticales des corniè- res 13, 14.
L'arbre 27 est établi en trois tronçons dont chacun est monté, dans des paliers supportés par des potences 26 solidaires des tronçons du bâti.
Les tronçons extrêmes sont reliés au tronçon médian par des manchons daccouplement 46 munis de trous 47 destinés à recevoir des gou- pilles amovibles permettant de solidariser ce manchon des tronçons médian et extrêmesPour plier l'arbre, on retire les goupilles et l'on fait glis- ser le manchon le long de l'arbre (figure 1), pour libérer l'extrémité du tronçon extrême et lui permettre de se replier ensemble avec le tronçon ex- trême du bâti. Les extrémités des tronçons de l'arbre présentent des trous 48 destinés à recevoir les goupilles. extre Dans la construction selon les figures 3 et 4, les tronçons extrêmes, au lieu de pivoter par rapport au tronçon médian, peuvent coulis- ser sur celui-ci.
Dans cette construction, les éléments 15 des extrémités du tronçon médian du bâti sont munis de consoles 49. Celles-ci sont soudées aux éléments 15 et sont formées de façon à recouvrir les bords des éléments 13 et 14 et à constituer des guidages 50 en L pour des cornières 51 et 52 soudées aux éléments de bâti supérieur et inférieur 13 et 14 respectivement, d'un tronçon de bâti extrême. Les éléments 51 et 52 peuvent coulisser entre
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les console,, 0 et 49,les surfaces adjacentes d'un élément 15 et les élé- ments de bâti 13, 14 d'un tronçon extrême.
Les éléments 51 et 52 sont mu- nis de trous destinés à recevoir des boulons 53 qui peuvent être insérés" dans les trous des rangées 54, 55 prévues respectivement dans les éléments 14 et 13 du tronçon médian, de façon à fixer le tronçon extrême du bâti dans toute position voulue.
Dans cette construction, l'arbre 27 est également établi en trois tronçons, les extrémités 56 du tronçon médian présentant une section non circulaire, de sorte qu'ils peuvent former une liaison d'entraînement avec les manchons 57 montés sur les tronçons extrêmes de l'arbre 27. Les manchons peuvent être fixés aux tronçons extrêmes par des goupilles 58 et coulisser sur les extrémités 56.
Le tronçon médian de l'arbre transversal est de préférence commandé par l'intermédiaire d'un engrenage à vis sans fin depuis l'arbre de prise de force du tracteur; il peut éventuellement être entraîné depuis une ou plusieurs des roues de transport susmentionnées.
Bien que l'on ait décrit ici une machine munie de trois corps faneurs l'invention est aussi applicable à une machine ne comprenant que deux corps faneurs,car il est avantageux dans certains cas de pouvoir ré- duire la largeur d'une machine munie de deux corps faneurs seulement,tout comme cela se fait pour la machine à trois corps faneurs décrite ci-dessus.
De plus, l'invention peut s'appliquer au besoin à une machine ayant plus de trois corps faneurs, quatre par exemple.
REVENDICATIONS.
1.- Faneuse et/ou vire-andains du type spécifié, caractérisés en ce que le bâti de support et l'arbre moteur transversal sont constitués en plusieurs tronçons pouvant se déplacer les uns par rapport aux autres transversalement à la largeur de la machine, permettant ainsi de réduire la largeur totale de la machine en vue du transport de celle-ci d'un point à un autre ou de son passage sous les porches, des organes étant prévus pour " verrouiller amoviblement les tronçons dans leur position de travail ou allon- gée, lorsque la machine doit fonctionner.
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TEDDER AND VIRGIN-ANDAINS.
The present invention relates to tedders and / or windrows comprising a transverse support frame, a drive shaft disposed transversely in the machine and supported by the frame and a series of laterally spaced tedder bodies mounted on the shaft. motor, driven by the latter and bearing teeth intended to act on the swath to be moved or turned, as the case may be.
Heretofore it has been common to provide machines of the above-mentioned species with only two tedder bodies, so that the capacity of the machine as a tedder or windrow hauler has been relatively limited. However, several solutions have been proposed aimed at equipping machines of the above-mentioned species with more than two tedder bodies, in order to increase their capacity. As the control of the aforementioned machines by tractor becomes more and more practical, it is easy to increase their capacity.
The increase in the capacity of the machines in question is necessarily accompanied by an increase in the overall width, which creates difficulties when transporting or passing through porches.
The present invention aims to establish a machine of the aforementioned kind, the total width of which can be reduced if necessary to an appropriate extent for the purpose of transport or passage under porches.
The present invention establishes a windrow hay tedder of the aforementioned kind, of which the support frame and the transverse motor shaft are made up of several sections which can move relative to each other transversely to the width of the machine, which makes it possible to reduce the total width of this machine with a view to transport or passage under porches, members being provided to removably lock the sections in their working or lying position, when the machine must be operating.
The frame can be established in two or more sections articulated between them so as to be able to pivot each one, relative to the neighboring section,
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around a suitable axis the transverse motor shaft being established in a corresponding number of sections, each of which is connected to the neighboring shaft section by a separable or universal coupling, the arrangement being such as one. or several sections of the frame, as well as the sections of the motor shaft supported by these sections of the frame, can be tilted at each end of the machine around their respective pivots, so as to reduce the total width of the machine
According to a variant,
the frame and the transverse motor shaft can each be established in two or more sections called to slide transversely with respect to one another in order to reduce the total width of the machine.
The machine can have three tedder bodies, the frame and the transverse motor shaft which can each comprise three sections, the two end sections of the frame being articulated to the middle section or established to slide on the latter, while the two end sections of this shaft can be joined to the middle section by a separable or universal coupling, so that the total width of the machine can be reduced.
The extreme tedder bodies can be mounted sideways to the middle body.
The invention is shown in the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a plan view of a construction showing one of the frame sections and a shaft section in the position they occupy after being turned rearward.
FIG. 2 is a perspective view, on a larger scale, showing the mode of articulation of the sections of the frame.
FIG. 3 is a partial plan view of a construction where an end section of the frame and an end section of the shaft are slidably mounted with respect to the respective middle sections; and
FIG. 4 is a perspective view, on a larger scale, showing the parts of the frame where sliding can take place.
In the construction shown in Figures 1 and 2, the machine comprises three tedder bodies 9, 10 and 11, as well as a transverse frame 12 constituted by two transverse angles 13,14, joined at intervals by spaced vertical uprights 15 and established in three sections, namely a middle section 16 and two end sections 17, articulated to the first at 18 and 19.
The middle section 16 is provided with two pairs of ears 22, 21, in which s articulate the usual traction bars used to hitch the machine to the tractor. In the vicinity of each end of this median section of the frame is rigidly fixed to this frame a vertical sleeve 24.
In each sleeve is mounted to slide vertically a showing carrying at its lower end a swivel wheel 25 by which the machine rests on the ground. Suitable screw members, for example, can be provided to ensure the height adjustment of each upright and of the corresponding wheel with respect to the frame.
Each section of the frame has a pair of jib cranes 26 spaced laterally, oriented towards the rear and carrying bearings intended to support a transverse shaft 27 which reigns over the entire width of the machine and which carries, between the two jib cranes of each of the aforementioned pairs, - a gear case 28 supporting a tedder body, these bodies being three in number and each of them being integral with a housing 28 of one of the sections of the shaft, these bodies body being of a generally known construction, as described in British Patent No. 527981. '
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Suitable control members are provided for independently reversing the direction of rotation of each of these bodies.
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Each body has at its rear end a finger 29 connected by a spring 30 to an arm 31 slanting rearwardly and upward and rigidly mounted on the adjacent frame section, thus supporting the tedder bodies in an appropriate position by relative to the ground.
The middle body 10 is preferably prevented from moving laterally with respect to its shaft, while the two end bodies may be adjustable laterally with respect to the part of the shaft on which they are mounted, in order to adjust the speed. spacing of bodies according to the spacing of the swaths
The setting to be made in this way is relatively unimportant. The spacing of the jib cranes 26 which carry the shaft is sufficient, as regards the pairs of end brackets, to allow this adjustment, while the spring mounting of the tedder bodies with respect to their respective frame sections allows a sufficient adjustment of each body in relation to the corresponding section.
The details of the articulated joints of the upper and lower elements of the frame are shown in figure 2, from which it emerges that a plate 32, welded to the lower face of Insulation 13 near the end of section 16, is extends beyond this end. A similar plate 33 welded to the upper face of the end of the section 16 of the element of the frame 14, extends beyond the latter end.
The upper element of the frame section 17 also carries a welded plate 34 which extends beyond the end of this element and rests against the lower surface of the horizontal flange of the frame element 13 of the section. median 16. Spaces are provided between the adjacent ends of the frame elements of the median and end sections, the pairs of plates 32, 34 and 33,35 being articulated respectively by an upper bolt 36 and a lower bolt 37. The extensions plates 34 and 35 are removably bolted at 38 and 39, respectively, to the upper and lower frame members of the middle section.
This arrangement allows the end sections to be bent backwards, as shown in figure 1, once the bolts 38 and 399 have been removed, while, when the machine is in service, these bolts hold the end sections. in alignment with the middle section 16. The pivoting of the end sections about the axis of the elements 36, 37 is limited by the entry into contact of the edges of the plates 34 and 35 with the vertical wings of the angles 13, 14.
The shaft 27 is established in three sections, each of which is mounted, in bearings supported by brackets 26 integral with the sections of the frame.
The end sections are connected to the middle section by coupling sleeves 46 provided with holes 47 intended to receive removable pins making it possible to secure this sleeve to the middle and end sections To bend the shaft, the pins are removed and slipped - tighten the sleeve along the shaft (figure 1), to free the end of the end section and allow it to fold up together with the end section of the frame. The ends of the sections of the shaft have holes 48 intended to receive the pins. extre In the construction according to FIGS. 3 and 4, the end sections, instead of pivoting with respect to the middle section, can slide on the latter.
In this construction, the elements 15 of the ends of the median section of the frame are provided with consoles 49. These are welded to the elements 15 and are formed so as to cover the edges of the elements 13 and 14 and to constitute L-shaped guides 50. for angles 51 and 52 welded to the upper and lower frame elements 13 and 14 respectively, of an end frame section. Elements 51 and 52 can slide between
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the brackets, 0 and 49, the adjacent surfaces of an element 15 and the frame elements 13, 14 of an end section.
The elements 51 and 52 are provided with holes intended to receive bolts 53 which can be inserted "in the holes of the rows 54, 55 provided respectively in the elements 14 and 13 of the median section, so as to fix the end section of the middle section. built in any desired position.
In this construction, the shaft 27 is also established in three sections, the ends 56 of the middle section having a non-circular section, so that they can form a drive connection with the sleeves 57 mounted on the end sections of the. The shaft 27. The sleeves can be fixed to the end sections by pins 58 and slide on the ends 56.
The middle section of the transverse shaft is preferably controlled by means of a worm gear from the PTO shaft of the tractor; it can optionally be driven from one or more of the aforementioned transport wheels.
Although a machine provided with three tedder bodies has been described here, the invention is also applicable to a machine comprising only two tedder bodies, since it is advantageous in certain cases to be able to reduce the width of a machine provided. two tedder bodies only, just as is done for the three tedder body machine described above.
In addition, the invention can be applied, if necessary, to a machine having more than three tedder bodies, four for example.
CLAIMS.
1.- Tedder and / or windrower of the specified type, characterized in that the support frame and the transverse motor shaft are made up of several sections which can move relative to each other transversely to the width of the machine, thus making it possible to reduce the total width of the machine with a view to transporting it from one point to another or for its passage under porches, members being provided to "removably lock the sections in their working position or allon - aged, when the machine must operate.