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PROCEDE POUR LA PRODUCTION DE SUCRE A PARTIR DE MELASSE.
On a trouvé qu'on peut récupérer une grande partie du sucre contenu dans la mélasse lorsqu9on fait entrer la mélasse en contact intime, de préfé- rence à température élevée, avec du méthanol, en abandonnant quelque temps le mélange à température ordinaire, ou à température plus élevée ou plus basse, et en séparant du liquide le sucre précipite. Il est avantageux de sécher la mélasse avant le traitement avec du méthanol.
On obtient encore un meilleur rendement en sucre par addition de faibles quantités d'anhydride sulfureux à la mélasse dissoute dans le méthanol, par exemple en mélangeant la mélasse séchée avec du méthanol chaud et en in- troduisant, après refroidissement, de faibles-quantités d'anhydride sulfureux dans le mélange. Si, après avoir laissé reposer le mélange pendant un ou plu- sieurs jours, tout en le brassant ou non, on essore le sucre précipité,le ren- dement en sucre s'élèvera à environ 70 % du sucre contenu primitivement dans la mélassea Au lieu d'anhydride sulfureux on peut aussi utiliser de l'acide sulfureux sous forme de sels,par exemple de bisulfite ou le pyrosulfite de sodium.
Comme la mélasse est alcaline et qu'une partie de l'anhydride sul- fureux est fixée par l'alcali il est indiqué.. si l'on veut faire une économie d'anhydride sulfureux, de neutraliser d'abord la mélasse par addition d'autres acides. On peut aussi utiliser à cet effet de l'acide carbonique; on peut, par exemple, introduire dans le -- mélange des gaz perdus contenant de l'anhy- dride carbonique.
Exemple 1.
On sèche 125 parties de mélasse qu'on mélange avec 100 parties de méthanol chaud. Après refroidissement du mélange on y introduit 2 parties d' anhydride sulfureux, on laisse reposer deux ou trois jours et on essore le su- cre. Pour 100 parties de mélasse sèche, on obtient 35 parties de sucre. Lors-
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qu'on supprime l'introduction d'anhydride sulfureux, le rendement n'est que de 21 parties de sucre.
Au lieu d'anhydride sulfureux,-.on peut aussi utiliser un mélange il anhydride carbonique et d'anhydride sulfureux ainsi que des mélanges bruts de ce genre, tels qu'ils peuvent se présenter dans les gaz de foyer, Exemple 2.
On mélange intimement 100 parties de mélasse sèche avec 100 parties de méthanol et on introduit 1 partie de bisulfite ou de pyrosulfite de sodium dans le mélange, Au bout de quelques jours, le sucre -se dépose en cristaux sur le fond du récipient, On obtient, par essorage, environ 28 parties de sucre.
Exemple 3,
On introduit 500 parties de mélasse sèche dans 500 parties de métha- nol. On ajoute alors 7,5 parties d'acide sulfurique à 96 % et on laisse repo- ser pendant 24 heures. Par essorage, on obtient 175 parties de sucre, Exemple 1...0
On mélange, en chauffant, 500 parties de mélasse sèche et 300 par- ties de méthanol. On laisse refroidir, on introduit 5 parties d'anhydride sul- furèux, on ajoute 10 parties d'acide sulfurique à 96 % et on laisse reposer pendant 24 heures. Par essorage, on obtient 215 parties de sucre.
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour la production de sucre à partir de mélasse, oarac- térisé en ce qu'on mélange intimement, de préférence à température élevée, la mélasse avec du méthanol, on abandonne le mélange pendant quelques temps à température ordinaire, ou à température plus basse ou plus élevée, et on sépa- re le sucre précipité du liquide.
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PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SUGAR FROM MELASSES.
It has been found that much of the sugar contained in molasses can be recovered when the molasses is brought into intimate contact, preferably at elevated temperature, with methanol, by leaving the mixture for some time at room temperature, or at room temperature. higher or lower temperature, and by separating from the liquid the sugar precipitates. It is advantageous to dry the molasses before treatment with methanol.
A still better yield of sugar is obtained by adding small quantities of sulfur dioxide to the molasses dissolved in methanol, for example by mixing the dried molasses with hot methanol and by introducing, after cooling, small quantities of molasses. sulfur dioxide in the mixture. If, after allowing the mixture to stand for one or more days, while stirring it or not, the precipitated sugar is wrung out, the sugar yield will amount to about 70% of the sugar originally contained in the molasses. Instead of sulfur dioxide, it is also possible to use sulfurous acid in the form of salts, for example of bisulfite or sodium pyrosulfite.
As molasses is alkaline and part of the sulfurous anhydride is fixed by the alkali, it is advisable ... if one wishes to save sulfur dioxide, to neutralize the molasses first by addition other acids. Carbonic acid can also be used for this purpose; it is possible, for example, to introduce waste gases containing carbon dioxide into the mixture.
Example 1.
125 parts of molasses are dried and mixed with 100 parts of hot methanol. After cooling the mixture, 2 parts of sulfur dioxide are introduced into it, the mixture is left to stand for two or three days and the sugar is filtered off. For 100 parts of dry molasses, 35 parts of sugar are obtained. When
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if the introduction of sulfur dioxide is suppressed, the yield is only 21 parts of sugar.
Instead of sulfur dioxide, it is also possible to use a mixture of carbon dioxide and sulfur dioxide as well as crude mixtures of this kind, such as may occur in furnace gases, Example 2.
100 parts of dry molasses are intimately mixed with 100 parts of methanol and 1 part of bisulphite or sodium pyrosulphite is introduced into the mixture, After a few days, the sugar deposits in crystals on the bottom of the container. , by spinning, about 28 parts of sugar.
Example 3,
500 parts of dry molasses are introduced into 500 parts of methanol. 7.5 parts of 96% sulfuric acid are then added and the mixture is left to stand for 24 hours. By spinning, 175 parts of sugar are obtained, Example 1 ... 0
500 parts of dry molasses and 300 parts of methanol are mixed under heating. The mixture is left to cool, 5 parts of sulfurous anhydride are added, 10 parts of 96% sulfuric acid are added and the mixture is left to stand for 24 hours. By draining, 215 parts of sugar are obtained.
CLAIMS.
1. Process for the production of sugar from molasses, characterized in that the molasses is intimately mixed, preferably at elevated temperature, with methanol, the mixture is left for some time at room temperature, or at temperature. lower or higher, and the precipitated sugar is separated from the liquid.