PERFECTIONNEMENTS AUX STRUCTURES DEMONTABLES.
La présente invention se rapporte aux structures démontables tel-
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et elle a pour objet des perfectionnements aux dites structures, perfectionnements ayant pour but d'en faciliter le montage et le démontage et d'assu= rer la réalisation d'assemblages de grande résistance.
Suivant un premier perfectionnement les éléments de structure
à réunir comportent des moyens d'assemblage coulissants qui consistent, pour l'un des éléments, en au moins'une partie mâle ou coulisseau de section sensiblement trapézoidale qui., dans le sens longitudinal, est cunéiforme et, pour l'autre élément, en au moins une partie femelle ou rainure dénommée ciaprès "coulisse"' susceptible de coopérer avec le coulisseau précité, dont elle constitue la partie complémentaire.
Pour permettre un emboîtement à plat des éléments, la partie la plus large de la coulisse a une dimension transversale supérieure à celle de la partie la plus étroite du coulisseau.
Dans certaines applications, le coulisseau et (ou) la coulisse sont constitués par des éléments d'assemblage rapportés sur les éléments de structure à assembler.
Les .moyens d'assemblage rapportés peuvent être constitués par
des éléments en tôle agencés pour être fixés par tous moyens appropriés sur les éléments de structure à assembler.
La structure peut comporter des moyens de verrouillage de préférence amovibles, agencés pour s'opposer au mouvement coulissant relatif de deux éléments de structure assemblés. -
Ces moyens de verrouillage peuvent être constitués par un organe coulissant formant targette, porté par l'un au.moins des éléments de struc-ture (muni d'un des moyens d'assemblage coulissant) et agencé pour s'opposer au mouvement coulissant d'au moins un autre élément de structure assemblé sur le premier.
Dans son application aux caisses démontables les moyens d'assemblage mentionnés ci-dessus sont appliqués aux quatre panneaux latéraux de la caisse, tandis que les moyens de verrouillage sont constitués par l'un au moins de deux panneaux constituant respectivement le fond de caisse et/ou le couvercle.
De préférence, l'un au moins des panneaux constituant les moyens de verrouillage est monté coulissant dans deux panneaux latéraux opposés de la caisse.
Suivant un mode de réalisation préférentiel de caisse démontable'comportant application des perfectionnements susvisés, le fond et le couvercle de la caisse démontable consistent chacun en un panneau dont deux bords opposés arrivent à fleur de la surface extérieure des panneaux latéraux portant les coulisseaux et dont les autres bords opposés viennent en butée contre une partie débordante des panneaux latéraux portant les coulisses, et sur les extrémités des coulisseaux et des coulisses de façon à former butées de verrouillage.
De préférence les 'butées sont constituées par les extrémités dé,bordantes de deux traverses iixées sur la face extérieure du panneau de fond et de couvercle.
On décrira ci-après divers exemples de réalisation de l'invention avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels:
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yens d'assemblage coulissants conformes à l'invention.
fig. 2 est une vue de face d'un chapelet de moyens d'assemblage sur un même panneau. figo 3 est une vue en plan de deux côtés contigus d'une caisse démontable munis d'éléments d'assemblage rapportés. fig.4 est une vue en coupe longitudinale verticale d'une caisse démontable conforme à l'invention et munie du fond de caisse et du couvercle. fig. 5 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de la caisse, le couvercle étant enlevé. fig. 6 est une vue en perspective, à plus grande échelle, d'une extrémité d'un panneau latéral (de la caisse de la fig. 5) munie d'un coulisseau cunéiforme et de section transversale en demi-queue d'aronde. fig. 7 est une vue en perspective, à plus grande échelle d'une extrémité d'un panneau latéral munie d'une coulisse agencée pour coopérer avec un coulisseau symétrique de celui représenté sur la fig. 6. fig.
8 est une vue en coupe transversale de la caisse démontable fermée. figo 9 enfin, est une vue en perspective d'un couvercle (ou fond de caisse)
Sur la figo 1 on a représenté deux panneaux 1 et 2, par exemple des panneaux pour maison préfabriquée. Le panneau 1, comporte sur un de ses bords verticaux, un coulisseau cunéiforme 3 de section en queue d'aronde. De son côté le panneau 2 comporte, sur le bord vertical faisant face au bord susvisé du panneau 1, une coulisse 4 délimitant un logement de forme
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2, il suffit de présenter la partie la plus étroite du coulisseau 3 en face de la partie la plus large de la coulisse 4 et d'emboîter les deux éléments
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la coulisse, il n'est pas nécessaire, pour l'emboîtement aussi bien que pour le déboîtement, de déplacer les panneaux sur toute leur hauteur. Avec une forme en coin du coulisseau et de la coulisse ayant un angle suffisamment grand, on pourra procéder à l'emboîtement et au déboîtement des moyens d'assemblage avec un décalage longitudinal relativement faible des panneaux 1 et 2.
Pour obtenir le même résultat, on pourra aussi comme repré-
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blage 3a
Dans le cas de maisons préfabriquées chacun des angles de la
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de coin (par exemple le panneau 1) peut présenter, sur une de ses faces latérales, du côté opposé au bord vertical portant le coulisseau 39 une coulisse 4a agencée pour recevoir le coulisseau correspondant d'un panneau contigu (non représenté .-sur placé d'équerre par rapport au panneau 1.
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de la même manière. Les panneaux peuvent comporter simultanément des éléments d'assemblage mâles (coulisseaux) et des éléments d'assemblage femelles (coulisses). Certains panneaux peuvent ne comporter que des éléments
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Le système d'assemblage décrit ci-dessus pour des panneaux démontables est également applicable à d'autres éléments de construction préfabriqués (plafonds, planchers, encadrements d'ouverture de porte et de fenêtre etc.):, aux palplanches, aux meubles démontables, etc.
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tion aux caisses démontables.
Dans l'exemple de la fig. 3 les côtés latéraux contigus de la caisse comportent respectivement un élément mâle 5 obtenu à partir d'une feuille de tôle dont les bords longitudinaux sont munis de griffes
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se contigu 7 est muni d'un élément femelle 8 obtenu à partir d'une feuille de tôle et fixé au dit panneau par des clous 9.
Les deux panneaux opposés de la caisse débordent légèrement en haut et en bas, au-dessus et au=dessous .des bords supérieurs et inférieurs, des panneaux 7 (fige 4) et comportent, dans leurs:parties débordantes, des rainures destinées à recevoir des nervures correspondantes prévues sur deux bords opposés du fond de caisse 10 et du couvercle 11 respec-
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Il suffit alors de prévoir au moins.un lien entourant les
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posant au coulissement du fond et du couvercle, pour maintenir la caisse fermée.
Dans la variante de réalisation représentée sur les figs. 5
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A chacune des deux extrémités de chaque panneau 12 est fixé un coulisseau 16 (fig. 6) de forme générale cunéiforme dont un-côté af-
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IMPROVEMENTS IN REMOVABLE STRUCTURES.
The present invention relates to removable structures such as
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and its object is to improve said structures, which aim to facilitate assembly and disassembly and to ensure the production of high strength assemblies.
Following a first improvement the structural elements
to be assembled comprise sliding assembly means which consist, for one of the elements, of at least a male part or slide of substantially trapezoidal section which., in the longitudinal direction, is wedge-shaped and, for the other element, in at least one female part or groove referred to below as "slide" 'capable of cooperating with the aforementioned slide, of which it constitutes the complementary part.
To allow the elements to fit together flat, the widest part of the slide has a transverse dimension greater than that of the narrowest part of the slide.
In some applications, the slide and (or) the slide are formed by assembly elements attached to the structural elements to be assembled.
The .means of assembly reported can be constituted by
sheet metal elements arranged to be fixed by any appropriate means on the structural elements to be assembled.
The structure may include preferably removable locking means, arranged to oppose the relative sliding movement of two assembled structural elements. -
These locking means may be constituted by a sliding member forming a bolt, carried by au. MINUS of the struc-ture elements (provided with a sliding assembly means) and arranged to oppose the sliding movement of 'at least one other structural element assembled on the first.
In its application to removable boxes, the assembly means mentioned above are applied to the four side panels of the box, while the locking means are constituted by at least one of two panels constituting respectively the bottom of the body and / or the cover.
Preferably, at least one of the panels constituting the locking means is slidably mounted in two opposite side panels of the body.
According to a preferred embodiment of a removable box 'comprising application of the aforementioned improvements, the bottom and the cover of the removable box each consist of a panel whose two opposite edges come flush with the outer surface of the side panels carrying the slides and whose other opposite edges come into abutment against an overhanging part of the side panels carrying the slides, and on the ends of the slides and of the slides so as to form locking stops.
Preferably the 'stops are formed by the ends of, bordering two cross members iixées on the outer face of the bottom panel and cover.
Various embodiments of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings in which:
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sliding assembly yens according to the invention.
fig. 2 is a front view of a string of assembly means on the same panel. figo 3 is a plan view of two contiguous sides of a removable box provided with attached assembly elements. Fig.4 is a view in vertical longitudinal section of a removable body according to the invention and provided with the body bottom and the cover. fig. 5 is a perspective view of an alternative embodiment of the box, the cover being removed. fig. 6 is a perspective view, on a larger scale, of one end of a side panel (of the body of FIG. 5) provided with a wedge-shaped slide and of half-dovetail cross section. fig. 7 is a perspective view, on a larger scale, of one end of a side panel provided with a slide arranged to cooperate with a slide symmetrical to that shown in FIG. 6. fig.
8 is a cross-sectional view of the closed removable box. figo 9 finally, is a perspective view of a cover (or bottom of the body)
In figo 1 two panels 1 and 2 have been shown, for example panels for a prefabricated house. The panel 1 has on one of its vertical edges a wedge-shaped slide 3 of dovetail section. For its part, the panel 2 comprises, on the vertical edge facing the aforementioned edge of the panel 1, a slide 4 delimiting a shaped housing
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2, it suffices to present the narrowest part of the slide 3 opposite the widest part of the slide 4 and fit the two elements together
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the slide, it is not necessary, for the interlocking as well as for the dislocation, to move the panels over their entire height. With a wedge shape of the slide and of the slide having a sufficiently large angle, it is possible to engage and disassemble the assembly means with a relatively small longitudinal offset of the panels 1 and 2.
To obtain the same result, we can also, as a representation
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blage 3a
In the case of prefabricated houses each of the angles of the
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corner (for example the panel 1) may have, on one of its lateral faces, on the side opposite the vertical edge carrying the slide 39, a slide 4a arranged to receive the corresponding slide of a contiguous panel (not shown. square to panel 1.
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in the same way. The panels can simultaneously include male assembly elements (slides) and female assembly elements (slides). Some panels may have only elements
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The assembly system described above for removable panels is also applicable to other prefabricated construction elements (ceilings, floors, door and window opening frames, etc.):, sheet piles, removable furniture, etc.
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tion with removable crates.
In the example of FIG. 3 the contiguous lateral sides of the body respectively comprise a male element 5 obtained from a sheet of metal sheet, the longitudinal edges of which are provided with claws
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adjoining 7 is provided with a female element 8 obtained from a sheet of metal and fixed to said panel by nails 9.
The two opposite panels of the body project slightly above and below, above and below the upper and lower edges, panels 7 (fig 4) and comprise, in their: projecting parts, grooves intended to receive corresponding ribs provided on two opposite edges of the body base 10 and the cover 11 respectively.
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It is then sufficient to provide at least one link surrounding the
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placing the bottom and cover sliding, to keep the box closed.
In the variant embodiment shown in FIGS. 5
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At each of the two ends of each panel 12 is fixed a slider 16 (FIG. 6) of generally wedge-shaped shape, one side of which is af-
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