BE505866A - - Google Patents

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BE505866A
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  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  DISPOSITIF DE BLOCAGE ET DE   RELACHEMENT'POUR. GRAPPINS.DESTINES   A LEVER 
 EMI1.1 
 rET TRANSPORTER-DES CHARGES. NOTAMMENT-DRR T,TNno'l'S ,nA(-:TRR- 
L'objet de la présente invention est un dispositif pour pinces de grappins de toutes sortes, qui maintient les bras du grappin en position d'ouverture jusqu'à ce qu'ils aient saisi la charge à soulever. Lorsqu'il se pose sur la charge, le dispositif de blocage est relâché et après le soulè- vement de la charge, un verrouillage automatique se produit de nouveau momen- tanément. 



   La nécessité de prévoir des dispositifs de blocage pour maintenir les mâchoires ou la pince du grappin ouvertes apparaît dans le cas de tout grappin. Généralement, on emploie, à cet effet, des leviers ou jeux de barres à crans, à commande manuelle. L'emploi du système automatique de relâchement', en particulier par suite de l'effet calorifique qui se produit, provoque de grosses difficultés et exige, de ce fait, beaucoup de travail et de temps. 



  Connaissant ces inconvénients,on a déjà proposé des'appareils destinés à au- tomatiser l'opération de blocage et de relâchement. On a, par exemple, prévu dans ce cas, des arbres rotatifs sur leur axe longitudinal, guidés dans des voies rainurées, qui, lors de la mise en position, déterminent le verrouilla- ge ou le déverrouillage. 



   Le fonctionnement alternatif de tels appareils fait que l'opéra- tion se produit même lorsqu'elle n'est pas voulue, lors du retrait du grappin,-   d'où   éventuellement un levage en plusieurs fois devient nécessaire. Outre qu'ils occasionnent des frais élevés de fabrication et de matériel, ces appa- reils donnent souvent lieu, du fait de leur complexité, à des dérangements. 



  De plus, ces appareils de relâchement automatiques, de même que ceux qui sont commandés à la main, présentent l'inconvénient que, dans la plupart des cas, le grappin doit s'appliquer par le côté supérieur de la pince pour que le re- lâchement de l'appareil de blocage puisse se faire. Si l'on transporte un lingot rectangulaire, en suspension libre, l'un des côtés du lingot exerce une poussée contre les membres du grappin et du fait de l'importante force 

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 de fermeture, un déplacement est impossible. 



   L'invention évite les inconvénients décrits et elle permet d' obtenir un fonctionnement impeccable et sûr, par l'emploi de moyens très simples. 



   En particulier, il est possible,.avec le dispositif conforme à l'invention, de relâcher le grappin à oscillation libre, à hauteur convena- ble,de façon que la suspension s'arrête à cette hauteur, que le grappin descende et laisse un certain passage.-Le lingot peut alors être transporté de façon convenable. 



   Selon l'invention, l'appareil se compose d'un levier de blocage connu en soi, qui peut pivoter sur l'axe ou.pivot réunissant la bielle de traction et la branche de pince et qui, par son extrémité, trouve son point d'appui, en position de blocage, dans un cran prévu à la branche opposée de la pince. A ce levier de blocage est articulée, à pivotement sur un axe horizontal, une bielle de forme incurvée, qui, en position de repos,   descerd   entre les mâchoires du grappin. Lors de la mise en position sur le lingot d'acier, cette bielle dégage automatiquement le système de blocage, roule lors du soulèvement et assure ainsi le blocage lors de la remise en position. 



  Ainsi une position d'ouverture fixée est toujours donnéelorsque la pince du grappin est libre, de même qu'une position de déverrouillage, lorsque le grappin est posé sur une charge à soulever. 



   Le dessin représente, dans une forme de réalisation donnée à   titre d'exemple, un grappin de construction ordinaire, avec un tel dispositif de blocage et de relâchement, le grappin même étant sans intérêt pour l'in-   vention puisque l'appareil peut s'adapter de la même-manière, à toute autre construction, même après l'installation. 



   La figure 1 montre un grappin en position d'ouverture bloquée. 



   La figure 2 illustre le principe du grappin en position de pré- hension relâchée. 



   Le grappin représenté au dessin présente les caractéristiques communes à tous les grappins de ce genre et se compose essentiellement de deux bielles 2 et 3, articulées à l'oeillet de traction 1, aux extrémités desquelles sont articulées, sur les axes ou pivots   4   et 5, les branches de pince respectives 6 et   7.   Le mode de fonctionnement du grappin est sans in- térêt pour l'invention. En dehors du mode de réalisation représenté, dans lequel les bras du grappin proprement dits 8 et 9 exercent, du fait' de leur propre articulation aux branches de la pince, un effet de levier doublement renforcé, il va de soi que l'on peut imaginer des réalisations dans lesquel- les le mouvement de.fermeture se produise comme celui d'une pince'sur un axe ordinaire.

   Le dispositif de blocage et de relâchement lui-même comprend un levier de blocage 10, qui peut pivoter autour du pivot de liaison de la bielle de traction et de la branche de pince qui se trouve dans   l'axe   4. A la paire de branches de pince 7 qui pivote sur le¯pivot de liaison corres- pondant à l'axe 5, il est prévu un cran 11, qui est mesuré et disposé de tel- le façon que l'extrémité du levier 10, lorsqu'elle vient s'appliquer à ce cran, écarte les angles latéraux du quadrilatère articulé composé des bielles de traction et des brahches de pince, et maintienne ainsi en position d'ou- verture la pince du grappin.

   A l'extrémité du levier 10 destinée à pénétrer dans le cran est articulée, sur un pivot horizontal 12, se trouvant en dehors de:la ligne médiane du grappin, une bielle de relâchement   13,' qui,   en position de blocage, s'avance vers le bas entre les mâchoires du grappin. Cette biel- le est,de préférence, prévue à oscillations, les centres de courbure des courbes se trouvant utilement du côté où se trouve l'axe de rotation du levier de blocage. 



     -Le   mode de fonctionnement sera brièvement exposé dans ce qui suit, De la position de blocage représentée à la figure 1, le grappin est abaissé sur la charge à lever, par exemple, comme il est montré à la figure 2, sur un lingot d'acier 15, coulé dans une coquille   14.   Lors de l'abaissement du grappin, la bielle 13 touche, par son point,inférieur 16, la surface supérieu- 

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 re du lingot et est, par suite soulevée, lors de l'abaissement ultérieur, Comme, tout d'abord, par l'écartement des bielles de traction, la force de blocage est annulée après l'entrée en contact du levier de relâchement et du lingot, ce relâchement s'effectue facilement et sûrement, sans usure du matériel. Après le relâchement, les bras du grappin peuvent se fermer de la manière habituelle et saisir le lingot.

   Dans ce cas, le quadrilatère ar- ticulé fictif   2e3e6,   7 est déformé par un écartement en hauteur et par sui- te de cela, les pivots   4   et 5 se rapprochent. Mais de ce fait, le levier 10 est, en même temps, poussé vers l'intérieur et la bielle 13 est déplacée la- téralement, ce qui est utilement favorisé par l'appui de sa voie de glisse- ment 17 au cran 11 ou à toute autre partie appropriée. La bielle glisse, pendant cette opération, par sa voie curviligne 17, sur la surface supérieu- re du   lingoto   Si le lingot d'acier est alors retiré, le quadrilatère articu- lé 2, 3, 6,7 s'écarte latéralement et, par son propre poids, le levier de blocage 10 retombe dans le cran 11, aussitôt que l'écartement nécessaire pour cela est donné.

   Ceci signifie que le grappin peut désormais être immédiate- ment relevé sans commande manuelle. Lors de ce soulèvement, la bielle de re- lâchement 13 retombe, également sous l'effet de son propre poids, dans la position représentée à la figure 1, et l'opération peut se répéter pour le lingot suivant. L'encliquetage dans la position de fixation se fait pratique- ment sans frottement, si bien que l'appareil, de ce fait également, n'est soumis a aucune usure. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Dispositif automatique de blocage et de relâchement pour grappins destinés à lever et à transporter des charges, notamment des lingots d'acier, dans lequel la mise en position d'ouverture des mâchoires ou de la pince se fait par fixation latérale du quadrilatère articulé formé par les bielles de traction et les branches de la pince, caractérisé en ce qu'entre les paires de branches de pince (6, 7), il est prévu un levier de blocage (10), susceptible de pivoter autour d'un point de rotation se trouvant à l'exté- rieur, dont le point d'appui est un cran de fixation (11) et auquel est arti- culée à pivotement, sur un axe ou pivot (12), une bielle (13), de préférence oscillante, qui fait saillie entre les mâchoires du grappin en position de blocage.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  LOCKING AND RELEASING DEVICE FOR. GRAPPLES. DESTINES TO LIFT
 EMI1.1
 rET TRANSPORTING LOADS. PARTICULARLY-DRR T, TNno'l'S, nA (-: TRR-
The object of the present invention is a device for grapple grippers of all kinds, which maintains the arms of the grapple in the open position until they have grasped the load to be lifted. When it lands on the load, the blocking device is released and after lifting the load, an automatic locking occurs again momentarily.



   The need to provide locking devices to keep the jaws or the gripper of the grapple open arises in the case of any grapple. Generally, for this purpose, manually controlled levers or bar sets are used. The use of the automatic release system, in particular as a result of the calorific effect which occurs, causes great difficulties and therefore requires a great deal of labor and time.



  Knowing these drawbacks, devices have already been proposed for automating the blocking and releasing operation. In this case, for example, shafts rotating on their longitudinal axis, guided in grooved tracks, are provided which, when being placed in position, determine the locking or unlocking.



   The reciprocating operation of such devices means that the operation occurs even when it is not wanted, when the grapple is withdrawn, - hence possibly lifting in several stages becomes necessary. Apart from the high costs of manufacturing and materials, these devices often give rise to faults due to their complexity.



  In addition, these automatic release devices, as well as those which are controlled by hand, have the disadvantage that in most cases the grapple must be applied from the upper side of the gripper in order for the re- the locking device can be released. If we transport a rectangular ingot, in free suspension, one of the sides of the ingot exerts a thrust against the members of the grapple and due to the great force

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 closing, a movement is impossible.



   The invention avoids the drawbacks described and it makes it possible to obtain flawless and safe operation by the use of very simple means.



   In particular, it is possible, with the device according to the invention, to release the free-swinging grapple, at a suitable height, so that the suspension stops at this height, the grapple descends and leaves a certain passage .-- The ingot can then be transported in a suitable manner.



   According to the invention, the device consists of a blocking lever known per se, which can pivot on the axis or.pivot bringing together the traction rod and the clamp branch and which, by its end, finds its point support, in the locked position, in a notch provided on the opposite branch of the clamp. To this locking lever is articulated, pivoting on a horizontal axis, a curved rod, which, in the rest position, descerd between the jaws of the grapple. When positioning on the steel ingot, this connecting rod automatically releases the locking system, rolls during lifting and thus ensures locking when returning to position.



  Thus a fixed opening position is always given when the grapple clamp is free, as is an unlocking position, when the grapple is placed on a load to be lifted.



   The drawing shows, in an embodiment given by way of example, a grapple of ordinary construction, with such a locking and releasing device, the grapple itself being of no interest to the invention since the apparatus can be used. 'adapt in the same way, to any other construction, even after installation.



   Figure 1 shows a grapple in the blocked open position.



   FIG. 2 illustrates the principle of the grapple in the relaxed grip position.



   The grapple shown in the drawing has the characteristics common to all grapples of this type and consists essentially of two connecting rods 2 and 3, articulated to the traction eyelet 1, at the ends of which are articulated, on the pins or pivots 4 and 5 , the respective gripper branches 6 and 7. The mode of operation of the gripper is of no interest to the invention. Apart from the embodiment shown, in which the arms of the grapple themselves 8 and 9 exert, due to their own articulation to the branches of the gripper, a doubly reinforced leverage effect, it goes without saying that one can imagine realizations in which the closing movement occurs like that of a clamp on an ordinary axis.

   The locking and releasing device itself comprises a locking lever 10, which can pivot around the connecting pivot of the traction rod and the clamp branch which is located in axis 4. To the pair of branches clamp 7 which pivots on the connecting pin corresponding to the axis 5, a notch 11 is provided, which is measured and disposed such that the end of the lever 10, when it comes to 'apply to this notch, move aside the lateral angles of the articulated quadrilateral composed of the traction rods and the gripper brackets, and thus keep the gripper of the grapple in the open position.

   At the end of the lever 10 intended to enter the notch is articulated, on a horizontal pivot 12, located outside: the middle line of the grapple, a release rod 13, 'which, in the locked position, s' advance down between the jaws of the grapple. This connecting rod is preferably provided with oscillations, the centers of curvature of the curves being usefully on the side where the axis of rotation of the locking lever is located.



     -The mode of operation will be briefly explained in the following, From the blocking position shown in Figure 1, the grapple is lowered on the load to be lifted, for example, as shown in Figure 2, on an ingot of 'steel 15, cast in a shell 14. When the grapple is lowered, the connecting rod 13 touches, by its point, lower 16, the upper surface.

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 re of the ingot and is, therefore raised, during the subsequent lowering, As, first of all, by the spacing of the traction rods, the locking force is canceled after the release lever comes into contact and ingot, this loosening takes place easily and safely, without wear and tear on the material. After release, the grapple arms can close in the usual way and grab the ingot.

   In this case, the fictitious articulated quadrilateral 2e3e6, 7 is deformed by a height separation and as a result, the pivots 4 and 5 come closer. But because of this, the lever 10 is, at the same time, pushed inwards and the connecting rod 13 is moved laterally, which is usefully favored by the support of its sliding track 17 on the notch 11 or to any other appropriate party. The connecting rod slides, during this operation, by its curvilinear path 17, on the upper surface of the ingoto. If the steel ingot is then withdrawn, the articulated quadrilateral 2, 3, 6,7 moves aside laterally and, by its own weight, the locking lever 10 falls back into the notch 11, as soon as the clearance necessary for this is given.

   This means that the grapple can now be raised immediately without manual control. During this lifting, the release rod 13 falls, also under the effect of its own weight, in the position shown in FIG. 1, and the operation can be repeated for the next ingot. The snap-in in the fastening position takes place practically without friction, so that the device is also not subject to wear.



   CLAIMS.



   1. Automatic locking and releasing device for grapples intended to lift and transport loads, in particular steel ingots, in which the opening position of the jaws or the gripper is done by lateral fixing of the articulated quadrilateral formed by the traction rods and the branches of the gripper, characterized in that between the pairs of gripper branches (6, 7) there is provided a locking lever (10), capable of pivoting around a point of rotation located on the outside, the fulcrum of which is a fixing notch (11) and to which is pivotally articulated, on an axis or pivot (12), a connecting rod (13), preferably oscillating, which protrudes between the jaws of the grapple in the locked position.


    

Claims (1)

2. Dispositif automatique de blocage et de relâchement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le levier de blocage (10) est ar- ticulé au pivot de liaison de la bielle de traction (2) et de la branche de pince (6) qui se trouve dans l'axe (4). 2. Automatic locking and release device according to claim 1, characterized in that the locking lever (10) is hinged to the connecting pivot of the traction rod (2) and of the clamp branch (6). which is in the axis (4). 3. Dispositif automatique de blocage et de relâchement, suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le pivot de liaison de la bielle (13) et du levier (10) se trouve, dans chaque position, latéralement par rapport à la ligne médiane du grappin, de préférence à l'extrémité du.le- vier de blocage (10). 3. Automatic device for locking and releasing, according to claims 1 and 2, characterized in that the connecting pivot of the connecting rod (13) and the lever (10) is, in each position, laterally relative to the line. middle of the grapple, preferably at the end of the locking lever (10). 4. Dispositif automatique de blocage et de relâchement suivant les revendications 1 à 3; caractérisé en ce que la bielle (13) a une voie de glissement curviligne, les centres de courbure se trouvant utilement sur le côté de la ligne médiane du grappin. 4. Automatic locking and releasing device according to claims 1 to 3; characterized in that the connecting rod (13) has a curvilinear sliding path, the centers of curvature usefully lying on the side of the center line of the grapple.
BE505866D BE505866A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4518186A (en) * 1981-09-23 1985-05-21 Konstruktions Teknik Automatic coupling device for loading platforms
US4705331A (en) * 1985-01-11 1987-11-10 Wayne Graham & Associates International, Inc. Subsea clamping apparatus

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