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PROFIL DE CHASSIS POUR FENETRES ET PORTES METALLIQUES.
L'invention a trait à des profils de châssis pour fenêtres et por- tes,dans lesquels quatre butées de faces frontales sont formées de pré- férence par coopération de deux châssis, trois chambres d'air étant ainsi constituées. L'exécution de ces profils de châssis connus est telle qu' un profil creux est formé le plus souvent à partir de deux parties de pro- fil ouvertes, à paroi mince, et que les extrémités libres ou bords de pliage servent de butées de faces frontales.
L'inconvénient de ces profils de châssis réside dans la confor- mation asymétrique de la limite du profil dans les surfaces externes confor- mation qui ne permet pas l'incorporation à la construction - à prévoir pour le contact mutuel - de vantaux à renversement et à pivotement. Il existe, par exemple., une différence entre la conformation de profil du profil de butée dans le longeron médian et du profil de butée dans le dormant dans le cas d'un châssis unique à vantail. Ceci rend nécessaire l'emploi de plusieurs bandes de profil de conformation différente pour la composition du profil creux. Il en résulte une sensible augmentation du prix du pro- fil creux pour les châssis de fenêtres et de portes.
Un autre inconvénient réside dans le pliage à angle droit des butées de faces frontales dirigées de la même façon qui, à cause de leur sol- licitation dans la direction de la bande, sont trop rigides pour surmonter les différences lors de la butée. La dimension minimum des chambres d'air délimitées de même que la mesure minimum requise pour la fabrication des faces frontales de butée rendaient nécessaire un agrandissement par ail- leurs inutile de la dimension totale du profile
Grâce à 1-'invention, les inconvénients précités sont écartés.
Selon l'invention, l'exécution des profils de châssis pour fenêtres et portes se produit de telle façon que., lors de la butée de deux profils coopérants, il se produit une conformation symétrique des deux côtés plans
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de toutes les parties du profil de châssis, le retrait des faces de butée par rapport aux limites du profil se trouvant plus loin à l'extérieur étant prévu au niveau des butées de faces frontales, des deux côtés du profil, tant au châssis dormant qu'au châssis à vantaux ou ouvrant, Les bandes des butées de faces frontales sont ici placées en oblique, c'est-à-dire se- lon un angle aigu par rapport à la face de butée du contre-profil.
Ceci permet que, d'une part, la hauteur totale du profil se réduise grâce à la distance en hauteur réduite des bandes placées en oblique et que, d'autre part, les butées de faces frontales soient maintenues élastiques, en vue de surmonter les inégalités ou différences lors de la butée. En outre dans le cas de position oblique des bandes de butée, la hauteur de butée peut être réglée par une modification correspondante de la position obli- que, qui ne se remarque pas vers l'extérieur, si bien que les différences se présentant, lors de l'utilisation de profils de base de types différents, peuvent être surmontées dans la fabrication déjà.
La possibilité de réglage, dans la position oblique des bandes de butée, permet, en outre, l'emploi de profils dans lesquels les butées de fa- ces frontales ne sont': pas conformées en butées à bord replié, mais présen- tent donc une extrémité coupée. Ceci concerne, avant tout, les bandes de profil dans lesquelles on emploie une épaisseur de paroi plutôt forte.
Il s'avère, en outre, que par la position oblique des butées de faces fronta- les, la stabilité du châssis en profils creux est accrue.
La conformation' symétrique de deux profils creux de châssis qui coopèrent permet l'incorporation à la construction, de toutes espèces de vantaux pour fenêtres et portes, avec butées externes et internes, et en particulier, toutefois, de vantaux à renversement et de vantaux à pivotement avec butée des deux côtés. L'aspect des châssis à vantaux et des châssis dormants,de l'extérieur et de l'intérieur, est ainsi uniformisé, même lors de l'emploi de telles sortes de vantaux et l'ensemble du châssis se présente nettement.
Un avantage essentiel de la conformation symétrique du profil de châssis avec position oblique des butées de faces frontales conforme à l'invention est que, tant dans le cas de châssis dormants que de châssis à vantaux, les mêmes profils creux peuvent-trouver leur emploi, deux pro- fils de base seulement des deux parties de profil ouvertes étant requis en vue de l'assemblage desdits profils creux. De ce fait résultent une sen- sible simplification et, par suite, une diminution du prix dans la fabrica- tion des profils creux pour châssis.
Le dessin représente, à la figure 1, la coupe transversale de deux profils creux coopérants, pour châssis, conformes à l'invention. La forme de réalisation considérée se rapporte à des dimensions de châssis relativement grandes. Dans ce but, la profondeur totale des châssis super- posés est, en vue de la bonne stabilité du profil dans le plan des surfaces externes 1, d'une grandeur convenable pour ce qui est de l'écartement des bandes médianes 2. Pour les butées de faces frontales 3 et 4, les faces de butées 5 et 6 qui coopèrent avec elles sont en retrait de la profondeur de la bande placée en oblique pàr rapport à la limite externe du profil.
De ce fait sont à mentionner, dans- la partie médiane des profils creux, des renfoncements ou creux en retrait 7, formant rainures, qui confèrent à l'ensemble du châssis,du point de vue esthétique, un aspect non uniforme agréable. La bande la plus longue, désignée par 8 à la figure l, sert de butée de mur dans la construction; elle est donc une partie constitutive du châssis dormant. La bande la plus courte, désignée par 9, qui est for- mée lors de l'assemblage des deux parties de profil ouvertes, sert de butée pour la vitre 10.
Les deux chambres d'air externes, les plus petites, ll, et la cham- bre d'air interne, la plus grande, 12, sont fermées par les butées de faces frontales 3 et 4, qui sont ici conformées, par exemple, en butées à bord replié. Il est à remarquer que, par la position oblique des bandes de butée 3 et 4, la dimension des chambres d'air externes 11 peut être maintenue suf-
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fllsamment grande, mais essentiellement, lors de l'emploi de moins de matiè- re, plus grande que dans le cas de butées de faces frontales conformées à angles droits.
La figure 2 montre une coupe transversale à travers une autre forme de réalisation de deux profils de châssis coopérant, forme de réa- lisation simplifiée, et, en fait., il s'agit ici de l'exécuti on du profil conforme à l'invention pour fenêtres courantes.,de dimensions normales.
Les élargissements externes des profils séparés tombent et les faces 13 et 14 correspondant aux butées se continuent immédiatement par les bandes externes 15. La partie médiane 16 des profils creux forme ici, avec les bandes de butée 3, la limite externe pour la saillie, élevée au profil du châssis. La mesure identique des distances pour la partie ex- terne retranchée donne lieu à la conformation symétrique des deux profils creux coopérants., dans le plan du dessin.
La figure 3 représente schématiquement une coupe transversale partielle à travers une fenêtre à deux vantaux., avec longeron médian fixe 17, châssis dormant 18 et châssis à vantaux ou ouvrant 19, ici ouvert et re- présenté en coupe. On a en même temps représenté l'agencement d'un châs- sis 20 de fenêtre combinée, pour un double vitrage 21, châssis qui peut être prévu de façon particulièrement avantageuse avec la conformation de profil conforme à l'invention. Le longeron médian fixe comporte extérieu- rement la bande de recouvrement 23, qui correspond à la conformation de deux extrémités de profil creux appliquées l'une à l'autre. De même, le profil ouvert 22 remplace les deux bandes de butée intérieures situées de la même manière.
Ces parties, c'est-à-dire la bande de recouvrement 23 et les ban- des ouvertes de profil creux 22 forment ensemble le profil creux fermé du longeron médian 17. Le vantail de fenêtre 19 est fixé à la bande 22 par la charnière 24, tandis que la fenêtre combinée 20 est fixée par la charnière 25 à la bande de limite 2 du châssis à vantaux 19.
Les figures 4 et 5 montrent, en coupe transversale., les deux bandes de profil ouvertes 26 et 27, qui, comme il est représenté dans la coupe transversale visible à la figure 6, sont assemblées au profil creux 28 du châssis. Les deux profils de base 26 et 27 sont autant à employer pour les châssis dormants que pour les châssis à vantaux des fenêtres, si bien que les profils spéciaux ou l'emploi d'autres profils addi tionnels tombent dans les châssis à vantaux.
A la figure 4, la tige de butée 8, allongée, est représentée en pointillé. Lors de la fabrication de la bande de profil 26, obtenue de préférence à froid., on peut, sans plus, prévoir la bande 9 sur la longueur de la tige 8, en employant les mêmes outi ls. Il faut simplement, dans ce cas, choisir une large bande de matière comme matière première. Le pro- fil donné, représenté aux figures 4, 5 et 6, correspond à la forme d'exé- cution montrée à la figure 1. De même., la forme d'exécution représentée à la figure 2 est obtenue par l'assemblage des profils de base. Les fi- gures 7, 8 et 9 envisagent la possibilité d'une armature rotative ou pi- votante pour battants à renversement ou à pivotement.
La figure 7 montre la coupe transversale d'un châssis dormant 29 et d'un châssis à vantaux 30, avec armature rotative-pivotante incorporée à la construction. La fi- gure 8 montre une vue de dessus de 1-'armature pivotante,, prête à être in- corporée dans la construction. La figure 9 donne une vue latérale de l'ar- mature. Les deux longerons de support 31 de l'armature rotative sont con- formés de façon identique et peuvent également être employés invariablement dans les deux sens longitudinaux pour l'agencement supérieur et inférieur aux vantaux. Cette possibilité est assurée par la conformation symétrique du profil creux.
Les longerons de support 31 reçoivent l'armature rota- tive en deux parties 32, qui se compose du disque rotatif33, fixé par vissage, et du disque rotatif 34, à insertion libre, avec les boulons de guidage 35. Ces disques rotatifs sont introduits, de la manière connue, du côté étroit,avec le 'vantailà renversement ou à pivotement et, après cela, sont tournés du côté longitudinal, le montage étant asmré au moyen de la cornière de blocage 36. Le guidage du profil présente la section trans-
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versale 37, indiquée en pointillé à la figure 8, si bien que seuls les disques rotatifs 33 et 34 sont visibles latéralement. A gauche et à droite du centre des disques rotatifs., le profil change entre le châssis dormant et le châssis ouvrant.
Il est à remarquer, diaprés la section transversale visible à la figure 7, que., par le changement de position du profil, la conformation externe est maintenue constamment symétrique.
REVENDICATIONS.
1. Profil de châssis5 de préférence pour fenêtres et portes métalliques., dans lequel, par la coopération de deux châssis, les butées de faces frontales forment deux chambres d'air extérieures, relativement petites, et une chambre d'air médiane,plus grande, caractérisé en ce que par le retrait de toutes parts des faces de butée (6) par rapport aux limi- tes du profil se trouvant plus à l'extérieur, au niveau des butées (3,4) des faces frontales, de part et d'autre de l'ensemble du profil, lors du contact de deux profils coopérants., il se produit une conformation symé- trique des deux côtés externes, tant du châssis dormant (18) que du châs- sis à vantaux (19), les bandes de butée (3,4) des faces frontales se trou- vant à angle aigu par rapport aux faces de butée (6, 13).
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FRAME PROFILE FOR WINDOWS AND METAL DOORS.
The invention relates to frame profiles for windows and doors, in which four front face stops are preferably formed by cooperation of two frames, three air chambers being thus formed. The execution of these known frame profiles is such that a hollow profile is most often formed from two open, thin-walled profile parts, and the free ends or bending edges serve as face stops. frontal.
The disadvantage of these frame profiles lies in the asymmetric conformation of the profile limit in the external surfaces conformation which does not allow the incorporation into the construction - to be foreseen for mutual contact - of overturning leaves and pivoting. There is, for example., A difference between the profile conformation of the stop profile in the middle spar and the stop profile in the frame in the case of a single leaf frame. This makes it necessary to use several strips of different conformation profile for the composition of the hollow profile. This results in a significant increase in the price of the hollow profile for window and door frames.
Another disadvantage is the right-angle bending of the end face stops similarly directed which, because of their stress in the direction of the web, are too stiff to overcome the differences in the stop. The minimum dimension of the delimited air chambers as well as the minimum measurement required for the manufacture of the abutment end faces made it necessary to enlarge the total dimension of the profile unnecessary.
Thanks to 1-'invention, the aforementioned drawbacks are eliminated.
According to the invention, the execution of the frame profiles for windows and doors takes place in such a way that, when the abutment of two cooperating profiles, a symmetrical conformation occurs on the two plane sides.
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of all parts of the frame profile, the setback of the stop faces with respect to the limits of the profile further outside being provided at the level of the end face stops, on both sides of the profile, both at the fixed frame and 'to the leaf or opening frame, the strips of the front face stops are here placed obliquely, that is to say at an acute angle to the stop face of the counter-profile.
This allows, on the one hand, the total height of the profile to be reduced thanks to the reduced height distance of the strips placed obliquely and that, on the other hand, the front face stops are kept elastic, in order to overcome the inequalities or differences during the stop. In addition, in the case of an oblique position of the stop strips, the stop height can be adjusted by a corresponding modification of the inclined position, which is not noticeable towards the outside, so that the differences which occur during from the use of basic profiles of different types, can be overcome in the manufacturing already.
The possibility of adjustment, in the oblique position of the stop strips, allows, moreover, the use of profiles in which the stops on the front faces are not ': not conformed as stops with folded edge, but therefore present one end cut off. This concerns, above all, profile strips in which a rather high wall thickness is used.
It turns out, moreover, that by the oblique position of the front face stops, the stability of the hollow profile frame is increased.
The symmetrical conformation of two hollow frame profiles which cooperate allows the incorporation into the construction of all kinds of leaves for windows and doors, with external and internal stops, and in particular, however, of overturning leaves and swing leaves. pivoting with stop on both sides. The appearance of the leaf frames and the fixed frames, from the outside and the inside, is thus uniform, even when using such kinds of leaves and the whole frame is presented clearly.
An essential advantage of the symmetrical conformation of the frame profile with oblique position of the front face stops according to the invention is that, both in the case of fixed frames and of leaf frames, the same hollow profiles can be used, only two base profiles of the two open profile parts being required for the assembly of said hollow profiles. This results in a noticeable simplification and, consequently, a reduction in the price in the manufacture of hollow profiles for frames.
The drawing shows, in Figure 1, the cross section of two cooperating hollow profiles, for frames, according to the invention. The considered embodiment relates to relatively large frame dimensions. For this purpose, the total depth of the superimposed frames is, with a view to the good stability of the profile in the plane of the external surfaces 1, of a suitable size with regard to the spacing of the median bands 2.. front face stops 3 and 4, the stop faces 5 and 6 which cooperate with them are set back by the depth of the strip placed obliquely relative to the external limit of the profile.
As a result, there should be mentioned, in the middle part of the hollow profiles, recesses or recessed hollow 7, forming grooves, which give the entire frame, from an aesthetic point of view, a pleasant non-uniform appearance. The longer strip, marked 8 in Figure 1, serves as a wall stop in the construction; it is therefore a constituent part of the fixed frame. The shorter strip, denoted by 9, which is formed when the two open profile parts are assembled, serves as a stop for the window 10.
The two external air chambers, the smaller, ll, and the internal air chamber, the larger, 12, are closed by the end faces 3 and 4, which are here conformed, for example, in abutments with folded edge. It should be noted that, by the oblique position of the stop strips 3 and 4, the dimension of the external air chambers 11 can be kept sufficient.
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Slightly large, but essentially, when using less material, larger than in the case of end faces formed at right angles.
Fig. 2 shows a cross-section through another embodiment of two cooperating frame profiles, a simplified embodiment, and, in fact, this is the execution of the profile according to the figure. invention for standard windows., of normal dimensions.
The external widenings of the separate profiles fall off and the faces 13 and 14 corresponding to the stops are immediately continued by the external bands 15. The middle part 16 of the hollow profiles here forms, with the stop bands 3, the outer limit for the raised projection. to the frame profile. The identical measurement of the distances for the external part cut away gives rise to the symmetrical conformation of the two cooperating hollow profiles, in the plane of the drawing.
FIG. 3 schematically represents a partial cross section through a window with two leaves., With fixed median side member 17, fixed frame 18 and leaf or sash frame 19, here open and shown in section. At the same time, the arrangement of a combined window frame 20 has been shown for a double glazing 21, which frame can be particularly advantageously provided with the profile configuration according to the invention. The fixed median spar comprises on the outside the covering strip 23, which corresponds to the conformation of two ends of a hollow profile applied to one another. Likewise, the open profile 22 replaces the two interior stop strips located in the same way.
These parts, that is to say the cover strip 23 and the open strips of hollow profile 22 together form the closed hollow profile of the middle spar 17. The window sash 19 is fixed to the strip 22 by the hinge. 24, while the combination window 20 is fixed by the hinge 25 to the boundary strip 2 of the leaf frame 19.
Figures 4 and 5 show, in cross section, the two open profile strips 26 and 27, which, as shown in the cross section visible in Figure 6, are joined to the hollow profile 28 of the frame. The two basic profiles 26 and 27 are to be used as much for the fixed frames as for the casement windows of the windows, so that the special profiles or the use of other additional profiles fall into the casement frames.
In FIG. 4, the elongated stop rod 8 is shown in dotted lines. During the manufacture of the profile strip 26, preferably obtained cold, one can, without more, provide the strip 9 along the length of the rod 8, using the same tools. In this case, it is simply necessary to choose a large strip of material as raw material. The given profile, shown in Figures 4, 5 and 6, corresponds to the embodiment shown in Figure 1. Likewise, the embodiment shown in Figure 2 is obtained by assembling basic profiles. Figures 7, 8 and 9 consider the possibility of a rotating or pivoting frame for overturning or pivoting leaves.
Figure 7 shows the cross section of a fixed frame 29 and a leaf frame 30, with rotating-pivoting frame incorporated in the construction. Figure 8 shows a top view of the pivoting frame, ready to be incorporated into the construction. Figure 9 gives a side view of the frame. The two support rails 31 of the rotating frame are identically shaped and can also be used invariably in both longitudinal directions for the upper and lower arrangement of the leaves. This possibility is ensured by the symmetrical conformation of the hollow profile.
The support beams 31 receive the two-part rotating frame 32, which consists of the rotating disc 33, fixed by screwing, and the rotating disc 34, freely inserting, with the guide bolts 35. These rotating discs are introduced. , in the known manner, from the narrow side, with the leaf to overturning or pivoting and, after that, are turned to the longitudinal side, the assembly being embedded by means of the locking angle 36. The guide of the profile has the cross section. -
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versale 37, indicated in dotted lines in FIG. 8, so that only the rotating discs 33 and 34 are visible from the side. To the left and to the right of the center of the rotating discs, the profile changes between the fixed frame and the opening frame.
It should be noted, according to the cross section visible in FIG. 7, that, by the change in position of the profile, the external conformation is kept constantly symmetrical.
CLAIMS.
1. Frame profile5 preferably for metal windows and doors., In which, by the cooperation of two frames, the front face stops form two relatively small external air chambers and a larger middle air chamber , characterized in that by the withdrawal from all sides of the stop faces (6) with respect to the limits of the profile located further to the outside, at the level of the stops (3,4) of the end faces, on both sides and on the other side of the entire profile, when two cooperating profiles come into contact, a symmetrical conformation occurs on the two external sides, both of the fixed frame (18) and of the leaf frame (19), the stop strips (3,4) of the end faces being located at an acute angle to the stop faces (6, 13).