<EMI ID=1.1>
La présente invention se rapporte à un outil pour l'exécution de
<EMI ID=2.1>
sont nécessaires pour 1'introduction de lames de fiches à -vase.
Jusque présent, on produisait ces fentes soit à l'aide de fraises discoïdes semblables à des scies circulaires, soit au moyen de fraises à chaîne. On peut, à l'dde des fraises discoïdes connues, exécuter sans difficulté des fentes ayant la faible largeur nécessaire. Toutefois ces fentes se prolongent à leurs extrémités sous forme d'un arc de cercle et doivent, surtout
<EMI ID=3.1>
en y collant des lamelles de placage ou autres plaques analogues de fagon à
y ménager au milieu une fente présentant une forme correspondant à la lame de fiche.
Au moyen des fraises à chaîne connues on peut -exécuter des fentes ayant une forme pratiquement rectangulaire. Toutefois, ces fentes sont relativement larges, suivant la largeur nécessaire de l'élément de la chaîne; par conséquent, lorsque ces fentes sont destinées à recevoir des lames de fiches,
on doit y coller d�s pièces de bois de placage pour rétrécir leur largeur.
L'appareil suivant la présente invention supprime ces inconvénients des dispositifs connus et permet de creuser dans le 'boise etc.;, des fentes rectangulaires présentant l'étroitesse et la grandeur voulues, de telle sorte qu' on évite le collage ultérieur de petites pièces de bois de placage, et autres plaques semblables.
Cet appareil repose en principe sur 1* imitation du mortaisage des
<EMI ID=4.1>
présente à son extrémité avant, outre une dent de percement pour le début de
1.' opération, une ou plusieurs dents de travail agissant de manière à détacher les copeaux, et sur son bord latéral un ou plusieurs dégorgeoirs ou dents de dégagement au moyen desquels les copeaux détachés par les dents de travail au fond de la fente sont expulsés de celle-ci.
<EMI ID=5.1>
gon que lorsque le bouton d'excentrique exécute un mouvement circulaire et la bielle un mouvement d'oscillation, l'extrémité du bédane qui porte la dent de
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plat dans le plan du bédane.
Pendant ce mouvement l'extrémité du bédane agit dais le bois jus-
<EMI ID=7.1>
ventuellement déterminée par un déplacement appropriée du perte-outil complet dans le - sens longitudinal de la fente.
L'invention est décrite ci-dessous d'une manière plus détaillée
<EMI ID=8.1>
exécution d'un appareil suivant l'invention, d'une façon pifs ou moins schématique.
Dans ces dessins <EMI ID=9.1> à mortaiser. Fig. 2 est une coupe verticale suivant la ligne 11-11 de la Fig. 1. <EMI ID=10.1> peu près double de celle de la Fige 1. Figo 5 est un schéma des mouvements de l'appareil.
<EMI ID=11.1>
quelle est fixée une poignée 5 est susceptible de se dépecer perpendiculairement à la direction longitudinale de la fente à exécuta et est destinée
à être appliquée contre le bord de la pièce à travailler. Le déplacement de la plaque de butée 4 le long du socle 1 se fait au moyen, d'une tige filetée
7 passant à travers un écrou 6 et actionnée par une roue à main 8. La distan- -
<EMI ID=12.1>
barre 10 disposée devant l'écrou 6.
Le châssis 13 de la machine auquel le carter 14 du moteur électrique 15 est fixé, est guidé au moyen des manchons de guidage 11 et 12 sur les
<EMI ID=13.1>
du côté gauche (voir Fig. 2) est fixée la plaque servant de volant 17 dans laquelle un trou est ménagé excentriquement par rapport à l'arbre 16. Le tourillon cylindrique de la vis à tête 18, fixée au levier à deux bras 19 qui sert de porte-outil, est engagé dans ce trou.
L'extrémité supérieure du levier à deux bras. 19 est reliée à une vis 20 qui sert d'axe d'articulation à une bielle 22 montée à l'aide d'une vis à tête 21 sur le châssis 13. Lorsque le tourillon de la vis 18, actionné par le moteur, exécute un mouvement circulaire suivant la trajectoire a
(voir Fig. 5), l'extrémité supérieure du levier à deux bras 19 à l'extrémité
<EMI ID=14.1>
dans le sens des flèches le long de l'arc de cercle b, tandis que l'extrémité
<EMI ID=15.1>
A l'extrémité supérieure du châssis 13 se trouve une poignée 23, dirigée vers l'arrière, qui sert à déplacer le système moteur le long des colonnes 2 et 3. Le porte-outil 19, monté sur le châssis 13, est recouvert d'une coiffe 24. A l'extrémité inférieure du levier à deux bras 19 se trouve une barre étroite 25 ainsi qu'une vis de serrage 26. On y fait glisser l'extrémi-
i <EMI ID=16.1>
qui effectuent l'enlèvement du copeau. Au-dessus de la dent de travail antérieure 30 et sur le bord latéral du bédane 9 se trouve le dégorgeoir ou dent de dégagement 31 au-dessus duquel peuvent être aménagés, surtout pour les
<EMI ID=17.1>
On peut ajuster au moyen de la vis de serrage 34 dans la position voulue sur la colonne verticale 2 un manchon de butée 35 dont la position la plus basse détermine la. profondeur de la rainure à mortaiser.
Pour exécuter une rainure ou une fente on soulève le châssis 13 au moyen de la poignée 23 On place alors le socle 1 sur la pièce à travailler 36 et on ajuste la plaque de butée 4 dans la position voulue au moyen du
<EMI ID=18.1>
La longueur de la rainure à exécuter peut être déterminée par un déplacement longitudinal approprié de l'appareil le long de la plaque de butée 4 pendant qu'on effectue le travail. Les copeaux enlevés par les dents
30 à chaque course de travail sont saisis lors de la course de travail suivant par les dégorgeoirs 31 et expulsés de la rainure.
La profondeur de la rainure à exécuter est déterminée par le manchon de butée 35
Liste des chiffres de référence.
<EMI ID=19.1> 2, Colonne.
<EMI ID=20.1>
5. Poignée.
6. Ecrou.
<EMI ID=21.1>
8. Roue à main.
9. Bédane.
10. Barre.
<EMI ID=22.1>
15. Moteur électrique.
16. Arbre moteur.
17. Volant.
18. Vis à tête.
19. Levier (porte=outil).
20. Vis à tête (axe d'oscillation).
21. Vis à tête.
22. Bielle.
23. Poignée.
<EMI ID=23.1>
25. Barre.
26. Vis de serrage.
27. Rainure.
<EMI ID=24.1>
29. Dent de percement.
30. Dent de travail.
31 Dégorgeoir (dent de dégagement).
<EMI ID=25.1>
34. Vis de serrage.
35. Manchon de butée
36. Pièce traitée.
a trajectoire circulaire.
b arc de cercle.
<EMI ID=26.1>
ce qu'il comporte un bédane ou l'équivalente actionné par moteur et pourvu
à son extrémité de dents, servant à l'enlèvement, de copeaux, et dont l'extrémité exécute un mouvement approximativement elliptique.
<EMI ID=27.1>
<EMI ID = 1.1>
The present invention relates to a tool for performing
<EMI ID = 2.1>
are required for the introduction of slat plug blades.
Until now, these slits have been produced either with discoid cutters similar to circular saws or by means of chain cutters. It is possible, at the dde of known discoid cutters, to perform without difficulty slits having the small necessary width. However, these slits extend at their ends in the form of an arc of a circle and must, above all
<EMI ID = 3.1>
by gluing strips of veneer or other similar plates therein in the same way
in the middle there is a slot having a shape corresponding to the plug blade.
By means of the known chain cutters it is possible to execute slits having a practically rectangular shape. However, these slots are relatively wide, depending on the necessary width of the element of the chain; therefore, when these slots are intended to receive card blades,
you have to glue pieces of veneer to it to narrow their width.
The apparatus according to the present invention overcomes these drawbacks of the known devices and makes it possible to dig in the wood, etc., rectangular slots having the desired narrowness and size, so that the subsequent sticking of small parts is avoided. of veneer, and the like.
This apparatus is based in principle on the imitation of the mortising of the
<EMI ID = 4.1>
present at its front end, in addition to a piercing tooth for the start of
1. ' operation, one or more working teeth acting so as to detach the chips, and on its lateral edge one or more disgorgers or release teeth by means of which the chips detached by the working teeth at the bottom of the slot are expelled from it. this.
<EMI ID = 5.1>
gon that when the eccentric button performs a circular movement and the connecting rod an oscillating movement, the end of the chisel which carries the tooth of
<EMI ID = 6.1>
flat in the plane of the bedane.
During this movement the end of the chisel acts in the wood until
<EMI ID = 7.1>
possibly determined by an appropriate displacement of the complete tool loss in the - longitudinal direction of the slot.
The invention is described in more detail below.
<EMI ID = 8.1>
execution of an apparatus according to the invention, in a pifs or less schematic manner.
In these drawings <EMI ID = 9.1> mortise. Fig. 2 is a vertical section taken on the line 11-11 of FIG. 1. <EMI ID = 10.1> roughly double that of Fig 1. Figo 5 is a diagram of the movements of the device.
<EMI ID = 11.1>
which is fixed a handle 5 is likely to be cut up perpendicular to the longitudinal direction of the slot to be executed and is intended
to be applied against the edge of the workpiece. The movement of the stopper plate 4 along the base 1 is done by means of a threaded rod
7 passing through a nut 6 and actuated by a hand wheel 8. The distance -
<EMI ID = 12.1>
bar 10 placed in front of nut 6.
The frame 13 of the machine to which the casing 14 of the electric motor 15 is attached, is guided by means of the guide sleeves 11 and 12 on the
<EMI ID = 13.1>
on the left side (see Fig. 2) is fixed the plate serving as flywheel 17 in which a hole is made eccentrically with respect to the shaft 16. The cylindrical journal of the head screw 18, fixed to the two-arm lever 19 which serves as a tool holder, is engaged in this hole.
The upper end of the two-arm lever. 19 is connected to a screw 20 which serves as an articulation axis for a connecting rod 22 mounted by means of a cap screw 21 on the frame 13. When the journal of the screw 18, actuated by the motor, executes a circular movement following the trajectory a
(see Fig. 5), the upper end of the two-arm lever 19 at the end
<EMI ID = 14.1>
in the direction of the arrows along the arc of a circle b, while the end
<EMI ID = 15.1>
At the upper end of the frame 13 is a handle 23, directed towards the rear, which serves to move the motor system along the columns 2 and 3. The tool holder 19, mounted on the frame 13, is covered with a cap 24. At the lower end of the two-arm lever 19 there is a narrow bar 25 together with a set screw 26. The end is slid therein.
i <EMI ID = 16.1>
which perform chip removal. Above the anterior working tooth 30 and on the lateral edge of the chisel 9 is the disgorger or release tooth 31 above which can be arranged, especially for
<EMI ID = 17.1>
It is possible to adjust by means of the clamping screw 34 in the desired position on the vertical column 2 a stop sleeve 35 whose lowest position determines the. depth of the mortise groove.
To perform a groove or slot, the frame 13 is lifted by means of the handle 23 The base 1 is then placed on the workpiece 36 and the stop plate 4 is adjusted to the desired position by means of the
<EMI ID = 18.1>
The length of the groove to be executed can be determined by an appropriate longitudinal displacement of the apparatus along the stopper plate 4 while the work is being carried out. The chips removed by the teeth
30 at each working stroke are seized during the next working stroke by the disgorgers 31 and expelled from the groove.
The depth of the groove to be made is determined by the stop sleeve 35
List of reference figures.
<EMI ID = 19.1> 2, Column.
<EMI ID = 20.1>
5. Handle.
6. Nut.
<EMI ID = 21.1>
8. Hand wheel.
9. Bédane.
10. Bar.
<EMI ID = 22.1>
15. Electric motor.
16. Motor shaft.
17. Steering wheel.
18. Head screws.
19. Lever (holder = tool).
20. Head screw (axis of oscillation).
21. Head screws.
22. Connecting rod.
23. Handle.
<EMI ID = 23.1>
25. Bar.
26. Clamping screw.
27. Groove.
<EMI ID = 24.1>
29. Piercing tooth.
30. Working tooth.
31 Disgorger (release tooth).
<EMI ID = 25.1>
34. Clamping screw.
35. Stop sleeve
36. Part processed.
has a circular path.
b arc of a circle.
<EMI ID = 26.1>
that it includes a chisel or the equivalent powered by a motor and provided
at its end of teeth, being used for the removal, of chips, and whose end executes an approximately elliptical movement.
<EMI ID = 27.1>