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" Procédé de production continue de beurre à partir de crème aigrie "
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Dans les contrées éloignées, où le lait produit ne peut être journellement transporté à une laiterie, il est de pratique courante de soumettre ce lait, à la ferme, à une séparation centrifuge, de manière à produire de la crème, et d'emmagasiner cette crème jusqu'à ce qu'on dispo- se d'une quantité suffisamment importante pour permettre un transport économique à la laiterie . Dans ces condi- tions, on ne peut éviter que la crème livrée à la laite- rie soit plus ou moins aigrie . Cette crème est utilisée à la laiterie pour la production de beurre .
La qualité de ce beurre est, toutefois, généralement très inégale, parce que la crème livrée par les fermiers présente une teneur en matières grasses variable et également une acidi- té très variable . Un autre inconvénient réside dans le fait que cette crème ne pouvait jusqu'à présent être em- ployée avec succès pour la production continue de beurre, à cause de la difficulté de produire, par reséparation, la crème fortement concentrée nécessaire pour la production continue de beurre .
La présente invention est relative à un procédé pour la production continue de beurre à partir de crème aigrie, grâce auquel procédé les inconvénients spécifiés ci-dessus sont évités. La crème aigrie, qui doit, de préférence, pré- senter une teneur en matières grasses de 20 à 45 %, est com- plètement ou sensiblement neutralisée et ensuite concen- trée, jusqu'à une teneur en matières grasses de 80 à 85%, par séparation centrifuge dans un séparateur du type à tuyères et à décharge fermée ou sensiblement fermée du composant le plus léger au moins, après quoi la crème fortement concen- trée est transformée en beurre par refroidissement rapide.
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La crème neutralisée peut également être pasteurisée, c'est-à-dire chauffée, par exemple , jusqu'à 85-90 C préalablement à sa concentration. Après la pasteurisa- tion, la crème doit être refroidie à la température de séparation appropriée, c'est-à-dire,par exemple, à 55-60 C, avant d'être amenée dans le séparateur centri- fuge. Lorsqu'on emploie un séparateur centrifuge du type à tuyères, la séparation peut être exécutée , de manière continue, pendant un temps pratiquement illi- mité, étant donné que les constituants de la crème, qui sont normalement retenus dans l'espace où sont re- cueillies les matières les plus denses et dont la crème contient une quantité relativement importante, sont dé- chargées par les tuyères ou ouvertures prévues dans la paroi du bol du séparateur .
Il n'y a dès lors aucun ris- que de bouchage ou d'obstruction du bol. En raison de la faible viscosité de la boue ou pâte séparée, la paroi du bol du séparateur peut être complètement cylindrique, ce qui permet de maintenir l'efficacité de séparation élevée. Si le niveau de la crème doit être maintenu à une valeur donnée dans le bol, on peut faire usage de dispositifs pour remettre en circulation une partie plus ou moins grande de la boue ou pâte déchargée par les tuyères précitées, cette boue étant, de ce fait, ramenée à l'espace collecteur de matières denses du bol.
Il est d'importance vitale, dans la production continue de beurre selon le procédé considéré dans le présent mé- moire, d'employer des tuyères ouvertes en permanence pour la décharge de la pâte ou boue . En d'autres mots, il ne convient pas d'employer un séparateur, dont le bol est du type dit à ouverture automatique, c'est-à-dire un séparateur, dont les ouvertures de décharge de la pâte
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prévues dans le bol sont découvertes, par intermittences, pour l'évacuation de la boue ou pâte du bol,parce que , dans ce type de séparateur, le processus de séparation serait dérangé chaque fois que les ouvertures du bol s'ouvrent pour évacuer la pâte ou boue .
Avec un sépara- teur du type spécifié ci-avant, il serait, dès lors, impossible d'obtenir les conditions constantes nécessai- res pour la production de crème fortement concentrée ayant la teneur en matières grasses exacte ou prédéter- minée nécessaire, lorsque la crème fortement concentrée doit être directement amenée du séparateur dans un appa- reil de refroidissement, dans lequel la transformation en beurre a lieu .
Une installation de séparation pour exécuter le procédé suivant l'invention est schématiquement illus- trée, à titre d'exemple, sur le dessin annexé au présent mémoire .
Dans l'arbre du séparateur centrifuge est ménagé un passage 1, par lequel la crème à séparer est amenée dans la chambre de séparation du bol 2. Ce bol est pourvu de deux plateaux ou disques supérieurs, qui, forment conjoin- tement avec l'enveloppe du bol, deux canaux 3 et 4, dont le premier xxxx sert à l'évacuation du lait écrémé et dont le second sert à l'introduction du liquide contenant de la pâte ou boue, remis en circulation . Dans la pa- roi cylindrique du bol 2 sont prévues des tuyères ou ouvertures 5, par lesquelles la boue séparée et une cer- taine quantité de liquide sont déchargées dans une cham- bre collectrice 6, délimitée par l'enveloppe du sépara- teur .
De cette chambre 6, le liquide contenant de la boue ou de la pâte est amené à un réceptacle 7, d'où une partie de ce liquide est évacuée par un trop-plein 8.
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Le restant du liquide contenant de la boue ou de la pâte est ramené, au moyen d'une pompe 9 et d'un tuyau 10, à l'entrée 11 communiquant avec le canal 4. En ré- glant la quantité de liquide contenant de la boue ainsi ramenée dans le séparateur, on peut obtenir une concen- tration appropriée du liquide contenant de la boue, évacué par les tuyères 5, tandis qu'une vitesse relative- ment élevée du courant de liquide peut être maintenue dans les tuyères, sans qu'existe un risque de voir de la crème ou du lait écrémé se décharger par les tuyères en quantités intolérables. Il est évident qu'il est possible et dans certaines circonstances même opportun de faire arriver de l'eau ou un autre liquide au sépara- teur par l'entrée 11, plutôt que de ramener dans ce sé- parateur du liquide contenant de la boue, ainsi que dé- crit ci-dessus.
La crème fortement concentrée est déchargée du sépa- rateur par la sortie 12, communiquant directement avec que le bol du séparateur,des joints étant prévus pour/la communication entre le bol et la sortie soit étanche.
De cette manière, la crème séparée ne peut venir en contact avec l'air. Le lait écrémé est recueilli dans un récipient ouvert 13, prévu à la partie supérieu- re du séparateur. Ce lait écrémé est évacué du réci- pient 13 par une sortie 14.
De la sortie 12, la crème fortement concentrée est conduite directement , par un tuyau, à un dispositif de refroidissement, qui peut être de construction quel- conque connue en soi . Entre le séparateur et l'appa- reil de refroidissement peuvent être prévus des dispo- sitifs pour l'addition de sel et/ou de matières aromati- ques . Ces dispositifs peuvent, par exemple, consister en un récipient muni d'un agitateur, dans lequel on fait
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passer la crème, des dispositifs doseurs coopérant avec le dit récipient et permettant de régler l'addition de sel et/ou de matières aromatiques.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour la production continue de beurre à partir de crème aigrie présentant, de préférence, une teneur en matières grasses de 20 à 45 %, caractérisé en ce que la crème aigrie est complètement ou sensiblement neutralisée et ensuite , au besoin, après pasteurisation, concentrée jusqu'à une teneur en matières grasses de 80 à 85 %, par séparation centrifuge dans un séparateur du type à tuyères et à décharge fermée du sensiblement fermée du composant le plus léger au moins, après quoi la crème fortement concentrée est transformée en beurre, par refroidissement rapide, dans un appareil de refroidis- sement.