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PROCEDE D'OBTENTION DE COUCHES CONCRETEES, RESSEMBLANT NOTAMMENT AU TERRA SIGILLATA, SUR DES OBJETS CERAMIQUES.
Il est déjà connu de former sur des objets céramiques des oou- ches concrétées, sous forme d'engobas oonorétants principalement constituée par de l'argile additionnée d'une certaine quantité de ma- tière de concrétion, par exemple de la poudre de verre, de la poudre de glaçure et de substances analogues. On obtient ainsi des couches qui, suivant les conditions, présentent une surface plus ou moins brillante. On peut également en employant une argile à engobe concré- @ tant facilement de par sa nature, obtenir une surface plus ou moins concrétés et plus ou moins brillante, surtout lorsque de semblables argiles ont subi un traitement d'ennoblissement par mouture, cribla- ge, déoantage, sédimentation ou centrifugeage.
Les couches ainsi obtenues présentent généralement l'inconvé- nient qu'elles ont une tendance prononcée à former des craquelures et ceci d'autant plus que la couche est plus concrétée et présente donc plus de glacé. Eu égard à cette formation de craquelures le pro- duit devient naturellement sans valeur pour la pratique. On a cherché à éviter cette formation de craquelures en adaptant le retrait ou con- traction de la couche ou couverte à celle de la. matière à couvrir, soit généralement par l'addition des substances offrant moins de re- trait. Ordinairement le glacé est défavorablement influencé ou même totalement supprimé par une telle addition.
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et est caractérisée par le fait que l'on utilise comme matière de concrétion de'la montmorillonite ou des argiles riches en montmorillonite, mélan-
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gées ou non avec des espèces d'argiles de préférence à bas point de concrétion. Par argiles riches en montmorillonite on entend des espè- ces d'argiles contenant plus de 25% de minéral argileux montmorilloni- d' que, calculés sur la substance séchée à l'air. Comme exemple%argile riche eh montmorillonite on peut citer la bentonite qui contient sou- vent 80% et plus de montmorillonite. pareille argile est l'argile la plus plastique que l'on connaisse et présente donc comparativement à d'autres argiles un retrait beaucoup plus grand pendant le séchage et la cuisson.
Selon l'invention il n'est donc pas question du procédé normal consistant à adapter le retrait de la couverte à celui de la matière à couvrir, le retrait déjà trop important étant encore considérable- ment accru par une telle addition d'argile riche en montmorillonite.
D'une manière tout à fait surprenante on a constaté que malgré cela on obtient des couches qui sont pratiquement entièrement exemptes de craquelures. De façon tout à fait surprenante également,le glacé n'est pas altéré par une telle addition, mais au contraire considéra- blement intensifié dans différents cas.
Grâce à l'addition selon l'invention, on obtient en outre les avantages que la masse fluide de revêtement ne forme généralement pas de dépôt} que la matière à couvrir peut être revêtued-une couche mince ayant une épaisseur uniforme; que la couche appliquée a une dureté plus grande et qu'une liaison meilleure de la couche avec la matière à couvrir est réalisée.
Lorsque la montmorillonite ou l'argile riche en montmorillonite est mélangée avec des espèces d'argiles de préférence ,à bas point de conrétion,, on n'est pas tenu ou limité à des proportion particulières.
Par le procédé de l'invention il est possible d'obtenir des cou- ches qui correspondent entièrement au vieux romain terra sigillata, un produit que l'on a tenté en vain d'imiter depuis longtemps.
En outre on obtient de bons résultats par l'addition d'une subs- tance contenant un métal alcalin, par exemple du carbonate de soude, du chlorate de sodium ou semblables. La quantité d'aloali additionnée peut être considérablement plus grande que celle normalement nécessaire pour la peptisation d'une masse argileuse de ce genre en vue de l'applioa- tion éventuelle d'un procédé de sédimentation. Egalaient l'addition
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d'oxydes alcalino-terreux, d'oxyde magnésium, d'oxyde de zinc et ana- logues ou de leurs combinaisons peut être avantageuse. Ordinairement des quantités moindres que la$ sont utilisées.
On peut aussi ajouter des fluorures, en particulier dufluorure de calcium et, dans ce cas, en quantité égale à 10% au plus.
De plus on peut ajouter des frittes contenant du bioxyde de titane, de préférence avec une teneur de plus de 10% de bioxyde de titame et en quantités allant de 5 à 30%. Finalement on peut encore ajouter d'autres substances usuelles comme des matières de oonoré tion, des fondants, des matières colorantes etc.
La masse de recouvrement pour former la couche concrétée peut être obtenue à la manière usuelle, par exemple par mélange des compo- sants, agitation dans l'eau, tamisage, mouture dans un moulin à cou- verte ou éventuellement par déoantage, sédimentation ou centrifugeage.
Eventuellement on peut aussi ne soumettre qu'une des aspèces spécial d'argiles ou d'autres substances composantes à un traitement de ce genre et ensuite mélanger ces substances avec les autres composants.
Les exemples suivants illustrent l'invention:
Exemple 1.
75 parties en poids d'une argile concrétant facilement (point de concrétion: montre de Seger 0.5 a correspondant à 100000) sont mélangées avec 25 parties en poids de bentonite additionnée de 5% de sel de soude et 10% de borate sodique. On obtient ainsi une couche couvrante concrétés exempte de gerçures à une température de cuisson d'environ 940 C, cette couche de couverture présentant un glacé mat.
Exemple 2.
85 parties en poids d'une argile cuisant rouge avec un point de concrétion correspondant à la montre de Seger O.S a (940 C), sont mélangées avec 35 parties en poids d'une argile cuisant rouge avec une teneur en montmorillonite d'environ 50%. On ajoute 5% de sel de soude et éventuellement 3% de fluorure de calcium. On obtient -avec ce mélange, après mouture dans un moulin à couverte, une couche cou- vrante correspondant complètement au vieux romain terra sigillata, avec une température de cuisson de 940 C.
La cuisson peut avoir lieu dans une atmosphère oxydante ou réduc- trice. Un produit correspondant au terra sigillata est obtenu lorsque
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la cuisson s'effectue en atmosphère oxydante. La marna couche cuite dans une atmosphère réductrice ne donne pas du terra sigillata mais présente une couleur bleu-noir avec le même glacé ou un glacé plus vif, (terra nigra).
Quand on cuit alternativement dans des atmosphères réductrice et oxydante on peut obtenir des effets flammés, tandis que la cuisson al-
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ternative dans dae atmoophèreooxydante et réductrice peut être avan- tageuse pour obtenir ou intensifier le glacé.
REVENDICATIONS.
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1. Procédé pour l'obtention des couches concrétées, ressemblant en particulier au terra sigillata, sur des objets céramiques, caracté- risé par le fait que l'on applique comme matière de concrétion, de la montmorillonite ou des espèces d'argiles riches en montmorillinite, mélangées ou non avec des espèces d'argiles de préférence à bas point de concrétion.
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PROCESS FOR OBTAINING CONCRETE COATINGS, LOOKING IN PARTICULARLY TO TERRA SIGILLATA, ON CERAMIC OBJECTS.
It is already known to form concrete openings on ceramic objects, in the form of sound-absorbing engobas mainly consisting of clay with the addition of a certain quantity of concretion material, for example glass powder, glaze powder and the like. Layers are thus obtained which, depending on the conditions, have a more or less shiny surface. It is also possible, by using a clay with an engobe, which is easily formed by its nature, to obtain a more or less concrete and more or less shiny surface, especially when similar clays have undergone a finishing treatment by grinding, screening. , deoing, sedimentation or centrifuging.
The layers thus obtained generally have the drawback that they have a pronounced tendency to form cracks and this all the more so as the layer is more concrete and therefore has more gloss. In view of this cracking formation the product naturally becomes of no practical value. Attempts have been made to avoid this formation of cracks by adapting the shrinkage or contraction of the layer or covered to that of the. material to be covered, or generally by adding substances offering less shrinkage. Usually the glaze is adversely affected or even completely removed by such an addition.
The object of the invention is to remedy these drawbacks and is characterized by the fact that one uses as concretion material de'la montmorillonite or clays rich in montmorillonite, melan-
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Aged or not with clay species preferably with a low concretion point. By clays rich in montmorillonite is meant clays containing more than 25% montmorillonite clay mineral, calculated on the air-dried substance. As an example% rich clay in montmorillonite, there may be mentioned bentonite which often contains 80% or more of montmorillonite. Such clay is the most plastic clay known and therefore exhibits much greater shrinkage compared to other clays during drying and firing.
According to the invention, there is therefore no question of the normal process consisting in adapting the shrinkage of the roofing to that of the material to be covered, the already too great shrinkage being further considerably increased by such an addition of clay rich in montmorillonite.
Completely surprisingly, it has been found that despite this, layers are obtained which are practically completely free from cracks. Quite surprisingly also, the ice cream is not altered by such an addition, but on the contrary considerably intensified in various cases.
Thanks to the addition according to the invention, one further obtains the advantages that the fluid coating mass does not generally form a deposit} that the material to be covered can be coated - a thin layer having a uniform thickness; that the applied layer has a greater hardness and that a better bond of the layer with the material to be covered is achieved.
When montmorillonite or clay rich in montmorillonite is mixed with species of clays preferably, with low conretion point, one is not required or limited to particular proportions.
By the process of the invention it is possible to obtain layers which correspond entirely to the old Roman terra sigillata, a product which has long been tried in vain to imitate.
Further, good results are obtained by the addition of an alkali metal-containing substance, for example, sodium carbonate, sodium chlorate or the like. The amount of aloali added may be considerably greater than that normally required for peptization of such a clay mass for the eventual application of a sedimentation process. Equaled the bill
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alkaline earth oxides, magnesium oxide, zinc oxide and the like or combinations thereof can be advantageous. Usually quantities less than $ are used.
It is also possible to add fluorides, in particular calcium fluoride and, in this case, in an amount equal to at most 10%.
Furthermore, frits containing titanium dioxide can be added, preferably with a content of more than 10% of titame dioxide and in amounts ranging from 5 to 30%. Finally, it is also possible to add other customary substances such as honoring materials, fluxes, coloring materials etc.
The covering mass to form the concrete layer can be obtained in the usual way, for example by mixing the components, stirring in water, sieving, grinding in a covered mill or optionally by de-clogging, sedimentation or centrifuging. .
Optionally, it is also possible to subject only one of the special types of clays or other component substances to such treatment and then mix these substances with the other components.
The following examples illustrate the invention:
Example 1.
75 parts by weight of a clay which forms easily (concretion point: Seger's watch 0.5 a corresponding to 100,000) are mixed with 25 parts by weight of bentonite to which 5% sodium hydroxide salt and 10% sodium borate have been added. A concrete covering layer free of cracks is thus obtained at a firing temperature of about 940 ° C., this covering layer having a matt glaze.
Example 2.
85 parts by weight of a red baking clay with a concretion point corresponding to Seger's watch OS a (940 C), are mixed with 35 parts by weight of a red baking clay with a montmorillonite content of about 50 %. 5% sodium hydroxide salt and optionally 3% calcium fluoride are added. With this mixture, after grinding in a covered mill, we obtain a covering layer corresponding completely to the old Roman terra sigillata, with a baking temperature of 940 C.
Cooking can take place in an oxidizing or reducing atmosphere. A product corresponding to terra sigillata is obtained when
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cooking takes place in an oxidizing atmosphere. The marna layer cooked in a reducing atmosphere does not give terra sigillata but presents a blue-black color with the same glaze or a more lively glaze, (terra nigra).
When cooking alternately in reducing and oxidizing atmospheres, flame effects can be obtained, while cooking al-
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alternating in an oxidizing and reducing atmoophère can be advantageous in obtaining or intensifying ice cream.
CLAIMS.
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1. Process for obtaining concrete layers, resembling in particular terra sigillata, on ceramic objects, characterized by the fact that one applies as concretion material, montmorillonite or clay species rich in montmorillinite, mixed or not with clay species, preferably with a low concretion point.