BE462660A - - Google Patents

Description

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   " Procédé et installation pour l'extraction continue de liquides de matières solides à l'aide   d'un   solvant". 



   La présente invention a Pour objet un procédé et une installation pour l'extraction continue de liquides de ma- tières solides - et en particulier pour l'extraction de l' huile des   raines   oléagineuses - à l'aide d'un solvant de ces liquides,du type dans lequel la matière solide, de pré- férence broyée,est placée en couche sur un transporteur sans fin à claire-voie sur lequel elle est arrosée de solvant en plusieurs points suivant le principe de contre-courant,les miscelles,   c'est-à-dire   les solutions du liquide à extraire dans le solvant, étant recueillies dans des récipients   collec-.   teurs pourvus de moyens permettant de renvoyer les miscelles sur la matière   à   épuiser. 



   On connait un procédé employant un transporteur hozi- zontal sans fin sur lequel la matière solide,après broyage, le cas échéant avec adduction de solvant,est chargée en couche mince. Toutefois,le transporteur est constitué par une bande filtrante sur laquelle la matière est pressée de dis- tance en distance entre des paires de rouleaux à claire-voie et arrosé de solvant,suivant le principe du   contre-courant,   entre lesdites paires de rouleaux. 



   Ce procédé travaille donc suivant un principe d'esso- rages successifs par pression de la matière imbibée de solvant. 



   La présente invention ne fait pas appel à ce principe,' mais uniquement à celui de la dissolution, par arrosage au moyen de solvant, de la matière à traiter disposée en couche épaisse sur un transporteur sans fin à claire-voie,la   concen-   tration en matière dissoute du solvant allant en décroissant dans le sens d'avancement de la matière à traiter. 



   Elle a sur le procédé   déérit   plus haut   l'avantage   d'une grande simplicité,ne faisant appel qu'à un seul organe méoani- que: le transporteur sans fin. 



   Elle a,en outre, sur tous les procédés connus d'extrac- tion à contre,-courant par   solvant,l'avantae   d'une circulation beaucoup plus intensive du solvant. dans   En effet ,le procédé selon l'invention,la miscelle recueillie dans chacun des récipients collecteurs,est ramenée   au moins une fois sur la matière solide au-dessus du même ré-   cipient   collecteur, après quoi elle est envoyée sur la matière au-dessus du récipient collecteur adjacent plus proche de l' extrémité de chargement du transporteur,la miscelle provenant   dans ce deuxième récipient collecteur étant,à son tour,

   ramenée au moins une fois sur la matière au-dessus de ce deuxième   

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 récipient collecteur pour être envoyée ensuite sur la matière au-dessus du récipient adjacent plus proche encore de l'extré- mité de chargement du transporteur, ce cycle d'opérations é- tant répété de proche en proche pour chacun des récipients collecteurs en direction de l'extrémité de chargement du transporteur, la miscelle la plus riche, recueille dans le récipient collecteur situé le plus près de ladite extrémité étant évacuée, par exemple, vers une installation de traite- ment de la   miscelle.     râce   au fait que les différentes mis celles passent au moins deux fois ou même, de préférence, plus de deux fois   à,   travers la matière solide,

   en plusieurs points de la longueur du transporteur, on obtient une extraction plus intensive qu'antérieurement pour une même longueur d'installation,la densité de l'arrosage étant augmentée par rapport à ce qu'elle est dans le cas de   l'arrosage   à contre-courant mais non répété. 



   L'invention a également pour objet une installation pour la mise en oeuvre du nouveau procédé,caractérisée en ce qu' elle comprend, entre autres, des moyens permettant d'envoyer du solvant frais sur la matière solide transportée au-dessus du récipient collecteur situé le plus près de l'extrémité de   décharement   du transporteur,des moyens permettant d'envoyer la miscelle recueillie dans chaque récipient collecteur sur la matière solide   au-dessus   du même récipient collecteur et des moyens permettant de faire passer le liquide contenu dans chaque récipient collecteur dans le récipient collecteur ad- jacent plus proche de l'extrémité de chargement du transpor- teur. 



   Selon une forme de réalisation particulière de l'in- vention les moyens permettant d'envoyer le solvant frais sur la matière solide sont constitués par une pompe reliée à une rampe d'arrosage placée au-dessus du transporteur,tandis que les moyens permettant d'envoyer les différentes miscelles sur la matière solide sont constitués,pour chaque récipient col- lecteur,d'une pompe dont le côté d'admission est relié au ré- cipient collecteur considéré et dont le côté de refoulement est relié à une rampe d'arrosage placée au-dessus du trans- porteur et du récipient collecteur considéré. 



     Avantaeusement,   selon l'invention, les moyens per- mettant de faire passer les différentes miscelles d'un réci- pient collecteur à l'autre à contre-courant par rapport à l'avancement de la matière solide fonctionnent automatique- ment . 



   Selon une modalité particulière de ce fonctionnement automatique, les moyens susdits sont constitués par des trop- plein reliant les différents récipients collecteurs. 



   Il résulte clairement de ce qui précède,que chaque pompe remet en réalité les miscelles au-dessus du récipient collecteur qui l'alimente. Ceci permet donc de donner aux dif- férentes pompes un débit beaucoup plus important que celui de la pompe envoyant le solvant frais sur la matière la plus épuisée, le débit de cette dernière pompe étant réglé par l' allure de la séparation du solvant,par exemple par distilla- tion, de la miscelle de richesse maximum évacuée de l'instal- lation. Chaque récipient collecteur laisse déborder dans le récipient collecteur voisin, à contre-courant par rapport au sens d'avancement de la matière solide, un débit   éal     à   celui du solvant frais augmenté du liquide extrait de ladite matière solide. 

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   D'autres   détails,,et   particularités avantageuses de l' invention ressortiront ci-après de la description d'une forme d'exécution de l'installation selon l'invention illustrée   schématiquement   par là dessin ci-annexé, dans son application au   déshuilae   de graines oléagineuses. 



   Sur ce dessin, 2 désigne une trémie dans laquelle on charme les   raines   préalablement broyées. De cette trémie,les graines passent directement sur un transporteur continu à chaîne sans fin 5. Un registre 3   rèle   la hauteur de la   cou-   che de raines 4 qui est relativement épaisse par rapport au procédé connu auquel il a été fait allusion plus haut.. 



   La chaîne sans fin 5 est composée d'une série d'élé- mentsarticulés constitués par des encadrements garnis de toiles métalliques et supportée par des galets circulant sur un chemin de roulement. Cette chaîne 5 est entraînée d'un mouvement lent,mais   rélable,   par un tambour 6. 



   Tout le long de son passage dans l'appareil,la couche de   9,.'raines   4 est arrosée de miscelles de concentraitions dif- férentes pompées par des pompes 8 à 13 dans des rampes d'ar-   rosae   17 à 22 régulièrement disposées. 



   Les mis celles sont recueillies sous le brin supérieur du transporteur 5, dans une série de récipients collecteurs en forme de trémies 23 à 29 reliées par des trop-plein tels que 30. 



  La pompe 7 envoie du solvant pur sur les graines déjà arrosées par les miscelles et donc presque complètement des huilées. Le solvant se charge faiblement d'huile en   traver-   sant la couche 4 et tombe dans la trémie 23. Ce solvant,deve- nu miscelle, est repris de cette trémie par la pompe 8 pour arroser les graines au-dessus de ladite trémie. Celle-ci est reliée par le trop.-plein 30 à la trémie voisine 24 dont le fond est relié, au coté d'admission d'une pompe 9 dont le côté de refoulement est relié à la rampe d'arrosage 18 pla- cée au-dessus de la trémie   24.La   miscelle recueillie en 23 déborde donc en 24 et est reprise par la pompe 8 pour l'ar-   rosae   de la matière. 



   De même,la trémie 24 déborde dans la trémie 25 et ain- si de suite.jusqu'à la trémie 29, cependant que chacune des pompes 8 à 13 renvoie la miscelle au-dessus de la trémie par laquelle elle est alimentée. Ceci permet de donner aux pompes 8 à 13 un débit beaucoup plus important que celui de la pom- pe 7, réglé par   1'allure   de la distillation. Chaque trémie fait déborder dans sa voisine, de 23 à 29, un débit égal à   ce-   lui de la pompe 7 amenant le solvant pur, augmenté de l'huile dissoute. 



   Finalement,par débordement, la trémie 29, qui contient les miscelles les plus riches, alimente une trémie 31,vidée par une pompe 14,qui envoie les miscelles à la distillation,. 



   L'installation comprend encore une trémie 32 entre la   trémie 23 et   l'extrémité de déchargement du transporteur 5, Cette trémie 32 sert à recueillir le solvant d'égouttage avant le déversement des graines, épuisées et égouttées en 6 vers une trémie 33,   d'où   elles sont reprises par une écluse 34 et dirigées vers les installations de récupération du solvant. 



   En 35, des rampes d'arrosage assurent le rinçage des toiles par   miscelles riches filtrées, après déversement   des graines épuisées. 



   Après le rinçage, ces miscelles sont recueillies dans une, trémie 36 qui est reliée à une pompe 15 remettant ces mis celles sur les raines fraîches en 37. 

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   Si l'on observe les raines pendant leur passage   à   travers l'installation, on constate qu'elles sont d'abord arrosées par les miscelles les plus riches, en 37, et finale- ment,en 17, par les miscelles faibles, donc riches en solvant   et pauvres en huile et, en 16, par le solvant pur. 



  L'installation fonctionne donc bien conformément au   principe dit du contre-courant, celui-ci étant cependant com- biné avec un arrosage en cycle de la matière au-dessus de   chaque trémie avec dérivation par débordement d'une trémier à l'autre,combinaison dont les avantages ont été exposes plus   haut. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée   à   la forme   d'exécution   qui en est décrite ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées, notamment quant au nombre, à la forme, aux dimensions, à la constitution et à la disposition des éléments intervenant dans sa réalisa- tion, sans sortir du cadre de la présente demande de brevet, pourvu que ces changements soient compatibles avec l'esprit des revendications qui suivent. 



     C'est   ainsi que,par exemple, bien qu'on n'ait représen- té qu'une seule rampe   d'arrosae   au-dessus des trémies 24 à 29, on peut en prévoir plusieurs. 



   En outre, il va de soi que le procédé et l'installation selon l'invention ne sont pas limités à leur application à l'extraction de l'huile des   raines   oléagineuses, mais sont au contraire applicables au traitement d'extraction ou de diffu- sion de toutes autres matières solides dont un liquide peut être extrait par un autre liquide par dissolution ou par sim- ple entraînement mécanique   à   chaud ou à froid.

Claims (1)

1. R e v e n d i c a t i o n s.

   1, Procédé pour 1 extraction continue de liquides de matières solides-et, en particulier, pour l'extraction de l' huile des graines oléagineuses - à l'aide d'un solvant de ces liquides,du type dans lequel la matière solide, de préférence broyée, est placée en couche sur un transporteur sans fin à claire-voie sur lequel elle est arrosée de solvant en plusieurs points suivant le principe du contre-courant, les miscelles étant recueillies dans des récipients collecteurs pourvus de moyens permettant de renvoyer les miscelles sur la matière à épuiser,caractérisé en ce que la miscelle recueillie dans cha- cun des récipients collecteurs est ramenée au moins une fois sur la matière solide au-dessus du même récipient collecteur,

   après quoi elle est envoyée sur la matière au-dessus du réci- pient collecteur adjacent plus proche de l'extrémité de char- gement du transporteur, la miscelle parvenant dans ce deuxième récipient collecteur étant, à son tour, ramenée au moins une fois sur la matière au-dessus de ce deuxième récipient col- lecteur pour être envoyée ensuite sur la matière au-dessus du récipient adjacent plus proche encore de l'extrémité de char- gement du transporteur, ce cycle d'opérations étant répété de proche en proche pour chacun des récipients collecteurs en direction de l'extrémité de chargement du transporteur,la mis- celle la plus riche, recueillie dans le récipient collecteur situé le plus près de ladite extrémité étant évacuée, par exem- ple, vers une installation de traitement de la miscelle.

   2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie du solvant s'égouttant à travers le transporteur à claire-.voie entre le récipient collecteur situé le plus près de l'extrémité de déchargement du transporteur et <Desc/Clms Page number 5> cette extrémité est envoyée dans la circulation de ce réci- pient collecteur.

   3.Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le brin inférieur du transporteur susdit est arrosé,après décharement de miscelles riches filtrées.

   4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'après avoir servi au rinçage,les miscelles riches susdites sont envoyées au-dessus de la matière solide fraîche supportée par le transporteur au voisinage de son extrémité de chargement.

   5. Installation pour la mise en oeuvre du procédé se- lon la revendication 1, caractérisé en ce qu'elle comprend,, entre autres, des moyens permettant d'envoyer du solvant frais sur la matière solide transportée au-dessus du récipient col- lecteur situé le plus près de l'extrémité de déchargement du transporteur,des moyens permettant d'envoyer la miscelle re- cueillie dans chaque récipient collecteur sur la matière so- lide au-dessus du même récipient collecteur et des moyens permettant de faire passer le liquide contenu dans chaque ré- cipient dollecteur dans le récipient collecteur adjacent plus proche de l'extrémité de chargement du transporteur.

   6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens permettant d'envoyer le solvant frais sur la matière solide sont constitués par une pompe reliée à une rampe d'arrosage placée au-dessus du transporteur,tandis que les moyens permettant d'envoyer les différentes miscelles sur la matière solide sont constitues,pour chaque récipient col- lecteur,par une pompe dont le coté d'admission est relié au récipient collecteur considéré et dont le coté de refoulement est relié à une rampe d'arrosage placée au-dessus du trans- porteur et du récipient collecteur considéré, 7.

   Installation selon la revendication 5,caractérisée en ce que les moyens permettant de faire passer les différen- tes miscelles d'un récipient collecteur à l'autre à contre- courant par rapport à l'avancement de la matière solide fonc- tionnent automatiquement).

   8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens susdits sont constitués par des trop..plein reliant les différents récipients collecteurs.

   9,. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend,entre le récipient collecteur situé le plus près de l'extrémité de déchargement du transporteur et cette extrémité, un récipient collecteur muni de moyens par lesquels la miscelle d'égouttage qu'il recueille peut etre envoyée dans la circulation du ré- cipient collect-eur susdit..

   10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens susdits fonctionnent automatiquement.

   11. Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que les moyens susdits consistent en un trop-plein par- tant du récipient collecteur situé le plus près de l'extrémité de déchargement du transporteur et de déchargeant dans l'autre récipient collecteur, 12. Installation selon la revendication 6 et l'une quel- conque des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que le récipient collecteur de la miscelle d'égouttage est relié à la circulation de miscelle du récipient collecteur adjacent en un point situé entre le fond de ce dernier et la pompe assurant cette circulation. <Desc/Clms Page number 6>

   13. Installation pour la mise en oeuvre du procédé se- lon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens,tels que des rampes d'arrosage, permettant d'ar- roser le brin inférieur du transporteur en vue du rinçage après déchargement.

   14. Installation selon la revendication 13, pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 4,caracté- risée en ce qu'au-dessous des moyens d'arrosage et du trans- porteur,elle comprend un récipient collecteur équipé de moyens, permettant d'envoyer le liquide qu'il recueille au-dessus de la matière solide fraîche supportée par le transporteur au voisinage de son extrémité de chargement.

   15. Installation selon la revendication 14, caractéri- sée en ce que les moyens susdits consistent en une pompe dont le coté d'admission est relié au récipient collecteur du li- quide da rinçage et dont le côté de refoulement est relié à une rampe d'arrosage située au-dessus de la partie du trans- porteur voisine de son extrémité de chargement.

   16. A titre particulier mais non limitatif,l'installa- tion d'extraction continue de liquides de matières solides,et en particulier pour l'extraction de l'huile des graisses oléa- gineuses, à l'aide d'un solvant de ces liquides,telle qu'elle est décrite plus haut avecréférence au dessin ci-annexé.