<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements aux machines pour préparer, en vue du plaoe- ment. du papier de tenture de murs et de plafonds/
EMI1.1
------------------------------.------------------------------
La présente invention concerne une machine pour encoller du papier de tenture de façon qu'il soit prêt au placement (l'expression papier de tenture renfermant.également le papier pour plafonds, le papier d'affiches sous forme de rouleau et les papiers analogues.); avec ou sans un moyen de séparer les lisières du rouleau lorsqu'elles existent dans le rouleau mais ne sont pas nécessaires dans le papier placé.
L'invention vise à fournir une machine efficace qui soit facilement transportable et convienne entre autres au placeur travaillant au rouleau et,devant transporter ses ustensiles d'un endroit à l'autre, qui n'ait pas des dimensions exagérées lors- qu'elle est empaquetée pour le transport, qui soit capable de traitera des papiers d'épaisseur différente exigeant des quanti-
EMI1.2
tés différentes de colle et comporte un moyen d'effeotuer un réglage aisé des pièces actives pour tenir compte de l'usure et
EMI1.3
pourperrmettre à l'usager d'obtenir des résultats raisonablement constants malgré la variation de raideur et/ou de porosité des papiers et de viscosité de la colle,
L'invention concerne le type de machine dans lequel il µ a un bâti ou un pied surmonté d'une table et d'un dispositif encolleur et ce dernier consiste en une boite à colle ou en un bac contenant un rouleau.d'encollage, un rouleau de pression ou un moyen équivalent entre lequel et le rouleau d'encollage le papier passe pendant qu'il'est encollé, un support pour le rou- leau de papier non encore encollé.
Ces différentes pièces sont disposées de telle manière que le papier encollé passe autour du rouleau de pression efest attiré vers la table avec son côté encollé vers le haut, dispositif qui se prête à la coutume usuel- le de préparer une longueur de papier encollé avec un long pli à une extrémité et un pli plus oourt à l'autre extrémité, un dis- positif de découpage est prévu pour trancher des longueurs succes- sives de papier encollé, Lorsqu'on désire couper les bords du papier, par exemple pour enlever les lisières, des couteaux de découpage sont montés sur le dispositif encolleur, habituellement de façon à agir avant que l'encollage effectif ait lieu.
Les papiers de tenture sont faits avec une grande variété d'épaisseur, de raideur et de porosité et beaucoup d'entre eux ont des parties en relief plus ou moins profondes. En fait on @ sait par expérience que certains papiers sont pourvus d'emprein- tes à un degré plus grand que ce qui correspond à leur résistance.
Ces différentes qualités de papier exigent différents degrés d'encollage, certains exigeant une couche plus forte de colle que d'autres. De'même ces différentes qualités de papier, et spé- cialement les papiers à relief, font que les rouleaux de métrage normal ont des diamètres différents, certains des papiers en re- lief'étant en rouleaux qui ont plusieurs fois le diamètre d'un rouleau de papier mince sans reliefs.
<Desc/Clms Page number 2>
Une machine à encoller ou une machine à découper et à encoller, pour être universellement adaptable, doit comprendre un moyen de faire varier la quantité de colle appliquée et doit comprendre un moyen pour recevoir des rouleaux de diamètres dif- férents sans que les rouleaux les plus petits soient trop éloi- gnés du dispositif de découpage et d'application de la colle et, vu que la machine doit être facilement transportable, sans que des supports pour les plus grands rouleaux augmentent les dimen- sions générales de la machine au-delà des limites convenables pour la facilité de transport.
Les machines suivant la présente invention satisfont à tous ces désirata et renferment d'autres détails accessoires de perfectionnements applicables à une machi- ne du genre indiqué ci-dessus, qui apparaitront clairement dans la description plus spéciale donnée ci-après.
Les différents dispositifs du mécanisme de l'invention sont représentés aux dessins annexés dans lesquels:
La fig.l est une vue de face d'un dispositif encolleur aveo un moyen de faire varier l'intervalle entre les deux rouleaux, pour faire varier la quantité de colle appliquée.
La fig. 2 est une coupe transversale de ce dispositif par la ligne 2-2 de la fig.l.
La f ig.3 est une coupe transversale analogue montrant un autre mode de variation de l'intervalle/
La fig.4 est une vue analogue à la fig,l mais montrant un autre moyen de faire varier l'intervalle.
Les fig.5 à 9 sont des vues de parties de rouleaux d'encol- lage et de pression montrant le fonctionnement et'l'emploi de revêtements souples pour le rouleau, revêtements dont la compres- -sion et la dilatation font varier l'intervalle d'encollage.
La fig.10 est une vue de coté d'une machine complète avec une forme de table de prolongement appliquée à celle-ci.
La fig.ll est une vue de coté de la partie d'encollage de la machine de la fig.10 avec une forme de supports étendus pour le rouleau de papier.
La fig. 12 montre une disposition modifiée pour le support étendu.
La fig.13 est un plan d'une partie de la machine représen- tée à la fig.10; les fig.1011 et 12 représentent également une caractéristique supplémentaire décrite ci-après.
La fig. 14 est une coupe transversale du dispositif encol- leur représenté aux fig. 11 et 13.
La fig.15 est une coupe transversale du dispositif encolleur montrant une forme d'un moyen d'étendre la colle.
Les fig.16 à 20 montrent des moyens d'essorage pour essuyer les bords de la feuille encollée.
La fig.21 est une vue de coté d'une machine comportant un pied oontraotable perfectionné.
La fig.22 est une vue de la même machine repliée, pour le transport, dans une caisse constituée par le pied.
La fig. 23 est une vue en perspective d'un moyen différent
<Desc/Clms Page number 3>
d'appliquer la pression à la feuille lorsqu'elle passe sur le rouleau d'encollage.
La fig,24 est une vue en bout d'un autre moyen d'appliquer la pression.
La fig. 25 montre une construction perfectionnée de pied pour la table d'encollage.
Si l'on se reporte d'abord aux fig.l à 9 et 11 et 12, la machine d'encollage de papier de tenture représentée est du .genre indiqué mais conformément à la présente invention,elle comporte une moyen de fournir un intervalle de largeur variable entre le rouleau d'application de la colle et le rouleau de pression ou le ou les autres moyens de pression, la variation allant de zéro à un maximum déterminé, et elle comporte un moyen de faire varier la distance horizontale entre ces rouleaux et le support du rouleau de papier non encollé.
Les parois d'extrémité de la cuve à colle sont indiqués en 1 et 2, chaque paroi portant du côté intérieur un palier 3 dans lequel* tourne au moyen de tourillons le rouleau 4 d'application de la colle, La partie inférieure de ce rouleau se trouve dans la colle lors de l'emploi, comme on le,voit aux fig.15 et 16.
Au-dessus du rouleau d'encollage 4, mais avec une longueur plus courte, on a placé le rouleau 5 dit de pression qui est monté librement sur l'arbre 6, l'arbre étant supporté par des exoen- triques ou des oames 2 sur les pattes $ des paliers 3, L'arbre 6 se prolonge à travers les parois 1 et 2 celles-ci étant fen- dues pour lui permettre de s'élever et de s'abaisser, et à une extrémité l'arbre est pourvu d'un bouton '1 au moyen duquel on peut faire tourner l'arbre et les cames. Comme cela résulte clai- rement de la fig.2, la rotation des oames fait que l'arbre s'élè- -ve et s'abaisse dans les fentes de telle façon que l'intervalle entre les rouleaux 4 et 5 peut être modifié=.
Des ressorts 10 peuvent être prévus pour attirer l'arbre 6 vers le rouleau 4 et un dispositif de friction ou analogue (non représenté) peut-être ajouté pour maintenir les cames dans n'importe quelle position donnée par réglage. Le rouleau 5 peut avoir une surface lisse comme on l'a montré à gauche de la figure, ou bien il peut être rainuré comme on l'a représenté du coté droit, ou bien il peut- être pourvu de nervures ou molleté ou de toute autre conforma- tion, Au lieu que le, rouleau 5 soit plus court que le rouleau d'encollage 4 il peut avoir un diamètre réduit aux extrémités comme on l'a représenté en traits interrompus à la fig,l.
Dans la variante de la fig. 3, au lieu que les cames agissent pour soulever directement le rouleau.de pression, un levier 11 est intercalé à chaque extrémité de la cuve, ce levier pivotant en 12 et portant le rouleau de pression à une extrémités tandis que-res cames 7 agissent sur l'autre extrémité, Cette construc- tion permet l'enlèvement et le remplacement du rouleau de pression sans qu'on soit exposé à défaire le réglage des cames, et permet par conséquent un règlage plus précis,
Si l'on se reporte à la fig,4, on voit qu'au lieu que le rouleau d'encollage 4 ait une surface lisse, il est pourvu d'or- -ganes élastiques 13 laissant entre eux des espaces 14 et au lieu que le rouleau5 soit supporté sur des supports rigides comme aux fig, 1 et 3,
il est attiré contre les organes élasti- ques 13 au moyen des ressorts de tension 15 et d'écrous de rè- glage16. Le degré de compression des organes 13 et par consé- quent la section transversale des espaces 14' à l'endroit du rap- -prochement des rouleaux( dont dépend la quantité de colle appli- quée) peuvent être modifiés par variation de la tension des
<Desc/Clms Page number 4>
ressorts 15. Sur cette figure également le rouleau de pression 5 est représenté relié à l'arbre du rouleau d'encollage 4 au moyen des roues dentées 17 et 18.
Celles-ci sont formées avec une épaisseur déterminée suivant la corde sur le cercle primi- tif,pour permettre de faire varier la prise lorsque les roues d'engrenage sont rapprochées ou éoartées l'une de l'autre et de façon qu'il y ait simplement un plus grand jeu pour la distance maxima d'espaoement. Cette liaison par engrenage peut être adoptée dans la disposition de la fig.l également, Le rouleau 1 et la roue 18 sont montés sur un manchon creux 19 qui peut tourner librement sur l'arbre 6.
L'intervalle mentionné à l'endroit le plus rapproché de l'encollage peut être un simple intervalle continu à cotés parallèles, comme c'est le cas lorsque deux rouleaux à surface ' lisse sont employés, comme à la fig.l, ou bien il peut être une série d'intervalles interrompus comme aux fig.4 à 9. Pour réaliser cette dernière variante, l'invention peut être carac- térisée par l'emploi d'une surface souple inégale sur le rou- leau d'application de la colle, surface comportant un certain nom- bre de dépressions ou de renfoncements pour porter la colle, et par la disposition de ressorts réglables ou de moyens analogues pour faire varier la pression entre les deux rouleaux de manière à modifier le degré de compression des protubérances élastiques qui séparent ces dépressions.
On a trouvé que plus la pression est grande et plus sont petites par conséquent les dépressions, par suite d'une plus grande compression de la surface, plus est petite la quantité de colle appliquée au papier et vice-versa.
Un moyen approprié de réaliser la surface souple inégale est d'enrouler autour du rouleau d'application de la collé une corde souple ou de placer sur le rouleau un certain nombre d'an- neaux élastiques côte à cote. En choisissant un diamètre appro- prié de la corde, on peut déterminer la dimension maxima de l'es- -pace entre les spires successives.
Les fig. 5 à 9 montrent l'emploi d'un organe souple enroulé en hélice 19 de section circulaire, sur la face extérieure,Une corde souple est utilisable dans ce but, En comparant les fig.5 et 6 ou 7 et 8 on voit que la corde de plus grand diamètre laisse des espaces 20 moins nombreux mais plus grands à la rencontre des rouleaux, mais on trouve que ceux-ci donnent au papier un enduit plus épais, Lorsque les ressorts 15/té sont mis sous tension et qu'une compression se produit, les côtés de la corde tendent à s'aplatir comme le montre la fig.9 en laissant les espaces 20 beaucoup plus petits.
Le moyen de faire varier la distance entre les dispositifs d'encollage et le support du rouleau non-encollé peuvent pren- dre différentes formes. Le bâti de la machine comporte avantageu- -sement une ou plusieurs positions de support pour le rouleau et il y a des pièces de prolongement mobiles sur le bâti, pour- vues d'une ou plusieurs positions de support, qui peuvent s'éten- -dre au-delà du bâti pour les rouleaux de grand diamètre et qui peuvent être enlevées ou contractées lorsqu 'on désire empaque- ter le bâti dans sa caisse. Ces pièces de prolongement peuvent être montées par charnières ou à coulissèrent ou peuvent être complètement détachables et le degré d'allongement peut varier.
On peut prévoir des moyens de calage pour les maintenir dans la position étendue.
Les fig.ll et 12 montrent deux modes de prolongement des supports pour le rouleau de papier non-encollé. A la fig.ll les parois latérales 1 et 2 de la boite à colle (une paroi seule- ment est représentée) présentent chacune une fente ouverte du haut pour maintenir l'axe de support 21 du rouleau de papier, la dimension moyenne d'un rouleau de papier sans relief étant
<Desc/Clms Page number 5>
représentée par le cercle 22. Lorsqu'un grand rouleau tel que celui indiqué' en 23 doit être supporté, il n'y a pas de place dans la machine et on boulonne sur les parois latérales 1 et 2 des bras de prolongement 24 pourvus d'extrémités fendue? 25 tournées vers le haut pour recevoir 1*axe 21.
A la fig. 12, les parois latérales 1 et 2 ont des ouvertures ou des fentes qui comportent une partie reotiligne 26 et une partie à enooohes 27, tandis que les bras 24 portent des chevilles 28 et 29 destinées à reposer respectivement dans la partie reotiligne et dans la partie à encoches de la fente.'En soulevant les extré- mités externes des bras 34 jusqu'à ce que les chevilles 29 quittent les encoches on peut faire glisser les barres vers l'intérieur ou vers l'extérieur et faire tomber alors les ohe- villes 29 dans une autre encoche, Cette disposition permet la mise en position de l'axe 21 suivant le diamètre du rouleau qu'il porte.
Pour recevoir des rouleaux extrêmement grands de papier et conserver une alimentation uniforme aux moyens de découpage des bords, des plaques d'extrémité ou des guides 30 suffisam- ment grands sont prévus sur l'axe 21 et ces plaques ont tous leurs bords bien arrondis ou chanfreinés aux endroits où le contact est susceptible de se produire avec le bord du papier.
Suivant une autre caractéristique de l'invention.9 la ma- chine comprend un bâti contractable ou pliant, une table prin- cipale ou plate-forme sur une partie du bâti et le dispositif perfectionné d'encollage sur l'autre partie du bâti, et est caractérisée par une table de prolongement destinée à être amenée dans le plan de la table principale comme un prolonge- ment de celle-ci pour couvrir l'intervalle entre la table prin- cipale et le dispositif d'encollage et/ ou pour couvrir le dis- positif d'encollage ou être écartée jusque dans une position située hors de la région d'emploi normal de la table principale et du dispositif d'encollage,
Si l'on se reporte aux fig.10 et 25, on' voit que le dispo- sitif d'encollage est monté sur un pied 31,
Ce pied présente des brides ou des consoles 32 et 33 destinées à recevoir des barres coudées 34, 35 poursupporter une table. Les barres 34 supportent une table principale 36 qui est employée normale- ment pendant l'encollage, le papier x étant attiré de la machi- ne sur cette table.avec son coté encollé vers -le haut. Les bar- res 35 portent une table de prolongement comportant une tablet- te fixe 37 et une tablette à charnière 38, laquelle peut repo- ser sur la tablette fixe 37 ou peut être amenée par bascule- ment dans la position représentée en traits interrompus pour couvrir le dispositif d'encollage.
Lorsque cette table de prolon- gement est ouverte pour former une table continue avec la par- tie 36, elle fournit une surface appropriée pour l'exéoution des opérations accessoires telles que l'encollage à la main de bordures coupées ou le marquage de bandes pour le découpage aux ciseaux, par exemple pour l'adaptation à un fond de foyer.D'autres constructions de table de prolongement peuvent être adoptées à la place du battant à charnière représenté, par exemple une ta- blette coulissante peut être prévue à la place de la tablette à charnière.
Lorsque des dispositifs de découpage du bord sont employés et que le papier à découper est épais, spécialement lorsqu'il est à reliefs, la machine perfectionnée peut en outre être carac- térisée en ce que des moyens sont prévus pour déployer ou lisser le papier juste avant qu'il s'approche des couteaux de découpage et en ce qu'en outre un moyen est prévu pour l'aotionnement des oouteaux à la main en vue de faciliter l'introduction initiale. du papier dans ceux-ci,
<Desc/Clms Page number 6>
On se reportera maintenant à la fig.
13 qui montre l'emploi d'un organe lisseur 39 destiné à reposer sur le papier lorsqu'il s'approche des couteaux 40 de découpage du bord, Dans la forme représentée, cet organe Tisseur est une tige portée dans des con- soles incurvées pivotantes 41 au moyen desquelles on peut l'é- oarter par basculement des couteaux lorsqu'elle n'est pas néoes- saire. La barre 39 repose sur le coté du papier portant le des- sin et est spécialement utile dans le cas de papier à empreintes.
En vue d'aider l'intro duction initiale du papier épais entre les couteaux 40 de déooupage du bord, on a prévu un moyen d'ac- tionner ces couteaux à la main. Le couteau supérieur de chaque paire est porté par une arbre 41 qui porte également des dis- ques 42 garnis de caoutchouc prenant appui sur le pépier se trouvant sur un rouleau de support non représenté le frottement du papier sur ces disques entraînant les couteaux, et cet arbre 41 s'étend à travers une des parois latérales de la machine et est alors garni d'un bouton molleté 43 pour l'aotionnement à la main.
Les couteaux supérieur et inférieur peuvent être reliés ensemble par engrenage si on le désire, de sorte que l'actionne- ment à la main influence les deux couteaux, et les moyens à res- -sort usuels sont appliqués pour presser les lames rotatives l'une contre l'autre,
On a représenté aux fig.14 et 15 une tige 44 située dans la boite à colle et s'étendant transversalement à la machine et main- tenue par des leviers ou des doigts pivotants 45. Des ressorts 46 pressent la tige 44 contre la surface encollee du papier lors- qu'elle passe autour du rouleau supérieur 5, ce qui oblige la tige à enlever du papier les grumeaux ou l'épaisseur en excès de colle qui peut se trouver sur le papier. D'autres moyens de dé- ploiement qu'une tige peuvent être employés, par exemple une bande de caoutchouc ou analogue ou une brosse.
Une tige de poussée 47 passe à travers la paroi adjacente de la boite à colle et au moyen de cette tige, la tige 44 peut être retirée du papier con- -tre la tension des ressorts 46. Cette tige porte une courte poin- te 48 qui lorsqu'on l'amène hors de la paroi et qu'on donne à la tige de poussée une rotation partielle, maintient la tige de poussée et par conséquent la tige 44 dans la position retirée.
Pour enlever l'excès de colle des -bords du papier, la fig.16 mon- tre l'emploi de courts oragnes de raclage flexibles 49, en caout- chouc ou en une matière analogue, qui sont portés par une tige 50
Les fig.17 à 20 montrent deux de ces racloirs, l'un ayant des nervures plus grandes .que l'autre. Chacun d'eux comporte un corps ou un moyeu 49a, qui est creux de façon à s'adapter avec serrage sur la tige 50, et une ailette à nervure 49b.
Une machine à encoller ayant les caractéristiques indiquées ci-dessus est plus efficace si le rouleau de pression est plus court( au moins pour ce qui concerne son diamètre effectif) que la largeur du papier de sorte qu'il ne recueille pas de colle à ses extrémités et lorsqu'une grande largeur d'intervalle doit être employée à la rencontre des rouleaux, pour un fort encollage, on obtient de meilleurs résultats si une brosse ou un organe de déploiement analogue est prévu après le rouleau d'encollage et si des essuyeurs élastiques ou racloirs sont prévus pour enlever la colle en excès des bords du papier.
Dans le cas de la fig.21 la boite d'encollage est montée sur un pied furmé par la boite et un couvercle dans lequel elle peut être empaquetée comme on le voit à la fig.22. La boite 51 possède un couvercle à charnière 52 et des barres d'espacement 53 sont prévues pour maintenir le couvercle dans la position ouverte cor- -recte pour l'emploi comme pied.Le couvercle possède des douilles 52a et porte les consoles 54 pour une table 55 tandis qu'une table analogue peut être attachée à la boite et qu'une des tables peut comporter un prolongement à charnière correspondant au bat- tant 38 de la fig. 10.
Comme le montre plus clairement la fig.22
<Desc/Clms Page number 7>
la boite comporte des consoles 56 pour mettre en position la boite d'encollage (après vidage de celle-ci) tandis que les bar- res d'espacement 53 et les consoles 54 en forme de peuvent être empaquetés en=dessous de la boite. La boite et le oouver- cle se ferment comme une valise, une poignée 57 étant prévue.
Aux fig.23 et 24, le rouleau 5 est remplacé par les ar- bres 58 et les frotteurs 59 (fig.23). Les ou par les rouleaux 60 et la bande sans fin 61 fig. 24). Les arbres 58 et les rouleaux 60 sont montés en vue du réglage avec écartement ou rapproche- ment du rouleau d'encollage , d'une manière analogue à l'arbre 6 du rouleau 5 aux fig.l, 2 et 3.
<Desc / Clms Page number 1>
Improvements to machines for preparing for placement. wall and ceiling hanging paper /
EMI1.1
------------------------------.------------------- -----------
The present invention relates to a machine for gluing wall hanging paper so that it is ready for placement (the term wall paper also includes ceiling paper, poster paper in roll form, and the like. ); with or without a means to separate the selvages from the roll when they exist in the roll but are not needed in the placed paper.
The invention aims to provide an efficient machine which is easily transportable and is suitable, among other things, for the installer working with a roller and, having to transport his utensils from one place to another, which does not have excessive dimensions when it is used. is packaged for transport, which is capable of handling papers of different thickness requiring quanti-
EMI1.2
different tees of glue and has a means of effeotuer easy adjustment of the active parts to take account of wear and
EMI1.3
to allow the user to obtain reasonably constant results despite the variation in stiffness and / or porosity of the papers and viscosity of the glue,
The invention relates to the type of machine in which it µ has a frame or a foot surmounted by a table and a gluing device and the latter consists of a glue box or of a container containing a sizing roller, a pressure roller or equivalent means between which and the size roller the paper passes while it is glued, a support for the paper roll not yet sized.
These different pieces are arranged in such a way that the glued paper passes around the pressure roller and is drawn towards the table with its glued side upwards, a device which lends itself to the usual custom of preparing a length of glued paper with a long fold at one end and a shorter fold at the other end, a cutting device is provided for slicing successive lengths of sized paper. When it is desired to cut the edges of the paper, for example to remove selvages, cutting knives are mounted on the gluing device, usually so as to act before the actual gluing takes place.
Wall hanging papers come in a wide variety of thickness, stiffness and porosity and many of them have varying depths of relief. In fact, it is known from experience that certain papers are provided with impressions to a greater degree than what corresponds to their strength.
These different grades of paper require different degrees of sizing, some requiring a heavier layer of glue than others. Likewise these different grades of paper, and especially the embossed papers, cause regular yardage rolls to have different diameters, some of the relief papers being in rolls which are several times the diameter of one. roll of thin paper without reliefs.
<Desc / Clms Page number 2>
A gluing machine or a cut and glue machine, to be universally adaptable, must include a means of varying the amount of glue applied and must include a means to accommodate rolls of different diameters without the larger rolls. are too far away from the cutting and glue application device and, since the machine must be easily transportable, without supports for the larger rollers increasing the general dimensions of the machine beyond the limits suitable for ease of transport.
The machines according to the present invention satisfy all these desires and contain other accessory details of improvements applicable to a machine of the kind indicated above, which will become clear in the more special description given hereinafter.
The various devices of the mechanism of the invention are shown in the accompanying drawings in which:
The fig.l is a front view of a gluing device aveo a means of varying the interval between the two rollers, to vary the amount of glue applied.
Fig. 2 is a cross section of this device taken on line 2-2 of fig.l.
Fig. 3 is a similar cross section showing another mode of variation of the interval /
Fig.4 is a view similar to Fig, 1 but showing another way to vary the interval.
Figs. 5 to 9 are views of portions of sizing and pressing rolls showing the operation and use of flexible coatings for the roll which coatings vary in compression and expansion. gluing interval.
Fig. 10 is a side view of a complete machine with a form of extension table applied to it.
Fig.ll is a side view of the gluing part of the machine of fig.10 with a form of extended supports for the paper roll.
Fig. 12 shows a modified layout for extended support.
Fig.13 is a plan of part of the machine shown in Fig.10; Figs. 1011 and 12 also show an additional feature described below.
Fig. 14 is a cross section of the gluing device shown in FIGS. 11 and 13.
Fig. 15 is a cross section of the glue device showing one form of a means for spreading glue.
Figs. 16 to 20 show dewatering means for wiping the edges of the glued sheet.
Fig.21 is a side view of a machine comprising an improved oontraotable foot.
Fig. 22 is a view of the same machine folded up, for transport, in a box formed by the foot.
Fig. 23 is a perspective view of a different way
<Desc / Clms Page number 3>
applying pressure to the sheet as it passes over the glue roll.
Fig, 24 is an end view of another means of applying pressure.
Fig. 25 shows an improved foot construction for the glue table.
Referring first to Figs. 1 to 9 and 11 and 12, the hanging paper sizing machine shown is of the kind indicated but in accordance with the present invention it has a means of providing a gap. of variable width between the adhesive application roller and the pressure roller or the other pressure means (s), the variation ranging from zero to a determined maximum, and it includes a means of varying the horizontal distance between these rollers and the support of the unglued paper roll.
The end walls of the glue tank are indicated at 1 and 2, each wall carrying on the inside a bearing 3 in which * turns by means of journals the roller 4 for applying the glue, The lower part of this roller is present in the glue during use, as seen in figs. 15 and 16.
Above the glue roller 4, but with a shorter length, the so-called pressure roller 5 has been placed which is freely mounted on the shaft 6, the shaft being supported by exo-cams or oames 2 on the lugs $ of the bearings 3, the shaft 6 extends through the walls 1 and 2, the latter being split to allow it to rise and fall, and at one end the shaft is provided a button '1 by means of which the shaft and cams can be turned. As can be seen clearly from Fig. 2, the rotation of the oames causes the shaft to rise and fall in the slots so that the interval between rollers 4 and 5 can be changed. =.
Springs 10 may be provided to draw the shaft 6 towards the roller 4 and a friction device or the like (not shown) may be added to hold the cams in any position given by adjustment. Roller 5 may have a smooth surface as shown on the left of the figure, or it may be grooved as shown on the right side, or it may be provided with ribs or softness or any Another embodiment, instead of the roll 5 being shorter than the glue roll 4 it may have a reduced diameter at the ends as shown in broken lines in FIG. 1.
In the variant of FIG. 3, instead of the cams acting to lift the pressure roller directly, a lever 11 is interposed at each end of the tank, this lever pivoting at 12 and carrying the pressure roller at one end while the cams 7 act on the other end, this construction allows the removal and replacement of the pressure roller without being exposed to undoing the cam adjustment, and therefore allows more precise adjustment,
If we refer to fig, 4, we see that instead of the glue roller 4 has a smooth surface, it is provided with elastic-members 13 leaving between them spaces 14 and instead that the roller 5 is supported on rigid supports as in figs, 1 and 3,
it is attracted against the elastic members 13 by means of the tension springs 15 and adjusting nuts 16. The degree of compression of the members 13 and therefore the cross section of the spaces 14 'at the point of approach of the rollers (on which the quantity of glue applied) can be modified by varying the tension of the rollers.
<Desc / Clms Page number 4>
springs 15. In this figure also the pressure roller 5 is shown connected to the shaft of the glue roller 4 by means of the toothed wheels 17 and 18.
These are formed with a thickness determined according to the chord on the pitch circle, to make it possible to vary the grip when the gear wheels are brought together or away from each other and so that there is simply have a larger clearance for the maximum spacing distance. This gear connection can be adopted in the arrangement of fig.l also, the roller 1 and the wheel 18 are mounted on a hollow sleeve 19 which can rotate freely on the shaft 6.
The interval mentioned at the point closest to the sizing may be a simple continuous interval with parallel sides, as is the case when two rolls with a smooth surface are employed, as in fig. 1, or else it can be a series of interrupted intervals as in figs. 4 to 9. To achieve this last variant, the invention can be characterized by the use of an uneven flexible surface on the application roller of glue, a surface comprising a certain number of depressions or recesses for carrying the glue, and by the provision of adjustable springs or similar means for varying the pressure between the two rollers so as to modify the degree of compression of the protuberances rubber bands that separate these depressions.
It has been found that the greater the pressure and therefore the smaller the depressions, as a result of greater compression of the surface, the smaller the amount of glue applied to the paper and vice versa.
A suitable way to achieve the uneven flexible surface is to wrap a flexible cord around the glue application roll or to place a number of elastic rings side by side on the roll. By choosing an appropriate diameter of the chord, one can determine the maximum dimension of the space between the successive turns.
Figs. 5 to 9 show the use of a flexible member wound in a helix 19 of circular section, on the outer face, A flexible cord can be used for this purpose, By comparing Figs. 5 and 6 or 7 and 8 we see that the larger diameter rope leaves fewer but larger spaces where the rollers meet, but these are found to give the paper a thicker coating, when the springs / tee are put under tension and compression occurs, the sides of the rope tend to flatten out as shown in Fig. 9 leaving the spaces much smaller.
The means of varying the distance between the sizing devices and the support of the unglued roll can take different forms. The machine frame advantageously has one or more support positions for the roll and there are movable extension pieces on the frame, provided with one or more support positions, which can extend. -dre beyond the frame for large diameter rollers which can be removed or contracted when it is desired to pack the frame into its crate. These extension pieces may be hinged or slide mounted or may be completely detachable and the degree of elongation may vary.
Wedging means can be provided to keep them in the extended position.
The fig.ll and 12 show two modes of extension of the supports for the roll of un-sized paper. In fig.ll the side walls 1 and 2 of the glue box (only one wall is shown) each have an open slot from the top to hold the support axis 21 of the paper roll, the average dimension of a roll of paper without relief being
<Desc / Clms Page number 5>
represented by the circle 22. When a large roller such as that indicated at 23 is to be supported, there is no room in the machine and one bolts on the side walls 1 and 2 of the extension arms 24 provided with split ends? 25 facing upwards to receive 1 * axis 21.
In fig. 12, the side walls 1 and 2 have openings or slits which have a reotilinear part 26 and an enooohes part 27, while the arms 24 carry pegs 28 and 29 intended to rest respectively in the reotilinear part and in the part. notches in the slot. By lifting the outer ends of the arms 34 until the pegs 29 leave the notches the bars can be slid in or out and then the ohe- cities 29 in another notch, This arrangement allows the positioning of the axis 21 according to the diameter of the roller it carries.
To accommodate extremely large rolls of paper and maintain a uniform feed to the edge cutting means, sufficiently large end plates or guides 30 are provided on the spindle 21 and these plates all have their edges well rounded or chamfered in places where contact is likely to occur with the edge of the paper.
According to another characteristic of the invention, the machine comprises a contractable or folding frame, a main table or platform on one part of the frame and the improved gluing device on the other part of the frame, and is characterized by an extension table intended to be brought into the plane of the main table as an extension thereof to cover the gap between the main table and the sizing device and / or to cover the sizing device or be moved apart to a position outside the region of normal use of the main table and the sizing device,
Referring to Figs. 10 and 25, it can be seen that the gluing device is mounted on a foot 31,
This foot has flanges or consoles 32 and 33 intended to receive angled bars 34, 35 to continue a table. The bars 34 support a main table 36 which is normally employed during sizing, the paper x being drawn from the machine onto that table with its glued side up. The bars 35 carry an extension table comprising a fixed shelf 37 and a hinged shelf 38, which can rest on the fixed shelf 37 or can be tilted into the position shown in broken lines for cover the gluing device.
When this extension table is opened to form a continuous table with part 36, it provides a suitable surface for carrying out ancillary operations such as hand gluing cut edges or marking strips for. cutting with scissors, for example to adapt to a fireplace backdrop. Other extension table constructions can be adopted in place of the hinged leaf shown, for example a sliding table can be provided instead of the hinged shelf.
When edge cutters are employed and the paper to be cut is thick, especially when it is embossed, the improved machine may further be characterized in that means are provided for expanding or smoothing the paper just right. before it approaches the cutting knives and furthermore means is provided for the aoteration of the knives by hand to facilitate the initial introduction. paper in them,
<Desc / Clms Page number 6>
We will now refer to FIG.
13 which shows the use of a smoothing member 39 intended to rest on the paper as it approaches the edge cutting knives 40, In the form shown, this weaving member is a rod carried in curved brackets. pivoting 41 by means of which it can be removed by tilting the knives when it is not necessary. The bar 39 rests on the side of the paper bearing the design and is especially useful in the case of impression paper.
In order to aid the initial introduction of the thick paper between the edge trimming knives 40, a means of operating these knives by hand has been provided. The upper knife of each pair is carried by a shaft 41 which also carries disks 42 lined with rubber resting on the chuck lying on a support roller not shown the friction of the paper on these disks driving the knives, and this shaft 41 extends through one of the side walls of the machine and is then fitted with a soft button 43 for hand aoteration.
The upper and lower knives can be geared together if desired, so that the hand actuation influences both knives, and the usual spring means are applied to press the rotating blades together. one against the other,
There is shown in Figs. 14 and 15 a rod 44 located in the glue box and extending transversely to the machine and held by levers or pivoting fingers 45. Springs 46 press the rod 44 against the glued surface. of the paper as it passes around the upper roll 5, causing the rod to remove lumps or excess glue from the paper that may be on the paper. Deployment means other than a rod may be employed, for example a rubber band or the like or a brush.
A push rod 47 passes through the adjacent wall of the glue box and by means of this rod the rod 44 can be withdrawn from the paper against the tension of the springs 46. This rod carries a short point 48. which when brought out of the wall and given the push rod a partial rotation, maintains the push rod and therefore the rod 44 in the withdrawn position.
To remove the excess glue from the edges of the paper, fig. 16 shows the use of short flexible scrapers 49, made of rubber or the like, which are carried by a rod 50
Figs. 17 to 20 show two of these scrapers, one having larger ribs than the other. Each of them comprises a body or a hub 49a, which is hollow so as to fit tightly on the rod 50, and a ribbed fin 49b.
A gluing machine having the characteristics given above is more efficient if the pressure roller is shorter (at least as regards its effective diameter) than the width of the paper so that it does not collect glue at its ends and when a large gap width is to be used to meet the rollers, for strong sizing, best results are obtained if a brush or similar spreading member is provided after the sizing roll and if wipers Rubber bands or scrapers are provided to remove excess glue from the edges of the paper.
In the case of fig.21 the glue box is mounted on a foot furmé by the box and a cover in which it can be packaged as seen in fig.22. The box 51 has a hinged cover 52 and spacer bars 53 are provided to hold the cover in the open position correct for use as a stand. The cover has sockets 52a and carries the brackets 54 for ease of use. table 55 while a similar table may be attached to the box and one of the tables may have a hinged extension corresponding to the leaf 38 of FIG. 10.
As shown more clearly in fig. 22
<Desc / Clms Page number 7>
the box comprises consoles 56 for positioning the glue box (after emptying the latter) while the spacer bars 53 and the consoles 54 in the form of a can be packaged below the box. The box and the lid close like a suitcase, a handle 57 being provided.
In fig. 23 and 24, the roller 5 is replaced by the shafts 58 and the rubbers 59 (fig.23). The or by the rollers 60 and the endless belt 61 fig. 24). Shafts 58 and rollers 60 are mounted for adjustment with spacing or approaching of the glue roll, in a manner analogous to the shaft 6 of roll 5 in Figs. 1, 2 and 3.