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Table d'épuration pneumatique.
On utilise depuis plusieurs années, pour l'épuration des charbons, des minerais ou de produits quelconques, des tables pneumatiques qui sont essentiellement constituées par une caisse vibrante sur laquelle cheminent, à cause des vibrations,les produits, qui sont, d'autre part, classés au moyen d'un courant d'air soufflé par un ventilateur sous la caisse dont le fond est perforé.
Dans les tables connues, on évacue les différents produits, soit le long d'une arête latérale, soit en avant de la table, où ils arrivent en couches superposées On prendra comme exemple, dans la description qui suit, l'épuration des charbons, de manière à mieux préciser l'invention, étant bien entendu que la table d'épuration pneumatique dont il s'agit convient pour le traitement de produits quelconques.
On exploite fréquemment,et d'ailleurs de plus en plus,
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des couches de charbons qui donnent des produits contenant des mixtes constitutifs; de ce fait, ces charbons sont très difficiles à épurer et il est indispensable, pour obtenir une bonne épuration, de les séparer au moins en trois catégories: charbons épurés, .mixtes et schistes; quelquefois, on doit même obtenir deux catégories de charbons, la première peu cendreuse, l'autre ayant une teneur en cendres un peu plus élevée.
Or, aucun dispositif d'épuration pneumatique, existant- ne permet d'obtenir une telle séparation sur un seul appareil et avec un rendement acceptable*
La présente invention a précisément pour objet une table d'épuration pneumatique dont les détails de réalisation sont tels qu'ils permettent de traiter des charbons très difficiles à épurer en obtenant sur un seul appareil toutes les catégories désirables, et ce avec des rendements élevés.
La figure 1 représente une vue en plan de la table d'épuration pneumatique objet de l'invention.
La figure 2 représente une coupe suivant AA de la figure 1.
La figure 3 représente une coupe suivant BB d'un des seuils d'évacuation des produits séparés.
La figure 4 représente une vue suivant la flèche F du seuil en question.
La figure 5 représente une coupe suivant AA d'une table, dans laquelle les divers compartiments sont disposés en escaliers.
Comme toutes les tables d'épuration pneumatique connues, la table objet de la présente invention comporte essentiellement une caisse 1 limitée par des flasques latéraux et transversaux; entre ces flasques est située une t8le perforée 2, à travers laquelle on souffle par en-dessous de l'air, cependant que la caisse 1 est animée d'un mouvement vibratoire ou de va-et-vient au moyen de dispositifs mécaniques appropriés; les secousses et le courant d'air classent et font avancer le produite
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La table objet de l'invention est telle que la tôle perforée 2 est en pente suivant la flèche 3 (résultante d'une pente longitudinale et d'une pente transversale);
elle comporte de plus, plusieurs compartiments indépendants les uns des autres, références 4,5,6 et 7, ces compartiments étant séparés par des barrages inolinés 8,9 et 10, réglables en hauteur, ce régl&ge permettant d'établir dane chaque compartiment une couche de produits ayant l'épaisseur optimum.
L'alimentation de la table est effectuée par le bec 11, les charbons bruts, grâce à la pente de la table, progressent de telle manière que, dans le compartiment 4,les schistes sont ramenés par le barrage 8 vers le flasque latéral 12; de ce fait, les schistes s'écoulent au-dessus du seuil 13, qui commence à l'intersection du barrage 8 et du flasque 12, et qui s'étend sur une certaine longueur, comme représenté sur le dessin; la figure 3 montre le détail de ce seuil; celui-ci, réglable en hauteur, est placé de telle manière que le lit de schistes 14 s'épaissit en avant du seuil; les schistes passent par-dessus ce seuil en refoulant en arrière les produits plus légers 15 (mélange de mixtes et de charbons) qui s'écoulent sur le deuxième compartiment 5 de la table en passant au-dessus du barrage 8;
ce barrage est relevé au voisinage du flasque 12 pour éviter en cet endroit l'écoulement d'une petite quantité de schistes dans le. compartiment. '5.
Le fonctionnement sur ce deuxième compartiment est exactement le même et on obtient, d'une part, des mixtes définitifs, qui sont évacués par-dessus le seuil 16, et des charbons, qui franchissent le barrage 9; ces charbons sont traités à nouveau, sur le compartiment 6. On obtient des charbons deuxième catégorie qui franchissent le seuil 17 et des charbons première oatégorie qui franchissent le barrage 10, et qui sont évacués au-dessus du seuil,18.
La table représentée sur le dessin comporte donc une séparation du charbon brut en quatre portions;si on ne doit faire qu'une seule oatégorie de charbons, le barrage 10 est
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supprimé, les compartiments 6 et 7 ne font qu'un seul compartiment et les seuils 17 et 18 sont réunis en un seul seuil. On peut donc obtenir le nombre de catégories que l'on désire et que la composition du charbon brut exige. Si l'on doit séparer en deux produits seulement schistes et charbons, la table n'a qu'un seul barrage, Dans ce aas, elle donne encore des résultats supérieurs à ceux des dispositifs connus.
Il va de soi que l'on peut régler le débit et la position de l'air soufflé sous la table 2, et que l'invention comporte la réalisation d'une table dans laquelle ce réglage serait obtenu séparément si nécessaire pour chacun des comparti- ments ; les divers oompartiments de la tabled'e lavage 4,5,6 et 7 peuvent être situés dans un même plan ou, au contraire, être disposés en escaliers si c'est nécessaire pour le traitement du charbon, et comme représenté dans le détail de la figure 5.
Cette disposition est une des caractéristiques de l'invention, car, pour certains charbons bruts (ou autres produits) on obtient un meilleur classement en réalisant des couches (ou lits de lavage) d'autant plus épaisses que les produits sont plus légers ; pour ces cas de fonctionnement le dispositif en esoalier de la figure 5 permet des rendements industriels élevés.
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