BE406964A - - Google Patents

Info

Publication number
BE406964A
BE406964A BE406964DA BE406964A BE 406964 A BE406964 A BE 406964A BE 406964D A BE406964D A BE 406964DA BE 406964 A BE406964 A BE 406964A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
film
adhesive
covered
sides
layer
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE406964A publication Critical patent/BE406964A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Film métallique à couche adhésive susceptibled'être bobiné et utilisable pour revêtir les surfaces d'objets quel conques et procédé pour sa fabrication. 



  Demande de Brevet déposée en   Allemagne   le22 décembre   1933.-   
Il est courant de revêtir les surfaces des objets les plus divers fabriqués à l'aide de matériaux de toutes sortes d'une couche métallique destinée à orner ou à protéger   l'objet.   On effectue ce travail soit en appliquant une couche de métal pulvérisé, soit en déposant une couche métall ique par voie gal vanoplastique. On utilise également pour ces opérations du métal battu en feuilles très minces. 



   Le revêtement métallique par application de poudre est effectué en enduisant d'abord l'objet en question d'une couche adhésive de vernisou de laque que l'on saupoudre ensuite de bronze finement pulvérisé, avant que la dite couche ne durcisse,
Une autre méthode consiste à mélanger lemétal pulvérisé à un mélange de vernis et de laque et à enduire les surfaces en question. Une telle métallisation est reconnaissable à première vue car on constate immédiatement et sans difficulté que l'objet ne consiste pas en métal homogène et que la couche métallique y a été apportée sous forme de poudre. 



   Le procédé galvanique utilisable également exige en premier lieu de rendre l'objet conducteur d'électricité s'il n'est pas en   métal, il   fautdonc dans ce cas un premier traitement qui le rende con- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ducteur. Le procédé lui-même est cependant très difficile à exécuter et exige avant la métallisation un traitement préalable excessivement soigné de l'objet à revêtir , indépendamment de ce qu'il soit oonstitué par un métal ou par un matériau quelconque . 



   Une troisième méthode consiste à revêtir l'objet en question d'une couche de vernis ou d'un adhésif sur laquelle on applique des films métalliques minces .Cette méthode est également fort dif-   fiaile   à exécuter et coûteuse parce qu'en est obligé d'utiliser du métal battu relativement cher , mais qui par oontre présente l'avantage d'avoir des pores très fins de sorte que la couche de laque ou de vernis servant d'adhésif est susceptible de sécher dans de bonnes conditions . On dore de cette manière les encadrements de tableaux ou les ornements en plâtre . 



   Il est aussi connu d'utiliser des bandes métalliques laminées pour garnir des matières fibreuses .Pour relier celles-ci avec les films métalliques minces obtenus par laminage , on utilise de préférence les colles végétales   acqueuses .   



   On a également proposé de faire adhérer les films métalliques minces laminés à leur support , en utilisant une couche intermédiaire de caoutchouc , de vernis ,   d'asphalte ,   etc... * Cette méthode peut éventuellement être utilisée pour unir par collage les feuilles de papier et les films métalliques et on l'applique en recouvrant à l'aide d'un outil approprié les bandes de papier d'une des matières susmentionnées en la répandant uniformément au cylindre ou au couteau . Mais si l'on est obligé de recouvrir avec ce film métallique un objet solide , p. expl. un relief repoussé en   tôle   il est impossible d'appliquer cette méthode parce qu'on ne peut faire adhérer uniformément la couche en question à l'objet à   reoou-   vrir . 



   En effet l'adhésif se répandra irrégulièrement en raison des saillies de l'objet et il sera impossible d'obtenir une métallisation vraiment utile de la surface . A ce défaut vient   s'ajouter   le fait que la métallisation d'un tel objet par cette méthode est relativement 
 EMI2.1 
 1 - ##"" +.."+ e" m+< oemnm+. rf certaine adresse de la. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 part de   l'ouvrier .   L'adhésif doit être séparé et mélangé séparément ce qui demande des machines et des accessoires spéciaux de sorte que ce procédé d'application n'est guère réalisable pratiquement . 



   Or ,l'objet de la présente invention remédie à ces   diffi-   cultés par le fait qu'il consiste en une bande métallique mince revêtue d'une   oouohe   adhésive plastique sur l'une de ses faces et présentant une épaisseur uniforme . Le film ainsi préparé peut être enroulé sans inconvénient en forme de bobines p. expl. très peu de temps après avoir été enduit de la couche adhésive
On a pu , au cours d'expériences , constater que la matière adhésive plastique reste parfaitement collée au ruban ou film métallique , et lorsqu'à l'usage on déroule le ruban de sa bobine l'adhésif ne se détache nullement de la surface respective du film métallique à laquelle il a été appliqué et à laquelle au oontraire il reste parfaitement adhérent .Comme adhésif on utilise des mélanges de produits collants ,p. expl.

   ceux à base de caoutchouc ou d'une oomposition de caoutchouc et de résine . Avec ce film métallique mince , obtenu par laminage , on peut p. expl. revêtir les surfaces d' objets qui présentent des saillies fines en relief . Le ruban   adhé-   rent , réalisé suivant les données de l'invention s'applique parfaitement sur le verre , les matières céramiques , le fer ,le métal , le bois , la pierre , etc... En raison de la faible épaisseur du film métallique -car on peut utiliser des films de quelques millièmes de   mm - ,  les parties inégales ou saillantes de la surface à orner ou décorer se trouvent très bien reoouvertes , et   11 suffit   d'y passer ensuite un coup de brosse pour parfaire l'application .

   La résistance du film est surprenante et on peut frotter avec la plus grande violence tout en exerçant une forte pression sans que la feuille métallique constituée cependant par un film excessivement mince,soit arrachée de son support ou seulement endommagée . En collant ce film métallique excessivement mince obtenu par laminage sur un support quelconque susceptible   d'être   décoré de cette manière ce n'est pas uniequement la force adhésive proprement dite de la matiè re collante qui fait adhérer le film à son support ,mais encore la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 pression atmosphérique qui y joue un certain rôle .L'adhésif uti- lisé n'est pas seulement plastique ,

  mais il est encore   élastique   c'est la raison pour laquelle on peut considérer comme fondé le ue raisonnement qui affirme/la pression atmosphérique fait adhérer le film métallique en s'ajoutant à la force adhésive proprement dite de la matière collante . Ce phénoméne est démontré par l'expérience effectuée pour faire adhérer le film collant à des matières textiles p. expl. . On a ainsi pu constater que le ruban n'adhère pas d'une manière aussi parfaite à une matière textile constituée p. expl. par un tissu quelconque . 



   Une autre forme d'exécution du film métallique consiste à recouvrir ce ruban mince laminé d'un ou des deux côtés d'une couche composée d'un mélange de vernis à base de   nitrocellulose .  Cette couche ne doit pas Jouer le rôle d'une laque ou d'un vernis , mais elle doit plutôt former une pellicule susceptible d'augmenter la résistance contre les déchirures du mince film métallique .Cette couche de vernis peut aussi être coloriée , mais elle doit être trans- parente ou translucide afin que l'effet métallique ne disparaisse pas . 



   Si l'on fixe le film métallique destiné à l'ornement d'une surface quelconque , derrière un verre par collage   p.expl. ,  il est clair que l'adhésif utilisé doit être transparent ,de   morne   que les mélanges à base de laques dont on avait placé une couche entre   l'adhé-   sif et la couche métallique . 



   La caractéristique particulière de la méthode d'ornement ac- tuelle ,faisant objet de la présente invention , réside dans le fait que le film ou le ruban métallique mince est recouvert ou enduit d' une couche d'adhésif plastique ou conservant sa plasticité à l'instar d'un emplâtre médical que l'on enroule en forme de bobine (   -voir   chatterton p.   expl. )   prêt à être utilisé à   l'occasion .   



   Pour la fabrication de cette bande ( ruban ,film , etc..) métallique on procède suivant la présente invention comme suit : Dans une machine appropriée le film métallique est recouvert sur 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 plastique Le ruban ainsi préparé peut ensuite passer dans une machine à sécher susceptible d'être chauffée afin d'enlever une faible partie du dissolvant employé . Cet enlèvement peut être   effectué   par une soufflerie dont le courant d'air est dirigé contre la sur-face de la couche adhésive . Cette préparation terminée ,on enroule le film directement sans qu'il soit nécessaire d'intercaler une couche intermédiaire en une matière quelconque entre chaque spi-re du film . 



   Quand on le désire on peut renforcer les filma métalliques afin de les rendre plus résistants aux déchirures etc..., on y adapte une pellicule formée, de dérivés delà cellulose , p. expl. d'un mélange de vernis de nitrocellulose ; on recouvre alors le film métallique d'un ou des deux cotés de cette pellicule et on l'enroule ensuite , comme exposé plus haut .Dans un second cycle de travail , on munit ensuite l'une des faces du film ainsi préparé d'une couche d'adhésif et on l'enroule de nouveau en bobines . 



   Si l'on désirait appliquer sur le côté métallique dépourvu d'adhésif des impressions en couleur ou des impressions mécaniques en relief ou en bas relief etc... ce traitement devrait être   effec-   tué avant l'application de l'adhésif . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS EMI5.1 'M"w a'f'dé r'7f :-9f98i'Î'r'ii' :Sy.4?e7cRcdF a5?C'ié dF'ie?i' 3± I .- Film métallique permettant d'orner la surface d'objets quelconques en l'appliquant par collage , caractérisé par le fait que: 1) il est constitué par une bande métallique mince obtenue par lami- nage,recouverte d'un côté d'un adhésif plastique ou conservant sa plasticité à l'instar d'un emplâtre médical pour être enroulé en- suite sous forme de bobines 2) afin de le renforcer le film métallique est recouvert d'un ou des deux côtés d'une petite pellicule composée de dérivés de cellulose tels que de mélanges de vernis à base de nitrocellulose ayant pour mission d'augmenter la résistance du film contre les déchirures II.- Procédé pour la fabrication d'un film métallique caractérisé par le fait que :
    1) le film constitué par une bande métallique mince produite par la- <Desc/Clms Page number 6> minage est recouverte sur l'un de ses côtés d'un adhésif courant plastique ou conservant sa plasticité , teue p. expl. d'un adhé- sif à base de résine et de caoutchouc , ce film ainsi préparé étant ensuite séché et enroulé en bobines ; 2) le ruban provenant de la bobine d'un film métallique mince pro- duit par laminage est revêtu dans un dispositif approprié d'une pellicule à base de dérivés de cellulose augmentant la résistance du dit film contre les déchirures , en faisant couler la masse cellulosique sur le film susmentioné où elle durcit ;
    ce film après séchage étant ensuite remis sur bobineset recouvert dans un second cycle de travail d'une couche d'adhésif qu'on applique sur l'un des côtés pour le sécher à nouveau et pour l'enrouler finalement sur une bobine ; 3) l'un des côtés du film métallique est en premier lieu imprimé ou in pressioné mécaniquement , le second côté étant ensuite en- duit d'une couche adhésive , le film ainsi préparé étant alors enroulé sur bobines .
BE406964D BE406964A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE406964A true BE406964A (fr)

Family

ID=71856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE406964D BE406964A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE406964A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009053610A1 (fr) Procédé de revêtement d&#39;une pièce par une couche de matière ligneuse, et pièce revêtue d&#39;une telle couche
US20020150733A1 (en) Heat transcription film and manufacturing method thereof
CA2764428C (fr) Article en feuille pour application sur une paroi a decorer, procede de fabrication et procede d&#39;application associes
WO2012072794A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un article permettant l&#39;apposition d&#39;un film décoratif sur un support définitif
CA2597099C (fr) Procedes d&#39;application d&#39;un film decoratif sur un support, et procedes de preparation d&#39;articles a cet effet
BE406964A (fr)
HUT69622A (en) Selfsticking tearing stkipe and process for making thereof
JPH0771880B2 (ja) 転写材料の製造方法
AU699804B2 (en) Process of manufacturing a laminated product
US1376737A (en) Paper material coated with leaf metal
JP2001293703A (ja) 三次元形状の木質建材
JPH0326540A (ja) 絶縁性金属薄膜を部分的に有する基材及び絶縁性金属薄膜を部分的に付与する方法
AU2018360121A1 (en) Universal easy-to-tear thin film and processing method and production line therefor
KR100421582B1 (ko) 전사지 필름의 표면슬립 코팅제 조성물 및 이를 도포한전사지 필름
JPS6317617B2 (fr)
JPH072637Y2 (ja) 合成皮革製造用工程剥離紙
JP4319717B2 (ja) Vカット加工適性を有する化粧板
KR200305633Y1 (ko) 표면슬립 코팅제층을 형성한 전사지 필름
FR2758110A1 (fr) Feuille decorative a base de matiere thermoplastique
CN2577372Y (zh) 可用于装饰性的商标薄膜
JPH059199Y2 (fr)
JPH0716997A (ja) 着色粘着シートの製造方法
JP2003231394A (ja) 転写シート及び化粧材
KR100831902B1 (ko) 전분풀코팅한지 및 그 제조방법
EP1291091A1 (fr) Procede de preparation d&#39;une feuille enduite de resine