<Desc/Clms Page number 1>
Procédé et appareil pour dégraisser et nettoyer les objets métalliques au moyen d'un solvant volatil.
Il est connu, pour débarrasser les objets métalliques des matières grasses et des crasses qui y adhèrent, de les plonger dans un solvant chauffé, liquide ou à l'état de vapeur, qui est pince à la partie inférieure d'un récipient de lavage et dont la vapeur possède un poids spécifique supérieur à celui de l'air, tel que, par exemple, le trichloréthylène, le perchloréthylène, le tétrachlorure de carbone etc., puis de les laisser sécher à la partie supérieure du
<Desc/Clms Page number 2>
récipient, en même temps qu'un dispositif de refroidissement empêche les vapeurs du solvant de venir occuper la partie supérieure dudit récipient de lavage.
Cette partie supérieure reste, au contraire, remplie d'air frais qui retient malgré tout, suivant les loisde la diffusion, une petite quantité de vapeur de solvant et peut provoquer des réactions indésirables sur l'odorat lorsque, par suite de courants d'air ou de fuites par exemple, cet air mélangé sort du récipient de lavage en quantités importantes et pénètre dans l'atelier. pour éviter cet inconvénient, il convientde fermer le récipient de lavage pendant lesopérations de nettoyage et de séchage et de ne l'ouvrir que pendant le temps très court qui est nécessaire pour le remplacement des objets nettoyés par d'autres à nettoyer, éventuellement en enlevant, au préalable, par aspiration, la couche dtair supérieure.
A cet effet, la fermeture du récipient n'a, en aucune façon, besoin d'être étanche à l'air, et il suffit crue le couvercle de fermeture forme obstacle a un tourbillonnement de l'air,,
Hais encore faut-il que les objets à nettoyer, introduits dans le récipient de lavage et qui sont généralement contenus dans un panier, puissent être mis en mouvement, lorsque le couvercle est fermé, de la façon que nécessitent les opérations de nettoyage et de séchage, Les moyens auxiliaires proposés jusqu'ici, dans ce but, sont constitués, surtout par des commandes à câble ou à chaîne et analogues qui permettent de communiquer au panier de lavage un mouvement vertical de va et vient.
<Desc/Clms Page number 3>
Or, un tel mouvement ne suffit que dans un très petit nombre de cas où il faut assurer un nettoyage radical et un séchage complet et il est notoirement insuffisant lorsque,par exemple, en vue d'un nettoyage préalable et d'un rinçage subséquent, les objets à nettoyer doivent ... être plongés dans différentes chambres du récipient de lavage, remplies de solvant, ou s'il stagit de corps creux à nettoyer qui, lors de l'immersion et du séchage exigent, en outre, un mouvement de rotation du panier, afin qu'ils puissent se remplir et se vider complètement.
La présente invention concerne un appareil oscillant, renfermant les objets à laver, mobile autour d'un axe horizontal et manipulé de l'extérieur au moyen duquel on peut exécuter avec sûreté, de façon nouvelle, tous les mouvements précédemment cités, même lorsque le réservoir de lavage est fermé.
Grâce à la configuration spéciale de cet appareil et à sa disposition, on peut réaliser une autre caractéristique de l'invention, laquelle consiste, après le nettoyage et le séchage, à sortir du récipient de lavage, par éclusage, les objets nettoyés; à cet effet, avant dtenlever lesdits objets du récipient de lavage, on intercepte la communication avec la chambre intérieure de ce dernier, laquelle contient les vapeurs de solvant.
Il s'ensuit que la partie principale du récipient de lavage, renfermant le solvant chauffé, reste sans communication avec l'extérieur, non seulement pendant les opérations de nettoyage et de séchage mais aussi durant le remplacement des objets lavés, ce qui réduit beaucoup les pertes de solvant et empêche les réactions pénibles sur l'odorat.
<Desc/Clms Page number 4>
Une autre partie de l'invention réside en ce que le chauffage direct habituel du récipient de lavage est remplacé, de manière nouvelle, par introduction de vapeur chaude de solvant dans le liquide de lavage; cette vapeur chaude est produite dans un récipient de vaporisation spécial, alimenté de solvant chargé de graisse, à l'aide d'un trop plein partant du récipient de lavage, de manière que les éléments gras restent dans le'dit récipient de vaporisation. Ce dernier fait ainsi ltoffice d'un appareil de distillation qui serait, autrement, nécessaire pour purifier le solvant qui s'est charge de graisse dans le récipient de lavage.
Le progrès technique ainsi réalisé consiste, en tout premLer lieu, dans la suppression du dispositif de chauffage utilisé jusqu'à, ce jour pour le récipient de lavage et qui est susceptible d'entraîner une surchauffe nuisible et une décomposition du solvant, dès que les crasses insolubles qui s'accumulent dans le récipient de lavage, se déposent en grande quantité sur la surface de chauffe. Mais si ce dépôt se fait sur le fond non chauffé du récipient de lavage et si ltéchauffement du solvant a lieu simplement par chauffage du récipient de vaporisation, dans lequel ne peuvent pas pénétrer de grandes quantités de crasses insolubles, tout danger de surchauffe du solvant se trouve évité.
Il va de soi, en outre, que la suppression d'un appareil spécial (le chauffage pour le récipient de lavage, permet d'économiser des frais de chauffage.
L'invention est décrite ci-après en détail, en regard des dessins schématiques annexés qui représentent plusieurs formes d'exécution.
<Desc/Clms Page number 5>
Les figures 1 et 2 montrent, respectivement en coupe longitudinale et en coupe transversale, un dispositif de nettoyage pour dégraisser des objets métalliques au moyen de vapeur de solvant.
Le récipient de lavage 1 peut tre fermé, à la partie supérieure, par un couvercle coulissant 2, en deux parties, dont l'une est représentée fermée et l'autre ouverte. Au fond, le récipient de lavage est chauffé par un brûleur à gaz 3, de sorte que le solvant liquide qui se trouve dans sa partie inférieure 4 se met' à bouillir et dégage des vapeurs qui remplissent le récipient de lavage jusqu'aux tubes de refroidissement 5 prévus dans sa partie supérieure, au contact desquels les vapeurs se condensent, le condensat s'écoulant et faisant retour dans la partie basse du récipient.
La zone de vapeurs constitue, à hauteur du tube inférieur de refroidissement environ, une surface horizontale au-dessus de laquelle se trouve une zône d'air refroidi, dans laquelle ne pénètre qu'une faible quantité de vapeurs de solvant par diffusion.
Dans le récipient de lavage est monté un arbre horizontal 6 qu'on fait tourner de l'extérieur par la manivelle 7 et le train d'engrenage hélicoïdal 8.
A l'intérieur du récipient 1, cet arbre porte deux biellettes 9 dont les extrémités libres sont articulées rotatives sur un châssis de support 10 destiné à recevoir le panier de lavage 11.
Quand l'arbre 6 tourne, le panier de lavage 11 prend un mouvement d'oscillation qui l'amène soit à être plongé dans la zone de vapeurs, soit à tre soulevé dans la zone d'air. Pendant ce déplacement, le châssis de support 10 conserva sa position horizontale, du fait @
<Desc/Clms Page number 6>
qu'un pignon de chaîne 12, cale sur son tourillon de rotation, est relié par une chaîne avec un pignon de chaîne 13 de mime diamètre monté fou sur l'arbre 6, montage qui constitue pour le châssis-support 10 un guidage parallèle, Gant, qu'on ne fait, pas tourner la roue 13.
D'autre part, en actionnant la roue 13'au moyen de la roue à manivelle 14, située à l'extérieur du récipient de lavage, il est possible de faire tourner le châssis-support 10, et avec lui le panier qui y est placé, et ce quelle que soit la position momentanée du châssis, ce qui permet aux creux pouvant exister dans les objets à laver, de se vider éventuellement de tout restant de liquide.
Après avoir introduit, par l'ouverture supérieure du récipient de lavage 1, le panier 11, rempli des objets à laver, dans le châssis-support 10 et fermé le couvercle 2, si par oscillation autour de ltarbre 6 on fait descendre le panier 11 pour le plonger dans la zone de vapeurs, il se condense immédiatement, au contact des objets froids à laver, une certaine quantité de vapeurs de solvant qui s'égoutte et s'écoule en entraînant les matières grasses etles crasses. Stil est nécessaire, cette opération de nettoyage peut ''être soutenue par rotation du panier de lavage au moyen de la roue-manivelle 14.
Apres achèvement du nettoyage, qui ne dure, d'ailleurs, que quelques minutes, le panier 11 ost ramené dans sa, position la plus élevée représentée en traits pleins sur le dessin, dans la zône d'air refroidi, puis on le fait tourner, dans cette position, afin de vider les creux éventuels, de sorte que le liquide restant encore adhérent aux objets traités, réchauffés dans l'intervalle,
<Desc/Clms Page number 7>
stévapore rapidement et retombe, à l'état de vapeurs lourdes, de la zone dtair dans la zone de vapeurs. En très peu de temps les objets nettoyés sont absolument secs, et l'on peut alors sortir le panier 11 de l'appareil.
Si on ouvre, dans ce but, le couvercle en deux parties 2, les ouvertures 15, qui étaient restées fermées jusque là, se trouvent, également, dégagées et établissent la communication entre la couche d'air supérieure du récipient de lavage et les deux poches dtaspiration latérales 16 qui sont rollées, do lour côté, par des tubes 17 à un appareil d'aspiration non représenté.
De. ce fait, on aspire et on enlève de l'appareil de lavage la couche d'air la plus élevée qui se trouve évacuée à l'air libre, de sorte que même les très faibles quantités de vapeur que cet air peut contenir, n'arrivent pas dans l'atelier et ne peuvent y devenir une gène pour l'odorat.
Lorsque, après remplacement du panier de lavage 11, on referme le couvercle 2, les ouvertures 15 .se referment également, faisant ainsi cesser Inspiration d'air hors de l'appareil de lavage. A ce moment,-' il ne se produit plus qu'une aspiration dans 11espace dtair', au-dessus du couvercle 2, à travers les poches 16, ce qui entraîne les petites quantités d'air pouvant sortir éventuellement par les joints du couvercle, en sorte que l'appareil reste parfaitement inodore.
Les figures 3 et 4 représentent, respectivement en coupe longitudinale et en coupe transversale,.un dispositif de nettoyage dans lequel le récipient .de lavage 18 comporte, à sa partie basse, deux chambres d'immersion 19 et 20 remplies de solvant liquide chauffé à la température d'ébullition et munies, au fond, de
<Desc/Clms Page number 8>
caisses de dépôt amovibles 21 pour recevoir les crasses insolubles.
Les vapeurs qui se dégagent du liquide constituent, dans ce cas également, une zone de vapeurs qui sétend jusqu'aux tubes de refroidissement 22 prévus à la partie supérieure du récipient de lavage, et au-dessus se trouve la zône d'air qui remplit la partie haute du récipient de lavage et ne renferme qu'une très faible quantité de vapeurs de solvant,
Comme dans l'appareil précédemment decrit, on peut incliner vers le haut et vers le bas, au moyen de la manivelle 23, de l'arbre 24 et des brus de manivelle 25, un châssis-support 26, à guidage parallèle, avec le panier de lavage 27 qu'il renferme, cemouvement oscillant pouvant se faire drill,
] les doux sous de rotation à partir de la position la plus élevée.Le panier 27 rempli d'objets à laver est d'abord abaissé doais la, chambre d'immersion de gauche 19 en vue du nettoyage préalable, puis dans la chambre d'immersion de droite 20 pour le rinçage subséquent et finalementil est ramené à sa position la plus élevée dans laquelle les objets à laver sèchent.
Suivant les besoins, au moyen de la manivelle 28, on peut faire tourner le panier de 11 extérieur, quelle que soit la position qu'il occupe à l'intérieur du récipient de lavage.
L'ouverture de chargement prévue à la partie supérieure du récipient de lavage est formée par un couvercle de forme cylindrique 29, en deux parties;
EMI8.1
ce couvercle esL c LcWl1 (ici lJ\(I.1tll';l'n qUu (Jou tluux moit<lufj accouplées ensemble entourent des deux côtés, lors de l'ouverture du récipient, le panier de lavage 27 occupant sa position la plus élevée. Ces deux moitiés, combinées avec une coquille 30, également de forme
<Desc/Clms Page number 9>
cylindrique, disposée sous le panier et raccordée au couvercle 29, constituent une séparation du panier et de l'intérieur du récipient de lavage et forment, en quelque sorte, une écluse entre le panier et l'intérieur.
A l'ouverture du couvercle 29, l'air provenant du récipient de lavage qui se trouve encore dans l'entourage immédiat du panier éclusé est immédiatement capté par les poches d'aspiration 31, prévues des deux côtes de l'ouverture de chargement, et évacué à l'air libre par le ventilateur 32 relié à ces dernières et ce avant davoir pu se répandre dans llatelier. Par suite, le remplacement du panier se fait sans incommoder l'odorat et les pertes de solvant restent infimes.
Le condensat absolument pur qui s'égoutte des tubes de refroidissement 22 est reçu par une gouttière disposée sous lesdits tubes, puis amené à la chambre d'immersion 20 destinée au rinçage subséquent. De là, le solvant en excès s'écoule par un trop plein 33 dans la ohambre d'immersion 19 qui sert au nettoyage préalable et qui est, par suite; fortement chargée de graisses. Ce solvant passe ensuite par le déversoir 34 dans le réservoir de vaporisation chauffé 35 annexé au récipient de lavage. Les vapeurs de solvant qui s'y dégagent passent finalement dans le tube 36 et les deux tubes de répartition 37 qui traversent la chambre d'immersion 19, et sont amenées au liquide de la chambre d'immersion 20 laquelle reçoit ainsi une nouvelle alimentation en solvant pur.
Le solvant parcourt donc un circuit constant, allant du récipient de lavage, à travers les deux chambres d'immersion et le réservoir de vaporisation, pour revenir au récipient.
<Desc/Clms Page number 10>
Par la vaporisation., la graisse dissoute se trouve constamment séparée dans le réservoir de vaporisation 35 et la chaleur nécessaire au chauffage du solvant liquide qui remplit les chambres d'immersion, est amenée au récipient de lavage. De cette façon, on rend superflu remploi de tout dispositif spécial de chauffage pour le récipient de lavage, ce qui est très important;, indépendamment de l'économie des frais de chauffage, en raison de ce que les crasses insolubles se déposent en grandes quantités dans le récipient de lavage, et en particulier dans la chambre d'immersion 19 servant au nettoyage préalable, dépôt qui pourrait entraîner une surchauffe et la décomposition du solvant, s'il avait lieu sur des surfaces chauffées.
Bien entendu, on peut apporter de nombreuses modifications aux formes d'exécution décrites et représentées. Ainsi, par exemple, le dispositif suivant les figures 1 et 2 peut êtreadapté au nettoyage etau dégraissage au moyen de solvant liquide. Ou bien le dispositif suivant les figures 3 et 4: peut être modifié de façon à utiliser du solvant liquide pour le nettoyage préalable des objets à traiter et du solvant à l'état de vapeur pour le nettoyage postérieur; de cette manière, on peut réaliser un dégraissage parfait, vu que le condensat que la vapeur dépose sur les pièces métalliques est constamment constitué par du solvant tout à fait pur.
Afin qu'il y ait formation de condensat sur les pièces métalliques soumises à un nettoyage subséquent, il est nécessaire, évidemment, que ces dernières soient aussi froides que possible, ce qui nécessite, à son tour, que la chambre d'immersion
<Desc/Clms Page number 11>
utilisée pour le nettoyage préalable oontienne du solvant froid et non pas du solvant chauffé, circonstance entraînant l'installation, dans cette chambre, d'un dispositif spécial de refroidissement.
Revendications
1 - Appareil pour dégraisser et nettoyer les objets métalliques au moyen d'un solvant volatil dont la vapeur est plus lourde que l'air, comme par exemple le trichloréthylène, le perchloréthylène et le tétrachlorure de carbone, les objets à dégraisser étant d'abord plongés dans le solvant, liquide ou à ltétat de vapeur qui se trouve dans la partie inférieure d'un récipient de lavage susceptible d'être fermé, puis séchés dans la partie supérieure dudit récipient, caractérisé par une manivelle, maniée de l'extérieur, qui peut osciller autour d'un axe horizontal fixe, et qui permet de communiquer aux objets à traiter un mouvement d'élévation et d'abaissement à l'intérieur du récipient de lavage.
<Desc / Clms Page number 1>
A method and apparatus for degreasing and cleaning metal objects using a volatile solvent.
It is known, to rid metallic objects of grease and grime which adhere to them, to immerse them in a heated solvent, liquid or in the vapor state, which is clamped at the lower part of a washing container and whose vapor has a higher specific gravity than air, such as, for example, trichlorethylene, perchlorethylene, carbon tetrachloride etc., and then leave them to dry at the top of the
<Desc / Clms Page number 2>
container, at the same time as a cooling device prevents the vapors of the solvent from coming to occupy the upper part of said washing container.
This upper part remains, on the contrary, filled with fresh air which nevertheless retains, according to the laws of diffusion, a small quantity of solvent vapor and can cause undesirable reactions to the sense of smell when, as a result of drafts or leaks for example, this mixed air leaves the washing container in large quantities and enters the workshop. to avoid this inconvenience, it is advisable to close the washing container during the cleaning and drying operations and to open it only during the very short time which is necessary for the replacement of the cleaned objects by others to be cleaned, possibly by removing , first, by suction, the upper air layer.
For this purpose, the closure of the container does not in any way need to be airtight, and it is sufficient if the closure cover forms an obstacle to swirling air ,,
But it is also necessary that the objects to be cleaned, introduced into the washing container and which are generally contained in a basket, can be set in motion, when the cover is closed, in the manner required by the cleaning and drying operations. The auxiliary means proposed hitherto for this purpose consist, above all, of cable or chain controls and the like which make it possible to communicate to the washing basket a vertical back and forth movement.
<Desc / Clms Page number 3>
However, such a movement is sufficient only in a very small number of cases where it is necessary to ensure a radical cleaning and a complete drying and it is notoriously insufficient when, for example, with a view to a preliminary cleaning and a subsequent rinsing, the objects to be cleaned must ... be immersed in different chambers of the washing container, filled with solvent, or if there are hollow bodies to be cleaned which, during immersion and drying require, in addition, a movement of basket rotation, so they can fill and empty completely.
The present invention relates to an oscillating apparatus, enclosing the objects to be washed, movable around a horizontal axis and manipulated from the outside by means of which it is possible to carry out with safety, in a new way, all the movements mentioned above, even when the tank washing machine is closed.
Thanks to the special configuration of this apparatus and to its arrangement, it is possible to realize another characteristic of the invention, which consists, after cleaning and drying, in removing the cleaned objects from the washing container by sluicing; for this purpose, before removing said objects from the washing container, the communication with the interior chamber of the latter, which contains the solvent vapors, is intercepted.
It follows that the main part of the washing container, containing the heated solvent, remains without communication with the outside, not only during the cleaning and drying operations but also during the replacement of the washed objects, which greatly reduces the losses of solvent and prevents painful reactions to smell.
<Desc / Clms Page number 4>
Another part of the invention resides in that the usual direct heating of the washing vessel is replaced, in a novel way, by introducing hot solvent vapor into the washing liquid; this hot vapor is produced in a special vaporization vessel, supplied with grease-laden solvent, with the aid of an overflow from the washing vessel, so that the fatty elements remain in said vaporization vessel. The latter thus acts as a distillation apparatus which would otherwise be necessary to purify the solvent which has become charged with fat in the washing vessel.
The technical progress thus achieved consists, first of all, in the elimination of the heating device used until now for the washing container and which is liable to lead to harmful overheating and decomposition of the solvent, as soon as the Insoluble dirt which accumulates in the washing container is deposited in large quantities on the heating surface. But if this deposit is made on the unheated bottom of the washing vessel and if the heating of the solvent takes place simply by heating the vaporization vessel, into which large quantities of insoluble dross cannot penetrate, there is a danger of the solvent overheating. found avoided.
It goes without saying, moreover, that the elimination of a special device (the heater for the washing vessel, saves heating costs.
The invention is described below in detail, with reference to the accompanying schematic drawings which show several embodiments.
<Desc / Clms Page number 5>
Figures 1 and 2 show, respectively in longitudinal section and in cross section, a cleaning device for degreasing metal objects by means of solvent vapor.
The washing container 1 can be closed, at the top, by a sliding cover 2, in two parts, one of which is shown closed and the other open. At the bottom, the washing vessel is heated by a gas burner 3, so that the liquid solvent which is in its lower part 4 starts to boil and gives off vapors which fill the washing vessel up to the tubes of water. cooling 5 provided in its upper part, in contact with which the vapors condense, the condensate flowing and returning to the lower part of the container.
The vapor zone constitutes, at approximately the height of the lower cooling tube, a horizontal surface above which is a zone of cooled air, into which only a small quantity of solvent vapor penetrates by diffusion.
In the washing vessel is mounted a horizontal shaft 6 which is rotated from the outside by the crank 7 and the helical gear train 8.
Inside the container 1, this shaft carries two rods 9, the free ends of which are rotatably articulated on a support frame 10 intended to receive the washing basket 11.
When the shaft 6 turns, the washing basket 11 takes on an oscillating movement which causes it either to be plunged into the vapor zone or to be lifted in the air zone. During this movement, the support frame 10 retained its horizontal position, due to the
<Desc / Clms Page number 6>
that a chain sprocket 12, wedged on its rotating journal, is connected by a chain with a chain sprocket 13 of the same diameter mounted idle on the shaft 6, which assembly constitutes a parallel guide for the support frame 10, Glove, do not turn the wheel 13.
On the other hand, by actuating the wheel 13 'by means of the crank wheel 14, located outside the washing container, it is possible to rotate the support frame 10, and with it the basket therein. placed, regardless of the momentary position of the frame, which allows any hollows that may exist in the objects to be washed, to eventually empty of any remaining liquid.
After having introduced, through the upper opening of the washing container 1, the basket 11, filled with the objects to be washed, into the support frame 10 and closed the cover 2, if by oscillation around the shaft 6 the basket 11 is lowered to immerse it in the zone of vapors, it immediately condenses, on contact with cold objects to be washed, a certain quantity of solvent vapors which drips and flows, entraining grease and grime. If necessary, this cleaning operation can '' be supported by rotating the washing basket by means of the crank wheel 14.
After completion of the cleaning, which, moreover, lasts only a few minutes, the basket 11 is returned to its highest position shown in solid lines in the drawing, in the area of cooled air, then it is rotated. , in this position, in order to empty any hollows, so that the liquid still adhering to the treated objects, heated in the meantime,
<Desc / Clms Page number 7>
stevaporates rapidly and falls back as heavy vapors from the air zone back to the vapor zone. In a very short time, the cleaned objects are absolutely dry, and the basket 11 can then be removed from the apparatus.
If the two-part cover 2 is opened for this purpose, the openings 15, which had hitherto remained closed, are also unobstructed and establish communication between the upper air layer of the washing container and the two side suction pockets 16 which are rolled on the heavy side by tubes 17 to a suction device not shown.
As a result, the uppermost layer of air which is evacuated into the open air is sucked in and removed from the washing apparatus, so that even the very small quantities of vapor that this air can contain, do not arrive in the workshop and cannot become a gene for smell.
When, after replacement of the washing basket 11, the cover 2 is closed, the openings 15 also close, thus stopping the inhalation of air from the washing apparatus. At this moment, - 'there is only a suction in the air space', above the cover 2, through the pockets 16, which causes the small quantities of air which may possibly escape through the seals of the cover. , so that the device remains completely odorless.
Figures 3 and 4 show, respectively in longitudinal section and in cross section, a cleaning device in which the washing container 18 comprises, at its lower part, two immersion chambers 19 and 20 filled with liquid solvent heated to the boiling temperature and provided, at the bottom, with
<Desc / Clms Page number 8>
removable deposit boxes 21 for receiving insoluble dross.
The vapors which emanate from the liquid constitute, in this case also, a vapor zone which extends to the cooling tubes 22 provided at the upper part of the washing vessel, and above is the zone of air which fills. the upper part of the washing container and only contains a very small amount of solvent vapors,
As in the apparatus described above, it is possible to tilt upwards and downwards, by means of the crank 23, the shaft 24 and the crank arms 25, a support frame 26, with parallel guidance, with the washing basket 27 which it contains, this oscillating movement that can be drilled,
] the soft under rotation from the highest position. Basket 27 filled with items to be washed is first lowered into the, left immersion chamber 19 for pre-cleaning, then into chamber d. right dip 20 for subsequent rinsing and finally it is returned to its highest position in which the items to be washed dry.
As required, by means of the crank 28, the outer basket 11 can be rotated, whatever position it occupies inside the washing container.
The loading opening provided at the upper part of the washing container is formed by a cylindrical-shaped cover 29, in two parts;
EMI8.1
this cover isL c LcWl1 (here lJ \ (I.1tll '; l'n qUu (Jou tluux hal <lufj coupled together surround on both sides, when the container is opened, the washing basket 27 occupying its most These two halves, combined with a shell 30, also shaped
<Desc / Clms Page number 9>
cylindrical, disposed under the basket and connected to the cover 29, constitute a separation of the basket and the interior of the washing container and form, in a way, a sluice between the basket and the interior.
When opening the cover 29, the air coming from the washing container which is still in the immediate surroundings of the lock basket is immediately captured by the suction pockets 31, provided on both sides of the loading opening, and evacuated to the open air by the fan 32 connected to the latter and this before being able to spread into the workshop. As a result, the basket is replaced without disturbing the sense of smell and the losses of solvent remain minimal.
The absolutely pure condensate which drips from the cooling tubes 22 is received by a gutter arranged under said tubes, then brought to the immersion chamber 20 intended for subsequent rinsing. From there, the excess solvent flows through an overflow 33 into the immersion chamber 19 which serves for the preliminary cleaning and which is, therefore; heavily loaded with fat. This solvent then passes through the weir 34 into the heated spray tank 35 attached to the wash vessel. The solvent vapors which are released there finally pass into the tube 36 and the two distribution tubes 37 which pass through the immersion chamber 19, and are supplied to the liquid of the immersion chamber 20 which thus receives a new supply of pure solvent.
The solvent therefore travels through a constant circuit, going from the washing container, through the two immersion chambers and the vaporization tank, to return to the container.
<Desc / Clms Page number 10>
By vaporization the dissolved fat is constantly separated in the vaporization tank 35 and the heat necessary for heating the liquid solvent which fills the immersion chambers is supplied to the washing vessel. In this way, the re-use of any special heating device for the washing container is made superfluous, which is very important ;, regardless of the saving in heating costs, due to the fact that insoluble dross is deposited in large quantities in the washing container, and in particular in the immersion chamber 19 serving for the preliminary cleaning, deposit which could lead to overheating and decomposition of the solvent, if it took place on heated surfaces.
Of course, many modifications can be made to the embodiments described and shown. Thus, for example, the device according to Figures 1 and 2 can be adapted to cleaning and degreasing by means of liquid solvent. Or the device according to FIGS. 3 and 4: can be modified so as to use liquid solvent for the preliminary cleaning of the objects to be treated and the solvent in the vapor state for the subsequent cleaning; in this way, it is possible to achieve perfect degreasing, since the condensate which the steam deposits on the metal parts is constantly constituted by completely pure solvent.
In order for there to be condensate formation on the metal parts subjected to subsequent cleaning, it is obviously necessary that the latter be as cold as possible, which in turn requires that the immersion chamber
<Desc / Clms Page number 11>
used for the oontian preliminary cleaning of the cold solvent and not of the heated solvent, a circumstance leading to the installation, in this chamber, of a special cooling device.
Claims
1 - Apparatus for degreasing and cleaning metal objects using a volatile solvent whose vapor is heavier than air, such as for example trichlorethylene, perchlorethylene and carbon tetrachloride, the objects to be degreased being first immersed in the solvent, liquid or in the vapor state which is in the lower part of a washing container capable of being closed, then dried in the upper part of said container, characterized by a crank, operated from the outside, which can oscillate around a fixed horizontal axis, and which makes it possible to communicate to the objects to be treated a movement of raising and lowering inside the washing container.