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'Nouveaux dispositifs applicables aux machines cen- trifuges destinées à l'épuration des pâtes à papier ou autres matières fibreuses du même genre"
La présente invention a pour objet des dispositifs nouveaux applicables aux séparateurs cen- trifuges en général et plus particulièrement à ceux employés à l'épuration des pâtes à papier au cours de leur fabrication.
Ces dispositifs permettent, dans les appareils de ce genre, une évacuation continue tant des impuretés plus légères, que des impuretés plus lourdes que la pâte et présentent les caractéristiques suivantes :
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1 - Le bol tournait porte à sa partie supérieure et intérieurement, des cloisons circulaires concentriques renversées, laissant entre leurs parois extérieures et la paroi intérieure du bol ou entre leurs parois extérieures et la paroi intérieure de la cuvette qui les enveloppe, des passages, de section réglable de l'extérieur, pour les impuretés lourdes, ppur la matière épurée et pour les impuretés légères.
20- Le réglage de la section des passa- ges dont il est question sous 1. s'obtient par un dé- placement individuel et longitudinal de haut en bas des cloisons circulaires dans le bol tournant, lesdites cloisons circulaires étant conformées de telle manière que leur déplacement vers le bas introduise leur bord circulaire inférieur plus profondément dans la couche des matières centrifugées et augmente ainsi la quantité des matières qu'elles séparent de ladite couche.
3 - Les matières séparées par les bords inférieurs des cloisons circulaires sont, au moyen de passages convenables, conduites vers des collecteurs d'évacuation.
4.- Dans certains modes de réalisation de l'invention, on réalise uniquement l'évacuation conti nue des impuretés légères et de la pâte, les impuretés lourdes étant retenues dans le bol. L'évacuation des impuretés légères se fait au moyen d'une cuvette annu- laire mobile verticalement dans une autre cuvette an- nulaire fixe, toutes deux communiquant entre elles et la seconde comnuniquant avec une goulotte collectrice à l'aide d'ajutages appropriés.
Dans lesmachines actuelles, les impuretés restent dans le bol tournant, ce qui nécessite l'arrêt périodique de la machine pour le nettoyage! des consé-
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quences graves peuvent en résulter pour les produits en cours de fabrication lorsqu'on oublie de faire ce nettoyage; d'autre part, cette nécessité des arrêts entraîne une perte de temps à chaque arrêt.
Les machines centrifuges construites con- formément à l'invention permettent d'éviter ces incon- vénients puisque non seulement elles permettent l'é- coulement continu de la pâte épurée mais aussi l'éva- cuation, également continue, tant des impuretés légè res que des impuretés lourdes.
Sur le dessin annexé
La fig. 1 représente schématiquement et à titre d'exemple seulement, un des modes de réalisation de l'invention, mode dans lequel les épaisseurs de la couche d'impuretés lourdes, de la couche de la pâte épurée et de la couche d'impuretés légères, sont ré- glées par des cloisons circulaires concentriques mobi- les verticalement, lesdites cloisons mobiles étant commandées de l'extérieur du bol par des dispositifs appropriés.
La fig. 2 est une vue de la même machine en coupe horizontale et par II-II de la fig. 1.
La fig. 3 représente également à titre d'exemple la partie supérieure d'une machine centrifuge construite conformément à l'invention, suivant un se- cond mode de réalisation dans lequel on a figuré un dispositif d'évacuation continue des impuretés légè- res, ce dispositif n'étant pas du combiné avec une évacuation continue des impuretés lourdes; dans ce mode de réalisation il n'existe par conséquent qu'une seule cuvette mobile verticalement se déplaçant dans une seconde capacité solidaire du bol; des canalisa- tions d'évacuation continue des impuretés légères fai- sant corps avec la capacité fixe y sont prévues;
la
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cuvette mobile communique avec la capacité fixe par des ouvertures pratiquées dans sa paroi supérieure et la capacité fixe communique à son tour avec les canalisa- tions d'évacuation, au moyen d'ouvertures pratiquées dans sa paroi supérieure.
La fig. 4 est une vue en plan de la machi- ne partiellement représentée sur la fig. 3.
La fig. 5 est une vue en coupe partielle et par V-V de la fig. 4, cette figure montrant à titre d'exemple l'une des formes qui peuvent être données aux canaux d'évacuation continue des impuretés légères, ca- naux fixés sur la paroi supérieure de la capacité fixe.
Ainsi que le montrent lesfig. 1 et 2 du dessin annexé, une machine centrifuge construite con- formément à l'invention, comporte un bol 1 tournant sur un axe 2 et au centre duquel est disposé un canal cen- tral 3 d'alimentation de la machine, canal dans lequel les matières à épurer sont introduites dar la trémie 4.
Lorsque, l'appareil étant chargé des ma- tières à épurer, le bol 1 est mis en rotation, contre sa paroi intérieure 5 viennent se superposer, en allant de l'extérieur vers l'intérieur, les couches 6 d'impu- retés lourdes, 7 de matière épurée et 8 d'impuretés lé- gères.
A la partie supérieure du bol tournant sont disposées deux cloisons ou cuvettes circulaires et concentriques 9 et 10, la cloison 9 laissant entre elle et la paroi extérieure de la capacité intérieure 11, un passage 12 et la cuvette 10 laissant d'une part entre elle et la cuvette 9, un passage 13 et d'autre part, entre elle et la paroi intérieure du bol tournant, un passage 14.
Les cuvettes 9 et 10 sont mobiles vertica
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lèvent, c'est-à-dire qu'on peut les faire monter ou descendre verticalement dans le bol entre certaines li- mites, au moyen par exemple de vis 15 et 16 engagées dans des écrous 17,ménagés dans la partie supérieure fixe de l'appareil, le déplacement de l'une quelconque des deux cuvettes pouvant être effectué indépendamment du déplacement de l'autre.
Par suite de la forme qui est donnée à la section des cuvettes 9 et 10, on voit qu'on pourra faire varier à volonté la section des passais annulai- res 13 et 14, les déplacements verticaux des deux cu- vettes ayant en effet pour résultat de rapprocher ou d'écarter les cuvettes l'une de l'autre ou les deux cuvettes de la paroi interne du bol tournant.
On voit également que cette possibilité du réglage de la section des passages permet de fixer les arêtes inférieures des cuvettes 9 et 10 dans des positions telles que ces arêtes séparent exactement les trois couches 6, 7 et 8 qui se forment contre la paroi du bol.
Suivant la nature de la matière traitée, la cloison 10 séparera donc les impuretés lourdes de la couche de matière, ces impuretés étant entraînées par le canal 18 vers le collecteur fixe 19, d'où elles sont évacuées par la bride 20; la matière épurée qui constitue la couche 7, suit le passage 13, gagne le canal 21 et vient se réunir dans le collecteur fixe 22, d'où elle est enlevée par la bride 23; quant aux impu- retés légères, elles sont conduites par le passage 12 et le canal 24 jusqu'au collecteur fixe 25 dont elles s'échappent par la tubulure 26.
Il est bien entendu que le dispositif d'évacuation des matières séparées qui est représenté sur la fig. 1 n'a été décrit et montré qu'à titre d'e-
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xemple et que tous autres modes dévacuation des matières principales, des impuretés plus lourdes et des impuretés plus légères, séparées par le dispositif des cloisons cir- culaires concentriques mobiles qui constitue la principa- le caractéristique de l'invention, pourront être appliqués aux centrifugeuses sans que l'économie de l'invention en soit altérée.
Les fig. 3, 4 et 5 se rapportent au se- cond mode de réalisation de l'invention, mode dans lequel la séparation par cuvettes mobiles n'est effectuée qu'en- tre la matière épurée et les impuretés légères.
Ainsi que le montre le dessin fig. 3, l'appareil ne comporte alors qu'une seule cuvette 27 ver- ticalement mobile, les déplacements verticaux de la eu** vette pouvant être réalisés par action sur les tiges 28 filetées dont les pas de vis sont engagés dans des par- ties 29 taraudées de la cuvette mobile.
Dans ce cas, la cuvette 27 mobile est extérieurement guidée par la paroi verticale d'une capa- cité 30, longitudinalement fixe et avec laquelle elle communique par des ouvertures 31.
La capacité 30 qui force collecteur des impuretés légères, porte des ajutages 32 qui conduisent ces impuretés dans un canal 33 d'où elles peuvent être évacuées par la tubulure 34.
On voit, en examinant le dessin, qu'en déplaçant vers le bas ou vers le haut la cuvette 27 mo- bile, on diminuera ou l'on augmentera la section du passage 35 réservé aux matières épurées en même temps qu'on augmentera ou qu'on diminuera l'épaisseur des impuretés légères prises dans la couche centrifugée.
La matière épurée passant par le pas- sage 35 et suivant le canal 36 tombera dans le collec- teur 37, d'où elle pourra être conduite en tout lieu
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choisi par la tubulure 38.
La machine qui est représentée sur les fig, 1 et 4 fonctionne de la manière suivante :
La matière à épurer (pâte à papier de toutes origines, matières fibreuses, etc..) pénètre dans le bol tournant par l'entonnoir 4 en suivant la direction des flèches représentées sur la fig. 1.
Au fur et à mesure de son déplacement le long de la paroi du bol et sous l'action de la force centrifuge à laquelle elle est soumise, la matière à épurer se sépare par ordre de densité en trois couches: impuretés lourdes 6, matières épurées 7 et impuretés légères 8. Les impuretés lourdes sont évacuées par la section annulaire 14; cette section est réglée d'une manière aussi précise qu'il est nécessaire, pour qu'il ne reste pas d'impuretés lourdes dans la matière de la couche 7, en agissant sur le dispositif 15 de réglage de la cloison circulaire 10; en abaissant cette cloison, on diminue la section du passage 14; en élevant la cloison on augmente au contraire la section du passage, on fait ainsi varier le débit des impuretés lourdes.
De même en agissant sur le dispositif 15 de commande de la cloison circulaire 9, on diminue ou on augmente la section du passage 13 de la matière épu- rée en même temps qu'on règle le diamètre de prélèvement des impuretés légères qui sont évacuées par le passage 12, le canal 24 et le collecteur 25. La matière épurée passe par le passage 13, le canal 21 et se déverse dans le collecteur fixe 22.
Dans la cas d'une machine telle que celle qui est représentée sur les fig. 3,4 et 5, le fonctionnement est le suivant
La matière à épurer arrive dans le bol
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par l'entonnoir 4 et par le canal 3 céntral; au fur et à masure de son déplacement dans le bol et sous l'ac- tion de la force centrifuge à laquelle elle est soumise, cette matière se sépare par ordre de densité en impuretés lourdes qui se déposent et restent contre la paroi du bol tournant en raison de la présence de la bague 39 saillante qui s'oppose à leur passage, en matière épurée qui sort du bol suivant la flèche 40 et en impuretés lé- gères qui pénètrent dans la capacité de la cuvette mobile, dans la capacité 30 et qui sont évacuées par les ajutages 32 dans le collecteur fixe 33.
Ainsi que le montre la fig. 5, les aju- tages 32 pourront être établis à l'extrémité de re- dans obliques de manière à faciliter l'échappement des impuretés légères suivant le trajet montré par les flè- ches 40, le sens de rotation de la machine étant celui da la. flèche 41.
Le mode de réalisation de l'invention représenté sur les fig. 3,4 et 5 montre donc l'applica- tion de deux cuvettes dont l'une est mobile longitudinale- ment dans l'autre, ces deux cuvettes comnuniouant entre elles pour l'évacuation continue des impuretés légères; ce mode de réalisation est applicable à l'évacuation des impuretés lourdes et de la matière principale à recueil- lir épurée, l'un quelconque de ces dispositifs montré tant dans le premier mode de réalisation que dans le second, étant susceptible d'être réalisé séparément ou conjointement avec l'un des autres ou conjointement avec les deux autres, les quatre combinaisons possibles entrant évidemment toutes dans le cadre de l'invention.
Il est bien entendu d'ailleurs qu'en ce qui concerne la nature des divers organes qui sont te-
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