BE486877A

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Publication number: BE486877A
Authority: BE
Priority date: 1948-01-22
Also published as: FR979279A

Description


  n Procédé et dispositif pour la séparation continue,

  
plus

  
par centrifugation, des matières spécifiquement/lourdes d'avec des liquides ".

  
L'invention a pour objet un procédé et un dispositif consistant à séparer, par un processus continu de centri-

  
plus

  
fugation, des matières spécifiquement/lourdes d'avec des liquides. Ce mode de séparation est en tous cas déjà

  
connu en principe . Sous sa forme habituelle jusqu'à présent, le procédé présentait cependant des inconvénient notables. C'est ainsi que, particulièrement dans les cas

  
 <EMI ID=1.1> 

  
liquide en vue de la séparation de matières solides,par exemple pour la récupération de fibres des eaux résiduaires des fabriques de cellulose et de papier, ce procédé s'est révélé inutilisable, car d'une part il nécessite  tro d'énergie, d'autre part, les fibres qui se déposent causent facilement des obstructions et qu'en outre les machines sont lourdes et chères.

  
L'invention évite les inconvénients cités, en ce qu'elle permet au liquide à traiter de s'écouler à relativ ment grande vitesse par des canaux relativement larges ave de faibles pertes de charge, mais en utilisant complètemen d'importantes forces centrifuge", et,avant encore que de quitter la machine, de restituer à l'arbre de celle-ci une proportion notable de l'énergie de rotation reçue,

  
de manière encore utilisable . Il en résulte une très faib. consommation d'énergie d'entraînement même pour de grands débits , le danger d'obstruction disparaît, la machine elle-même devient plus petite, plus légère et moins chère.

  
L'objet de l'invention consiste en ce que dans une centrifuge dans laquelle les matières plus lourdes'déposée:
sont enlevées hors du godet ou bol de centrifugation,

  
en cours de marche et pendant qu'arrive continuellement du liquide par un dispositif d'évacuation raccordé à la chamb:
de dép5t,tout le liquide étant d'abord conduit vers l'exté. rieur dans le domaine de grandes vitesses périphériques par des canaux de forme cellulaire repartis circonférentie lement suivant une disposition de groupement en parallèle après l'entrée du liquide dans le godet de centrifugation

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
de dépôt, et étant finalement rament' vers l'intérieur vers

  
 <EMI ID=4.1>   <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
A l'intérieur de l'enveloppe 7 et pourvu d'aubes

  
9 qui lui sont reliées rigidement, on a prévu un corps creux &#65533; qui possède à sa partie supérieure un renfoncener

  
 <EMI ID=7.1> 

  
rillon 4 du godet -le centrifugation 6 se trouve la pouliE d'entraînement 11.

  
Dans le domaine de sa plus grande vitesse périphéri-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
36 , une boite de tiroir 16 est raccordée au godet de centrifugation 6, boîte dans laquelle est guidé, de façor étanche et en coulissant dans la direction de la vertical un tiroir angulaire 17. Ce tiroir 17 contient une chambre

  
 <EMI ID=9.1> 

  
en direction radiale par rapport aux surfaces cylindrique de glissement du tiroir 17. Le tiroir 17 est relié par

  
 <EMI ID=10.1> 

  
glissant en étant guidé sur l'arbre creux du godet de

  
 <EMI ID=11.1> 

  
radiales 22 qui conduisent à la chambre 30 réceptrice

  
de la matière séparée, chambre qui est pourvue d'un con-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
des trous d'aérage 21. A la partie inférieure de la chambre réceptrice et s'étendant depuis l'intérieur il 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
5. 15 sont des ouvertures Ces aubes 9.

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
de centrifugation reçoit de la poulie 11 un mouvement de rotation rapide . Le liquide passe dans le renfonce-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
bes 9 et forcé de participer au mouvement de rotation

  
du godet de centrifugation 6. Sous l'action de la force centrifuge , les particules de fibres plus lourdes sont poussées vers l'enveloppe 7, alors qu'au contraire le liquide plus léger est Porté de passer dans le voisinage

  
 <EMI ID=17.1> 

  
tion 13 dans le sens de la flèche dessinée en traits pleins. Au cours du trajet relativement long dans le doma ne des grandes vitesses périphériques, les fibres séparé se rassemblent dans la cha:.ibre de dépôt 36 du godet

  
de centrifugation 6 et se pressent à travers les ouver-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
qu'elles remplissent. Lorsque cela e eu lieu, le tiroir
17, par le basculement du levier 29 alors que la centrifuge tourne et qu'arrive continuellement du liquide, est déplacé vers le bas de telle manière que ses ouverte res 19,20 arrivent à la hauteur des ouvertures 21, 22.

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
précipitées par la force centrifuge en traversant les ouvertures 20, 22, dans la chambre réceptrice 30. Là el tombent, corme cela est indiqué par les flèches en pointillé, dans la partie inférieure de celle-ci et sont

  
 <EMI ID=22.1> 

  
soit de manière intermittente, soit de manière continue au moyen de la roue dentée 34, à l'orifice d'évacuation

  
31. où elles peuvent être écartées. En faisant basculer

  
le levier 29 en sens opposé la chambre de tiroir 18 est remise en communication avec la chancre de dépôt 36 du godet de centrifugation et se remplit à nouveau de fibres, pour être vidée encore une fois lors de la prochain, levée, processus qui se répète . Les ouvertures 15 dans les aubes 9 servent à l'égalisation des différences de pression, qui autrement se produiraient par suite de l'ac mulation non uniforme de fibres entre les différentes aubes et qui pourraient provoquer des déplacements indésira bles du centre de gravité du godet de centrifugation.

  
Comme le liquide à traiter arrive.: au godet de centrifugation axialement par le tuyau central 12 et qu'il s'écoule hors du godet de centrifugation après son passag par les canaux cellulaires, par le canal 13 de nouveau de façon centrale dans le même sens, la consommation en énergie pour entraîner la centrifuge est minima. Elle est bien plus faible que dans les centrifuges habituelles,

  
 <EMI ID=23.1> 

  
sous la pression de la force centrifuge et est alors prêt té par la force centrifuge, ce pourquoi il faut prendre l'énergie nécessaire au dispositif d'entraînement de la centrifuge. Dans l'objet de l'invention les fibres sépar, sont simplement précipitées, fibres dont la masse ne con;

  
 <EMI ID=24.1> 

  
un facteur très appréciable, qui influe d'une manière décisive sur l'économie de l'installation.

  
 <EMI ID=25.1>  ble , on peut adapter de manière simple et commode le débit instantané de la centrifuge aux conditions de travail.

  
Les aubes 9 auxquelles incombe avant tout la tâche

  
 <EMI ID=26.1> 

  
du godet de centrifugation 6, peuvent être éventuellement courbées d'une manière connue en soi , pour donner lieu à un écoulement autant que possible libre de résistances

  
et développer en même temp&#65533; son action de pompe ou de turb

  
 <EMI ID=27.1> 

  
autant que la matière séparée présente le caractère d'un

  
ou bouillie

  
magma/ suffisamment liquide, être éventuellement supprimé

  
 <EMI ID=28.1> 

  
positif de transport.

  
La réalisation constructive de la pensée de l'invention permet naturellement de nombreuses variantes. C'est ainsi que le tiroir annulaire 17 peut être remplacé par d'autres dispositifs de transport du genre que l'on veut, éventuellement par un simple organe de fermeture, qui doit toutefois se prêter à permettre l'enlèvement , hors c

  
 <EMI ID=29.1> 

  
quantité réglable de matière déposée, pendant la marche normale de la centrifuge et l'écoulement normal du liquide à travers celle-ci.

  
Un exemple de réalisation de cette: espèce est représ.

  
 <EMI ID=30.1> 

  
constitué par l'enveloppe 36 et le tambour intérieur 37,

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1>

Claims

<EMI ID=33.1>

et

dans l'espace 39, dans lequel elle se dépose/lorsque le cou-

<EMI ID=34.1>

peut se faire de façon intermittente de telle sorte que la matière déposée arrive en glissant dans l'espace 42. Il est toutefois possible, particulièrement pour les corps qui ont

ou bouillie

la consistance d'un magma/, de relier l'ouverture de la sect: de sortie à une grandeur constante correspondant au rendement du filtre, pour obtenir un enlèvement continu de la matière.

<EMI ID=35.1>

ration pratiquement parfaite des fibres d'avec les eaux résiduaires dans un temps minimum et avec une dépense d'énergie minima et permettent ainsi de manière rationnelle l'épuration indispensable des eaux résiduaires, ce qui permet en même temps la récupération de matières fibreuses de grande valeur. L'invention n'est cependant pas limitée à

la séparation de fibres cellulosiques d'avec des eaux résiduaires, mais convient dans tous les cas où il s'agit de sé parer et de récupérer des corps solides finement divisés de poids spécifique plus élevé d'avec des liquides de poids

<EMI ID=36.1> tion, les matières plus lourdes séparées étant enlevées

<EMI ID=37.1>

et pendant qu'arrive continuellement du liquide, par un

<EMI ID=38.1>

caractérisa en ce que tout le liquide est d'abord conduit

<EMI ID=39.1>

<EMI ID=40.1>

en parallèle après son entrée dans le godet de centrifuga tion à proximité de son axe, puis est amené travers

ce domaine dans la chambre de dépôt et finalement est ran.

<EMI ID=41.1>

quitte le godet de centrifugation.

2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, comprenant un godet de centrifu� tion à écoulement entrant et sortant au voisinage de l'a: et un dispositif d'évacuation pour les matières plus lourdes séparées raccordé à la chambre de dépôt et manoe vrable en cours de marche et pendant qu'arrive continuel ment du liquide, caractérisé en ce que l'espace de centr fugation traversé continuellement par le liquide consist

<EMI ID=42.1>

vant une disposition de groupement en parallèle, qui conduisent de l'entrée (12) vers l'extérieur dans le doi ne de grandes vitesses périphériques, puis dans ce doma. ne à la chambre de dépôt (36) et de là de nouveau vers l'intérieur à la sortie (13) à proximité de l'axe, les parois intermédiaires (9) séparant les canaux les uns des autres atteignant le plus grand diamètre du corps intérieur 8 qui est enfermé dans l'espace creux de révolution décrit autour de l'axe par la rotation des canaux cellulaires. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe géométrique du godet de centrifugation (6) traverse le,sections donnant passage à l'écoulé ment du liquide ou canal d'entrée et de sortie (12,13).

4. Dispositif suivant les revendications 2-3,caractérisé en ce que les parois intermédiaires séparant l'un de l'autre les canaux de forme cellulaire sont conformés au voisinage de l'entrée (12) en aubes de pompe et au voisinage de la sortie (13), en aubes de turbine.

5. Dispositif suivant les revendications 2-4,carac térisé en ce que le dispositif d'évacuation raccordé

à la chambre de dépôt (39) est conformé en couvercle

(40) réglable du genre d'une soupape.