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"# Dispositif pour constituer due provision de fil Il
Dans le passage de fils au cours de leur traitement et de leur façonnage, il se produit des perturbations fréqaen- tes par des bouts de fil et des endroits défectueux, ane tension non compensée et des interraptions qui résident dans la nature da traitement ou façonnage.
Pour diminuer les perturbations de ce genre, on a d'u- ne part réglé la tension da fil par l'intercalât ion de pe- tites réserves de fil sous forme de boacles de fil. D'autre part, on a monté devant l'appareil des groapes de bobines dont le fil pouvait être déroule axialement ou par la tête pour constituer ainsi, en rattachant continuellement de non- velles bobines, un déroulement Ininterrompu da fil.
En outre poar éliminer les défauts des fils, on a préva des disposi- tifs de coupe et de rattachage aatomatiqaes qui nécessitent toutefois an arrêt pendant le rattachage. Pour établir des écheveaux individuels ligaturés, on a en oatre crée des dispositifs d'enroulement dans lesquels le fil est enroalé et déplacé longitadinalement par des courroies, de sorte qu'il peut être retiré partiellement vers an des cotés ou vers l'antre pendant l'enroulement;
il n'est toutefois pas
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pratique de tirer le fil ou de le travailler en cas de be-
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soin à partir de ces coarroiesi aa'contraire, ce fil est eontinaellement mis sur le dévidoir et en même temps assem- blé en écheveaux, et le brin mis en écheveaux est distribué.
Finalement, on a cherché à créer une plus grande provision de fil poar l'alimentation Ininterrompue de métiers à retor- dre tournant lentement et l'on a proposé à cet effet de donner à des fils entrants une forme analogue à ans bobine à l'aide d'un dispositif de guidage, monté dans une boite recevant les fils à l'une de ses extrémités, et de retirer à l'antre extrémité de la boite, dtane façon ininterrompue, an fil sortant. D'autre part, il était aussi déjà canna de constituer ane masse de fil sur an noyaa en superposant des ooaches en forme de toit de spires de fil.
Dans ces dis- positifs contins, le fil est amené à la couche en forme de
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toit par an cône de guidage placLobliqaement, et la masse de fil ainsi eonstitabs est déplacée vers le haat sur la broche par la pression du c8ne. Dans ces dispositifs de bobi- nage connus servant à constituer des masses de fil en forme de bobines oa de canettes, il n'est toutefois pas non plus possible de dérouler en même temps de nouveau de la masse de fil des fils à volonté de façon que la masse de fil ser-
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ve ahaqas fois de réserve intercalée. le bat de l'invention est de fournir sans interruption à an appareil de traitement ou de façonnage quelconque, an
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fil facilementa.éronlable de longaear quelconque en élimi- nant en même temps les dotants da fil.
suivant l'invention, ceci est réalisé en guidant le fil, dans l'appareil à ali-
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menter, sons forme dtane provision oa réserve dont la par- tie d'entrée est enroalée sous toute forme utile sar des noyaax et dont la partie de sortie est tenaere façon dispo- nible en vue d'un déroulement permanent sons une tension ré- glée.
La provision de fil, ainsi disposée Boas tension sur
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an support fixe, Peut, de même qu'elle est susceptible dtg- tre enroulée à une vitesse de fil élevée, distribaer a&asi
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le fil à ane vitesse élevée;
et elle pont par conséquent être intercalée à la façon d'an tampon - qui est accessi- ble à l'entrée pour la visite et un travail supplémentaire dans les sections de fil de toutes opérations de traitement exécutées aassi à une vitesse élevée da fil, pendant qae la partie sortanteest atilisable pour être déroalée et fournie d'une façon Ininterrompue et sons une tension réglée à l'ap- pareil d'enroalement ou de traitement d'au genre qaelcon- que à alimenter.
L'essentiel est donc qui-, les deux extrémi- tés d'une réserve enroulée sous tension puissent entrer et sortir indépendamment l'uns de l'antre, de sorte que, en particulier, le traitement de fils sans fin, par exemple entre deax appareils de traitement montés liane à la suite de l'antre, est renda possible sans qae des défauts de fil provoquent au arrêt de ces appareils.
Ceci est an perfection- nement fondamental, par exemple poar la teinture en conti- nu, le séchage en continu, les métiers à tisser automatiques et d'antres installations qai dépendent d'an parcours abso- lament non dérangé da fil, étant donné qaton évite l'opéra- tion de bobinage particulière qai serait aatrement nécessai- re pour éliminer les défauts da fil et la nécessité qu'en- traîne oette opération de transférer constamment des bobines nouvelles d'une machine à une autre , puisque lefil effectue un parcours sans fin.
Une disposition avantageuse da nouvel appareil est ob- tenue en ce sens que la provision de fil est constitue sar an appareil à babiner es canettes sar des fusées$ notam- ment de telle sorte qu'elle monte à l'une des extrémités d'une bobine croisée ou d'une bobine analogue et simultané- ment est déroulée axialement à l'antre extrémité Ce mode de réalisation de la provision de fil sous la forme fixe de la bobine croisée permet d'installer dans an espace restreint et avec des moyens simples une provision de dimen- sions si grande, qae sans interrompre le déroulement,
la prévision peut être immobilisée assez longtemps pour écarter
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totmdéfaat Susceptible de s'y glisser, et l±.. fil déroalé .i",j..i axialement reçoit ana tension complètement régalière. '' '
Saivant une autre caractéristique, on prévoit pour l'appareil d'enroalement de la masse de réserve deux vites- ses de commande au moins, notamment une vitesse de commande de fil correspondant à la vitesse de la machina à alimenter et ans vitesse de commande de fil plas élevée.
De cette fa-
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çon, avec tin parcours sans dérangement du fil, la provision peut facilement être maintenue constante et, après qu'elle a été immobilisée temporairement pendant l'élimination d'un dérangement de fil, la masse de réserve peut de nouveau ê-
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tre accélérée jusqu'à ce quelle ait été complétée à sa valeur normale favorable.
Il est particulièrement avantageux de munir le nouvel appareil de deux noyaax de support de fil, soit sous forme de tamboars dont les surfaces sont constitues par des cour- roies mues parallèlement à l'axe da tambour, soit sons forns de deux tambours dont les axes se croisent dans deux plans et différents à l'ane des extrémités desquelles le fil est ame-
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né pour avancer progressivement soas forme dtenroalemente multiples sur les tambours par suite de l'obliguité, et être dérolÜé axialement à l'antre extrémité.
Dans cette cons- traction, de grandes quantités de fil peuvent gtre iooamu- Ides et, par suite des guidages lisses da fil peuvent être anraaléas et déroalées à des vitesses très élevées; et les sections de fil tendaes librement entre'les tambours sont en même temps encore accessibles pour des traitements quel- conqaes, par exemple le séchage, le brossage et d'antres
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opérations de finissage. Dans le cas d'an séahage si- maltanément, il est en particulier utile de renfermer les sections de fil tandae s librement à l'intériear dtana boite à travers laquelle on fait passer an coarant d'air chaud à l'aide d'un dispositif de chauffage et d'an ventilatear.
De cette manière, sous certaines conditions, le fil peat être
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introdait à, l'état encore moaillé dans l'appareil d'accama- letton et être retiré de cet appareil à l'état dé jà, sec et fini.
Un autre perfectionnement réside dans le fait que, en
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ayant recours à an bras de gaïdae de fil placé en regard dtane des extrémités da sapport de fil, an gaidage et ane tension da fil arrivant et sortant sont rendus possibles de telle sorte qa'on évite les dérangements dans le mouve- ment da fil, Suivant an autre perfectionnement, le bras de
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gaidife da fil est mani d'ane commande propre et an enroale ment du fil sur le support de fil à l'aide du bras de guida- ge est aassi possible.
On obtient ainsi d'abord la possibi- lité, lorsque le fil est déroalé lentement, de oompléter le degré de remplissage de l'accamalatear, à l'aide da bras
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de gaidage, diane façon correspondante, c'estaâadire de remplir l'accumulateur non Se/11emenà partir d'une des ex- trémités par l'appareil d'enroulement, mais aassi par an déroalement diminué à l'antre extrémité; ceci est par e:a3m- ple simple et commode pour charger initialement 1'aceamnla- tear an commencement de l'opération àà travail. En outre, de cette façon, il est possible d'effectuer un renversement oomplet da parcoars da fil de telle manière que le fil pénè-
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tre axialemsnt à travers le bras de guidage dans l'sccama- latear de fil et se déroule de cet accamalatear à ltaatre extrémité.
L'appareil entier reçoit ainsi an champ d'appli-
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cations notablemontamélioré.
'Une caractéristîque avantageuse réside finalement dans le fait que les noyaax d'enroalement, c'est-à-dire, par exem- ple , les tambours obliques, sont aussi adaptés aux allon-
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gements Ou racooaroissement vodlus oa tëéaaltant automatique- ment da traitement du. fil, en ce sens que différentes par- ties de l'appareil reçoivent des vitesses pérîphêrîqaeo aag- mentées oa diminuées dtane façon correspondant aax allonge- ments oa taccoaroîsaements da fil; s'il s'agit , par exem- plue, de deux noyaàx tendant lea fils, ces noyaax reçoivent à
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..,,ç, des endroits correspondants des diamètres allant en .f.oi8:: sant oa en décroissant, oa bien des parties déterminées de ces noyau sont actionnées plns rapidement 0+1118 lentement séparément des antres.
On obtient alors la possibilité de maintenir partent les fils correcte'}}j6nt tendue qael qae soit le traitement auquel ils sont soumis et, de cette façon, d'exécuter aussi dans an appareil des opérations telles que
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le mercerisage qui entratnement an allongement considérable du fil.
Les dessins années représentent, à titre d'exemples,
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plasiellrs modes de réalisation de 1 t invant ion.
Fig. lest une vue en élévation dan appareil d'acca- malat.an muni dtan noyau d'enroulement monté en amont d'an dévidoir.
Fig. 2, et 3 sont respectivement une vae de c$té et an plan da même dispositif.
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Fig. 4 est une vue en élévation dtan dispositif dxac - camalation mani dtan noyaa, lisse et d'un dispositif ser- vant à bobiner le fil en zigzag.
Fig. 5 est une vue en élévation simplifiée d'en dis-
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positif d'acollmalation muni de deax tambours croisés.
Fig. 6 et 7 sont respectivement une coupe longitadina-. le et une vue en boat avec arrachement partiel d'an dispo- sitif dtaccamalation muni de deax tambours mania de cour- noies.
Fig. 8 ,9 et 10 sont respectivement une vue en boat
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avec coupe verticale partielle, ana vue de octé et un plan à plas grande échelle d'an dispositif dtaccamalation muni dtan dispositif de traitement da fil et d'an accamalatear supplémentaire.
Fig. 11 est ane vae en boat simplifiée d'au mode de réalisation modifié de ltaccaMUlat0ar mentionné en dernier lisa.
Selon la fig. l, an arbre 1 aotionne diane part le dé-
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vidoir 2 et d'antre part, à l'aide diane courroie, la bro-
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che Sa de 7.'ecoamalatear de fil 3 à une vitesse p,ériphérique plus élevée que celle da dévidoir 2. Un tambour à fente 4 de construction cannas effectue le gaidage croisé da fil déposé sar la réserve de fil 3. En service, le fil provenant:
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diane bobine 5 placée près et à la partie ai 1nférieara de la machine se rend d'abord à la réserve de fil 3 et va de lâ en passant à travers le guide-fil 6, aa cMxdx dévidoir 2.
Comme ce dernier tourne à une vitesse de fil plus petite que l'aooamalatear 3, il s'aooamulera sur ce dernier dans en temps donne une provision de fil qui permettra d'arrêter
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l'accumulateur 3 poar l'an quelconque des bçLe,3 mentionnés sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le dévidoir 2, Le
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dévidage est donc ininterrompa juequà ce qa'on ait obtena la grossear dtéqheveaa ininterrompa désirée, et il n'est pas nécessaire que le fi;4 rni à l'aooamalateur soit du fil ayant été transféré d'ana bobine à ane autre, ce fil poavant être da fil brut oa pouvant même provenir d'une façon ininterrompue diane autre machine, parce qu'il est possible d'éliminer directement dans cet appareil toutes les imperfections que le fil est susceptible de présenter.
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lilaccamalateur de fil des fige 2 et 3 est établi com- me s ait :
A an sapport 7 tournant autour de la broche 3a sont fixées h!:t1:b poulies 8, soit quatre à la partie supé3.eare 'et quatre à la partie Inférieure; les poulies des deux groupes de poulies, ou aa moins oelles du groupe inférieur,
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sont acocaplées par des paires de roues dentées 9. Sar cha- que paire de foaliea saperposées passe ane coarroieosans fin 10. par exemple en caoutchouc.
Entre les éléments de chaque paire de poulies se trou- ve à l'intérieur de la courroie de caoutchouc une pièce de
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remplissage 11 dont le rôle est d'empêc:P1er que la bobine de réserve en cours de formation n'infléchisse vers 1'intérieur ";"ß,3:â bande de eaoatahoac sar laquelle elle repose.
Un des ar-
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bres inférieure des poalies porte sur an prolongement,'**Une roue à bras de commande 12 qai, à chaque tour de l'accumula- tear 3 autour de son axe 3a, rencontre an levier de batée
13, ce qai communique aux poulies an faible mouvement de rotation et déplace vers le haat l'ensemble des bandes de caoutchouc 10 et de la provision de fil, de. sorte que cet ensemble peat toujours facilement être déroulé axialement par, son extrémité libre oa tâte, Le levier 13 est embraya par la machine ou à la main, à volonté.
L'appareil de fig. 4, qui s'adapte à une machine selon fig; 1 possède une douille à bobine 14 emmanchée sar la bro- che à actionner 3a. Une pièce annulaire conique 17, sascep- tible d'être emmanchée sur cette doaille 14 et de se dépla- cer sur elle à frottement doux pour amorcer la bobine, gai- de les premières coaches aa commencement da bobinage de la provision de fil.
Une poulie directrice conique 15 placée obliquement sert à appliquer fortement les fils déposés par le tambour à fente 16 selon le mode de bobinage croisé asael. Après que la bobine a été amorcée entre ces'organes et pendant sa formation, la pièce annulaire coniqae 17 se déplape graduellement vers le haat pour être alors retirée et permettre me déroulement libre du fil par l'extrémité su- pénienne pendant la continuation da bobinage.
Une batée inférieure coniqae 14a de la broche 3a donne à la masse bobinée de fil une tendance à glisser vers le haut et assure en même temps la liberté nécessaire de cette masse par rapport à la douille de bobinage 14 de façon qu'el- le paisse monter sar cette douielle pour ainsi dire sans frot- tement.La masse de fil constituée peut faire saillielibre- ment dtane distance appréciable au-dessus de la doaille de bobinage, mais peat d'antre part aussi être déroulée axia- . lement d'une partie de la masse de fil sitaée sur la doail- le marna selon que la provision de fil est plas ou moins grande.
De la manière décrite, une provision de fil sons
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forma d'une bobine peat être obtenae par des moyens simples, de sorte qae la broche 3a peat âtre immobilisée pendant une longae période de temps poar an bat quelconque sans qa'il soit nécessaire d'interrompre la fourniture* de fil à l'ap- pareil de traitement monté en aval.
La fig. 5 représente an appareil ac;oamalatear dans le-
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qael les fils sont tendas librement en même temps qataoces- sibles poar le traitement, en ce sens qae le fil à acclama- ler est enroulé sur deux tamboars 18, 19 dont les axes
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sont obliques oa 4 croisent dans des plans différents. Ibm. oa chacun des axes est actjonné à la vitesse désirée, tons deux dans le même sens de rotation.
Le premier remplissage des tambours peat par exemple être effectué à l'aide d'ane courroie sans fin à laquelle est rattaché le commencement da fil et qai passe autour des tamboars 18, 19 de telle sor-
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te que, lorsqae ces tambours tournent, elle se ment sur eax dans la direction axiale et peut alors être retirée, le commanuement du fil étant alors détaché de cette courroie et coudait aux machines de traitement ultérieures.
Selon les fig. 6 et 7, l'appareil aocamalatsar est composé de deux tambours oa noyaux parallèles montés sur des arbres 22, 23 supportés par an bâti de machine 31, les quels tambours reçoivent le fil sous forme d'un grand nom-
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bre de spires les enveloppant, l'oar que le fil sous forme da spires oontinaes paisse être déplacé axialement sar les noyaax d'enroalement, chacan de ces noyaax est composé de bandes sans fin 84: tendaes sar des poalies de tension 25 qui sont sapportées par des roues à bras fixées aax arbres de sapport 22, 23 .
Ces poulies 25 ont ane forme bombée et telle qae, conjointement avec les coarroies 24, par exemple
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en caoatohoacjî elles donnent une forme générale approximati- vement cylindrique aax noyaux d'enroalement. Pour la comman- de des courroies 24, les poalies 25 situées à liane de leuns extrémités sont manies de pignons à denture obliqae 26 en
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regard desquels des nervares de gaidage spirales 2? da; bt3. 21 sont placées de telle sorte qae, par exemple, chaque po> lie 25 avance d'ane dent à ehaqae rotation aatotlr de leur arbre de support bzz, 23 et déplace ainsi la courroie dtane certaine distance dans le sens de la flèche indiquée.
Par saite, le fil enroalé est déplacé axialement d'une certai- ne distance à chaque rotation, de sorte qa'il enveloppe
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les deux noyaux cltenroalement sons forme de spires conti- nues quelle que soit la vitesse linéaire da fil.
Sar les parties de fil tendues entre les deux noyeax peuvent agir des dispositifs de traitement quelconques (non comme représentes), par exemple des brosses, des dispositifs de séchage à courant d'air et des dispositifs analogues pour effectuer en marne temps an traitement qui peat être désiré.
A l'extrémité de tête oa libre des noyaax d'enroale-
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ment, le fil peut gtre déroalé simplement dans la direct 3 on axiale, et ce déroulement elaffectae , indépendamment de la vitesse de bobinage et de traitement, à une vitesse dé- terminée par le dispositif d'enronlement monté en aval. les dernières spires de fil constituent une réserve de fil ao-
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eama1ée, étant donné qae les dispositifs de traitement ne coavrent que les antres spires.
Pour protéger l'appareil contre an emmêlement de fils dont le déroulement ne serait pas suffisamment rapide à l'extrémité de tête des arbres de support 22, 23 ,ces ex-
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trémités libres sont recouvertes d'une plaqae de gaidage elliptiqae ou circulaire 28, le fil déroalé passant autour da bord de cette plaqae. Sur oette plaque est en outre
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sapporté an bras de gaidage 29 qui laisse pwoer à travers an oeillet le fil allant aa dispositif de bobinage.
Ce bras de gaidege est monté aar an arbre 30 muni d'un accouplement à friction ( de la m3me façon qae les aiga.1l1es d'ane horion ge sar leurs arbres) et l'arbre 3fi est actionné à la vites- se d'enroulement nécessaire par âne transmission à aoarroie
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30a passant sur des poulies à gradins oa coniqaes.
Le mode d'action est le saivant : Si l'appareil monté en aval déroule le fil plus vite que l'appareil montéen amont le fournit, le nombre de spires déroulées axialement des tambours augmentera graduellement, en ce sens que le bras de gaidage 29 sarmontant le frottement de l'accouple- ment à friction, tournera lentement en sens inverse da sens de rotation de son arbre 30.
Dans ce cas, il est en général possible d'appliquer des rapports de vitesse tels que, pen- dant le dévidage et le traitement d'une bobine, les tambours distributeurs ( qui sont aa débat, complètement chargés de fil bobiné) ne sont qa'en partie dévidés axiale ment et vi- dés. 8'il arrive toutefois qae l'appareil de bobinage tra- vaille pins lentement que l'appareil de traitement, le dis- positif de commande 30., 30a agit, grâce à l'accouplement à friction, sur le bras de gaidage 29, et celai-ci sait par conséquent le fil sur les tambours distributeurs, de sorte qae le nombre de spires enroulées sur ces tamboars augmente.
De oette manière, il devient aassi possible d'effectuer com- modément le chargement complet initial des tambours distri- batears. Cet appareil de distribution assare donc, indépen- damment de l'accumulation da fil arrivant da traitement,la distribution du fil à an appareil monté en aval à une vites - se déterminée par ce dernier apparoir et sous une tension constante qai est déterminée par l'aocoaplement , friction da bras de gaidage 29 avec son arbre 30.
Pour empêcher les chocs qai pourraient se prodaire aa commencement et à l'achè- vement da glissement de l'accouplement à friction et qai poarraient déterminer des ruptures de fil, on manit avan- tageasement cet accouplement de garnitures d'amiante ou au- tres matières à friction analogues dont les coefficients de frottement aa repos et en mouvement ne diffèrent pas notablement l'an de ltaatre.
Comme on le voit, l'appareil entier permet le traite- ment continu d'un fil tendu sous forme de nombreuses spires
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par des dispositifs quelconques et donna en marne temps la possibilité d'enroaler le fil soas forme de bobinas qael-. conques à l'aide d'an dispositif de bobinage directement monté en aval, sans qae des variations de vitesse entre les d'ux machines, eu égard à la provision de fil dont on dis- pose à l'extrémité des arbres de support 22, 23 paissent donner lien à des tiraillements quelconques da fil ni , d'autre part, à des amoncellements naisibles da fil.
Dans les fig. 8 à le) , un accumulateur est gonté sons forme d'un organe distinct à la suite d'un appareil de traitement établi de la même façon, que l'accumulateur.
L'appareil de traitement comporte ici, à titre de partie principale effectuant la tension da fil, des tambours croi- sés. Sa construction est la suivante : . Une boite enveloppante 31 qui, sur son côté avant, laisse accessibles les fils devant une paroi avant 32 cou- dée vers l'intérieur, contient ane cloison de séparation verticale 33 qui laisse le passage libre en haut et en bas et' dans la chambre arrière,un dispositif de chauffage 34.
Un ventilateur 35 est raccordé en bas à la chambre avant pour aspirer l'air chaud da dispositif de chauffage 34, à la partie supérieure, l'introduire dans la chambre avant et l'en retirer alors pendant qae de l'air frais ou en par- tie aassi de l'air ayant circulé déjà une foisest admis de l'extérieur ou de la chambre avant en un point quelcon- que situé ao.-dessoo.s (la dispositif de chauffage 34.
Dans la chambre avant sont supportés l'an au-dessus de l'autre deux tamboars mervurés obliques 36, 37. Dans la présent exemple, le tamboar inférieur 36 est supporté par on arbre parallèle à la direction longitadinale de l'appareil, tandis que le tambour supérieur 37¯est disposé obliqo.ement dans le plan horizontal de telle sorte qu'un fil guide sous forme de nombreuses spires autour des tamboars peut passer continuellement aatoar d'eux en les recouvrant d'ana fa-
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çon permanente. Une courroie de commande 38, représen- tée en traits mixtes, actionne les deux tambours dans le marne sens; dans certains cas, il saffit de commander an des tamboars, les fils eux-mêmes entrainant l'autre tam- bour.
%'obliquité des tambours 36, 37 l'an par rapport à l'autre et la forme de ces tambours varieront selon le gen- re de fil et le traitement. Par exemple, si le fil s'allon- ge fortement pendant le traitement, par exemple pendant le mercerisage, la liaison la plus courte (perpendiculaire aux deux axes dans le cas limite)- c'est-à-dire le point de croisement des deax axes de tambour - est sitade, comme représentai dans la fig. 8, à l'entrée da fil, de sorte que ces axas s'éloignent constamment l'un de ltaatre en allant vers la sortie da fil et maintiennent partout tendu le fil qui s'allonge, ou même lai communiquent une tens ion supplé- mentaire.
S'il s'agit aa contraire d'a.n raccourcissement du fil, le point de croisement est déplacé plas loin oa toat à fait jusqu'à l'extrémité de sortie des tamboars. Si les allongements ou raccoureissements da fil sont irréguliers oa plus importants que la valear susceptible d'être compen- sée par les distances variables d'axes en axe des tambours, on donne aux tambours, aa liea d'une forme cylindriqae,des diamètres différents en divers points de leur longueur, de sorte qu'ils présentent des formes coniqaes oa diversement bombées.
Par conséquent, s'il s'effectue an allongement da fil, les tambour@ reçoivent des diamètres croissants, et s'il se produit des raccourcissements da fil, ils reçoivent des diamètres décroissants, de sorte que, par rapport à des variations de longueur quelconques des fils, il est tou- jours possible d'obtenir partour le maintien des fils à l'état tendu et, le cas échéant une tension sapplémentaire de ces fils.
Fig. 11 montre comment les mêmes résultats peuvent
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aassi être obtenas autrement qae par une obliqaité des tamboars. Les tamboars 36, 37 qai tendent le fil ont lears axes parallèles, et an tambour supplémentaires 37a disposé obliquement par rapport à eux est pressécontre le fil. Dans ce cas encore, toas les tambours pouvant recevoir les différences de diamètre mentionnées.
Pour amener le fil, qai arrive dans l'exemple (fig.
8-10) dtane bobine de téserve 39 , on se sert d'un tendeur de fil rotatif constrait comme sait. Deax petits tambours ddamenée obliquas 40, 41 disposés essentiellement comme les tamboars obliqaes 36, 37 reçoivent le fil de la bobi- ne 39, sont enveloppés par lui Boas forme d'an grand nom- bre de spires et le transfèrent alors par l'intermédiaire d'an gaide 42 aux tamboars obliques 36, 37. Pour tendre le fil, an des petits tambours de tension 40, 41 , aa moins, est mani d'un frein à raban 43 tendu par des poids 44 qaton peat modifier à volonté oa par an ressort.
Le fil déroule librement de la bobine 39 se tend aa cours de son enroalement, sar les tamboars 40, il et se rend alors ,soas ane tension réglé6 aax grands tamboars obli- qaes 36, 37 . De cette façon, le fil est toajoars tendu aniformément, sans éraillement de sa surface et indépendam- ment de noeads.
La tension peat aassi être obtenae sans poids de la façon suivante. La paire de roaleaax est actionnée positi- vement par ane poulie conique d'une façon qai correspond µ, la vitesse da fil, la tension désirée étant obtenue par le déplacement de cette poulie conique oa d'ane coarroie pas- sant sur elle. Dans ce cas, les tensions qai fatigaent le fil par saite d'ane accélération de masse oa de retardement sont sapprimées. Dans le mode de réalisation des fig. 8-10,
on a intercalé en aval de l'appareil de traitement propre- ment dit an sapport accumulateur de fil composé de tambours obliques 45, 46 sapportés et actionnés séparément et cons-
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titaant des tambours distributeurs autour desquels le fil passe sous forme de nombreuses spires et qai sont sapportés en porte-à-faux de telle sorte que le fil peat en être dé- roal par l'extrémité à une vitesse indépendante de la vi- tesse d'enroulement. La vitesse d'enroulement eat exacte- ment réglable en ce sens qae les tamboars distributeurs (ou l'on d'eax aa moins ) sont actionnés par une poalie co- niqae 47 déplaçable suivant son axe, en vue da choix da dia- mètre, à une vitesse correspondant exactement à oelle de la courroie 38.
Pour guider le fil déroalé on a préva, dans ce cas encore, le plateau de gaidage 28, et le bras de guidage 29 avec an arbre 30 et une oommande 30a,comme dans l'exem- ple des fig. 6-7, poar amener le fil à l'appareil de bobina- ge représenté (bobinoirs à bobines croisées, bobinoir à bobines plates, dévidoir, etc) Pour empocher automatique- ment l'accumulation occasionnelle d'an nombre de spires exagéré ou un prélèvement trop grand des spires acoamalées sur les tamboars distributeurs 45, 46, on se sert du dis- positif suivent. lorsque la masse de fil augmente, les coa- ches de fil montent sar un plan incliné 47 constitaé par an levier muni d'au contrepoids 48.
De cette façon, on empê- che d'abord que l'enroalement passe au-delà des têtes de tamboar et glisse à cet endroit. Le fait de constituer le plan incliné par un levier permet, lors de la descente, la fermeture d'a.n contact 49 qui ferme le circuit d'un électro-aimant 50 dont le noyau 51 est attiré et, en sar- montant l'action d'an ressort, déplacà l'aide diane fourchet- te la courroie 38/sur la poulie de commande coniqae da dispositif d'enroalement, de sorte que ce dispositif tourne plus vite et que, par consignent, le nombre des spires di- minae sur le dispositif distributeur.
lorsque le circuit est coapé, le ressort ramène les fourchettes à lotir posi- tion initiale, La position obliqae da levier est préférable dans-le cas de fils minces afin qae plusieurs fils exercent la pression nécessaire ; dans le cas de gros fils il suffit
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d'une simple bâtée commandée par un fil., Bons traiter le fil, des brosses cylindriques 52 sont pressées de l'avant et de l'arrière contre les sections'de fil passant à l'avant entre les tambours obliques 36, 37.
Comme les tamboars obliques 36, 37 permettent un mouvement rapide des fils et que cotte vitesse saffit pour le brossa- ge, ces brosses peuvent être actionnées très lentement dans an sens ou dans l'aatre, de sorte qae leurs diverses parties agissent successivement sur le fil pendant que les parties qai ne sont pas en action sont. accessibles et permettent d'observer si les. brosses sont en bon état et, le cas éché- ant, de les nettoyer. La commande dans la même direction que le fil empêche des accumalations de saleté à l'entrée du fil dans la brosse.
Toutefois, lorsque ceçsi n'est pas suffisant, la brosse peut être actionnée à la vitesse dm fil augmentée de la vitesse de la brosse dans la direction da mouvement da fil.
Au-dessus des brosses 52 et sur an arbre oscillant 53 est en outre sapporté an peigne 54 actionné par an orga- ne élastiqae de telle sorte qu'il effectue an mouvement de .monte-et-baisse entre les diverses sections de fil, et le cas échéant, sort entièrement des dites sections à la limite supérieure du mouvement oscillant, pour détacher les ans des autres des fils se collant. Un rouleau 54a combiné avec ce peigne est destiné à être pressé fortement contre les fils à l'arrêt de la machine pour maintenir ceux-ci raides et ordonnés pendant que les brosses on autres outils de traitement sont échangés.
Pour préparer le fil poar le traitement, trois brosses 55, 56, 57 sont en outre, de préférence , appliquées contre les fils dans la section d'entrée, entre les tamboars de tension 40, 41 et le gaide 42. La première de ces brosses est maintenae humide par une admission de vapeur d'eau ou d'eau, la seconde est imbibée de paraffine oa d'un aatre
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agent de lissage analogue et la troisième sert à distribaer l'eaa et la paraffine et à en éliminer l'excès.
Pour maintenir propres les tamboars 36, 37 nervures obliqaes, on se sert du dispositif saivant. Chacan de ce,s tamboars porte à ses extrémités des disques à friction lis- ses 58, et des arbres 59 munis de roaleaax de nettoya- ge 60 et de disques à friction 61 sont sapportés dans des paliers à pression élastique de telle sorte que les disques 58, 61 sont entraînés par les tamboars 36, 37.
Les roaleaax
60 frottent sar les bagaettes oa nervures, de sorte qae oelles-ci sont débaraassées de la colle oa d'antres soail- lares susceptibles de s'y être déposées; ces roaleaax ne s'étendent le long des tambours 36, 37 que sar ane partie ooarte voisine de l'entrée du fil parce que c'est seulement dans cette partie que le risqae de souillare existe.
Le mode d'action de ce dispositif est le saivant :
Le fil arrivant de la bobine de r éserve 39 est soumis au traitement sur les tamboars obliques 36, 37 et passe alors dans la réserve sur les tambours distributeurs 45, 46 sur lesquels le dispositif de bobinage prélève ce fil au far et mesure des besoins. les tambours distributeurs 45, 46 établis séparément pourront, lorsqu'on le trouvera avantageux, tourner en sens inverse da fil, et ceci est aassi possible dans le mode de réalisation des fig.
6 et 7, la disposition étant telle que le bras de gaidage 29 est actionné à la vitease d'enrou- lement et charge les noyaax d'enroalement da fil qui est alors déroulé de ces noyaax tangentiellement à l'autre ex- trémité. Dans oe cas, les noyaax d'enroulement peuvent, socs certaines conditions, surtout lorsqu'ils sont établis sous forme de tambours distribatears selon les fig. 8 à 10, rester non commandés et être manis, en vae d'assurer une tension uniforme, d'un frein qai correspond alors à l'ac- couplement à friction oa frein da bras de guidage, tandis
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alors qae la bras de gaidage peat être actionné sans accouplement à friction.
D'un autre côté, dans la construction selon les fig. 6 et 7, c'est-à-dire dans l'exécation du traite- ment sar les noyaux accumulateurs de fil, il faut prévoir la commande asaelle de ces noyaax; et le fil se rend alors, le cas échéant par l'entremise d'un aatre dispositif accumu- latear, à an dispositif de traitement complémentaire qael- conque oa à an dispositif d'enroulement.
Dans le dispositif selon fig. 8 et 9, les tambours de traitement 36 et 37 peuvent aussi être établis directe- ment à la façon d'accumulateurs de fil. Il saffit à cet effet que les pièces 39-42 et les pièces 55-57 soient sap- primées et que la partie de la boite 31 la plas rapprochée de ces pièces soit établie à la façond'un chapeau distinct comme le chapeau 28 des fige 6 et 7.
Dans ce cas encore, le fil, qui se meat alorsen sens contraire de celai repré- senté et se déplace de gauche à droite sur des tamboars à actionner, est aussi déroalé et rebobiné, à volonté plas lentement oa plus vite, sons forme de fil complètement traité, à l'extrémité droite des tambours et peat être oon- dait à une autre machine.
Dans ce cas, les brosses 52 ne s'étendent par sur la longaear entière des tamboars 36, 37 mais laissent aa contraire à leur extrémité de déroalement ane longaear libre qui sert d'accumulateur de fil proprement dit; De même, l'enveloppe de séchage qui, dans l'application aux deux sections de fil, peut envelopper les tambours 36, 37 ule va pas jusqu'à l'extrémité de déroulement mais laisse aa contraire également libre la dernière partie sous forme d'acoumulateur de fil proprement dit.