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pour METIERS A RUBANS.
Le métier dont il s'agit ici, destiné au tissage de rubans ou bandes de n'importe quelle largeur jugée désirable, a pour
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e>hjooi.1.i'rJ, el 'alJ01'd cl fnirn J.',n1.inn:t.. dois r100l1oud.ou da tnmpa, de main-d'oeuvre, de surface de plancher et de matière; le fil tissé étant transmis par une aiguille agissant également comme battoir ; ensuite, de généraliser l'emploi de moyens pour faire servir un fil séparé à la confection d'une lisière à maillage entrelacé du coté oit l'aiguille entre et sort, sans change- ment du pas.
Dans les dessins annexés, la figure (1) donne une vue ver- ticale en coupe de la machine, tandis que la figure (2) en est une projection en plan et que les figures (3) à (6) représen- tent des détails faisant voir les différentes phases qui se succèdent dans le fonctionnement du métier.
Dans la partie avant du bât (10) on a un arbre moteur (11)
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équipa d'une l'oiie h 0-q!J(1 (11) Mulll. lu E1'E: (13) pi'a.-jmil.n une partie en palier (13a), une came courte (13b); une seconde partie
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en palier (13c) et une came plus longue (13d), ces deux cames étant de même rayon.
Dans les coulisses (14), deux glissières (15) peuvent se mouvoir en avant et en arrière, et par leurs extensions (16)
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alla:.> forment un chttriut. Iaüt.a lluet, un ailrs (17) à M(iliVU ment d'oscillation est armé de bras (18) qui sont reliés, par des bielles (19), aux dites glissières, tandis qu'un autre bras (20) partant de l'arbre (17) est terminé par un galet (21) qui roule dans la gorge (13), d'où résulte que, quand la roue (12) est en rotation continuelle l'arbre (17) est animé d'un bascu- lement, ce qui fait voyager le chariot en avant et en arrière.
Chacun des rubans ou pièces en oeuvre (R) comporte des fils de chaîne (W) qui comme à l'ordinaire passent à travers un rot (22). Quant au fil de trame (F), il peut être soit simple soit multiple, selon le poids que doit avoir le tissu fa- briqué. En remplacement de la navette ordinaire, la présente invention fait emploi d'une aiguille (23) dont la pointe est percée d'un oeillard (24), son bout opposé étant relié à un bloc (25) qui est coulissable, en sens transversal, sur les ti- ges de guidage (16)? Les blocs, dont un est prévu pour chaque ruban, sont empêchés, par les tiges, de se mouvoir dans un autre sens que le va-et-vient latéral, et cela, dans une amplitude variant avec la largeur du produit.
L'aiguille passe entre les deux jeux de fils de chaîne en faisant passer le fil de remplis- sage (F) au travers de l'ouvrage, pour être ensuite rétrogra- dée, ainsi qu'on l'a fait voir en figure (6), pour la production d'une trame à double fil.
C'est une came tambour (26) aménagée d'une gorge (27) dans sa surface cylindrique comme piste pour le roulement d'un galet (28) fixé à un bloc (250, qui agit en sorte de mouvoir les ai- guilles en va-et-vient. Chacune des gorges présente des parties en palier (27a) et (27b), respectivement une courte et une
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longue ; et c'est entre ces parties que les parois de la gorge (27) agissent sur le galet (28). Les cames (26) sont montées sur un arbre (29) qui a ses tourillons dans le bâti principal, et au- quel sont fixées les roues à came (3l) dont chacune est aménagée d'une gorge faisant office de came (32) mais n'ayant qu'une seule course au lieu de deux comme c'était le cas pour la roue (12).
Quand la boucle (f) est formée dans la trame, le pas n'ayant pas changé, un fil (L) guidé au travers de l'oeillard (33) d'un lève-fil (34) qui monte d'une barre (35) sert à serrer cette boucle par un mouvement de tricotage. La barre (35) est montée sur des bras (36) portés par une tringle (37). Ces bras sont équi- pés de galets (38) qui roulent dans les gorges (32) formées dans les roues (31), et, de ce fait, à chaque tour de l'arbre (29) les lève-fils et les guides fils subissent une levée qui ne dure que peu de temps comparativement au tour entier de cet arbre (29).
L'effet de tricotage du fil de serrage est accompli grâce à une aiguille de serrage (39) équipée d'un crochet (40) et d'un loquet (41). L'aiguille passe sous l'aiguille transmetteuse (23) et entre celle-ci et le fil de remplissage quand l'aiguille trico- tante est rétrogradée, le loquet étant alors en position ouverte, d'où s'ensuit que le crochet fait prise avec la boucle du fil de serrage et la tire en avant (voir les figures 3 et 5). Cette action de l'aiguille tricotante coïncide avec le mouvement ascen- dant du lève-fil (34) pour amener le fil de-serrage dans la posi- tion de l'accrochage: action qui s'accomplit très rapidement en comparaison du jeu des aiguilles (23).
Un arbre (42) installé à l'arrière du bâti et mis en rotation à la même vitesse que les arbres (11) et (29), actionne les ai- guilles tricotantes par l'intermédiaire des roues à cames (43) dont chacune est aménagée d'une gorge (44) servant de chemin à un galet (45) à l'extrémité arrière d'une bielle connectrice (46)
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articulée à pivotement sur un montant (47) qui a lui-même son bout inférieur articulé à pivotement en (48).
Un étrier (49) qui enserre l'arbre (42.) sert à maintenir la tige (46) en position horizontale tandis que les roues à cames (43) font avancer et re- culer les aiguilles (39), ces dernières étant rattachées à une barre (50). A chaque tour accompli par les arbres, les lève-fils (34) accomplissent un mouvement, les aiguilles tricotantes effec- tuent une course, et le chariot à aiguilles est animé de deux courses en avant et deux en arrière; les aiguilles (23) sont ainsi mues vers la droite et la gauche, en addition aux quatre courses alternatives avant et arriere en même temps que le cha- riot. D'après la position représentée en figure (6) l'aiguille (23) est rentrée par une course de la gorge (27) pour prendre la position indiquée en figure (3).
Il y a ensuite une levée du lève-fil (34) et un recul de l'aiguille tricotante (39), état qui est promptement suivi de celui représenté aux figures (4) et (5), pour la formation d'une boucle (1) et le serrage de celle-ci. Les parties en came (13b) pratiquées dans la roue (12) font avancer l'aiguille (23) par un effet de battement im-
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médiatetient suivi pa.r le retour à la partie en palier ( 130 ) et le retrait de l'aiguille par l'action de la gorge en came (27): ce qui est suivi par un autre mouvement en avant de l'aiguille (23) en sorte de tirer la seconde moitié de la boucle (f) pour la remettre en position, moment auquel il y a changement du pas, en sorte qu'il ne faut pas retenir le fil de trame au côté gauche.
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for TAPE TRADE.
The loom in question here, intended for weaving ribbons or bands of any width deemed desirable, has for
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e> hjooi.1.i'rJ, el 'alJ01'd cl fnirn J.', n1.inn: t .. must r100l1oud.ou da tnmpa, manpower, floor area and material; the woven thread being transmitted by a needle also acting as a beater; then, to generalize the use of means for making a separate thread serve for the making of an interlaced mesh selvedge on the side where the needle enters and leaves, without changing the pitch.
In the accompanying drawings, figure (1) gives a vertical sectional view of the machine, while figure (2) is a plan projection and figures (3) to (6) show details showing the different successive phases in the operation of the trade.
In the front part of the pack (10) there is a motor shaft (11)
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equipped with an oie h 0-q! J (1 (11) Mulll. lu E1'E: (13) pi'a.-jmil.n a level part (13a), a short cam (13b) ; a second part
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in bearing (13c) and a longer cam (13d), these two cams being of the same radius.
In the slides (14), two slides (15) can move forward and backward, and by their extensions (16)
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alla:.> form a chttriut. Iaüt.a lluet, an ailrs (17) to M (oscillation iliVU is armed with arms (18) which are connected, by connecting rods (19), to said slides, while another arm (20) starting of the shaft (17) is terminated by a roller (21) which rolls in the groove (13), from which it follows that, when the wheel (12) is in continuous rotation, the shaft (17) is driven by tilting, causing the trolley to travel back and forth.
Each of the tapes or workpieces (R) comprises warp threads (W) which as usual pass through a burp (22). As for the weft thread (F), it can be either single or multiple, depending on the weight that the fabric manufactured must have. As a replacement for the ordinary shuttle, the present invention makes use of a needle (23) whose tip is pierced with an eyelet (24), its opposite end being connected to a block (25) which is slidable, in the transverse direction. , on the guide rods (16)? The blocks, one of which is provided for each strip, are prevented by the rods from moving in a direction other than the side reciprocation, and this in an amplitude varying with the width of the product.
The needle passes between the two sets of warp threads, passing the filling thread (F) through the work, to be then downshifted, as shown in the figure ( 6), for the production of a double yarn weft.
It is a drum cam (26) fitted with a groove (27) in its cylindrical surface as a track for the rolling of a roller (28) fixed to a block (250, which acts to move the needles. Each of the grooves has stepped portions (27a) and (27b), respectively a short and a
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long; and it is between these parts that the walls of the groove (27) act on the roller (28). The cams (26) are mounted on a shaft (29) which has its journals in the main frame, and to which are fixed the cam wheels (31) each of which is provided with a groove acting as a cam (32). but having only one stroke instead of two as was the case for the wheel (12).
When the loop (f) is formed in the weft, the pitch having not changed, a thread (L) guided through the eyelet (33) of a thread lifter (34) which rises from a bar (35) is used to tighten this loop by a knitting movement. The bar (35) is mounted on arms (36) carried by a rod (37). These arms are fitted with rollers (38) which roll in the grooves (32) formed in the wheels (31), and, therefore, at each revolution of the shaft (29) the wire lifters and guides son undergo a lifting which lasts only a short time compared to the entire revolution of this shaft (29).
The knitting effect of the tightening thread is accomplished by a tightening needle (39) equipped with a hook (40) and a latch (41). The needle passes under the transmitting needle (23) and between the latter and the filling thread when the knitting needle is downgraded, the latch then being in the open position, whereby the hook follows. grip with the loop of the tightening wire and pull it forward (see Figures 3 and 5). This action of the knitting needle coincides with the upward movement of the thread lifter (34) to bring the tensioning thread into the hooking position: an action which is accomplished very quickly compared to the play of the threads. needles (23).
A shaft (42) installed at the rear of the frame and rotated at the same speed as the shafts (11) and (29), actuates the knitting needles by means of the cam wheels (43) each of which is provided with a groove (44) serving as a path for a roller (45) at the rear end of a connecting rod (46)
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pivotally articulated on an upright (47) which itself has its lower end pivotally articulated at (48).
A caliper (49) which encloses the shaft (42.) serves to maintain the rod (46) in a horizontal position while the cam wheels (43) advance and reverse the needles (39), the latter being attached. single bar (50). With each revolution made by the trees, the thread lifters (34) complete one movement, the knitting needles complete one stroke, and the needle carriage is driven two strokes forward and two backward; the needles (23) are thus moved to the right and to the left, in addition to the four reciprocating strokes forward and backward at the same time as the cart. According to the position shown in figure (6) the needle (23) is retracted by a stroke of the groove (27) to take the position indicated in figure (3).
There is then a lifting of the thread lifter (34) and a retraction of the knitting needle (39), a state which is promptly followed by that shown in figures (4) and (5), for the formation of a loop. (1) and tightening it. The cam parts (13b) formed in the wheel (12) advance the needle (23) by an im-
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mediatetient followed by the return to the level part (130) and the withdrawal of the needle by the action of the cam groove (27): which is followed by another forward movement of the needle ( 23) pulling the second half of the loop (f) to put it back in position, at which point there is a change in pitch, so that the weft thread should not be retained on the left side.