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Dispositif de traudage automatique des filets des vis en bois.
@ @ L'omet de la présente invention consiste en m dispositif pour le taraudage automatique Ses filets des vis en bois,par por- tiens de plusieurs filets à la fois,au moyen de plusieurs lames de couteau profilées juxtaposées. Dans les dispositifs connus jus- qu'ici les dites lames sont montées séparément sur des supports spécaiux,Ceci présentait l'inconvénient qu'il n'était pas possible de donner à la pointe une forme terminale conique, parceque le der- nier couteau devait tailler, en outra de la dernière partie du noy.. au.la pointe de la vis,et par suite l'angle de taille pour la tail..
le de la pointe n'avait pas l'angle d'épaulemjent voulu.,
L'invention a pour but d'éviter cet inconvénient par le fait que la pointe conique de la vis est découpée au moyen d'une lame spéciale réglable, indépendante des autres lames. tandis que ces der- ni ères occupent une position fixe,les unes à cote des autres, sur un
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manchon ou mandrin commun
De cette manière il est possible de donner à la via une forme conique se terminant en pointe,puisque la lame de couteau oorres- pondant coupe déjà dès le commencement SOTS un angle approprié plus raide et peut commencer l'entaillage au moment propice,parce - que, grâce à la commande indépendante de cette dernière lame,
la dernière des lames du groupe entaillant le corps noyau de la vis
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à tailler,peut passer à vide sur le commencement de la pointe,A côté de cette forme bien accentuée de la pointe des vis en bois, il y a une augmentation de rendement de la machine parce que les lamée à profiter .fixées dans un mandrin commun, se meurent exacte- ment en concordance avec la spire et que par suite un saut du pas de vis ne saurait se produire.
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:;t1aTentton comprend en outre la forme d'exécution spéciale du mandrin porte-lame.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple va mode alrexécu- tien de l'inrentient s 5,1 à 3 montrent des schémas en vue de face,élévation latérale et plan,sentis les dispositifs nouveaux nécessaires à la compréhension de l'invention étant représentés.
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Les fig,5 à 8 montrent un des modes conètruatifs possibles du mandrin porte-lames.la fig.5 en élévation latérale et la fig.6 .en plan et la
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Ing.7 est une coupe suivant la l1@11e 18 de la fig.6; elle montre en coupe partielle le support de la 7.me servant à couper la pointe, Bans le bâti 1 est disposée,sur l'a.rbre 2 à rotation continue, une mâchoire. 3 dans laquelle est Introduit automatiquement et immo-
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bilisé. le corps 1 de la vis préalablement muni a 'une tête de vis.
Le mécanisme d'amenée des'boulons et les mécanismes actionnant les mâchoires sont de construction sarcelle et ne nécessitent pas
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de description aéta:Lllde.latd:ralemat,à coté du boulon 4' serré dans la mâchoire, sont placés deux porte-lames 6 et 7 indépendants
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l'un de l'autre et disposes pour osciller auto= d'un arbre 5.L'un des porte-lame 6 est fixe sur l'arbre 5,11 porte plusieurs lames 6' destinées à produire le noyau cylindrique de la via en bols,ce qui est réalisable par le fait que les dits porte-lames, respecti- vement l'arbre 1) ,sont actionnes d'un mouvement de va-et-vient par un arbre moteur 8,
par exemple par 1* intermédiaire d'un disque-came 9 et d'un bras oscillant 10 et que les lames, lors du mouvement. de pénétration, sont serrées contre le boulon et lors du mouvement rétrograde,sont éloignées de la vis à. produire.Au lieu des lames isolées 6', une seule tôle d'acier,dans laquelle les divers profils de découpage seraient découpes .pourrait être employée .La lame 7', fixée sur le second porte-lame !.est destinée de découper la pointe de la vis en forme de cône,
Ce porte-lame 7 se meut également d'un mouvement de va-et-vient sur l'arbre semais il peut tourner sur ce dernier.Ce porte-lame porte un bras saillant 11 dans lequel est insérée une vis de pression 13,laquelle s'appuie contre un disque profilé 14 inséré dans un panier porteur 13 lequel disque présente d'un côté, en 14% une portion saillante suivant la forme de la poin- te de la vis en bois,de manière que la lame 7' donne en même temps à cette dernière la forme pointue désirée, L'arbre 5 porte en outre .fixé sur lui,un bras 15 dans lequel est également insérée une via de pression 16 qui se pose sur un second rail 17 inséré dans le panier 13 et qui est plane,puisque les lames 6',
6' doivent tailler la partie cylindrique au moyen de la vis en bois.
Le panier 13 repose à l'une des extrémités d'un levier à. deux bras 19 pivotant autour de l'axe 18 .L'autre bras appuie sur une came 20 spécialement profilée clavetée sur un arbre rotatif 21.
Le pourtour de cette came comporte par exemple des parties 22 con- oentriques à l'arbre 81,dont la distance à l'axe est successivement plus grande d'où il résulte que, à chaque mouvement en avant,les lames 6' et 7' pénètrent plus profondément dans le bois de la vis.
Entre la première et la dernière partie 22 est ménagé un pourtour
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23 concentrique à l'axe,mais plus rapproché de ce dernier.Dès que l'extrémité du levier 9 pénètre dans cette partie plus profonde 23,
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les porte-lame sont détournes de lfarbre 2 tandis que la vis ter- minée est remplacée par un nouveau boulon en bois à tailler.
Afin quependant le mouvement en arrière des lames,on puisse retirer les lames de la vis en bois,on fait usage du dispositif suivant:
Sur un arbre intermédiaire actionné 24 est montée une poulie 25 dans laquelle est ménagé un évidement 36.contre cette poulie s'appuie .par interposition d'un galet 27, l'extrémité libre d'un bras de levier 28 monté en 29 sur le bâti de la machine et maintenu
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continuellement en contact avec la poulie t5 par un ressort 5O.L' extrémité du levier 28 est reliée par une bielle 31 à un coin,dis- posé dans le panier 13.dans lequel il peut être déplacé.Aussitôt
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que le galet 2f pénètre dans l'évidement Be,le coin ?"3 se meut vers la droite,
de sorte que les rails profilés 14 et 17 viennent reposer sur la surface 32' située plus bas,et que les lames sont dégagées de la vis en bois en fabrication.Le rapport de transmission des roues dentées montées sur les divers arbres est tel que la vis 4,pendant un travail complet .fait six révolutions et à.
la sixième révolution le changement d'entaillage et le mouvement vers l'arrière des lames
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a 11e'lt.La course de travail est' choisie de telle manière que les courses des divers lames se surpassent légèrement de sorte que, maigre la division en plusieurs parviens du noyau, on obtient un
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filet lisse et OOJ1t1nw..La commande du dispositif peut évidemment être produit de toute autre manière,
La construction du. mandrin portant les lames prof lieuses et
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particulièrement intéressante, est représentée aux fig.4 à 1....0 fest l'eie 8 de l'arbre monté sur le bâti de la machina,qui sert de porte-lamas 6.l,,cont le porte:
lame$ 6 porte plusieurs lames profi- leuses 5' pour la taille de la partie cylindrique ou faiblement
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conique des vis y tandis que le porte-lama ? porte une seule lame profileuse y' pour tailler le bout en forme de cône pointu de la
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vis.Le porte-lame 6 comprend à cet effet deux parties 6 et 33 re- liées par une vis 34 et qui présentent des rainures 35 légèrement en forme de coin pour recevoir les lames 6' Les liâmes 6' sont main- tenues dans leurs positions par des coins plats à talon 86 .Le por- te-lame ainsi formé constitue un tout solidaire et relié d'une manière démontable à un sabot 37 monté sur l'arbre 5.
Des bandes latérales 38 et des chevilles (non représentées) assurent la position des porte-lames 6,Afin que le porte-lame 6 puisse être rapidement et solidement relié au sabot 37, deux colon- nettes 39 sont fixées sur l'arbre 5,et sur elles est posé un étrier 41 fixé au moyen de vis 40,Cet étrier porte deux vis de serrage 42 et 43 au moyen desquelles l'ensemble du porte-lame 6,33 peut ê- tre serré contre le sabot 37. les via de serrage agissent immédia- tement derrière les lames, afin d'éliminer toute vibration pendant la taille du filet.
Par cette disposition,il est possible.pour l'aiguisage des lames.de pouvoir rapidement démonter le porte-lame en entier et de retirer les lames séparément en dégageant les coins 36,Après l'ai- guisage le porte-lame est engagé sur un support fixé au bâti de la machine, un gabarit est disposé en face à une distance appropriée, contre lequel viennent porter sans effort les lames insérées dans les rainures 56 ,après quoi les coins sont enfoncés, On est ainsi assuré que les lames sont de suite ajustées avec me grande exac- titude sans qu'il soit nécessaire de procéder à.
de pénibles et longues manipulations de la part des personnes desservant la machine,
Afin que les lames coopérantes 6'paissent également tailler un noyau légèrement conique,le porte lames 6,33 peut être ajusté; dans une position inclinée de manière qu'un passage uniforme d'une portion de filet à la suivante puisse être réalise .La position in- clinée peut être.
obtenue par exemple par une vis de réglage 44 disposée sur un des eûtes du sabot 37 ou par un autre moyen.par lequel le côté sur lequel repose le porte-lame 6,33 puisse être un peu relevé .L'oscillation périodique du bras,et par suite du
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porte-lame 6.33,pendant la taille et pendant l'échange des pièces, est obtenue au moyen d'un bras de levier 15 fixé sur l'arbre 5 et qui, comme décrit plus haut,est actionné par une vis de pression 16 frottant sur un lardon réglable 17 pouvant être légèrement sou- levé.
Le porte-lame taillant la pointe de la vis en bois est fixé sur une douille 45 montée folle sur l'arbre 5.Sur la douille est mente un bras de levier 11 (fig.4 et 5) dont l'extrémité appuie au moyen de la vis de réglage la contre la surface de guidage 14' (fig.
1 et 2) formant le profil de la pointe de la vis à former.Afin de permettre les mouvements séparés des porte-lamas 6 et ? se mourant indépendamment L' un de. Vautre! ,une broche de réglage 46 est disposée dans l'axe de l'arbre creux ,!.L'extrémité intérieure de cette broche porte un coin 47 qui fait saillie à travers des rainu- rois longitudinales 48 de l'arbre et sert de contre support ou dis- que d'assise 49 de la douille 46,Comme entre les deux leviers 11 et 15 un ressort de traction 50 est plaeé,le porte-lame 7 est oonti- nuellement maintenu dans la direction axiale avec le coin réglable 47.
L'arrangement ainsi décrit du porte-lame présente l'avantage de permettre l'interchangeabilité et le réglage faciles et rapides des lames suivant le profil d'entaillage de la vis en bois à fabri- quer.
Le même arrangement peut naturellement servirai pour la taille d'autres profils une lame à tailler la pointe conique n'est pas employée.
Le nouveau dispositif permet de tailler un filet de vis en bois avec une pointe conique bien accentuée,et il est indifférent qu'il soit appliqué à des vis en bois, à des vis de clefs, à des produits de tréfilerie, à de petits objets en fer ou autres objets d'usage cou- rant.Ce dispositif permet aussi de produire des filets relativement courts,et dans certaines conditions,par l'emploi de lames à profiler appropriées, de donner à la pointe toute forme désirée.! subdivision
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de la taille sur la longueur du noyau permet en outre d'augmenter le rendement de la machine, REVENDICATIONS!
En résumé,
nous revendiquons comme de notre invention! 1.-.Dispositif pour la taille automatique des filets de vis en bois par portions au moyen de plusieurs lames à profiler juxta- posées,caractérise en ce que la pointe de la vis est taillée au moyen d'une lame spéciale réglable,indépendante des autres lames, en forme de cône points, tandis que les dites autres lames sont jux- taposées et fixées dans un mandrin commun.
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Device for automatically trapping the threads of wooden screws.
@ @ The omission of the present invention consists of a device for automatically tapping its threads of wooden screws, by holding several threads at a time, by means of several juxtaposed profiled knife blades. In the devices known until now, said blades are mounted separately on special supports. This had the drawback that it was not possible to give the tip a conical terminal shape, because the last knife had to cut, in addition to the last part of the core .. at the point of the screw, and consequently the angle of size for the tail ..
the point did not have the desired shoulder angle.,
The object of the invention is to avoid this drawback by the fact that the conical point of the screw is cut by means of a special adjustable blade, independent of the other blades. while these latter eras occupy a fixed position, one beside the other, on a
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common sleeve or mandrel
In this way it is possible to give the via a conical shape ending in a point, since the corresponding knife blade already cuts from the beginning SOTS a suitable steeper angle and can start the notching at the right moment, because - that, thanks to the independent control of the latter blade,
the last of the blades in the group notching the core body of the screw
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to be cut, can pass empty on the beginning of the point, Beside this well accentuated shape of the point of the wooden screws, there is an increase in efficiency of the machine because the countersunk to take advantage .fixed in a mandrel common, die exactly in agreement with the coil and that consequently a jump of the screw thread cannot occur.
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:; t1aTentton further includes the special embodiment of the blade chuck.
The accompanying drawing shows, by way of example, an apprenticeship's mode 5.1 to 3 show diagrams in front view, side elevation and plan, with the new devices necessary for understanding the invention being represented.
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Figs, 5 to 8 show one of the possible constructive modes of the blade holder mandrel. Fig.5 in side elevation and Fig.6 in plan and
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Ing.7 is a section on line 11 @ 11e 18 of fig.6; it shows in partial section the support of the 7.me serving to cut the point, Bans the frame 1 is arranged on the a.rbre 2 in continuous rotation, a jaw. 3 in which is automatically entered and immo-
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bilised. the body 1 of the screw previously provided with a screw head.
The bolt feed mechanism and jaw actuating mechanisms are of teal construction and do not require
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de description aéta: Lllde.latd: ralemat, next to the bolt 4 'tight in the jaw, are placed two independent blade holders 6 and 7
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one of the other and arranged to oscillate automatically = of a shaft 5. One of the blade holders 6 is fixed on the shaft 5,11 carries several blades 6 'intended to produce the cylindrical core of the via in bowls, which is achievable by the fact that said blade holders, respectively the shaft 1), are actuated in a reciprocating motion by a motor shaft 8,
for example by 1 * through a disc-cam 9 and an oscillating arm 10 and that the blades, during movement. penetration, are tight against the bolt and during the retrograde movement, are moved away from the screw to. Instead of the insulated blades 6 ', a single sheet of steel, from which the various cutting profiles would be cut. could be used. The blade 7', fixed on the second blade holder!. is intended to cut the cone-shaped tip of the screw,
This blade holder 7 also moves back and forth on the shaft but it can turn on the latter. This blade holder carries a projecting arm 11 in which is inserted a pressure screw 13, which leans against a profiled disc 14 inserted in a carrying basket 13 which disc has on one side, 14% a protruding portion following the shape of the tip of the wooden screw, so that the blade 7 'gives at the same time to the latter the desired pointed shape, the shaft 5 also carries .fixed on it, an arm 15 in which is also inserted a pressure via 16 which rests on a second rail 17 inserted in the basket 13 and which is flat, since the blades 6 ',
6 'must cut the cylindrical part using the wooden screw.
The basket 13 rests at one end of a lever. two arms 19 pivoting around the axis 18. The other arm presses on a specially profiled cam 20 keyed on a rotary shaft 21.
The periphery of this cam comprises, for example, parts 22 coincident with the shaft 81, the distance to the axis of which is successively greater, from which it follows that, at each forward movement, the blades 6 'and 7 'penetrate deeper into the wood of the screw.
Between the first and the last part 22 is made a perimeter
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23 concentric with the axis, but closer to the latter. As soon as the end of the lever 9 enters this deeper part 23,
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the blade holders are turned away from the shaft 2 while the finished screw is replaced by a new wood bolt to be cut.
In order that during the backward movement of the blades, the blades can be removed from the wooden screw, the following device is used:
On an actuated intermediate shaft 24 is mounted a pulley 25 in which is formed a recess 36. Against this pulley rests .by the interposition of a roller 27, the free end of a lever arm 28 mounted at 29 on the machine frame and maintained
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continuously in contact with the pulley t5 by a spring 5O. The end of the lever 28 is connected by a connecting rod 31 to a wedge, disposed in the basket 13. in which it can be moved.
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that the roller 2f enters the recess Be, the wedge? "3 moves to the right,
so that the profile rails 14 and 17 come to rest on the surface 32 'situated below, and that the blades are released from the wood screw in manufacture. The transmission ratio of the toothed wheels mounted on the various shafts is such that the screw 4, during a complete job. made six revolutions and to.
the sixth revolution the change of notching and the backward movement of the blades
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The working stroke is chosen in such a way that the strokes of the various blades are slightly surpassed so that, even if the nucleus is divided into several reaches, one obtains a
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smooth thread and OOJ1t1nw..The device order can obviously be produced in any other way,
The construction of the. mandrel carrying the deep binder blades and
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particularly interesting, is shown in figs. 4 to 1 .... 0 fest eie 8 of the tree mounted on the frame of the machina, which serves as a lamas holder 6.l ,, cont the door:
blade $ 6 carries several 5 'profiling blades for the size of the cylindrical part or weakly
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conical screws y while the llama carrier? carries a single y 'profiler blade to cut the sharp cone-shaped end of the
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The blade holder 6 comprises for this purpose two parts 6 and 33 connected by a screw 34 and which have slightly wedge-shaped grooves 35 to receive the blades 6 'The strips 6' are held in their positions by flat heel corners 86. The blade holder thus formed constitutes an integral whole and connected in a removable manner to a shoe 37 mounted on the shaft 5.
Side bands 38 and pegs (not shown) ensure the position of the blade holders 6, so that the blade holder 6 can be quickly and securely connected to the shoe 37, two columns 39 are fixed on the shaft 5, and on them is placed a stirrup 41 fixed by means of screws 40. This stirrup carries two clamping screws 42 and 43 by means of which the assembly of the blade holder 6.33 can be clamped against the shoe 37. the via clamps act immediately behind the blades to eliminate any vibration during net trimming.
By this arrangement, it is possible for the sharpening of the blades to be able to quickly disassemble the entire blade holder and to remove the blades separately by releasing the wedges 36, After sharpening the blade holder is engaged on a support fixed to the frame of the machine, a jig is placed in front at an appropriate distance, against which the blades inserted in the grooves 56 come to bear effortlessly, after which the corners are driven in, It is thus ensured that the blades are of suite adjusted with great accuracy without the need to proceed.
painful and lengthy operations on the part of the persons servicing the machine,
So that the cooperating blades 6 'also cut a slightly conical core, the blade holder 6.33 can be adjusted; in an inclined position so that a uniform passage from one thread portion to the next can be achieved. The inclined position can be.
obtained for example by an adjustment screw 44 disposed on one of the ridges of the shoe 37 or by another means. by which the side on which the blade holder 6.33 rests can be slightly raised. The periodic oscillation of the arm, and as a result of
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blade holder 6.33, during the cutting and during the exchange of parts, is obtained by means of a lever arm 15 fixed on the shaft 5 and which, as described above, is actuated by a pressure screw 16 rubbing on an adjustable gib 17 which can be slightly lifted.
The blade holder cutting the tip of the wooden screw is fixed on a bush 45 mounted loose on the shaft 5. On the bush is a lever arm 11 (fig. 4 and 5), the end of which supports by means of of the adjusting screw 1a against the guide surface 14 '(fig.
1 and 2) forming the profile of the tip of the screw to be formed. In order to allow the separate movements of the lamas holders 6 and? dying independently One of. Another! , an adjusting spindle 46 is arranged in the axis of the hollow shaft,!. The inner end of this spindle carries a wedge 47 which projects through longitudinal grooves 48 of the shaft and acts as a counter. support or seat disc 49 of the bush 46, As between the two levers 11 and 15 a tension spring 50 is placed, the blade holder 7 is continuously held in the axial direction with the adjustable wedge 47.
The arrangement of the blade holder thus described has the advantage of allowing easy and rapid interchangeability and adjustment of the blades according to the notching profile of the wooden screw to be manufactured.
The same arrangement can of course be used for the size of other profiles; a tapered point cutting blade is not used.
The new device allows to cut a wooden screw thread with a well accentuated conical point, and it does not matter whether it is applied to wood screws, to key screws, to wire drawing products, to small objects made of iron or other articles of common use. This device also makes it possible to produce relatively short threads, and under certain conditions, by the use of suitable profiling blades, to give the point any desired shape.! subdivision
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size over the length of the core also increases the efficiency of the machine, CLAIMS!
In summary,
we claim as our invention! 1 .-. Device for automatic cutting of the threads of wooden screws in portions by means of several juxtaposed profiling blades, characterized in that the tip of the screw is cut by means of a special adjustable blade, independent of the other blades, in the shape of a point cone, while said other blades are juxtaposed and fixed in a common mandrel.