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"PERFECTIONNEMENTS APPORTES AU MECANISME TABULATEUR POUR
MACHINES A COMPOSER TYPOGRAPHIQUES"
La présente invention est relative aux machines typogra- phiques à composer et se rapporte plus particulièrement aux machines pourvues d'un mécanisme pour faciliter la composition et la justification d'un texte ou sujet de forme tabulaire.
Les machines auxquelles se réfère l'invention sont pour- vues de dispositifs mesureurs de ligne et d'indicateurs de justification au moyen desquels la quantité d'espacement dans une ligne entière ou mesure et l'espace restant qui doit être absorbé dans la justification sont indiqués au compositeur
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ouà l'opérateur de la m@@bine. Une machine ,Le ce genre a été décrite dans le bre@t précédent N 211.056. Dans les machines commerciales de ce genre le mécanisme indicateur de justitification ne devient opérant que vers la fin de la compo sition d'une ligne.
Lorsqu'on procède à. la composition d'un sujet tabulaire, c@ compose et on coule une ligne de largeur ou de mesure entière et établie avec une ligne de chaque lar- geur de colonne comme si la matière pour les différentes co- lonnes consistait en un texte rectiligne, mais il est néces- saire que chaque ligne de colonne soit justifiée séparément afin de garder les proportions ou largeurs exactes des dif- férentes colonnes.
Afin de rendre le mécanisme indicateur de justification opérant pour chaque colonne un mécani@me a été proposé au moyen duquel la composition du texte, pour chaque colonne suc- cessive, commence à partir d'un point ou butée de zéro, de sor te que l'achèvement de la composition d'une ligne pour une colonne particulière 'finira dans la zone normale de justi- fication.
Un exemple d'un mécanisme de ce genre se trouve décrit dans le brevet anglais N 4380/12.
La présente invention se réfère en particulier à un mé- canisme tel que celui décrit dans le brevet anglais N 4380/12, lequel est pourvu d'une série de butées réglables de zéro peur le mécanisme mesureur de ligne, en même temps que d'un mécanisme pour effectuer, automatiquement la mise en place des butées successives requises de la série et leur re- tour à la position de zéro à la fin d'une mesure complète ou lorsque le nombre requis de butées a été utilisé.
La présente invention a pour objet principal, d'établir un mécanisme destiné à faciliter la mise en place ou le réglage des butées de zéro.
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Suivant la présente invention, les butées de zéro sont montées à réglage dans un plateau ou support fixé à réglage sur un arbre rotatif.
L'arbre tourne pas à pas pour placer successivement les butées, au moyen d'un moteur, et lorsque la dernière butée requise a été employée, l'arbre tourne en sens inverse pour ra- mener le plateau ou support dans sa position initiale.
L'arbre sur lequel est monté le plateau ou support est pourvu d'organes permettant 'leur déplacement rapide et aisé du plateau d'une) position dans l'autre le long de l'arbre et sa fixation convenable sur ce dernier dans n'importe quelle posi- tion réglée du plateau.
De préférence, l'arbre présente à intervalles des ouver- tures dans lesquelles peut pénétrer un goujon, un boulon, une vis ou autre dispositif sur le plateau permettant de fixer ce dernier.
Le plateau est pourvu d'une série de supports ou ouverture s pour recevoir les butées de zéro qui sont de préférence en for- me de tiges ou broches qui peuvent être filetées sur toute leur longueur ou sur une partie seulement.
Pour obtenir un réglage précis, les butées peuvent tour- ner dans leurs supports respectifs dans le plateau et pour que les butées puissent être rapidement introduites, enlevées ou remplacées les supports filetés dans le plateau sont combi- nés de façon à ce qu'ils puissent être ouverts pour permettre le déplacement des butées en les dégageant complètement des filets. Les supports sont bonstitués de préférence en deux parties lesquelles sont maintenues ensemble pour engager les filets sur la butée au moyen d'une vis ou analogue pouvant être desserrée pour déplacer séparément les deux portions du support et permettre l'introduction, l'enlèvement ou'le régla- ge longitudinal d'unebutée.
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Les butées peuvent être de toute longueur convenable et chaque butée peutêtre remplacée, quand c'est nécessaire, par une autre de longueur différente..
En référence aux dessins annexés:
Fig. 1 est une vue d'élévation montrant une réalisation de la présente invention dans une machine à composer.typographi- que de construction connue.
Fig. 2 est une vue en plan du mécanisme montré en Fig. 1,
Fig. 3 est une vue en bout de la Fig. 1.
Fig. 4 est une vue en coupe- transversale suivant la ligne
4-4 de la Fig. 1 et représentée à une plus grande échelle que les Fig. 1 à 3 et
Fig. 5 est une coupé suivant la ligne 5-5 de Fig. 4.
A, A1 etc.. désignent clés butées de zéro,B le plateau ou support etC l'arbre qui entraine le plateau en rotation.
L'invention est représentée et décrite comme étant réa- lisée dans une machine à composer typographique établie sui- vant le brevet précédent ? 211.056 et équipée avec le mécanis me faisant lrobjet du brevet anglais N 4380/12 auxquels bre- vets référence pourra être faite pour une description complète de la machine. Il a été jugé suffisant pour le but de la pré- sente invention de s'en-référer seulement aux parties de la machine existante qui sont le plus intimement associées au mé- canisme objet de la présente invention. Dans ce mécanisme, D désigne un dispositif mesureur de ligne pourvu d'une crémail
1ère D et qui avance pas à pas dtune distance proportionnelle à la valeur d'emplacement du caractère ou symbole indiqué par une touche.
E est une roue dentée engrenant avec la crémail-
1ère Det portant une roue dentée E1 dans laquelle'engage un cliquet de retenue E2. F est une butée placée à l'extrémité du dispositif mesureur de ligne avec laquelle coopérent les butées de-zéro, E, A1 etc.. et G est'un index monté sur.le
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-dispositif/mesureur de ligne et adapté pour se déplacer devant une échelle H.
L'arbre C tourne pas à pas pour interposer les diverses butées'A, A1 etc.. successivement dans le parcours de la bu- tée F de façon à permettre une position réglable de zéro, dans 'le cas d'un travail tabulaire, pour le dispositif mesureur de ligne.
Suivant la présente invention, les butées de zéro A, A1 etc.. sont montées à réglage'dans le plateau ou support qui lui-même est monté à réglage sur l'arbre G.
Le plateau B est constitué de préférence par un disque dont la périphérie extérieure présente une gorge annulaire B1 (voir Fig. 1 et 5) une série d'ouvertures transversales B2 étant ménagée à proximité du bord ex@érieur du plateau pour former les supporta pour les butées de zéro A, Al etc.. -Des pièces de serrage B sont montées dans la gorge annulaire B1.
Ces pièces de serrage sont montées à raisan d'une par ouvertu- re B2 et chacune de ces pièces présente une ouverture adaptée pour coïncider ou se placer en alignement avec l'ouverture cor respondante B2. Ces pièces B3 sont coniques et peuvent être déplacées longitudinalement dans la gorge annulaire hors de laquelle elles sont empêchées de sortir à l'aide de broches de guidage et de retenue B4 agencées par paire en travers du pla- teau de façon à ce qu'une paire de ces broches porte contre les côtés opposés d'une pièce de serrage B3 (voir Fig. 4 et 5),
Les butées A, A1 etc.. passent chacune dans une des ouvertures
B2 dans la plateau et chacune de ces ouvertures traverse une pièce de errage.
En dessous de chaque pièce de serrage se trouve un
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ressort hélicoïdal B6 qui presse la pièce de serrage contre les broches B4. Chaque pièce de serrage est pourvu d'une queue filetée B5 engagée par un écrou B7 lequel, lorsqu'il est vis se dans la périphérie da plateau, maintient solidement'en po- sition la pièce de serrage, de façon à ce qu'une butée A soit attirée contre la paroi supérieure de.l'ouverture B.
En dessarrant un écrou B et en repoussant la pièce de serrage vers l'intérieur on pourra retirer ou faire sortir une butée A de son support pour la régler à volonté deafaçon à ce que son' extrémité avant forme une butée de zéro pour la butée ou abutement F du dispositif mesureur de ligne.
Il est nécessaire que ces butées A, A1 etc.. puissent être placées à l'endroit voulu et avec précision, et afin que ceci puisse être accompli facilement, 'l'extrémité arrière de chaque broche de butée de zéro est filetée en a pour engager les fi- lets correspondants dans la partie supérieure des ouvertures B2 du plateau B et dans la partie inférieure de l'ouverture dans la pièce de serrage B3; de cette façon, lorsque l'écrou B7 a été aerré pour fixer solidementla butée, cette butée pourra être rgglée avec précision en la faisant tourner, une entaille étant formée dans l'extrémité arrière de la butée pour faciliter sa rotation au moyen d'un outil approprié.
Le plateau ou support B pour les butées peut être réglé le long de l'arbre C à des intervalles répartis le long de l'arbre. Le plateau B est pourvu d'une vis réglable B8 la- quelle peut être desserrée pour permettre le déplacement du plateau le long de l'arbre et venir engager alors l'un au l'au- tre des trous C- dans l'arbre.
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Une ouverture .ou entaille B9 est pratiquée dans le pla- teau B (voir Fig. 4) pour permettre de ramener l'abutement F au-delà duplateau si c'est nécessaire.
Comme le plateau tourne pas à pas pour présenter les bu- tées de zéro en succession dans le parcours de la butée B, une corde G à laquelle est attaché un poids G1 est enroulée autour de l'arbre C ( voir Fig. 3) et lorsque le mécanisme d'entrai- nement en rotation est débrayé, ce poids ramène l'arbre C dans sa position initiale pour présenter la première butée de la se rie dans,le parcours de l'abutement F.
Les butées de différentes longueurs sont placées dans le plateau pour former une série de butées en concordance avec la longueur et le nombre de colonnes dans la composition d'un texte tabulaire.
REVENDICATIONS.
1 ) Dans un mécanisme mesureur de lignes et de justification pour une machine à composer typagraphique, la combinaison avec un plateau ou support monté sur un arbre adapté pour tourner pas à pas, d'une série de supports réglables dans les- quels les' butées de zéro peuvent être montées d'une manière ré glable.
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"IMPROVEMENTS TO THE TABULATOR MECHANISM FOR
TYPOGRAPHIC COMPOSTING MACHINES "
The present invention relates to typographic composing machines and relates more particularly to machines provided with a mechanism to facilitate the composition and justification of a text or subject in tabular form.
The machines to which the invention refers are provided with line measuring devices and justification indicators by means of which the amount of spacing in an entire line or measure and the remaining space which must be absorbed in the justification are indicated to the composer
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or to the m @@ bin operator. A machine of this kind has been described in the previous patent N 211.056. In commercial machines of this kind, the justification indicator mechanism does not come into operation until towards the end of the composition of a line.
When we proceed to. the composition of a tabular subject, c @ compose and cast a line of entire width or measure and established with one line of each column width as if the material for the different columns consisted of a rectilinear text, but it is necessary that each column row be justified separately in order to keep the exact proportions or widths of the different columns.
In order to make the mechanism indicator of justification operating for each column a mechanism has been proposed by means of which the composition of the text, for each successive column, starts from a point or stop of zero, so that completion of row composition for a particular column will end up within the normal area of justification.
An example of such a mechanism is described in British Patent No. 4380/12.
The present invention relates in particular to a mechanism such as that described in British Patent No. 4380/12, which is provided with a series of stops adjustable from zero to the line measuring mechanism, at the same time as of a mechanism for automatically placing the required successive stops of the series and their return to the zero position at the end of a complete measurement or when the required number of stops has been used.
The main object of the present invention is to establish a mechanism intended to facilitate the installation or the adjustment of the zero stops.
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According to the present invention, the zero stops are mounted for adjustment in a plate or support fixed for adjustment on a rotary shaft.
The shaft rotates step by step to place the stops successively, by means of a motor, and when the last required stop has been used, the shaft turns in the opposite direction to return the plate or support to its initial position.
The shaft on which the plate or support is mounted is provided with members allowing their rapid and easy movement of the plate from one) position to the other along the shaft and its suitable fixing on the latter in n ' any set position of the table.
Preferably, the shaft has openings at intervals which can penetrate a stud, bolt, screw or other device on the plate making it possible to fix the latter.
The table is provided with a series of supports or apertures for receiving the zero stops which are preferably in the form of rods or pins which may be threaded along their entire length or only part of them.
For a precise adjustment the stops can rotate in their respective holders in the table top and so that the stops can be quickly inserted, removed or replaced the threaded supports in the table top are combined so that they can be open to allow movement of the stops by disengaging them completely from the threads. The brackets are preferably formed in two parts which are held together to engage the threads on the stopper by means of a screw or the like which can be loosened to move the two parts of the bracket separately and allow the introduction, removal or removal. the longitudinal adjustment of a stop.
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The stops can be of any suitable length and each stop can be replaced, when necessary, by another of a different length.
With reference to the accompanying drawings:
Fig. 1 is an elevational view showing one embodiment of the present invention in a typographic typing machine of known construction.
Fig. 2 is a plan view of the mechanism shown in FIG. 1,
Fig. 3 is an end view of FIG. 1.
Fig. 4 is a cross-sectional view taken along the line
4-4 of Fig. 1 and shown on a larger scale than in Figs. 1 to 3 and
Fig. 5 is a section taken along line 5-5 of FIG. 4.
A, A1 etc. denote key zero stops, B the plate or support and C the shaft which drives the plate in rotation.
The invention is shown and described as being made in a letterpress type composing machine established according to the foregoing patent. 211.056 and equipped with the mechanism which is the subject of British patent N 4380/12 to which patent reference may be made for a complete description of the machine. It has been considered sufficient for the purpose of the present invention to refer only to those parts of the existing machine which are most intimately associated with the mechanism object of the present invention. In this mechanism, D designates a line measuring device provided with a rack
1st D and which advances step by step a distance proportional to the position value of the character or symbol indicated by a key.
E is a toothed wheel meshing with the rack-
1st Det carrying a toothed wheel E1 in which a retaining pawl E2 engages. F is a stop placed at the end of the line measuring device with which the zero stops, E, A1 etc. cooperate and G is an index mounted on the.
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-device / line measurer and adapted to move in front of an H scale.
The shaft C rotates step by step to interpose the various stops' A, A1, etc., successively in the path of the stop F so as to allow an adjustable position of zero, in the case of tabular work, for the line measuring device.
According to the present invention, the zero stops A, A1 etc. are mounted for adjustment in the plate or support which itself is mounted for adjustment on the shaft G.
The plate B is preferably formed by a disc whose outer periphery has an annular groove B1 (see Figs. 1 and 5) a series of transverse openings B2 being formed near the outer edge of the plate to form the supports for the zero stops A, Al etc .. -Clamping pieces B are mounted in the annular groove B1.
These clamping parts are mounted in a raisan with one per opening B2 and each of these parts has an opening adapted to coincide with or be placed in alignment with the corresponding opening B2. These parts B3 are conical and can be moved longitudinally in the annular groove out of which they are prevented from coming out by means of guide and retaining pins B4 arranged in pairs across the plate so that a pair of these pins bears against opposite sides of a clamping piece B3 (see Fig. 4 and 5),
The stops A, A1 etc. each pass through one of the openings
B2 in the board and each of these openings crosses a wandering room.
Below each clamping piece is a
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coil spring B6 which presses the clamping piece against the pins B4. Each clamping piece is provided with a threaded shank B5 engaged by a nut B7 which, when it is screwed into the periphery of the plate, holds the clamping piece firmly in position, so that a stopper A is drawn against the top wall of opening B.
By loosening a nut B and pushing the clamping piece inwards, it will be possible to remove or bring out a stop A from its support to adjust it at will so that its front end forms a zero stop for the stop or abutment F of the line measuring device.
It is necessary that these stops A, A1 etc. can be placed in the desired location and with precision, and in order that this can be accomplished easily, the rear end of each zero stop pin is threaded at a. engage the corresponding threads in the upper part of the openings B2 of the plate B and in the lower part of the opening in the clamping piece B3; in this way, when the nut B7 has been tightened to secure the stopper securely, this stopper can be adjusted with precision by rotating it, a notch being formed in the rear end of the stopper to facilitate its rotation by means of a appropriate tool.
The plate or support B for the stops can be adjusted along the shaft C at intervals distributed along the shaft. The plate B is provided with an adjustable screw B8 which can be loosened to allow the plate to move along the shaft and then engage one of the other holes C- in the shaft. .
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An opening or notch B9 is made in the plate B (see Fig. 4) to allow the abutment F to be brought beyond the plate if necessary.
As the table rotates step by step to present the zero stops in succession in the path of the stopper B, a rope G to which a weight G1 is attached is wrapped around the shaft C (see Fig. 3) and when the drive mechanism in rotation is disengaged, this weight returns the shaft C to its initial position to present the first stop of the line in the path of the abutment F.
Stops of different lengths are placed in the tray to form a series of stops in accordance with the length and number of columns in the composition of a tabular text.
CLAIMS.
1) In a line measuring and justification mechanism for a typagraphic composing machine, the combination with a plate or support mounted on a shaft adapted to turn step by step, of a series of adjustable supports in which the stops zero can be adjusted in an adjustable manner.
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