BE1029575B1

BE1029575B1 - Verfahren zum Reinigen eines Garraums eines Gargeräts, vorzugweise eines Gargeräts mit Dampfunktion, besonders vorzugsweise eines Backofen-Dampfgarer-Kombigeräts

Info

Publication number: BE1029575B1
Application number: BE20225640A
Authority: BE
Inventors: Ralf Ellersiek; Andre Peters; Tobias Kochmann
Original assignee: Miele & Cie
Priority date: 2022-08-16
Filing date: 2022-08-16
Publication date: 2024-03-11
Also published as: BE1029575A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Garraums (10) eines Gargeräts (1), vorzugweise eines Gargeräts (1) mit Dampfunktion, besonders vorzugsweise eines Backofen-Dampfgarer-Kombigeräts (1), mit wenigstens den Schritten: • Spülen (200) des Garraums (10) mit einer Reinigungslösung und, • nach Beendigung des Spülens (200), Trocknen (700) des Garraums (10) durch Betreiben wenigstens eines Hitzeheizkörpers (13, 14, 15) des Gargeräts (1).

Description

Beschreibung

Verfahren zum Reinigen eines Garraums eines Gargeräts, vorzugweise eines Gargeräts mit

Dampfunktion, besonders vorzugsweise eines Backofen-Dampfgarer-Kombigeräts

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Garraums eines Gargeräts, vorzugweise eines Gargeräts mit Dampfunktion, besonders vorzugsweise eines Backofen-

Dampfgarer-Kombigeräts, sowie ein Gargerät, vorzugsweise mit Dampfunktion, besonders vorzugsweise ein Backofen-Dampfgarer-Kombigerät, zur Durchführung eines derartigen

Verfahrens.

Zur Zubereitung von Lebensmitteln, welche auch als zu behandelndes Gut oder als Gargut bezeichnet werden können, sind verschiedene Küchengeräte bekannt, welche auch als

Gargeräte bezeichnet werden können. Hierzu gehören die Kochfelder, auf denen das Gargut in einem Gargeschirr wie zum Beispiel in einem Kochtopf, mit oder ohne Deckel, in einer

Pfanne und dergleichen durch Kochen, Braten und dergleichen gegart werden kann. Das 11 Gargeschirr wird hierzu auf eine Kochstelle des Kochfelds gestellt und der Boden des

Gargefäßes von der Kochstelle elektrisch, induktiv und dergleichen erhitzt. Das Gargeschirr kann auch als Gargefäß, als Gargutträger oder als Gargutaufnahme bezeichnet werden. Das

Gargeschirr stellt in diesem Fall einen Garraum für das Gargut bereit, welcher bei Pfannen und Töpfen offen oder mittels eines Deckels geschlossen sein kann.

Es sind ferner Gargeräte bekannt, welche einen unbeweglich, d.h. feststehend, mit dem

Gargerät ausgebildeten Garraum aufweisen, in welchen das Gargut in bzw. auf einem

Gargeschirr angeordnet und bei geschlossenem Garraum des Gargeräts gegart werden kann. Ein derartiges Gargerät kann zum Beispiel ein Backofen, ein Dampfgarer oder ein

Kombinationsgerät aus Backofen mit Dampfgarer sein.

Derartige Gargeräte mit feststehendem Garraum haben gemeinsam, dass sie ein äußeres

Gehäuse als Außengehäuse aufweisen, welches das Gargerät nach außen im Wesentlichen umschließt und dessen einzelnen Bauteile und Elemente schützt sowie gemeinsam handhabbar macht. Innerhalb des Gargerätes wird ein Innenraum ausgebildet, welcher den

Garraum darstellt und im Wesentlichen von einem inneren Gehäuse als Innengehäuse, auch als Garraummuffel oder Muffel bezeichnet, umschlossen wird. Zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse wird ein Gehäuseraum als Zwischenraum gebildet, in welchem

Funktionselemente des Gargeräts wie zum Beispiel eine Steuerung bzw. eine

Steuerungseinheit, eine elektrische Energieversorgung und sonstige Bauelemente angeordnet sein können, welche dem bestimmungsgemäßen Gebrauch des Gargerätes dienen. In der Tiefe von Vorne, d.h. aus Sicht eines Benutzers betrachtet, schließt das

Außengehäuse bzw. eine Blende in Form eines Möbelmaterials oder in Form einer

Bedienblende und dergleichen mit dem Innengehäuse zusammen den Gehäuseraum ab, so dass der Gehäuseraum für den Benutzer nicht zugänglich ist.

Der Innenraum des Gargeräts weist in der Tiefe nach Vorne eine Durchgangsöffnung als

Zugangsöffnung auf, durch welche hindurch der Innenraum des Gargeräts für den Benutzer zugänglich ist, um Gargeschirre in den Innenraum des Gargeräts als dessen Garraum einzuführen und dort anzuordnen sowie um Gargeschirre nach erfolgter Behandlung des 11 Garguts aus dem Innenraum des Gargeräts zu entnehmen und von dort zu entfernen. Die

Zugangsöffnung kann mittels eines Verschlusselements zum Beispiel in Form einer seitlich schwenkbaren Tür, einer nach unten schwenkbaren Klappe und dergleichen vom Benutzer geöffnet werden, um auf den Innenraum des Gargeräts zugreifen können, wie zuvor beschrieben, oder um den Innenraum des Gargeräts zu verschließen und den Garvorgang bzw. den Garprozess auszuführen. Ein derartiges Verschlusselement kann geschlossen ausgebildet sein oder ein Sichtfenster aufweisen, um dem Benutzer einen Einblick in den geschlossenen Innenraum des Gargeräts zu ermöglichen.

Derartige Gargeräte mit feststehendem Garraum werden üblicherweise als Einbaugeräte bzw. als Kücheneinbaugeräte ausgebildet, um platzsparend und auf einer für den Benutzer gut zugänglichen Höhe in der vertikalen Richtung in Küchenmöbeln wie zum Beispiel in

Einbauschränken einer Küche feststehend mit ihrem Außengehäuse angeordnet zu werden und mit ihrem Verschlusselement, ggfs. zusätzlich mit ihrer Blende, siehe oben, nach Vorne zum Benutzer hin flächig bündig mit den Oberflächen der übrigen Gargeräte, Schubladen,

Türen und dergleichen des Küchenmöbels abzuschließen, was den optischen Eindruck für den Benutzer verbessern kann.

Derartige Backöfen, Dampfgarer sowie Kombigeräte aus Backöfen und Dampfgarer sind üblicherweise nach dem Gebrauch zu reinigen, insbesondere um Rückstände des vorangehenden Garprozesses aus dem Garraum zu entfernen. Hierzu ist üblicherweise das

Innengehäuse des Garraums mittels Wasser und Reinigungsmittel mittels eines Lappens, eines Schwamms oder dergleichen abzuwischen, was für den Benutzer einen nicht unerheblichen Aufwand darstellen kann. Auch können hierdurch nicht sicher alle Bereiche und insbesondere Ecken und dergleichen erreicht und gereinigt werden.

Um den Benutzer diese regelmäßigen Reinigungen zu erleichtern bzw. um den Benutzer zumindest teilweise von der Durchführung derartiger Reinigungen zu entlasten, sind automatische Reinigungsfunktionen beispielsweise bei Dampfgarern und Kombigeräten aus

Backöfen und Dampfgarer bekannt, bei denen eine Lösung aus Wasser und Reinigungsmittel als Reinigungslösung mittels eines automatischen Reinigungsprozesses im Garraum verteilt wird. Dieser Vorgang kann als Spülen des Garraums mit der Lösung bzw. mit der

Reinigungslösung bezeichnet werden. Dies kann den Benutzer von dieser Tätigkeit entlasten.

Auch kann die Reinigungslösung dabei an schlecht oder für den Benutzer mit einem Lappen, s Schwamm und dergleichen gar nicht zugängliche Stellen des Garraums gelangen, was die

Qualität der Reinigung verbessern kann.

Um danach die Reinigungslösung wieder rückstandsfrei aus dem Garraum des Gargeräts zu entfernen, kann als weiterer Schritte der automatischen Reinigungsfunktion ein Nachspülen bzw. ein Klarspülen mit reichlich reinem Wasser erfolgen. Dies kann bei Tankgeräten, d. h. 11 bei Dampfgarern oder Kombigeräten mit entnehmbaren Wassertank, dazu führen, dass der

Benutzer den Wassertank wenigstens einmalig entnehmen, auffüllen und einsetzen muss, damit ausreichend klares Wasser zum Nachspülen bzw. zum Klarspülen verwendet werden kann. Bei derartigen Gargeräten mit eigenem Wasseranschluss, auch Frischwassergeräte genannt, kann die Wassermenge entsprechend dem Bedarf eingestellt und von der ıs Wasserleitung entnommen werden. Dies ist jedoch lediglich bei derartigen Geräten möglich.

Die EP 3 190 344 A1 beschreibt ein Gargerät, umfassend einen Garraum und eine

Reinigungseinrichtung zur Reinigung des Garraumes. Die Reinigungseinrichtung umfasst eine Fördereinrichtung und eine Verteileinrichtung, wobei die Fördereinrichtung eine

Pumpenanordnung mit einer Pumpeneinrichtung umfasst und wobei die Verteileinrichtung ein rotierbares Verteilrad und eine Motoreinrichtung aufweist. Der Garraum weist einen

Garraumboden und eine Garraumdecke auf, wobei in dem Garraumboden ein Ablauf und in der Garraumdecke ein Zulauf vorgesehen ist. Die Fördereinrichtung ist dazu geeignet und ausgebildet, ein Fluid von dem Ablauf zu dem Zulauf zu fördern. Weiterhin ist das Verteilrad unterhalb des Zulaufs angeordnet, sodass das Verteilrad durch den Zulauf mit Fluid beaufschlagbar ist.

Die EP 3 715 723 A1 beschreibt ein Gargerät, umfassend einen Garraum, ein

Verteilersystem für eine Reinigungsflüssigkeit zur Reinigung des Garraums und ein

Umwälzsystem zur Umwälzung der Reinigungsflüssigkeit mit einer Pumpe, einer

Ablaufleitung und einer Zulaufleitung, wobei die Pumpe mittels der Ablaufleitung strömungsleitend an einem in einem Garraumboden des Garraums angeordneten Ablauf des

Garraums und mittels der Zulaufleitung strömungsleitend an einer Zulauföffnung des

Verteilersystems angeschlossen ist, wobei das Verteilersystem eine Verteilerscheibe mit einem Drehbolzen zur Verbindung, bevorzugt zur drenmomentübertragenden Verbindung, mit einer Welle des Gargeräts aufweist.

Die DE 10 2020 108 023 A1 beschreibt ein Gargerät, umfassend einen Garraum, ein

Umwälzsystem zur Umwälzung der Reinigungsflüssigkeit mit einer Pumpe, einer

Garraums und mittels der Zulaufleitung strömungsleitend an einer Zulauföffnung des s Verteilersystems angeschlossen ist, und wobei das Verteilersystem eine Verteilerscheibe mit einem Drehbolzen zur Verbindung, bevorzugt zur drehmomentübertragenden Verbindung, mit einer Welle des Gargeräts aufweist.

Nachteilig ist in jedem Fall jedoch, dass das Nachspülen bzw. das Klarspülen mit Wasser zu einem nicht unerheblichen Verbrauch an Wasser führen kann, was aus Gründen der ıo Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung zu vermeiden oder zumindest geringzuhalten ist.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, die Möglichkeiten zum Reinigen von Gargeräten, insbesondere mit Dampfunktion, zu verbessern bzw. zu erweitern. Insbesondere soll dies wassersparend erfolgen. In jedem Fall soll dies möglichst einfach und bzw. oder für den

Benutzer bequem erfolgen können. Zumindest soll eine Alternative zu den bekannten ı5 Möglichkeiten geschaffen werden.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Verfahren und durch ein Gargerät mit den

Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und

Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen

Ansprüchen.

Somit betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Reinigen eines Garraums eines

Gargeräts, vorzugweise eines Gargeräts mit Dampfunktion, besonders vorzugsweise eines

Backofen-Dampfgarer-Kombigeräts, mit wenigstens den Schritten: * Spülen des Garraums mit einer Reinigungslösung und, * nach Beendigung des Spülens, Trocknen des Garraums durch Betreiben wenigstens eines Hitzeheizkörpers des Gargeräts.

Mit anderen Worten kann erfindungsgemäß wenigstens ein Hitzeheißkörper des Gargeräts, welcher beispielsweise bei einem Dampfgarer mit Grill- bzw. Backfunktion ohnehin vorhanden ist, dafür genutzt werden, die Restnässe bzw. die Restfeuchtigkeit des vorangehenden Spülens zu trocknen und so zu beseitigen. Dies kann für die

Reinigungslösung selbst sowie für eine anschließende Klarspülung mit reinem Wasser gelten.

In jedem Fall kann hierdurch die Restnässe bzw. die Restfeuchtigkeit beseitigt oder zumindest reduziert werden, was eine Schimmelbildung und dergleichen verhindern kann.

Auch kann der Benutzer davon entlastet werden, die Restnässe bzw. die Restfeuchtigkeit selbst mit einem Tuch oder dergleichen zu entfernen. Hierdurch können auch die

Bestandteile des Reinigungsmittels, welche zurückgeblieben sind, verdampft bzw. verbrannt und somit entfernt werden, ohne dass hierfür ein Klarspülen bzw. ein Nachspülen wie bisher 5 bekannt erfolgen muss. Der entsprechende Wasserverbrauch kann somit vermieden werden.

In jedem Fall können die Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. die entsprechenden Funktionen des erfindungsgemäßen Gargeräts seitens einer

Steuerungseinheit des Gargeräts durchgeführt werden. Erforderliche Informationen wie

Zeiten, Temperaturen sowie Zustände von Elementen des Gargeräts wie beispielsweise 100 einem hoch- oder heruntergeklapptem Hitzeheizkörpers oder einem geöffneten oder geschlossenen bzw. entriegelten oder verriegelten Verschlusselement können sensorisch erfasst und der Steuerungseinheit zugeführt werden. Automatische bzw. selbsttätige

Bewegungen können mittels Aktoren bzw. mittels Antrieben, vorzugsweise elektrisch, umgesetzt werden. Dies kann seitens der Steuerungseinheit veranlasst werden.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung umfasst das Trocknen des Garraums: * Aufheizen des Garraums auf eine vorbestimmte Temperatur im Bereich zwischen ca. 100°C und ca. 260°C, vorzugsweise größer ca. 160°C, insbesondere im Bereich zwischen ca. 180°C und ca. 250°C, vorzugsweise ca. 230°, und bzw. oder für eine vorbestimmte Zeitdauer, vorzugsweise im Bereich zwischen ca. 5 bis ca. 10 Minuten, besonders bevorzugt im Bereich zwischen ca. 7 bis ca. 8 Minuten, und * Halten der vorbestimmten Temperatur des Garraums für eine vorbestimmte Zeitdauer, vorzugsweise im Bereich zwischen ca. 10 bis ca. 40 Minuten, insbesondere von ca. 30 Minuten.

Das Aufheizen als erster Teilschritt des Trocknens kann den Trocknungsvorgang beschleunigen, da eine geeignete vorbestimmte Temperatur als Zieltemperatur vergleichsweise schnell erreicht werden kann. Diese Zieltemperatur dann zu halten kann das

Erreichen der gewünschten Trocknung ermöglichen.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung erfolgt das Aufheizen gegenüber dem Halten mit einer größeren Heizleistung des wenigstens einen Hitzeheizkörpers und bzw. oder mit einer größeren Anzahl betriebener Hitzeheizkörper. Mit anderen Worten kann beim Aufheizen eine höhere Heizleistung mit einem Hitzeheizkörper oder mit mehreren Hitzeheißkörpern erreicht werden, um die gewünschte Zieltemperatur zu erreichen, welche dann mit einer geringen Heizleistung des HitzeheiBkôrpers bzw. der mehreren Hitzeheißkörper gehalten werden kann. Alternativ oder zusätzlich kann das Aufheizen auch mit mehr Hitzeheißkörpern erfolgen als das Halten der erreichten Zieltemperatur. Dies kann jeweils eine Möglichkeit zur konkreten Umsetzung darstellen.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung erfolgt das Aufheizen durch Betreiben wenigstens eines, vorzugsweise zweier, Oberhitzeheizkörpers, wenigstens eines

Unterhitzeheizkörpers und wenigstens eines Ringheizkörpers, vorzugsweise mit maximaler

Leistung, und das Halten erfolgt durch Betreiben wenigstens, vorzugsweise genau, eines

Unterhitzeheizkörpers und wenigstens, vorzugsweise genau, eines Ringheizkörpers, vorzugsweise mit reduzierter Leistung. Dies kann jeweils eine Möglichkeit zur konkreten

Umsetzung darstellen. 11 Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung erfolgt das Aufheizen und bzw. oder das Halten mit einem gepulsten Betrieb des wenigstens einen Hitzeheizkörpers. Dies kann jeweils eine

Möglichkeit zur konkreten Umsetzung darstellen.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Verfahren wenigstens den weiteren

Schritt vor und bzw. oder während dem Spülen auf: * Temperieren des Garraums durch Betreiben wenigstens eines Hitzeheizkörpers, vorzugsweise wenigstens, besonders vorzugsweise genau, eines

Unterhitzeheizkörpers, des Gargeräts auf eine Temperatur von mindestens ca. 50°C, vorzugsweise im Bereich zwischen ca. 65°C bis ca. 85°C, besonders bevorzugt im

Bereich zwischen ca. 70°C bis ca. 80°C, ganz besonders von ca. 75°C.

Dies kann den Spülvorgang begünstigen, da das Spülen auf diese Art und Weise mit einer entsprechend erwärmten Reinigungslösung erfolgen kann, ohne dass hierzu eine zusätzliche

Heizvorrichtung zum Erwärmen der Reinigungslösung vor dem Spülen bzw. vor dem

Einbringen in den Garraum vorgesehen werden muss. Entsprechend kann die Möglichkeit zum Erwärmen des Garraums auch hierfür genutzt werden. Das Erwärmen der

Reinigungslôsung kann dessen reinigende Wirkung begünstigen.

Schritt vor dem Spülen auf: * automatisches Schließen einer Frischluftklappe, und weist wenigstens den weiteren Schritt nach dem Spülen auf: * automatisches Öffnen der Frischluftklappe.

Hierdurch kann verhindern werden, dass die Reinigungslösung nach außerhalb des

Garraums bzw. in den Zwischenraum hinter dem Innengehäuse des Garraums gelangen kann. Gleichzeitig kann mittels der Fristluftklappe eine Möglichkeit geschaffen werden, den

Garraum bei Bedarf mit Frischluft zu belüften.

Schritt nach dem Spülen und vor dem Trocknen auf: * vorzugsweise manuelles oder automatisches Entriegeln eines Verschlusselements, * manuelles oder automatisches Öffnen des Verschlusselements und * Auswischen des Garraums.

Das Verschlusselement kann beispielsweise eine Klappe oder eine Tür des Garraums sein.

In jedem Fall kann es dem Benutzer hierdurch ermöglicht werden, bei Bedarf den Garraum nach dem Spülen auszuwischen und so die Feuchtigkeit, welche vom Spülen im Garraum hinterlassen wird, vor dem Trocknen teilweise zu entfernen, so dass weniger Restnässe bzw.

Restfeuchtigkeit durch das Trocknen zu entfernen ist. Dies kann das Trocknen beschleunigen.

Schritt nach dem Spülen und vor dem manuellen oder automatischen Öffnen, vorzugsweise vor dem manuellen oder automatischen Entriegeln, auf: * _ automatisches Hochklappen eines ersten Hitzeheizkörpers.

Hierdurch kann ein erster Hitzeheißkörper wie insbesondere ein Oberhitzeheizkörper, welcher zuvor automatisch zur Verbesserung der Reinigung heruntergeklappt wurde, automatisch wieder hochgeklappt und in die Stellung der Benutzung gebracht werden, ohne dass der Benutzer dies durchführen muss. Dies bei geschlossenem Verschlusselement durchzuführen kann die Sicherheit für den Benutzer erhöhen bzw. gewährleisten.

Schritt nach dem Auswischen und vor dem Spülen auf: * Manuelles Hochklappen eines ersten Hitzeheizkörpers.

Hierdurch kann das zuvor beschriebene Vorgehen manuell seitens des Benutzers erfolgen, so dass auch einen automatischen bzw. selbsttätigen Mechanismus mit Antrieb hierfür verzichtet werden kann. Dies kann den Aufwand für den Benutzer zwar erhöhen, jedoch

Kosten und Bauraum sparen sowie den Energieverbrauch reduzieren.

Schritt nach dem Öffnen und vor dem Auswischen: * Betreiben eines Lüfters bei ausgeschaltetem Hitzeheißkörper für eine vorbestimmte

Zeitdauer, vorzugsweise im Bereich von ca. 2 bis ca. 10 Minuten, besonderes vorzugsweise von ca. 310 Sekunden, und bzw. oder bis zum Erreichen einer vorbestimmten Temperatur von unter ca. 60°C, vorzugsweise unter ca. 40°C.

Hierdurch kann ein Lüften des Garraums erfolgen, nachdem das Spülen durchgeführt wurde, um bereits eine gewisse Trocknung ohne Heizen zu erreichen. Dies kann dadurch begünstigt werden, dass nach dem Spülen vergleichsweise viel Wasserdampf bzw. Wassertropfen in der

Luft innerhalb des Garraums zu erwarten sind und dieser Wasserdampf bzw. die Luft mit

Wassertropfen direkt an die Umgebung des Gargeräts durch das Lüften abgeführt und somit aus dem Garraum entfernt werden kann. Dies kann den Aufwand und damit auch den

Energieverbrauch und bzw. oder die Zeitdauer des Trocknens reduzieren.

Das Lüften bis zum Erreichen einer gewissen Abkühlung des Garraums bzw. über eine gewisse Zeitdauer, nach welcher eine derartige Abkühlung zu erwarten ist, durchführen, kann gewährleisten, dass der Garraum bzw. dessen Innengehäuse ausreichend abgekühlt ist, um dem Benutzer ein Auswischen zu ermöglichen, ohne den Garraum bzw. dessen Innenraum als unangenehm heiß zu e Wassertropfen empfinden.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Verfahren wenigstens die weiteren

Schritte nach dem Spülen, vorzugsweise nach dem Auswischen, besonders vorzugsweise nach dem manuellen Hochklappen, und vor dem Trocknen auf: * Manuelles oder automatisches Schließen eines Verschlusselements, vorzugsweise und * Manuelles oder automatisches Verriegeln des Verschlusselements.

Hierdurch kann ein Schließen und ggfs. zusätzliches Verriegeln erfolgen, um das Trocknen bei geschlossenem Garraum durchzuführen. Das Verriegeln kann dabei sicherstellen, dass der Garraum währen des Trocknens nicht zugänglich gemacht werden kann, was die

Sicherheit für den Benutzer erhöhen kann.

Schritte nach dem Trocknen auf: * vorzugsweise manuelles oder automatisches Entriegeln des Verschlusselements und, * manuelles oder automatisches Öffnen des Verschlusselements.

Dies kann den Abschluss des erfindungsgemäßen Verfahrens darstellen und den gereinigten

Garraum dem Benutzer zur Verfügung stellen.

Schritte vor dem Spülen auf: * Manuelles Herunterklappen wenigstens eines, vorzugsweise zweier, Hitzeheizkörpers, * Manuelles oder automatisches Schließen eines Verschlusselements des Gargeräts, vorzugsweise und * Manuelles oder automatisches Verriegeln des Verschlusselements des Gargeräts, oder * Manuelles oder automatisches Schließen eines Verschlusselements des Gargeräts, * vorzugsweise manuelles oder automatisches Verriegeln des Verschlusselements des

Gargeräts, und * automatisches Herunterklappen wenigstens eines, vorzugsweise zweier,

Hitzeheizkörpers.

In jedem Fall kann hierdurch der bereits erwähnte Hitzeheizkôrper zu Beginn des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Verbesserung der Reinigung mittels des Spülens heruntergeklappt werden.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Gargerät, vorzugsweise mit Dampfunktion, besonders vorzugsweise ein Backofen-Dampfgarer-Kombigerät, mit einem Garraum, mit einer Spülvorrichtung zum Spülen des Garraums mit einer Reinigungslösung und mit wenigstens einem Hitzeheizkörper zum Trocknen des Garraums durch Betreiben des

Hitzeheizkörpers, wobei das Gargerät ausgebildet und eingerichtet ist, ein Verfahren wie zuvor beschrieben durchzuführen. Hierdurch kann ein Gargerät geschaffen werden, um ein zuvor beschriebenes Verfahren umzusetzen und dessen Eigenschaften und Vorteile zu nutzen.

Mit anderen Worten kann ein erfindungsgemäßes Reinigungsprogramm eines erfindungsgemäßen Gargeräts wenigstens einen Spülvorgang (mit Wasser im Garraum) und wenigstens einen Trocknungsvorgang sowie vorzugsweise wenigstens einen

Lüftungsvorgang umfassen. Beispielsweise kann dies wie folgt umgesetzt werden:

a) (optional) Vor dem Spülvorgang kann der Benutzer aufgefordert werden, den

Oberhitzeheizkörper von der Garraumdecke herunterzuklappen. (ggf. auch halb oder vollautomatisch, letzteres nach Verriegeln der Tür) b) Vor dem Spülvorgang kann der Benutzer aufgefordert werden, die Garraumtür zu verschließen oder die Tür wird automatisch geschlossen. c) Vor dem Spülvorgang kann die geschlossene Garraumtür verriegelt werden (automatisch gegen Öffnen blockiert). d) (ggf.) Die Frischluftklappe kann geschlossen werden. e) Es kann ein Durchführen des Spülvorgangs erfolgen. 100 Während des Spülvorganges kann ein Reinigungsfluid (Wasser + Reinigungsmittel) im

Garraum auf bekannte Weise verteilt werden, siehe Stand der Technik. Das Reinigungsfluid kann dabei auf einer Temperatur von mind. 50°C, vorzugsweise 65°C bis 85°C, besonders bevorzugt 70°C bis 80°C, insbesondere 75°C, gehalten werden. Hierzu kann beim

Spülvorgang vorzugsweise nur die Unterhitzeheizeinrichtung betrieben werden. ıs Nachdem der Spülvorgang abgeschlossen ist, kann optional ein Lüftungsvorgang erfolgen: f) Durchführen des Lüftungsvorgangs.

Dabei kann (auch zur Unterstützung der Trocknung) zur Durchspülung des Garraums mit frischer Luft und insbesondere zum Abkühlen des Garraums, frische / kalte Luft durch den

Garraum geführt werden. Hierzu kann: g) die Tür entriegelt, h) die Frischluftklappe geöffnet, ij) die Garraumtür (vorzugsweise automatisch) in eine Offenstellung, vorzugsweise in eine Teilöffnungslage, gebracht und j) das Heißluftgebläse (ohne Betrieb des Ringheizkörpers), insbesondere für einen

Zeitraum von 2 Minuten bis 10 Minuten, vorzugsweise 310 Sekunden, und/oder bis zum Erreichen einer Temperatur von unter 60°C, vorzugsweise unter 40°C, betrieben werden. Beispielsweise kann die Zieltemperatur bei 55°C liegen. Ist die Temperatur unter 55°C gefallen, kann der Trocknungsablauf beginnen, indem der Kunde aufgefordert werden kann, das Gerät unter anderem auszuwischen, wie weiter unten beschrieben werden wird.

So kann über die Frischluftklappe, gezwungen durch das Heißluftgebläse und über die

Türöffnung, frische kalte Luft durch den Garraum strömen und diesen zumindest Abkühlen.

Hierdurch kann erreicht werden, dass der Garraum für das folgende Auswischen nicht zu heiß ist. s Nachdem der Spülvorgang (und ggfs. der Lüftungsvorgang) abgeschlossen ist, kann ein

Trocknungsvorgang wie folgt erfolgen: k) Die Tür wird entriegelt (sofern nicht im Zuge des Lüftungsvorgangs geschehen).

I) Der Benutzer kann aufgefordert werden, den Garraum auszuwischen. m) (optional) Der Benutzer kann aufgefordert werden, den Grill (Oberhitzeheizkörper) hochzuklappen. (ggf. kann das Hochklappen auch halb- oder vollautomatisch erfolgen) n) Der Benutzer kann aufgefordert werden, die Garraumtür zu verschließen oder die Tür wird automatisch geschlossen. o) (optional) Die geschlossene Garraumtür kann verriegelt werden (manuell oder automatisch).

Der nun folgende Trocknungsvorgang kann in die zwei Phasen Aufheizen und Halten unterteilt werden: p) Phase 1 — Aufheizen (Starten eines Zeitzählers und der Heizvorrichtungen)

Zum schnellen Aufheizen können die Lüfterheizvorrichtung (wenigstens ein

Ringheizkörper am Lüfter), die Unterhitzeheizvorrichtung (wenigstens ein

Unterhitzeheizkörper) und die Oberhitzevorrichtung (wenigstens ein, vorzugsweise zwei, Oberhitzeheizkörper) mit maximaler Leistung betrieben werden.

Ist die maximale Leistung aller Heizkörper größer als die zur Verfügung stehende

Anschlussleistung, dann können die Heizkörper mit Teilleistungen betrieben oder abgeschaltet werden. Vorzugsweise kann die Lüfterheizvorrichtung abgeschaltet und nur der wenigstens eine Unterhitzeheizkörper mit über 90% seiner Leistung und die

Oberhitzevorrichtung mit 40% bis 60 % ihrer Leistung betrieben werden. Die

Oberhitzevorrichtung können beispielsweise mit einem Grillheizkörper bei 40% und einem Deckenheizkörper bei 50% der maximalen Leistung betrieben werden.

Die Oberhitzevorrichtung kann beispielsweise einen kleinen, leistungsstarken

Grillheizkörper (in der Mitte der Garraumdecke) und einen großen,

leistungsschwächeren Deckenheizkörper (an der Garraumdecke den Grillheizkörper umschließend) aufweisen.

Wird die Zieltemperatur des Aufheizens erreicht, dann ist die Phase 1 — Aufheizen beendet und es kann automatisch die Phase 2 — Halten begonnen werden. Die Zieltemperatur kann eine Temperatur im Bereich zwischen 100°C und 260°C, vorzugsweise größer 160°C, insbesondere im Bereich zwischen 180°C und 250°C, beispielsweise 230°, sein. Das

Aufheizen kann ca. 5 bis 10 Minuten, vorzugsweise 7 bis 8 Minuten, dauern, bis die

Zieltemperatur erreicht ist. q) Phase 2 — Halten

In der Haltephase können vorzugsweise nur noch die Lüfterheizvorrichtung und die

Unterhitzeheizvorrichtung verwendet werden. Während der Haltephase kann im

Garraum eine Temperatur von 230° gehalten werden. Dabei können nur der

Heifluft/Ringheizkörper und die Unterhitze betrieben werden.

Die Haltephase kann beendet werden, wenn der Zeitzähler insbesondere einen Wert im Bereich zwischen 10 Minuten und 40 Minuten, vorzugsweise von 30 Minuten, erreicht. Diese Dauer kann für eine intensive Trocknung vorgesehen sein. Eine kürzere Dauer und/oder Zieltemperatur kann bei einer Basistrocknung verwendet werden. r) (optional) Die Tür kann entriegelt werden.

Hiermit kann das Reinigungsprogramm beendet werden.

Nach dem Trocknungsvorgang kann optional ein weiterer Lüftungsvorgang folgen: s) Durchführen des Lüftungsvorgangs (siehe oben).

Die Heizkörper können gepulst betrieben werden, also in einer Zeitspanne von 60 Sekunden für eine Leistungsdauer mit voller Leistung betrieben und dann wieder abgeschaltet werden.

Die Leistung der Heizkörper ergibt sich aus der Einschalt-/Leistungsdauer. Dazu kann beispielsweise folgende Leistungsdauer vorgesehen sein:

Leistung (W) Dauer [s] Aufheizen | Dauer [s] Halten

Unterhitze 700 W 57/60 Sekunden 54/60 Sekunden 1750 — 2150 W* 0/60 Sekunden 54/60 Sekunden

700-900 W 30/60 Sekunden 0/60 Sekunden 1200-1400 W 24/60 Sekunden 0/60 Sekunden * Unterschiedliche Geräte können abweichende Ausstattungen aufweisen

Mit einer Basistrocknung kann schnell und energiesparend eine Trocknung erreicht werden.

Dabei können die Heizkörper nur kurz und bzw. oder nur mit geringer Leistung betrieben werden. s Bevorzugt kann eine intensive Trocknung erfolgen (Betriebsdauer und Leistung der

Heizkörper siehe oben). Mit der intensiven Trocknung kann das System sozusagen „desinfiziert“ werden, d.h. alle möglichen Rückstände im Garraum können so beseitigt werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt 0 und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

Figur 1 einen schematischen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Gargerät in

Form eines Backofen-Dampfgarer-Kombigeräts; und

Figur 2 ein Ablaufdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens.

Die Figur 1 wird in kartesischen Koordinaten betrachtet. Es erstreckt sich eine ı5 Längsrichtung X, welche auch als Tiefe X oder als Länge X bezeichnet werden kann.

Senkrecht zur Längsrichtung X erstreckt sich eine Querrichtung (nicht dargestellt), welche auch als Breite bezeichnet werden kann. Senkrecht sowohl zur Längsrichtung X als auch zur

Querrichtung erstreckt sich eine vertikale Richtung Z, welche auch als Höhe Z bezeichnet werden kann und der Richtung der Schwerkraft entspricht. Die Längsrichtung X und die

Querrichtung bilden gemeinsam die Horizontale, welche auch als horizontale Ebene bezeichnet werden kann.

Ein erfindungsgemäßes Gargerät 1 wird als Gargerät 1 mit Dampfunktion am Beispiel eines

Backofen-Dampfgarer-Kombigeräts 1 betrachtet. Das Backofen-Dampfgarer-Kombigerät 1 weist einen Garraum 10 als Innenraum 10 auf, welcher von einem Innengehäuse 11 als inneres Gehäuse 11 gebildet wird. Der Innenraum 10 ist von außen bzw. von außerhalb durch eine Durchgangsöffnung (nicht bezeichnet) zugänglich, welche mittels eines

Verschlusselements 12 in Form einer Tür 12 oder, wie in diesem Fall, in Form einer

Klappe 12 geschlossen und in dieser Stellung verriegelt werden kann.

Innerhalb des Garraums 10 ist an dessen Decke (nicht bezeichnet) ein erster

Hitzeheizkörper 13 in Form eines Oberhitzeheizkörpers 13 angeordnet. Im Boden (nicht bezeichnet) des Backofen-Dampfgarer-Kombigeräts 1 ist ein zweiter Hitzeheizkörper 14 in

Form eines Unterhitzeheizkörpers 14 angeordnet. An der Innenseite der Rückwand (nicht bezeichnet) des Backofen-Dampfgarer-Kombigeräts 1 ist ein dritter Hitzeheizkörper 15 in

Form eines Ringheizkörpers 15 angeordnet. Dem Garraum 10 zugewandt ist vor dem s Ringheizkörper 15 ein Lüfter 16 angeordnet, welcher mittels einer luftdurchlässigen

Lüfterblende 17 gegenüber dem Garraum 10 geschützt wird. Gegenüberliegend ist eine

Frischluftöffnung 19 im Innengehäuse 11 vorgesehen, welche mittels einer

Frischluftklappe 18 geöffnet und geschlossen werden kann.

Mittels des erfindungsgemäßen Backofen-Dampfgarer-Kombigeräts 1 der Figur 1 kann das erfindungsgemäße Verfahren der Figur 2 nun wie folgt durchgeführt werden:

Eingangs kann entweder ein manuelles Herunterklappen 020a des Oberhitzeheizkörpers 13, ein manuelles oder automatisches Schließen 040a der Klappe 12 sowie ein manuelles oder automatisches Verriegeln 060a der Klappe 12 erfolgen. Oder es kann ein manuelles oder automatisches Schließen 020b der Klappe 12, ein manuelles oder automatisches ı5 Verriegeln 040b der Klappe 12 und ein automatisches Herunterklappen 060b des

Oberhitzeheizkörpers 13 erfolgen. In jedem Fall kann vorher, anschließend oder parallel hierzu ein automatisches Schließen 080 der Frischluftklappe 18 erfolgen.

Nun kann ein Temperieren 100 des Garraums 10 durch Betreiben des

Unterhitzeheizkörpers 14 derart erfolgen, dass der Garraum 10 auf eine Temperatur von ca. 75°C erwärmt werden kann. Dies kann sensorisch (nicht dargestellt) erfasst und mittels einer Steuerungseinheit (nicht dargestellt) gesteuert oder geregelt werden. Ist der

Garraum 10 temperiert, so kann ein Spülen 200 des Garraums 10 mit einer Reinigungslösung erfolgen, so dass die Reinigungslösung ebenso temperiert ist. Hierdurch kann eine Reinigung des Innengehäuses 11 des Garraums 10 des Backofen-Dampfgarer-Kombigeräts 1 nach einer Benutzung erfolgen.

Ist das Spülen 200 abgeschlossen, so kann ein automatisches Hochklappen 300 des

Oberhitzeheizkörpers 13 erfolgen, sofern der Oberhitzeheizkörper 13 zuvor automatisch heruntergeklappt worden war. Dies gilt ebenso für ein manuelles oder automatisches

Entriegeln 320 der Klappe 12 sowie für ein manuelles oder automatisches Öffnen 340 der

Klappe 12. Zuvor, anschließend oder parallel kann ein automatisches Öffnen 360 der

Frischluftklappe 18 erfolgen.

Es kann nun ein Lüften des Garraums 10 stattfinden, um dessen Feuchtigkeit zu reduzieren.

Hierzu kann ein Betreiben 400 des Lüfters 16 bei ausgeschalteten

Hitzeheißkörpern 13, 14, 15 für eine vorbestimmte Zeitdauer, welche beispielsweise bei ca. 310 Sekunden liegen kann, und bzw. oder bis zum Erreichen einer vorbestimmten

Temperatur von unter ca. 40°C erfolgen. Hierdurch kann erreicht werden, dass die

Oberfläche des Garraums 10 bzw. dessen Innengehäuses 11 vom Benutzer nicht als zu heiß empfunden werden kann.

Nun kann ein Auswischen 500 des Garraums 10 bzw. dessen Innengehäuses 11 mittels s eines Lappens oder dergleichen seitens des Benutzers erfolgen, um die Feuchtigkeit der

Oberfläche des Garraums 10 bzw. dessen Innengehäuses 11 zu reduzieren.

Sollte dies nicht wie zuvor beschrieben automatisch bereits erfolgt sein, kann nun seitens des

Benutzers ein manuelles Hochklappen 520 des Oberhitzeheizkörpers 13 erfolgen. In jedem

Fall kann dann ein manuelles oder automatisches Schließen 600 der Klappe 12 und ein 11 Manuelles oder automatisches Verriegeln 620 der Klappe 12 erfolgen.

Es kann dann ein Trocknen 700 des Garraums 10 durch Betreiben der

Hitzeheizkörper 13, 14, 15 erfolgen. Dies kann als erster Teilschritt mittels eines

Aufheizens 720 des Garraums 10 auf eine vorbestimmte Temperatur von ca. 230° und bzw. oder für eine vorbestimmte Zeitdauer im Bereich zwischen ca. 7 bis ca. 8 Minuten erfolgen. ı5 Anschließend kann als zweiter Teilschritt ein Halten 740 der vorbestimmten Temperatur des

Garraums 10 für eine vorbestimmte Zeitdauer von ca. 30 Minuten erfolgen.

Das Aufheizen 720 kann gegenüber dem Halten 740 mit einer größeren Heizleistung eines oder mehrerer der Hitzeheizkörper 13, 14, 15 und bzw. oder mit einer größeren Anzahl betriebener Hitzeheizkörper 13, 14, 15 erfolgt. Vorzugsweise werden alle

Heizkörper 13, 14, 15 betrieben und dies erfolgt vorzugsweise mit maximaler Leistung. Das

Halten 740 kann durch Betreiben genau des Unterhitzeheizkörpers 14 und genau des

Ringheizkörpers 15, vorzugsweise mit reduzierter Leistung, erfolgen. Dabei kann das

Aufheizen 720 und bzw. oder das Halten 740 mit einem gepulsten Betrieb der jeweiligen

Hitzeheizkörper 13, 14, 15 erfolgen.

Abschließend kann ein manuelles oder automatisches Entriegeln 800 der Klappe 12 und ein manuelles oder automatisches Öffnen 820 der Klappe 12 erfolgen.

Bezugszeichenliste (Bestandteil der Beschreibung)

X Längsrichtung; Tiefe; Länge

Z vertikale Richtung; Hôhe 1 Gargerät (mit Dampfunktion); Backofen-Dampfgarer-Kombigerät

Garraum; Innenraum 11 Innengehäuse; inneres Gehäuse 12 Verschlusselement; Tür; Klappe 13 erster Hitzeheizkörper; Oberhitzeheizkörper 0 14 zweiter Hitzeheizkörper; Unterhitzeheizkôrper dritter Hitzeheizkôrper; Ringheizkôrper 16 Lüfter 17 Lüfterblende 18 Frischluftklappe 15 19 Frischluftôffnung 020a manuelles Herunterklappen wenigstens eines Hitzeheizkörpers 13 020b manuelles oder automatisches Schließen eines Verschlusselements 12 040a manuelles oder automatisches Schließen eines Verschlusselements 12 040b manuelles oder automatisches Verriegeln des Verschlusselements 12 060a manuelles oder automatisches Verriegeln des Verschlusselements 12 060b automatisches Herunterklappen wenigstens eines Hitzeheizkôrpers 13 080 automatisches Schließen einer Frischluftklappe 18 100 Temperieren des Garraums 10 200 Spülen des Garraums 10 mit Reinigungslôsung 300 automatisches Hochklappen des ersten Hitzeheizkôrpers 13 320 — manuelles oder automatisches Entriegeln des Verschlusselements 12 340 manuelles oder automatisches Öffnen des Verschlusselements 12 360 automatisches Öffnen der Frischluftklappe 18 400 Betreiben des Lüfters 16 bei ausgeschalteten HitzeheiB&kôrpern 13, 14, 15 500 Auswischen des Garraums 10 520 manuelles Hochklappen des ersten Hitzeheizkôrpers 13 600 manuelles oder automatisches Schließen des Verschlusselements 12 620 — manuelles oder automatisches Verriegeln des Verschlusselements 12 700 Trocknen des Garraums 10 durch Betreiben eines Hitzeheizkôrpers 13, 14, 15 720 Aufheizen des Garraums 10 auf eine vorbestimmte Temperatur

740 Halten der Temperatur des Garraums 10 800 manuelles oder automatisches Entriegeln des Verschlusselements 12 820 manuelles oder automatisches Öffnen des Verschlusselements 12

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zum Reinigen eines Garraums (10) eines Gargeräts (1), vorzugweise eines Gargeräts (1) mit Dampfunktion, besonders vorzugsweise eines Backofen-Dampfgarer- Kombigerät (1), mit wenigstens den Schritten: e Spülen (200) des Garraums (10) mit einer Reinigungslösung und, e nach Beendigung des Spülens (200), Trocknen (700) des Garraums (10) durch Betreiben wenigstens eines Hitzeheizkörpers (13, 14, 15) des Gargeräts (1).

2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Trocknen (700) des Garraums (10) umfasst: e Aufheizen (720) des Garraums (10) auf eine vorbestimmte Temperatur im Bereich zwischen ca. 100°C und ca. 260°C, vorzugsweise größer ca. 160°C, insbesondere im Bereich zwischen ca. 180°C und ca. 250°C, vorzugsweise ca. 230°, und/oder für eine vorbestimmte Zeitdauer, vorzugsweise im Bereich zwischen ca. 5 bis ca. 10 Minuten, besonders bevorzugt im Bereich zwischen ca. 7 bis ca. 8 Minuten, und e Halten (740) der vorbestimmten Temperatur des Garraums (10) für eine vorbestimmte Zeitdauer, vorzugsweise im Bereich zwischen ca. 10 bis ca. 40 Minuten, insbesondere von ca. 30 Minuten.

3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei das Aufheizen (720) gegenüber dem Halten (740) mit einer größeren Heizleistung des wenigstens einen Hitzeheizkörpers (13, 14, 15) und/oder mit einer größeren Anzahl betriebener Hitzeheizkörper (13, 14, 15) erfolgt.

4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, wobei das Aufheizen (720) durch Betreiben wenigstens eines, vorzugsweise zweier, Oberhitzeheizkörpers (13), wenigstens eines Unterhitzeheizkörpers (14) und wenigstens eines Ringheizkörpers (15), vorzugsweise mit maximaler Leistung, erfolgt und wobei das Halten (740) durch Betreiben wenigstens, vorzugsweise genau, eines Unterhitzeheizkörpers (14) und wenigstens, vorzugsweise genau, eines Ringheizkörpers (15), vorzugsweise mit reduzierter Leistung, erfolgt.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei das Aufheizen (720) und/oder das Halten (740) mit einem gepulsten Betrieb des wenigstens einen Hitzeheizkörpers (13, 14, 15) erfolgt.

6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit wenigstens dem weiteren Schritt vor und/oder während dem Spülen (200): e Temperieren (100) des Garraums (10) durch Betreiben wenigstens eines Hitzeheizkörpers (13, 14, 15), vorzugsweise wenigstens, besonders vorzugsweise genau, eines Unterhitzeheizkörpers (14), des Gargeräts (1) auf eine Temperatur von mindestens ca. 50°C, vorzugsweise im Bereich zwischen ca. 65°C bis ca. 85°C, besonders bevorzugt im Bereich zwischen ca. 70°C bis ca. 80°C, ganz besonders von ca. 75°C.

7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit wenigstens dem weiteren Schritt vor dem Spülen (200): e automatisches Schließen (080) einer Frischluftklappe (18), und mit wenigstens dem weiteren Schritt nach dem Spülen (200): e automatisches Öffnen (360) der Frischluftklappe (18).

8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit wenigstens dem weiteren Schritt nach dem Spülen (200) und vor dem Trocknen (700): e vorzugsweise manuelles oder automatisches Entriegeln (320) eines Verschlusselements (12), e Manuelles oder automatisches Öffnen (340) des Verschlusselements (12) und e Auswischen (500) des Garraums (10).

9. Verfahren nach Anspruch 8, mit wenigstens dem weiteren Schritt nach dem Spülen (200) und vor dem manuellen oder automatischen Öffnen (340), vorzugsweise vor dem manuellen oder automatischen Entriegeln (320):

e automatisches Hochklappen (300) eines ersten Hitzeheizkörpers (13).

10. Verfahren nach Anspruch 8, mit wenigstens dem weiteren Schritt nach dem Auswischen (500) und vor dem Spülen (700): e manuelles Hochklappen (520) eines ersten Hitzeheizkörpers (13).

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, mit wenigstens dem weiteren Schritt nach dem Öffnen (340) und vor dem Auswischen (500): e Betreiben (400) eines Lüfters (16) bei ausgeschaltetem Hitzeheißkörper (13, 14, 15) für eine vorbestimmte Zeitdauer, vorzugsweise im Bereich von ca. 2 bis ca. 10 Minuten, besonderes vorzugsweise von ca. 310 Sekunden, und/oder bis zum Erreichen einer vorbestimmten Temperatur von unter ca. 60°C, vorzugsweise unter ca. 40°C.

12. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit wenigstens den weiteren Schritten nach dem Spülen (200), vorzugsweise nach dem Auswischen (500), besonders vorzugsweise nach dem manuellen Hochklappen (520), und vor dem Trocknen (700): e Manuelles oder automatisches Schließen (600) eines Verschlusselements (12), vorzugsweise und e manuelles oder automatisches Verriegeln (620) des Verschlusselements (12).

13. Verfahren nach Anspruch 12, mit wenigstens den weiteren Schritten nach dem Trocknen (700): e Vorzugsweise manuelles oder automatisches Entriegeln (800) des Verschlusselements (12) und, e Manuelles oder automatisches Öffnen (820) des Verschlusselements (12).

14. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit wenigstens den weiteren Schritten vor dem Spülen (200):

e Manuelles Herunterklappen (020a) wenigstens eines, vorzugsweise zweier, Hitzeheizkörpers (13), e Manuelles oder automatisches Schließen (040a) eines Verschlusselements (12) des Gargeräts (1), vorzugsweise und e Manuelles oder automatisches Verriegeln (060a) des Verschlusselements (12) des Gargeräts (1), oder e Manuelles oder automatisches Schließen (020b) eines Verschlusselements (12) des Gargeräts (1), e vorzugsweise manuelles oder automatisches Verriegeln (040b) des Verschlusselements (12) des Gargeräts (1), und e automatisches Herunterklappen (060b) wenigstens eines, vorzugsweise zweier, Hitzeheizkörpers (13).

15. Gargerät (1), vorzugsweise mit Dampfunktion, besonders vorzugsweise Backofen- Dampfgarer-Kombigerät (1), mit einem Garraum (10), mit einer Spülvorrichtung zum Spülen (200) des Garraums (10) mit einer Reinigungslösung und mit wenigstens einem Hitzeheizkörper (13, 14, 15) zum Trocknen (700) des Garraums (10) durch Betreiben des Hitzeheizkörpers (13, 14, 15), wobei das Gargerät (1) ausgebildet und eingerichtet ist, ein Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche durchzuführen.