BE1028491A1 - Bekleed paneel - Google Patents
Bekleed paneel Download PDFInfo
- Publication number
- BE1028491A1 BE1028491A1 BE20205843A BE202005843A BE1028491A1 BE 1028491 A1 BE1028491 A1 BE 1028491A1 BE 20205843 A BE20205843 A BE 20205843A BE 202005843 A BE202005843 A BE 202005843A BE 1028491 A1 BE1028491 A1 BE 1028491A1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- edges
- pair
- layer
- panels
- panel according
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 86
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 86
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 86
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 22
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 21
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 9
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000231739 Rutilus rutilus Species 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000002982 water resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
- E04F15/02033—Joints with beveled or recessed upper edges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
- E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
- E04F15/02016—Construction of joints, e.g. dividing strips with sealing elements between flooring elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/4023—Coloured on the layer surface, e.g. ink
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/554—Wear resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/04—Tiles for floors or walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
- E04F2201/0146—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane with snap action of the edge connectors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
- E04F2201/0161—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement with snap action of the edge connectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Bekleed paneel met een substraat (6) en een decoratieve toplaag (7), waarbij het substraat (6) een, eventueel gevuld, kunststofcomposiet omvat, waarbij het bekleed paneel (1) aan minstens een eerste paar van twee tegenoverliggende randen (2-3) voorzien is van mechanische koppelmiddelen (15) welke toelaten dat twee van dergelijke panelen (1) aan het betreffende eerste paar randen (2-3) met elkaar kunnen worden gekoppeld waarbij een vergrendeling wordt bekomen zowel in een verticale richting (V1) loodrecht op het vlak van de gekoppelde panelen (1), als in een horizontale richting (H1) loodrecht op de betreffende randen (2-3) en in het vlak van de gekoppelde panelen (1), daardoor gekenmerkt dat de voornoemde mechanische koppelmiddelen (15) of koppeldelen een verschuiving toelaten in de richting langs de gekoppelde randen, en waarbij aan het tweede paar tegenoverliggende randen een horizontaal actief vergrendel- en/of contactoppervlak (23) gevormd wordt, bij voorkeur direct onder de positie waar de bovenoppervlakken van de gekoppelde panelen (1) tegen elkaar aansluiten, en dat dit contactoppervlak (23) in hoofdzaak, en bij voorkeur uitsluitend, gevormd wordt op een samendrukbaar gedeelte van het substraat en/of de toplaag.
Description
Bekleed paneel.
Deze uitvinding heeft betrekking op een bekleed paneel.
In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op beklede panelen met een substraat en een decoratieve toplaag, waarbij de decoratieve toplaag een print en een erboven aangebrachte doorzichtige toplaag omvat. Dergelijke panelen zijn ruim bekend, bijvoorbeeld uit het WO 97/47834, het WO 2006/066776, het WO 2010/023042 en het WO2011/077311 en kunnen bijvoorbeeld parketpanelen of stenen of keramiektegels imiteren. Uit het WO 97/47834 is het bekend dergelijke panelen met koppelmiddelen te voorzien, zodanig dat aan de hand van dergelijke panelen een zwevende vloerbekleding kan worden samengesteld.
De beklede panelen uit het WO°97/47834 en het WO 2006/066776 omvatten een houtgebaseerde kern, bijvoorbeeld uit HDF, bekleed met een harde decoratieve toplaag uit laminaat. Hierdoor zijn de vloerpanelen van het WO’834 gevoelig aan vochtindringing en leiden zij tot een als vervelend ervaren loopgeluid in gebruik. Bovendien zijn de panelen van het WO”834 onderhevig aan dimensionele verandering bij een verandering van de luchtvochtigheid in de omgeving.
De panelen uit het WO 2010/023042 en het WO 2011/077311 beschrijven panelen met een soepele kern uit bijvoorbeeld zachte PVC en met als slijtlaag een thermoplastische laag, bijvoorbeeld eveneens uit PVC. Dergelijke panelen zijn opgebouwd uit materiaal dat bestand is tegen water en biedt een beter aanvaardbaar loopgeluid. Dergelijke panelen zijn echter ook onderhevig aan dimensionele verandering, doch slechts bij een verandering van de temperatuur van de omgeving. In tegenstelling tot luchtvochtigheid kan de omgevingstemperatuur beduidend minder uniform zijn over een oppervlak dat met panelen is bekleed. Bij panelen, zoals deze uit het WO”042 en het WO’311, kan dit leiden tot lokale uitzettingsverschijnselen, bijvoorbeeld daar waar zonlicht direct op de bekleding invalt. In de markt worden dergelijke lokale uitzettingsverschijnselen aangeduid met “hot spot”. De uitvinders hebben vastgesteld dat de vloerbekledingen die samengesteld zijn met de panelen uit de stand van de techniek hierdoor lokaal omhoog kunnen komen en een soort bellen kunnen vormen, en/of de naden tussen de betreffende panelen omhoog kunnen steken. Dit laatste fenomeen wordt in de markt soms aangeduid als “peaking”.
De huidige uitvinding beoogt in de eerste plaats een alternatief bekleed paneel, waarbij volgens verschillende voorkeurdragende uitvoeringsvormen een oplossing wordt geboden voor de problemen met de beklede panelen uit de stand van de techniek.
Hiertoe betreft de huidige uitvinding volgens een eerste onafhankelijk aspect een bekleed paneel met een substraat en een decoratieve toplaag, waarbij het substraat een, eventueel gevulde, bij voorkeur thermoplastische, kunststoflaag omvat, waarbij het bekleed paneel aan minstens een eerste paar van twee tegenoverliggende randen voorzien is van mechanische koppelmiddelen welke toelaten dat twee van dergelijke panelen aan het betreffende eerste paar randen met elkaar kunnen worden gekoppeld waarbij een vergrendeling wordt bekomen zowel in een verticale richting loodrecht op het vlak van de gekoppelde panelen, als in een horizontale richting loodrecht op de betreffende randen en in het vlak van de gekoppelde panelen, met als kenmerk dat de voornoemde mechanische koppelmiddelen of koppeldelen een verschuiving toelaten in de richting langs de gekoppelde randen, en waarbij aan het tweede paar tegenoverliggende randen een horizontaal actief vergrendel- en/of contactoppervlak gevormd wordt, bij voorkeur direct onder de positie waar de bovenoppervlakken van de gekoppelde panelen tegen elkaar aansluiten, en dat dit contactoppervlak in hoofdzaak, en bij voorkeur uitsluitend, gevormd wordt op een samendrukbaar gedeelte van het substraat en/of de toplaag.
Doordat aan een eerste paar randen verschuiving mogelijk is, kan een eventuele plaatselijke uitzetting, in de richting van het eerste paar randen, steeds opgevangen worden door een verschuiving. Aan het eerste en/of tweede paar randen zorgt de samendrukbaarheid ter plaatse van het horizontaal actief vergrendel- of contactoppervlak ervoor dat geen storende vervorming of omhoog drukken van de naden ontstaat door de uitzetting loodrecht op de richting van die randen.
Bij voorkeur zijn in een vloerbekleding samengesteld uit beklede panelen van de uitvinding rijen van panelen gevormd waarbij minstens het eerste paar randen zich telkens in de richting van de betreffende rij uitstrekt. Op die manier kan het risico op het vormen van bellen en “peaking” het effectiefst worden geminimaliseerd. Het kan bijvoorbeeld gaan om rechthoekige en langwerpige panelen waarbij zij in rijen worden geïnstalleerd die zich uitstrekken in de langsrichting van de panelen. Hierbij vormt het lange paar randen van het voorn Bij voorkeur zijn beide maatregelen, namelijk zowel de verschuifbaarheid als het comprimeerbare horizontaal actief vergrendeloppervlak, minstens aanwezig op het eerste paar randen, die bij voorkeur een lang paar randen vormen van een langwerpig paneel.
Volgens een praktische uitvoeringsvorm wordt het voornoemde horizontaal actieve vergrendel- of contactoppervlak gevormd op een eerste laag van het substraat en eventueel op de zich daarboven bevindende decoratieve toplaag, waarbij voornoemde eerste laag zachter is dan een zich daaronder bevindende tweede laag van het substraat. Bij voorkeur zijn zowel de eerste laag als de tweede laag, eventueel gevulde, kunststoflagen, bij voorkeur thermoplastische kunststoflagen. Bij voorkeur bevatten zowel de eerste laag als de tweede laag PVC, waarbij de voornoemde eerste laag van het substraat een hoger weekmakeraandeel omvat dan de zich daaronder bevindende tweede laag. Bij voorkeur omvat de eerste laag minstens 5 phr weekmaker meer dan de voornoemde tweede laag.
De voornoemde mechanische koppelmiddelen of koppeldelen van het eerste paar tegenoverliggende randen kan met een speling, passend of met een klemming zijn uitgevoerd. Uiteraard mag een eventuele klemming de vereiste verschuivingsmogelijkheid slechts op niet significante manier beïnvloeden.
Bij voorkeur is de energie per eenheid lengte nodig voor het onderling verschuiven van het eerste paar randen in gekoppelde toestand over een bepaalde afstand, kleiner is dan de energie per eenheid lengte nodig voor het verschuiven van het tweede paar randen in een geïnstalleerde toestand van twee van dergelijke panelen, over dezelfde afstand. De energie kan bekomen worden door de uitgeoefende kracht in functie van de verkregen verplaatsing op te nemen over de betreffende te verschuiven afstand. De oppervlakte onder de bekomen curve is de benodigde energie. Bij voorkeur bedraagt de benodigde energie aan het eerste paar randen per eenheid gekoppelde lengte van die randen minder dan 90%, of zelfs minder dan 75%, van de benodigde energie aan het tweede paar randen per eenheid samengevoegde lengte van deze randen. Om de geïnstalleerde, gekoppelde of samengevoegde lengte constant te houden bij een bepaling van de betreffende energie, is het mogelijk de ene rand significant langer uit te voeren dan de andere rand, zodanig dat gedurende de complete verschuivingsopname de relevante lengte gelijk is aan de lengte van de voornoemde andere rand. Het is duidelijk dat een kleinere benodigde energie leidt tot een betere verschuifbaarheid van het eerste paar randen in vergelijking met de verschuifbaarheid van het tweede paar randen.
Bij voorkeur is de kracht nodig om de statische houdkracht te overwinnen, per eenheid lengte, kleiner bij het eerste paar randen in gekoppelde toestand, dan bij het tweede paar randen in geïnstalleerde of samengevoegde toestand van twee van dergelijke panelen. De kracht nodig om de statische houdkracht te overwinnen is de maximale kracht die bereikt wordt alvorens de randen onderling beginnen te verschuiven. Het is duidelijk dat een kleinere statische houdkracht leidt tot een betere verschuifbaarheid van het eerste paar randen in vergelijking met de verschuifbaarheid van het tweede paar randen.
Bij voorkeur is de statische houdkracht aan het eerste paar randen kleiner dan 25N per meter van de gekoppelde randen, en bij voorkeur kleiner dan 10N per meter van de gekoppelde randen. In combinatie met bovenstaande voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de statische houdkracht aan het tweede paar randen bij voorkeur groter dan 25N, respectievelijk groter dan 10N per meter van de gekoppelde randen.
Bij voorkeur zijn de voornoemde mechanische koppelmiddelen van het eerste paar randen uitgevoerd als een tand en een groef die begrensd is door een bovenste lip en een onderste lip, waarbij de voornoemde tand en groef voorzien zijn van vergrendeldelen die het uit elkaar bewegen van de voornoemde tand en groef in de voornoemde horizontale richting tegenwerken, waarbij de voornoemde onderste lip bij voorkeur, in een gekoppelde toestand, onbelast is of, bij voorkeur, een maximale 5 verbuiging vertoont van 0.07 millimeter of minder, of van 0.04 millimeter of minder. De onbelaste of beperkt belaste toestand van de onderste lip voorkomt een grote klemkracht in de koppeling van de eerste randen en voorkomt een te beperkte verschuifbaarheid.
Bij voorkeur vertonen de koppelmiddelen van het eerste paar randen in een gekoppelde toestand steeds één of meerdere contactoppervlakken. Zoals gezien in een dwarsdoorsnede door de gekoppelde randen, beslaan de één of meerdere contactoppervlakken bij voorkeur minder dan 25% van de contour van de betreffende randen, of zelfs minder dan 15% of minder dan 10%. Door het beperkte contactoppervlak is een verschuiving met minder weerstand mogelijk.
Bij voorkeur is ook het tweede paar randen voorzien van een mannelijk koppeldeel en een vrouwelijk koppeldeel met een uitkragende lip, waarbij de voornoemde mannelijke en vrouwelijke koppeldelen voorzien zijn van vergrendeldelen die het uit elkaar bewegen van de koppeldelen in een horizontale richting tegenwerken, of met andere woorden met horizontaal actieve vergrendeldelen. Hierbij is de voornoemde uitkragende lip bij voorkeur, in een gekoppelde toestand, onbelast of, bij voorkeur, vertoont de voornoemde uitkragende lip een maximale verbuiging die groter is dan de maximale verbuiging van de onderste lip aan het eerste paar randen. Zo bijvoorbeeld kan voor de uitkragende lip gewerkt worden met een verbuiging van meer dan 0.07 millimeter, respectievelijk meer dan 0.04 millimeter. Het spreekt voor zich dat het mannelijk en vrouwelijk koppeldeel van het tweede paar randen kan zijn uitgevoerd als een tand en een groef begrensd door een bovenste en onderste lip, waarbij de voornoemde uitkragende lip bij voorkeur gevormd wordt door de voornoemde onderste lip. Het is verder duidelijk dat het voornoemde genoemde samendrukbaar horizontaal actief vergrendel- of contactoppervlak hierbij een stopoppervlak vormt voor de horizontale beweging van de gekoppelde panelen naar elkaar toe.
Volgens een afwijkende variante en/of een andere definitie van de uitvinding kunnen de voornoemde mechanische koppelmiddelen of koppeldelen van het eerste paar randen in de plaats van het kenmerk te vertonen dat zij een verschuiving toelaten in de richting langs de gekoppelde randen, het kenmerk vertonen in verband met benodigde energie voor verschuiving, houdkracht, onbelaste of beperkt belaste toestand van de onderste lip en/of percentage contactoppervlak in gekoppelde toestand, zoals boven uiteengezet aan de hand van de voorkeurdragende uitvoeringsvormen. Volgens nog een andere mogelijkheid kan het paneel minstens aan het eerste paar randen voorzien zijn van een smeermiddel zoals grafiet, olie of was. Bij voorkeur is het paneel rechthoekig, waarbij het paneel zowel aan het lange paar randen als aan het korte paar randen voorzien is van koppelmiddelen, waarbij de koppelmiddelen aan het lange paar randen bij voorkeur toelaten dat twee van dergelijke panelen aan elkaar kunnen worden gekoppeld door middel van een wentelbeweging en de koppelmiddelen aan het korte paar randen bij voorkeur toelaten dat twee van dergelijke panelen aan elkaar kunnen worden gekoppeld door middel van een neerwaartse beweging, waarbij het lange paar randen bij voorkeur het voornoemde eerste paar randen vormt, en het korte paar randen bij voorkeur het voornoemde tweede paar randen vormt. Bij voorkeur is minstens een gedeelte van de koppelmiddelen aan het eerste paar randen voorzien is van een waterafstotende substantie. Doordat de koppeldelen aan het eerste paar randen verschuifbaar zijn of slechts in beperkte mate klemmen is het mogelijk dat water insijpelt in de naad gevormd tussen twee van dergelijke panelen. Een waterafstotende substantie kan insijpeling voorkomen. Bij voorkeur omvat voornoemde decoratieve toplaag een print en een erboven aangebrachte doorzichtige slijtlaag.
Het paneel kan aan minstens één rand een verlaagd randgebied vertonen. Zowel de voornoemde print als de voornoemde slijtlaag kunnen zich hierbij ononderbroken uitstrekken van op het centrale oppervlak van het paneel over het voornoemd verlaagd randgebied.
De aanwezigheid van een verlaagd randgebied aan één of meerdere randen, in het bijzonder aan het voornoemde tweede paar randen, kan het risico op peaking nog verder beperken. Bij voorkeur is het voornoemde verlaagde randgebied een afschuining. Bij voorkeur vormt de voornoemde afschuining een hoek met het bovenoppervlak of de horizontale van minder dan 25°, or beter nog van 15° of minder. Hierbij is 11° een goede waarde. Bij voorkeur strekt dergelijke afschuining zich uit over een afstand gemeten in het oppervlak van het paneel van minder dan 2.5 millimeter. De werkelijke bijhorende diepte is aldus beperkt, met name bij voorkeur minder dan 1.15 millimeter, beter nog minder dan 0.67 millimeter of minder dan 0.5 millimeter.
Volgens de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm strekt de afschuining zich uit over een diepte die minder is dan de dikte van de slijtlaag ter plaatse van het centrale bovenoppervlak van het bekleed paneel. Bij voorkeur vertoont de voornoemde slijtlaag ter plaatse van het centrale oppervlak een dikte van 0.3 mm of meer, doch bij voorkeur minder dan 0.75 mm. Bij voorkeur bestaat de voornoemde slijtlaag in hoofdzaak uit een thermoplastische kunststof, zoals polyvinylchloride, PVC. Het gebruik van een thermoplastische kunststof aan het oppervlak is gewenst voor het minimaliseren van tikgeluiden bij het gebruik van dergelijk paneel als vloerpaneel, of voor het minimaliseren van krasgeluiden bij het gebruik van dergelijk paneel als meubelpaneel of wandpaneel. Het verwezenlijken van een verlaagd randgebied in een thermoplastische toplaag, met name wanneer het om PVC gaat, geeft in de stand van de techniek aanleiding tot het ontstaan van een glanzende zone langs de rand waar het verlaagde randgebied is aangebracht.
Bij voorkeur bevindt de voornoemde print zich op een thermoplastische dragerfolie, en vormt zij samen met de folie, bijvoorbeeld een bedrukte PVC folie, PU folie, PP folie of PET folie. In het geval van een PP folie kan het bijvoorbeeld gaan om een georiënteerde polypropyleen folie. In het geval van een PVC folie gaat het bij voorkeur om een harde PVC folie, namelijk om een folie op basis van PVC zonder weekmaker of met een weekmakeraandeel van minder dan 5 phr (parts per hundred of the resin). Dergelijke harde PVC folie kan met een hogere nauwkeurigheid worden bedrukt, zeker wanneer het gaat om een bedrukking uitgevoerd met watergebaseerde inkten. In dergelijk geval is een drogingsoperatie aan de hand van warmtetoevoer in het drukproces wenselijk, maar wordt door de keuze voor harde PVC de mogelijke expansie van de folie beperkt. Zoals voornoemd omvat de slijtlaag bij voorkeur eveneens een thermoplastisch materiaal, zoals zachte of harde PVC, PU, PP of PET. In het geval van een PVC slijtlaag omvat die bij voorkeur een weekmakeraandeel van meer dan 5 phr, of zelfs meer dan 10 of 15 phr.
Volgens een alternatief is het niet uitgesloten dat de print aan de onderzijde van de slijtlaag zou zijn aangebracht. Volgens nog een alternatief is de print rechtstreeks op het substraat gevormd, door middel van een bedrukking die wordt uitgevoerd op het substraat, bij voorkeur mits tussenkomst van één of meerdere grondlagen.
Bij voorkeur is het oppervlak van het voornoemde verlaagde randgebied in essentie gevormd door het materiaal van de voornoemde slijtlaag. Op die manier kan een gelijkaardige slijtvastheid bekomen worden over het volledige oppervlak van het bekleed paneel.
Bij voorkeur strekt de voornoemde print zich ter plaatse van het voornoemde verlaagde randgebied uit in eenzelfde vlak als ter plaatse van het centrale oppervlak. Aldus is het substraat bij voorkeur niet vervormd ter plaatse van het verlaagde randgebied.
Bij voorkeur omvat het voornoemde substraat een kunststoflaag met vulmiddelen, of bestaat zij in hoofdzaak uit kunststof en vulmiddelen. De kunststof is bij voorkeur polyvinylchloride (PVC), doch kan anderzijds ook gekozen zijn uit de lijst van polypropyleen (PP), polyurethaan (PU), polyethyleen (PE) en polyethyleentereftalaat (PET).
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm vertoont het bekleed paneel van de uitvinding aan het tweede paar randen koppelmiddelen die door middel van een neerwaartse beweging in elkaar kunnen worden aangebracht.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm omvat het voornoemde substraat, zoals voornoemd, meerdere lagen. Bij voorkeur bevindt een eerste laag met een eerste hardheid zich tussen voornoemde print en een tweede laag met een tweede hardheid die hoger is dan voornoemde eerste hardheid. Dergelijke eerste laag kan bijzondere eigenschappen verlenen aan het bekleed paneel en/of in de vervaardiging. Zo bijvoorbeeld wordt bijkomende demping van tikgeluiden bekomen en kunnen diepere structuurkenmerken in het oppervlak van het paneel worden voorzien. Het verschil in hardheid bedraagt bij voorkeur minstens 10 op de Shore A hardheid schaal. Hierbij vertoont de voornoemde tweede laag bij voorkeur een hardheid van 80 Shore A of meer. De verschillende hardheid in de voornoemde lagen kan bijvoorbeeld worden bereikt doordat zowel de eerste als de tweede laag polyvinylchloride bevat, waarbij het gehalte weekmaker in de voornoemde eerste laag hoger is dan in de voornoemde tweede laag. Bij voorkeur bestaat er een verschil van minstens 5 phr tussen de betreffende lagen. Bij voorkeur ontstaat in de gekoppelde toestand van twee van dergelijke panelen een vergrendel- en/of contactoppervlak direct onder de aansluiting van de respectievelijke bovenoppervlakken van de gekoppelde panelen, waarbij dit contactoppervlak in hoofdzaak, of zelfs uitsluitend, gevormd is op het materiaal van de voornoemde eerste laag van beide gekoppelde panelen en eventueel op de zich daarboven bevindende lagen van de decoratieve toplaag. De uitvinders hebben gemerkt dat bij een dergelijke geometrie van de aansluiting van de bovenoppervlakken een verminderde neiging tot peaking of uitbuiging van de bovenranden ontstaat tengevolge van dimensionele veranderingen na installatie, en/of tengevolge van het toepassen van een zogenaamde voorspanning. De resterende neiging kan verder worden gemaskeerd door het toepassen van een verlaagde rand. Voorspanning zoals hierboven vermeld, wordt bereikt door een overlapping in de contouren van het mannelijk en het vrouwelijk koppeldeel te voorzien, zodat een klempassing ontstaat.
Bij voorkeur bevindt de overlapping zich minstens, en bij voorkeur essentieel, ter plaatse van de voornoemde horizontaal actieve vergrendeloppervlakken.
Hierdoor ontstaat bij voorkeur een uitbuiging aan de onderzijde van het paneel, bijvoorbeeld aan de zijde met de groef.
Het uitgebogen gedeelte drukt dan, in een poging tot zijn rusttoestand terug te keren, het mannelijk koppeldeel in de richting van het vrouwelijk koppeldeel.
Hierdoor ontstaat bij voorkeur een spanning op het voornoemde contactoppervlak onder de aansluiting van de bovenoppervlakken van de gekoppelde panelen.
Deze spanning zal in verminderde mate tot peaking leiden tengevolge van de vorming van het contactoppervlak op voornoemde eerste laag.
Zoals voornoemd wordt een eventuele belasting van de onderste groeflip aan het eerste paar randen bij voorkeur beperkt tot een belasting die aanleiding geeft tot een uitbuiging van maximaal 0.07 millimeter.
Het is duidelijk dat de effecten zoals hierboven worden beschreven ook kunnen worden bereikt wanneer een bekleding, bijvoorbeeld met een waterafstotende substantie, aanwezig zou zijn op één of beide contactoppervlakken.
Bij voorkeur betreft het in dergelijke geval een bekleding van beperkte dikte, bij voorkeur minder dan 0.1 mm dik, of zelfs minder dan 0.01 mm dik.
Het kan bijvoorbeeld gaan om een bekleding met de waterafstotende substantie die hieronder nog beschreven wordt.
In het kader van de huidige uitvinding wordt bij een dergelijke uitvoering het contactoppervlak nog steeds gezien als gevormd op het substraat en eventueel de daarboven liggende lagen van de decoratieve toplaag.
Bij voorkeur bevat het substraat één of meerdere glasvezellagen.
Op die manier kunnen dimensionele veranderingen van het paneel als geheel beperkt worden.
De eventuele vervormingen ten gevolge van dimensionele veranderingen die toch nog optreden kunnen dan middels de maatregelen van de uitvinding, namelijk de verschuifbaarheid of beperkte klemming aan het eerste paar randen en het samendrukbaar contactoppervlak aan het tweede paar randen, verder worden geminimaliseerd of voorkomen.
Bij voorkeur is minstens een gedeelte van het oppervlak van voornoemde koppelmiddelen voorzien van een waterafstotende substantie. Doordat een waterafstotende substantie wordt toegepast kan de toegepaste voorspanning worden beperkt, terwijl toch een voldoende watervast resultaat van de naad tussen de gekoppelde panelen wordt bereikt. Deze mogelijkheid leidt terug tot een verminderde neiging tot uitbuiging van de gekoppelde bovenranden. Bij voorkeur is voornoemde waterafstotende substantie voorzien direct onder de aansluiting van de bovenoppervlakken van de gekoppelde panelen, of althans toch minstens op een positie boven de eigenlijke koppelmiddelen, namelijk op een niveau boven de voornoemde horizontale vergrendeloppervlakken, en bij voorkeur ook boven het niveau van enige verticaal actieve vergrendeloppervlakken. Als voornoemde waterafstotende substantie wordt bij voorkeur een fluorcopolymeer toegepast.
Voornoemde koppelmiddelen kunnen één of een combinatie van twee of meer van volgende eigenschappen vertonen: -de eigenschap dat de mechanische koppelmiddelen of koppeldelen hoofdzakelijk zijn uitgevoerd als een tand en een groef begrensd door een bovenlip en een onderlip, waarbij deze tand en groef hoofdzakelijk verantwoordelijk zijn voor de vergrendeling in voornoemde verticale richting, en waarbij de tand en de groef van bijkomstige vergrendeldelen, hoofdzakelijk verantwoordelijk voor de vergrendeling in voornoemde horizontale richting, zijn voorzien. Bij voorkeur omvatten de vergrendeldelen een uitsteeksel aan de onderzijde van de tand en een uitsparing in de onderste groeflip. Dergelijke koppelmiddelen en vergrendeldelen zijn bijvoorbeeld gekend uit het WO 97/47834; -de eigenschap dat de mechanische koppelmiddelen of koppeldelen de gekoppelde vloerpanelen tegen elkaar aandrukken, bijvoorbeeld doordat deze mechanische koppelmiddelen uitgevoerd zijn met zogenaamde voorspanning, zoals op zich bekend is uit het EP 1 026 341. De spankracht waarmede de vloerpanelen tegen elkaar of naar elkaar toe worden gedrukt, kan bijvoorbeeld,
in combinatie met bovenstaande eigenschap, worden bekomen aan de hand van een in gekoppelde positie uitgebogen onderlip, of een ander gedeelte van een vrouwelijk koppeldeel, die in een poging terug te veren tegen de onderzijde van de tand of het mannelijk koppeldeel aandrukt; - de eigenschap dat de mechanische koppelmiddelen een koppeling toelaten aan de hand van een horizontale, of quasi horizontale, schuifbeweging van de panelen naar elkaar toe; - de eigenschap dat de mechanische koppelmiddelen een koppeling toelaten aan de hand van een wentelbeweging langs de betreffende randen; - de eigenschap dat de mechanische koppelmiddelen een koppeling toelaten aan de hand van een neerwaarts gerichte beweging van een mannelijk koppeldeel, bijvoorbeeld met een tand, tot in een vrouwelijk koppeldeel, bijvoorbeeld met een groef. Zoals vermeld, is er bij dit type panelen een risico op peaking; -de eigenschap dat de mechanische koppelmiddelen, of op zijn minst de bijhorende bovenrand verwezenlijkt is aan de hand van een freesbewerking met roterende freeswerktuigen.
Het is duidelijk dat het bekleed paneel van de uitvinding volgens de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm een vloerpaneel is voor het vormen van een zwevende vloerbekleding. Het is echter niet uitgesloten dat de uitvinding toepassing kan vinden bij wandpanelen, plafondpanelen of meubelpanelen. Bij voorkeur bedraagt de dikte van de beklede panelen van de uitvinding tussen 3 en 8 mm, beter nog tussen 4 en 6 mm.
Bij voorkeur vertonen de beklede panelen van de uitvinding een nuttig oppervlak, namelijk het oppervlak dat in een bekleding samengesteld uit dergelijke panelen zichtbaar blijft, met een breedte tussen 12 en 25 centimeter, bij voorkeur tussen 15 en 22 centimeter, en een lengte tussen 110 en 210 centimeter, bij voorkeur tussen 115 en 150 centimeter.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: Figuur 1 een bekleed paneel weergeeft met de kenmerken van de uitvinding; Figuren 2 en 3 op grotere schaal een doorsnede weergeven volgens de op figuren 1 weergegeven lijnen II-II en III-IIT; Figuur 4 op grotere schaal een zicht weergeeft op het gebied dat op figuur 3 met F4 is aangeduid, Figuur 5 in perspectief weergeeft hoe de panelen uit de figuren 1 tot 4 kunnen worden samengesteld tot een zwevende vloerbekleding; Figuren 6 en 7 in een zicht gelijkaardig aan dat van figuren 2 en 3 de gekoppelde toestand weergeven; Figuur 8 de contour weergeeft van het koppelmiddel met de groef uit figuur 7; en Figuren 9 en 10 mogelijke voordelen van de uitvinding verder illustreren.
Figuur 1 geeft een rechthoekig en langwerpig bekleed paneel 1 weer, in dit geval een vloerpaneel met een eerste paar lange tegenoverliggende randen 2-3 en een tweede paar korte tegenoverliggende randen 4-5.
Figuren 2 en 3 geven weer dat het paneel 1 een substraat 6 en een decoratieve toplaag 7 omvat, waarbij de decoratieve toplaag 7 een print 8 en een erboven aangebrachte doorzichtige slijtlaag 9 bevat.
Het paneel 1 vertoont aan minstens één rand, en in dit geval aan beide randen van zowel het korte paar tegenoverliggende randen 4-5 als het lange paar tegenoverliggende randen 2-3, een verlaagd randgebied 10. In dit geval is het verlaagde randgebied 10 een afschuining die een hoek A vormt met de horizontale van minder dan 25°, in dit geval ongeveer 11°.
Figuur 4 geeft weer dat de slijtlaag 7 een dikte T vertoont van minimaal 0.3 millimeter, in dit geval ongeveer 0.55 mm. De slijtlaag 7 bestaat in hoofdzaak uit thermoplastische kunststof, in dit geval uit polyvinylchloride, en vertoont aan het oppervlak een oppervlakkige laag 11, bijvoorbeeld op basis van een stralingsuitgeharde polyurethaan- of acrylaatverbinding.
Zowel de print 8 als de voornoemde slijtlaag 9 strekken zich ononderbroken uit van op het centrale oppervlak 12 van het paneel 1 over de verlaagde randgebieden 10, en het oppervlak van het voornoemde verlaagde randgebied wordt in essentie gevormd door de voornoemde slijtlaag 9, met uitzondering van voornoemde oppervlakkige laag 11. De print 8 strekt zich ter plaatse van het verlaagde randgebied 10 uit in eenzelfde vlak alster plaatse van het centrale oppervlak 12. In het voorbeeld is de print 8 aangebracht op een thermoplastische dragerfolie 13 en bestaat het substraat 6 in hoofdzaak uit kunststof en/of vulmiddelen, zoals uit PVC en calciumcarbonaat. Aan de onderzijde van het substraat 6 is een, bij voorkeur geschuimde, laag 14 aangebracht, bijvoorbeeld op basis van gecrosslinked polyethyleen, met het oog op geluidsdemping en/of accommodatie van oneffenheden van de ondergrond. Figuren 2 en 3 geven duidelijk weer dat het vloerpaneel 1 aan beide paren tegenoverliggende randen 2-3;4-5 voorzien is van koppelmiddelen 15 die toelaten dat twee van dergelijke panelen 1 aan de betreffende randen 2-3;4-5 met elkaar kunnen worden gekoppeld. In de gekoppelde toestand ontstaat een vergrendeling zowel in een verticale richting V1 loodrecht op het vlak van de gekoppelde vloerpanelen 1, als in een horizontale richting H1-H2 loodrecht op de betreffende randen 2-3;4-5 en in het vlak van de gekoppelde panelen 1. De koppelmiddelen 15 zijn telkens uitgevoerd als een mannelijk koppeldeel 16 en een vrouwelijk koppeldeel 17, waarbij in de gekoppelde toestand horizontaal actieve vergrendeloppervlakken 18 worden gevormd die het uit elkaar drijven in de horizontale richting van de gekoppelde vloerpanelen 1 tegenwerken. Aan het lange paar tegenoverliggende randen 2-3 is het mannelijk koppeldeel 16 gevormd door een zijdelings uitstekende tand 19, en het vrouwelijk koppeldeel door een groef 20.
Zoals weergegeven omvat het substraat 6 meerdere lagen 21-22, waarbij een eerste laag 21 met een eerste hardheid zich bevindt tussen voornoemde print 8 en een tweede laag 22 met een tweede hardheid die hoger is dan voornoemde eerste hardheid. Zowel de eerste laag 21 als de tweede laag 22 bevat polyvinylchloride. Het gehalte weekmaker in de voornoemde eerste laag 21 is hoger dan in de voornoemde tweede laag 22. In de gekoppelde toestand van twee van dergelijke panelen 1 ontstaat een horizontaal actief contactoppervlak 23 direct onder de aansluiting van de respectievelijke bovenoppervlakken, waarbij dit contactoppervlak 23 uitsluitend gevormd is op de voornoemde eerste laag 21 en de zich daarboven bevindende lagen 8-9 van de decoratieve toplaag 7, namelijk in het bijzonder minstens op de eerste laag 21, en de slijtlaag 9, met uitzondering van de oppervlakkige laag 11. De voornoemde horizontaal actieve vergrendeloppervlakken 18 die het uit elkaar bewegen van de tand 19 en de groef 20 tegenwerken, zijn uitsluitend gevormd op het materiaal van de voornoemde tweede laag 22.
Figuur 4 geeft verder weer dat minstens een gedeelte van het oppervlak van de koppelmiddelen 15 voorzien is van een waterafstotende substantie 24. Bij voorkeur is de waterafstotende substantie minstens voorzien direct onder de aansluiting van de bovenoppervlakken van de gekoppelde panelen 1, namelijk op een positie boven de eigenlijke koppelmiddelen 15, namelijk, in het geval van de lange tegenoverliggende randen 2-3, boven de ingrijping van de tand 19 in de groef 20, namelijk boven het niveau van enige verticaal actieve vergrendeloppervlakken 25. In dit geval is de waterafstotende substantie 24 minstens voorzien op het voornoemde horizontaal actief contactoppervlak 23 dat zich direct onder de aansluiting van de bovenoppervlakken bevindt. Figuur 5 geeft weer dat het vloerpaneel 1 uit de figuren 1 tot 4 geschikt is voor het samenstellen van een zwevende vloerbekleding. In dit geval kunnen de koppelmiddelen 15 aan het lange paar randen 2-3 aan elkaar worden gekoppeld door middel van een wentelbeweging W, en kunnen de koppelmiddelen 15 aan het korte paar randen 4-5 aan elkaar worden gekoppeld door middel van een neerwaartse beweging N.
Figuren 6 en 7 geven de gekoppelde toestand weer van de koppelmiddelen 15 respectievelijk aan het korte paar tegenoverliggende randen 4-5 en het lange paar tegenoverliggende randen 2-3. De koppelmiddelen 15 en de bijhorende bovenrand 26 is verwezenlijkt aan de hand van een freesbewerking met roterende freeswerktuigen.
De koppelmiddelen 15 aan het korte paar tegenoverliggende randen 4-5, weergegeven in figuur 6, zijn uitgevoerd als een mannelijk koppeldeel 16 en een vrouwelijk koppeldeel 17 die in elkaar kunnen worden aangebracht. Het mannelijk koppeldeel 16 omvat een haakvormig gedeelte 27 dat aan de bovenzijde van het paneel 1 uitkraagt, en het vrouwelijk koppeldeel 17 omvat een haakvormige gedeelte 27 in de vorm van een lip die aan de onderzijde van het paneel 1 uitkraagt. Het haakvormig gedeelte 27 van het mannelijk koppeldeel 16 omvat een naar onderen uitstekend vergrendeldeel 28 dat kan samenwerken met een uitsparing 29 in het haakvormig gedeelte 27 van het vrouwelijk koppeldeel 17. De samenwerking van het naar onderen uitstekend vergrendeldeel 28 en de uitsparing 29 is in hoofdzaak verantwoordelijk voor de vergrendeling in horizontale richting HI. De haakvormige gedeelten 27 zijn verder voorzien van één of meerdere snapgedeelten 30 en ermee samenwerkende ondersnijdingen 31 welke de vergrendeling in verticale richting V1 verzorgen.
De koppelmiddelen 15 aan het lange paar tegenoverliggende randen 2-3, weergegeven in figuur 7, zijn, zoals voornoemd uitgevoerd als een tand 19 en een groef 20, begrensd door een bovenlip 32, of bovenste lip, en een onderlip 33, of onderste lip. De tand 19 en groef 20 verzorgen op zich de vergrendeling in voornoemde verticale richting V1, en zijn voorzien van vergrendeldelen 34-35, hoofdzakelijk verantwoordelijk voor de vergrendeling in de voornoemde horizontale richting H2. De vergrendeldelen omvatten in het voorbeeld een uitsteeksel 34 aan de onderzijde van de tand 19 en een uitsparing 35 in de onderlip 33 van de groef 20.
In dit geval zijn de mechanische koppelmiddelen 15 uitgevoerd met voorspanning, bekomen aan de hand van een in gekoppelde positie uitgebogen onderlip 33 die in een poging terug te veren tegen de onderzijde van de tand 19 aandrukt.
De hier weergegeven koppelmiddelen 15 laten tevens een koppeling tot aan de hand van een horizontale schuifbeweging S van de panelen 1 naar elkaar toe. Ook in het voorbeeld van figuur 6 is een voorspanning toegepast doordat een gedeelte 36 van de uitkragende lip van het vrouwelijk koppeldeel 17 verbogen is, in dit geval het zich naar boven uitstrekkend element 36 aan het haakgedeelte 27 van het vrouwelijk koppeldeel 17. Dit element 36 drukt, in een poging terug te veren, tegen het mannelijk deel 16 aan, meer speciaal tegen het naar onderen uitstekend vergrendeldeel 28 daarvan.
Figuur 7 geeft verder weer dat de onderste lip 33 van de groef 20, in een gekoppelde toestand, een maximale verbuiging B vertoont. In dit geval bedraagt de maximale verbuiging B minder dan 0.07 millimeter, namelijk ongeveer 0.04 millimeter.
Figuren 7 en 8 geven verder weer dat de koppelmiddelen 15 van het eerste paar randen 2-3 in een gekoppelde toestand steeds één of meerdere contactoppervlakken 37-38-39 vertonen, in dit geval drie contactoppervlakken 37-38-39, namelijk een contact 37 ter plaatse van het reeds vermelde vergrendel- of contactoppervlak 23, een contact 37 ter plaatse van de verticaal actieve vergrendeloppervlakken 25, namelijk tussen de bovenzijde van de tand 19 en de onderzijde van de bovenste lip 33, en een contact 38 ter plaatse van de vergrendeloppervlakken 18. Zoals gezien in een dwarsdoorsnede door de gekoppelde randen, en in dit voorbeeld weergeven in figuur 8, beslaan de contactoppervlakken 37-38-39 samen slechts een beperkt gedeelte van de contour 40 van de rand 3. In dit geval beslaan de contactoppervlakken 37-38-39 minder dan 10% van de lengte van deze contour, zoals gezien in de dwarsdoorsnede loodrecht op de gekoppelde randen en weergegeven in figuur 8.
Figuren 9 en 10 geven een vloerbekleding 41 weer samengesteld aan de hand van panelen 1 met de kenmerken van de uitvinding, meer speciaal aan de hand van de panelen 1 weergegeven in figuren 1 tot 8. De vloerbekledingen 41 verschillen slechts daardoor dat zij in een andere richting zijn gelegd, namelijk in richtingen die onderling haaks op elkaar staan.
De vloerbekleding 41 is telkens voorzien in een kamer met een raampartij 42 waarlangs zonlicht direct op de vloerbekleding kan binnenvallen.
Hierdoor ontstaat een warme plek (hot spot) op de vloerbekleding 41, zoals aangeduid met de streeplijn 43. Binnen de streeplijn 43 gaan de panelen uitzetten.
In de vloerbekledingen uit de stand van de techniek zou dit aanleiding geven tot het vormen van een bel op dit plaats en eventueel tot peaking op de naden 44. Met de beklede panelen 1 van de uitvinding zal, in het geval van figuur 9, de uitzetting in de richting L in staat zijn de overige panelen in de betreffende rijen 45 waar de warme plek zich manifesteert te verduwen en te laten schuiven, zodat geen bel wordt gevormd.
De uitzetting in de richting W van de panelen die zich in de warme plek bevinden kan worden opgevangen door compressie ter plaatse van het contactoppervlak 23 zonder dat peaking ontstaat.
Een verschuiving in de richting W is beperkt doordat de panelen die zich niet in de warme plek bevinden een verschuiving verhinderen of tegenwerken.
Deze panelen zijn immers niet in dezelfde mate uitgezet, zodat de breedte van de rijen 45 niet of nauwelijks verandert.
Dezelfde werking vindt plaats in het geval van de vloerbekleding 41 uit figuur 10. De dimensionele uitzetting in de richting L wordt opgevangen door verschuiving, terwijl de dimensionele uitzetting in de richting W resulteert in een compressie ter plaatse van het vergrendel- of contactoppervlak 23. De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen, doch dergelijke beklede panelen, werkwijzen voor het vervaardigen ervan, en freeswerktuigen hierbij aangewend kunnen worden gerealiseerd zonder buiten het kader van de huidige uitvinding te treden.
Claims (20)
1.- Bekleed paneel met een substraat (6) en een decoratieve toplaag (7), waarbij het substraat (6) een, eventueel gevulde, kunststoflaag omvat, waarbij het bekleed paneel (1) aan minstens een eerste paar van twee tegenoverliggende randen (2-3) voorzien is van mechanische koppelmiddelen (15) welke toelaten dat twee van dergelijke panelen (1) aan het betreffende eerste paar randen (2-3) met elkaar kunnen worden gekoppeld waarbij een vergrendeling wordt bekomen zowel in een verticale richting (V1) loodrecht op het vlak van de gekoppelde panelen (1), als in een horizontale richting (H1) loodrecht op de betreffende randen (2-3) en in het vlak van de gekoppelde panelen (1), daardoor gekenmerkt dat de voornoemde mechanische koppelmiddelen (15) of koppeldelen een verschuiving toelaten in de richting langs de gekoppelde randen, en waarbij aan het eerste paar en/of aan het tweede paar tegenoverliggende randen een horizontaal actief vergrendel- en/of contactoppervlak (23) gevormd wordt, bij voorkeur direct onder de positie waar de bovenoppervlakken van de gekoppelde panelen (1) tegen elkaar aansluiten, en dat dit contactoppervlak (23) in hoofdzaak, en bij voorkeur uitsluitend, gevormd wordt op een samendrukbaar gedeelte van het substraat en/of de toplaag.
2.- Bekleed paneel volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde horizontaal actieve vergrendel- of contactoppervlak gevormd wordt op een eerste laag (21) van het substraat (6) en de zich daarboven bevindende decoratieve toplaag (7), waarbij voornoemde eerste laag (21) zachter is dan een zich daaronder bevindende tweede laag (22) van het substraat (6), waarbij zowel de eerste laag (21) als de tweede laag (22) PVC bevatten en voornoemde eerste laag (21) van het substraat een hoger weekmakeraandeel omvat dan de zich daaronder bevindende tweede laag (22).
3.- Bekleed paneel volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde mechanische koppelmiddelen (15) of koppeldelen van het eerste paar tegenoverliggende randen met een speling, passend of met een klemming zijn uitgevoerd.
4.- Bekleed paneel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de energie per eenheid lengte nodig voor het onderling verschuiven van het eerste paar randen in gekoppelde toestand over een bepaalde afstand, kleiner is dan de energie per eenheid lengte nodig voor het verschuiven van het tweede paar randen in een geïnstalleerde toestand van twee van dergelijke panelen, over dezelfde afstand.
5.- Bekleed paneel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de kracht nodig om de statische houdkracht te overwinnen, per eenheid lengte, kleiner is bij het eerste paar randen in gekoppelde toestand, dan bij het tweede paar randen in geïnstalleerde toestand van twee van dergelijke panelen.
6.- Bekleed paneel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde mechanische koppelmiddelen (15) van het eerste paar randen zijn uitgevoerd als een tand en een groef die begrensd is door een bovenste lip en een onderste lip, waarbij de voornoemde tand en groef voorzien zijn van vergrendeldelen die het uit elkaar bewegen van de voornoemde tand en groef in de voornoemde horizontale richting (HI) tegenwerken, waarbij de voornoemde onderste lip in een gekoppelde toestand onbelast is of een maximale verbuiging vertoont van minder dan
0.07 millimeter.
7.- Bekleed paneel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het paneel (1) rechthoekig is, waarbij het paneel (1) zowel aan het lange paar randen (2- 3) als aan het korte paar randen (4-5) voorzien is van koppelmiddelen (15), waarbij de koppelmiddelen (15) aan het lange paar randen (2-3) toelaten dat twee van dergelijke panelen (1) aan elkaar kunnen worden gekoppeld door middel van een wentelbeweging (W), en de koppelmiddelen aan het korte paar randen (4-5) bij voorkeur toelaten dat twee van dergelijke panelen aan elkaar kunnen worden gekoppeld door middel van een neerwaartse beweging (N), waarbij het lange paar randen bij voorkeur het voornoemde eerste paar randen vormt, en het korte paar randen bij voorkeur het voornoemde tweede paar randen vormt.
8.- Bekleed paneel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij minstens een gedeelte van de koppelmiddelen (15) aan het eerste paar randen voorzien is van een waterafstotende substantie (24).
9.- Bekleed paneel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde decoratieve toplaag (7) een print (8) en een erboven aangebrachte thermoplastische slijtlaag (9) omvat.
10.- Bekleed paneel volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt het voornoemde paneel (1) minstens aan één rand (2-3;4-5) een verlaagd randgebied (10) vertoont, waarbij zowel de voornoemde print (8) als de voornoemde slijtlaag (9) zich ononderbroken uitstrekken van op het centrale oppervlak (12) van het paneel (1) over het voornoemd verlaagd randgebied (10).
11. Bekleed paneel volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde verlaagde randgebied (10) een afschuining betreft.
12.- Bekleed paneel volgens conclusie 10 of 11, daardoor gekenmerkt dat het oppervlak van het voornoemde verlaagde randgebied (10) in essentie wordt gevormd door de voornoemde slijtlaag (9).
13.- Bekleed paneel volgens één van de conclusies 10 tot 12, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde print (8) zich ter plaatse van het voornoemde verlaagde randgebied (10) uitstrekt in eenzelfde vlak als ter plaatse van het centrale oppervlak (12).
14.- Bekleed paneel volgens één van de conclusies 9 tot 13, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde slijtlaag (9) ter plaatse van het centrale oppervlak (12) een dikte (T) vertoont van 0.3 mm of meer, doch bij voorkeur minder dan 0,75 mm.
15.- Bekleed paneel volgens één van de conclusies 9 tot 14, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde slijtlaag (9) in hoofdzaak bestaat uit een thermoplastische kunststof, zoals polyvinylchloride.
16.- Bekleed paneel volgens één van de conclusies 9 tot 15, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde print (8) is aangebracht op een thermoplastische dragerfolie (13).
17.- Bekleed paneel volgens één van de conclusies 9 tot 16, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde substraat (6) meerdere lagen (21-22) omvat, waarbij een eerste laag (21) met een eerste hardheid zich bevindt tussen voornoemde print (8) en een tweede laag (22) met een tweede hardheid die hoger is dan voornoemde eerste hardheid.
18.- Bekleed paneel volgens conclusie 17, daardoor gekenmerkt dat zowel de eerste laag (21) als de tweede laag(22) polyvinylchloride bevat, waarbij het gehalte weekmaker in de voornoemde eerste laag (21) hoger is dan in de voornoemde tweede laag (22).
19.- Bekleed paneel volgens één van de conclusies 12 of 13, daardoor gekenmerkt dat er in de gekoppelde toestand van twee van dergelijke panelen (1) een contactoppervlak (23) ontstaat direct onder de aansluiting van de respectievelijke bovenoppervlakken van de gekoppelde panelen (1), waarbij dit contactoppervlak (23) in hoofdzaak, of zelfs uitsluitend, gevormd zijn op het materiaal van de voornoemde eerste laag (21) en de zich daarboven bevindende lagen (8-9) van de decoratieve toplaag (7).
20.- Bekleed paneel volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het bekleed paneel (1) een vloerpaneel is voor het vormen van een zwevende vloerbekleding.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP21742881.2A EP4182518A1 (en) | 2020-07-17 | 2021-06-21 | Coated panel |
PCT/IB2021/055438 WO2022013647A1 (en) | 2020-07-17 | 2021-06-21 | Coated panel |
CN202180059827.8A CN116133839A (zh) | 2020-07-17 | 2021-06-21 | 覆层面板 |
US18/016,268 US20230287690A1 (en) | 2020-07-17 | 2021-06-21 | Coated panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20205539A BE1028493B1 (nl) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | Bekleed paneel, werkwijze voor het vervaardigen ervan en freeswerktuig hierbij aangewend |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1028491A1 true BE1028491A1 (nl) | 2022-02-08 |
BE1028491B1 BE1028491B1 (nl) | 2022-02-15 |
Family
ID=72422012
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE20205539A BE1028493B1 (nl) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | Bekleed paneel, werkwijze voor het vervaardigen ervan en freeswerktuig hierbij aangewend |
BE20205843A BE1028491B1 (nl) | 2020-07-17 | 2020-11-23 | Bekleed paneel |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE20205539A BE1028493B1 (nl) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | Bekleed paneel, werkwijze voor het vervaardigen ervan en freeswerktuig hierbij aangewend |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230258004A1 (nl) |
EP (1) | EP4182517A1 (nl) |
CN (1) | CN116133840A (nl) |
BE (2) | BE1028493B1 (nl) |
WO (1) | WO2022013645A1 (nl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4407120A1 (en) | 2023-01-27 | 2024-07-31 | Unilin, BV | Decorative panel |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997047834A1 (en) | 1996-06-11 | 1997-12-18 | Unilin Beheer B.V. | Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels |
WO2006066776A2 (en) | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Flooring Industries Ltd | Laminate floor panel and method, device and accessoires for manufacturing |
WO2010023042A1 (de) | 2008-09-01 | 2010-03-04 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | FUßBODENPANEEL AUS KUNSTSTOFF MIT MECHANISCHEN VERRIEGELUNGSKANTEN |
WO2011077311A2 (en) | 2009-12-22 | 2011-06-30 | Flooring Industries Limited, Sarl | Covering panel and method for installing such panels |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2586744A1 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Flooring Industries Ltd. | Floor panel imitating a wood pattern on its surface and method for manufacturing |
WO2008078181A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Flooring Industries Limited, Sarl | Floor panel with a moisture sealed edge region and method for manufacturing the floor panels |
EP3470193B1 (en) * | 2008-04-07 | 2024-01-24 | Välinge Innovation AB | Method of manufacturing a building panel |
EP4371758A3 (en) | 2010-07-09 | 2024-08-07 | Unilin, BV | Floor panel |
US9695600B2 (en) | 2011-10-03 | 2017-07-04 | Unilin Bvba | Panel and method for manufacturing panels |
DE202012013676U1 (de) * | 2012-12-18 | 2019-06-21 | Guido Schulte | Fußbodenelement |
DE102013113478A1 (de) * | 2013-12-04 | 2015-06-11 | Guido Schulte | Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung |
BE1021743B1 (nl) * | 2013-12-10 | 2016-01-14 | Unilin Bvba | Vloerkleding en werkwijze voor het vervaardigen |
CN111502172B (zh) * | 2015-01-15 | 2021-08-24 | 地板工业有限公司 | 地板镶板 |
BE1023310B1 (nl) * | 2015-07-02 | 2017-01-31 | Unilin, Bvba | Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen. |
DE102015115603A1 (de) * | 2015-09-16 | 2017-03-16 | Guido Schulte | Plattenförmiges Bauelement |
BE1024734B1 (nl) * | 2016-11-10 | 2018-06-19 | Ivc Bvba | Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van een vloerpaneel |
-
2020
- 2020-07-17 BE BE20205539A patent/BE1028493B1/nl active IP Right Grant
- 2020-11-23 BE BE20205843A patent/BE1028491B1/nl active IP Right Grant
-
2021
- 2021-06-16 EP EP21739788.4A patent/EP4182517A1/en active Pending
- 2021-06-16 US US18/016,234 patent/US20230258004A1/en active Pending
- 2021-06-16 CN CN202180060278.6A patent/CN116133840A/zh active Pending
- 2021-06-16 WO PCT/IB2021/055329 patent/WO2022013645A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997047834A1 (en) | 1996-06-11 | 1997-12-18 | Unilin Beheer B.V. | Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels |
EP1026341A2 (en) | 1996-06-11 | 2000-08-09 | Unilin Beheer B.V. | Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels |
WO2006066776A2 (en) | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Flooring Industries Ltd | Laminate floor panel and method, device and accessoires for manufacturing |
WO2010023042A1 (de) | 2008-09-01 | 2010-03-04 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | FUßBODENPANEEL AUS KUNSTSTOFF MIT MECHANISCHEN VERRIEGELUNGSKANTEN |
WO2011077311A2 (en) | 2009-12-22 | 2011-06-30 | Flooring Industries Limited, Sarl | Covering panel and method for installing such panels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022013645A1 (en) | 2022-01-20 |
BE1028491B1 (nl) | 2022-02-15 |
EP4182517A1 (en) | 2023-05-24 |
BE1028493B1 (nl) | 2022-02-15 |
CN116133840A (zh) | 2023-05-16 |
BE1028493A1 (nl) | 2022-02-08 |
US20230258004A1 (en) | 2023-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11634913B2 (en) | Floor panel | |
US8261508B2 (en) | Floor panel and floor covering consisting of such floor panels | |
BE1018600A5 (nl) | Vloerpaneel. | |
AU2005287603B2 (en) | Floor panel and floor covering composed of such floor panels | |
BE1024157B1 (nl) | Set van vloerpanelen en werkwijze voor het installeren van deze set van vloerpanelen. | |
BE1019954A3 (nl) | Paneel en werkwijze voor het vervaardigen van panelen. | |
BE1020508A3 (nl) | Paneel. | |
EP3194684B1 (en) | Thin decorative surface covering | |
US20150159379A1 (en) | Floor panel | |
US20170370109A1 (en) | Floor panel for forming a floor covering | |
US10889997B2 (en) | Floor panel for forming a floor covering | |
RU2754157C2 (ru) | Панель пола для образования напольного покрытия | |
BE1021833B1 (nl) | Paneel | |
BE1028491B1 (nl) | Bekleed paneel | |
CA3130790A1 (en) | Floor panel for forming a floor covering | |
US20230287690A1 (en) | Coated panel | |
BE1029034B1 (nl) | Set van vloerpanelen en werkwijze voor het installeren van deze set van vloerpanelen | |
US11396758B2 (en) | Panel | |
US20230016968A1 (en) | Floor panel for forming a floor covering |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Effective date: 20220215 |
|
PD | Change of ownership |
Owner name: FLOORING INDUSTRIES LIMITED, SARL; LU Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: UNILIN Effective date: 20230602 |
|
PD | Change of ownership |
Owner name: UNILIN BV; BE Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: FLOORING INDUSTRIES LIMITED, SARL Effective date: 20240320 |