BE1027260B1 - Werkwijze en systeem voor het opvolgen van een pasteurisatieproces - Google Patents

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het opvolgen van een pasteurisatieproces van een voedingsproduct middels een pasteurisatiesysteem, waarbij het pasteurisatiesysteem een pasteurisatie-eenheid omvat, waarbij de pasteurisatie-eenheid is voorzien van een regelsysteem, alsook één of meerdere sensoren voorzien in genoemde pasteurisatie-eenheid, en waarbij een centrale verwerkingseenheid operatief, communicatief verbonden is met genoemde sensoren en genoemde pasteurisatie-eenheid, waarbij tijdens het pasteurisatieproces parameters zoals tijd, temperatuur en druk worden geregistreerd middels de genaamde sensoren en gecommuniceerd worden aan de centrale verwerkingseenheid, waarbij de centrale verwerkingseenheid de gemeten parameters vergelijkt met één of meerdere vooraf bepaalde limietwaarden geregistreerd in de verwerkingseenheid en waarbij bij het afwijken van de parameters ten opzichte van de limietwaarden een signaal wordt uitgestuurd door de verwerkingseenheid naar de pasteurisatie-eenheid, waarbij het signaal het regelsysteem bijstuurt. De uitvinding heeft eveneens betrekking op het pasteurisatiesysteem.

Description

WERKWIJZE EN SYSTEEM VOOR HET OPVOLGEN VAN EEN PASTEURISATIEPROCES

TECHNISCH DOMEIN De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het opvolgen van een hittebehandeling van voeding, alsook een systeem voor de hittebehandeling. De uitvinding bevindt zich in het technisch deelgebied van de voedingsindustrie.

STAND DER TECHNIEK De microbiologische kwaliteit van voedingsproducten, die voor consumptie bedoeld zijn, moet aan strikte eisen voldoen. Deze kwaliteit wordt gewaarborgd door in eerste instantie te werken met onder andere zuivere grondstoffen en door elke bron van besmetting te voorkomen. Vervolgens wordt aan het voedingsproduct een hittebehandeling gegeven, waardoor de aanwezige micro-organismen en/of sporen daarvan gedood worden. Hittebehandelingen, zoals bijvoorbeeld pasteurisatieprocessen, verhitten het voedingsproduct zodanig dat het voedingsproduct voldoet aan de vooropgestelde microbiologische norm. Echter is er bij het behalen van deze microbiologische norm verlies van organoleptische kwaliteit. Hierbij hebben de voedingsproducten bijvoorbeeld een onaantrekkelijke kleur, alsook een verlies van smaak, geur en/of beet. Het is bijgevolg gewenst om voedingsproducten, ongeacht de aarde van de voedingsproducten, aan een hittebehandeling te onderwerpen, waar de microbiologische én de organoleptische kwaliteit gewaarborgd wordt. De huidige uitvinding beoogt minstens een oplossing te vinden voor enkele van bovenvermelde problemen of nadelen. Doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze welke deze nadelen opheft.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING Tot dit doel verschaft de uitvinding een werkwijze volgens conclusie 1. Voorkeursvormen van de werkwijze worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met 7. In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een systeem volgens conclusie 8. Een voorkeursvormen van het systeem wordt weergegeven in conclusie 9.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd. “Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.

Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “voorzien van” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen. Met de term “pasteuriseren” wordt in huidige uitvinding bedoeld het blootstellen van het product aan een hoge temperatuur, gedurende een geschikte tijdsduur voor het inactiveren van bepaalde enzymen en het doden van micro-organismen, zoals gist, schimmels en pathogene bacteriën en sporen van micro-organismen, zodat de microbiologische kwaliteit van product verbetert en de organoleptische kwaliteit blijft behouden.

De “microbiologische kwaliteit” wordt uitgedrukt in de vorm van het kiemgetal. Dit is het aantal kiemen (i.e. micro-organismen en sporen daarvan) per eenheid product en kan worden vastgesteld middels een op zich bekende meetmethode, bijvoorbeeld door een representatief monster van het product te nemen, eventueel te verdunnen, en uit te platen. Het aantal kolonies van micro-organismen kan dan geteld worden.

Er bestaan ook automatische systemen, waarin het aantal micro-organismen geteld wordt en meetsystemen waarin door middel van een kleuragens dat reageert op de hoeveelheid micro-organismen het aantal kiemen bepaald wordt. De “organoleptische kwaliteit” volgens huidige uitvinding is de reuk, smaak, beet en visuele aantrekkelijkheid die wordt vastgesteld bij het waarnemen van het voedingsproduct. De organoleptische kwaliteit wordt door een getraind panel vastgesteld en beoordeeld. De term “regelsysteem” volgens huidige uitvinding is zijn leidingen die de pasteurisatie-eenheid voorzien van water en perslucht, alsook leidingen die de drainage van het water en verlies van druk bewerkstelligen. Naast de toevoer- en afvoerleidingen van water en druk omvat het regelsysteem leidingen die de warmtewisselaar voorzien van stoom, koelwater en ijswater. De leidingen zijn bij voorkeur voorzien van nevenleidingen om extra debiet mogelijk te maken. Alle leidingen volgens huidige uitvinding zijn voorzien van kleppen om de toevoer en afvoer van de vloeistof of gas te regelen. Verder zijn alle leidingen bij voorkeur voorzien van een terugslagklep.

De term “operatief, communicatief” volgens huidige uitvinding stelt de verbonden modulen en eenheden in staat om gegevens met elkaar uit te wisselen en bijkomstig nieuwe gegevens te sturen die leiden tot een actie.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het opvolgen van een pasteurisatieproces van een voedingsproduct middels een pasteurisatiesysteem, waarbij het pasteurisatiesysteem een pasteurisatie-eenheid omvat, waarbij de pasteurisatie-eenheid is voorzien van een regelsysteem, alsook één of meerdere sensoren voorzien in genoemde pasteurisatie-eenheid, en waarbij een centrale verwerkingseenheid operatief, communicatief verbonden is met genoemde sensoren en genoemd regelsysteem, waarbij tijdens het pasteurisatieproces parameters worden geregistreerd middels genoemde sensoren en gecommuniceerd worden aan de centrale verwerkingseenheid, waarbij de centrale verwerkingseenheid de geregistreerde parameters vergelijkt met één of meerdere vooraf bepaalde limietwaarden geregistreerd in de verwerkingseenheid en waarbij bij het afwijken van de parameters ten opzichte van genoemde limietwaarden een signaal wordt uitgestuurd door de verwerkingseenheid naar het regelsysteem, waarbij het signaal het regelsysteem bijstuurt.

De werkwijze volgens huidige uitvinding laat toe om het pasteurisatieproces op te volgen op een arbeidsefficiënte en energiebewuste manier mits behoud van de microbiologische, alsook de organoleptische kwaliteiten van de voedingsproducten.

Volgens een uitvoeringsvorm van de werkwijze wordt een set van conditiewaarden en een pasteurisatiewaarde opgesteld voor het voedingsproduct.

De vooraf bepaalde pasteurisatiewaarde is bij voorkeur begrepen tussen 300 en 60.000, meer bij voorkeur begrepen tussen 600 en 3000, meest bij voorkeur 1000 (PU70). De pasteurisatiewaarde is dusdanig geoptimaliseerd opdat zowel over-pasteurisatie als onder-pasteurisatie wordt vermeden.

Een over-pasteurisatie is nefast voor de organoleptische kwaliteiten van het voedingsproduct, terwijl een onder-pasteurisatie nefast is voor de microbiologische kwaliteit van het voedingsproduct.

Een delicate balans tussen beide situatie is nodig voor het waarborgen van de kwaliteit van het voedingsproduct.

Voedingsproducten hebben verschillende fysicochemische eigenschappen, waardoor sommige voedingsproducten meer onderhevig zijn aan thermische degradatie in vergelijking met andere.

Het vastleggen van de set van conditiewaarden volgens de aard van de voedingsproducten, bewerkstelligt het behoud van kwaliteit.

Tevens is ook het volume waarin de voedingsproducten zijn verpakt bepalend voor het volbrengen van een kwalitatief pasteurisatieproces, meer specifiek een af te leggen warmtetraject, aangezien het voedingsproduct tot in de kern verwarmd of gekoeld dient te worden om de kwaliteit te waarborgen.

Volgens een uitvoeringsvorm wordt de set van conditiewaarden en de pasteurisatiewaarde opgesteld voor het voedingsproduct volgens een verpakkingstype.

Deze set van conditiewaarden en pasteurisatiewaarde bepalen het warmtetraject die wordt doorlopen tijdens het pasteurisatieproces.

Volgens een uitvoeringsvorm worden de voedingsproducten verpakt in porties van maximum 5 kilogram.

Bij voorkeur heeft een verpakt voedingsproduct een gewicht begrepen tussen 0.0020 gram en 5 kilogram.

Verpakte voedingsproducten worden geplaatst in de daarvoor voorziene houders die voorzien zijn op beweegbare dragers.

Deze beweegbare dragers kunnen in de pasteurisatie-eenheid geplaatst worden.

De pasteurisatie-eenheid is voorzien van een langwerpige omhulling met een mediaan longitudinale omhulling as, waarbij de omhulling is afgedicht en onder druk kan worden gebracht.

De omhulling omvat één deur opgesteld aan een longitudinaal einde van de omhulling om het inbrengen van de voedingsproducten in de pasteurisatie-eenheid mogelijk te maken.

Bij voorkeur omvat de omhulling verder een ondersteuning voor de beweegbare dragers, meer bij voorkeur in staat om langs de mediaan longitudinale as te worden gerangschikt, zodanig dat de voedingsproducten binnen een centrale ruimte in de omhulling worden geplaatst, langs de mediaan longitudinale as.

De pasteurisatie-eenheid volgens huidige uitvinding is bij voorkeur een gesloten 5 pasteurisatie-eenheid. Eenmaal de verpakte voedingsproducten in de pasteurisatie- eenheid zijn voorzien, wordt de deur van de pasteurisatie-eenheid gesloten en pas geopend eenmaal het pasteurisatieproces beëindigd is. Volgens een uitvoeringsvorm wordt het sluiten van de deur van de pasteurisatie-eenheid de centrale verwerkingseenheid geregistreerd. Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm registreert de sensor vervolgens een code voorzien op de verpakking van het voedingsproduct, waarbij de code de set van conditiewaarden en pasteurisatiewaarde omvat. Een alternatieve uitvoeringsvorm omvat het registreren van de code in de centrale verwerkingseenheid door bijvoorbeeld een operator.

De centrale verwerkingseenheid zal het pasteurisatieproces bijgevolg opstarten door de pasteurisatie-eenheid voorzien van het regelsysteem te activeren, zodat de verschillende fasen van het pasteurisatieproces volgens de set van conditiewaarden en pasteurisatiewaarde worden volbracht.

Volgens een uitvoeringsvorm van de werkwijze omvat het pasteurisatieproces ten minste een opwarmfase, een kookfase, en een afkoelfase.

De opwarm-, kook-, en afkoelfase het pasteurisatieproces doorlopen het warmtetraject van het pasteurisatieproces. De opwarmfase omvat de tijd nodig om de centrale ruimte van de pasteurisatie-eenheid op de gewenste temperatuur te brengen. De gemiddelde tijd voor het opwarmen is ongeveer 35 minuten. Tijdens de kookfase wordt het voedingsproduct gedurende een tijd verhit tot boven een bepaalde temperatuur bij een bepaalde druk. Het verpakte voedingsproduct wordt verhit door er warm water over te sproeien. De kookfase omvat de tijd nodig om de voedingsproducten op de gewenste temperatuur te brengen. De gemiddelde tijd voor het koken is begrepen tussen 20 en 300 minuten, meer bij voorkeur 130 minuten. Daarna volgt de afkoeltijd, waarbij de voedingsproducten worden gekoeld door koud water over de producten te sproeien tot er een temperatuur van ongeveer 60 °C in de centrale ruimte is bereikt. Eveneens wordt de druk herstelt van overdruk naar atmosferische druk. De gemiddelde tijd voor het afkoelen is ongeveer 100 minuten. De fasen volgen elkaar nauwgezet op met maximale energie-efficiëntie.

Volgens een geprefereerde uitvoeringsvorm zijn de fasen gekenmerkt door vooraf bepaalde conditiewaarden, omvattende een temperatuur- en drukwaarde in functie van een tijdspunt.

Elke fase van het pasteurisatieproces is gekenmerkt door de vooraf bepaalde conditiewaarde.

Elke fase blijft aanhouden totdat de conditiewaarde is behaald.

Eenmaal het pasteurisatieproces is voltooid volgens de set van conditiewaarden is normaliter ook de vooraf bepaalde pasteurisatiewaarde behaald, aangezien de set van conditiewaarden deze vooraf bepaalde pasteurisatiewaarde bewerkstelligen.

Het aanhouden van de fasen tot de conditiewaarden worden bereikt, maakt het pasteurisatieproces een doelgericht en efficiënt proces.

Bijkomstig is humane tussenkomst minimaal.

De sensoren volgens huidige uitvinding zijn geschikt voor het registeren en uitsturen van de geregistreerde parameters naar de centrale verwerkingseenheid.

De sensoren volgens huidige uitvinding registeren de parameters, welke bij voorkeur tijd, temperatuur en druk zijn.

De sensoren volgens huidige uitvinding zijn bij voorkeur ook geschikt voor het registreren van de code.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de code verder de tijdsstippen waarbij de sensor de parameters dient te registeren.

Eenmaal de parameters zijn geregistreerd worden deze automatisch naar de centrale verwerkingseenheid gecommuniceerd.

Volgens een geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze worden de parameters ten minste bij een startpunt van het pasteurisatieproces geregistreerd.

Het meten van de parameters bij het startpunt van het pasteurisatieproces, bepaalt het verdere verloop van het te doorlopen warmtetraject tijdens het pasteurisatieproces.

Het startpunt is bij voorkeur bij aanvang van de opwarmfase.

De registratie bij het startpunt, resulteert in een starttemperatuur en een startdruk van de centrale ruimte in de pasteurisatie-eenheid, die vervolgens, eenmaal ontvangen door de centrale verwerkingseenheid, worden vergeleken met de set van conditiewaarden en pasteurisatiewaarde geregistreerd in de centrale verwerkingseenheid.

Vervolgens wordt het te volgen warmtetraject vastgelegd.

Het vastleggen van het warmtetraject eenmaal de starttemperatuur en startdruk in de pasteurisatie-eenheid gekend zijn, zorgt voor een energie-efficiënt pasteurisatieproces, daar geen overmaat aan warmte en druk wordt voorzien in de opwarmfase.

Het warmtetraject is voorzien van limietwaarden, meer specifiek van variabiliteitswaarden.

De variabiliteitswaarden omvatten een bovengrens en een ondergrens van het warmtetraject. Deze variabiliteitswaarden behouden steeds de kwaliteit van het verpakte voedingsproduct na voltooiing van het pasteurisatieproces. Volgens een uitvoeringsvorm van de werkwijze worden de parameters periodiek geregistreerd tijdens het pasteurisatieproces.

De parameters worden op regelmatige tijdsstippen geregistreerd en bijgevolg wordt het verloop van het pasteurisatieproces opgevolgd. Volgens een uitvoeringsvorm worden de parameters bij voorkeur per 5 minuten geregistreerd door de sensor, meer bij voorkeur worden de parameters per 4 minuten, 3 minuten 2 minuten, 1 minuut, 50 seconden, 40 seconden, 30 seconden, 20 seconden, 10 seconden, 5 seconden of 1 seconde geregistreerd door de sensor. Volgens een geprefereerde uitvoeringsvorm worden de parameters constant geregistreerd door de sensoren tijdens het pasteurisatieproces. Deze parameters worden vervolgens onmiddellijk gecommuniceerd met de centrale verwerkingseenheid. Een accurate en real-time opvolging van het pasteurisatieproces vindt plaats.

Doorheen het pasteurisatieproces registreren de sensoren de parameters en communiceren ze deze met de centrale verwerkingseenheid, die de parameters vergelijkt met het warmtetraject en bijhorende variabiliteitswaarden. Bij het afwijken van de parameters ten opzichte van de variabiliteitswaarden van het warmtetraject wordt een signaal van een eerste type uitgestuurd door de centrale verwerkingseenheid naar de pasteurisatie-eenheid, waarbij het signaal van het eerste type het regelsysteem bijstuurt en een alarm gegenereerd. Het alarm is bij voorkeur een visueel alarm, meer bij voorkeur een auditief alarm, meest bij voorkeur een visueel en auditief alarm. Het bijsturen van het regelsysteem met het signaal van het eerste type omvat het pauzeren van het pasteurisatieproces. Het pasteurisatieproces wordt gepauzeerd gedurende maximaal 120 minuten, bij voorkeur maximaal 60 minuten. Het pasteurisatieproces wordt vervolgens geëvalueerd en manueel bijgestuurd. Deze manuele bijsturing, kan het pasteurisatieproces hervatten of vroegtijdig beëindigen. Deze manuele bijsturing maakt het mogelijk om flexibele opvolging van het pasteurisatieproces te bewerkstelligen, daar het proces bij alarm tijdig kan hervat of beëindigd worden. Volgens een uitvoeringsvorm van de werkwijze, genereert de centrale verwerkingseenheid een real-time weergave van het pasteurisatieproces. Bij voorkeur is de real-time weergave een visuele weergave. Meer bij voorkeur is de real-time weergave een grafisch, visuele weergave.

De real-time weergave vereenvoudigt het opvolgen van het pasteurisatieproces.

Het vooraf bepaalde pasteurisatieproces is weergeven aan de hand van het warmtetraject met toegelaten boven- en ondergrens.

De door de sensoren geregistreerde parameters worden als datapunten toegevoegd aan het warmtetraject.

De operator kan bijgevolg in één oogopslag het pasteurisatieproces beoordelen naar kwaliteit.

In geval van genoemd alarm kan het pasteurisatieproces beoordeeld worden door de operator aan de hand van de real-time weergave en kan het pasteurisatieproces manueel gecorrigeerd worden en/of beëindigd worden.

Een interactiemodule voorzien van een gebruikersinterface voorziet de real-time weergave.

Volgens een uitvoeringsvorm is omvat het pasteurisatiesysteem verder één of meerdere interactiemodules voorzien van een gebruikersinterface.

Bij voorkeur zijn genoemde interactiemodules operatief, communicatief verbonden met de centrale verwerkingseenheid.

Bij voorkeur is genoemde interactiemodule geschikt om de centrale verwerkingseenheid van nieuwe waarden te voorzien.

Dit heeft verder als voordeel dat het pasteurisatieproces extern en vanop afstand bijgestuurd kan worden.

Zo kunnen ook kwaliteitsmanagers en ander betrokken functies, de pasteurisatieprocessen opvragen, beoordelen en communiceren met de operatoren bij alarm.

Volgens een meer geprefereerd uitvoeringsvorm worden de vooraf bepaalde — conditiewaarden door de centrale verwerkingseenheid bijgestuurd.

Elke fase dient te voldoen aan de conditiewaarde.

Eenmaal er is voldaan aan deze conditiewaarde, start de daaropvolgende fase.

De sensoren registreren de parameters en communiceren deze met de centrale verwerkingseenheid.

Deze eenheid zal naast het vergelijken van de parameters met de vooraf bepaalde limietwaarden, ook de parameters evalueren met de set van conditiewaarden.

Zo zal bijvoorbeeld de centrale verwerkingseenheid de conditiewaarde van de opwarmfase wijzigen in tijd, indien de opwarmfase van het warmtetraject steeds de bovengrens benadert, daar de conditiewaarde sneller wordt bereikt dan vooraf bepaald.

Ook de tijdspunten van de daaropvolgende conditiewaarden wijzigen mee.

Bij het afwijken van de parameters ten opzichte van het warmtetraject, wordt een signaal van een tweede type uitgestuurd door de verwerkingseenheid naar de pasteurisatie-eenheid.

Het signaal van het tweede type stuurt de pasteurisatie-eenheid bij, meer bepaald het regelsysteem.

Deze dynamische opvolging van het pasteurisatieproces door de centrale verwerkingseenheid, waarborgt de kwaliteit van de voedingsproducten.

De dynamische opvolging verhindert een overgaring of ondergaring van de voedingsproducten.

Volgens een uitvoeringsvorm van de werkwijze omvat het pasteurisatieproces verder een eindfase.

De eindfase beëindigt het pasteurisatieproces, zodanig dat het openen van de deur veilig is voor de operator.

Tijdens de eindfase, die bij voorkeur volgt op de afkoelfase, daalt de temperatuur en de druk verder in de pasteurisatie-eenheid, tot dat bij voorkeur een temperatuur van ongeveer 60 °C, bij voorkeur lager dan 60° C, bij een atmosferische druk wordt bereikt.

Eenmaal deze toestand is bereikt wordt de deur ontgrendelt door de centrale verwerkingseenheid en kan de operator de voedingsproducten uit de pasteurisatie-eenheid verwijderen.

Deze eindfase biedt de mogelijkheid om de voorgaande fasen van het pasteurisatieproces te beoordelen en na te gaan of het proces al dan niet voldoet aan de vooraf bepaalde conditiewaarden en pasteurisatiewaarde.

Indien het pasteurisatieproces ontoereikend was, kan de operator een nieuw pasteurisatieproces opstarten, rekening houdend met voorgaand proces.

Deze actie biedt de mogelijkheid om snel te kunnen ingrijpen met een minimale inspanning en behoud van kwaliteit.

Volgens een uitvoeringsvorm van de werkwijze, omvat het regelsysteem ten minste één injectie-inlaat voor een warmteoverdrachtsvloeistof, waarbij de injectie-inlaat is voorzien van een klep.

Het regelsysteem voorziet water in de pasteurisatie-eenheid.

Bij voorkeur is het regelsysteem vervaardigd uit roestvrijstaal, meer bij voorkeur uit RVS type 316. De warmteoverdrachtsvloeistof volgens huidige uitvinding is water.

Het water komt rechtstreeks in contact met de verpakte voedingsproducten, welke in een materiaal verpakt zijn die geschikt is voor hoge temperaturen.

Het water wordt via de injectie- inlaat in de pasteurisatie-eenheid voorzien.

Bij voorkeur is de injectie-inlaat voorzien van de klep.

Deze klep is beweegbaar en omvat verschillende positie gelegen tussen een dwarspositie en een lengtepositie ten opzichte van de injectie-inlaat.

Deze posities worden door de centrale verwerkingseenheid aangestuurd en bepalen zo de toevoer van het water.

Bij voorkeur is de injectie-inlaat verder voorzien van een terugslagklep.

Bij voorkeur wordt het water beregend.

Beregeningswater verhoogt de warmteoverdracht van het water en bewerkstelligt een efficiënt pasteurisatieproces.

Het water wordt voorafgaand steeds op de gewenste temperatuur gebracht.

Afhankelijk van het tijdspunt in het pasteurisatieproces heeft het water een andere temperatuur.

Het verhitten en het afkoelen van het water tijdens het pasteurisatieproces gebeurt preferentieel middels een warmtewisselaar.

Volgens een geprefereerde uitvoeringsvorm, omvat het regelsysteem verder een warmtewisselaar, bij voorkeur een tegenstroomwarmtewisselaar.

De warmtewisselaar brengt warmte van een medium over naar een ander medium.

Het medium en het ander medium kunnen een gas, zoals bijvoorbeeld lucht of stoom, of een vloeistof, zoals bijvoorbeeld water, zijn.

Een warmtewisselaar tussen gas en gas, gas en vloeistof, en/of vloeistof en vloeistof zijn mogelijk.

Het regelsysteem volgens huidige uitvinding is een flexibel systeem, aangezien zowel gas en vloeistof, en vloeistof en vloeistof mogelijk zijn tijdens het pasteurisatieproces.

Het water die door de buizen gepompt wordt, wordt opgewarmd met stoom indien nodig, en gekoeld met koel- en/of ijswater indien nodig.

De warmteoverdracht van het ene medium naar het andere medium creëert een warmteterugwinning, waardoor de warmtewisselaar bijdraagt aan het energiezuinig zijn van het regelsysteem.

Bij voorkeur is de warmtewisselaar een tegenstroomwarmtewisselaar, daar het rendement van een tegenstroomwarmtewisselaar hoger is dan het rendement van een meestroomwarmtewisselaar.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat het regelsysteem verder ten minste één injectie- inlaat voor perslucht.

De gesloten pasteurisatie-eenheid wordt voorzien van perslucht via genoemde injectie-inlaat.

Volgens een tweede aspect betreft de uitvinding een pasteurisatiesysteem omvattende een pasteurisatie-eenheid voorzien van een regelsysteem, één of meerdere sensoren geschikt voor het registeren van parameters, waarbij het pasteurisatiesysteem verder een centrale verwerkingseenheid omvat, waarbij de centrale verwerkingseenheid geschikt is voor het vergelijken van de parameters en het bijsturen van de pasteurisatie-eenheid, waarbij de centrale verwerkingseenheid operatief, communicatief verbonden is met genoemde sensoren en genoemde pasteurisatie-eenheid, waarbij het pasteurisatiesysteem de werkwijze volgens huidige uitvinding uitvoert.

Het pasteurisatiesysteem volgens huidige uitvinding bewerkstelligt een energie- efficiënt pasteurisatieproces.

Verder laat het pasteurisatiesysteem toe om het pasteurisatieproces met minimale humane interactie te doorlopen, met behoud van kwaliteit.

Het pasteurisatiesysteem laat verder ook een flexibel pasteurisatieproces toe, daar het systeem het proces opvolgt en indien nodig bijstuurt.

Volgens een uitvoeringsvorm is het pasteurisatiesysteem verder voorzien van één of meerdere interactiemodules voorzien van een gebruikersinterface.

De operator kan het pasteurisatieproces real-time opvolgen. Bijgevolg blijft de operator betrokken bij het pasteurisatieproces. Betrokkenheid van het personeel, zoals bijvoorbeeld de operator, is wenselijk. Dankzij de betrokkenheid tot het pasteurisatieproces is een hoger prestatieniveau, wat het kwalitatieve pasteurisatieproces ten goed komt, meer bepaald de kwaliteit van de resulterende voedingsproducten. In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende voorbeelden of figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren. De huidige uitvinding zal nu meer in detail worden beschreven, onder verwijzing naar voorbeelden of figuren die niet beperkend zijn.

VOORBEELDEN De uitvinding zal nu verder worden toegelicht aan de hand van het volgende voorbeeld, zonder hiertoe overigens te worden beperkt. VOORBEELD 1 Voorbeeld 1 betreft het pasteuriseren van pikante noedels volgens de werkwijze volgens huidige uitvinding. Een belangrijk aspect bij het pasteuriseren van deze noedels is de beet van de noedels. Een over-pasteurisatie leidt tot thermische degradatie van de noedels en verlies van beet. Een onder-pasteurisatie dient vermeden te worden, aangezien de groei van micro-organismen, zoals bijvoorbeeld Bacillus cereus, ongewenst is. De pikante noedels zijn verpakt volgens een portie in een hittebestendige kunststoffen verpakking, waarbij de portie ongeveer 2 kilogram is. Deze portiegrootte is bepalend voor de duur van de kookfase, aangezien tijdens de kookfase een kerntemperatuur hoger dan 90 °C wordt bereikt. De verpakte noedels worden rechtopstaand in bakken geplaatst en voorzien op beweegbare dragers en vervolgens in de pasteurisatie- eenheid geplaatst. De operator sluit de deur van de pasteurisatie-eenheid, waarna de deur vervolgens wordt vergrendeld en wordt geregistreerd door de centrale verwerkingseenheid. Bijgevolg wordt de pasteurisatie-eenheid voorzien van perslucht en water via het regelsysteem, zodat de centrale ruimte vervolgens de gewenste temperatuur en druk bereikt volgens de vooraf bepaalde set van conditiewaarden. De parameters worden geregistreerd door de sensor en gecommuniceerd met de centrale verwerkingseenheid, die op basis van de geregistreerde starttemperatuur en startdruk het warmtetraject opstelt volgende de set van conditiewaarden.

De centrale verwerkingseenheid stuurt het openen en sluiten van de kleppen van het regelsysteem, opdat de juiste hoeveelheid water bij de juiste temperatuur, en de juiste hoeveelheid perslucht worden voorzien in de pasteurisatie-eenheid om het warmtetraject zoals vastgelegd te doorlopen.

Het warmtetraject wordt visueel weergegeven via de interactiemodule die is voorzien van de gebruikersinterface.

De parameters worden constant geregistreerd door de sensoren en gecommuniceerd met de centrale verwerkingseenheid.

De geregistreerde parameters worden door de centrale verwerkingseenheid vergeleken met de variabiliteitswaarden en vallen steeds binnen de vastgelegde variabiliteitswaarden, en volgen het vastgelegde warmtetraject.

Het warmtetraject wordt bijgevolg doorlopen zoals vastgelegd, de set van conditiewaarden en de pasteurisatiewaarde van het pasteurisatieproces van de verpakte noedels met 2 kilogram portie wordt beëindigd.

De operator neemt via de interactiemodule de geregistreerde parameters volgens het warmtetraject waar en evalueert het pasteurisatieproces als geschikt.

De deur van de pasteurisatie-eenheid wordt ontgrendeld door de centrale verwerkingseenheid en de beweegbare dragers worden uit de pasteurisatie-eenheid verwijderd om vervolgens gekoeld te worden tot minder dan 10 °C, meer bij voorkeur minder dan 4 °C.

De pikante noedels zijn na het pasteurisatieproces beetgaar en de microbiologische kwaliteit is positief, daar slechts maximum 1000 totaal kiemgetal CFU/ml werd vastgesteld.

VOORBEELD 2 Dit voorbeeld betreft een vergelijkende studie van een werkwijze voor het pasteuriseren van een verpakt voedingsproduct.

Dit voorbeeld vergelijkt een standaardpasteurisatieproces (proces 1), waarbij louter een vooropgestelde pasteurisatiewaarde dient behaald te worden in vergelijking met de werkwijze volgens huidige uitvinding, waarbij het pasteurisatieproces wordt opgevolgd aan de hand van limietwaarden en indien nodig wordt bijgestuurd (proces 2). In deze analyse werd aardappelgratin verpakt in een portie van 5 kilogram, 2,5 kilogram en 1 kilogram onderzocht.

De set van conditiewaarden is voor de drie verschillende portiegroottes verschillend en voldoen aan de vooraf bepaalde pasteurisatiewaarde.

Na het beëindigen van het pasteurisatieproces volgens proces 1 blijkt dat de aardappelgratin van 1 kilogram is over-gepasteuriseerd en de aardappelgratin met de 5 kilogram portiegrootte is onder-gepasteuriseerd.

De 2,5 kilogram blijkt gepasteuriseerd te zijn tegen de limietwaarden, en blijkt bij de daaropvolgende herhalingen van de analyse een verschillend resultaat te vertonen.

Bij proces 2 wordt er voldaan aan de kwaliteit van de drie verschillende portiegroottes en is zowel de microbiologische als de organoleptische kwaliteit van het voedingsproduct bewerkstelligd.

De daaropvolgende herhalingen van proces 2 bevestigen de efficiëntie en het waarborgen van kwaliteit van de voedingsproducten volgens de werkwijze van huidige uitvinding.

Claims (9)

CONCLUSIES

1. Een werkwijze voor het opvolgen van een pasteurisatieproces van een voedingsproduct middels een pasteurisatiesysteem, waarbij het pasteurisatiesysteem een pasteurisatie-eenheid omvat, waarbij de pasteurisatie- eenheid is voorzien van een regelsysteem dat een warmtewisselaar omvat, alsook één of meerdere sensoren voorzien in genoemde pasteurisatie-eenheid, en waarbij een centrale verwerkingseenheid operatief, communicatief verbonden is met genoemde sensoren en genoemde pasteurisatie-eenheid, waarbij tijdens het pasteurisatieproces parameters zoals tijd, temperatuur en druk worden geregistreerd middels de genaamde sensoren en gecommuniceerd worden aan de centrale verwerkingseenheid die een real-time weergave van het pasteurisatieproces genereert en waarbij de centrale verwerkingseenheid de gemeten parameters vergelijkt met één of meerdere vooraf bepaalde limietwaarden geregistreerd in de verwerkingseenheid en waarbij bij het afwijken van de parameters ten opzichte van de limietwaarden een signaal wordt uitgestuurd door de verwerkingseenheid naar de pasteurisatie-eenheid, waarbij het signaal het regelsysteem bijstuurt, met het kenmerk, dat het pasteurisatieproces tenminste een opwarmfase, een kookfase, en een afkoelfase omvat en dat de fasen gekenmerkt zijn door vooraf bepaalde conditiewaarden, omvattende een temperatuur- en drukwaarde in functie van een tijdspunt.

2. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de parameters periodiek worden geregistreerd tijdens het pasteurisatieproces.

3. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de parameters ten minste bij een startpunt van het pasteurisatieproces worden geregistreerd.

4. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vooraf bepaalde conditiewaarden door de centrale verwerkingseenheid worden bijgestuurd.

5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusie, met het kenmerk, dat het pasteurisatieproces verder een eindfase omvat.

6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het regelsysteem een eerste en een tweede injectie-inlaat voor een warmteoverdrachtsvloeistof omvat, en waarbij de injectie-inlaat is voorzien van een klep.

7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de warmtewisselaar een tegenstroomwarmtewisselaar omvat.

8. Een pasteurisatiesysteem omvattende een pasteurisatie-eenheid voorzien van een regelsysteem, één of meerdere sensoren geschikt voor het registeren van parameters, waarbij het pasteurisatiesysteem verder een centrale verwerkingseenheid omvat, waarbij de centrale verwerkingseenheid geschikt is voor het vergelijken van de parameters en het bijsturen van de pasteurisatie- eenheid, waarbij de centrale verwerkingseenheid operatief, communicatief verbonden is met genoemde sensoren en genoemde pasteurisatie-eenheid, met het kenmerk, dat het pasteurisatiesysteem de werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-7 uitvoert.

9. Het pasteurisatiesysteem volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat het pasteurisatiesysteem verder voorzien is van één of meerdere interactiemodules voorzien van een gebruikersinterface.