BE1023121B1 - Diviseuse de pâte avec grilles interchangeables - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un procédé et une diviseuse de pâte destinée à découper une masse de pâte (15) en pâtons (16), comprenant une cuve (1) avec un fond mobile (3) destinée à contenir au moins une quantité calibrée de pâte (15), et un cadre de positionnement (4) dans lequel peut être logée au moins une grille (5) présentant des mailles (8), dans laquelle le cadre de positionnement (4) est mobile entre une position ouverte et une position fermée, le cadre de positionnement (4) présentant au moins un élément de support (14) sur lequel la grille (5) peut prendre appui lorsqu'elle est posée dans le cadre (4) dans la position fermée et des moyens de fixation permettent de maintenir la grille (5) entre l'élément de support (14) et un contre-élément (10).

Description

DrVISEUSE DE PÂTE AVEC GRILLES INTERCHANGEABLES L’invention concerne une diviseuse de pâte destinée à découper une masse de pâte en pâtons, comprenant un bâti présentant une cuve avec un fond mobile destinée à contenir au moins une quantité calibrée d’au moins une sorte de pâte, et un cadre de positionnement dans lequel peut être logée au moins une grille présentant des mailles. Le cadre de positionnement est mobile par rapport au bâti entre une position ouverte, dans laquelle l’intérieur de la cuve est accessible, et une position fermée, dans laquelle le cadre de positionnement s’étend sensiblement parallèlement audit fond et au-dessus de la cuve. Des moyens de fixation étant prévus pour solidariser le cadre et la grille afin de pouvoir mouvoir l’ensemble du cadre et de la grille entre la position ouverte et la position fermée.

Les machines connues de ce type pour découper une masse de pâte sont surtout utilisées dans le domaine de la boulangerie.

Habituellement, après le pétrissage et éventuellement après la levée de la pâte, la masse de pâte obtenue doit être découpée en portions séparées appelées “pâtons”. Pour la découpe de ces pâtons, on utilise, de façon connue, une machine à diviser la masse de pâte appelée "diviseuse".

Une telle machine est, par exemple, divulguée dans les documents FR 2916321 ou FR 2956950.

Ces diviseuses présentent une cuve pour la pâte à diviser qui peut être fermée par un couvercle sur le haut de la cuve. Une quantité de pâte calibrée est introduite dans la cuve qui est alors fermée par le couvercle. Le fond de la cuve, associé à des moyens de pression, est mobile verticalement d’une manière telle à permettre de remonter ce fond pour comprimer la pâte contre le couvercle et ainsi répartir la pâte en une épaisseur constante.

Ensuite, le couvercle est ouvert et une grille, formée par des lames de coupe et présentant des mailles définissant les pâtons à obtenir, est placée en regard de la pâte à la place du couvercle.

Le fond de la cuve est remonté par rapport à la grille de manière à ce que la pâte est poussée à travers les mailles de la grille en formant les pâtons. Finalement, la grille est remontée et les pâtons peuvent être enlevées.

Les diviseuses de pâte, suivant l’art antérieur, présentent l’inconvénient qu’il est très difficile de remplacer une grille par une grille avec des mailles d’une dimension différente. Enlever une grille et en mettre une autre dans le cadre se fait généralement par le côté ouvert lorsque le cadre est dans la position ouverte. La grille à enlever est déverrouillée puis déboîtée de son encadrement. La nouvelle grille est emboîtée à la place de la précédente et est verrouillée pour ne pas tomber lors du basculement du cadre.

La manutention de ces grilles est difficile et dangereuse parce qu’elles sont lourdes et posées latéralement par l’opérateur. L’invention veut remédier à ces inconvénients en proposant une diviseuse de pâte qui permet d'obtenir une plus grande flexibilité et facilité pour remplacer une grille. A cet effet, le cadre de positionnement de la diviseuse, suivant l’invention, présente au moins un élément de support sur lequel la grille peut prendre appui lorsqu’elle est posée dans le cadre dans la position fermée. Les moyens de fixation qui sont présents permettent de maintenir la grille entre l’élément de support et un contre-élément.

Avantageusement, les moyens de fixation comprennent des moyens de verrouillage et un cadre de maintien présentant ledit contre-élément. Le cadre de maintien est mobile par rapport au bâti et peut être déplacé entre une position ouverte, dans laquelle l’intérieur de la cuve est accessible, et une position fermée, dans laquelle le cadre de maintien s’étend sensiblement parallèlement audit fond et au-dessus de la cuve. Les moyens de verrouillage susdits permettent de verrouiller le cadre de maintien au cadre de positionnement en maintenant la grille entre l’élément de support du cadre de positionnement et le contre-élément du cadre de maintien.

De préférence, le cadre de maintien est monté à pivotement autour d’un axe de pivotement horizontal par rapport audit bâti.

Suivant une forme de réalisation particulière de l’invention, la diviseuse comprend un organe de verrouillage permettant de verrouiller le cadre de maintien au bâti dans sa position fermée.

Suivant une forme de réalisation préférentielle de l’invention, le cadre de positionnement est monté à pivotement autour d’un axe de pivotement horizontal par rapport audit bâti.

De préférence, le cadre de positionnement et le cadre de maintien sont montés à pivotement par rapport audit bâti autour d’un axe de pivotement horizontal commun.

Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l’invention, la diviseuse comprend un organe de verrouillage qui permet de verrouiller le cadre de positionnement au bâti dans sa position fermée.

Suivant une forme de réalisation très intéressante de l’invention, le cadre de positionnement présente deux parois opposées qui s’étendent parallèlement l’une à l’autre, l’élément de support et le contre-élément étant intégrés dans au moins une rainure s’étendant suivant la direction longitudinale de ces parois dans leurs faces opposées.

Dans cette dernière forme de réalisation, le cadre de positionnement peut comprendre, par exemple, un accès latéral à travers lequel la grille peut être introduite dans le cadre entre l’élément de support et le contre-élément. L’invention concerne également un procédé pour remplacer une grille et pour découper une masse de pâte en pâtons, suivant lequel on met une quantité calibrée de pâte dans une cuve sur un fond mobile d’une diviseuse de pâte et on fait remonter le fond par rapport à une grille présentant des mailles pour pousser la pâte à travers les mailles pour former les pâtons, cette diviseuse de pâte comprenant un cadre de maintien articulé par rapport à la cuve d’une manière telle à pouvoir se déplacer entre une position ouverte, dans laquelle l’intérieur de la cuve est accessible, et une position fermée, dans laquelle le cadre de maintien s’étend sensiblement parallèlement audit fond et au-dessus de la cuve.

Ce procédé se caractérise en ce qu’il comprend les étapes successives suivantes : la grille est posée sur la cuve lorsque le cadre de maintien est dans la position ouverte, le cadre est déplacé vers sa position fermée de manière à ce qu’il repose sur la grille, la grille est fixée au cadre d’une manière telle à former un ensemble solidaire, le cadre est déplacé vers sa position ouverte avec la grille, après que la quantité calibrée de pâte est répartie sur le fond, l’ensemble du cadre et de la grille est déplacé vers la position fermée et le cadre est verrouillé à la cuve, le fond de la cuve est monté jusque contre la grille en faisant traverser la pâte à travers les mailles de la grille pour former les pâtons, l’ensemble du cadre et de la grille est déplacé vers la position ouverte pour enlever les pâtons.

Dans une forme de réalisation particulière du procédé, suivant l’invention, la diviseuse présente un cadre de positionnement dans lequel ladite grille peut être logée et l’on positionne ce cadre de positionnement sur la cuve. Ensuite, la grille est placée dans le cadre de positionnement et on fait reposer la grille sur un élément de support prévu sur ce cadre de positionnement. Alors on déplace le cadre de maintien vers la position fermée et on fixe la grille au cadre de maintien en verrouillant le cadre de positionnement au premier cadre, de sorte que la grille est maintenue entre ledit élément de support et le cadre de maintien. D’autres détails et particularités de l’invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d’exemple non limitatif, de quelques formes de réalisation particulières de l’invention avec référence aux dessins annexés.

La figure 1 est une vue schématique en perspective d’une diviseuse de pâte, suivant l’invention, lorsqu’une grille est placée dans un cadre de positionnement de la diviseuse.

La figure 2 est une vue schématique en perspective lorsque le cadre de positionnement contient une grille et le cadre de maintien est dans la position ouverte.

La figure 3 est une vue schématique en perspective lorsque les cadre de maintien et le cadre de positionnement sont dans la position fermée.

La figure 4 montre la diviseuse après que la pâte est repartie sur le fond dans la cuve.

La figure 5 montre l’étape suivant laquelle les cadres sont verrouillés au bâti de la diviseuse.

La figure 6 est une vue en perspective de la diviseuse lorsque l’ensemble des cadres et la grille est dans la position ouverte après que les pâtons ont été formés.

Les figures 7 et 8 représentent une section transversale d’une partie des cadres et de la grille de la diviseuse, suivant des formes de réalisation différentes de l’invention.

La figure 9 est une vue schématique de dessus d’un dispositif de retenu pour la grille, suivant une forme de réalisation intéressante de l’invention.

La figure 10 est une vue schématique frontale du dispositif de retenu de la figure 9.

La figure 11 est une vue schématique de dessus d’une grille adaptée pour être utilisé avec le dispositif des figures 9 et 10.

La figure 12 est une coupe suivant la ligne XII-XII de la grille représentée à la figure 11.

La figure 13 est une vue schématique frontale du dispositif de retenu des figures 9 et 10 lorsque la grille des figures 11 et 12 est placée dans ce dispositif.

La figure 14 est une coupe suivant la ligne XIV-XIV de la figure 13.

Dans les différentes figures, les mêmes chiffres de référence se rapportent aux mêmes éléments ou à des éléments analogues.

La diviseuse de pâte, suivant l’invention, est destinée à découper une masse de pâte en pâtons. Cette machine, suivant une forme de réalisation intéressante de l’invention, est représentée schématiquement aux figures 1 à 6 et comprend un bâti 2 avec une cuve 1 pourvue d’un fond mobile 3. Sur le bord supérieur de la cuve 1 est positionné un cadre de positionnement 4 dans lequel une grille 5 est placée comme indiqué par la flèche 6. Cette grille 5 est formée par des lames de coupe 7 et présente des mailles 8.

Le cadre de positionnement 4 est mobile par rapport au bâti 2 entre une position ouverte, comme représenté dans les figures 4 et 6, dans laquelle l’intérieur de la cuve 1 est accessible, et une position fermée, comme représenté dans les autres figures, dans laquelle le cadre de positionnement 4 s’étend sensiblement parallèlement au fond 3 et au-dessus de la cuve 1.

Pour solidariser le cadre de positionnement 4 et la grille 5, des moyens de fixation sont prévus. Ces moyens de fixation permettent de mouvoir ensemble le cadre de positionnement 4 et la grille 5 entre la position ouverte et la position fermée.

Afin de fixer la grille 5 au cadre de positionnement 4, ce dernier présente au moins un élément de support sur lequel la grille 5 peut prendre appui lorsqu’elle est posée dans le cadre 4 dans la position fermée, comme représenté dans la figure 2. Pour fixer la grille 5 au cadre de positionnement 4, la grille est maintenue entre l’élément de support et un contre-élément.

Cet élément de support est, par exemple, formé par un épaulement 14 s’étendant suivant le contour intérieur du cadre de positionnement 4. Dans les figures 7 et 8 deux variantes d’un tel élément de support sont représentées.

Les moyens de fixation comprennent, de préférence, un cadre de maintien 9 présentant le contre-élément. Ce cadre de maintien 9 est également mobile par rapport au bâti 2 et peut être déplacé entre une position ouverte et une position fermée. Dans la position ouverte, comme représentée dans les figures 1,2,4 et 6, l’intérieur de la cuve 1 est accessible, tandis que dans la position fermée le cadre de maintien 9 s’étend parallèlement au fond 3 et au-dessus de la cuve 1.

Le contre-élément est, dans cette forme de réalisation de l’invention, formé par la surface du cadre 9 du côté de la cuve 1. Ainsi, lorsque les deux cadres 4 et 9 sont fixés l’un à l’autre, la grille 5 est maintenue par ces cadres 4 et 9 entre l’élément de support, formé par l’épaulement 14, et le contre-élément, formé par la surface 10 du cadre de maintien 9.

Les moyens de fixation comprennent également des moyens de verrouillage qui permettent de verrouiller le cadre de maintien 9 au cadre de positionnement 4 lorsque ceux-ci sont dans leur position fermée. Ces moyens de verrouillage peuvent présenter la forme d’un loquet 11, comme représenté schématiquement dans les figures, mais d’autres modes de réalisation d'un système de verrouillage sont possibles.

Comme représenté dans les figures, le cadre de positionnement 4 et le cadre de maintien 9 sont montés à pivotement par rapport au bâti 2 autour d’un axe de pivotement horizontal commun au moyen d’une charnière 12.

Il est également possible que seulement le cadre de maintien 9 est articulé par rapport au bâti 2 et que le cadre de positionnement 4 repose librement sur la cuve 1. Après que le cadre de positionnement 4 est fixé au cadre de maintien 9, l’ensemble de ces cadres peut se déplacer autour de l’axe de pivotement commun de la charnière qui est prévue au cadre de maintien 9.

Alternativement, seulement le cadre de positionnement 4 est articulé par une charnière au bâti 2. Ainsi, le cadre de maintien 9 est posé librement sur le cadre de positionnement 4. Après que les cadres sont verrouillés l’un à l’autre, ils pivotent autour de la charnière du cadre de positionnement 4.

Un organe de verrouillage 13 est prévu pour verrouiller le cadre de positionnement 4 au bâti 2 dans la position fermée du cadre de positionnement 4.

Lorsque le cadre de positionnement 4 est verrouillé au bâti 2 et le cadre de maintien 9 est verrouillé au cadre de positionnement 4 en maintenant la grille 5, la pâte présente sur le fond mobile 3 est poussée à travers les mailles 8 de la grille 5. Par le verrouillage il est assuré que l’ensemble des cadres 4 et 9 et la grille 5 est maintenu dans la position fermée lorsque la pâte est poussée à travers la grille 5.

Dans une autre forme de réalisation de l’invention, l’organe de verrouillage permet de verrouiller le cadre de maintien 9 au bâti 2 dans sa position fermée en enserrant le cadre de positionnement 4 entre le cadre de maintien 9 et la cuve 1.

Comme représenté aux figures, le cadre de maintien 9 forme, de préférence, un couvercle de protection empêchant l’accès à la cuve 1 ou à la grille 5 lorsque ce cadre est dans sa position fermée. En particulier, pour éviter des accidents lors de la remontée du fond 3 de la cuve 1 jusque contre la grille 5, l’accès à celle-ci est rendu impossible par le cadre de maintien 9 qui forme un écran, une barrière physique ou un grillage.

Le cadre de positionnement 4 constitue un cadre inférieur, tandis le cadre de maintien 9 forme un cadre supérieur.

Pour découper une masse de pâte en pâtons, suivant l’invention, on met une quantité calibrée de pâte 15 dans la cuve 1 sur le fond mobile 3 et on fait remonter le fond 3 par rapport à la grille 5 pour pousser la pâte 15 à travers les mailles 8 pour former des pâtons 16.

Pour ce faire, dans une première étape, la grille 5 est posée sur la cuve 1 dans le cadre de positionnement 4 lorsque le cadre de maintien 9 est dans la position ouverte, comme représenté à la figure 1.

Ensuite, le cadre de maintien 4 est déplacé vers sa position fermée de manière à ce qu’il repose sur la grille 5, comme illustré dans la figure 2. Le cadre de positionnement 4 et la grille sont alors fixés au cadre de maintien 9 d’une manière telle à former un ensemble solidaire. L’ensemble des cadres est déplacé vers leur position ouverte avec la grille pour rendre la cuve 1 accessible. Après qu’une quantité calibrée de pâte 15 est répartie sur le fond 3, l’ensemble des cadres 4 et 9 et de la grille 5 est déplacé vers la position fermée et les cadres sont verrouillés à la cuve, en particulier, au bâti.

Pour former les pâtons, le fond 3 de la cuve 1 est monté jusque contre la grille 5 en faisant traverser la pâte à travers les mailles 8 de la grille 5.

Comme représenté à la figure 6, finalement, l’ensemble des cadres 4 et 9 et de la grille est déplacé vers la position ouverte pour enlever les pâtons 16.

Dans une forme de réalisation alternative de l’invention, le cadre de positionnement fait partie de la grille 5. Ainsi, lorsque le cadre de maintien 9 est dans sa position ouverte, la grille est posée librement sur le bord supérieur de la cuve 1. Ensuite, le cadre de maintien est fixé à la grille afin de former un ensemble solidaire.

Dans cette forme de réalisation, le cadre de maintien 9 est, de préférence, fixé au bâti avant de pousser la pâte 15 à travers les mailles 8.

Dans une autre forme de réalisation de l’invention qui est représentée aux figures 9 à 14, le cadre de maintien 9 fait partie du cadre de positionnement 4 et forme donc un tout avec ce cadre de positionnement 4.

Dans cette forme de réalisation de la diviseuse de pâte, le cadre de positionnement 4, qui est représenté aux figures 9 et 10, présente deux parois opposées 17 et 18 qui s’étendent parallèlement l’une à l’autre. L’élément de support et le contre-élément sont intégrés dans une rainure 19 qui s’étend suivant la direction longitudinale de ces parois 17 et 18 dans leurs faces opposées.

Dans la forme de réalisation représentée aux figures 9 et 10, la hauteur de la rainure 19 correspond sensiblement à la hauteur des bords latéraux de la grille 5, qui est représentée aux figures 11 et 12. Ainsi, la rainure 19 présente une section en forme de U, dont les faces opposées constituent, respectivement, la surface de support 14 et le contre-élément 10. Les dimensions du cadre de positionnement 4 sont adaptées à celles de la grille 5 de sorte que cette dernière peut être emboîtée dans le cadre 4 pendant que les bords latéraux de la grille 5 sont agencés dans la rainure 19.

Pour permettre de positionner la grille 5 dans le cadre 4, ce dernier comprend un accès latéral 20 à travers lequel la grille 5 peut être introduite dans le cadre 4 entre les parois susdites 17 et 18 pendant que les bords latéraux de la grille sont accommodés dans la rainure 19 entre l’élément de support 14 et le contre-élément 10. L’accès latéral s’étend, en particulier, entre les extrémités des parois susdites 17 et 18.

Comme dans les formes de réalisation précédentes de l’invention, la diviseuse comprend également des moyens de fixation pour solidariser le cadre de positionnement 4 et la grille 5 après que celle-ci a été introduite dans le cadre 4.

Ces moyens de fixation comprennent des moyens de verrouillage et une paroi mobile 21. Cette paroi mobile 21 peut être déplacée entre une position ouverte, dans laquelle la grille peut être introduite dans le cadre 4 ou sortie de ce cadre, et une position fermée, dans laquelle la paroi mobile 21 s’étend en regard de l’accès 20 et maintien la grille 5 entre l’élément de support 14 et le contre-élément 10.

Afin de pouvoir fermer ou ouvrir l’accès 20, la paroi mobile 21 est montée à pivotement autour d’un axe 22 s’étendant entre les parois 17 et 18.

Les moyens de verrouillage, qui permettent de verrouiller la paroi mobile 21 dans sa position fermée, ne sont pas représentés aux figures 9 à 14.

Les figures 13 et 14 montrent le cadre de positionnement 4 lorsque la paroi mobile 21 est dans sa position ouverte et lorsque la grille est positionnée dans le cadre 4. Dans la forme réalisation représentée, la paroi mobile comprend également une rainure 19 présentant l’élément de support 14 et le contre-élément 10. Ainsi, lorsque la paroi mobile 21 est dans sa position fermée, le bord latéral correspondant de la grille 5 est agencé dans cette rainure 19 de la paroi mobile 21.

Le cadre de positionnement 4 comprend également une paroi arrière 23 opposée à l’accès latéral 20 et s’étendant entre lesdites parois opposées parallèles 17 et 18. Cette paroi arrière 23 présente également une rainure 19 avec l’élément de support 14 et le contre-élément 10, de sorte que, lorsque la grille 5 est placée dans le cadre 4, le bord correspondant 24 de la grille 5 est logé dans la paroi arrière 23 entre les faces opposées de la rainure 19.

Le cadre de positionnement 4 est monté à pivotement autour d’un axe horizontal par rapport audit bâti 2 par une charnière 12, comme c’est le cas pour les formes de réalisation précédentes de l’invention.

Un organe de verrouillage, qui n’est pas représenté aux figures 9, 10, 13 et 14, est prévu pour verrouiller le cadre de positionnement 4 au bâti 2 lorsque le cadre repose au-dessus de la cuve sur le bâti dans sa position fermée.

La grille 5, représentée aux figures 11 et 12, est rectangulaire et présente des lames de coupe 7 parallèles qui sont fixées avec leurs extrémités à des bords opposés formés par une latte en métal 24 et 25. Les extrémités de ces lattes 24 et 25 sont liées par des profilés latérales 26 et 27. Un profilé rigide 28 avec une section en forme de U est fixé avec ses extrémités aux profilés latérales 26 et 27. Ce profilé 28 repose sur les côtés supérieurs des lames de coupe 7 pour empêcher que ces dernières se déforment lorsque des pâtons sont formés. Une lame de coupe additionnelle 29 s’étend entre les profilés 26 et 27 à travers les lames de coupe 7 susdites et en-dessous du profilé 28. Il est clair que la hauteur des lattes 24 et 25 et des profilés 26 et 27 correspond à la hauteur de la rainure 19 afin de pouvoir être agencé dans cette rainure.

Dans la forme de réalisation de l’invention, représentée aux figures 9 à 14, la partie du cadre de positionnement, qui s’étend au-dessus de la rainure 19, correspond au cadre de maintien 9 des formes de réalisation de l’inventions précédentes.

Il va de soi que le cadre de positionnement 4, représenté aux figures 9 et 10, peut présenter un écran, une barrière physique ou un grillage pour empêcher l’accès à la cuve 1 ou à la grille 5 lorsque ce cadre est dans sa position fermée.

Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux différentes formes de réalisation décrites ci-dessus, mais que d'autres variantes encore peuvent être envisagées sans sortir du cadre de la présente invention.

Il est, par exemple, possible que plusieurs grilles peuvent être agencées latéralement l’une contre l’autre dans le cadre de positionnement 4.

Claims (17)

1. Revendications

   1. Diviseuse de pâte destinée à découper une masse de pâte (15) en pâtons (16), comprenant un bâti (2) présentant une cuve (1) avec un fond mobile (3) destinée à contenir au moins une quantité calibrée d’au moins une sorte de pâte (15), et un cadre de positionnement (4) dans lequel peut être logée au moins une grille (5) présentant des mailles (8), dans laquelle le cadre de positionnement (4) est mobile par rapport au bâti (2) entre une position ouverte, dans laquelle l’intérieur de la cuve (1) est accessible, et une position fermée, dans laquelle le cadre de positionnement (4) s’étend sensiblement parallèlement audit fond (3) et au-dessus de la cuve (1), des moyens de fixation étant prévus pour solidariser le cadre (4) et la grille (5) afin de pouvoir mouvoir l’ensemble du cadre (4) et de la grille (5) entre la position ouverte et la position fermée, caractérisée en ce que le cadre de positionnement (4) présente au moins un élément de support (14) sur lequel la grille (5) peut prendre appui lorsqu’elle est posée dans le cadre (4) dans la position fermée et en ce que les moyens de fixation permettent de maintenir la grille (5) entre l’élément de support (14) et un contre-élément (10).
2. 2. Diviseuse de pâte suivant la revendication 1, dans laquelle le cadre de positionnement (4) présente deux parois opposées (17,18) qui s’étendent parallèlement l’une à l’autre, l’élément de support (14) et le contre-élément (10) étant intégrés dans au moins une rainure (19) s’étendant suivant la direction longitudinale de ces parois (17,18) dans leurs faces opposées.
3. 3. Diviseuse de pâte suivant la revendication 2, dans laquelle le cadre de positionnement (4) comprend un accès latéral (20) à travers lequel la grille (5) peut être introduite dans le cadre (4) entre l’élément de support (14) et le contre-élément (10).
4. 4. Diviseuse de pâte suivant la revendication 3, dans laquelle les moyens de fixation comprennent des moyens de verrouillage et une paroi mobile (21) pouvant se déplacer entre une position ouverte, dans laquelle la grille (5) peut être introduite dans le cadre (4), et une position fermée, dans laquelle la parois mobile (21) s’étend en regard de l’accès (20) et maintien la grille (5) entre l’élément de support (14) et le contre-élément (10), les moyens de verrouillage permettant de verrouiller la paroi mobile (21) dans sa position fermée.
5. 5. Diviseuse de pâte suivant la revendication 4, dans laquelle l’élément de support (14) et le contre-élément (10) sont également intégrés dans au moins une rainure (19) dans la paroi mobile (21).
6. 6. Diviseuse de pâte suivant la revendication 3 ou 4, dans laquelle le cadre de positionnement (4) comprend une paroi arrière (23) opposée à l’accès latéral (20) et s’étendant entre lesdites parois opposées parallèles (17,18), l’élément de support (14) et le contre-élément (10) étant également intégrés dans au moins une rainure (19) dans cette paroi arrière (23).
7. 7. Diviseuse de pâte suivant la revendication 1, dans laquelle les moyens de fixation comprennent des moyens de verrouillage et un cadre de maintien (9) présentant ledit contre-élément, ce cadre de maintien (9) étant mobile par rapport au bâti (2) et pouvant être déplacé entre une position ouverte, dans laquelle l’intérieur de la cuve (1) est accessible, et une position fermée dans laquelle le cadre de maintien (9) s’étend sensiblement parallèlement audit fond (3) et au-dessus de la cuve (1), lesdits moyens de verrouillage permettant de verrouiller le cadre de maintien (9) au cadre de positionnement (4) en maintenant la grille (5) entre l’élément de support du cadre de positionnement (4) et le contre-élément du cadre de maintien (9).
8. 8. Diviseuse de pâte suivant la revendication 7, dans laquelle le cadre de maintien (9) est monté à pivotement autour d’un axe horizontal par rapport audit bâti (2).
9. 9. Diviseuse de pâte suivant la revendication 7 ou 8, comprenant un organe de verrouillage (13) permettant de verrouiller le cadre de maintien (9) au bâti (2) dans sa position fermée.
10. 10. Diviseuse de pâte suivant l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans laquelle le cadre de maintien (9) forme un couvercle de protection empêchant l’accès à la cuve (1) ou à la grille (5) lorsque ce cadre (9) est dans sa position fermée.
11. 11. Diviseuse de pâte suivant l’une quelconque des revendications 7 à 10, dans laquelle le cadre de positionnement (4) et le cadre de maintien (9) sont montés à pivotement par rapport audit bâti (2) autour d’un axe de pivotement horizontal commun.
12. 12. Diviseuse de pâte suivant l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans laquelle le cadre de positionnement (4) est monté à pivotement autour d’un axe horizontal par rapport audit bâti (2).
13. 13. Diviseuse de pâte suivant l’une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant un organe de verrouillage permettant de verrouiller le cadre de positionnement au bâti dans sa position fermée.
14. 14. Diviseuse de pâte suivant l’une quelconque des revendications 1 à 13, dans laquelle le fond (3) de la cuve (1) est mobile suivant une direction verticale.
15. 15. Diviseuse de pâte suivant l’une quelconque des revendications 1 à 14, dans laquelle la grille (5) est formée par des lames de coupe (7).
16. 16. Procédé pour découper une masse de pâte en pâtons, dans lequel on met une quantité calibrée de pâte (15) dans une cuve (1) sur un fond mobile (3) d’une diviseuse de pâte et on fait remonter le fond (3) par rapport à une grille (5) présentant des mailles (8) pour pousser la pâte (15) à travers les mailles (8) pour former les pâtons (16), cette diviseuse de pâte comprenant un cadre de positionnement (4) dans lequel ladite grille (5) peut être logée et un cadre de maintien (9) articulé par rapport à la cuve (1) d’une manière telle à pouvoir se déplacer entre une position ouverte, dans laquelle l’intérieur de la cuve (1) est accessible, et une position fermée, dans laquelle le cadre de maintien (9) s’étend sensiblement parallèlement audit fond (3) et au-dessus de la cuve (1), caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes successives suivantes : l’on positionne le cadre de positionnement (4) sur la cuve (1), lorsque le cadre de maintien (9) est dans la position ouverte, la grille (5) est placée dans le cadre de positionnement (4) et on fait reposer la grille (5) sur un élément de support (14) prévu sur ce cadre de positionnement (4), on déplace le cadre de maintien (9) vers la position fermée de manière à ce qu’il repose sur la grille (5) et on fixe la grille (5) au cadre de maintien (9) en verrouillant le cadre de positionnement (4) au cadre de maintien (9) de sorte que la grille (5) est maintenue entre ledit élément de support (14) et le cadre de maintien (9), l’on déplace simultanément le cadre de positionnement (4), le cadre de maintien (9) et la grille (5) vers ladite position ouverte, après que la quantité calibrée de pâte (15) est répartie sur le fond (3), l’ensemble desdits cadres (4,9) et de la grille (5) est déplacé vers la position fermée et cet ensemble des cadres (4,9) est verrouillé à la cuve (1), le fond (3) de la cuve (1) est monté jusque contre la grille (5) en faisant traverser la pâte (15) à travers les mailles (8) de la grille (5) pour former les pâtons (16), l’ensemble des cadres (4,9) et de la grille (5) est déplacé vers la position ouverte pour enlever les pâtons(16).
17. 17. Procédé pour découper une masse de pâte en pâtons, dans lequel on met une quantité calibrée de pâte (15) dans une cuve (1) sur un fond mobile (3) d’une diviseuse de pâte et on fait remonter le fond (3) par rapport à une grille (5) présentant des mailles (8) pour pousser la pâte (15) à travers les mailles (8) pour former les pâtons (16), cette diviseuse de pâte comprenant un cadre de maintien (9) articulé par rapport à la cuve (1) d’une manière telle à pouvoir se déplacer entre une position ouverte, dans laquelle l’intérieur de la cuve (1) est accessible, et une position fermée, dans laquelle le cadre de maintien (9) s’étend sensiblement parallèlement audit fond (3) et au-dessus de la cuve (1), caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes successives suivantes : la grille (5) est posée au-dessus de la cuve (1) lorsque le cadre de maintien (9) est dans la position ouverte, le cadre (9) est déplacé vers sa position fermée de manière à ce qu’il repose sur la grille (5), la grille (5) est fixée au cadre (9) d’une manière telle à former un ensemble solidaire, le cadre (9) est déplacé vers sa position ouverte avec la grille (5), après que la quantité calibrée de pâte (15) est répartie sur le fond (3), l’ensemble du cadre (9) et de la grille (5) est déplacé vers la position fermée et le cadre (9) est verrouillé à la cuve (1), le fond (3) de la cuve (1) est monté jusque contre la grille (5) en faisant traverser la pâte (15) à travers les mailles (8) de la grille (5) pour former les pâtons (16), l’ensemble du cadre (9) et de la grille (5) est déplacé vers la position ouverte pour enlever les pâtons(16).