BE1018709A3 - BREAKER FOR STONES. - Google Patents

BREAKER FOR STONES. Download PDF

Info

Publication number
BE1018709A3
BE1018709A3 BE2009/0205A BE200900205A BE1018709A3 BE 1018709 A3 BE1018709 A3 BE 1018709A3 BE 2009/0205 A BE2009/0205 A BE 2009/0205A BE 200900205 A BE200900205 A BE 200900205A BE 1018709 A3 BE1018709 A3 BE 1018709A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
conveyor belt
rollers
flax
layer
roll
Prior art date
Application number
BE2009/0205A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Depoortere Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Depoortere Nv filed Critical Depoortere Nv
Application granted granted Critical
Publication of BE1018709A3 publication Critical patent/BE1018709A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/30Details of machines
    • D01B1/40Arrangements for disposing of non-fibrous materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

De uitvinding houdt verband met een breker voor stenen (12) voor een zwingellijn van vlas, met twee transportbanden (C3, C6) die stroopopwaarts en stroomafwaarts opgesteld zijn voor het vervoer van een laag vlas, waartussen twee rollen (19,28) zijn aangebracht voor het breken van de in de laag aanwezige stenen. De assen (31, 40) van de rollen bevinden zich parallel en overlangs ten opzichte van de voortgangsrichting, waarbij ‚‚n van de rollen (19) in ‚‚n richting draait en de andere (28) in de omgekeerde richting. Het voorste uiteinde (16) van de stroomopwaartse transportband (C3) bevindt zich nabij de eerste rol (19), en is opgesteld boven het horizontale vlak P1 die langs zijn as (31) gaat en tussen de verticale vlakken P2 en P3 gaat langs zijn achterste uiteinde (22) en langs het raakpunt (25) met de andere rol. Het achterste uiteinde (34) van de stroomafwaartse transportband (C6) bevindt zich nabij de genoemde eerste rol en is opgesteld onder het vlak P1 en stroomopwaartsten opzichte van het verticale vlak P4, die gaat langs zijn voorste uiteinde (37).The invention relates to a rock crusher (12) for a flax scutching line, with two conveyor belts (C3, C6) arranged upstream and downstream for the transport of a layer of flax, between which two rollers (19, 28) are arranged. for breaking the stones present in the layer. The axes (31, 40) of the rollers are parallel and longitudinal to the direction of advance, with one of the rollers (19) rotating in one direction and the other (28) in the reverse direction. The front end (16) of the upstream conveyor (C3) is located near the first roller (19), and is arranged above the horizontal plane P1 which goes along its axis (31) and passes between the vertical planes P2 and P3. rear end (22) and along the point of contact (25) with the other roller. The rear end (34) of the downstream conveyor (C6) is located near said first roll and is arranged below the plane P1 and upstream of the vertical plane P4, which passes along its front end (37).

Description

Breker voor stenenBreaker for stones

De onderhavige uitvinding houdt verband met een breker voor stenen van een zwingellijn, in het bijzonder van vlas of een andere plant die een dergelijke breking van de stenen die in de laag planten aanwezig zijn kan ondergaan, gevolgd door het zwingelen. Een dergelijke zwingellijn bestaat uit meerdere machines die achter elkaar op één lijn opgesteld staan, waarbij de vlaslagen de genoemde zwingellijn binnengaan in de vorm van bollen, die gerepeld worden, en waarbij de gerepelde laag vlas een aantal stappen ondergaat die zorgen voor het verkrijgen van het eindproduct volgens dewelke de vlasvezels uit de stengels worden gehaald en waarbij de vlasscheven verwijderd worden.The present invention relates to a crusher for stones of a scum line, in particular of flax or another plant that can undergo such a refraction of the stones present in the layer of plants, followed by scum. Such a scoring line consists of a plurality of machines which are arranged one behind the other on one line, wherein the flax layers enter the said scrub line in the form of spheres being shredded, and wherein the shredded layer of flax undergoes a number of steps which ensure obtaining the end product according to which the flax fibers are removed from the stems and where the flax shives are removed.

Meerdere handelingen gaan vooraf aan het zwingelen, dat meer bepaald bestemd is om de vezels uit de stengels te halen. Deze stroomopwaarts te situeren handelingen bestaan uit het opstellen van de vlasstengels, deze op één lijn te brengen, de zaden te verwijderen, het afval eruit te halen, enz. Bij het uitvoeren van de handelingen wordt een repelproces verwezenlijkt, zoals beschreven is in de Franse octrooiaanvraag die geregistreerd is onder het nummer FR 0 605 893, waarvan het de bedoeling is het verwijderen van de capsules en de zaadbieten die zich in de vlasstengels bevinden en bovendien het verwijderen van de stenen en ander afval dat zich in de laag vlas bevindt vooraleer over te gaan tot het zwingelen. Tijdens deze aan het zwingelen voorafgaande handelingen, worden de vlasstengels vastgehouden in het centrale gedeelte door middel van een schakelketting die samengehouden wordt door een T-vormige riem, zelfs door middel van twee platte of getande riemen die de genoemde stengels in het midden knijpen.Several operations precede the scoring, which is specifically intended to remove the fibers from the stems. These upstream operations consist of arranging the flax stalks, aligning them, removing the seeds, removing the waste, etc. A repel process as described in the French is carried out when performing the operations patent application registered under the number FR 0 605 893, the intention of which is to remove the capsules and seed beets contained in the flax stalks and, moreover, to remove the stones and other waste contained in the flax layer before to go scampering. During these pre-swinging operations, the flax stems are retained in the central portion by means of a link chain held together by a T-shaped belt, even by means of two flat or toothed belts that pinch said stems in the middle.

De vlaslagen die de zwingellijn binnengaan worden soms geladen met stenen die de schakelkettingen zouden kunnen blokkeren tijdens deze voorafgaande handelingen, of tijdens het zwingelen zelf. Om dit ongemak te verhelpen, wordt de zwingellijn stroomopwaarts voorzien van een breker voor stenen. Deze breker voor stenen heeft, zoals de naam het al aangeeft, als doel het breken van de stenen teneinde de risico's op het blokkeren van de schakelketting evenals op het veroorzaken van verkeerd functioneren verderop in de zwingellijn tot een minimum te beperken. Een dergelijke breker wordt geplaatst op de zwingellijnen tussen de repelmachine die zorgt voor het repelen van de vlasbollen en de verdeler die zorgt voor het verminderen van de dikte van de laag.The flax layers that enter the scum line are sometimes loaded with stones that could block the link chains during these preceding operations, or during the scum itself. To remedy this inconvenience, the scrub line is provided with a brick breaker upstream. This brick breaker has, as the name implies, the aim of breaking the bricks in order to minimize the risks of blocking the link chain as well as causing malfunctions further down the scam line. Such a crusher is placed on the scrub lines between the repelling machine which ensures the repelling of the flax balls and the distributor which reduces the thickness of the layer.

De breker bestaat uit een stroomopwaarts opgestelde transportband, die zorgt voor het laden van de door middel van de repelmachine vooraf gerepelde laag vlas. De breker omvat tevens een stroomafwaarts opgestelde transportband, die bij het verlaten van de laag vlas uit de breker zorgt voor het rechtstreekse overbrengen naar de verdeler. Deze transportband kan bestaan uit sterren, een tapijt, een gladde of een bespijkerde band, enz. De transportband beschikt eveneens over twee steenbreekrollen die aangebracht zijn tussen de stroomopwaartse transportband en de stroomafwaartse transportband. Op die manier wordt de laag vlas, waarin zich stenen bevinden, vervoerd door middel van de stroomopwaartse transportband tot aan de twee breekrollen, waarbij de genoemde laag door de genoemde rollen gaat, wat zorgt voor het breken van de stenen, waarbij de laag na breken van de stenen vervoerd wordt op de stroomafwaartse transportband, die de laag vlas naar de volgende stap brengt. Deze stroomopwaartse en stroomafwaartse transportbanden kunnen in elk geval respectievelijk bestaan uit een transportband opgesteld bij de uitgang van een stroomopwaarts opgestelde machine van de breekrollen, en uit een transportband opgesteld bij de uitgang van een stroomafwaarts opgestelde machine van de genoemde breekrollen.The crusher consists of a conveyor belt arranged upstream, which ensures the loading of the layer of flax that is pre-peeled by means of the repelling machine. The crusher also comprises a conveyor belt arranged downstream, which, when leaving the layer of flax from the crusher, ensures direct transfer to the distributor. This conveyor belt may consist of stars, a carpet, a smooth or nailed belt, etc. The conveyor belt also has two rock crushing rollers arranged between the upstream conveyor belt and the downstream conveyor belt. In this way the layer of flax, in which stones are located, is transported by means of the upstream conveyor belt to the two breaking rollers, said layer passing through said rollers, which causes the stones to break, the layer after breaking of the stones is transported on the downstream conveyor belt, which takes the layer of flax to the next step. These upstream and downstream conveyor belts can in any case consist respectively of a conveyor belt arranged at the exit of an upstream machine of the breaking rollers, and of a conveyor belt arranged at the exit of a downstream machine of said breaking rollers.

De op dit ogenblik gekende brekers voor stenen zorgen voor het vernietigen van de stenen die zich in de laag vlas in het centrale gedeelte bevinden, nl. de centrale zone die gebruikt wordt voor het vasthouden van het vlas tussen de schakelketting en de T-vormige riem of tussen twee platte of getande riemen, dewelke zorgen voor het doorboren van de vlasstengels. Één van de problemen komt van de moeilijkheid om de doorgang van de laag vlas door de stroomopwaartse transportband naar de stroomafwaartse transportband meester te zijn. Deze moeilijkheid wordt vooral benadrukt wanneer de vlasstengels niet ruw genoeg zijn of wanneer deze vlasstengels lichtjes vochtig, stram of slecht afgelijnd zijn, zelfs verkeerd geplaatst zijn ten opzichte van het voortgangstrajeet.The bricks currently known for bricks ensure the destruction of the bricks present in the layer of flax in the central part, namely the central zone used for retaining the flax between the link chain and the T-shaped belt or between two flat or toothed belts, which ensure that the flax stems are pierced. One of the problems comes from the difficulty in controlling the passage of the layer of flax through the upstream conveyor belt to the downstream conveyor belt. This difficulty is particularly emphasized when the flax stems are not rough enough or when these flax stems are slightly damp, stiff or poorly aligned, even misplaced with respect to the progress trajeet.

Ten einde het vlas op degelijke wijze te vervoeren naar de breekrollen, is de genoemde breker uitgerust met geleidestangen die onafgebroken aan weerszijden van de breekrollen aangebracht zijn met de stroomopwaartse transportband en de stroomafwaartse transportband, dewelke instaan voor het vervoer van het vlas en het begeleiden voor en na de doorgang door de twee rollen. Deze geleidestangen kunnen hoe dan ook op de transportband aangebracht worden aan de uitgang van de stroomopwaartse machine en op de transportband aan de ingang van de stroomafwaartse machine, aan weerszijden van de breekrollen opgesteld. Bij de gekende brekers worden de stroomopwaartse en stroomafwaartse transportbanden rechtlijnig opgesteld, waarbij de twee rollen verticaal, de ene boven de andere, opgesteld worden en waarbij de geleidestangen zich eveneens rechtlijnig in hetzelfde vlak als de twee stroomopwaartse en stroomafwaartse transportbanden bevinden. Bovendien wordt dit vlak, die het rechtlijnige traject van de laag vlas op de stroomopwaartse en stroomafwaartse transportbanden en op de geleidestangen bepaalt, opgesteld boven een horizontaal vlak die langs de rotatieas van de onderste breekrol gaat. Het gebrek aan onbuigzaamheid of stramheid van de vlasstengels, zelfs hun slechte organisatie, neigt deze te verzwakken tussen de geleidestangen, wat als ongemak het veroorzaken van ophopingen aan de uitgang van de breekrollen met zich meebrengt. Bovendien worden de stroomafwaartse geleidestangen opgesteld met een uitwijking ten opzichte van de genoemde rollen, waarbij deze uitwijking nodig is wegens vei-li-Çfheidsvoorschrif ten, nl. om te vermijden dat een eventuele ophoping zich kan voordoen door de resten van gebroken stenen, zelfs van intact gebleven stenen, achtergebleven in de laag na de doorgang door de brekers. Een dergelijk ongemak van resten van stenen komt vrij vaak voor bij de huidige brekers, aangezien deze voorzien zijn van rollen die zich enkel uitstrekken over het centrale gedeelte met het oog op het verbrijzelen van stenen in de zone die overeenkomt met de schakelketting.In order to properly transport the flax to the crushing rollers, said crusher is equipped with guide rods which are continuously arranged on either side of the crushing rollers with the upstream conveyor belt and the downstream conveyor belt, which are responsible for transporting the flax and guiding for and after the passage through the two rollers. These guide rods can in any case be arranged on the conveyor belt at the exit of the upstream machine and arranged on the conveyor belt at the entrance of the downstream machine, on either side of the breaking rollers. In the known crushers, the upstream and downstream conveyor belts are arranged linearly, the two rollers being arranged vertically, one above the other, and the guide rods also being linearly in the same plane as the two upstream and downstream conveyor belts. Moreover, this plane, which defines the linear trajectory of the layer of flax on the upstream and downstream conveyor belts and on the guide rods, is arranged above a horizontal plane which runs along the axis of rotation of the lower crushing roller. The lack of rigidity or stiffness of the flax stems, even their poor organization, tends to weaken it between the guide bars, which causes inconvenience to cause accumulations at the exit of the crushing rollers. In addition, the downstream guide rods are arranged with a deviation relative to the said rollers, this deviation being necessary because of safety regulations, namely to prevent that a possible accumulation can occur due to the remains of broken stones, even from stones remained intact, left in the layer after the passage through the crushers. Such inconvenience of stone residues is quite common in current crushers, since they are provided with rollers extending only over the central portion for the purpose of crushing stones in the zone corresponding to the link chain.

Bovendien neigen, wanneer de vlasstengels een aanzienlijke grootte hebben, deze aan de zijden te buigen, nl. aan de uiteinden van de stengels, wat eveneens op het gebied van hun plaatsing op de geleidestangen als ongemak het verhinderen van een degelijke overdracht naar de stroomafwaartse transportband met zich meebrengt, waardoor dus een mogelijke ophoping van de stroomafwaartse transportband veroorzaakt wordt.In addition, if the flax stems are of a considerable size, they tend to bend at the sides, i.e. at the ends of the stems, which is also inconvenient in the area of their placement on the guide rods to prevent proper transmission to the downstream conveyor belt. entails, thus causing a possible accumulation of the downstream conveyor belt.

De uitvinding helpt bij het verhelpen van de hier aangehaalde ongemakken, en zorgt in het bijzonder voor een degelijke overdracht van de vlasstengels, na hun doorgang tussen de breekrollen, naar de stroomafwaartse transportband. Deze overdracht wordt eveneens verzekerd ter hoogte van de stroomopwaartse transportband tijdens het inbrengen van het vlas tussen de twee breekrollen. Daarnaast staat de uitvinding in voor het voordeel van het verzekeren van het breken van de stenen die zich in de vlasstengels bevinden over de hele lengte ervan, wat voorkomt dat er zich stenen bevinden in andere stroomafwaartse circuits in de zwingellijn, met het risico ernstige pannes en slijtage te veroorzaken, in het bijzonder ter hoogte van de luchtcircuits, de zaadafdeling of in de vlasscheven of de vlaslokken.The invention helps to remedy the inconveniences cited here, and in particular ensures a proper transfer of the flax stalks, after their passage between the crushing rollers, to the downstream conveyor belt. This transfer is also ensured at the level of the upstream conveyor belt during the insertion of the flax between the two breaking rollers. In addition, the invention provides the advantage of ensuring the breaking of the bricks that are in the flax stems along its entire length, which prevents bricks from being located in other downstream circuits in the scams line, with the risk of serious breakdowns and cause wear, in particular at the level of the air circuits, the seed department or in the flax shives or flax locks.

Om die reden slaat de uitvinding op een breker voor stenen van een zwingellijn van vlas, of van gelijk welke andere plant die over dezelfde eigenschappen beschikt. De breker voor stenen beschikt over een lineaire transportband die stroomopwaarts aangebracht is, en een lineaire transportband die stroomafwaarts aangebracht is, waarbij de genoemde stroomafwaartse transportband ook het stroomopwaartse gedeelte van een verdeler, van een turbine of een andere machine kan zijn. Deze twee transportbanden staan in voor het vervoer van de laag vlas op de zwingellijn. De breekrollen worden aangebracht tussen de stroomopwaartse en stroomafwaartse transportbanden, dewelke zorgen voor het breken of het verbrijzelen van de stenen die zich in de laag vlas bevinden. Zo wordt de laag vlas die stenen omvat vervoerd van aan de stroomopwaartse transportband doorheen de twee rollen, om uit te komen op de stroomafwaartse transportband, waarbij de in de laag vlas aanwezige stenen gemaaid worden tijdens hun doorgang tussen de genoemde rollen. Deze twee rollen hebben een rotatieas die aanzienlijk overlangs ten opzichte van het voortgangstraject van de laag vlas op de breker en de zwingellijn aangebracht is. Deze rotatieassen zijn aanzienlijk parallel ten opzichte van elkaar aangebracht. Bovendien draait de eerste rol in wijzerzin, in overeenstemming met de voortgangsrichting van de laag vlas, en draait de tweede rol in trigonometrische zin.For this reason, the invention relates to a crusher for stones from a flax line or from any other plant that has the same properties. The brick breaker has a linear conveyor belt mounted upstream, and a linear conveyor belt mounted downstream, said downstream conveyor belt also being the upstream portion of a distributor, of a turbine or other machine. These two conveyor belts are responsible for transporting the layer of flax on the scams line. The crushing rollers are arranged between the upstream and downstream conveyor belts, which cause the crushing or crushing of the bricks present in the flax layer. Thus, the layer of flax comprising bricks is transported from the upstream conveyor belt through the two rollers, to arrive at the downstream conveyor belt, wherein the bricks present in the flax layer are mown during their passage between said rollers. These two rollers have an axis of rotation which is arranged substantially longitudinally with respect to the progression path of the layer of flax on the crusher and the scoring line. These rotational axes are arranged substantially parallel to each other. Moreover, the first roll rotates clockwise, in accordance with the direction of progress of the layer of flax, and the second roll rotates in the trigonometric sense.

Volgens de uitvinding bevindt het voorste uiteinde van de stroomopwaartse transportband zich nabij de eerste rol. Bovendien wordt dit voorste uiteinde boven een horizontaal vlak Pi aangebracht, gaand door de rotatieas van de eerste rol. Het kan in het uiterste geval ter hoogte van het horizontale vlak Pi aangebracht worden. Dit voorste uiteinde wordt tevens aangebracht tussen twee verticale vlakken P2 en P3 die respectievelijk gaan langs het achterste uiteinde van de eerste rol en het raakpunt tussen de genoemde eerste rol en de tweede rol. Het kan in het uiterste geval in het verticale vlak P2 aangebracht worden.According to the invention, the front end of the upstream conveyor belt is located near the first roller. Moreover, this front end is arranged above a horizontal plane Pi, passing through the axis of rotation of the first roller. In the most extreme case it can be arranged at the level of the horizontal plane Pi. This front end is also arranged between two vertical surfaces P2 and P3 which respectively run along the rear end of the first roll and the point of contact between said first roll and the second roll. It can be applied in the extreme case in the vertical plane P2.

Bovendien bevindt het achterste uiteinde van de stroomafwaartse transportband zich nabij de eerste rol en het wordt aangebracht onder het horizontale vlak Pi langs de rotatieas van de eerste rol. Op dezelfde wijze wordt dit achterste uiteinde van de stroomafwaartse transportband stroomopwaarts aangebracht ten opzichte van een verticaal vlak P4, waarbij langs het voorste uiteinde van de eerste rol gegaan wordt.Moreover, the rear end of the downstream conveyor belt is located near the first roller and it is arranged below the horizontal plane Pi along the axis of rotation of the first roller. In the same way, this rear end of the downstream conveyor belt is arranged upstream with respect to a vertical plane P4, passing along the front end of the first roller.

Deze kenmerken verzekeren enerzijds een degelijke overdracht van de vlasstengels van de stroomopwaartse transportband op de eerste breekrol, die draait in de voortgangsrichting van de laag vlas, wat het vervoer ervan verzekert voor de doorgang tussen de twee breekrollen. Anderzijds verzekert de positie van de stroomafwaartse transportband het vervoer door zwaartekracht erop van de genoemde gebroken laag vlas, waarbij er voor gezorgd wordt dat elk risico op ophoping aan de uitgang van de rollen vermeden wordt. Dit maakt daarnaast het weglaten van de bijkomende geleidestangen ter hoogte van de stroomafwaartse transportband mogelijk, aan de uitgang van de genoemde rollen.These features ensure on the one hand a reliable transfer of the flax stalks from the upstream conveyor belt to the first break roll, which rotates in the direction of progression of the layer of flax, which ensures its transport for the passage between the two break rollers. On the other hand, the position of the downstream conveyor belt ensures the transport of the said broken layer of flax by gravity, while ensuring that any risk of accumulation at the exit of the rollers is avoided. In addition, this makes it possible to omit the additional guide rods at the level of the downstream conveyor belt at the output of the said rollers.

Bovendien bepaalt de positie van de twee rollen een vlak P5 dat door de rotatieassen van de genoemde rollen gaat, door een hoek te vormen met een bepaald vlak P6 door het lineaire traject van de laag op de tweede transportband, waarbij deze hoek bij voorkeur omvat is tussen 0 en 90°. We kunnen tussen deze twee vlakken P5 en P6 een hoek van meer dan 90° bekijken, in het bijzonder door het lineaire traject van de laag op de tweede transportband te doen hellen op de tweede stroomafwaarts opgestelde transportband van de breekrollen.In addition, the position of the two rollers determines a plane P5 passing through the axes of rotation of said rollers by forming an angle with a certain plane P6 through the linear trajectory of the layer on the second conveyor belt, this angle preferably being included between 0 and 90 °. We can view an angle of more than 90 ° between these two planes P5 and P6, in particular by inclining the linear trajectory of the layer on the second conveyor belt to the second conveyor belt of the crushing rollers arranged downstream.

Volgens een ander aspect van de uitvinding is de lengte van de breekrollen in die mate uitgetekend voor het verzekeren van een integrale breking van de laag vlas over de volledige lengte van de stengels. Dit heeft de bedoeling het verzekeren van de breking van alle ïn de laag vlas aanwezige stenen en op die wijze het elimineren van elk risico op verkeerd functioneren op.de zwingellijn.According to another aspect of the invention, the length of the crushing rollers is plotted to that extent to ensure integral refraction of the flax layer over the full length of the stems. This is intended to ensure the refraction of all stones present in the layer of flax and thus to eliminate any risk of malfunctioning on the scum line.

De onderhavige uitvinding zal beter begrepen worden na het lezen van de beschrijving die zal volgen, een beschrijving die van toepassing is op de figuren, waaronder: - Fig. 1 die volgens de oude kunst een breker schematisch weergeeft; - Fig. 2 die volgens de uitvinding een eerste realisatiewij ze van de breker schematisch weergeeft; - Fig. 3 die volgens de uitvinding een tweede realisatiewijze van de breker schematisch weergeeft; - Fig. 4 die volgens de uitvinding een derde realisatiewijze van de breker schematisch weergeeft; - Fig. 5 die volgens de uitvinding de realisatiewi j ze van voorkeur van de opvatting van de breker en de samenstellende elementen ervan schematisch weergeeft.The present invention will be better understood after reading the description that will follow, a description that applies to the figures, including: 1 which schematically represents a crusher according to the ancient art; FIG. 2 which according to the invention schematically represents a first embodiment of the breaker; FIG. 3 which according to the invention schematically represents a second method of realization of the breaker; FIG. 4 which according to the invention schematically represents a third method of realization of the breaker; FIG. 5 which according to the invention schematically shows the preferred method of realization of the concept of the crusher and its constituent elements.

De breker die het onderwerp is van de onderhavige uitvinding bestaat uit een stroomopwaartse transportband en een stroomafwaartse transportband tussen dewelke twee rollen zijn opgesteld, aangebracht op die wijze dat ze instaan voor het breken van de in de laag vlas aanwezige stenen.The breaker which is the subject of the present invention consists of an upstream conveyor belt and a downstream conveyor belt between which two rollers are arranged arranged in such a way that they break the bricks present in the layer of flax.

Volgens de brekers van de oude kunst, zoals geïllustreerd op Fig. 1, is het geheel van de laadlijn van de breker 1, te weten de stroomopwaartse transportband 2 en de stroomafwaartse transportband 3, net als de positie van de twee rollen 4, 5 op lineaire wijze aangebracht, nl. dat ze instaat voor de overdracht van het stroomopwaartse naar het stroomafwaartse waarbij doorheen de twee rollen 4, 5 van de brekers gegaan wordt en een rechtlijnig traject van de laag vlas 6 aangehouden wordt. Deze opvatting vereist het gebruik van geleidestangen, zowel in het stroomopwaartse als in het stroomafwaartse gedeelte om de overdracht tussen de stroomopwaartse transportband en de rollen en tussen de rollen en de stroomafwaartse transportband mogelijk te maken, wat de eerder aangehaalde ongemakken met zich meebrengt.According to the breakers of the ancient art, as illustrated in FIG. 1, the whole of the loading line of the crusher 1, namely the upstream conveyor belt 2 and the downstream conveyor belt 3, as well as the position of the two rollers 4, 5 is arranged in a linear manner, viz. That it is responsible for the transfer of the upstream to the downstream whereby the two rollers 4, 5 pass through the crushers and a straight line path of the layer of flax 6 is maintained. This view requires the use of guide rods, both in the upstream and in the downstream portion, to allow transfer between the upstream conveyor belt and the rollers and between the rollers and the downstream conveyor belt, which entails the aforementioned inconveniences.

In tegenstelling tot de oude kunst, voorziet de breker 10, 11, 12 volgens de uitvinding geïllustreerd in de Fig. 2 en 5, op voordelige wijze een andere stroom van de laag vlas 13 van het stroomopwaartse naar het stroomafwaartse, waarbij deze de ongemakken van de oude kunst helpt op te lossen. Hiervoor is de stroomopwaartse transportband Ci, C2, C3 lineair, waarbij deze op die wijze opgesteld is dat het voorste uiteinde 14, 15, 16 ervan opgesteld is op een gelijkaardige wijze met de eerste rol 17, 18, 19, dewelke in wijzerzin draait, waarbij het genoemde uiteinde 14, 15, 16 opgesteld is tussen een verticaal vlak P2 gaande langs het achterste uiteinde 20, 21, 22 van de genoemde eerste rol, en een verticaal vlak P3 gaande langs het raakpunt 23, 24, 25 tussen de eerste rol 17, 18, 19 en de tweede rol 26, 27, 28, ter hoogte van dewelke het breken van de stenen uitgevoerd wordt. Zo gaat de laag vlas 13 van het voorste uiteinde 14, 15, 16 van de stroomopwaartse transportband op de eerste rol, waarbij deze neigt de laag vlas 13 door de twee rollen heen mee te voeren, gezien de richting van de uurrotatie van de eerste rol en de opstelling van het voorste uiteinde 14, 15, 16 van de strooraopwaartse transportband. Daarnaast draait de tweede rol 26, 27, 28 in de omgekeerde richting van de eerste rol, wat, eens de laag vlas 13 tussen de genoemde rollen is doorgedrongen, ook neigt tot de bevordering van het meevoeren ervan naar het stroomafwaartse gedeelte. Bovendien is het punt van het uiteinde 14, 15, 16 van de stroomopwaartse transportband onder het horizontale vlak Pi opgesteld, gaand door de rotatieas 29, 30, 31 van de eerste rol.In contrast to the ancient art, the crusher 10, 11, 12 of the invention illustrated in Figs. 2 and 5, advantageously another flow of the flax layer 13 from the upstream to the downstream, thereby helping to resolve the inconveniences of the old art. For this purpose, the upstream conveyor belt C 1, C 2, C 3 is linear, being arranged in such a way that its front end 14, 15, 16 is arranged in a similar manner to the first roller 17, 18, 19, which rotates clockwise, said end 14, 15, 16 being arranged between a vertical plane P2 along the rear end 20, 21, 22 of said first roller, and a vertical plane P3 along the tangent point 23, 24, 25 between the first roller 17, 18, 19 and the second roll 26, 27, 28, at the height of which the breaking of the stones is carried out. Thus the layer of flax 13 goes from the front end 14, 15, 16 of the upstream conveyor belt onto the first roll, tending to carry the layer of flax 13 through the two rollers, in view of the direction of the hour rotation of the first roll and the arrangement of the front end 14, 15, 16 of the upstream conveyor belt. In addition, the second roller 26, 27, 28 rotates in the reverse direction of the first roller, which, once the layer of flax 13 has penetrated between said rollers, also tends to promote its entrainment to the downstream portion. Moreover, the point of the end 14, 15, 16 of the upstream conveyor belt is arranged below the horizontal plane Pi, passing through the axis of rotation 29, 30, 31 of the first roller.

Daarnaast is het achterste uiteinde 32, 33, 34 van de lineaire transportband C4, C5, C6 aangebracht onder het genoemde horizontale vlak Pi, waarbij het achterste uiteinde 32, 33, 34 bovendien zich in het achterste gedeelte bevindt ten opzichte van het verticale vlak P4 gaand langs het voorste uiteinde 35, 36, 37 van de eerste rol. Op die wijze blijft de eerste rol 17, 18, 19, wanneer de laag vlas doorheen de twee breekrollen gegaan is, de genoemde laag meevoeren, waarbij de positie van het achterste uiteinde 32, 33, 34 van de stroomafwaartse transportband het opstellen van de genoemde laag erop verzekert. Deze positie lost daarnaast elk probleem van ophoping op, die zou kunnen voorvallen door de resten van de gebroken of verbrijzelde stenen die zich tevens op het tapijt van de stroomafwaartse transportband bevinden, dewelke uiteindelijk verwijderd zullen worden tijdens de doorgang doorheen de repelmachine. Volgens deze opvatting is het niet nodig gebruik te maken van geleidestangen in het stroomafwaartse gedeelte, aangezien de opstelling rechtstreeks gebeurt op het tapijt van de stroomafwaartse transportband C4, C5, C6 aan de uitgang van de rollen. Bovendien voorkomt dit ook elk risico op ophoping die zou kunnen voorvallen door het buigen van de stengels wanneer deze onbuigzaam noch stram zijn.In addition, the rear end 32, 33, 34 of the linear conveyor belt C4, C5, C6 is arranged below said horizontal plane P1, the rear end 32, 33, 34 moreover being located in the rear portion relative to the vertical plane P4. passing along the front end 35, 36, 37 of the first roll. In this way, when the layer of flax has passed through the two break rollers, the first roller 17, 18, 19 continues to carry said layer, the position of the rear end 32, 33, 34 of the downstream conveyor belt arranging said layer on top. In addition, this position solves any accumulation problem that might occur due to the remains of the broken or crushed stones that are also on the carpet of the downstream conveyor belt, which will eventually be removed during the passage through the repel machine. According to this view, it is not necessary to use guide rods in the downstream portion, since the arrangement is done directly on the carpet of the downstream conveyor belt C4, C5, C6 at the exit of the rollers. Moreover, this also avoids any risk of accumulation that could occur due to the bending of the stems when they are neither rigid nor rigid.

Volgens een ander aspect van de uitvinding is de lengte van de rollen in die mate uitgetekend voor het verzekeren van de doorgang van de volledige vlasstengels doorheen de genoemde rollen voor het verzekeren van het breken van alle stenen die zich binnenin de laag vlas bevinden. De lengte van deze rollen zal dus opvallend identiek zijn aan de breedte van de stroomopwaartse en stroomafwaartse transportbanden. Bovendien zijn de twee rollen op die wijze opgesteld dat het vlak P5 die door de rotatieassen 29, 30, 31 en 38, 39, 40 van de genoemde rollen gaat met de lineaire stroomafwaartse transportband, waarop een vlak P6 bepaald is dat overeenkomt met het lineaire verplaatsingstraject van de laag vlas, een hoek Φ vormt die bij voorkeur omvat zit tussen 0 en 90°.According to another aspect of the invention, the length of the rollers is plotted to that extent to ensure the passage of the entire flax stems through said rollers to insure the breaking of all bricks that are inside the flax layer. The length of these rollers will therefore be remarkably identical to the width of the upstream and downstream conveyor belts. In addition, the two rollers are arranged in such a way that the plane P5 passing through the rotation axes 29, 30, 31 and 38, 39, 40 of said rollers with the linear downstream conveyor belt, on which a plane P6 corresponding to the linear displacement trajectory of the layer of flax, forming an angle Φ which preferably comprises between 0 and 90 °.

Meerdere opstellingen van de twee rollen 17, 18, 19 en 26, 27, 28 zijn mogelijk volgens de realisatiewijze van voorkeur van de uitvinding, en zoals geïllustreerd op de Fig. 2 tot 4.Multiple arrangements of the two rollers 17, 18, 19 and 26, 27, 28 are possible according to the preferred embodiment of the invention, and as illustrated in FIGS. 2 to 4.

Volgens een eerste realisatie geïllustreerd op Fig. 2, zijn de twee rollen 17 en 26 boven elkaar opgesteld, waarbij de tweede rol 26 op de eerste rol 17 opgesteld is, waarbij de hoek Φ gevormd tussen het horizontale vlak P6, die het horizontale traject op de tweede transportband bepaalt, en het verticale vlak P5 die door de twee rotatieassen 29, 38 van de rollen gaat, een rechte hoek vormt (hoek Φ = 90°).According to a first realization illustrated in FIG. 2, the two rollers 17 and 26 are arranged one above the other, the second roll 26 being arranged on the first roll 17, the angle Φ formed between the horizontal plane P6 defining the horizontal path on the second conveyor belt and the vertical plane P5 passing through the two axes of rotation 29, 38 of the rollers, forming a right angle (angle Φ = 90 °).

Volgens de variant geïllustreerd op Fig. 3, zijn de twee rollen 18, 27 op hellende wijze opgesteld, zodat het vlak P5 die door de twee rotatieassen 30, 39 gaat met het horizontale vlak P6 een hoek Φ bepaalt die omvat zit tussen 0 en 90°, bijvoorbeeld 60°.According to the variant illustrated in FIG. 3, the two rollers 18, 27 are arranged in an inclined manner, so that the plane P5 passing through the two rotation axes 30, 39 defines an angle Φ between 0 and 90 °, for example 60 °, with the horizontal plane P6.

Volgens een derde variant, geïllustreerd op Fig. 4, zijn de twee rollen 19, 28 horizontaal opgesteld, waarbij de tweede rol 28 stroomafwaarts opgesteld is ten opzichte van de eerste rol 19, waarbij het horizontale vlak P5 die door de twee rotatieassen 31, 40 gaat met het horizontale vlak P6 een hoek Φ nul vormt, nl. dat de twee vlakken P5, P6 parallel zijn (Φ = 0 ) . Volgens deze opvatting heeft de tweede rol 28 als voordeel de bevordering van het meevoeren van de laag vlas 13, eens de doorgang en het breken van de stenen gerealiseerd is.According to a third variant illustrated in FIG. 4, the two rollers 19, 28 are arranged horizontally, the second roller 28 being arranged downstream with respect to the first roller 19, the horizontal plane P5 passing through the two rotation axes 31, 40 being angled Φ with the horizontal plane P6 forms zero, namely that the two planes P5, P6 are parallel (Φ = 0). According to this view, the second roller 28 has the advantage of promoting the entrainment of the layer of flax 13 once the passage and the breaking of the bricks has been realized.

Andere realisatiewijzen zijn mogelijk. We kunnen inderdaad tussen de vlakken P5 en P6 een hoek Φ voorzien die groter is dan 90° en die in de buurt van 180 kan komen, in het bijzonder door het plaatsen van de twee rollen naast elkaar, zoals geïllustreerd in Fig. 2, wat overeenkomt met een verticaal vlak P5 en het naar beneden doen hellen van het lineaire verplaatsingstrajeet van de laag vlas van de stroomafwaartse transportband, waarop het vlak P6 bepaald is. Door bijvoorbeeld de stroomafwaartse transportband te doen hellen met een hoek van 45° naar beneden, wordt tussen P5 en P6 een hoek Φ verkregen, die gelijk is aan 135°.Other methods of implementation are possible. We can indeed provide an angle Φ between planes P5 and P6 that is greater than 90 ° and that can come close to 180, in particular by placing the two rollers next to each other, as illustrated in FIG. 2, which corresponds to a vertical plane P5 and the downward slanting of the linear displacement trace of the layer of flax of the downstream conveyor belt on which the plane P6 is determined. For example, by inclining the downstream conveyor belt with an angle of 45 ° downwards, an angle Φ is obtained between P5 and P6, which is equal to 135 °.

Fig. 5 stelt een opvattingswijze zoals geschematiseerd op Fig. 4 voor. Volgens deze opvatting, strekt de stroomopwaartse transportband C3 zich lineair uit en omvat het bij voorkeur geleidingsmiddelen 41 die het voorste uiteinde 16 van de stroomopwaartse transportband vormen. Deze geleidingsmiddelen 41 worden in het bijzonder gevormd door de geleidestangen die overlangs verdeeld zijn over de volledige breedte van de stroomopwaartse transportband C3 op die manier dat het vasthouden in positie van de vlasstengels gegarandeerd wordt, in het bijzonder wanneer deze noch onbuigzaam, noch stram zijn. We kunnen dergelijke geleidingselementen ook voorzien op de geschematiseerde brekers op de Fig. 2 en 3. Wat betreft de geschematiseerde breker op Fig. 4 en 5, is het uiteinde 16 van de geleidestangen op een gelijkaardige wijze opgesteld op de eerste rol 19 en net boven het bovenste uiteinde 42 ervan, wat het meevoeren doorheen de twee rollen 19, 28 bevordert, voor het breken van de stenen. Bovendien bevordert de horizontale positie van de twee rollen 19, 28 het meevoeren van de laag door de tweede rol 28, vooraan opgesteld en draaiend in trigonometrische richting en in de voortgangsrichting van de stroomafwaartse transportband Cö. De twee rollen omvatten tanden 43, 44, aangebracht voor het degelijke repelen van de ene in de andere, zoals geïllustreerd op Fig. 5 en voor het op die wijze verzekeren van het breken van de stenen.FIG. 5 sets a conception as schematized in FIG. 4 for. According to this view, the upstream conveyor belt C3 extends linearly and preferably comprises guide means 41 which form the front end 16 of the upstream conveyor belt. These guide means 41 are in particular formed by the guide rods which are longitudinally distributed over the full width of the upstream conveyor belt C3 in such a way that the holding in position of the flax stems is guaranteed, in particular when they are neither rigid nor rigid. We can also provide such guide elements on the schematic breakers in FIG. 2 and 3. Regarding the schematic breaker in FIG. 4 and 5, the end 16 of the guide rods is arranged in a similar manner on the first roll 19 and just above its upper end 42, which promotes entrainment through the two rollers 19, 28, for breaking the stones. In addition, the horizontal position of the two rollers 19, 28 promotes entrainment of the layer by the second roller 28, arranged in front and rotating in the trigonometric direction and in the progression direction of the downstream conveyor belt C6. The two rollers include teeth 43, 44 arranged for proper repelling from one to the other, as illustrated in FIG. 5 and for ensuring the breaking of the stones in this way.

Bij voorkeur wordt, zoals geïllustreerd op Fig. 5, de stroomafwaartse transportband gevormd door een lineair tapijt dat minstens één riem 45 met spijkers 46 omvat, dewelke het meevoeren van de laag vlas bevorderen. Een dergelijke transportband is eveneens mogelijk op de stroomopwaartse transportband. De voortgangssnelheid op de stroomopwaartse transportband C3 en op de stroomafwaartse transportband C6 en de rotatiesnelheid van de rollen 19, 28 lopen bij voorkeur synchroon, in die mate dat het breken van de stenen verzekerd wordt, zonder evenwel een continuïteit van de laag vlas op de zwingellijn uit het oog te verliezen.Preferably, as illustrated in FIG. 5, the downstream conveyor belt formed by a linear carpet comprising at least one belt 45 with nails 46, which promote entrainment of the layer of flax. Such a conveyor belt is also possible on the upstream conveyor belt. The progress speed on the upstream conveyor belt C3 and on the downstream conveyor belt C6 and the rotation speed of the rollers 19, 28 are preferably synchronous, to the extent that breaking of the bricks is ensured, without, however, a continuity of the layer of flax on the scrub line out of sight.

De opvatting van de breker 12 zoals geïllustreerd op Fig. 5 heeft als voordeel het beperken van de belemmering van de installatie, aangezien het de superpositie van de rollen 19, 28 van de brekers ten opzichte van de stroomafwaartse transportband C6 toelaat.The view of the breaker 12 as illustrated in FIG. 5 has the advantage of limiting the obstruction of the installation, since it allows the superposition of the rollers 19, 28 of the crushers relative to the downstream conveyor belt C6.

Een dergelijke lineaire stroomafwaartse transportband, voorzien van bespijkerde riemen, zoals geïllustreerd op Fig. 5, zal de voorkeur genieten wanneer de genoemde stroomafwaartse transportband een helling naar beneden vertoont, waarbij de hoek Φ tussen P5 en P6 bijgevolg groter is dan 90° (90° < Φ < 180°), waarbij de genoemde spijkers van de riemen een weerhoudende rol spelen voor wat betreft de vlasstengels op het lineaire tapijt dat naar benden geheld is.Such a linear downstream conveyor belt, provided with nailed belts, as illustrated in FIG. 5, it will be preferable if said downstream conveyor belt is inclined downwards, the angle Φ between P5 and P6 being consequently greater than 90 ° (90 ° <Φ <180 °), said nails of the belts having a retaining play a role with regard to the flax stems on the linear carpet that is inclined downwards.

Ändere verwezenlijkingen zijn mogelijk zonder afbreuk te doen aan het kader van de onderhavige uitvinding. De hierboven beschreven kenmerken voor de op Fig. 5 geïllustreerde breker zijn in het bijzonder mogelijk voor de brekers zoals geschematiseerd op de Fig. 2 en 3.Other achievements are possible without prejudice to the scope of the present invention. The characteristics described above for the functions shown in FIG. The breaker illustrated in Fig. 5 is particularly possible for the breakers as schematically illustrated in Figs. 2 and 3.

Claims (9)

1. Breker voor stenen (10, 11, 12) van een zwingellijn, in het bijzonder van vlas, met een stroomopwaarts opgestelde lineaire transportband (Ci, C2, C3) en een stroomafwaarts opgestelde lineaire transportband (C4, C5, C6) voor het vervoer van een laag vlas (13), waartussen twee rollen zijn aangebracht (17, 18, 19 en 26, 27, 28) voor het breken van de in de laag vlas (13) aanwezige stenen, waarbij de genoemde met stenen geladen laag vlas vervoerd wordt van de stroomopwaartse transportband (Ci, C2, C3) doorheen de twee rollen om uit te komen op de stroomafwaartse transportband (C4, C5, Ce) , waarbij de in de laag vlas (13) aanwezige stenen gebroken worden tijdens hun doorgang tussen de genoemde rollen, waarbij de rotatieassen (29, 30, 31 en 38, 39, 40) van de rollen zich aanzienlijk parallel en overlangs ten opzichte van het voortgangstraject van de laag vlas bevinden, waarbij de eerste rol (17, 18, 19) in wijzerzin en de tweede rol (26, 27, 28) in trigonometrische zin draait, met het kenmerk dat : a) het voorste uiteinde (14, 15, 16) van de stroomopwaartse transportband zich nabij de eerste rol (17, 18, 19) bevindt, en opgesteld is boven een horizontaal vlak Pi dat door de rotatieas (29, 30, 31) van de genoemde eerste rol gaat en tussen twee verticale vlakken P2 en P3 die respectievelijk door het achterste uiteinde (20, 21, 22) van deze rol en door het raakpunt (23, 24, 25) tussen de genoemde eerste rol en de tweede rol (26, 27, 28) gaan; b) het achterste uiteinde (32, 33, 34) van de stroomafwaartse transportband zich nabij de eerste rol bevindt, en opgesteld is onder het voornoemde horizontale vlak Px en stroomopwaarts ten opzichte van het verticale vlak P4 dat door het voorste uiteinde (35, 36, 37) van de genoemde eerste rol gaat.Breaker for bricks (10, 11, 12) of a scoring line, in particular of flax, with an upstream linear conveyor belt (C1, C2, C3) and a downstream linear conveyor belt (C4, C5, C6) for the transport of a layer of flax (13), between which two rollers are arranged (17, 18, 19 and 26, 27, 28) for breaking the stones present in the layer of flax (13), said layer of flax loaded with stones is transported from the upstream conveyor belt (C1, C2, C3) through the two rollers to end up on the downstream conveyor belt (C4, C5, Ce), the bricks present in the flax layer (13) being broken during their passage between said rollers, wherein the axis of rotation (29, 30, 31 and 38, 39, 40) of the rollers are substantially parallel and longitudinal with respect to the trajectory of the layer of flax, the first roll (17, 18, 19) clockwise and the second roll (26, 27, 28) in the trigonometric sense, with the characterized in that: a) the front end (14, 15, 16) of the upstream conveyor belt is located near the first roller (17, 18, 19) and is arranged above a horizontal plane Pi passing through the axis of rotation (29, 30, 31) passes from said first roller and between two vertical planes P2 and P3 passing through the rear end (20, 21, 22) of this roller and through the tangent point (23, 24, 25) between said first roller and the second roll (26, 27, 28); b) the rear end (32, 33, 34) of the downstream conveyor belt is located near the first roller, and is disposed below said horizontal plane Px and upstream of the vertical plane P4 passing through the front end (35, 36) , 37) of the first role mentioned. 2. Breker (10, 11, 12) volgens conclusie 1, met het kenmerk dat het een verticaal vlak P5 omvat dat door de rotatieassen van de twee rollen (17, 18, 19 en 26, 27, 28) gaat, dat een hoek Φ vormt met een vlak P6 bepaald door het lineaire traject op de stroomafwaartse transportband, waarbij de genoemde hoek Φ begrepen is tussen 0 en 180 graden (0° < Φ < 180°).Crusher (10, 11, 12) according to claim 1, characterized in that it comprises a vertical plane P5 passing through the axes of rotation of the two rollers (17, 18, 19 and 26, 27, 28), which has an angle Φ forms with a plane P6 defined by the linear trajectory on the downstream conveyor belt, said angle Φ being comprised between 0 and 180 degrees (0 ° <Φ <180 °). 3. Breker (10) volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de twee rollen (17 en 26) verticaal opgesteld staan, waarbij de tweede rol (26) zich boven de eerste rol (17) bevindt en waarbij de hoek Φ gelijk is aan 90 graden.Crusher (10) according to claim 2, characterized in that the two rollers (17 and 26) are vertically arranged, the second roll (26) being above the first roll (17) and the angle Φ equaling 90 degrees. 4. Breker (12) volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de twee rollen (19, 28) horizontaal opgesteld staan, waarbij de tweede rol (28) zich stroomafwaarts bevindt ten opzichte van de eerste rol (17) en waarbij de hoek Φ gelijk is aan 0.Breaker (12) according to claim 2, characterized in that the two rollers (19, 28) are arranged horizontally, the second roll (28) being downstream of the first roll (17) and the angle Φ equals 0. 5. Breker voor stenen (11) volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de tweede rol (27) boven en stroomafwaarts van de eerste rol (18) opgesteld is en waarbij de hoek Φ begrepen is tussen 0 en 90 graden.Breaker for stones (11) according to claim 2, characterized in that the second roll (27) is arranged above and downstream of the first roll (18) and wherein the angle Φ is included between 0 and 90 degrees. 6. Breker (10, 11, 12) volgens één der conclusies 1 tot 5, met het kenmerk dat het voorste uiteinde (14, 15, 16) van de stroomopwaartse transportband (Ci, C2, C3) voorzien is van geleidingselementen (41), die opgesteld zijn voor het af zetten van de laag vlas (13) ten minste op de eerste rol (17, 18, 19) die de genoemde laag met zich meevoert tussen de twee rollen voor het breken van de stenen.Crusher (10, 11, 12) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the front end (14, 15, 16) of the upstream conveyor belt (C1, C2, C3) is provided with guide elements (41) arranged for depositing the layer of flax (13) at least on the first roll (17, 18, 19) carrying said layer between the two rollers for breaking the stones. 7. Breker (10, 11, 12) volgens één der conclusies 1 tot 6, met het kenmerk dat de stroomopwaartse transportband (Ci, C2, C3) van het tapijttype is, voorzien van ten minste één bespijkerde riem.Breaker (10, 11, 12) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the upstream conveyor belt (C1, C2, C3) is of the carpet type, provided with at least one nailed belt. 8. Breker (10, 11, 12) volgens één der conclusies 1 tot 7, met het kenmerk dat de stroomafwaartse transportband (C4, C5, C6) van het tapijttype is, voorzien van ten minste één bespijkerde (46) riem (45).Crusher (10, 11, 12) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the downstream conveyor belt (C4, C5, C6) is of the carpet type, provided with at least one nailed (46) belt (45) . 9. Breker (10, 11, 12) volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de lengte van de rollen (17, 18, 19 en 26, 27, 28) zo aangebracht is om het integrale breken van de laag vlas over de volledige lengte van de stengels te verzekeren.Breaker (10, 11, 12) according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the rollers (17, 18, 19 and 26, 27, 28) is arranged so as to integrally break the layer of flax over ensure the full length of the stems.
BE2009/0205A 2008-04-02 2009-04-02 BREAKER FOR STONES. BE1018709A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0852180A FR2929536B1 (en) 2008-04-02 2008-04-02 Cailloux shredder.
FR0852180 2008-04-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1018709A3 true BE1018709A3 (en) 2011-07-05

Family

ID=39967915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2009/0205A BE1018709A3 (en) 2008-04-02 2009-04-02 BREAKER FOR STONES.

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1018709A3 (en)
FR (1) FR2929536B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10589285B2 (en) 2017-07-10 2020-03-17 Joy Global Underground Mining Llc Feeder breaker with reduced fines generation
CN110122904B (en) * 2019-04-25 2020-12-04 广州天地实业有限公司 Agitating unit is smashed to fodder for poultry
CN110560209B (en) * 2019-10-14 2023-06-23 山东同泰维润食品科技股份有限公司 Pipeline breaker is used in calcium propionate production

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB228958A (en) * 1923-08-17 1925-02-17 Ernest Wright Improvements in machines for decorticating the fibrous leaves or stems of plants
GB1148413A (en) * 1966-08-01 1969-04-10 Collettiva Adriano Gardella & Fibre plants decorticating and defibrating machine
FR2487698A1 (en) * 1980-07-31 1982-02-05 Mille Louis Stone crushing machine for flax mat - has gap for mat defined between teeth of wheels driven in synchronism
US5507074A (en) * 1995-02-24 1996-04-16 Mississippi State University Decorticating method for separating bast from core of forage chopped kenaf or the like
FR2819737A1 (en) * 2001-01-25 2002-07-26 Abon Engineering Pty Ltd APPARATUS FOR GRINDING MATERIAL

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149622A (en) * 1965-12-14 1969-04-23 Elgin Engineering Company Prop Method and apparatus for transferring and straightening fibrous material
DE3815771A1 (en) * 1988-05-09 1989-11-23 Claas Saulgau Gmbh Treatment machine for fibrous plants

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB228958A (en) * 1923-08-17 1925-02-17 Ernest Wright Improvements in machines for decorticating the fibrous leaves or stems of plants
GB1148413A (en) * 1966-08-01 1969-04-10 Collettiva Adriano Gardella & Fibre plants decorticating and defibrating machine
FR2487698A1 (en) * 1980-07-31 1982-02-05 Mille Louis Stone crushing machine for flax mat - has gap for mat defined between teeth of wheels driven in synchronism
US5507074A (en) * 1995-02-24 1996-04-16 Mississippi State University Decorticating method for separating bast from core of forage chopped kenaf or the like
FR2819737A1 (en) * 2001-01-25 2002-07-26 Abon Engineering Pty Ltd APPARATUS FOR GRINDING MATERIAL

Also Published As

Publication number Publication date
FR2929536B1 (en) 2012-08-10
FR2929536A1 (en) 2009-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1018709A3 (en) BREAKER FOR STONES.
SK25594A3 (en) Crushing mechanism
US2230139A (en) Loading machine
ZA200608608B (en) Debarking mechanism
CZ282813B6 (en) Equalizing mechanism
EP1789612A1 (en) Scutching device
RU2114776C1 (en) Chain conveyor for removing and transportation of ballast crushed stone on railway tracks
US2438500A (en) Conveying mechanism for harvesting machines
CZ282886B6 (en) Separation device
US1610791A (en) Opener for cotton and other fibers
KR20160031197A (en) A quantity supply device of waste
JP2011019472A (en) Egg-collecting device in multi-stage poultry cage system
CZ2007660A3 (en) Picking apparatus for hop-picking machine
JP7155263B2 (en) Apparatus and method for screening ballast in tracks
KR100295866B1 (en) Reaped grain stalk transport apparatus
US1610096A (en) Opener for cotton and other fibers
US1215125A (en) Plant-setting machine.
SE423690B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR TRANSPORTING FROM THE ADJUSTABLE TO THE SIZE OF A TABLE LOCATED ABOVE FROM AN ADJUSTING TABLE
US511352A (en) Breaking and scutching machine for flax
JP7260497B2 (en) combine
EP1789614A1 (en) Scutching device
US1142050A (en) Gathering and discharging mechanism for beet-harvesters.
US1175419A (en) Beet harvesting and topping machine.
EP4029813A1 (en) Device for conveying and for sorting material with structural edge
US1340201A (en) Disintegrating-machine