BE1018043A3 - CONVEYOR BELT OF PARA-ARAMIDE COPOLYMER. - Google Patents

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BE1018043A3 BE2008/0152A BE200800152A BE1018043A3 BE 1018043 A3 BE1018043 A3 BE 1018043A3 BE 2008/0152 A BE2008/0152 A BE 2008/0152A BE 200800152 A BE200800152 A BE 200800152A BE 1018043 A3 BE1018043 A3 BE 1018043A3
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Abstract

La bande transporteuse tissée, notamment en armure tolle, pour le traitement thermique de produits en phase vapeur, notamment de fils textiles, comporte des fils de chaîne qui sont exclusivement en copolymère de para-aramide, de préférence dans un copoly-(paraphenylène/3,4'- oxydiphenylène terephthalamide). De préférence, les fils de chaîne et les fils de trame sont exclusivement en copolymère de para-aramide.The woven conveyor belt, especially in toluated weave, for the heat treatment of vapor phase products, especially textile yarns, comprises warp yarns which are exclusively made of para-aramid copolymer, preferably in a copoly (paraphenylene / 3 , 4'-oxydiphenylene terephthalamide). Preferably, the warp yarns and the weft yarns are exclusively of para-aramid copolymer.

Description

BANDE TRANSPORTEUSE EN FILS DE COPOLYMERE DE PARA-ARAMIDETRANSPORTING TAPE IN PARA-ARAMID COPOLYMER YARNS

La présente invention concerne une bande transporteuse tissée pour le traitement thermique de produits, notamment de fils textiles, en phase vapeur.The present invention relates to a woven conveyor belt for the heat treatment of products, especially textile threads, in the vapor phase.

Dans le présent texte, on désigne sous l'appellation « bande transporteuse tissée » une pièce textile, obtenue par tissage, qui est conformée en boucle en vue d'être disposée, sous tension, sur des rouleaux dont au moins l'un d'entre eux est entraîné en rotation, pour le déplacement, généralement continu, de ladite pièce textile dont le brin supérieur constitue une surface apte à supporter des produits en vue de leur déplacement.In the present text, the term "woven conveyor belt" denotes a textile piece, obtained by weaving, which is shaped in a loop so as to be arranged, under tension, on rollers of which at least one of between them is rotated, for the movement, generally continuous, said textile piece whose upper strand is a surface capable of supporting products for their displacement.

A l'occasion du déplacement des produits disposés sur le brin supérieur de la bande transporteuse tissée, lesdits produits peuvent subir un traitement, notamment un traitement thermique en phase vapeur, par passage de la bande transporteuse à travers au moins une enceinte de traitement comportant des moyens de production de chaleur et de vapeur.On the occasion of the displacement of the products arranged on the upper strand of the woven conveyor belt, said products can undergo a treatment, in particular a thermal treatment in the vapor phase, by passing the conveyor belt through at least one treatment chamber comprising means for producing heat and steam.

Les produits sont déposés sur la bande transporteuse dans la partie amont de l'enceinte de traitement, traversent ladite enceinte puis sont déchargés de la bande dans la partie aval de celle-ci. Les termes « amont » et « aval » sont utilisés en référence au sens de déplacement de la bande transporteuse.The products are deposited on the conveyor belt in the upstream portion of the treatment chamber, pass through said enclosure and are discharged from the band in the downstream part thereof. The terms "upstream" and "downstream" are used with reference to the direction of travel of the conveyor belt.

Il est connu de traiter thermiquement, en continu, des fils textiles en phase vapeur notamment pour leur thermofixation.It is known to thermally treat, continuously, textile threads in the vapor phase, in particular for their heat setting.

Compte tenu du temps de traitement qui est nécessaire pour obtenir l'effet recherché, il est préférable de réaliser sur la bande transporteuse une certaine accumulation de fils.Given the processing time that is necessary to achieve the desired effect, it is preferable to perform on the conveyor belt a certain accumulation of son.

Pour ce faire, il est également préférable d'effectuer le dépôt du fil sur la partie amont de la bande transporteuse sous une configuration ordonnée, permettant de maîtriser la largeur de la portion de la bande occupée par le fil. En particulier il est connu de réaliser le dépôt du fil en donnant à celui-ci un mouvement circulaire pendant le déplacement continu de la bande transporteuse, de sorte que, sur le brin supérieur de celle-ci, le fil se présente sous la forme d'une succession continue de spires se chevauchant partiellement. L'intérêt de cette présentation réside notamment dans la facilité de reprise du fil en sortie de bande transporteuse, malgré la rétraction que peut subir le fil à l'occasion de son traitement dans l'enceinte. L'accumulation des fils sur la bande transporteuse sous une configuration ordonnée peut être obtenue par d'autres voies, par exemple par un dépôt en zig-zag, sous forme d'un balayage transversal sur une largeur déterminée.To do this, it is also preferable to deposit the wire on the upstream portion of the conveyor belt in an ordered configuration, making it possible to control the width of the portion of the strip occupied by the wire. In particular it is known to deposit the yarn by giving it a circular movement during the continuous movement of the conveyor belt, so that, on the upper end thereof, the yarn is in the form of a continuous succession of turns partially overlapping. The interest of this presentation lies particularly in the ease of recovery of the wire at the exit of the conveyor belt, despite the retraction that can undergo the wire during its treatment in the enclosure. The accumulation of the yarns on the conveyor belt in an ordered configuration can be obtained by other means, for example by a zig-zag deposit, in the form of a transverse sweep over a determined width.

Sur une même bande transporteuse, de grande largeur, on peut déposer plusieurs accumulations longitudinales de fils. Cependant et plus généralement, on met en œuvre une bande de plus faible largeur, correspondant sensiblement à la largeur d'une seule accumulation de fil sur la partie amont de la bande transporteuse, comme dans le document FR 2.566.013.On the same conveyor belt, of great width, one can deposit several longitudinal accumulations of son. However, and more generally, a strip of smaller width is used, substantially corresponding to the width of a single accumulation of wire on the upstream portion of the conveyor belt, as in document FR 2.566.013.

Ceci permet une plus grande souplesse d'utilisation d'une même installation de traitement.This allows greater flexibility of use of the same treatment facility.

On comprend que, dans ces conditions, la bande transporteuse doit pouvoir répondre à un certain nombre de contraintes techniques, du fait des passages successifs entre l'atmosphère ambiante du local où se trouve l'installation et l'atmosphère ambiante interne de l'enceinte de traitement, en phase vapeur chaude et également du fait que la bande doit être constamment sous forte tension pour que son brin supérieur soit le plus plan possible.It is understood that, under these conditions, the conveyor belt must be able to meet a certain number of technical constraints, because of the successive passages between the ambient atmosphere of the premises where the installation is located and the internal ambient atmosphere of the enclosure treatment, in the hot vapor phase and also because the band must be constantly under high voltage so that its upper strand is as flat as possible.

La bande transporteuse idéale doit donc présenter une bonne stabilité dimensionnelle, tant en longueur qu'en largeur, dans les conditions de température et de vapeur du traitement. Elle doit également présenter une bonne résistance à l'abrasion pour éviter une usure prématurée du fait des frottements sur les rouleaux porteurs. Elle doit également comporter une bonne porosité afin que l'action de la vapeur puisse se faire dans tout le volume des fils accumulés sur ladite bande. Elle doit enfin garder une bonne rectitude lorsqu'elle est mise sous tension.The ideal conveyor belt must therefore have good dimensional stability, both in length and width, under the temperature and steam conditions of the treatment. It must also have good resistance to abrasion to avoid premature wear due to friction on the carrier rollers. It must also have good porosity so that the action of the steam can be done throughout the volume of son accumulated on said strip. It must finally keep a good rectitude when it is put under tension.

Dans le document FR 2.566.013, la bande transporteuse de petite largeur est en métal inoxydable, se présentant soit sous forme d'une feuille métallique pourvue de perforations soit sous forme d'un treillis métallique. Il s'agit d'une fabrication spécifique et donc coûteuse, dont la mise en œuvre n'est pas toujours optimale, avec d'éventuels problèmes de condensation.In the document FR 2,566,013, the small width conveyor belt is made of stainless metal, either in the form of a metal sheet provided with perforations or in the form of a wire mesh. This is a specific and therefore expensive manufacturing, the implementation of which is not always optimal, with possible problems of condensation.

On a recherché à réaliser une bande transporteuse à partir de fils textiles conventionnels.It has been sought to produce a conveyor belt from conventional textile yarns.

Cependant, les matières classiquement utilisées pour la confection des bandes transporteuses, que sont le polyester et le polyamide, ne permettent pas d'atteindre l'objectif idéal mentionné ci-dessus, en particulier à cause d'allongements trop importants et d'une mauvaise tenue thermique dans le temps.However, the materials conventionally used for the manufacture of conveyor belts, that are polyester and polyamide, do not make it possible to achieve the ideal objective mentioned above, in particular because of excessive lengthening and poor thermal behavior over time.

Une certaine amélioration a pu être obtenue en mettant en œuvre, pour la confection d'une bande transporteuse, des filaments, connus sous la dénomination NOMEX® qui sont des fils de méta-aramide. Cette amélioration a surtout porté sur la tenue thermique, les bandes en NOMEX® présentant encore une mauvaise stabilité dimensionnelle que ce soit en largeur comme en longueur. En pratique, il a été constaté, après plusieurs jours ou semaines de fonctionnement, une diminution très importante de la largeur de la bande, diminution pouvant atteindre plus de 20 %. I_a solution mise en œuvre pour pallier cet inconvénient est de confectionner des bandes présentant une largeur beaucoup plus importante que celle qui est théoriquement souhaitable et d'effectuer régulièrement les réglages de tension sur l'installation jusqu'à ce que la largeur se stabilise à son point le plus bas.Some improvement has been obtained by implementing, for the manufacture of a conveyor belt, filaments, known under the name NOMEX® which are meta-aramid threads. This improvement mainly concerned the thermal resistance, the NOMEX® strips still having poor dimensional stability both in width and in length. In practice, it has been found, after several days or weeks of operation, a very significant decrease in the width of the band, a decrease of up to more than 20%. The solution implemented to overcome this drawback is to make strips having a width much greater than that which is theoretically desirable and to carry out regular voltage adjustments on the installation until the width stabilizes at its end. lowest point.

Cette solution n'est guère satisfaisante d'un point de vue industriel.This solution is hardly satisfactory from an industrial point of view.

Dans le document FR 2.870.222 on a proposé une bande transporteuse qui est présumée se rapprocher de la bande idéale définie ci-dessus. Il s'agit d'une bande tissée qui est composée de fils de chaîne qui sont exclusivement en para-aramide, notamment connus sous les dénominations TWARON® et KEVLAR®.In FR 2,870,222 a conveyor belt has been proposed which is presumed to be close to the ideal band defined above. It is a woven strip which is composed of warp yarns which are exclusively para-aramid, in particular known under the names TWARON® and KEVLAR®.

Cependant, si la mise en œuvre de cette bande a permis de pallier l'inconvénient constaté avec les fils de méta-aramide connus sous la dénomination NOMEX, concernant son rétrécissement, il ressort des expérimentations faites, qu'elle présente en fonctionnement une durée de vie nettement insuffisante. En effet elle présente des zones de fragilisation, voire de rupture, après quelques dizaines d'heures, ce qui nécessite son remplacement fréquent et donc des arrêts de production et, par conséquent, augmente considérablement le coût du traitement.However, if the implementation of this band has made it possible to overcome the disadvantage observed with the meta-aramid yarns known under the name NOMEX, concerning its shrinkage, it appears from the experiments carried out, that it has in operation a duration of life clearly insufficient. Indeed it has areas of weakness or break after a few dozen hours, which requires frequent replacement and therefore production stops and, therefore, significantly increases the cost of treatment.

Le but de la présente invention est de proposer une bande transporteuse qui pallie les inconvénients des bandes précitées et qui se rapproche au mieux de la bande idéale définie ci-dessus.The object of the present invention is to provide a conveyor belt which overcomes the disadvantages of the aforementioned bands and which is as close as possible to the ideal band defined above.

Selon la présente invention, la bande transporteuse tissée pour le traitement thermique de produits en phase vapeur, notamment de fils textiles, comporte des fils de chaîne qui sont exclusivement en copolymère de para-aramide. De manière surprenante, cette sélection permet d'augmenter considérablement la durée de vie en fonctionnement sans entraîner de rétrécissement gênant de la bande.According to the present invention, the woven conveyor belt for the heat treatment of vapor phase products, especially textile yarns, comprises warp yarns which are exclusively made of para-aramid copolymer. Surprisingly, this selection makes it possible to considerably increase the service life in operation without causing annoying shrinkage of the band.

Les meilleurs résultats ont été obtenus avec des fils de chaîne qui sont dans un copolymère de para-aramide connu sous la marque TECHNORA® qui est un copoly-(paraphenylène/3,4' - oxydiphenylène terephthalamide) de formule :The best results have been obtained with warp yarns which are in a para-aramidic copolymer known under the trademark TECHNORA® which is a copoly (paraphenylene / 3,4'-oxydiphenylene terephthalamide) of formula:

Figure BE1018043A3D00051

De préférence, les fils de chaîne et les fils de trame sont exclusivement en copolymère de para-aramide.Preferably, the warp yarns and the weft yarns are exclusively of para-aramid copolymer.

S'agissant du titrage des fils de copolymère de para-aramide, entrant dans la composition de la bande transporteuse, il est de préférence de l'ordre de 1000 à 1700 dtex.As regards the titration of the para-aramid copolymer yarns used in the composition of the conveyor belt, it is preferably of the order of 1000 to 1700 dtex.

De préférence, cette bande est tissée dans une armure toile.Preferably, this band is woven in a plain weave.

Dans ce cas, de préférence, pour obtenir la résistance mécanique recherchée, elle comporte soit de 15 à 17 fils par cm en chaîne et de 6 à 8 duites par cm en trame, pour des fils de chaîne faisant de l'ordre de 1100 dtex et des fils de trame faisant de l'ordre de 1100 à 1330 dtex, éventuellement en para ou méta-aramide, soit de 11 à 12 fils par cm en chaîne et de 5,5 à 7,5 duites par cm en trame pour des fils de chaîne faisant de l'ordre de 1670 dtex et des fils de trame faisant de l'ordre de 1100 à 1330 dtex, éventuellement en para ou méta-aramide.In this case, preferably, in order to obtain the desired mechanical strength, it comprises either 15 to 17 threads per cm in warp and 6 to 8 picks per cm in weft, for warp threads in the order of 1100 dtex. and weft yarns of the order of 1100 to 1330 dtex, optionally para or meta-aramid, of 11 to 12 yarns per cm in the warp and 5.5 to 7.5 weights per cm in weft for warp yarns of the order of 1670 dtex and weft yarns of the order of 1100 to 1330 dtex, optionally para or meta-aramid.

Ces textures particulières permettent d'obtenir une très bonne porosité pour le passage de la vapeur.These particular textures make it possible to obtain a very good porosity for the passage of steam.

S'agissant en particulier du transport d'un fil textile sous forme d'une accumulation ordonnée de fils, ladite bande a une largeur comprise entre 70 et 500 mm, de préférence entre 150 et 250 mm.As regards in particular the transport of a textile yarn in the form of an ordered accumulation of yarns, said strip has a width of between 70 and 500 mm, preferably between 150 and 250 mm.

S'agissant plus particulièrement d'une bande transporteuse pour la thermofixation de fils textiles imprégnés par un bain de colorants, de manière caractéristique les fils en copolymère de poly-aramide et les éventuels autres fils sont exempts de produits d'ensimage. Il importe en effet qu'aucun produit d'ensimage ne puisse migrer sur les fils textiles déposés sur la bande et polluer le colorant avant la thermofixation de celui-ci sur les fibres.With particular regard to a conveyor belt for thermofixing dyestuff-impregnated textile yarns, typically the polyamidamide copolymer yarns and any other yarns are free from sizing agents. It is indeed important that no sizing product can migrate on textile son deposited on the strip and pollute the dye before heat-fixing it on the fibers.

La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un exemple précis de réalisation, donné à titre non exclusif, illustré par le dessin annexé dans lequel la figure unique est une représentation schématique en vue de dessus d'une installation de traitement thermique de fils textiles en phase vapeur équipée d'un ensemble de bandes transporteuses de faible largeur.The present invention will be better understood on reading the description of a specific embodiment, given on a non-exclusive basis, illustrated by the appended drawing in which the single figure is a diagrammatic representation in top view of a treatment plant. thermal vapor phase textile yarn equipped with a set of narrow conveyor belts.

L'installation 1 comporte une enceinte de traitement équipée de moyens de production de vapeur saturée à haute température, de l'ordre de 120 à 150°C. Cette enceinte est traversée par un ensemble de bandes transporteuses 3 de faible largeur, comprises entre 150 et 250 mm. Seules trois bandes ont été représentées sur la figure mais ce nombre peut être beaucoup plus important. En tout état de cause, on cherche à ce que ce nombre soit le plus important possible en fonction de la largeur de passage disponible de l'enceinte 2.The installation 1 comprises a treatment chamber equipped with means for producing saturated steam at high temperature, of the order of 120 to 150 ° C. This enclosure is traversed by a set of conveyor belts 3 of small width, between 150 and 250 mm. Only three bands have been shown in the figure but this number can be much larger. In any case, it is sought that this number is the largest possible according to the passageway width available from the enclosure 2.

Chaque bande transporteuse 3 est tendue entre des rouleaux, notamment un rouleau amont 4, à l'entrée de l'installation 1 et un rouleau aval 5 en sortie de l'installation. L'un des rouleaux 4,5 est équipé de moyens de rotation permettant l'entraînement de la bande 3 dans le sens de la flèche F.Each conveyor belt 3 is stretched between rollers, in particular an upstream roll 4, at the inlet of the installation 1 and a downstream roll 5 at the outlet of the installation. One of the rollers 4,5 is equipped with rotation means for driving the band 3 in the direction of the arrow F.

L'installation 1 comporte un dispositif, non représenté, de dépose sur chaque bande 3 d'un ou plusieurs fils, la dépose étant réalisée de manière circulaire pendant le déplacement de la bande de telle sorte qu'il se produise une accumulation continue de spires 6 comme représenté sur la figure. Cette accumulation ordonnée de spires 6 traverse l'enceinte 2 jusqu'en sortie de l'installation où est prévu un dispositif, non représenté, de reprise du ou des fils individuels 7 constituant ladite accumulation 6.The installation 1 comprises a device, not shown, for depositing on each strip 3 one or more wires, the deposit being made in a circular manner during the displacement of the strip so that a continuous accumulation of turns occurs. 6 as shown in the figure. This ordered accumulation of turns 6 passes through the chamber 2 until the exit of the installation where there is provided a device, not shown, for taking up the individual son or son 7 constituting said accumulation 6.

Chaque bande transporteuse est constituée exclusivement tant en chaîne qu'en trame de fils en copolymère de para-aramide. De préférence, il s'agit de fils en copolymère de para-aramide connus sous la dénomination TECHNORA® qui est un copoly-(paraphenylène/3,4'- oxydiphenylène terephthalamide), de formule :Each conveyor belt consists exclusively of warp and weft son of para-aramid copolymer. Preferably, these are para-aramid copolymer yarns known under the name TECHNORA® which is a copoly (paraphenylene / 3,4'-oxydiphenylene terephthalamide), of formula:

Figure BE1018043A3D00071

En l'occurrence, la bande 3 est formée par tissage selon une armure toile, de fils TECHNORA® ayant un titrage de l'ordre de 1100 dtex, avec en chaîne 16 fils par cm et en trame 7,2 duites par cm. Eventuellement, la bande pourrait ne comporter des fils de copolymère de para-aramide qu'en chaîne, les fils de trame étant par exemple en para-aramide, notamment des fils de KEVLAR® ou de TWARON® ou encore en méta-aramide, notamment des fils de NOMEX®.In this case, the band 3 is formed by weaving in a plain weave, TECHNORA® yarn having a titration of the order of 1100 dtex, with 16 threads per cm and 7.2 weft per cm. Optionally, the band could comprise son of para-aramidic copolymer in warp, the weft son being for example para-aramid, especially son of KEVLAR® or TWARON® or meta-aramid, including NOMEX® yarns.

La disproportion entre le nombre de fils de chaîne et de trame, tel qu'indiqué ci-dessus, permet d'obtenir une bonne porosité permettant le passage de la vapeur chaude tout en gardant une bonne stabilité dimensionnelle.The disproportion between the number of warp and weft threads, as indicated above, makes it possible to obtain a good porosity allowing the passage of the hot vapor while keeping a good dimensional stability.

La mise en oeuvre d'une telle bande transporteuse permet de réduire voire supprimer le surdimensionnement de la largeur de la bande par rapport à la largeur de dépose du fil sous forme de spires 6. Il est ainsi possible d'optimiser le nombre de bandes transporteuses susceptibles d'équiper une même installation, pour une largeur d'enceinte 2 déterminée.The implementation of such a conveyor belt makes it possible to reduce or even eliminate oversizing of the width of the strip with respect to the laying width of the yarn in the form of turns 6. It is thus possible to optimize the number of conveyor belts. likely to equip the same installation, for a speaker width 2 determined.

Il permet aussi d'augmenter considérablement la durée de vie en fonctionnement de la bande, celle-ci étant au minimum d'une centaine d'heures et ce quelles que soient les conditions dans lesquelles se déroule le traitement thermique en phase vapeur, conditions qui varient selon la nature des fils traités, par exemple une température de l'ordre de 110 à 115°C, en milieu généralement acide, pour la laine et une température de l'ordre de 130 à 135°C, en milieu généralement basique, pour le polypropylène et le polyamide.It also makes it possible to considerably increase the service life of the strip, which is at least 100 hours, whatever the conditions under which the vapor phase heat treatment takes place, conditions which vary according to the nature of the son treated, for example a temperature of the order of 110 to 115 ° C, in generally acidic medium, for the wool and a temperature of the order of 130 to 135 ° C, in generally basic medium, for polypropylene and polyamide.

Les fils 7 déposés sous forme de spires 6 sur les bandes transporteuses 3 ont été préalablement imprégnés d'un bain de colorant ; le traitement thermique sert également à la thermofixation du colorant sur les fibres. Dans ce cas, les fils constituant les bandes transporteuses 3 doivent être exempts de produit d'ensimage. Eventuellement, il convient donc de faire subir à ladite bande ou au tissu servant à sa confection un traitement préalable permettant d'éliminer de tels produits d'ensimage, qui seraient susceptibles de polluer le colorant emporté par les fils avant la thermofixation.The son 7 deposited in the form of turns 6 on the conveyor belts 3 were previously impregnated with a dye bath; the heat treatment is also used for the heat-fixing of the dye on the fibers. In this case, the son constituting the conveyor belts 3 must be free of sizing agent. Optionally, it is therefore necessary to subject the band or the fabric used in its preparation prior treatment for removing such sizing products, which would be likely to pollute the dye carried by the son before heat setting.

La présente invention n'est pas limitée à l'exemple précis de réalisation qui a été donné ci-dessus à titre non exhaustif. En particulier, s'agissant du titrage et du nombre de fils en chaîne et en trame, des variations peuvent exister en fonction du type d'application concernée. Il en est de même pour l'armure du tissage qui peut notamment être une armure à base de sergé ou dérivé.The present invention is not limited to the specific embodiment which has been given above in a non-exhaustive manner. In particular, with regard to the titration and the number of warp and weft yarns, variations may exist depending on the type of application concerned. It is the same for weave armor which can be a twill or derived armor.

Claims (9)

1. Bande transporteuse tissée pour le traitement thermique de produits en phase vapeur, notamment de fils textiles, dans laquelle les fils de chaîne sont exclusivement des fils en copolymère de para-aramide.A woven conveyor belt for the heat treatment of vapor phase products, especially textile yarns, wherein the warp yarns are exclusively para-aramid copolymer yarns. 2. Bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que les fils de trame sont exclusivement en copolymère de para-aramide.2. Tape according to claim 1, characterized in that the weft son are exclusively para-aramid copolymer. 3. Bande selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les fils de copolymère de para-aramide sont dans un copoly-(paraphenylène/ 3,4'-oxydiphenylène terephthalamide).3. Band according to one of claims 1 or 2, characterized in that the son of para-aramid copolymer are in a copoly- (paraphenylene / 3,4'-oxydiphenylene terephthalamide). 4. Bande selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque fil en copolymère de para-aramide a un titrage de l'ordre de 1000 à 1700 dtex.4. Strip according to one of claims 1 to 3, characterized in that each para-aramid copolymer wire has a titration of the order of 1000 to 1700 dtex. 5. Bande selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle est tissée dans une armure toile.5. Strip according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is woven in a plain weave. 6. Bande selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte de 15 à 17 fils par cm en chaîne et de 6 à 8 duites par cm en trame pour des fils de chaîne faisant de l'ordre de 1100 dtex et des fils de trame de l'ordre de 1100 à 1330 dtex, éventuellement en para-aramide ou en méta-aramide.6. The strip as claimed in claim 5, characterized in that it comprises from 15 to 17 threads per cm in warp and from 6 to 8 picks per cm in weft for warp threads of the order of 1100 dtex and threads. weft of the order of 1100 to 1330 dtex, optionally para-aramid or meta-aramid. 7. Bande selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte de 11 à 12 fils par cm en chaîne et de 5,5 à 7,5 fils en trame pour des fils de chaîne faisant de l'ordre de 1670 dtex et des fils de trame de l'ordre de 1100 à 1330 dtex, éventuellement en para-aramide ou en méta-aramide.7. Strip according to claim 5, characterized in that it comprises from 11 to 12 son per cm of warp and from 5.5 to 7.5 weft son for warp son making about 1670 dtex and weft threads of the order of 1100 to 1330 dtex, optionally para-aramid or meta-aramid. 8. Bande selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que, s'agissant du transport d'au moins un textile sous forme d'une accumulation ordonnée, elle a une largeur comprise entre 70 et 500 mm, de préférence entre 150 et 250 mm.Band according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, in the case of transporting at least one textile in the form of an ordered accumulation, it has a width of between 70 and 500 mm, preferably between 150 and 250 mm. 9. Bande selon l'une des revendications 1 à 8, pour la thermofixation de fils textiles imprégnés par un bain de colorants, caractérisée en ce que les fils en copolymère de para-aramide et les éventuels autres fils sont exempts de produits d'ensimage.9. Strip according to one of claims 1 to 8, for the heat-fixing of textile son impregnated with a dye bath, characterized in that the son of para-aramid copolymer and any other son are free of sizing products. .
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