BE1016842A6 - Inrichting en werkwijze voor het spuitgieten. - Google Patents

Abstract

Inrichting voor het spuitgieten van kunststof voorwerpen, zoals flessenkratten, waarvan de grootste afmeting minstens 30 cm bedraagt, welke inrichting een injectie-eenheid (2) en een sluiteenheid (3) omvat, daardoor gekenmerkt dat de inrichting (1) zodanig is uitgevoerd dat minstens injectie-eenheid (2) en/of de sluiteenheid (3) op een oplegger (4) of dergelijke kan worden geplaatst.

Description

Inrichting en werkwijze voor het spuitgieten.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een inrichting en een werkwijze voor het spuitgieten van kunststof voorwerpen, zoals bijvoorbeeld flessenkratten.

Het is bekend dat spuitgieten een gepaste productietechniek is voor het vervaardigen van voorwerpen die in grote oplage dienen te worden aangemaakt, zoals flessenkratten, paletten, schotels en dergelijke.

Zulke kunststof voorwerpen worden overigens best vervaardigd in grote series aangezien het verstellen van de relatief grote matrijzen gebruikelijk veel tijd vergt wat een hoge kost met zich meebrengt, alleen al door de stilstand van de injectiemachine.

Een probleem dat zich stelt, is dat de kunststof voorwerpen van zulke omvang een groot volume innemen wat een probleem vormt voor de tijdelijke opslag en voor het transport naar de klant, zoals bijvoorbeeld in het geval van flessenkratten naar de brouwerij of de bottelarij.

Het transport van deze grote hoeveelheden relatief omvangrijke voorwerpen, zoals bijvoorbeeld duizenden * flessenkratten van de fabriek naar de klant, brengt een grote kost met zich mee.

Bovendien vergt het transport en de coördinatie ervan veel tijd wat vooral hinderlijk is wanneer wijzigingen aan het ontwerp of plotse orderwijzigingen zich voordoen.

We wijzen er ook op dat deze volumetransporten geen gunstige bijdrage leveren aan de maatschappelijke problemen van luchtvervuiling en verkeersopstoppingen.

Het is overigens bekend dat transport via de openbare weg vaak een onvoorziene vertraging van de effectieve aflevering veroorzaakt, wat vaak grote problemen veroorzaakt wanneer de klant geen voorraad meer heeft.

De spuitgietmachines die worden aangewend voor het aanmaken van zulke relatief grote kunststofstukken omvatten gebruikelijk een injeetie-eenheid en een sluiteenheid, waarbij de injectie-eenheid een invoer omvat voor de ruwe kunststofkorrels en waarbij de sluiteenheid gebruikelijk een matrijs, twee matrijsplaten en vier geleidingen omvat.

Het is algemeen bekend dat zulke spuitgietmachines, vooral deze die bedoeld zijn voor het aanmaken van relatief grote kunststof onderdelen, zeer zwaar en omvangrijk zijn en, eenmaal geplaatst, normaliter niet meer verhuisd worden. Ze vereisen overigens een nauwgezette uitlijning die minstens twee dagen in beslag neemt en door specialisten dient te worden uitgevoerd.

De huidige uitvinding heeft als doel een oplossing te bieden aan de voornoemde en andere nadelen en voorziet in een inrichting en een werkwijze voor het spuitgieten die de nood aan het transport van de vervaardigde voorwerpen naar de klant elimineert.

Hiertoe betreft de huidige uitvinding een inrichting voor het spuitgieten van kunststof voorwerpen waarvan de grootste afmeting minstens 30 cm bedraagt, zoals flessenkratten en dergelijke, welke inrichting een injectie-eenheid en een sluiteenheid omvat waarbij aldus de inrichting zodanig is uitgevoerd dat minstens de injectie-eenheid of de sluiteenheid op een oplegger of dergelijke kan worden geplaatst.

Een belangrijk voordeel bestaat erin dat een oplegger of dergelijke eenvoudig te verplaatsen is, desgevallend ook over de openbare weg, langs het spoor of via de binnenvaart, zodat gesproken kan worden van een verplaatsbare of mobiele spuitgietinrichting.

Een belangrijk voordeel bestaat erin dat de kunststof voorwerpen na de productie ervan zich zonder noemenswaardig transport op hun bestemming bevinden.

Inderdaad, door gebruik te maken van een verplaatsbare spuitgietinrichting die op elke gewenste locatie in werking gesteld kan worden, zoals bijvoorbeeld in het geval van de productie van flessenkratten bij een brouwerij of bottelarij, wordt de productie naar de bestemmingsplaats van de afgewerkte producten verhuisd.

Hierdoor wordt de stap van het transporteren van de afgewerkte kunststofvoorwerpen naar de klant geëlimineerd en worden de communicatielijnen aanzienlijk ingekort.

Door te voorzien in een verplaatsbare spuitgietinrichting, die toelaat relatief omvangrijke voorwerpen, zoals flessenkratten te spuitgieten, bekomt men een nieuwe en zeer flexibele productiemethode.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm zijn de injeetie-eenheid en de sluiteenheid zodanig uitgevoerd dat ze als één geheel op één oplegger of dergelijke kunnen worden geplaatst.

Het voordeel is dat hierdoor het uitlijnen van beide eenheden, na de verplaatsing van de mobiele spuitgietinrichting en vóór de ingebruikname ervan, tot een minimum beperkt wordt.

Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm zijn de injectie-eenheid en de sluiteenheid voorzien van minstens één onderstel dat geïntegreerd is uitgevoerd met het draagraam van de oplegger.

Zulke uitvoering biedt het voordeel dat het totale gewicht van de inrichting, de oplegger en de trekker sterk gereduceerd wordt. Gewichtsbeperking is van bijzonder groot belang omdat daardoor voorkomen kan worden dat het vervoeren van de inrichting volgens de uitvinding over de openbare weg onder de regelgeving van het speciaal transport valt.

Idem dito voor wat betreft de afmetingen van de machine en de oplegger, samen met de trekker.

De geldende Europese regelgevingen aanzien transporten, waarvan de breedte niet groter is dan 2,5 m, waarvan de hoogte niet hoger is dan 4,0 m en waarvan het totale gewicht niet hoger is dan 29 ton als normaal en behoeven dan ook geen speciale voorzieningen.

De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het spuitgieten van kunststof voorwerpen waarvan de grootste afmeting minstens 30 cm bedraagt, zoals flessenkratten, waarbij het spuitgieten wordt uitgevoerd op de leveringslocatie van de kunststof voorwerpen.

Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm omvat de werkwijze minstens één of meer van de volgende stappen: het voorzien van een verplaatsbare of mobiele spuitgietinrichting op de gewenste leveringslocatie van de kunststof voorwerpen; het opstellen en uitlijnen van deze spuitgietinrichting; het voorzien van energie voor de aandrijving van de verplaatsbare spuitgietinrichting; het voorzien van ruw kunststofmateriaal tot bij de verplaatsbare spuitgietinrichting; het spuitgieten van de kunststof voorwerpen.

Volgens een eenvoudige uitvoeringsvorm is de inrichting volgens de uitvinding in hoofdzaak in overeenstemming met een gebruikelijke spuitgietmachine opgebouwd, en bestaat ze uit een injectie-eenheid, enerzijds, en een sluiteenheid, anderzijds, waarbij de injectie-eenheid voorzien is van een invoer voor de ruwe kunststofkorrels, en waarbij de sluiteenheid een matrijs, twee matrijsplaten en vier geleidingen omvat.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een inrichting voor het spuitgieten volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekening, waarin : figuur 1 schematisch en in doorsnede een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een inrichting voor het spuitgieten volgens de uitvinding weergeeft.

In figuur 1 wordt een inrichting 1 voor het spuitgieten weergegeven die in hoofdzaak bestaat uit een injectie-eenheid 2 en een sluiteenheid 3, beide in deze uitvoeringsvorm en als één geheel voorzien op één oplegger 4 met daarvoor een trekker 5.

De injectie-eenheid 2 omvat een invoer 6 voor de ruwe kunststofkorrels 7 terwijl de sluiteenheid 3 een matrijs 8, twee matrijsplaten 9 en vier geleidingen 10 omvat.

De injectie-eenheid 2 en de sluiteenheid 3 zijn in deze uitvoeringsvorm bijzonder in het feit dat het onderstel 11 waarop ze zijn aangebracht, geïntegreerd is uitgevoerd met het draagraam 12 van de oplegger 4.

Het draagraam 12 van de oplegger 4 is daartoe bij voorkeur in overeenstemming met het funderingsplan, of met andere woorden als funderingselement van de inrichting 1 voor het spuitgieten ontworpen.

De oplegger 4 is naast de gebruikelijke opbouw tevens voorzien van acht intrekbare steunpoten 13, vier aan elke zijde, welke steunpoten 13 in neergelaten positie tot aan de ondergrond reiken.

Verder is de inrichting 1 in deze uitvoeringsvorm voorzien van een generator 14 voor de opwekking van de elektrische drijfkracht, welke generator 14 hier volgens de uitvinding rechtstreeks is aangedreven door de motor 15 van de trekker 5.

De werkwijze voor het spuitgieten van kunststof voorwerpen volgens de uitvinding kan bijvoorbeeld gebeuren met behulp van de beschreven inrichting 1 voor het spuitgieten, en wijkt af van de gebruikelijke werkwijzen voor wat betreft de voorbereidende en afsluitende acties die dienen te worden ondernomen voor het spuitgieten van de kunststof onderdelen.

Inderdaad, in tegenstelling tot een gebruikelijke werkwijze voor het spuitgieten dient de hierboven beschreven mobiele inrichting 1 voor het spuitgieten eerst te worden aangevoerd op de gewenste leveringsplaats voor de kunststof producten, alwaar de productie zal worden georganiseerd.

Eenmaal in positie worden de steunpoten 13 neergelaten tot aan de ondergrond en in de gewenste positie geblokkeerd. De steunpoten 13 ondersteunen rechtstreeks het draagraam 12 in die positie, zodat de flexibiliteit van de ophanging en van de banden van de oplegger 4 wordt weggenomen en zodat een rigide verbinding gerealiseerd wordt tussen de injectie-inrichting 1 en de omgeving van de productiesite, in dit geval met de vaste ondergrond.

Vervolgens wordt de beschreven mobiele inrichting 1 voor het spuitgieten volgens de uitvinding uitgelijnd.

Daarna wordt voorzien in de nodige elektrische drijfkracht, desgevallend opgewekt door de motor 15 van de trekker 5 die kan worden gekoppeld met de generator 14.

De werkwij ze volgens de uitvinding voor het spuitgieten van kunststof voorwerpen waarvan de grootste afmeting minstens 30 cm bedraagt, zoals flessenkratten, omvat vervolgens de gebruikelijke stappen die tevens doorlopen worden bij een gebruikelijke stationaire injectie-inrichting.

Nadat de volledige gewenste serie is geproduceerd, dient vervolgens de mobiele injectie-inrichting 1 volgens de uitvinding te worden voorbereid voor het transport naar een volgende productiesite.

Daartoe worden de mobiele delen van de inrichting 1 bij voorkeur geïmmobiliseerd, zodat zij tijdens het transport geen schade kunnen berokkenen.

Het uitbouwen van de matrijs van de afgewerkte opdracht en het plaatsen van de matrijs van een volgende opdracht kan op één van de productiesites gebeuren of, indien de situatie het toelaat, kan de inrichting 1 volgens de uitvinding daartoe naar het onderhoudsdepot gebracht worden alwaar de infrastructuur voor het optimaal uitvoeren van zulke matrijswissels erop voorzien is.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch een dergelijke inrichting voor het spuitgieten en een dergelijke werkwijze volgens de uitvinding kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (13)

1. Inrichting voor het spuitgieten van kunststof voorwerpen, zoals flessenkratten, waarvan de grootste afmeting minstens 30 cm bedraagt, welke inrichting een injeetie-eenheid (2) en een sluiteenheid (3) omvat, daardoor gekenmerkt dat de inrichting (1) zodanig is uitgevoerd dat minstens de injectie-eenheid (2) en/of de sluiteenheid (3) op een oplegger (4) of dergelijke kan worden geplaatst.

2. Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de injeetie-eenheid (2) en de sluiteenheid (3) zodanig zijn uitgevoerd dat ze als één geheel op één oplegger (4) of dergelijke kunnen worden geplaatst.

3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat de injectie-eenheid (2) en de sluiteenheid (3) voorzien zijn op minstens één onderstel (11) dat geïntegreerd is uitgevoerd met het draagraam (12) van de oplegger (4) of dergelijke.

4. Inrichting volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat het draagraam (12) van de oplegger (4) of dergelijke is uitgevoerd als een funderingselement van de injectie-eenheid (2) en/of de sluiteenheid (3).

5. Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de inrichting voorzien is van een generator (14) die aangedreven kan worden door de motor (15) van een trekker (5) van de oplegger (4) of dergelijke, of door de motor (15) van de vrachtwagen.

6. Oplegger (4) voor het vervoer van een inrichting volgens één of meer van de conclusies 1 tot 5, daardoor gekenmerkt dat de oplegger (4) voorzien is van een draagraam (12) dat geïntegreerd is uitgevoerd met minstens het onderstel (11) van de injectie-eenheid (2) en/of van de sluiteenheid (3) .

7. Oplegger (4) volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat zij voorzien is van intrekbare steunpoten (13), bijvoorbeeld twee of vier aan elke zijde.

8. Werkwijze voor het spuitgieten van kunststof voorwerpen, zoals flessenkratten, waarvan de grootste afmeting minstens 30 cm bedraagt, daardoor gekenmerkt dat het spuitgieten wordt uitgevoerd op de leveringslocatie van de kunststof voorwerpen.

9. Werkwijze volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze minstens de volgende stappen omvat: -het voorzien van een verplaatsbare of mobiele spuitgietinrichting (1) op de gewenste leveringslocatie van de kunststof voorwerpen; -het opstellen van deze spuitgietinrichting (1); -het voorzien van energie voor de aandrijving van de verplaatsbare spuitgietinrichting (1); -het voorzien van ruw kunststofmateriaal tot bij de verplaatsbare spuitgietinrichting (1); -het spuitgieten van de kunststof voorwerpen.

10. Werkwijze volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de stap omvat van het uitlijnen van de spuitgietinrichting (1), meer bepaald na het opstellen ervan.

11. Werkwijze volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt dat het opstellen minstens omvat dat een rigide verbinding gerealiseerd wordt tussen de injectie-inrichting (1) en de vaste omgeving ter plaatse van de productiesite, bijvoorbeeld met de vaste ondergrond.

12. Werkwijze volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt dat het voorzien van energie voor de aandrijving van de verplaatsbare spuitgietinrichting (1) wordt aangeleverd door een generator (14) die wordt aangedreven door middel van een motor (15) die voorzien is op het transportmiddel van de inrichting, bijvoorbeeld op een trekker (5).

13. Werkwijze volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze minstens wordt vervolgd door de stap van het klaarmaken voor transport van de spuitgietinrichting (1), wat minstens het immobiliseren van bepaalde beweegbare delen inhoudt.