RU2168631C2 - Дробильно-перегрузочная установка - Google Patents
Дробильно-перегрузочная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2168631C2 RU2168631C2 RU98100368/03A RU98100368A RU2168631C2 RU 2168631 C2 RU2168631 C2 RU 2168631C2 RU 98100368/03 A RU98100368/03 A RU 98100368/03A RU 98100368 A RU98100368 A RU 98100368A RU 2168631 C2 RU2168631 C2 RU 2168631C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- autonomous
- crusher
- unit
- units
- receiving hopper
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для первичной подготовки крупнокусковой горной массы и последующего транспортирования ленточными конвейерами. Установка содержит автономные блоки приемного бункера, дробилки с индивидуальными опорными рамами и автономный блок передаточного конвейера, при этом опорные рамы блоков приемного бункера и дробилки снабжены общими отъемными стойками, опорная рама приемного бункера выполнена с консольными упорами, а автономный блок передаточного конвейера установлен на опорной раме блока дробилки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Изобретение решает задачу снижения трудоемкости ремонтных работ за счет демонтажа любого автономного блока в любой последовательности без демонтажа остальных. 5 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для первичной подготовки крупнокусковой горной массы и последующего транспортирования ленточными конвейерами и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом.
Известно устройство [1], содержащее автономные блоки бункер-питателя и дробилки с индивидуальными опорными рамами, которые устанавливаются над разгрузочным конвейером.
Такое конструктивное решение обеспечивает первичную подготовку крупнокусковой горной массы к последующему транспортированию ленточным конвейером, но при необходимости, например, замены бункер-питателя при исправной дробилке необходимо сначала демонтировать разгрузочный ленточный конвейер под дробилкой, затем модуль дробилки, только после этого можно демонтировать бункер-питатель.
Такой порядок демонтажа при производстве ремонтных работ значительно увеличивает трудоемкость ремонта и затраты на транспортирование.
Известно другое устройство [2], содержащее автономные блоки приемного бункера с грохотом, питателя, дробилки и передаточного разгрузочного конвейера.
Такая конструкция также не обеспечивает удобства обслуживания, что обуславливает значительную трудоемкость ремонтных работ и затрат на транспортирование.
Изобретение решает задачу снижения трудоемкости ремонтных работ.
Технический результат, получаемый при использовании изобретения, заключается в возможности демонтажа любого автономного блока установки без демонтажа остальных.
Указанный технический результат получают за счет того, что в известной дробильно-перегрузочной установке, содержащей автономные блоки приемного бункера, дробилки с индивидуальными опорными рамами и автономный блок передаточного конвейера, опорные рамы автономных блоков приемного бункера и дробилки снабжены общими отъемными стойками, опорная рама автономного блока приемного бункера выполнена с консольными упорами, а автономный блок передаточного конвейера установлен на опорной раме автономного блока дробилки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.
Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид дробильно-перегрузочной установки, смонтированной на уступе карьера; на фиг. 2 - вид установки по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение узлов установки в момент демонтажа автономного блока приемного бункера с помощью большегрузной передвижной тележки; на фиг. 4 - большегрузная передвижная тележка для демонтажа и перемещения автономных блоков установки; на фиг. 5 - вид по стрелке D на фиг. 4.
Установка содержит автономный блок приемного бункера 1 с индивидуальной опорной рамой 2, выполненной с консольными упорами 3, автономный блок дробилки 4 с индивидуальной опорной рамой 5, на которой установлен на катках 6 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости автономный блок передаточного конвейера 7. Опорные рамы 2 и 5 автономных блоков приемного бункера и дробилки снабжены по крайней мере двумя общими опорными стойками 8, жестко соединенными с ними с помощью болтового соединения 9.
Дробильно-перегрузочную установку размещают вплотную к разгрузочной эстакаде 10, смонтированной на борту 11 уступа. Загрузку приемного бункера осуществляют из транспортных средств, например автосамосвалов 12. Под разгрузочной эстакадой 10 между бортом 11 уступа и дробильно-перегрузочной установкой смонтирована магистральная конвейерная линия 13.
Дробильно-перегрузочная установка работает следующим образом.
Крупнокусковую горную массу транспортным средством 12 доставляют на эстакаду 10 и разгружают в автономный блок приемного бункера 1, из которого она поступает в автономный блок дробилки 4. Дробленая горная масса передаточным конвейером 7 подается на магистральную конвейерную линию 13 и далее на обогатительную фабрику или отвал.
Монтаж и демонтаж автономных блоков установки осуществляют с помощью специальной большегрузной передвижной тележки 14, содержащей платформу 15, установленную с возможностью вертикального перемещения гидроцилиндрами 16. На платформе 15 может быть установлена съемная плита 17 с двумя поворотными балками 18 и одной неподвижной балкой 19. Съемную плиту 17 с балками 18 и 19 устанавливают на платформу 15 только для проведения монтажных и демонтажных работ с автономным блоком приемного бункера.
При производстве ремонтных работ, связанных с необходимостью демонтажа автономного блока приемного бункера 1, большегрузная передвижная тележка 14 с закрепленной на платформе 15 съемной плитой 17 заезжает под автономный блок дробилки 4, при этом поворотные балки 18 установлены параллельно продольной оси тележки 14. После этого поворотные балки 16 переводят в положение, указанное на фиг. 5. С помощью гидроцилиндров 16 платформу 15 с закрепленной на ней съемной плитой 17 перемещают в вертикальном направлении до упора неподвижной балки 19 в консольные упоры 3, а поворотных балок 18 в индивидуальную опорную раму 2 автономного блока и далее поднимают автономный блок приемного бункера до возможности его перемещения тележкой в горизонтальной плоскости.
Перемещение блока производят в два этапа. В процессе первого этапа блок перемещают тележкой 14 до упора поворотных балок 18 в общие отъемные стойки 8. Далее блок приемного бункера гидроцилиндрами 16 опускают на почву уступа, осуществляют поворот балок 18 в положение, параллельное продольной оси тележки 14, и перемещают тележку за общие отъемные стойки 8. Во втором этапе вновь поворачивают балки 18 перпендикулярно продольной оси тележки, поднимают автономный блок приемного бункера 1, как указано выше, и перемещают его на тележке 14 в требуемое место. Монтаж блока 1 в установку осуществляют в обратном порядке.
Демонтаж автономного блока дробилки 4 осуществляют следующим образом. Большегрузная передвижная тележка 14 с демонтированной съемной плитой 17 и балками 18 и 19 заезжает под блок дробилки и поднимает блок над поверхностью почвы уступа, при этом предварительно отсоединяют от его индивидуальной опорной рамы 5 общие отъемные стойки 8. Далее блок перемещают на тележке 14 в требуемое место.
Передаточный конвейер 7, установленный на опорной раме 5 автономного блока дробилки 14, может быть демонтирован без демонтажа остальных блоков установки путем его перемещения в горизонтальной плоскости на катках 6.
Таким образом, предлагаемая конструкция установки за счет независимой замены любого блока без демонтажа остальных и в любой последовательности обеспечивает выполнение поставленной задачи.
Источники информации
1. Авт. св. СССР N 1165465, кл. B 02 C 21/02, 1984.
1. Авт. св. СССР N 1165465, кл. B 02 C 21/02, 1984.
2. Авт. св. СССР N 369928, кл. B 02 C 21/02, 1969.
Claims (1)
- Дробильно-перегрузочная установка, содержащая автономные блоки приемного бункера, дробилки с индивидуальными опорными рамами и автономный блок передаточного конвейера, отличающаяся тем, что опорные рамы блоков приемного бункера и дробилки снабжены общими отъемными стойками, опорная рама приемного бункера выполнена с консольными упорами, а автономный блок передаточного конвейера установлен на опорной раме блока дробилки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98100368/03A RU2168631C2 (ru) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Дробильно-перегрузочная установка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98100368/03A RU2168631C2 (ru) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Дробильно-перегрузочная установка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98100368A RU98100368A (ru) | 1999-11-10 |
RU2168631C2 true RU2168631C2 (ru) | 2001-06-10 |
Family
ID=20201048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98100368/03A RU2168631C2 (ru) | 1998-01-05 | 1998-01-05 | Дробильно-перегрузочная установка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2168631C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2789769C1 (ru) * | 2022-07-11 | 2023-02-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ формирования отвалов с отделением обогащенной мелкой фракции |
-
1998
- 1998-01-05 RU RU98100368/03A patent/RU2168631C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2789769C1 (ru) * | 2022-07-11 | 2023-02-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ формирования отвалов с отделением обогащенной мелкой фракции |
RU2809406C1 (ru) * | 2023-06-13 | 2023-12-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ формирования отвалов с отделением обогащенной мелкой фракции |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20120018557A1 (en) | Mobile crusher | |
US4881691A (en) | Transfer station with lifting devices | |
EP3102511B1 (en) | Conveyor body and mobile mineral material processing plant | |
EP2837583B1 (en) | Mobile bulk material processing apparatus with slewing conveyor | |
US5878967A (en) | Portable screen plant | |
AU2013399880B2 (en) | A mineral material processing plant and a method for operating a processing plant | |
US9539578B2 (en) | Main frame for mobile bulk processing apparatus | |
US9004841B2 (en) | Methods and apparatus for freight container loading | |
GB2159430A (en) | A sludge-handling apparatus | |
US5236261A (en) | Conditioned ash surge bin | |
US20210016975A1 (en) | Movable material processing apparatus comprising a foldable conveyor | |
RU2168631C2 (ru) | Дробильно-перегрузочная установка | |
US6405874B1 (en) | Mobile material handling apparatus with lowerable track set | |
WO1999054049A1 (en) | A mineral breaker apparatus | |
US20040140381A1 (en) | Rock and stone tumbling apparatus | |
AU2009321716A1 (en) | Mobile crusher | |
AU2014411001B2 (en) | Modular hopper structure | |
IE20150169A1 (en) | Movable chute for material processing apparatus | |
CN212237425U (zh) | 一种建筑施工用废料运输设备 | |
CN107100626A (zh) | 单体移动式成套设备半连续开采工艺*** | |
CN210948683U (zh) | 一种盾构隧道施工用运土设备 | |
GB2265321A (en) | A transportable material processing assembly. | |
JPH09192528A (ja) | 廃棄物の移動式破砕装置 | |
CN107949438B (zh) | 分开框架 | |
JPH0797021A (ja) | 土砂等の搬送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050106 |