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Bouche de fourniture d'air
L'invention concerne une bouche de fourniture d'air.
L'admission ou l'entraînement d'air du local dans l'air délivré en amont de l'espace du local a été déjà utilisée antérieurement dans différentes applications.
Classiquement, l'air est remis en circulation par une unité de climatisation. La dite circulation d'air dans une unité de climatisation entraîne une perte d'énergie, augmente la migration d'impuretés d'un local à un autre et leur accumulation dans le système de conduits.
Le présente demande présente une bouche de fourniture d'air d'un type nouveau, dans lequel l'air remis en circulation est mélangé dans une chambre interne de mélange avec l'air frais délivré, sans chauffer ni refroidir l'air remis en circulation.
La remis en circulation interne de l'air dans le dispositif est une manière d'éviter des solutions coûteuses de remis en circulation de l'air par la bouche de fourniture d'air, et en même temps d'empêcher que des impuretés se dispersent de l'espace d'un local vers un autre.
Le dispositif est caractérisé en ce que: - l'air primaire est soufflé dans le dispositif par des ajutages;
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l'air secondaire du local est entraîné dans le dispositif par des voies d'écoulement contrôlé; le débit d'air secondaire est produit en utilisant l'effet d'entraînement de l'air primaire; l'air primaire et l'air secondaire sont mélangés à l'intérieur du dispositif, avant que l'air soit déchargé du dispositif dans l'espace du local; la proportion de l'air secondaire peut être commandée en utilisant une pièce de commande interne dans la bouche de fourniture d'air, manuellement ou en utilisant un moteur électrique.
La commande du moteur est commandée à l'aide d'un dispositif de commande séparé ou d'un algorithme de commande; le dispositif peut également fonctionner comme dispositif condenseur, et dans ce cas il est équipé d'un raccord d'évacuation des condensats.
Lorsque le dispositif comprend un dispositif de commande du taux d'admission ou d'entraînement, le dispositif peut être utilisé pour commander la vitesse de l'air du local et donc pour commander les conditions de confort quel que soit le débit d'air délivré.
La bouche de fourniture d'air est caractérisée en ce que son jet d'air délivré se comporte presque comme un jet isotherme, grâce à quoi, dans une situation de refroidissement, il est possible d'empêcher que le jet d'air délivré tombe directement dans la zone occupée, en évitant ainsi de manière significative le risque de courant d'air et, dans une situation de chauffage, il est possible d'éviter une stratification défavorable de la température dans le plafond. Le comportement de la bouche de fourniture d'air à entraînement ou aspiration garantit
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également un mélange efficace de l'air du local et un haut rendement de ventilation.
Grâce à ces caractéristiques, la bouche de fourniture d'air à entraînement ou à aspiration convient particulièrement bien dans des situations de service où l'air primaire utilisé comme air délivré est significativement plus froid ou plus chaud que l'air du local. La température de l'air délivré peut varier significativement dans différentes situations de service de l'installation, ou encore le volume d'air délivré, c'est-à-dire le volume du courant d'air primaire, peut changer pendant le service.
La bouche de fourniture d'air selon l'invention, qui crée un fort effet d'entraînement ou d'aspiration de l'air , peut être utilisé par exemple dans les cas suivants: - dans des cas où de l'air délivré non chauffé est utilisé comme air primaire, - dans des systèmes de chauffage d'air, - dans des situations dans laquelle des réserves de froid sont utilisées pour lisser les pointes horaires de consommation d'énergie électrique, - dans des systèmes à volume d'air variable, pour garantir que la forme du jet d'air reste inchangée quel que soit le volume d'air primaire, - dans des systèmes à volume d'air standard, pour commander les conditions de confort en commandant le taux d'admission.
Selon l'invention, on a conçu un nouveau type de bouche de fourniture d'air, dans lequel l'équipement comprend une chambre d'air délivré, de laquelle l'air délivré est amené à s'écouler à haute vitesse, par un ajutage ou de préférence par plusieurs ajutages, dans une
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chambre interne de mélange du dispositif, le dit débit d'air délivré induisant un débit d'air remis en circulation depuis le local, qui. s'écoule de manière à rejoindre le courant d'air délivré dans la chambre de mélange. Le courant d'air remis en circulation est donc aspiré à l'aide du courant d'air délivré dans la chambre de mélange, et le courant d'air combiné quitte le dispositif.
Le courant d'air combiné se déplace librement dans l'espace du local, par un interstice d'écoulement qui s'étend sur la longueur du dispositif ou par une ouverture d'écoulement ronde ou annulaire sans aucune surface perforée ou similaire qui ralentirait le flux de l'air. Le dispositif est donc efficace et peut être utilisé pour remettre en circulation de grands volumes d'air du local. Le débit d'air remis en circulation n'est ni chauffé ni refroidi par un échangeur de chaleur, mais le débit d'air remis en circulation arrive de l'espace du local pour rejoindre directement le courant d'air primaire.
Dans la solution du dispositif selon l'invention, l'air est conduit depuis l'espace du local en étant entraîné par le courant d'air délivré L1 pour rejoindre ce dernier, et le flux d'air combiné L1 + L2 est conduit dans la chambre de mélange jusque dans l'espace du local par un interstice ou une ouverture d'écoulement allongée. Dans ces circonstances, il n'y a pas de structures à plaque perforées ou similaires pour ralentir la vitesse du flux d'air du côté de décharge de la chambre de mélange. Cependant, il est possible d'utiliser des pièces de guidage qui guident le flux ou qui modifient la forme du jet d'écoulement.
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Dans la présente demande, le flux d'air conduit depuis la chambre d'air délivré, par un ajutage ou de préférence par des ajutages, est appelé flux ou courant d'air primaire, c'est-à-dire flux ou courant d'air admis tandis que, dans la présente demande, le flux ou courant d'air induit par le flux d'air primaire et provenant de l'espace du local est appelé flux ou courant d'air remis en circulation, c'est-à-dire le flux ou courant d'air secondaire.
Dans une bouche de fourniture d'air dans laquelle l'air délivré est délivré par une chambre d'air délivré, et dans laquelle l'air du local est remis en circulation à l'aide d'un dispositif, la commande du taux d'admission est également devenue nécessaire dans certaines applications. Cela signifie qu'il est possible de
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commander le rapport Q2/Ql entre les volumes d'écoulement Q2 et Q1 du flux d'air remis en circulation L2 et du flux d'air délivré L1.
Pour la mise en oeuvre de la commande mentionnée ci- dessus, la présente demande propose l'utilisation d'un dispositif séparé de commande du taux d'admission. Dans un mode de réalisation avantageux, le dispositif de commande du taux d'admission est formé par une structure dans laquelle le flux d'air remis en circulation provenant de l'espace du local est commandé par la commande de la position d'ouverture d'une plaque perforée mobile qui est située en association avec une plaque perforée fixe par rapport aux ouvertures d'une plaque perforée située en position fixe. Dans ces circonstances, le flux d'air remis en circulation peut être étranglé du côté de l'admission dans le dispositif d'écoulement de
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remise en circulation, et de cette manière on commandé le taux d'admission entre les débits L2 et L1.
La commande peut également avoir lieu par commande du débit d'air combiné L1 + L2, du débit d'air délivré, et du débit d'air remis en circulation. Plus le flux d'air L1 + L2 est étranglé, plus faible est le taux d'admission, c'est- à-dire que le volume du courant d'air remis en circulation L2 diminue par rapport au débit d'air primaire L1. Selon l'invention, le dispositif de commande peut également être situé du côté de l'alimentation de la chambre latérale B1, grâce à quoi, par exemple par une plaque mobile dans une direction linéaire, le parcours d'écoulement du débit d'air remis en circulation L2 est commandé, et en même temps le flux concerné L2 de l'air remis en circulation est commandé et la distance d'induction est affectée.
La plaque de commande peut être située dans la direction de l'autre paroi du conduit de la chambre de mélange B1 et peut être déplacée dans sa direction, par exemple par commande à distance à l'aide d'un moteur, ou manuellement.
En plus des moyens mentionnés ci-dessus de commande du taux d'admission, on peut également utiliser un dispositif de commande qui est formé par un ensemble d'ajutages formé par des ajutages situés dans deux rangées séparées qui s'ouvrent sur la chambre de fourniture d'air frais, les ajutages de la première rangée étant formés d'une superficie d'écoulement de plus grande section transversale que les ajutages de la deuxième rangée. Un dispositif de commande qui est formé par une plaque perforée utilisée pour commander le flux
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entre les rangées des dits ajutages est situé en association avec lesdits ajutages.
La bouche de fourniture d'air selon l'invention est caractérisée par les caractéristiques présentées dans les revendications.
Dans ce qui suit, l'invention va être décrite en référence à certains modes de réalisation avantageux de l'invention, présentée dans les figures des dessins annexés, mais l'invention n'est pas destinée à être limitée uniquement à ces modes de réalisation.
La figure 1A est une vue axonométrique d'une bouche de fourniture d'air selon l'invention, qui est ouverte à la base et fermée au sommet et sur les côtés; la figure 1B est une vue en coupe transversale le long de la ligne 1-1 de la figure 1A; la figure 1C représente une bouche de fourniture d'air équipée d'un dispositif de commande du taux d'admission ; la figure 1D est une vue en coupe transversale le long de la ligne II-II de la figure 1C; la figure lE est une vue axonométrique séparée de la structure du dispositif de commande du taux d'admission; la figure 2 représente un mode de réalisation du dispositif de commande du taux d'admission selon l'invention, dans lequel le dispositif de commande est situé dans la chambre latérale B1;
la figure 3A représente un troisième mode de réalisation avantageux d'un dispositif de commande du taux d'admission dans lequel le dispositif de commande est installé de manière à être situé sur une paroi latérale de la chambre latérale B1 c'est-à-dire dans la
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partie de guidage d'air, pour ouvrir et fermer le parcours d'écoulement dans la chambre latérale B1; la figure 3B est une vue axonométrique d'un mécanisme mobile pour le clapet de commande d'un dispositif de commande selon la figure 3A; la figure 3C représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel il existe un clapet de commande rotatif séparé qui peut être utilisé pour commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1.
Le clapet est installé de manière à tourner sur un point de pivotement qui est situé sur une surface latérale de la chambre de fourniture d'air; la figure 3D représente un dispositif selon l'invention dans lequel les ajutages s'ouvrant depuis la chambre de fourniture d'air dirigent le flux d'air délivré vers le plafond de l'espace du local, et dans lequel suite à l'effet coanda, le flux se maintient près du plafond et le flux d'air délivré entraîne le flux d'air remis en circulation vers lui centralement depuis le local;
la figure 4A représente un mode de réalisation du dispositif de commande de taux d'admission dans lequel le dispositif comprend deux rangées d'ajutage 12a1,
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12a2, ... et 12bl, 12b2, ... pour le flux d'air primaire L1, le rapport de flux étant commandé entre les ajutages des rangées d'ajutage, à l'aide d'une plaque de commande située dans la chambre de fourniture du débit d'air primaire, laquelle plaque de commande comprend des ouvertures de commande f1, f2, ... pour les ajutages
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d'une rangée d'ajutages 12as, 12a2, ... et des ouvertures
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d'écoulement tl, tl, ... pour les ajutages 12b,, 12b2, ... de l'autre rangée d'ajutages; la figure 4B représente la zone X1 de la figure 4A;
la figure 5 représente un mode de réalisation du dispositif de commande du taux d'admission dans lequel la chambre de fourniture du débit d'air primaire comprend deux rangées d'ajutage des deux côtés de l'axe vertical central Y1 de la chambre de fourniture d'air, les ajutages des rangées d'ajutages présentant différentes superficies de la section transversale d'écoulement, et le flux d'air vers les ajutages est commandé par un tube interne présentant des ouvertures d'écoulement, par rotation du tube, et en fonction de l'angle de rotation du tube, le flux par les ajutages des différentes rangées d'ajutage est commandé, la vitesse du flux L1 dans la chambre de mélangen et donc le taux d'admission entre les flux L1 et L2 sont commandés de cette manière;
la figure 6A représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel le flux d'air remis en circulation est conduit depuis le haut dans la chambre de mélange pour rejoindre le flux d'air délivré L1, et le flux d'air combiné est amené à s'écouler par l'interstice d'écoulement inférieur de la chambre de mélange jusque dans l'espace du local; la figure 6B représente la solution du dispositif de la figure 6A équipée du dispositif de commande du taux d'admission; la figure 7A représente un mode de réalisation dans lequel le flux d'air remis en circulation est conduit depuis le côté du dispositif jusque dans la chambre de mélange pour rejoindre le flux d'air délivré;
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la figure 7B représente la solution du dispositif de la figure 7A équipée du dispositif de commande du taux d'admission;
la figure 8A représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel le flux d'air délivré provenant des ajutages est dirigé directement vers le bas depuis la chambre de fourniture d'air jusque dans l'ouverture centrale d'écoulement T2, tandis que le flux d'air remis en circulation est dirigé depuis le haut dans la chambre latérale et de là vers le côté pour rejoindre le flux d'air délivré, le flux d'air combiné étant amené à s'écouler vers le bas dans le dispositif; la figure 8B représente la solution du dispositif de la figure 8A équipée du dispositif de commande du taux d'admission;
la figure 9A représente un modèle fermé au sommet et sur les côtés, dans lequel chaque chambre latérale B1 est limitée par une paroi de séparation et une paroi latérale, et dans laquelle le flux d'air remis en circulation est dirigé depuis le bas pour rejoindre le flux d'air délivré en direction de la partie centrale du dispositif, dans l'espace situé entre les parois de séparation, et le flux d'air combiné est conduit plus loin vers le bas et hors du dispositif; la figure 9B représente la solution du dispositif de la figure 9A équipée du dispositif de commande du taux d'admission; les figures 10A à 10J représentent comment les modes de réalisation des bouches de fourniture d'air présentées plus haut sont situées dans l'espace du local.
Les figures sont des coupes verticales de l'espace du local
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et montrent différents motifs d'éjection du jet d'air délivré L1 + L2 avec différentes positions et variantes des dispositifs.
Certains modes de réalisation avantageux de l'invention vont être décrits ci-dessous. L'invention comprend une chambre de fourniture d'air pour l'air délivré, depuis laquelle l'air frais délivré est réparti par des ajutages jusque dans une chambre interne de mélange du dispositif dans laquelle le flux d'air remis en circulation est également conduit depuis l'espace du local en étant entraîné par le dit flux d'air délivré.
Dans le mode de réalisation le plus avantageux de l'invention, la chambre de fourniture d'air comprend plusieurs ajutages situés côte à côte et de préférence installés de manière à former une ou plusieurs rangées d'ajutages. Un tel mode de réalisation est également possible dans le cadre de l'invention, si les ajutages sont remplacés par un ou plusieurs interstices d'éjection allongés.
La figure 1A est une vue axonométrique de la bouche de fourniture d'air 10. La figure 1A représente un modèle qui est fermé au sommet et sur les côtés et dans lequel la ou les chambres internes de mélange B1 du dispositif sont délimitées par des plaques latérales lOb et des plaques d'extrémité lOd, dont une paroi d'extrémité lOd a été découpée en partie dans la figure 1A pour montrer les structures internes. De plus, dans le haut, la ou les chambres de mélange B1 sont délimitées par la paroi de base 111 de la chambre d'air délivré 11. Ainsi, la structure représentée dans la f.igure 1A est ouverte uniquement à sa base dans l'espace du local H, comme
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représenté dans la figure.
L'air frais est conduit par le conduit de fourniture jusque dans la chambre de fourniture 11 dans laquelle l'air est conduit plus loin
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par les ajutages 12al, 12a2, ... jusque dans des chambres latérales ou de mélanges B1 du dispositif, des deux côtés de l'axe vertical central Y1 du dispositif. La figure
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montre des ajutages 12a,, 12a2, ... de la chambre d'air délivré 11 par lesquels l'air est conduit dans les chambres latérales B1. Cela constitue le mode de réalisation le plus avantageux de l'invention. Dans le cadre de l'invention, est également possible un tel mode de réalisation dans lequel les différents ajutages 12a1, 12a2, ... sont remplacés par un interstice d'écoulement.
Dans cette demande, l'air délivré désigne l'air délivré qui est conduit de la chambre de fourniture d'air 11 par les ajutages jusque dans la chambre de mélange B1 et qui induit le flux d'air remis en circulation L2 depuis le local H jusque dans la chambre de mélange B1. Le flux d'air délivré est également appelé flux d'air primaire.
Le flux d'air remis en circulation L2 entraîné par le flux d'air délivré L1 est également appelé flux d'air secondaire. Ainsi qu'on le montre dans la figure 1A, la bouche de fourniture d'air 10 comprend entre les pièces de guidage d'air 13 qui délimitent les chambres latérales B1 dans la zone centrale du dispositif et en dessous de la chambre de fourniture d'air 11 un parcours d'écoulement libre E1 pour le flux d'air remis en circulation L2 Pour le flux d'air remis en circulation L2 provenant du local, il existe un parcours d'écoulement
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libre El jusque dans les chambres latérales B1 depuis la partie centrale du dispositif.
Le dit flux d'air L2
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c'est-à-dire le flux d'air secondaire, est provoqué par
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le flux d'air primaire L, provenant des ajutages 12a,, 12a2, ... de la chambre de fourniture 11. Dans les
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chambres latérales Bl. les flux d'air Ll, L2 sont combinés, et le flux d'air combiné L1 + L2 est amené à s'écouler vers le côté, en étant guidé par les pièces de guidage d'air 13 situées dans la partie inférieure du bâti R, et par les plaques latérales lOb de la bouche de fourniture d'air 10. Le flux L1 + L2 pénètre par un interstice ou une ouverture T2 dans l'espace du local de telle sorte que sa vitesse ne soit pas essentiellement ralentie. La bouche de fourniture d'air ne comprend pas d'échangeur de chaleur pour chauffer ou refroidir le flux d'air remis en circulation L2.
Le dispositif représenté dans la figure peut comprendre un agencement tel que le dispositif 15 de commande du taux d'admission dans lequel un ensemble 130, qui comprend des pièces de guidage d'air 13 et une structure qui les relie, qui comprend des ouvertures d'écoulement 16b1 ou similaires pour le flux d'air remis en circulation L2, peut être déplacé comme composant structurel unitaire, vers et à l'écart de la chambre de fourniture d'air 11, comme représenté par la flèche M1.
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Par ce déplacement, le taux d'admission Q,/Ql entre les flux L2 et L1 est commandé. Dans la figure, la référence numérique 130 désigne l'ensemble mobile.
La figure 1B est une vue en coupe transversale le long de la ligne I-I de la figure 1A, d'un premier mode de réalisation avantageux de l'invention. La figure 1B convient également comme vue en coupe transversale pour des solutions de dispositifs dans lesquelles la bouche de
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fourniture d'air présente une section transversale carrée ou une section transversale circulaire. La bouche de fourniture d'air 10 comprend une chambre de fourniture d'air 11 pour la fourniture d'air frais, dans laquelle
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l'air est conduit par des ajutages 12a,, 12a2, ... dans la chambre latérale de mélange B1 du dispositif et de là dans l'espace du local H. Dans le mode de réalisation représenté dans la figure, la bouche de fourniture d'air est une structure fermée sur les côtés et au sommet.
A l'aide du débit d'air délivré L1, l'air remis en circulation L2 est entraîné depuis le bas du dispositif jusque dans la chambre latérale B1. Le flux d'air combiné L1 + L2 est amené à s'écouler hors de la chambre latérale et vers le côté du dispositif, de préférence au niveau du toit du bâtiment, par exemple le niveau du plafond.
Ainsi, le dispositif sera situé par rapport au niveau du plafond de telle sorte que les parties de base du bâti du dispositif soient situées au niveau du plafond, vers lequel le flux d'air combiné L1 + L2 est dirigé. La bouche de fourniture d'air 10 comprend un parcours d'écoulement libre E1 pour le flux d'air remis en circulation L2 jusque dans la chambre latérale à air B1 depuis le bas de la chambre de fourniture d'air 11 et au centre, de telle sorte que le flux d'air remis en circulation L1 puisse être dirigé vers les deux côtés de l'axe central Y1 du dispositif.
La bouche de fourniture d'air 10 comprend dans la chambre de fourniture d'air un interstice d'écoulement ou, dans le mode de réalisation
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le plus avantageux, plusieurs ajutages 12a,, 12a2, ... situés côte à côte, desquels l'air frais délivré ainsi conduit induit le flux d'air remis en circulation L2 à
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s'écouler centralement dans le dispositif par le parcours d'écoulement libre E1 en dessous de la chambre de fourniture d'air 11 et jusque dans la chambre latérale
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B1. Dans la chambre latérale BI, les flux Li + L2 sont combinés et le flux d'air combiné L1 + L2 est conduit vers le côté du dispositif dans la direction du niveau du plafond.
Ainsi qu'on l'a représenté dans la figure, la chambre d'air 11 ferme le dispositif 10 au sommet. Les plaques latérales lOb et les plaques d'extrémité lOd du bâti du dispositif R ferment le dispositif sur ses côtés.
Le dispositif présente un parcours d'écoulement O1 pour le flux d'air combiné L1 + L2, entre la pièce de guidage d'air 13 et la paroi latérale lOb, en s'éloignant de la chambre latérale B1 et ensuite dans la direction du niveau du plafond dans l'espace du local. Les plaques latérales du bâti R du dispositif et les pièces de guidage d'air 13 délimitent les chambres B1 sur le côté du dispositif. Les parties de guidage d'air 13 et les plaques latérales lOb sont configurées de manière à ce que le flux d'air combiné L1 + L2 s'écoule dans une direction horizontale vers le côté, et de préférence dans la direction du niveau du plafond et le long de ce dernier.
On prévoit de préférence une plaque perforée 16bl entre les parties de guidage d'air 13 du dispositif, grâce à quoi le flux d'air remis en circulation L2 conduit à travers la plaque perforée est guidé plus loin dans les chambres latérales B1. Ainsi qu'on l'a décrit plus haut, le flux d'air combiné L1 + L2 est guidé de manière à s'éloigner du dispositif, de préférence à
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l'aide de pièces de guidage d'air 13, guidé par celles-ci dans une direction horizontale vers le côté. Le dispositif est symétrique par rapport à l'axe vertical central Y1.
Dans ce contexte, nous nous référons aux figures 10A à 10J, qui montrent différentes positions de l'emplacement de bouches de fourniture d'air dans l'espace du local. Ainsi, même si un mode de réalisation avantageux pour plafond a été présenté plus haut, le dispositif peut également être utilisé en position sur un mur ou en position sur le plancher ou monté librement. Il en va de même pour les autres modes de réalisation des dispositifs présentés dans la présente demande.
Les figures 1C, 1D et lE représentent un mode de réalisation pour le reste similaire à celui représenté dans les figures 1A et 1B, à la différence que le dispositif est équipé d'un dispositif de commande 15 du taux d'admission entre les flux L2 et L1.
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Pour commander le taux d'admission Q2/Q. entre les flux L1. et L2, le mode de réalisation représenté dans la figure 1B comprend entre les pièces de guidage d'air 13 un dispositif 15 de commande du taux d'admission qui est utilisé pour commander le volume d'écoulement du débit d'air remis en circulation L2. Ainsi, le taux d'admission
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Q2/Ql est commandé, Q2 étant le volume d'écoulement du débit d'air remis en circulation L2 tandis que Q1 est le volume d'écoulement du débit d'air délivré c'est-à-dire du débit d'air primaire L1. Avec des dispositifs selon l'invention, le taux d'admission maximum Q2/Ql est typiquement dans une plage de 2 à 6.
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Le dispositif 15 de commande'du taux d'admission du mode de réalisation représenté dans les figures 1C, 1D et lE est formé par une structure à plaques perforées. La structure comprend une deuxième plaque perforée 16a2 qui peut être déplacée par rapport à la première plaque perforée 16a1 située en position fixe (la flèche Si indique le déplacement linéaire), grâce à quoi les ouvertures al, a2, ..., bl, b2, ... des plaques perforées
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16al, 16a2 peuvent être placées en position de recouvrement mutuel, grâce à quoi la superficie d'écoulement en section transversale à travers la structure à surface perforée peut être commandée et le flux d'air remis en circulation L2 à travers la surface perforée peut ainsi être commandée. Dans certaines conditions de service, le flux L2 peut être entièrement bloqué.
La figure 2 représente un mode de réalisation pour le reste similaire à celui représenté dans la figure 1C, à la différence qu'ici chaque chambre latérale B1 contient un dispositif de commande 15 pour commander le taux d'admission entre les flux L1 et L2 Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 2, le dispositif de commande 15 est formé par un clapet allongé 17 qui peut être tourné en étant soutenu par une charnière 18 en différentes positions de commande de la chambre B1. En tournant une pièce excentrique 19, le clapet 17 est déplacé et différentes positions de commande sont obtenues par le clapet 17.
La figure 3A montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel le dispositif 15 de commande du taux d'admission pour commander le taux d'admission entre
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le flux d'air remis en circulation L2 et le flux d'air primaire L1 est formé par une plaque allongée 20 qui est déplacée dans une direction linéaire pour fermer et ouvrir un parcours d'écoulement E1 pour le flux d'air remis en circulation L2 dans la chambre de mélange B1. La plaque 20 du dispositif de commande 15 ferme et ouvre un parcours d'écoulement jusque dans la chambre latérale B1.
La plaque 20 est située sur un bord de la chambre
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latérale Bl, dans la partie supérieure de la chambre Bl.
En déplaçant la plaque 20 vers différentes positions de commande, le flux L2 est étranglé, et en même temps la longueur du parcours du débit L2 est affectée, et donc la distance d'aspiration est affectée, c'est-à-dire la distance sur laquelle le flux d'air délivré L1 induit ou aspire le flux d'air remis en circulation L2.
La figure 3B est une vue axonométrique de la structure représentée dans la figure 3A. La plaque 20 peut être placée en différentes positions par rapport à la plaque 13. Une vis R1 passe à travers une rainure ul dans la plaque 20 pour être montée sur la plaque, c'est- à-dire sur la pièce 13 de guidage de l'air dans son trou de montage.
La figure 3C représente un mode de réalisation de l'invention qui pour le reste est similaire au mode de réalisation représenté dans la figure 3A et dans la figure 3B, à la différence que la plaque 20 est formée par un clapet rotatif 30qui est tourné autour d'un point de pivotementement N1 situé à proximité des ajutages
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12a,, 12a2 sur une surface latérale de la chambre de fourniture d'air 11.
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La figure 3D représente une bouche de fourniture d'air selon l'invention comprenant des ajutages 12a1, 12a2 qui s'ouvrent depuis une chambre de fourniture d'air, grâce à quoi le flux d'air délivré L1 est conduit directement par les ajutages de manière à être proche du plafond Ka du local où, grâce à l'effet coanda, il reste proche du plafond et s'écoule le long de ce dernier. Le flux d'air délivré L1 induit un flux d'air remis en circulation L2 centralement par le-dispositif, et le taux
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d'admission Q2/Ql entre les flux L2 et L, est commandé par un dispositif 15 de commande du taux d'admission qui comprend un clapet rotatif 20 tournant autour du point de pivotementement N1 dans la chambre de fourniture d'air 11. La structure est symétrique par rapport à l'axe vertical central Y1.
La figure 4A montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel le dispositif 15 de commande du taux d'admission est installé en association avec des
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ajutages 12as, 12a2, ..., 12b,, 12b2, ... de telle sorte que, du côté d'alimentation des ajutages (par rapport à le flux L1) on trouve une plaque perforée 24 qui peut être amenée dans différentes positions de recouvrement par rapport aux ouvertures d'alimentation jl, j2, ...; n1,
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n2 des ajutages 12al, 12a2, 12b,, 12b2'
La figure 4B montre la zone X1 de la figure 4A à échelle agrandie.
En déplaçant la plaque de commande 24 dans une direction linéaire indiquée par la flèche Si, la position des ouvertures f1, f2, tl, t2 de la plaque de commande 24 est affectée par rapport aux ouvertures
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d'alimentation 1, je, ... ; ;ni, n2, ... des rangées d'ajutages 12a,, 12a2, ... , 12b,, 12b2, ...
Lorsqu'en plus
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des ajutages 12a1, 12a2, ... , 12bl, 12b2 sont sélectionnés comme on le souhaite l'un par rapport à l'autre, il est possible en modifiant le flux entre les rangées d'ajutage, d'obtenir le motif d'éjection et la vitesse d'écoulement que l'on souhaite pour le flux d'air primaire L1 par les ajutages d'écoulement d'air primaire, et donc le taux d'admission souhaité est obtenu entre les flux L1 et L2' Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 4A, la chambre de fourniture d'air 11 comprend deux rangées d'ajutages côte à côte;
une rangée
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d'ajutages formée par les ajutages 12a1, 12a2, ... dans laquelle la section transversale d'écoulement des ajutages est plus grande que la section transversale
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d'écoulement des ajutages 12b,, l2bz, ... de la rangée inférieure d'ajutage. De plus, les ajutages 12a1, 12a2, ... s'étendent plus loin dans la chambre latérale
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B1 que les ajutages inférieurs 12b,, 12b2, ... En déplaçant la plaque perforée 24 dans une direction linéaire représentée par la flèche S1, dans la figure 4B, on commandu flux d'air à travers les ajutages 12a1,
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12a2, 12bli l2bz, ... Ainsi, en déplaçant la plaque perforée 24 dans une direction linéaire (flèche Si) par rapport aux ouvertures d'alimentation jl, j2, ...; ni, n2, ..., on étrangle et on commandu flux d'air délivré L1 de la façon souhaitée.
La figure 5 montre un mode réalisation de la bouche de fourniture d'air selon l'invention dans lequel la chambre de fourniture d'air 11 est formée par une structure qui présente une section transversale circulaire, et qui comprend des deux côtés de l'axe
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central Yl des ajutages 12as, 12a2, ... , 12bli 12b2, ... ,
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Cependant, comme on l'a montré en rapport avec la figure,
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les ajutages 12b,, 12b2 qui présentent la plus petite section transversale d'écoulement sont situés du côté
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gauche au-dessus de la rangée d'ajutage 12a1, 12a2, ... qui présente la plus grande section transversale d'écoulement et, dans la figure, l'ordre des ajutages est inversé du côté droit de l'axe central Y1, c'est-à-dire
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que la rangée d'ajutages 12b,, 12b2, ...
qui présente la plus petite section transversale d'écoulement est située
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en dessous de la rangée d'ajutages 12a1, 12a2, ... qui présente la plus grande section transversale d'écoulement. A l'intérieur de la chambre de fourniture d'air 11 du dispositif 15 de commande du taux d'admission se trouve un tube rotatif de commande 27 qui comprend des ouvertures d'écoulement f1, f2, ... , tl, t2,... pour les
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ajutages 12a1, 12a2, ... , 12bli 12b2, ... situés de chaque côté de l'axe central Y1.
Ainsi, en tournant le tube de commande 27, l'air délivré peut être amené à s'écouler par exemple de la manière représentée dans la figure,
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uniquement par les ajutages 12al, 12a2, ... qui présentent la plus grande section transversale
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d'écoulement ou par les ajutages 12b,, 12b2, qui présentent la plus petite section transversale d'écoulement. De cette manière, on peut commander la vitesse du débit L1 et le motif d'éjection dans la chambre latérale B1, et donc le taux d'admission du dit flux L1 par rapport au dit flux L2 peut être commandé. En commandant le flux L1, il est donc possible de commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1 de la façon souhaitée. La chambre de fourniture d'air 11 à section transversale circulaire est située au centre de la
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structure.
Dans le mode de réalisation représenté dans la figure, le dispositif comprend une plaque supérieure de plafond 10c qui relie les plaques latérales llb, grâce à quoi la structure est formée de la façon représentée dans la figure comme structure ouverture au sommet et fermée sur les côtés et à la base.
La figure 6A montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel la bouche de fourniture d'air comprend une chambre de fourniture d'air 11, et sur ses côtés une plaque latérale lOb, et entre la plaque latérale lOb et la chambre de fourniture d'air 11, un parcours d'écoulement 40 est laissé pour le flux d'air remis en circulation L2 Le dispositif est ouvert au sommet et à la base, et il comprend donc des ouvertures d'écoulement T1 et T2 dans les parties de sommet et de base du dispositif ; ouvertures d'écoulement T1 pour le flux d'air remis en circulation L2 et des ouvertures d'écoulement T2 pour le flux combiné L1 +L2 qui quitte le
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dispositif .
Par les ajutages 12a,, 12a2 .. ; 12bx, 12b2, ... situés sur la surface latérale de la chambre de fourniture d'air 11 et situés en rangées sur la longueur du dispositif, le flux d'air délivré, c'est-à-dire le flux d'air primaire L1, est conduit dans la chambre de mélange B1 en dessous du parcours d'écoulement 40. Le dit flux d'air primaire L1 induit le flux d'air remis en circulation L2 depuis l'ouverture T1, par le parcours d'écoulement 40, jusque dans la chambre de mélange B1, et le flux d'air combiné L1 + L2 est conduit latéralement hors du dispositif en étant guidé par la plaque latérale lOb et la pièce de guidage d'air 13 du dispositif.
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Il est possible, dans le cadre de la portée de l'invention, de commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1 en agençant la partie centrale de guidage 130 du flux de la structure de manière à ce qu'elle puisse être déplacée par rapport à la chambre de fourniture d'air 11. Un tel mode de réalisation est également possible dans le cadre de la portée de l'invention, lorsque les plaques latérales lOb du dispositif sont agencées de manière à pouvoir être déplacées par rapport à la chambre de fourniture d'air 11. Le transfert est indiqué par les flèches M1.
La figure 6B montre un mode de réalisation dans lequel la plaque latérale lOb du dispositif comprend un clapet associé de commande rotatif 30 comme dispositif 15 de commande du taux d'admission Q2/Ql. Le clapet de commande 30 est agencé de manière à tourner autour d'un point de pivotement N1. La commande peut être réalisée manuellement ou par un moteur, par actionnement à distance. En modifiant la position du clapet de commande 30, on peut commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1.
La figure 7A montre un mode de réalisation de l'invention qui convient particulièrement bien pour être monté sur un mur J. Ainsi que le montre la figure, la chambre de fourniture d'air 11, de la même manière que dans le mode de réalisation précédent, comprend des
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rangées d'ajutages 12a,, 12a2, ... et 12b,, 12b2, ... , le flux d'air délivré L1, de préférence de l'air délivré frais, est conduit à travers les ajutages des rangées d'ajutages jusque dans la chambre de mélange B1, et le dit flux d'air primaire L1, entraîne l'air remis en
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circulation provenant du local H, le flux d'air remis en circulation étant indiqué par lés flèches L2 dans la figure.
Le dit flux d'air remis en circulation L2 ou flux d'air secondaire est conduit de manière à rejoindre le flux Li dans la chambre de mélange B1 par l'ouverture d'écoulement allongée 31 dans la plaque latérale lOb du dispositif. Le dispositif comprend des plaques d'extrémité lOd. Le flux d'air combiné L1 + L2 est conduit hors du dispositif obliquement vers le haut et de préférence à proximité du plafond D du local H, où le flux d'air combiné L1 + L2 reste proche du plafond suite à l'effet coanda et s'écoule vers l'avant dans l'espace du local à proximité du plafond D.
La figure 7B montre un mode de réalisation pour le reste similaire à celui de la figure 7A, à la différence que, dans ce mode de réalisation, le clapet de commande 30 fonctionnant comme dispositif 15 de commande du taux d'admission, est installé à proximité des rangées d'ajutages, et qu'il tourne autour d'un point de pivotement N1. Ainsi, en tournant le clapet de commande 30, on peut commander le taux d'admission Q2/Ql, c'est-à- dire la mesure avec laquelle le flux L1 induit ou entraîne le flux d'air remis en circulation L2 provenant de l'espace du local H. Le pivot N1 est installé dans la surface latérale de la chambre de fourniture d'air 11. Le clapet 30 peut être tourné manuellement ou par commande à distance par un moteur, de préférence par un moteur électrique.
La figure 8A montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel la bouche de fourniture d'air comprend une chambre de fourniture d'air 11 et sur ses
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deux côtés, des deux côtés de l'axe central Y1, des plaques latérales lOb, et entre chaque plaque latérale lOb et la chambre de fourniture d'air 11, il reste un parcours d'écoulement 40 pour le flux d'air remis en circulation L2 provenant de l'espace du local ou similaire à travers le dispositif.
Ainsi, comme on l'a représenté dans la figure, le dispositif est ouvert à la fois au sommet et à la base, et il comprend des ouvertures d'écoulement T1 pour le flux d'air remis en circulation L2 dans la partie supérieure du dispositif représenté dans la figure, et une ouverture centrale d'écoulement T2 dans la partie de base du dispositif pour les flux combinés d'air délivré et d'air remis en
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circulation Li et L2 Les ajutages 12a,, 12a2, 12bli 12b2, ... situés dans deux rangées d'ajutages envoient le flux d'air délivré L1 vers le bas, comme représenté dans la figure. A l'aide du dit flux d'air délivré L1, un flux d'air remis en circulation L2 est entraîné depuis l'espace du local H. Le flux d'air combiné L1 + L2 s'écoule vers le bas hors du dispositif, dans le mode de réalisation représenté dans la figure.
Dans le cadre de la portée de l'invention, un mode de réalisation du dispositif 15 de commande du taux d'admission dans lequel les plaques latérales lOb sont installées de manière à pouvoir être déplacées par rapport à la chambre de fourniture d'air 11 de la façon représentée par les flèches M1 dans la figure, est possible.
La figure 8B montre un clapet de commande 30 comme dispositif 15 de commande du taux d'admission, lequel clapet est installé de manière à tourner autour du point
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de pivotement Ni, le point de pivotement Ni étant situé dans la chambre de fourniture d'air 11, sur sa surface latérale. En tournant le clapet 30manuellement ou par un moteur, on peut commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1. La figure 8B montre également, en traits interrompus, un mmode de réalisation dans lequel, au lieu d'un clapet rotatif 30, le clapet peut être déplacé dans une direction linéaire sur la paroi latérale de la chambre de fourniture d'air, manuellement ou par un moteur, pour commander le taux d'admission entre les flux L2 et L1.
La figure 9A représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel, comme représenté dans la figure, la bouche de fourniture d'air 10 comprend une structure ouverture à la fois au sommet et sur les côtés. La chambre de fourniture d'air 11 comprend des ajutages
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12a,, 12a2, ... ; 12b,, 12b2, ... situés en deux rangées et, comme représenté dans la figure, dirigeant le flux d'air délivré L1. vers le bas hors du dispositif. Ainsi que le montre la figure, le dispositif comprend une ouverture inférieure de fourniture T1 pour le flux d'air remis en circulation L1 et une ouverture inférieure de décharge T2 pour le flux d'air combiné L1 + L2.
Ainsi, le flux d'air délivré L1 conduit hors des ajutages amènera un flux d'air remis en circulation L2 à s'écouler d'abord dans la chambre latérale B1 entre la plaque de séparation 33 et la plaque latérale lOb, et ensuite dans le parcours d'écoulement libre E1 entre la plaque de séparation 33 et la chambre de fourniture d'air 11, pour rejoindre le flux d'air délivré L1. Ainsi, le flux d'air remis en circulation L2 tourne dans une direction proche de 180
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après avoir rejoint le flux d'air délivré L1. Le flux d'air combiné L1 + L2 s'écoule entre les plaques de séparation 33, au centre du dispositif et vers le bas.
Un mode de réalisation dans lequel le dispositif 15 de commande du taux d'écoulement est formé par des plaques de séparation mobiles 33 qui sont installées de manière à pouvoir être déplacées vers et à l'écart de la chambre de fourniture d'air 11, est possible dans le cadre de la portée de l'invention,. Les flèches M1 montrent le dit transfert et la commande du taux d'admission.
Ainsi qu'on l'a représenté dans la figure 9B, un clapet de commande 30 est situé entre une plaque de séparation 33 et la chambre de fourniture d'air, en tant que dispositif de commande 15 pour la commande du taux d'admission entre les flux L1 et L2 lequel clapet 30 est installé de façon à tourner autour du point de pivotement N1 depuis la chambre d'écoulement d'air 11, en étant commandé manuellement ou par commande à distance par un moteur, par exemple un moteur électrique. En tournant le clapet 30, on peut commander le taux d'admission Q2/Ql entre les flux L2 et L1. Avec le dispositif selon
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l'invention, on obtient un taux d'admission Q2/Ql qui est typiquement dans la plage de 2 à 6.
Les figures 10A à 10J montrent certaines positions avantageuses de dispositifs selon l'invention. Les dispositifs selon l'invention peuvent être situés soit au plafond du local, à une distance proche du plafond Ka du local, ou les dispositifs peuvent être situés sur un mur ou dans le plancher La.
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Ainsi qu'on l'a représenté dans la figure 10A, la bouche de fourniture d'air 10 est installée dans le plafond K1 du local et elle est agencée de manière à diriger le flux d'air délivré L1 + L2 des deux côtés de l'axe central du dispositif, à proximité du plafond. Les solutions de dispositifs représentés dans les modes de réalisation de la figure 1A et de la figure 6A conviennent parmi d'autres pour la solution représentée dans la figure 10A.
La figure 10B montre un mode de réalisation dans
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lequel les jets d'écoulement L, +L2 sont dirigés des deux côtés de l'axe central du dispositif et obliquement vers le bas pour entrer dans l'espace du local. Par exemple, les solutions de dispositifs représentées dans les figures 1A et 9A conviennent pour le mode de réalisation de la figure 10B.
La figure 10C représente un mode de réalisation qui souffle le jet d'air délivré L1 + L2 sur un côté du dispositif uniquement, et à proximité du plafond. Par exemple, les solutions de dispositifs représentées dans la figure 1A et dans la figure 7A conviennent dans le mode de réalisation de la figure 10C.
La figure 10D représente un mode de réalisation de l'invention qui souffle le jet d'air délivré L1 + L2 directement vers le bas, et le dispositif est installé à distance du plafond. Les solutions de dispositifs de la figure 8A et de la figure 9A conviennent pour le mode de réalisation représenté dans cette figure.
La figure 10E représente un mode de réalisation dans lequel le jet d'air délivré est dirigé des deux côtés et dans lequel la solution des dispositifs est située à une
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distance du plafond. Les solutions des dispositifs de la figure 1A et de la figure 6A conviennent pour le mode de réalisation représenté dans cette figure.
La figure 10F montre un mode de réalisation au plancher, dans lequel le dispositif est situé en dessous du plancher et est agencé pour souffler les jets d'air délivrés dans deux directions opposées au niveau de la surface du plancher. Les solutions de dispositifs des figures 1A, 6A et 7A conviennent pour le mode de réalisation représenté dans cette figure.
La figure 10G représente un mode de réalisation qui souffle le jet d'air délivré hors du plancher et directement vers le haut. Les solutions de dispositifs des figures 8A et 9A conviennent particulièrement bien pour la solution selon le mode de réalisation de cette figure.
La figure 10H montre les dispositifs dans une position sur un mur, et les dispositifs soufflent le jet d'air délivré directement dans la direction perpendiculaire au mur. Les solutions de dispositifs représentées dans les figures 7A, 8A et 9A conviennent particulièrement bien pour les modes de réalisation de cette figure.
La figure 10I représente un mode de réalisation au mur dans lequel le dispositif souffle obliquement à proximité du plafond. Les solutions de dispositifs représentées dans les figures 7A, 8A et 9A conviennent particulièrement bien pour la fourniture d'air représentée dans cette figure.
La figure 10J montre un mode de réalisation de l'invention dans lequel l'air est dirigé depuis la bouche
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de fourniture d'air dans une direction parallèle à la surface du mur, et le dispositif est situé dans une partie inférieure du mur. La solution du dispositif de la figure 7A convient particulièrement bien pour la fourniture d'air représentée dans la figure 10J.
Il est évident que dans les positions mentionnées ci- dessus, on peut utiliser un dispositif qui comprend un dispositif de commande du taux d'admission.