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Perfectionnement de l'essorage d'une machine à lessiver La présente invention concerne les machines à lessiver classiques, qui lessivent, rincent et essorent le linge. La vitesse d'essorage est programmable pour permettre à certains tissus délicats de ne pas être trop sollicités Vers le haut, la vitesse est limitée par les efforts exercés sur la mécanique Efforts qui augmentent avec le carré de la vitesse de rotation Si le linge est bien réparti dans le tambour horizontal, il est facile d'obtenir une vitesse de rotation élevée, qui permet d'obtenir du linge presque sec à la fin de l'essorage.
On ne peut cependant pas garantir une répartition uniforme, surtout quand il n'y a qu'un petit nombre de vêtements dans la machine Pour parier à cet état particulier, certaines firmes ont monté un détecteur de vibrations sur la cuve et limitent par celui-ci l'amplitude de l'oscillation en réglant la vitesse de rotation Il faut remarquer qu'en général le déséquilibre du tambour diminue au fure et à mesure que l'eau part. Les vibrations sont soit supportées par une suspension élastique ou/et amorties par des amortisseurs à frottement ou hydrauliques.
La machine suivant l'invention utilise un tout autre principe. Soit une machine avec amortisseurs capable d'essorer le linge à une vitesse faible d'environ 800t/min En y plaçant un tambour avec les accessoires techniques suivant l'invention et un moteur plus rapide, la même machine pourra essorer le linge à des vitesses beaucoup plus élevées Soit suivant la fig. l le tambour 2 qui grâce aux roulement 8 tourne dans la cuve 1 Cette cuve est fixée suivant les règles de l'art avec des ressorts et amortisseurs 4,5, et 6 au chassis de la machine Le tambour est entraîné par le moteur 3 monté sur la cuve 1 Suivant l'invention le tambour 2 contient au moins trois jusqu'à une douzaine de réservoirs d'équilibrage 7 en deux parties a et b suivant fig 1 et fig 4, qui par un système de clapets à tiroirs 17 fig 2 se remplissent sur commande avec de l'eau à ras bord.
Pour simplifier le dessin, représentons le tambour avec 3 réservoirs en fig 3 et le principe en fig 2 Le remplissage est commandé par un électro-aimant 15 de l'extérieur au moment opportun, c'est-à-dire pendant le dernier rinçage quand la cuve est pleine jusqu'au niveau 27 fig 3 et l'eau est très propre L'armature de l'aimant peut être introduite par un presse-étoupe 19 près du tambour tournant ou bien agir à travers la cuve si celle-ci est réalisée en inox ou une autre matière amagnétique On peut également
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mettre un bobinage protégé à l'intérieur de la cuve.
La fig. 2 à titre indicatif donne une solution simple en montrant le principe Si l'électro-aimant 15 est activé, son armature 25 attire Je tiroir ! 7 contre ta force du ressort 26 et met les orifices 9 et 12 en correspondance pour permettre le passage de l'eau. Dès que l'électroaimant cesse d'agir, le ressort rappelle le tiroir 17 et ferme les orifices. Chaque fois qu'un des réservoirs 13 sera en position inférieure, dans l'eau, les aimants 10 et
11 agissent et déplacent le tiroir 17. Ainsi l'eau peut entrer par les nombreux petits orifices 9 et 12 dans le réservoir 7. Basé sur le même principe de tiroirs, une 2ième rangée de clapets est prévue vers l'extérieur du tambour pour vider les réservoirs sur commande d'un automate pour réaliser l'équilibrage automatique.
Quand les réservoirs auxiliaires d'équilibrage 7 sont tous remplis d'eau, on désactive les aimants 20 et 21 dans la cuve et on démarre l'essorage. Au départ on tournera à une vitesse relativement faible, adaptée à la suspension et l'amortissement du tambour. A ce moment, on enclenche l'équilibrage automatique. En mesurant les déplacements de la cuve avec les détecteurs 24, un automate calcule l'importance du déséquilibre et localise l'endroit de celui-ci. Il pilotera ensuite les aimants 22, et 23 de manière à équilibrer parfaitement le tambour. Après cela on montera en vitesse, tout en maintenant le système d'équilibrage actif jusqu'à la vitesse maximale.
Ainsi l'équilibrage qui est en fait dépendant du déséquilibre créé par la masse mal répartie du tissu, l'eau contenue dans celui-ci, et le volume d'eau dans les réservoirs 7 se rétablit constamment En effet, si l'eau disparaît du tissus, il est évident que l'équilibre préalablement atteint est à nouveau perturbé C'est pour cette raison que l'équilibrage doit rester actif pendant un certain temps, sans néanmoins devoir attendre la dernière goutte. La machine réalisée suivant l'invention a te grand avantage de supprimer la cause des vibrations directement à la source et d'épargner le roulement à billes et le système d'amortissement des vibrations de la cuve. Elle permet une vitesse maximale beaucoup plus élevée comparé à une machine identique sans ce dispositif et transmet moins de vibrations au sol
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Improvement of the spinning of a washing machine The present invention relates to conventional washing machines, which wash, rinse and spin the laundry. The spin speed is programmable to allow certain delicate fabrics not to be overloaded Upwards, the speed is limited by the forces exerted on the mechanics Forces which increase with the square of the speed of rotation If the laundry is well distributed in the horizontal drum, it is easy to obtain a high rotation speed, which makes it possible to obtain almost dry laundry at the end of the spin.
We can not however guarantee a uniform distribution, especially when there is only a small number of clothes in the machine To bet on this particular state, some firms have mounted a vibration detector on the tank and limit by it ci the amplitude of the oscillation by adjusting the speed of rotation It should be noted that in general the imbalance of the drum decreases in the fure and as the water leaves. The vibrations are either supported by an elastic suspension or / and damped by friction or hydraulic dampers.
The machine according to the invention uses a completely different principle. Or a machine with shock absorbers capable of spinning the laundry at a low speed of around 800 rpm. By placing a drum with the technical accessories according to the invention and a faster motor, the same machine can spin the laundry at speeds much higher Either according to fig. l the drum 2 which thanks to the bearings 8 rotates in the tank 1 This tank is fixed according to the rules of the art with springs and shock absorbers 4,5, and 6 to the chassis of the machine The drum is driven by the motor 3 mounted on the tank 1 According to the invention the drum 2 contains at least three up to a dozen balancing tanks 7 in two parts a and b according to fig 1 and fig 4, which by a system of valves with drawers 17 fig 2 fill to order with water to the brim.
To simplify the drawing, let us represent the drum with 3 tanks in fig 3 and the principle in fig 2 The filling is controlled by an electromagnet 15 from the outside at the appropriate time, that is to say during the last rinsing when the tank is full up to level 27 fig 3 and the water is very clean The magnet frame can be introduced by a cable gland 19 near the rotating drum or else act through the tank if it is made of stainless steel or another non-magnetic material You can also
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put a protected winding inside the tank.
Fig. 2 for information gives a simple solution by showing the principle If the electromagnet 15 is activated, its armature 25 attracts the drawer! 7 against the force of the spring 26 and puts the holes 9 and 12 in correspondence to allow the passage of water. As soon as the electromagnet ceases to act, the spring recalls the drawer 17 and closes the orifices. Whenever one of the tanks 13 is in the lower position, in the water, the magnets 10 and
11 act and move the drawer 17. Thus water can enter through the numerous small orifices 9 and 12 into the tank 7. Based on the same principle of drawers, a second row of valves is provided towards the outside of the drum for emptying tanks on command of a PLC to perform automatic balancing.
When the auxiliary balancing tanks 7 are all filled with water, the magnets 20 and 21 are deactivated in the tank and the spin is started. At the start we will rotate at a relatively low speed, adapted to the suspension and damping of the drum. At this time, automatic balancing is started. By measuring the movements of the tank with the detectors 24, an automaton calculates the magnitude of the imbalance and locates its location. It will then drive the magnets 22, and 23 so as to perfectly balance the drum. After that we will speed up, while keeping the balancing system active up to the maximum speed.
Thus the balancing which is in fact dependent on the imbalance created by the poorly distributed mass of the tissue, the water contained in it, and the volume of water in the reservoirs 7 is constantly re-established. Indeed, if the water disappears of the tissue, it is obvious that the balance previously reached is again disturbed It is for this reason that the balancing must remain active for a certain time, without however having to wait for the last drop. The machine produced according to the invention has the great advantage of eliminating the cause of vibrations directly at the source and sparing the ball bearing and the vibration damping system of the tank. It allows a much higher maximum speed compared to an identical machine without this device and transmits less vibrations to the ground