BE1012331A3 - Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1012331A3 BE1012331A3 BE9800890A BE9800890A BE1012331A3 BE 1012331 A3 BE1012331 A3 BE 1012331A3 BE 9800890 A BE9800890 A BE 9800890A BE 9800890 A BE9800890 A BE 9800890A BE 1012331 A3 BE1012331 A3 BE 1012331A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- layer
- belt
- strip
- substrate
- layers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
- B05D5/061—Special surface effect
- B05D5/063—Reflective effect
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/18—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials
- D06N3/183—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials the layers are one next to the other
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/10—Decorating textiles by treatment with, or fixation of, a particulate material, e.g. mica, glass beads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Werkwijze voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat, in het bijzonder van een reflecterende strook op een band (3), daardoor gekenmerkt dat op de plaats waar het reflecterend materiaal moet komen een laag (23) van een polymeeroplossing met minstens één pigment en een tweede laag (24) met licht-reflecterende deeltjes op het substraat worden aangebracht. De inrichting bevat twee spuitmonden (4 en 5), middelen om een band (3) achtereenvolgens tegenover deze twee spuitmonden (4 en (5) te verplaatsen, en verwarmingsmiddelen om de band (3) te verwarmen na elke spuitmond (4-5).
Description
<Desc/Clms Page number 1> Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat, bij voorkeur een flexibel substraat, in het bijzonder van een reflecterende strook op een band. Het materiaal kan zuiver reflecterend zijn of reflecterend gecombineerd met fosforescerend of fluorescerend zijn. Volgens bekende werkwijzen wordt een geprefabriceerd reflecterend lint op kleding of dergelijke vastgemaakt door stikken, kleven of lassen. Deze werkwijze is relatief omslachtig aangezien eerst een reflecterend lint moet worden vervaardigd en dit lint dan op een substraat zoals een kledingstuk of band moet worden aangebracht. Andere bekende werkwijzen bestaan erin reflecterend materiaal door transfert, bijvoorbeeld onder invloed van hitte, op een substraat aan te brengen. Ook deze werkwijzen zijn ingewikkeld en tijdrovend aangezien eerst het te transfereren materiaal op een substraat moet worden aangebracht en daarna dit materiaal door transfert op het uiteindelijke substraat moet worden aangebracht. Hiertoe is meestal een relatief dure machine en een speciale samenstelling van het te transfereren materiaal vereist. Daarenboven vormt het eerste substraat waarop het te transfereren materiaal aangebracht was, een relatief grote hoeveelheid afval. <Desc/Clms Page number 2> De uitvinding heeft als doel deze nadelen te vermijden en een werkwijze voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een band te verschaffen die relatief eenvoudig, snel en flexibel is. Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat op de plaats waar het reflecterend materiaal moet komen een laag van een polymeeroplossing met minstens een pigment en een tweede laag met licht-reflecterende deeltjes op het substraat worden aangebracht. Bij voorkeur wordt de tweede laag in vloeibare vorm na het drogen van de eerste laag aangebracht. In een bijzondere uitvoeringsvorm wordt na het drogen van deze tweede laag het geheel van de twee lagen onder druk geëgaliseerd. Bij voorkeur is het substraat een band, in het bijzonder een weefsel en wordt het reflecterend materiaal als een strook erop aangebracht. Het egaliseren van de twee lagen kan geschieden door het kalanderen van het geheel van het substraat en de lagen. Bij voorkeur geschiedt dit kalanderen tussen twee rollen waarvan de aan de zijde van de lagen gelegen rol met een grotere omtreksnelheid aangedreven wordt dan de andere. Om het drogen van een aangebrachte laag te versnellen, kan deze laag verwarmd worden. Indien de eerste laag verwarmd wordt, verdient het de voorkeur deze laag eerst af te koelen vooraleer de tweede wordt aangebracht. Wanneer de <Desc/Clms Page number 3> tweede laag verwarmd wordt voor het drogen, wordt ze bij voorkeur gekoeld vooraleer te egaliseren. De eerste laag kan een acrylaatpolyurethaan of acrylaatvinylacetaat op waterbasis zijn met pigment eraan toegevoegd en de tweede laag kan een transparante laag zijn bestaande uit een hars met daaraan toegevoegde reflecterende deeltjes, in het bijzonder glasparels. De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting die geschikt is voor het toepassen van de werkwijze volgens een van de vorige uitvoeringsvormen op bandvormige substraten. De uitvinding heeft aldus betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van een strook van reflecterend materiaal op een band, welke inrichting twee spuitmonden, middelen om een band achtereenvolgens tegenover deze twee spuitmonden te verplaatsen en verwarmingsmiddelen om de band te verwarmen na elke spuitmond, bevat. Doelmatig bevat de inrichting minstens een kalander waardoor de band geleid kan worden voor het egaliseren en gladmaken van de door de spuitmonden aangebrachte lagen. De kalander bevat twee rollen en middelen om minstens een van deze rollen aan te drijven zodanig dat de ene rol met een grotere omtreksnelheid draait dan de andere. Bij voorkeur bevatten de verwarmingsmiddelen twee roterende, verwarmde trommels waarover de band wordt geleid, waarbij minstens de tweede spuitmond tegenover dit paar trommels opgesteld is. <Desc/Clms Page number 4> De twee trommels kunnen convergerende assen vertonen zodanig dat de band automatisch naar het uiteinde waar de assen het dichtst bij elkaar gelegen zijn, opschuift wanneer de band over deze trommels wordt geleid. Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen van een werkwijze en een inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch een zijaanzicht weergeeft van een inrichting voor het aanbrengen van een strook van reflecterend materiaal op een band volgens de uitvinding ; figuur 2 schematisch een bovenaanzicht weergeeft van de inrichting van figuur 1 ; figuren 3 en 4 op grotere schaal de gedeelten weergeven die in figuur 1 met F3 en F4 zijn aangeduid ; figuren 5 tot 7 eveneens op grotere schaal de gedeelten weergeven die in figuur 2 met respectievelijk F5, F6 en F7 aangeduid zijn. Om een reflecterende materiaal volgens de uitvinding aan te brengen, worden op een basisweefsel geweven met fijne structuur uit UV-bestendig synthetisch materiaal, in het bijzonder polyester, na elkaar twee lagen aangebracht. De eerste laag is van een polymeeroplossing bestaande uit acrylaatpolyurethaan of acrylaatvinylacetaat op waterbasis waaraan één of meer pigmenten toegevoegd zijn, in het bijzonder kleurpigmenten en/of metaalpigmenten. <Desc/Clms Page number 5> In een variante kunnen de pigmenten geheel of gedeeltelijk uit een fosfor of fluorescerend materiaal bestaan indien de reflecterende strook ook fosforescerend of fluorescerend moet zijn. Deze polymeeroplossing wordt in de gewenste afmetingen over het weefsel verdeeld, bijvoorbeeld door indompelen, door middel van een spuitmond of door middel van een rakel. Deze basislaag wordt vervolgens gedroogd, hetgeen kan versneld worden door verwarming. De tweede laag die bij voorkeur pas na het drogen van de eerste erop aangebracht wordt, is transparant en bestaat uit licht-reflecterende deeltjes, in het bijzonder glasparels, in een transparante basis bestaande uit hars, polyurethaan, polyvinylchloride, acryl of dergelijke op waterbasis. Deze laag wordt gedroogd en chemisch gestabiliseerd waarna de volledige op het weefsel aangebrachte bekleding geëgaliseerd en glad gemaakt wordt door dit weefsel met de lagen te walsen tussen twee rollen, waarbij de rol die tegen de bekleding komt bij voorkeur met een grotere omtreksnelheid aangedreven wordt dan de andere. De hiervoor beschreven werkwijze is in het bijzonder geschikt voor het aanbrengen van een strook reflecterend materiaal op een geweven band, waarbij het aanbrengen, drogen en egaliseren van de lagen kan geschieden terwijl de band van een rol afgerold en op een andere opgerold wordt. In figuren 1 tot 7 is een inrichting weergegeven die voor dergelijk aanbrengen van een strook op een band bestemd is. <Desc/Clms Page number 6> Deze inrichting bestaat in hoofdzaak uit een gestel l, een aanvoermechanisme 2 voor een geweven band 3, twee spuitmonden 4 en 5 voor het spuiten van de twee voornoemde lagen, door twee inwendig verwarmde trommels 6 en 7 gevormde middelen om de band 3 na elke spuitmond 4 en 5 te verwarmen, een koelgedeelte 8, een kalander 9 en een oprolmechanisme 10. Het aanvoermechanisme 2 bestaat uit een rolhouder 11 voor een bobijn 12 waarop de band 3 gewikkeld is, en twee los draaibaar op het gestel l aangebrachte geleidingsrollen 13 en 14 die tegen elkaar gedrukt worden. De twee trommels 6 en 7, die merkelijk langer zijn dan de breedte van de band 3, zijn in het gestel l gelagerd zo dat EMI6.1 ze zich in de dwarsrichting van de inrichting uitstrekken chti en met een uiteinde tegenover het aanvoermechanisme 2 gelegen zijn. Zoals zichtbaar is in figuur 2 zijn de assen van de twee trommels 6 en 7 niet evenwijdig aan elkaar maar convergeren ze naar hun andere uiteinde. Deze trommels 6 en 7 zijn hol en kunnen verwarmd worden door bijvoorbeeld warme lucht of stoom die erdoor wordt gevoerd. De spuitmond 4 is boven de baan van de band 3 tussen dit aanvoermechanisme 2 en de eerste trommel 6, tegenover een uiteinde van deze trommel 6, op het gestel l vastgemaakt en bezit in het gegeven voorbeeld een spuitopening die smaller is dan de band 3. <Desc/Clms Page number 7> De spuitmond 5 is identiek maar is nagenoeg halverwege de lengte van deze trommel 6 boven de baan van de band 3 aan het gestel 1 vastgemaakt. Het koelgedeelte 8 is gevormd door een aantal geleidingen, bijvoorbeeld geleidingswielen 15, voor de band 3 die afwisselend bovenaan en onderaan en verschoven in de dwarsrichting van de inrichting op het gestel l vastgemaakt zijn. De kalander 9 bestaat uit twee boven elkaar op het gestel l aangebrachte rollen 16 en 17. Een van de rollen, in het voorbeeld de bovenste rol 16 wordt aangedreven door een elektrische motor 18 zoals weergegeven in figuren 1 en 7. De andere rol 17 wordt, zoals weergegeven in figuur 4, via een overbrenging 19 aangedreven zodanig dat zijn omtrekssnelheid lager is. De kalander 9 vormt tevens de transportinrichting van de band 3. Het oprolmechanisme 10 bestaat uit een rolhouder 20 voor een bobijn 12 waarop de band 3 kan gewikkeld worden. Deze bobijn 12 kan geblokkeerd worden op de as 21 van de rolhouder 20 die dan aangedreven wordt bijvoorbeeld via een overbrenging 22 door voornoemde motor 18. Een rol met band 3 wordt op de rolhouder 11 geplaatst en de band 3 wordt tussen de geleidingsrollen 13 en 14 gebracht, meerdere malen rond het geheel van de twee trommels 6 en 7 geleid, op en neer over de geleidingswielen 15 van het koelgedeelte 8 en tenslotte doorheen de kalander 9 tot op de bobijn 12 van het oprolmechanisme. <Desc/Clms Page number 8> De verwarming van de trommels 6 en 7 wordt aangezet, de motor 18 in werking gezet en de spuitmonden 4 en 5 met het materiaal voor de twee lagen gevoed. Door de kalander 9 wordt de band 3 getransprorteerd en op de bobijn 12 van het oprolmechanisme gewikkeld. Door de eerste spuitmond 4 wordt voornoemde polymeeroplossing als een eerste laag 23 in de vorm van een continue strook op de band 3 gespoten, zoals in detail weergegeven is in figuur 5. Deze brij wordt gedroogd op de verwarmde trommels 6 en 7. Doordat de assen van deze trommels 6 en 7 convergerend zijn zullen opeenvolgende windingen van de band 3 rond deze trommels 6 en 7 automatisch opschuiven naar het uiteinde waar de assen het dichtst bij elkaar gelegen zijn. Tegen dat het op de band 3 gespoten materiaal de spuitmond 5 bereikt, is het droog. Door de spuitmond 5 wordt dan een tweede laag 24 uit voornoemd materiaal met reflecterende deeltjes in de vorm van een strook met bijvoorbeeld zelfde breedte op de eerste laag 23 gespoten. Wanneer dit materiaal het einde van de trommels 6 en 7 bereikt, is het droog. De band 3 met de lagen 23 en 24 boven elkaar is nog warm, maar wordt dan aan de lucht afgekoeld tijdens het doorlopen van zijn op en neergaande baan in het koelgedeelte 8. Door de kalander 9 worden de lagen 23 en 24 geëgaliseerd en glad gemaakt. <Desc/Clms Page number 9> De hiervoor beschreven werkwijze is eenvoudig en soepel. De breedte van de band 3 of van de lagen 23 en 24 kan gemakkelijk worden aangepast. Zo kunnen de lagen 23 en 24 de volledige breedte van de band 3 bestrijken. De strook 23-24 hecht zeer sterk aan de band 3 en bezit uitstekende reflecterende en eventueel ook fosforescerende eigenschappen. De band 3 kan in plaats van een weefsel ook uit kunststoffolie zijn. De uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat kunnen in verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten de uitvinding zoals bepaald in de hieraan toegevoegde conclusies te vallen.
Claims (18)
1. - Werkwijze voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat, in het bijzonder van een reflecterende strook op een band (3), daardoor gekenmerkt dat op de plaats waar het reflecterend materiaal moet komen een laag (23) van een polymeeroplossing met minstens één pigment en een tweede laag (24) met licht-reflecterende deeltjes op het substraat worden aangebracht.
2.-Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de tweede laag (24) in vloeibare vorm aangebracht wordt na het drogen van de eerste laag (23).
3.-Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat na het drogen van de tweede laag (24) de twee lagen (23 en 24) onder druk geëgaliseerd worden.
4.-Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 3, daardoor gekenmerkt dat het substraat een band (3) is, in het bijzonder een weefsel, en het reflecterend materiaal als een strook erop aangebracht wordt.
5.-Werkwijze volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat de strook (23-24) aangebracht wordt op een band (3) die uit een weefsel uit polyester gevormd is.
6.-Werkwijze volgens conclusies 3 en 4, daardoor gekenmerkt dat het egaliseren van de twee lagen (23 en 24) geschiedt door het kalanderen van het geheel van het substraat en de lagen (23 en 24).
<Desc/Clms Page number 11>
7.-Werkwijze volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat het kalanderen plaatsvindt tussen twee rollen (16 en 17) waarvan de aan de zijde van de lagen (23 en 24) gelegen rol (16) met een grotere omtreksnelheid aangedreven wordt dan de andere.
8.-Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, daardoor gekenmerkt dat om het drogen van een aangebrachte laag (23 of 24) te versnellen deze laag (23 of 24) verwarmd wordt.
9.-Werkwijze volgens conclusies 2 en 8, daardoor gekenmerkt dat de eerste laag (23) verwarmd wordt voor het drogen maar eerst afgekoeld wordt vooraleer de tweede laag (24) wordt aangebracht.
10.-Werkwijze volgens conclusies 3 en 8, daardoor gekenmerkt dat de tweede laag (24) verwarmd wordt voor het drogen, en ze gekoeld wordt vooraleer te egaliseren.
11.-Werkwijze volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat de eerste laag (23) een acrylaatpolyurethaan of acrylaatvinylactetaat op waterbasis is met pigment eraan toegevoegd.
12.-Werkwijze volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat de tweede laag (24) een transparante laag is bestaande uit een hars met daaraan toegevoegde reflecterende deeltjes, in het bijzonder glasparels.
13.-Inrichting voor het aanbrengen van een strook (23-24) van reflecterend materiaal op een band (3), welke inrichting twee spuitmonden (4 en 5) bevat, middelen om een band (3) achtereenvolgens tegenover deze twee spuitmonden
<Desc/Clms Page number 12>
(4 en 5) te verplaatsen, en verwarmingsmiddelen om de band (3) te verwarmen na elke spuitmond (4-5).
14.-Inrichting volgens conclusie 13, daardoor gekenmerkt dat ze minstens een kalander (9) bevat waardoor de band (3)
EMI12.1
geleid kan worden voor egaliseren en gladmaken van de door de spuitmonden (4-5) aangebrachte lagen (23-24).
15.-Inrichting volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat de kalander (9) twee rollen (16 en 17) bevat en middelen om minstens één van deze rollen (16-17) aan te drijven zodanig dat de ene rol met een grotere omtreksnelheid draait dan de andere.
16.-Inrichting volgens een van de conclusies 13 tot 15, daardoor gekenmerkt dat de verwarmingsmiddelen twee roterende verwarmde trommels (6 en 7) bevatten waarover de band (3) wordt geleid, waarbij minstens de tweede spuitmond (5) tegenover dit paar trommels (6 en 7) opgesteld is.
17.-Inrichting volgens conclusie 16, daardoor gekenmerkt dat de twee trommels (6 en 7) convergerende assen vertonen zodanig dat de band (3) automatisch naar het uiteinde waar de assen het dichtst bij elkaar gelegen zijn, opschuift wanneer hij over de trommels (6 en 7) geleid wordt.
18.-Inrichting volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat ze tussen de verwarmingsmiddelen en de kalander (9) een koelgedeelte (8) bevat dat bestaat uit geleidingen (15) voor de band (3) die opeenvolgend bovenaan en onderaan gelegen zijn.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9800890A BE1012331A3 (nl) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. |
ES99957779T ES2196884T3 (es) | 1998-12-11 | 1999-12-07 | Dispositivo para la aplicacion de un material reflectante sobre un substrato. |
EP99957779A EP1141474B1 (en) | 1998-12-11 | 1999-12-07 | Device for the application of reflecting material on a substrate |
DE69905762T DE69905762T2 (de) | 1998-12-11 | 1999-12-07 | Vorrichtung zum aufbringen eines reflektierenden materials auf ein substrat |
CA002354854A CA2354854A1 (en) | 1998-12-11 | 1999-12-07 | Device for the application of reflecting material on a substrate |
PCT/BE1999/000159 WO2000036208A1 (nl) | 1998-12-11 | 1999-12-07 | Method and device for the application of reflecting material on a substrate |
AU15401/00A AU1540100A (en) | 1998-12-11 | 1999-12-07 | Method and device for the application of reflecting material on a substrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9800890A BE1012331A3 (nl) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1012331A3 true BE1012331A3 (nl) | 2000-09-05 |
Family
ID=3891565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE9800890A BE1012331A3 (nl) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1141474B1 (nl) |
AU (1) | AU1540100A (nl) |
BE (1) | BE1012331A3 (nl) |
CA (1) | CA2354854A1 (nl) |
DE (1) | DE69905762T2 (nl) |
ES (1) | ES2196884T3 (nl) |
WO (1) | WO2000036208A1 (nl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7183000B2 (en) * | 2001-08-17 | 2007-02-27 | Basf Corporation | Method of providing a phosphorescent coating system through wet-on-wet application and a phosphorescent coating system thereof |
US9246728B2 (en) | 2004-07-29 | 2016-01-26 | Qualcomm Incorporated | System and method for frequency diversity |
CN101036336B (zh) | 2004-07-29 | 2012-12-26 | 高通股份有限公司 | 交织***和方法 |
US8391410B2 (en) | 2004-07-29 | 2013-03-05 | Qualcomm Incorporated | Methods and apparatus for configuring a pilot symbol in a wireless communication system |
US9391751B2 (en) | 2005-07-29 | 2016-07-12 | Qualcomm Incorporated | System and method for frequency diversity |
US9042212B2 (en) | 2005-07-29 | 2015-05-26 | Qualcomm Incorporated | Method and apparatus for communicating network identifiers in a communication system |
US8396013B2 (en) | 2006-09-11 | 2013-03-12 | Qualcomm Incorporated | Method and apparatus for supporting half-duplex terminals in an asynchronous mode |
EP3140683A1 (en) | 2014-05-09 | 2017-03-15 | 3M Innovative Properties Company | Retroreflective articles |
CN110152951B (zh) * | 2019-04-16 | 2020-11-17 | 金华易翔新材料科技有限公司 | 一种反光材料加工生产线 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52110976A (en) * | 1976-03-13 | 1977-09-17 | Toukou Kasen Kougiyou Kk | Manufacture of rain coat cloth with reflective lumonous face |
JPS5959436A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | 倉庫精練株式会社 | 再帰反射性明彩色布帛の製造方法 |
US4533592A (en) * | 1984-08-02 | 1985-08-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermally stable flame retardant reflective and retroreflective trim |
JPS6375193A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-05 | 東洋紡績株式会社 | スポーツ衣料用伸縮性布帛 |
EP0408890A1 (en) * | 1989-07-21 | 1991-01-23 | Fox Valley Systems, Inc. | Two-part aerosol composition and method for increasing the light-reflectivity of an object |
EP0573772A1 (en) * | 1992-05-18 | 1993-12-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Non-woven fluorescent retroreflective fabric |
ES2061379A1 (es) * | 1992-11-20 | 1994-12-01 | Autotex S A | Mejoras en los procedimientos de obtencion de cuerpos laminares refectantes. |
WO1997008252A1 (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Back light reflection sheet for liquid crystal |
-
1998
- 1998-12-11 BE BE9800890A patent/BE1012331A3/nl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-07 DE DE69905762T patent/DE69905762T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-07 EP EP99957779A patent/EP1141474B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-07 ES ES99957779T patent/ES2196884T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-07 AU AU15401/00A patent/AU1540100A/en not_active Abandoned
- 1999-12-07 CA CA002354854A patent/CA2354854A1/en not_active Abandoned
- 1999-12-07 WO PCT/BE1999/000159 patent/WO2000036208A1/nl active IP Right Grant
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52110976A (en) * | 1976-03-13 | 1977-09-17 | Toukou Kasen Kougiyou Kk | Manufacture of rain coat cloth with reflective lumonous face |
JPS5959436A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | 倉庫精練株式会社 | 再帰反射性明彩色布帛の製造方法 |
US4533592A (en) * | 1984-08-02 | 1985-08-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermally stable flame retardant reflective and retroreflective trim |
JPS6375193A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-05 | 東洋紡績株式会社 | スポーツ衣料用伸縮性布帛 |
EP0408890A1 (en) * | 1989-07-21 | 1991-01-23 | Fox Valley Systems, Inc. | Two-part aerosol composition and method for increasing the light-reflectivity of an object |
EP0573772A1 (en) * | 1992-05-18 | 1993-12-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Non-woven fluorescent retroreflective fabric |
ES2061379A1 (es) * | 1992-11-20 | 1994-12-01 | Autotex S A | Mejoras en los procedimientos de obtencion de cuerpos laminares refectantes. |
ES2095796A1 (es) * | 1992-11-20 | 1997-02-16 | Autotex S A | Perfeccionamientos introducidos en el objeto de la patente de invencion num. p-9202356/8, por: mejoras en los procedimientos de obtencion de cuerpos laminares reflectantes. |
WO1997008252A1 (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Back light reflection sheet for liquid crystal |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
DATABASE WPI Section Ch Week 7743, Derwent World Patents Index; Class A14, AN 1977-76948Y, XP002113871 * |
DATABASE WPI Section Ch Week 8420, Derwent World Patents Index; Class A32, AN 1984-123400, XP002113870 * |
DATABASE WPI Section Ch Week 8819, Derwent World Patents Index; Class F07, AN 1988-130762, XP002113872 * |
DATABASE WPI Section Ch Week 9504, Derwent World Patents Index; Class A83, AN 1995-024612, XP002114769 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2000036208A1 (nl) | 2000-06-22 |
ES2196884T3 (es) | 2003-12-16 |
EP1141474B1 (en) | 2003-03-05 |
EP1141474A1 (en) | 2001-10-10 |
CA2354854A1 (en) | 2000-06-22 |
DE69905762D1 (de) | 2003-04-10 |
AU1540100A (en) | 2000-07-03 |
DE69905762T2 (de) | 2004-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1183736A (en) | Process and apparatus for applying partial surface coatings | |
BE1012331A3 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. | |
US8191500B2 (en) | Coating device comprising flowing coating material for smooth or structured surfaces | |
US8445073B2 (en) | Edge coated roll of tape and method of making same | |
AR000433A1 (es) | Método para elaborar un material de lamina protectora y decorativa | |
US5139600A (en) | Double sided lamination machine | |
US3767451A (en) | Method for manufacture of manifolding paper coated with pressure rupturable materials | |
US3990132A (en) | Method for hot melt sizing yarn treatment of textile yarns | |
US2668572A (en) | Method of and apparatus for coating fabric on either or both faces | |
US3326736A (en) | Method of buit joining veneers | |
JP2003512268A (ja) | 移動する表面によってギャップ内に引き込まれる流体の容積又は圧力を減少させるための方法及び装置 | |
CN102343318A (zh) | 滑动涂布装置、使用所述装置的涂布方法和使用所述方法制造光学膜的方法 | |
NL8900854A (nl) | Inrichting voor het binden van rubber kleefband aan beide einden van staalkoordweefsel. | |
US3862475A (en) | Apparatus for applying hot melt size material to textile yarns | |
EP0618071B1 (en) | Device to apply a plastic coating to both sides of a support | |
US3311499A (en) | High speed means and method for coating and drying thin paper webs | |
DE1577811C3 (de) | Vorrichtung zum Beschichten von flachen, ebenen Schichttragern mit einer Flüssigkeit | |
EP0414135B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffolien mit rasterförmig aufgedruckten Klebstoffpunkten | |
JP3353158B2 (ja) | カード表面保護層の塗布装置 | |
US2094111A (en) | Drier | |
US3993025A (en) | Machine for the continuous reverse-coating of sheet-form material with polyurethane foam | |
USRE29287E (en) | Apparatus for applying hot melt size material to textile yarns | |
US20090274864A1 (en) | Process for using polyurethane resin to coat a plurality of sequins attached to a material | |
CN1456431A (zh) | 在塑料筒形膜或筒形编织物内壁覆膜的方法及其装置 | |
SU704666A1 (ru) | Установка дл нанесени на подложку эмульсии с консервацией ее защитной пленкой |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CA | Change of address of the owner of the patent |
Owner name: *TEXTILMA A.G.KEHRSITENSTRASSE 23, CH-6362 STANSST Effective date: 20051020 |
|
CA | Change of address of the owner of the patent |
Owner name: *TEXTILMA A.G.KEHRSITENSTRASSE 23, CH-6362 STANSST Effective date: 20051020 |
|
RE | Patent lapsed |
Effective date: 20101231 |