Claims (1)
Conclusies 1. Industriële vullijn (10) voor het vullen van containers met een vloeibare massa, die is ultgerust met een of meerdere vulkoppen (13) (20) en/of transportsystemen (14) (30) die zijn uitgerust zijn met temperatuur-elementen (21) (31), snelheidselementen (22) (32) en/of trillingelementen (23) (33), die inwerken op de viscositeit van de vloeibare massa, op de turbulentes in de vloeibare massa en/of op de bellen/schuim- vorming in de vloeibare massa, en daardoor de vulsnelheid aanzienlijk verhogen tov bestaande vulsystemen ; 2. Containers, zoals beschreven in conclusie 1, waaronder ondermeer te verstaan: blikken (11)(24)(34), flessen, bekers, potten, emmers, kartonnen dozen, speciale blisters, zakken of andere houders van vloeibare massa's,... en dergelijke ; 3.
Conclusions 1. Industrial filling line (10) for filling containers with a liquid mass, which is equipped with one or more filling heads (13) (20) and / or transport systems (14) (30) equipped with temperature elements (21) (31), velocity elements (22) (32) and / or vibration elements (23) (33), which act on the viscosity of the liquid mass, on the turbulentes in the liquid mass and / or on the bubbles / foam - formation in the liquid mass, thereby considerably increasing the filling speed compared to existing filling systems; Containers, as described in claim 1, including, inter alia: cans (11) (24) (34), bottles, cups, pots, buckets, cardboard boxes, special blisters, bags or other containers of liquid masses, .. . and such ; 3.
Vloeibare massa, zoals beschreven m conclusie 1, waaronder ondermeer te verstaan : dranken (12), sappen, soepen, olieën, vioeibare voedings-suppiementen, vloeibare voedingsbereidingen, halffabrikaten en vloeibare chemische producten,... en dergelijke ; 4. Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, bestaande uit plastiek, andere kunststoffen, metaal, glas, uit verwerkte natuurlijke materialen of uit combinaties daarvan ; 5.
Liquid mass, as described in claim 1, including, inter alia: drinks (12), juices, soups, oils, liquid nutritional supplements, liquid nutritional preparations, semi-finished and liquid chemical products, etc. and the like; Filling head, as described in claim 1, consisting of plastic, other plastics, metal, glass, processed natural materials or combinations thereof; 5.
Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, die dusdanig gemaakt zijn met snelheidselementen zoals bv. meerdere spuitvertakkingen (22) die een verschillende diameter en/of monden hebben, of bv. een verbreding met overlangse vernauwingen (25), of een V of W-vormig structuur, en die elk een verschillende snelheid of een anders gepositioneerde gelijke snelheid geven aan de doorstromende vloeistof en aldus op de totaal vullende vloeibare massa een turbulentie-neutraliserende werking heeft ; 6. Snelheidselementen, zoals beschreven in conclusie 1, waarvan de positie, vorm en karakteristieken dusdanig zijn berekend en mteracteren dat de turbulentes, Interne snelheden, spattingen en/of schulming van de stijgende vloeistof In de container maximaal wordt beperkt,
<Desc/Clms Page number 9>
7.
Filling head, as described in claim 1, which are made with speed elements such as e.g. multiple spray branches (22) that have different diameters and / or mouths, or e.g. a widening with longitudinal narrowings (25), or a V or W- shaped structure, each of which imparts a different speed or a differently positioned equal speed to the flowing liquid and thus has a turbulence-neutralizing effect on the total filling liquid mass; Velocity elements, as described in claim 1, of which the position, shape and characteristics are calculated and interact such that the turbulentes, Internal velocities, splashes and / or splashing of the rising liquid In the container is maximally limited,
<Desc / Clms Page number 9>
7.
Trillingselementen (23), zoals beschreven in conclusie 1, waarvan de positie, vorm en karakteristieken dusdanig zijn berekend en interacteren dat de turbulentie, interne snelheden, spattingen en/of schuiming van de stijgende vloeistof in de container maximaal wordt beperkt ; 8.
Vibration elements (23) as described in claim 1, the position, shape and characteristics of which have been calculated and interact to minimize turbulence, internal velocities, splashes and / or foaming of the rising liquid in the container; 8.
Temperatuurselementen (21), zoals beschreven in conclusie 1, waarvan de positie, vorm en karakteristieken dusdanig zijn berekend en interacteren dat de turbulentes, interne snelheden, spattingen en/of schuiming van de stijgende vloeistof in de container maximaal wordt beperkt ; 9. Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, die is uitgerust met een of meerdere trillingelementen zoals bv. trilkoppen die in of boven de instromende vloeibare massa worden geplaatst bij het vullen, of die tegen de container trillen (23) ; 10. Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, met een dubbel, drievoudige of meervoudige vertakking (figuur 2) die aldus gepositioneerd worden tov elkaar dat zij de turbulentie op de bodem van de container en in de stijgende vioeibare massa geheel of gedeeltelijk neutraliseert ;
Temperature elements (21), as described in claim 1, whose position, shape and characteristics are calculated and interact to minimize turbulences, internal velocities, spatters and / or foaming of the rising liquid in the container; Filling head, as described in claim 1, which is equipped with one or more vibrating elements such as, for example, vibrating heads which are placed in or above the inflowing liquid mass when filling, or which vibrate against the container (23); Filling head, as described in claim 1, having a double, triple or multiple branch (Figure 2) positioned relative to each other to partially or completely neutralize turbulence at the bottom of the container and in the rising fluid mass;
11. Vulkop, zoals beschreven in conclusse 1, waarbij de temperatuur aangepast kan worden door bv. interne of extern gloeidraden, water of stoompijpjes, vloeibaar stikstofpijpjes, stikstof-ring (21), koel-ringen,..., etc ; 12. Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, waardoor de inspuitsnelheid verhoogt bij het vullen van containers door het scheppen van viscositeitsveranderingen in het uit de vulkop komend product bv.
Filling head, as described in claim 1, wherein the temperature can be adjusted by eg internal or external filaments, water or steam pipes, liquid nitrogen pipes, nitrogen ring (21), cooling rings, ..., etc; Filling head, as described in claim 1, whereby the injection speed increases when filling containers by scooping viscosity changes in the product coming out of the filling head, e.g.
door middel van het spuiten van onderkoelde vloeistof (limonade, cola, bier,...) doorheen een verwarmde spuitkop waardoor bij het buitenkomen van de vloeistof het zich-inzettende kristalisatieproces (wiJzigende aggregatietoestand) juist wordt doorbroken en een iets dikkere vioeistof in het blik wordt gespoten zodat het probleem van over- vfoe ! ng of overschuiming b ! J een hogere inspuitsnelheid wordt vermeden ;
<Desc/Clms Page number 10>
13.
by spraying supercooled liquid (lemonade, cola, beer, ...) through a heated nozzle, by which means the crystallization process (changing state of aggregation) is interrupted when the liquid comes out and a slightly thicker liquid in the can is sprayed so that the problem of overfoo! ng or foaming b! J a higher injection rate is avoided;
<Desc / Clms Page number 10>
13.
Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, waardoor de inspuitsnelheid verhoogt bij het vullen van containers door het scheppen van viscositeitsveranderingen in het uit de vulkop komend product bv. door middel van het spuiten van onderkoelde vioeistof (limonade, cola, bier,...) waarin zich na het uitkomen uit de vulkop zich een kristalisatieproces (wijzigende aggregatietoestand) inzet en bijgevolg een iets dikkere vloeistof in het blik wordt gespoten ; 14.
Filling head, as described in claim 1, which increases the injection speed when filling containers by scooping viscosity changes in the product coming out of the filling head, e.g. by spraying supercooled liquid (lemonade, cola, beer, ...) in which a crystallization process (changing state of aggregation) starts after emergence from the filling head and a slightly thicker liquid is consequently injected into the can; 14.
Vulkop en transportsysteem, zoals beschreven in conclusie 1, waardoor de inspuitsnelheid verhoogt bij het vullen van containers door het scheppen van viscositeitsveranderingen In het uit de vulkop komend product bv. door middel van het spuiten van onderkoelde vloeistof (limonade, cola, bier,...) waarin zich na het uitkomen uit de vulkop zich een kristalisatieproces (wijzigende aggregatietoestand) inzet dat bij het kontact met de door het transportsysteem verwarmde container weer wordt doorbroken en bijgevolg een iets dikkere vloeistof in het blik wordt gespoten ;
Filling head and transport system, as described in claim 1, which increases the injection speed when filling containers by scooping viscosity changes In the product coming out of the filling head, e.g. by spraying supercooled liquid (lemonade, cola, beer, ...). .) in which a crystallization process (changing state of aggregation) starts after exiting the filling head, which is broken again upon contact with the container heated by the transport system and, consequently, a slightly thicker liquid is injected into the can;
15. Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, waarbij de inspuitsnelheid verbetert bij het vullen van containers door het scheppen van viscositeitsveranderingen in het product omdat de vloeistof bij het doorvloeien in de spuitkop wordt afgekoeld zodat een kristalisatie-proces (ijsvorming) zich begint in te zetten en een iets dikkere vloeistof in de container wordt gespoten zodat het probleem van over-vioeing wordt vermeden bij een hogere inspuitsnelheid ; 16.
Filling head, as described in claim 1, wherein the injection speed improves when filling containers by creating viscosity changes in the product because the liquid is cooled as it flows into the nozzle so that a crystallization process (icing) begins to form. and a slightly thicker liquid is injected into the container so that the problem of over-filling is avoided at a higher injection rate; 16.
Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, waarbij naast de producten aanvoerkanalen ook een of meerdere hoogfrequente, ultra-sonisch, sub-tonisch, vibratie en/of andere trillings/geluids elementen (bv. sonde, veer, spiraal,...) geplaatst zijn, die los kunnen zijn of contact kunnen hebben met het product of de verpakking, om bv. de inspuitsnelheid te verhogen bij containers door bv. het scheppen van een tegentrilling t. o. v. de vultrillingen, de verpakkingstrilling of de vul-bewegingen, of bv. het scheppen viscositeitsveranderingen aan het product ; 17.
Filling head, as described in claim 1, in which one or more high-frequency, ultrasonic, sub-tonic, vibration and / or other vibration / sound elements (e.g. probe, spring, spiral, ...) are placed in addition to the product supply channels which may be loose or in contact with the product or packaging, for example to increase the injection speed of containers by eg creating a counter vibration t. o. for the filling vibrations, the packaging vibration or the filling movements, or for example scooping viscosity changes to the product; 17.
Transportsysteem,, zoals beschreven in conclusie 1, dat is uitgerust met een of meerdere temperatuur-elementen, zoals bv. stikstof-doorstroom plaatje waarop de container staat (35) en
<Desc/Clms Page number 11>
dat de Ingespoten vioeiende massa plots afkoelt bij het kontact met de bodem, of bv. een stikstof-doorstroom-cilinder (36) waarin de container staat en dat de ingespoten vloeiende massa plots afkoelt bij het kontact met de bodem/zijkant (37) ; 18. Transportsysteem,, zoals beschreven in conclusie 1 dat is uitgerust met een of meerdere snelheidselementen zoals bv. een rotatieplaatje (32) waarop de container staat, of een vast, flexibel of expandeerbaar vorkstelsel (38) dat in de container wordt neergelaten tijdens het vullen ; 19.
Transport system, as described in claim 1, which is equipped with one or more temperature elements, such as e.g. nitrogen flow plate on which the container is standing (35) and
<Desc / Clms Page number 11>
that the injected flowing mass suddenly cools on contact with the ground, or, for example, a nitrogen flow-through cylinder (36) in which the container is placed and that the injected flowing mass suddenly cools on contact with the ground / side (37); Transport system, as described in claim 1, which is equipped with one or more speed elements such as eg a rotation plate (32) on which the container stands, or a fixed, flexible or expandable fork system (38) which is lowered into the container during the to fill ; 19.
Transportsysteem,, zoals beschreven in conclusie 1, dat is uitgerust met een of meerdere trillingelementen, zoals bv. een trilplaat (39) waarop de container staat en die ultra-sone, hoogfrequente trilling of andere trilling geeft die op een dusdanige frequentie is afgesteld dat de turbulentie-curves worden afgezwakt of geneutraliseerd overeenkomstig de specifieke eigenschappen (zoals suikergehalte, alcoholgraad. PH, resonantiegraad,...) van de vioelbare massa ; 20. Transportsysteem,, zoals beschreven in conclusie 1, dat is uitgerust met temperatuur-elementen, snelheidselementen en/of trillingelementen ; 21. Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, dat is uitgerust met temperatuur-elementen, snelheidselementen en/of trillingelementen ; 22.
Transport system, as described in claim 1, which is equipped with one or more vibration elements, such as e.g. a vibrating plate (39) on which the container stands and which gives ultra-sonic, high-frequency vibration or other vibration that is adjusted at such a frequency that the turbulence curves are attenuated or neutralized according to the specific properties (such as sugar content, alcohol degree, PH, resonance degree, ...) of the viable mass; Transport system, as described in claim 1, which is equipped with temperature elements, speed elements and / or vibration elements; Filling head, as described in claim 1, which is equipped with temperature elements, speed elements and / or vibration elements; 22.
Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, waarbij naast het product-aanvoerkanaal ook een of meerdere gas of lucht aanvoer- en/of afzuig-kanaal geplaatst wordt, om bv. de inspuitsnelheid te verbeteren bij containers door het scheppen van een boven-of onderdruk, of bv. het scheppen viscositeitsveranderingen aan het product ; 23. Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, die bestaat uit een dubbele vertakking van dezelfde of verschillende diameter waarbij de twee mstromende vioeibare massa in een tegengestelde turbulentle elkaar neutraliseren of vertragen ; 24.
Filling head, as described in claim 1, in which, in addition to the product supply channel, one or more gas or air supply and / or extraction channels are also placed, for example to improve the injection speed at containers by creating an upper or lower pressure , or eg scooping viscosity changes to the product; Filling head, as described in claim 1, which consists of a double branch of the same or different diameter wherein the two flowing liquid mass in an opposite turbulentle neutralize or delay each other; 24.
Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, die bestaat uit een dubbele of meervoudige vertakking met hoogteverschil (40), bv.
<Desc/Clms Page number 12>
EMI12.1
een bij bodem en een bij de top en waarbij de instromende vloeibare massa's in een tegengestelde en/of overlappende turbulentle elkaar neutraliseren of vertragen ; 25.
Filling head, as described in claim 1, which consists of a double or multiple branch with height difference (40), e.g.
<Desc / Clms Page number 12>
EMI12.1
one at bottom and one at top, and the inflowing liquid masses in opposite and / or overlapping turbulentle neutralize or delay each other; 25.
Containers, zoals beschreven in conclusie 1, waarvan de bodem (41) zodanig is gevormd (bv. kegel-vorm die symmetrisch of assymetrisch is, tepelvorm,...) dat de turbulentie of schuimvorming wordt tegengegaan ; 26. Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, die naast zijn functle als aanvoer/spuitkanaaal ook trilt op hoogfrequente, ultra-sonisch, sub-tonisch, of andere trillingsniveau ; 27. Vulkop en/of transportsysteem, zoals beschreven in conclusie 1, dat door zijn hoogfrequente, ultra-sonisch, subtonisch trillingen de lucht of gas bellen/schuim-vorming in de vloeibare massa neutraliseert omdat ondermeer de belanden worden losgetrild ; 28.
Containers, as described in claim 1, the bottom (41) of which is shaped (e.g. conical shape which is symmetrical or asymmetrical, nipple shape ...) in such a way that the turbulence or foaming is prevented; Filling head, as described in claim 1, which in addition to its function as feed / spray channel also vibrates at high-frequency, ultrasonic, subtonic, or other vibration level; Filling head and / or conveying system, as described in claim 1, which, due to its high-frequency, ultrasonic, subtonic vibrations, neutralizes the air or gas bubbles / foaming in the liquid mass because, among other things, the landings are vibrated loose; 28.
Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, waarin tenminste een assymetnsche structuur is verwerkt zodat de uitstromende vloeistof een turbulente beweging heeft bij het uitstromen ; 29. Vulkop, zoals beschreven in conclusie 1, waarin een assymetrische structuur (26) is geplaatst die aan de uitkomende vloeistof een turbulent effect geeft ; 30. Blik, zoals beschreven In conclusie 2, waarbij voor, tijdens of na het vulproces of tijdens het afsluitproces, een metalen of kunststof handvat (42) of oor, of schenk-tuitje, dat met zijn bevestigingsdeel (43) wordt geplaatst over de rand (44) van het blik, en nadien definitief samen wordt geplooid met deksel en rand tot een blik met handvat ; 31. Blik met handvat, zoals beschreven in conclusle 30, dienstig als pint-blik, kannetje of speciaal blik met extra promotionele of toegevoegde waarde ; 32.
Filling head, as described in claim 1, wherein at least one asymmetric structure is incorporated so that the outflowing liquid has a turbulent movement when outflowing; Filling head, as described in claim 1, wherein an asymmetric structure (26) is placed which gives the effluent a turbulent effect; Can, as described in claim 2, wherein before, during or after the filling process or during the sealing process, a metal or plastic handle (42) or ear, or pouring spout, which is placed with its fixing part (43) over the rim (44) of the can, and then finally folded together with lid and rim into a can with handle; 31. Can with handle, as described in claim 30, useful as a pint can, jug or special can with extra promotional or added value; 32.
Blik met handvat, zoals beschreven in conciusie 30, waarbij de vaste hoek tussen dnnkmond en handvat varieert volgens het gebrulk, bv bij een bier-dnnkbllk 90'rechts, bij een melkkannetje of soya-saus-kannetje 1800 ;
<Desc/Clms Page number 13>
33. Handvat of oor, zoals beschreven in conclusie 30, dat bestaat uit een of meerdere gestansde en omgeplooid delen metaal, die eventueel compatibel zijn met de kromming van de geopende kan/blik, en waarvan de vorm van het handvat zelf diverse vormen, hang/opslag functies of promotionele functies kan hebben ; 34.
Can with handle, as described in claim 30, in which the fixed angle between the nozzle and handle varies according to the use, eg with a beer bottle 90'right, with a milk jug or soy sauce jug 1800;
<Desc / Clms Page number 13>
33. Handle or ear, as described in claim 30, which consists of one or more punched and folded parts of metal, which are possibly compatible with the curvature of the opened can / can, and of which the shape of the handle itself is of various shapes. / can have storage or promotional functions; 34.
Blik, zoals beschreven in conclusie 2, waarop een los metalen of kunststof handvat of oor kan bevestigd (bv. achter de plooirand (46), gespannen (45) tussen bovenrand/onderrand,...) of aangeklikt worden zodat de gebrulker aan een gewone drinkblik een handvat kan plaatsen als hij dat wenst ; 35. Blik (70), zoals beschreven in conclusie 2, waarop een losse metalen openduw-hefboom (71) is bevestigd (bv. In de dekselzone geklemd (72), lostrekken van de vaste plooi-klem) die gebruikt wordt om het voorgestansde openingsplaatje (73) in het deksel te duwen (74) waarbij de plooirand (75) van de bovenrand wordt gebruikt als trekrand, zodat het deksel geen trek/duw ring meer behoeft ; 36.
Can, as described in claim 2, on which a loose metal or plastic handle or ear can be attached (e.g. behind the pleated edge (46), stretched (45) between top edge / bottom edge, ...) or clicked on so that the user can ordinary drinking tin can place a handle if he wishes; Can (70), as described in claim 2, to which is attached a loose metal push-open lever (71) (eg, clamped in the lid area (72), detaching from the fixed pleat clamp) used to open the pre-punched pushing the opening plate (73) into the lid (74), using the pleat edge (75) of the top edge as the pulling edge, so that the lid no longer needs a pulling / pushing ring; 36.
Beker (50), zoals beschreven in conclusie 2, waarop een eerste deksel (51) wordt geplaatst met zowel hetzij een open drink-opening (52), hetzij een (evenentueel partieel) openscheurbare drink-opening, als een klem-vorm (53), waarop een tweede deksel van dezelfde diameter of kleiner (54) kan geplaatst worden waarin een vorm (55) zit die complementair is aan de drink-opening (52) en er dus voor een deel invalt (58) en die een complementaire vorm (56) heeft die in de eerste klemvorm (53) past zodat het tweede deksel op tenminste twee plaatsen in het eerste deksel klemt en eventueel ook op een derde plaats met de binnenrand van het eerste deksel (57) en eventueel ook op een vierde plaats namelijk op de zijranden (59) van de drink-opening (52) van het eerste deksel (57),
Cup (50), as described in claim 2, on which a first lid (51) is placed with either an open drinking opening (52) or an (optionally partial) tearable drinking opening, as well as a clamping shape (53 ), on which a second lid of the same diameter or smaller (54) can be placed, in which there is a shape (55) which is complementary to the drinking opening (52) and thus partly falls in (58) and which has a complementary shape (56) which fits into the first clamp shape (53) so that the second cover clamps in at least two places in the first cover and optionally also in a third place with the inner edge of the first cover (57) and optionally also in a fourth place namely on the side edges (59) of the drinking opening (52) of the first lid (57),
en eventueel het complementair deel van de zijranden van de drink-opening bedekt worden met een lichtindrukbaar schulmmateriaal, zodat een dermate goed hersluitbaar dubbel deksel wordt verkregen dat er geen vioeistof meer uit de beker kan lopen zelfs als de beker op zijn zijde of op zijn kop ligt ;
<Desc/Clms Page number 14>
37. Beker, zoals beschreven in conclusie 36, waaraan tenminste een kartonnen of kunststof flapje met een slip of een gatje wordt bevestigd zodat deze met een koordje rond de hals van de verbruiker kan gehangen worden ; 38.
and optionally the complementary part of the side edges of the drinking opening are covered with a lightly compressible shell material, so that such a resealable double lid is obtained that no more liquid can run out of the cup even if the cup is on its side or upside down lies ;
<Desc / Clms Page number 14>
37. Cup, as described in claim 36, to which at least one cardboard or plastic flap with a slip or a hole is attached, so that it can be hung around the neck of the consumer with a cord; 38.
Beker, zoals beschreven in conclusie 36, waarbij in het eerste deksel in een andere zone dan die waarin de drinkopening zich bevindt, een afdruk/schablon wordt geplaatst zodat daarin het tweede deksel tijdens het transport of opslag veilig kan geplaatst worden ; 39. Blik, fles, beker (60), pot, emmer, kartonnen doos, speciale blister, zoals beschreven in conclusie 2, waarbij in de holle bodem (61) aan de onderkant-voorzover er een verhoogd binnenstuk in aanwezig is - een speelgoedje (62), geschenkje, prijs, staal, informatie-element en dergelijke zit en waarbij de bodem wordt afgesloten door een neerwaarts deksel (63) ;
Cup, as described in claim 36, wherein in the first lid in a zone other than that in which the drinking opening is located, an impression / stencil is placed so that the second lid can be safely placed therein during transport or storage; Can, bottle, cup (60), jar, bucket, cardboard box, special blister, as described in claim 2, wherein in the hollow bottom (61) at the bottom - if there is a raised inner part - a toy (62), present, prize, sample, information element and the like and wherein the bottom is closed by a downward lid (63);
40. Vullijn, zoals beschreven in conclusie 1, voor het vullen tegen hoge snelheid van allerlei containers voor de voedingsen dranknijverheid en voor andere economische sectoren waardoor de effici nt en rendement verhoogt alsook energie wordt bespaard.
Filling line, as described in claim 1, for filling at high speed all kinds of containers for the food and beverage industry and for other economic sectors, thereby increasing efficiency and efficiency as well as saving energy.